Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 9986-2:2013 quy định phương pháp sử dụng máy nghiền PFI để nghiền bột giấy trong phòng thí nghiệm. Sự mô tả được giới hạn trong phạm vi của quá trình lấy mẫu, chuẩn bị và nghiền bột giấy và thiết bị nghiền.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 9574-2:2013 ISO 5264-2:2011 BỘT GIẤY - NGHIỀN TRONG PHỊNG THÍ NGHIỆM - PHẦN 2: PHƯƠNG PHÁP NGHIỀN BẰNG MÁY NGHIỀN PFI Pulps - Laboratory beating - Part 2: PFI mill method Lời nói đầu TCVN 9574-2:2013 hoàn toàn tương đương với ISO 5264-2:2011 TCVN 9574-2:2013 Ban kỹ thuật Tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC Giấy sản phẩm giấy biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố Bộ TCVN 9574 (ISO 5264), Bột giấy - Nghiền phòng thí nghiệm, gồm phần sau: - TCVN 9574-1:2013 (ISO 5264-1:1979), Phần 1: Phương pháp nghiền máy nghiền Hà Lan; - TCVN 9574-2:2013 (ISO 5264-2:2011), Phần 2: Phương pháp nghiền máy nghiền PFI BỘT GIẤY - NGHIỀN TRONG PHỊNG THÍ NGHIỆM - PHẦN 2: PHƯƠNG PHÁP NGHIỀN BẰNG MÁY NGHIỀN PFI Pulps - Laboratory beating - Part 2: PFI mill method Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định phương pháp sử dụng máy nghiền PFI để nghiền bột giấy phòng thí nghiệm Sự mơ tả giới hạn phạm vi trình lấy mẫu, chuẩn bị nghiền bột giấy thiết bị nghiền CHÚ THÍCH: Quá trình nghiền bước phép thử tính chất vật lý bột giấy Về nguyên tắc, phương pháp áp dụng cho tất loại bột giấy hóa học, bột giấy bán hóa Trong thực tế, phương pháp không cho kết phù hợp với loại bột giấy có xơ sợi dài Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng nêu Đối với tài liệu viện dẫn không ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi TCVN 4360 (ISO 7213), Bột giấy - Lấy mẫu để thử TCVN 4407 (ISO 638), Giấy, cáctông bột giấy - Xác định hàm lượng chất khô - Phương pháp sấy khô TCVN 8202-1 (ISO 5267-1), Bột giấy - Xác định độ thoát nước - Phần 1: Phương pháp Schopper- Riegler TCVN 8202-2 (ISO 5267-2), Bột giấy - Xác định độ thoát nước - Phần 2: Phương pháp độ nghiền "Canadian Standard" TCVN 8847 (ISO 14487), Bột giấy - Nước tiêu chuẩn sử dụng phép thử vật lý TCVN 9573-1 (ISO 5263-1), Bột giấy - Đánh tơi ướt phòng thí nghiệm - Phần 1: Đánh tơi bột giấy hóa học ISO 4119, Pulps - Determination of stock concentration (Bột giấy - Xác định nồng độ huyền phù bột giấy) Nguyên tắc Một lượng bột giấy định có nồng độ huyền phù xác định nghiền lỗ nghiền có vỏ nhẵn cối nghiền, hai quay theo chiều có tốc độ ngoại vi khác Thiết bị, dụng cụ vật liệu phụ trợ Sử dụng thiết bị, dụng cụ thơng thường phòng thí nghiệm và: 4.1 Máy nghiền PFI, mô tả Phụ lục A Xem Phụ lục B C 4.2 Máy đánh tơi, quy định TCVN 9573-1 (ISO 5263-1) 4.3 Cân, có khả cân mẫu với độ xác ± 0,2 g 4.4 Nước tiêu chuẩn, loại tinh khiết có độ dẫn điện ≤ 0,25 mS/m 25 °C, quy định TCVN 8847 (ISO 14487) 4.5 Bột giấy chuẩn, mô tả Phụ lục C, dùng để kiểm tra trình nghiền bảo quản khoảng thời gian thích hợp để ổn định tính chất vật lý bột giấy Bột giấy chuẩn nên loại với loại bột giấy thường nghiền thiết bị nghiền đề cập Vì có số loại bột giấy khơng ổn định nên cần phải chọn loại bột giấy khác Để hạn chế thay đổi bột giấy theo thời gian, bột giấy chuẩn phải để nhiệt độ phòng với độ ẩm tương đối khoảng từ 40 % đến 60% chỗ tối khơng có bụi CHÚ THÍCH: Nếu bảo quản điều kiện khuyến cáo, hầu hết trường hợp, bột giấy chuẩn ổn định khoảng 10 năm Sự thay đổi độ bền kéo độ bền xé cho thấy bột giấy chuẩn không ổn định lâu Tính ổn định kiểm tra cách đo độ nhớt bột giấy chuẩn, ví dụ năm hai lần Lấy mẫu Nếu q trình nghiền thực để đánh giá lơ bột giấy mẫu lấy theo TCVN 4360 (ISO 7213) Nếu trình nghiền thực với mẫu dạng khác báo cáo nguồn gốc mẫu mơ tả quy trình lấy mẫu sử dụng Chọn phần mẫu thử cho đại diện cho toàn mẫu nhận Chuẩn bị mẫu Đối với bột giấy ướt khơ gió, hàm lượng chất khô xác định theo TCVN 4407 (ISO 638) Nếu bột giấy dạng huyền phù, xác định hàm lượng chất khô theo ISO 4119 Lấy phần mẫu thử tương đương với khối lượng (30,0 ± 0,5) g bột khô Không cắt tờ bột giấy tránh sử dụng mép cắt Nếu mẫu dạng tờ sấy khô máy dạng mảnh sấy khơ đèn, ngâm bột giấy 0,5 L nước tiêu chuẩn (4.4) nhiệt độ phòng với thời gian h Sau ngâm, xé bột giấy thành miếng có kích thước khoảng 25 mm x 25 mm Cần thiết phải làm mềm hoàn toàn mẫu bột giấy cách ngâm để đảm bảo trình đánh tơi sơ ảnh hưởng đến q trình nghiền Bột giấy ướt đánh tơi mà không cần phải ngâm Cách tiến hành Đối với mẫu thử (mỗi mức độ nghiền) tiến hành quy trình mơ tả từ 7.1 đến 7.3 7.1 Đánh tơi Đánh tơi phần mẫu thử ướt ban đầu phần mẫu thử ngâm nước mô tả TCVN 9573-1 (ISO 5263-1) Sử dụng nước tiêu chuẩn (4.4) nhiệt độ (20 ± 5) °C để có thể tích tổng cộng (2000 ± 25) ml Phần khối lượng bột giấy máy đánh tơi (4.2) khoảng 1,5 % Bột giấy có hàm lượng chất khơ ban đầu lớn 20 % phải đánh tơi với số vòng quay cánh khuấy 30000 vòng, bột giấy có hàm lượng chất khô ban đầu nhỏ 20 % đánh tơi với số vòng quay cánh khuấy 10000 vòng Sau đánh tơi, kiểm tra mắt xem bột giấy đánh tơi hoàn toàn chưa Nếu chưa, tiếp tục đánh tơi xơ sợi hồn tồn tách khỏi CHÚ THÍCH: Vì lý khí hậu, sử dụng nhiệt độ khác nhiệt độ (20 ± 5) °C, phải ghi rõ báo cáo thử nghiệm 7.2 Cô đặc Sau đánh tơi, cô đặc bột giấy cách lọc qua phễu lọc sứ (Buchner) dụng cụ thích hợp đến đạt nồng độ khoảng từ 11 % đến 20 % Để tránh thất thoát xơ sợi, lọc lại phần nước lọc qua lớp xơ sợi vài lần, cần thiết Pha loãng bột giấy cô đặc nước tiêu chuẩn (4.4) đến tổng khối lượng (300 ± 5) g tương ứng với phần khối lượng 10 % huyền phù 7.3 Nghiền 7.3.1 Điều kiện nghiền Kiểm tra để đảm bảo điều kiện nghiền xác (xem A.2) Lực nghiền đơn vị chiều dài dao nghiền (33,3 ± 0,10) N/mm, coi thời điểm dao tiếp xúc với cối nghiền Điều có ý nghĩa quan trọng vít điều chỉnh khoảng cách nhả q trình nghiền, có nghĩa khơng sử dụng khe hở cố định Kinh nghiệm cho thấy, số loại bột giấy, để đánh giá xác tính chất vật lý bột giấy cần sử dụng lực nghiền đơn vị chiều dài dao nghiền nhỏ Trong trường hợp này, lực nghiền đơn vị chiều dài dao nghiền sử dụng (1,77 ± 0,10) N/mm Sai khác phải ghi vào báo cáo thử nghiệm 7.3.2 Tiến hành nghiền Sử dụng phận nghiền máy nghiền PFI (4.1) mẫu thử bột giấy cô đặc chuẩn bị theo 7.1 7.2 đến nhiệt độ (20 ± 5) °C (xem Chú thích 7.1) Chuyển phần mẫu bột giấy vào cối nghiền trát lên vách cối nghiền Lớp bột giấy trát đồng vách cối nghiền đảm bảo cho thiết bị chạy êm, làm giảm rung động không cần thiết đạt q trình nghiền ổn định Bảo đảm khơng có xơ sợi rơi xuống đáy cối nghiền khoảng diện tích tương ứng với mặt cắt ngang lô nghiền Cho lô nghiền vào cối nghiền ép nắp đậy vào vị trí cối nghiền CẢNH BÁO - Khi nghiền với số vòng quay lớn, nhiệt độ phận nghiền thiết bị nghiền tăng Nếu cần thiết, phải làm nguội nước để nhiệt độ nằm giới hạn cho phép trước tiến hành mẻ nghiền Nhiệt độ đo nhiệt kế hồng ngoại (IR) dụng cụ tương tự Đặt cối nghiền chế độ quay cho bột giấy bị bắn ngược vào thành cối khởi động mô tơ lô nghiền Khi hai phận nghiền đạt tốc độ, đặt lực nghiền đơn vị chiều dài dao nghiền quy định Tác dụng tải trọng nghiền tốc độ không đổi khoảng s Khi tác dụng tồn tải trọng, thả cánh tay đòn máy đếm vòng để bắt đầu đếm Khi lơ nghiền đạt số vòng quay quy định, dừng nghiền cách giải phóng áp lực nghiền Tắt mơ tơ lô nghiền cối nghiền tự dừng lại Nâng nắp lên để lô nghiền vị trí bắt đầu Chuyển huyền phù bột giấy vào ống đong cốc đong tích tối thiểu L Rửa máy nghiền nước tiêu chuẩn (4.4) đổ nước rửa vào ống đong cốc đong Bảo đảm tất phần mẫu thử lấy khỏi máy nghiền Pha loãng huyền phù bột giấy nước tiêu chuẩn (4.4) đến thể tích (2 000 ± 25) ml đánh tơi 10 000 vòng máy đánh tơi (4.2) Tiến hành quy trình và/hoặc thử nghiệm bột giấy nghiền theo tiêu chuẩn liên quan Nếu đo độ nước tiến hành khoảng thời gian 30 kể từ lúc nghiền xong Thực theo quy trình nêu TCVN 8202-1 (ISO 5267-1) TCVN 8202-2 (5267-2) Sau lần nghiền phận nghiền phải rửa nước cần rửa dung mơi có khả hòa tan nhựa sau rửa lại nước Báo cáo thử nghiệm Báo cáo thử nghiệm phải bao gồm nội dung sau: a) Viện dẫn tiêu chuẩn này; b) Tất thông tin cần thiết để nhận biết mẫu thử; c) Thời gian địa điểm nghiền; d) Nhiệt độ nước nhiệt độ ban đầu cối nghiền, hai hai nằm giới hạn quy định; e) Số vòng quay sử dụng cho q trình đánh tơi sơ bộ; f) Số vòng quay lơ nghiền; g) Lực nghiền đơn vị chiều dài dao, khác giá trị (3,33 ± 0,10) N/mm; h) Vật liệu làm phận nghiền, làm đồng thau; i) Kết nhận từ phép đo độ thoát nước, có tiến hành; j) Các điều bất thường quan sát tiến hành; k) Bất kỳ thao tác không theo quy định tiêu chuẩn tiêu chuẩn viện dẫn đến tiêu chuẩn này, cách đánh giá ảnh hưởng tới kết thử nghiệm Phụ lục A (quy định) Máy nghiền PFI A.1 Mô tả máy nghiền PFI A.1.1 Quy định chung Máy nghiền PFI gồm có lơ nghiền, cối nghiền có nắp phận tải trọng để tạo áp lực nghiền (lực nghiền đơn vị chiều dài dao (xem Hình A.1)) Các phận nghiền làm thép không gỉ Lô cối nghiền quay theo trục thẳng đứng Khe hở dao phải v tròn đến bán kính mm phải nhẵn CHÚ THÍCH: Máy nghiền PFI sản xuất trước có phận nghiền làm đồng thau Các phận nghiền làm thép không gỉ phận nghiền làm đồng thau không thiết cho kết nghiền Nếu phận nghiền làm đồng thau, phải ghi vào báo cáo thử nghiệm A.1.2 Lô nghiền Lô nghiền có 33 dao, dao dài (50,0 ± 0,1) mm rộng (5,0 ± 0,2) mm, Các dao lắp xuyên tâm song song với trục lô Đường kính lơ nghiền đo qua dao nằm khoảng từ 199,5 mm đến 202,0 mm (thường 201,0 mm), độ sâu khe hở dao nằm khoảng từ 28,0 mm đến 31,0 mm (thường 30,0 mm) Lô nghiền truyền động mơ tơ có cơng suất xấp xỉ kW Tần số quay lô nghiền, không đặt tải trọng (24,3 ± 0,5) s-1 Số vòng quay máy đếm Lô nghiền truyền động theo chiều ngược kim đồng hồ đai điều chỉnh đai truyền động A.1.3 Cối nghiền Cối nghiền có đường kính (250,0 ± 0,5) mm chiều cao bên (52,1 ± 0,1) mm Cối nghiền truyền động mơ tơ có cơng suất xấp xỉ 0,4 kW Khi tải trọng “0” tần số quay lơ nghiền (24,3 ± 0,5) s-1 sai khác vận tốc ngoại vi cối nghiền lô nghiền (6,0 ± 0,2) m/s Tần số quay cối nghiền khoảng nửa tần số quay lô nghiền cài đặt theo quy định Tại tần số quay danh nghĩa lô nghiền (24,3 ± 0,5) s-1, tần số quay cối nghiền (11,8 ± 0,3) s-1 Cối nghiền truyền động theo chiều ngược kim đồng hồ đai điều chỉnh đai truyền động A.1.4 Cơ cấu tạo tải trọng Cơ cấu tạo tải trọng có khả tạo lực nghiền đơn vị chiều dài dao xác định làm việc theo nguyên tắc sau: - sử dụng tải trọng tác dụng đòn bẩy ép lơ nghiền áp vào vách cối nghiền; - sử dụng xy lanh khí nén ép lơ nghiền áp vào vách cối nghiền A.1.5 Cơ cấu điều chỉnh khe hở Cơ cấu để điều chỉnh khe hở, nghĩa khoảng cách lô nghiền cối nghiền, bao gồm vít điều chỉnh khoảng cách nghiền ổn định máy nghiền A.2 Điều kiện vận hành A.2.1 Để bảo đảm độ tái lập trình nghiền điều kiện phải thỏa mãn A.2.2 Máy nghiền phải đặt cân bệ cứng vững, không rung Sau lô nghiền nhấc lên quay tới vị trí khóa, thiết lập trạng thái cân bằng cách đặt ống nivo qua đỉnh đế điều chỉnh mức thăng A.2.3 Lô nghiền cối nghiền phải chạy tốc độ A.2.4 Các đai phải không bị trượt khỏi vị trí Khi tác dụng lực nghiền, tần số quay lô nghiền thông thường phải giảm khoảng từ 0,3 s-1 đến 0,6 s-1, ngược lại tần số quay cối nghiền phải tăng nhẹ CHÚ THÍCH: Nếu sử dụng đai điều chỉnh khơng xảy tượng trượt A.2.5 Tải trọng nghiền áp dụng phải xác A.2.6 Tất phần phải chuyển động tự do, cho toàn tải trọng áp dụng phải chuyển thành áp lực nghiền A.2.7 Vít điều chỉnh khoảng cách phải nới lỏng q trình nghiền A.2.8 Lơ nghiền cối nghiền phải khơng có chất bẩn bám vào Các chất nhựa phải loại dung môi không ăn mòn A.2.9 Phải kiểm tra điều kiện nghiền chung cách nghiền bột giấy chuẩn (4.5) Nghiền bột giấy chuẩn với số vòng nghiền tiêu chuẩn mà trước đạt giá trị độ thoát nước khoảng 50 đơn vị độ nghiền Schopper-Riegler [xem TCVN 8202-1 (ISO 5267-1)] 200 đơn vị độ nghiền “Canadian Standard” tính mililit [xem TCVN 8202-2 (ISO 5267-2)] Giá trị độ thoát nước đạt phải nằm khoảng ± % giá trị thiết lập ban đầu Kích thước tính milimét Hình A.1 - Kích thước lơ nghiền cối nghiền máy nghiền PFl Phụ lục B (quy định) Kiểm tra bảo dưỡng máy nghiền PFI B.1 Quy định chung Để kiểm tra hiệu nghiền máy nghiền PFI, phải sử dụng bột giấy chuẩn (4.5) để nghiền Tần suất kiểm tra máy nghiền phụ thuộc vào việc sử dụng máy nghiền kinh nghiệm người vận hành Ở điều kiện thông thường, hiệu trình nghiền trì thời gian dài Nếu hiệu nghiền bị giảm có nghĩa máy nghiền chậm thơng thường, bề mặt nghiền bị hư hại phục hồi lại hiệu nghiền theo phương pháp mô tả B.2 B.3 Thường bắt đầu quy trình với phương pháp mài tinh mơ tả B.3 Nếu chưa đạt, sử dụng quy trình mài thơ mơ tả B.2, sau quy trình mài tinh mô tả B.3 Nếu hiệu q trình nghiền tăng, có nghĩa máy nghiền nhanh thơng thường phục hồi lại hiệu nghiền việc sử dụng quy trình ổn định mơ tả B.4 B.2 Quy trình mài thơ Đảo ngược hướng quay mô tơ quay cối nghiền Cối nghiền quay theo chiều kim đồng hồ Xác định vị tri “0” vít điều chỉnh theo tài liệu hướng dẫn nhà sản xuất máy nghiền PFI Đặt vít điều chỉnh khoảng cách để có khe hở phận nghiền xấp xỉ 2,0 mm Đặt số vòng quay u cầu lơ nghiền (5000 đến 6000) kiểm tra lực nghiền đơn vị chiều dài dao (3,33 N/mm) Cho vào cối nghiền 15 g bột silic cacbua (loại lọt qua lưới 90 m) 50 ml dầu hòa tan pha lỗng với 50 ml nước Đảm bảo bột silic cacbua, dầu nước trộn trước cối nghiền đặt trạng thái chuyển động CẢNH BÁO - Nếu thành phần khơng trộn đều, bột silic cacbua có xu hướng bị giữ đáy cối nghiền nằm cạnh đáy dao CẢNH BÁO - Để thu hỗn hợp đồng nhất, việc kiểm soát nhiệt độ quan trọng Xem phần khuyến cáo sổ tay máy nghiền PFI Khi hỗn hợp khơng đồng nhất, có nguy tạo thành giọt dầu nước chúng ảnh hưởng tới trình nghiền Đặt cối nghiền trạng thái chuyển động cho huyền phù bột văng vào cối nghiền Dừng cối nghiền Bảo đảm nắp nằm vị trí giá đỡ, lồng lô nghiền vào cối nghiền ép nắp vào vị trí Ngay khởi động hai phận nghiền, tác dụng tải trọng, cẩn thận giảm khe hở phận vít điều chỉnh khoảng cách nghe tiếng mài Khi tiếng mài giảm rõ rệt, tiếp tục giảm khe hở thêm Khe hở không nhỏ 0,03 mm thời điểm nào.Tiếp tục trình giảm khe hở sau mài hư hại sửa chữa Cuối rửa phận nghiền nắp xà phòng nước Bảo đảm khơng dầu bột nghiền lại B.3 Quy trình mài tinh Khi quy trình mài thơ hồn thành, tiến hành quy trình mài tinh hai lần, sử dụng bột silic cacbua (loại lọt qua lưới 45 m) Thực quy trình mơ tả B.2, sử dụng bột silic cacbua loại khác Sử dụng đá mài mịn sau đá mài bóng, loại bỏ mép gồ ghề xuất cạnh sau dao Rửa tồn lơ nghiền Quay ngược chiều quay mô tơ chuyển động cối nghiền Cối nghiền chuyển động theo chiều ngược kim đồng hồ B.4 Quy trình ổn định Sau mài theo mơ tả B2 và/hoặc B3, bề mặt nghiền thường thô nhám Chúng phải làm nhẵn đến hiệu nghiền quy định (giá trị SR/CSF) số vòng quy định lô nghiền cách nghiền hỗn hợp bột giấy bột silic cacbua (loại lọt qua lưới 45 m) sử dụng phương pháp “trial-and-error” (sai đâu sửa đấy) Đặt khe hở phận nghiền xấp xỉ mm đặt số vòng quay lơ nghiền (số vòng quay phụ thuộc vào mức độ thơ nhám máy nghiền) Số vòng quay thích hợp 10000 vòng Cho vào cối nghiền hỗn hợp 30 g bột giấy 15 g bột mài silic cacbua (loại lọt qua lưới 45 m) Nghiền hỗn hợp theo quy trình thơng thường (xem 7.3) Sau nghiền, rửa kỹ phận nghiền xà phòng nước Khơng để bột dầu lại lơ nghiền cối nghiền Tháo vít điều chỉnh khoảng cách Loại bỏ phần lại bột mài cách nghiền bột giấy khoảng thời gian tương ứng với 10000 vòng quay B.5 Nghiền để kiểm tra Sau mài ổn định, tiến hành quy trình nghiền để kiểm tra bột giấy chuẩn (4.5) để kiểm tra giá trị độ nghiền Schopper-Riegler “Canadian Standard’ (SR/CSF) Nếu giá trị SR cao (giá trị CSF thấp) lặp lại quy trình ổn định mơ tả B.4 Mặt khác giá trị SR thấp (giá trị CSF cao), lặp lại quy trình mài mô tả B.2 B.3 Phụ lục C (tham khảo) Kiểm tra tính ổn định máy nghiền PFI C.1 Quy định chung Khuyến cáo kiểm tra định kỳ tính máy nghiền Có số quy trình để kiểm tra tính máy nghiền PFI Các quy trình mơ tả cách thường sử dụng Khuyến cáo phòng thí nghiệm nên chọn quy trình thích hợp để áp dụng C.2 Vật liệu bột giấy chuẩn để nghiền kiểm tra nội phòng thí nghiệm Phòng thí nghiệm kiểm tra độ lặp lại q trình nghiền máy nghiền PFI theo khoảng thời gian định (ví dụ hàng tháng) cách tiến hành quy trình nghiền kiểm tra nội bộ, sử dụng bột giấy chuẩn loại với mẫu bột giấy thường sử dụng với máy nghiền Chọn bột giấy chuẩn có tính chất vật lý ổn định Bột giấy chuẩn (gỗ cứng gỗ mềm) có sẵn Viện nghiên cứu Giấy bột giấy Nauy 1) (PFI, biết giá trị hiệu chỉnh dung sai tính chất vật lý sau nghiền máy nghiền PFI) Bột giấy chuẩn (gỗ cứng gỗ mềm) có sẵn FPInnovation1) có giá trị hiệu chỉnh dung sai tính chất vật lý sau nghiền máy nghiền PFI Có dẫn điều kiện nghiền bột giấy chuẩn FPInnovation, nhiên tiêu chuẩn PAPTAC C.7[5] quy định trình nghiền thực với lượng bột 24 g khe hở nghiền 0,2 mm, không theo hướng dẫn tiêu chuẩn C.3 Thử nghiệm so sánh liên phòng Bên cạnh việc kiểm tra trình nghiền nội phòng thí nghiệm, phòng thí nghiệm nên kiểm tra độ tái lập trình nghiền máy nghiền PFI thử nghiệm liên phòng, tính máy nghiền kiểm tra cách so sánh với phòng thử nghiệm khác CHÚ THÍCH: Cả hai quy trình thực bột giấy gỗ cứng gỗ mềm Một số phòng thí nghiệm định rõ máy nghiền PFI cho riêng bột giấy gỗ cứng cho riêng bột giấy gỗ mềm khác hai loạt bột có ảnh hưởng khác tới tốc độ máy nghiền PFI THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1 ] TCVN 8845-1 (ISO 5269-1), Bột giấy - Xeo tờ mẫu phòng thí nghiệm để thử tính chất vật lý - Phần 1: Phương pháp thông thường [2] TCVN 8845-2 (ISO 5269-2), Bột giấy - Xeo tờ mẫu phòng thí nghiệm để thử tính chất vật lý - Phần 2: Phương pháp Rapid-Köthen [3] TCVN 8845-3 (ISO 5269-3), Bột giấy - Xeo tờ mẫu phòng thí nghiệm để thử tính chất vật lý - Phần 3: Phương pháp thông thường phương pháp Rapid-Köthen sử dụng hệ thống nước khép kín [4] ISO 5270, Pulp-Laboratory sheets-Determination of physical properties Thơng tin nhằm tạo thuận lợi cho người sử dụng tiêu chuẩn định ISO 1) [5] PAPTAC Standard C.7, Laboratory Processing of Pulp (PFI mill) ... THAM KHẢO [1 ] TCVN 884 5-1 (ISO 526 9-1 ), Bột giấy - Xeo tờ mẫu phòng thí nghiệm để thử tính chất vật lý - Phần 1: Phương pháp thông thường [2] TCVN 884 5-2 (ISO 526 9-2 ), Bột giấy - Xeo tờ mẫu phòng... bột giấy nghiền theo tiêu chuẩn liên quan Nếu đo độ nước tiến hành khoảng thời gian 30 kể từ lúc nghiền xong Thực theo quy trình nêu TCVN 820 2-1 (ISO 526 7-1 ) TCVN 820 2-2 (526 7-2 ) Sau lần nghiền... nghiền bột giấy chuẩn (4.5) Nghiền bột giấy chuẩn với số vòng nghiền tiêu chuẩn mà trước đạt giá trị độ thoát nước khoảng 50 đơn vị độ nghiền Schopper-Riegler [xem TCVN 820 2-1 (ISO 526 7-1 )] 200 đơn