Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 6611-8:2000 áp dụng cho tấm mạch in uốn được một mặt và hai mặt có các điểm nối xuyên được chế tạo bằng bất kỳ công nghệ nào. Tiêu chuẩn này được đưa ra làm cơ sở cho các văn bản thỏa thuận giữa người mua và người bán.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 6611-8 : 2000 IEC 326-8 : 1981 WITH AMENDENT : 1989 TẤM MẠCH IN PHẦN 8: QUI ĐỊNH KỸ THUẬT ĐỐI VỚI TẤM MẠCH IN UỐN ĐƯỢC MỘT MẶT VÀ HAI MẶT CÓ CÁC ĐIỂM NỐI XUYÊN Printed boards Part 8: Specification for single and double sided flexible printed boards with through connections Lời nói đầu TCVN 6611-8 : 2000 hồn tồn tương đương với tiêu chuẩn IEC 326-8 : 1981 sửa đổi : 1989; TCVN 6611-8 : 2000 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn TCVN/TC/E3 Thiết bị điện tử dân dụng biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học, Công nghệ Môi trường (nay Bộ Khoa học Công nghệ) ban hành Tiêu chuẩn chuyển đổi năm 2008 từ Tiêu chuẩn Việt Nam số hiệu thành Tiêu chuẩn Quốc gia theo quy định khoản Điều 69 Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật điểm a khoản Điều Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 1/8/2007 Chính phủ quy định chi tiết thi hành số điều Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật TẤM MẠCH IN PHẦN 8: QUI ĐỊNH KỸ THUẬT ĐỐI VỚI TẤM MẠCH IN UỐN ĐƯỢC MỘT MẶT VÀ HAI MẶT CÓ CÁC ĐIỂM NỐI XUYÊN Printed boards Part 8: Specification for single and double sided flexible printed boards with through connections Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn áp dụng cho mạch in uốn mặt hai mặt có điểm nối xuyên chế tạo công nghệ Tiêu chuẩn đưa làm sở cho văn thoả thuận người mua người bán Thuật ngữ "qui định kỹ thuật liên quan" dùng tiêu chuẩn văn thoả thuận nêu Tiêu chuẩn không áp dụng cho cáp dẹt Mục tiêu Tiêu chuẩn xác định đặc tính cần đánh giá, phương pháp thử nghiệm cần sử dụng đưa yêu cầu thống để đánh giá tính chất kích thước Tiêu chuẩn trích dẫn IEC 68 Qui trình thử nghiệm môi trường IEC 97 Hệ thống mạng mạch in IEC 194 Thuật ngữ định nghĩa mạch in IEC 249 Vật liệu phủ kim loại dùng cho mạch in IEC 326-1 Tấm mạch in Phần 1: Hướng dẫn để viết qui định kỹ thuật IEC 326-2 Phần 2: Phương pháp thử nghiệm IEC 326-3 Phần 3: Thiết kế sử dụng mạch in TCVN 6611-4 : 2000 (IEC 326-4) Phần 4: Qui định kỹ thuật mạch in cứng mặt hai mặt có lỗ khơng phủ kim loại TCVN 6611-5 : 2000 (IEC 326-5) Phần 5: Qui định kỹ thuật mạch in cứng mặt hai mặt có lỗ xuyên phủ kim loại TCVN 6611-6 : 2000 (IEC 326-6) Phần 6: Qui định kỹ thuật mạch in cứng nhiều lớp TCVN 6611-7 : 2000 (IEC 326-7) Phần 7: Qui định kỹ thuật mạch in uốn mặt hai mặt khơng có điểm nối xuyên Qui định chung Các bảng sau đưa tất đặc tính quan trọng tiêu chuẩn trích dẫn cho thử nghiệm thích hợp để xác định đặc tính Nếu khơng có qui định khác tất thử nghiệm nêu bảng phải thực Trong trường hợp qui định kỹ thuật liên quan đưa đặc tính bổ sung cần có thử nghiệm bổ sung thử nghiệm phải chọn theo bảng Trong trường hợp có nội dung bổ sung để thử nghiệm mà nội dung phải qui định qui định kỹ thuật liên quan đánh dấu cột tương ứng Các nội dung phải qui định phù hợp với IEC 326-2 Các bảng khơng nhằm mơ tả trình tự thử nghiệm nên thử nghiệm thực theo trình tự bất kỳ, khơng có qui định khác Số lượng mẫu phải qui định qui định kỹ thuật liên quan Mẫu thử nghiệm Các thử nghiệm phải thực sản phẩm Khi có thoả thuận sử dụng mẫu thử nghiệm mẫu phải chuẩn bị phù hợp với 4.2 IEC 326-2 Các dạng mạch in thử nghiệm thích hợp cho hình Qui định kỹ thuật liên quan Qui định kỹ thuật liên quan phải gồm thông tin cần thiết để xác định mạch in cách rõ ràng đầy đủ Phải tuân thủ khuyến cáo cho IEC 326-3 Cần lưu ý để không đưa yêu cầu không cần thiết Các dung sai phải chỗ cần thiết giá trị danh nghĩa khơng có dung sai giá trị lớn nhỏ phải chỗ thích hợp Nếu qui định kỹ thuật riêng biệt cần thiết cho khu vực phận mạch in qui định kỹ thuật phải áp dụng giới hạn cho khu vực phận Nếu có vài cách thể cấp dung sai v.v áp dụng cách lựa chọn cho IEC 326-3 Đặc tính mạch in (Xem bảng 2) Bảng − Các đặc tính Đặc tính Kiểm tra chung Thử Nội dung thử Mẫu thử nghiệm nghiệm bổ tâm tổ số sung cần hợp qui dạng mạch IEC định in thử 326-2 qui định kỹ nghiệm thuật liên quan Yêu cầu Ghi Kiểm tra mắt Sự phù hợp nhận dạng Ngoại quan chất lượng gia công 1a * Dạng mạch in, ghi nhãn, nhận dạng, vật liệu chất lượng phải phù hợp với qui định kỹ thuật liên quan Khơng có khuyết tật rõ rệt Tấm tổ hợp Tấm mạch in phải dạng chứng tỏ sản xuất mạch in cẩn thận với kỹ thuật thử nghiệm phù hợp với cơng nghệ hồn chỉnh hành Lỗ xun phủ kim loại Các lỗ xuyên phủ kim loại phải khơng có thứ ảnh hưởng đến việc lắp hàn linh kiện Khơng có chỗ khuyết khuyết tật rõ rệt lớp phủ kim loại vết nứt vết tách khỏi thành lỗ Mép Các mép phần cắt bỏ bên phải gọn, không nham nhở bị sứt mẻ Lỗ ôzê A Lỗ ôzê phải đảm bảo chặt Vành lỗ ơzê hàn vào dạng mạch in Khơng có hư hại đường dẫn điện vùng xung quanh lỗ ôzê Độ kết dính đường dẫn điện với 1a Tấm tổ hợp Đường dẫn điện không dạng tách rời khỏi mạch in nền, vết phồng thử nghiệm rộp, vết nhăn mức hoàn chỉnh cho phép qui định kỹ thuật vật liệu Độ kết dính lớp phủ với dạng mạch in 1b Lớp phủ phải hoàn toàn kín đồng Những vết bong nhỏ phép vị trí sau: * Xem đoạn thứ điều a) vị trí Ví dụ vết bong cho xa đường dẫn điện hình Mỗi vết bong có diện tích khơng q mm2 phải cách mép 0,5 mm b) dọc theo mép đường dẫn điện, ước lượng mắt thường, vết bong không phạm vào 20% khoảng trống thiết kế hai đường dẫn điện Chiều rộng lớp phủ phải tối thiểu 0,5 mm hai đường dẫn điện kề Khơng cho phép có vết bong khoảng cách hai đường dẫn nhỏ 0,5 mm Khuyết tật đường dẫn điện Khơng có vết nứt vết đứt đoạn Những lỗi chỗ khuyết khuyết tật mép cho phép chiều rộng đường dẫn điện đường rò đường dẫn không bị giảm mức qui định qui định kỹ thuật liên quan, ví dụ 20% hay 35% Vết kim loại 1b đường dẫn 1c F Khi cần thiết điều phải kiểm tra kích thước theo thử nghiệm 2a Những vết kim loại sót Khi cần thiết điều lại cho phép phải kiểm tra đường rò khơng bị giảm kích thước theo thử q 20% khơng nghiệm 2a nhỏ khoảng cách yêu cầu điện áp mạch Kiểm tra kích thước Kích thước mạch in Các kích thước dung sai phải phù hợp với qui định kỹ thuật liên quan Chiều dày danh nghĩa mạch in phải phù hợp với qui định kỹ thuật Lỗ Đường kính danh nghĩa Khoảng kích cỡ và dung sai lỗ lắp dung sai lỗ đặt lỗ lắp linh kiện cho IEC 326-3 phải phù hợp với qui định kỹ thuật liên quan Đường kính danh nghĩa Không cần thiết phải lỗ xuyên phủ kim đo xác sai loại phải phù hợp với lệch không quan trọng qui định kỹ thuật liên trường hợp quan Lỗ tiếp dẫn Khe, rãnh Phần lớp Độ đồng tâm lỗ tiếp Kích thước vành phủ dẫn với vành khuyên khuyên hữu ích tối tổ hợp tương ứng vật liệu thiểu dạng có tính đến ảnh điểm quanh lỗ mạch in hưởng vết bong khuyến cáo là: thử nghiệm chất kết dính lớp hoàn chỉnh phủ phải cho độ − 0,15 mm lỗ khơng rộng theo hướng kính phủ kim loại không giảm xuống thấp − 0,10 mm lỗ xuyên giá trị tối thiểu qui định qui phủ kim loại định kỹ thuật liên quan (xem hình 4) Kích thước phải phù hợp với qui định kỹ thuật liên quan Chiều rộng đường dẫn điện Chiều rộng đường Nếu không nêu dẫn điện phải phù hợp dung sai áp dụng với kích thước riêng sai lệch thô cho cho qui định IEC 326-3 kỹ thuật liên quan Có thể cho phép khuyết tật chỗ khuyết hay khuyết tật mép chiều rộng đường dẫn điện không bị giảm giá trị cho qui định kỹ thuật liên quan, ví dụ 20% 35% Chiều dài L khuyết tật không lớn chiều dày đường dẫn S mm chọn giá trị nhỏ (xem hình 2) Khoảng trống đường dẫn điện Độ lệch lỗ vành khuyên F Khoảng trống phải phù hợp với kích thước riêng cho qui định kỹ thuật liên quan Trên vành khun khơng có vết đứt Điểm nối vành khuyên với đường dẫn không đứt rời Dung sai vị trí tâm lỗ Tâm lỗ phải nằm giới hạn sai lệch cho qui định kỹ thuật liên quan Thử nghiệm điện Điện trở Thay đổi điện trở 3c của lỗ xuyên phủ IEC kim loại, chu kỳ 326-2A nhiệt độ Các yêu cầu qui Không áp dụng với định kỹ thuật liên quan vật liệu polyeste phải thoả mãn Lỗ ôzê Đang xem xét Điện trở cách điện Ổn định trước 18a * Đo điều kiện khí tiêu chuẩn * Ổn định theo IEC68-2-3, thử nghiệm Ca: Nóng ẩm khơng đổi; IEC 68-2-38, thử nghiệm Z/DA: Thử nghiệm chu kỳ hỗn hợp nhiệt độ / độ ẩm Phép đo nhiệt độ tăng cao E Điện trở cách điện phải Điện trở cách điện phù hợp với qui định kỹ đo trước sau thuật liên quan thử nghiệm môi trường nhiệt độ tăng cao qui định qui định kỹ thuật liên quan * ổn định áp dụng qui định qui định kỹ thuật liên quan - Không áp dụng vật liệu polyeste Thử nghiệm Độ bền bong tróc Giữa đường dẫn điện vật liệu Phép đo điều kiện khí * G 10a Xem đoạn thứ điều * Độ bền bong tróc phải Các đường dẫn điện phù hợp với qui định kỹ khơng có lớp phủ thuật liên quan tiêu chuẩn Phép đo nhiệt độ tăng cao 10b * 11a * Không áp dụng với vật liệu polyeste Độ bền kéo Độ bền kéo đứt, vành khun có lỗ khơng phủ kim loại Mỏi uốn J Vành khuyên không Đối với thử nghiệm bong này, mẫu thử phải trình hàn Độ bền kéo đỡ đứt không nhỏ cứng giá trị qui định qui định kỹ thuật liên quan * Đang xem xét K Khơng có dấu hiệu lớp phủ kim loại dính vào băng tách băng khỏi đường dẫn điện ngoại trừ vết kim loại bám vào Độ dày phải phù hợp với qui định qui định kỹ thuật liên quan Thử nghiệm khác Chất lượng lớp phủ kim loại Độ kết dính lớp phủ kim loại, phương pháp dán băng 13a Độ dày lớp phủ kim loại (vùng có tiếp điểm) 13f * K Khả hàn 14a * H, A Đường dẫn điện phải Không áp dụng cho phủ lớp thiếc vật liệu polyeste sáng, bóng, khơng có Với vật liệu polyimide, nhiều vết khuyết tật cần sấy khô để (khoảng 5%) lỗ bảo vệ hàn châm kim, chỗ không bám thiếc Thử nghiệm trôi thiếc Các khuyết tật tiến hành điều kiện không nằm nghiệm thu hay sau tập trung vùng lão hoá gia tốc bề mặt thoả thuận người mua người bán A) Khi sử dụng chất trợ dung trung tính thoả thuận người mua người bán điều kiện nghiệm thu * Xem đoạn thứ điều Chất trợ dung trung tính qui định 6.6.1 IEC 68-2-20 Bám thiếc: Mẫu thử phải bám thiếc vòng s Khi có sử dụng lớp phủ bảo vệ tạm thời nhằm trì khả hàn mẫu thử bám thiếc vòng s Trơi thiếc: Mẫu thử phải tiếp xúc với thiếc nóng chảy từ s đến s mà không trôi thiếc Sau lão hoá gia tốc Bám thiếc: Mẫu thử phải bám thiếc vòng s Trơi thiếc: Mẫu thử phải tiếp xúc với thiếc nóng chảy từ s đến s mà không trôi thiếc Đối với hai trường hợp (nếu áp dụng), lỗ phải phù hợp với lỗ hàn tốt hình chừng mực có thể, với vật liệu mỏng dùng cho mạch in uốn B) Khi sử dụng chất trợ dung hoạt tính thoả thuận người mua người bán điều kiện nghiệm thu sau lão hoá gia tốc Chất trợ dung hoạt tính (0,2%) qui định 6.6.2 (IEC68-2-20) Đối với có khơng có lớp phủ bảo vệ tạm thời để hàn Bám thiếc: Mẫu thử phải bám thiếc vòng s Trơi thiếc: Mẫu thử phải tiếp xúc với thiếc nóng chảy từ s đến s mà không trôi thiếc Đối với hai trường hợp (nếu áp dụng), lỗ phải phù hợp với lỗ hàn tốt hình chừng mực có thể, với vật liệu mỏng dùng cho mạch in uốn Độ bền chịu dung môi chất trợ dung 17a * Khơng có dấu hiệu: − phồng rộp hay bong lớp; − bong lớp phủ mực; − phân hủy; − thay đổi đáng kể màu sắc Chấp nhận: a) ký hiệu không bị ảnh hưởng; b) ký hiệu bị mờ đọc Loại bỏ: a) ký hiệu không đọc bị phá hủy; b) ký hiệu đọc khơng rõ ràng, bị nhầm lẫn chữ tương tự như: RP-B, E-F, C-G-O Bảng − Các đặc tính bổ sung (chỉ đánh giá có yêu cầu đặc biệt) Đặc tính Thử Nội dung thử Mẫu thử nghiệm nghiệm bổ tâm tổ số sung cần hợp qui dạng mạch IEC định in thử 326-2 qui định kỹ nghiệm thuật liên quan Yêu cầu Ghi Kiểm tra kích thước Vị trí dạng mạch in lỗ so với số liệu chuẩn * Xem đoạn thứ điều Vị trí phải phù hợp với kích thước riêng qui định qui định kỹ thuật liên quan Điều thường không cần đo điều quan trọng tương quan dạng mạch in lỗ khống chế độ rộng hướng kính nhỏ Khi có u cầu áp dụng sai lệch cho IEC 326-3 Thử nghiệm điện Điện trở 3a * Điện trở phải phù hợp với qui định kỹ thuật liên quan Chịu dòng điện, đường dẫn điện 5b * Các đường dẫn không cháy (chảy) không thay đổi màu sắc q nóng Chịu điện áp 7a * Khơng có phóng điện đánh thủng Điện trở đường dẫn điện Chịu dòng điện Thử nghiệm khác Chất lượng lớp phủ kim loại Độ kết dính, phương pháp chà xát 13b Khơng có dấu hiệu phồng, bong lớp phủ kim loại Độ xốp, bọt khí 13c Các yêu cầu qui định qui định kỹ thuật liên quan phải thỏa mãn Độ xốp, thử nghiệm điện đồ 13d * 13c * Chiều dày lớp phủ kim loại (ngồi khu vực có tiếp điểm) 13f * K Các yêu cầu qui định qui định kỹ thuật liên quan phải thỏa mãn C Chiều dày phải phù hợp với qui định kỹ thuật liên quan Y Lưu nhiệt độ làm việc Thời gian nhiệt lớn độ qui định qui định kỹ thuật liên quan Độ bền chịu nhiệt Dài hạn Kiểm tra mắt 1a Tấm tổ hợp dạng mạch in thử nghiệm * Xem đoạn thứ điều * Xem đoạn thứ điều Đường dẫn điện lớp phủ không tách rời Tấm tổ hợp dạng mạch in thử nghiệm hình 1a cho phép thực đa số thử nghiệm chấp nhận điển hình thử nghiệm/mẫu thử nghiệm Khi sử dụng mẫu thử nghiệm đơn lẻ, thử nghiệm sau thực hiện: Chú thích − Để tiết kiệm, sử dụng mạch in thử nghiệm cho tiêu chuẩn TCVN 6611-7 : 2000 (IEC 326-7) Mẫu A Thử nghiệm Độ trùng khít lớp phủ khả hàn Đường kính Đường kính danh Đường kính lỗ tiếp dẫn nghĩa vành danh nghĩa lớp phủ khuyên lỗ mm mm mm 2,0 1.8 0,8 4,2 4,0 1) 2,0 2) Cắt lớp, chiều dày lớp phủ kim loại 2,5 2,5 1,3 2,0 2,0 0,8 D Thay đổi điện trở lỗ xuyên phủ kim loại 2,5 − 0,8 E Điện trở cách điện, nhiễm bẩn trình 2,0 − 0,8 F Độ xác đường dẫn điện, khoảng trống, độ rộng, khuyết tật vết kim loại đường dẫn điện − − − G Độ bền bong tróc, đường dẫn điện với vật liệu − − − H Khả hàn đường dẫn điện − 3,0 − J Độ bền kéo đứt, vành khuyên với lỗ không phủ kim loại − 4,0 1,3 K Chất lượng lớp phủ kim loại − − − X Mỏi uốn 2,5 4,0 1,3 Y Độ bền chịu nhiệt − − − lỗ xuyên phủ kim loại lỗ ơzê C 1) Đường kính vành lỗ ơzê 2) Đường kính lỗ để chứa lỗ ơzê Kích thước tính milimét Hình 1a − Tấm tổ hợp dạng mạch in mạch in uốn mặt hai mặt có mối nối xun Chi tiết, xem hình 1b Kích thước tính milimét Hình 1b − Các kích thước chi tiết mẫu thử hình 1a Hình − Chiều dài khuyết tật Ví dụ lỗ hàn tốt thể thiếc bám phía lỗ (*) Ví dụ áp dụng cho thiếc chảy lại mạch in đồng tinh khiết Ví dụ lỗ hàn tốt thể thiếc bám phía lỗ Chú thích − Do vật liệu mỏng thường dùng cho mạch in uốn nên khó thể điều kiện chấp nhận rõ ràng Hình − Ví dụ lỗ hàn Kích thước tính milimét Hình − Ví dụ lỗ tiếp dẫn Hình − Ví dụ vết bong ... loại TCVN 661 1-5 : 2000 (IEC 32 6-5 ) Phần 5: Qui định kỹ thuật mạch in cứng mặt hai mặt có lỗ xuyên phủ kim loại TCVN 661 1-6 : 2000 (IEC 32 6-6 ) Phần 6: Qui định kỹ thuật mạch in cứng nhiều lớp TCVN. .. Điện trở cách điện Ổn định trước 18a * Đo điều kiện khí tiêu chuẩn * Ổn định theo IEC6 8-2 -3 , thử nghiệm Ca: Nóng ẩm không đổi; IEC 6 8-2 -3 8, thử nghiệm Z/DA: Thử nghiệm chu kỳ hỗn hợp nhiệt độ... như: RP-B, E-F, C-G-O Bảng − Các đặc tính bổ sung (chỉ đánh giá có yêu cầu đặc biệt) Đặc tính Thử Nội dung thử Mẫu thử nghiệm nghiệm bổ tâm tổ số sung cần hợp qui dạng mạch IEC định in thử 32 6-2