Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 7079-2:2002 quy định các yêu cầu kỹ thuật và phương pháp thử đối với thiết bị điện dùng trong mỏ hầm lò có vỏ được thổi dưới áp suất dư - dạng bảo vệ “p”. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung chi tiết.
TCVN 7079-2:2002 THIẾT BỊ ĐIỆN DÙNG TRONG MỎ HẦM LÒ PHẦN 2: VỎ ĐƯỢC THỔI DƯỚI ÁP SUẤT DƯ DẠNG BẢO VỆ “p” Electrical apparatus for use in underground mine Part 2: Pressurized enclosures Type of protection “p” Lời nói đầu TCVN 7079-2: 2002 Tiểu ban kỹ thuật tiêu chuẩn TCVN/TC82/SC1 “Thiết bị an toàn mỏ” biên soạn, sở IEC 79-2, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ ban hành Tiêu chuẩn chuyển đổi năm 2008 từ Tiêu chuẩn Việt Nam số hiệu thành Tiêu chuẩn Quốc gia theo quy định khoản Điều 69 Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật điểm a khoản Điều Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 1/8/2007 Chính phủ quy định chi tiết thi hành số điều Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật THIẾT BỊ ĐIỆN DÙNG TRONG MỎ HẦM LÒ PHẦN 2: VỎ ĐƯỢC THỔI DƯỚI ÁP SUẤT DƯ DẠNG BẢO VỆ “p” Electrical apparatus for use in underground mine - Part 2: Pressurized enclosures Type of protection “p” Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định yêu cầu kỹ thuật phương pháp thử thiết bị điện dùng mỏ hầm lò có vỏ thổi áp suất dư - dạng bảo vệ “p” Thiết bị có dạng bảo vệ “p” phải hoàn toàn tuân theo yêu cầu tương ứng TCVN 7079-0 Tiêu chuẩn viện dẫn TCVN 7079-0:2002 Thiết bị điện dùng mỏ hầm lò - Phần 0: Yêu cầu chung TCVN 7079-7:2002 Thiết bị điện dùng mỏ hầm lò - Phần 7: Tăng cường độ tin cậy Dạng bảo vệ “e” IEC 79-8 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres - Part 8: Classification of maximum surface temparatures (Thiết bị điện dùng mơi trường có khí nổ - Phần 8: Phân loại nhiệt độ tối đa bề mặt) IEC 529: 1989 Degrees of protection provided by enclosures (IP Code) (Phân loại cấp bảo vệ cho vỏ thiết bị) Định nghĩa Tiêu chuẩn áp dụng định nghĩa sau đây: 3.1 Dạng bảo vệ “p” (Type of protection “p”) Dạng bảo vệ đảm bảo cho thiết bị điện làm việc an toàn cách dùng khí thổi áp suất dư 3.2 Khí bảo vệ (Protective gas) Khí trì áp suất dư có tác dụng pha lỗng khí nguy hiểm cháy nổ đến mức độ thấp giới hạn nổ Khí bảo vệ khơng khí, nitơ khí khơng bắt cháy khác hỗn hợp khí 3.3 Duy trì áp suất dư (Pressurization) Lượng khí bảo vệ có áp suất lớn áp suất khí bên ngồi trì vỏ thiết bị nhằm ngăn ngừa khí nguy hiểm nổ thâm nhập từ bên vào vỏ thiết bị 3.4 Vệ sinh làm (Purging) Quá trình thổi qua vỏ thiết bị ống hút, xả chúng lượng khí bảo vệ trước cấp điện cho chúng Điều làm cho bầu khơng khí ban đầu thay đổi trì nồng độ khí mức thấp giới hạn nổ 3.5 Duy trì áp suất dư nhờ tuần hồn khí bảo vệ (Pressurization by circulation of protective gas) Lượng khí có áp suất dư trì vỏ thiết bị cách sau vệ sinh làm vỏ khí bảo vệ liên tục thổi qua 3.6 Duy trì áp suất dư bù đắp rò khí (Pressurization with leakage compensation) Lượng khí có áp suất dư cấp liên tục vào vỏ thiết bị nhằm bù đắp rò khí xuất lỗ hổng, khe hở sau vệ sinh làm 3.7 Pha loãng liên tục (Continuous dilution) Kỹ thuật cấp khí bảo vệ liên tục vào vỏ thiết bị có chứa nguồn khí nguy hiểm nổ nhằm mục đích pha lỗng khí nguy hiểm nổ xuất 3.8 Thiết bị có khả gây kích nổ (Ignition-capable apparatus) Thiết bị trình làm việc bình thường phát tia lửa, bề mặt nung nóng lửa có khả gây bốc lửa mơi trường khí nổ 3.9 Hư hỏng lộ rõ (Self-revealing fault) Hư hỏng dẫn đến hoạt động sai chức thiết bị, đòi hỏi cần phải có hiệu chỉnh trước cho thiết bị tiếp tục vận hành Các hư hỏng nhận biết tín hiệu âm tín hiệu hiển thị 3.10 Nguồn khí gây bốc lửa từ bên (Internal source of flammable gas or vapour) Phần tử thiết bị điện trình làm việc bình thường trường hợp cố để lượng khí nguy hiểm cháy nổ, ví dụ rò rỉ hệ thống ngăn chặn khí 3.11 Vỏ thiết bị (Enclosure) Tất vách ngăn bao quanh phần tử mang điện thiết bị điện bao gồm cửa, nắp đậy, khoang đầu cáp, cấu chấp hành, ổ trục trục quay bảo vệ cho thiết bị làm việc an toàn 3.12 Vỏ thổi áp suất dư (Pressurized enclosure) Vỏ thiết bị chứa đựng khí có áp suất dư để ngăn ngừa thâm nhập khí từ bên ngồi vào u cầu kỹ thuật 4.1 Yêu cầu cấu tạo 4.1.1 Để thỏa mãn yêu cầu vệ sinh làm trì thiết bị áp suất cao pha lỗng liên tục mơi trường khí q trình làm việc, vỏ thiết bị phải có cấp bảo vệ IP4X theo IEC 529 Chú thích - Có thể cần có hình thức bảo vệ bổ sung để chống lại thâm nhập nước đảm bảo cho tia lửa phần tử nóng đỏ khơng từ vỏ thiết bị 4.1.2 Vật liệu dùng để chế tạo vỏ thiết bị, ống dẫn phần tử kết nối chúng phải có độ bền hố, lý cần thiết mơi trường sử dụng chúng Ngồi chúng phải chịu đựng nhiệt độ lớn bề mặt thiết bị môi trường làm việc mà không làm ảnh hưởng đến dạng bảo vệ chúng 4.1.3 Vỏ thiết bị với đường ống dẫn phần tử đấu nối phải có khả chịu áp suất 1,5 lần áp suất lớn quy định điều kiện làm việc bình thường 0,2 kPa (2 mbar), lấy giá trị lớn Thiết bị bảo vệ tương ứng phải áp dụng tượng q áp xuất q trình vận hành nguyên nhân gây biến dạng nguy hiểm cho vỏ thiết bị, đường ống dẫn phần tử đấu nối 4.1.4 Vị trí, kích thước số lượng lỗ khí vào cần xác định đầy đủ để đảm bảo việc vệ sinh, làm có hiệu Số lượng lỗ cấp khí cần lựa chọn phù hợp với thiết kế bố trí thích ứng khoang liền kề với khoang thiết bị Để pha lỗng liên tục hỗn hợp khí vỏ thiết bị, ống xả khí vào cần bố trí để đảm bảo luồng khí bảo vệ trước hết bao trùm phần tử thiết bị điện sau nguồn khí cháy nổ bên vỏ Đối với hệ thống sử dụng khí bảo vệ tuần hồn vỏ thiết bị cần có nhiều lỗ hút xả khí nối với ống dẫn khí bảo vệ tương ứng Đối với hệ thống sử dụng khí áp suất dư có bù rò khí, vỏ thiết bị phải bố trí nhiều lỗ hút xả khí nối với ống dẫn khí bảo vệ tương ứng Các miệng lỗ hút xả khí cần thiết kế chế tạo cho chúng đóng kín khít lại sau vệ sinh làm xong 4.1.5 Việc đấu nối điện thực trực tiếp qua ống luồn cáp qua ống dẫn cáp vào vỏ thiết bị phải thỏa mãn yêu cầu 4.1.1 qua khoang đầu cáp riêng thỏa mãn dạng bảo vệ cho thiết bị điện dùng mỏ hầm lò TCVN 70790 4.1.6 Đối với thiết bị điện tổ hợp, ví dụ ắc quy, nguồn tích tụ tia lửa gây nổ, cần ý thiết kế, lắp đặt cho ngăn ngừa tai họa xuất tia lửa Các thiết bị phải thiết kế bố trí với dạng bảo vệ thỏa mãn phù hợp với môi trường làm việc bên bên thiết bị Chú thích - Nếu sử dụng ăcquy, cần lưu ý rò khí nguy hiểm cháy từ bên vỏ ăcquy mơi trường bên ngồi 4.1.7 Nếu phần tử vỏ thiết bị trạng thái làm việc mà khơng có khí bảo vệ, ví dụ phần tử sấy, phải bảo vệ dạng quy định TCVN 7079-0 4.2 Mức áp Phải trì áp suất dư tối thiểu 0,05 kPa (0,5 mbar) so với áp suất khí điểm vỏ ống liên kết nơi xảy rò khí 4.3 Cung cấp khí bảo vệ 4.3.1 Khí bảo vệ sử dụng để vệ sinh làm sạch, trì áp suất dư pha lỗng liên tục nồng độ khí vỏ thiết bị tốt phải loại khí khơng cháy Tính chất hố học tạp chất khí khơng phép làm giảm cấp bảo vệ làm ảnh hưởng tới hoạt động an toàn tin cậy thiết bị Chú thích - Khí bảo vệ sử dụng vào mục đích khác, ví dụ làm mát thiết bị 4.3.2 Ống hút vào máy nén khí khơng cho qua vùng nguy hiểm Nếu không tránh được, đường ống qua vùng phải có đầy đủ giải pháp đề phòng đảm bảo để khơng bị hút khí vào trường hợp áp suất nhỏ áp suất ngồi mơi trường Chú thích - Khi sử dụng khí trơ có nguy gây ngạt, phải gắn biển cảnh báo vào vỏ thiết bị 4.3.3 Nhiệt độ khí bảo vệ khơng vượt 40 oC đo miệng lỗ vào vỏ thiết bị Trong trường hợp đặc biệt, cho phép nhiệt độ cao thấp phải ghi rõ ràng giá trị nhiệt độ vỏ Chú thích - Cần có giải pháp để ngăn ngừa tượng đóng băng ẩm ướt lắng đọng vỏ thiết bị 4.3.4 Trong trường hợp cần thiết, để đảm bảo tin cậy cho việc trì hoạt động thiết bị điện, phải cung cấp hai nguồn khí bảo vệ để thay bị cố Mỗi nguồn khí bảo vệ phải có khả trì mức độ áp suất yêu cầu tỷ lệ khí bảo vệ cách độc lập 4.4 Yêu cầu bảo vệ Hai mức yêu cầu thiết bị có vỏ thổi áp suất dư thiết bị liên tục pha lỗng khí phụ thuộc vào dạng thiết bị, chất việc rò khí, mơi trường làm việc, đặc điểm việc lắp đặt yêu cầu trình vận hành Đó mức yêu cầu phải ngừng cung cấp điện cho thiết bị phát tín hiệu báo động (mức I) phát tín hiệu báo động (mức II) 4.4.1 Cắt nguồn cung cấp điện (mức I) 4.4.1.1 Trước đóng nguồn cấp điện cho thiết bị sau dừng thiết bị áp suất dư khí khơng pha lỗng liên tục, cần phải vệ sinh làm thiết bị Phải dùng hệ thống khóa liên động khóa tay thời gian vệ sinh làm vỏ thiết bị hệ thống ống dẫn khí bảo vệ Chú thích - Lượng khí bảo vệ cần thiết để vệ sinh làm phải có lần dung tích tự vỏ thiết bị với hệ thống ống dẫn 4.4.1.2 Nếu việc vệ sinh làm thực tay vỏ thiết bị phải có biển cảnh báo ghi sau: “CHÚ Ý - Trước cho thiết bị khởi động sau dừng thiết bị áp suất dư khí khơng pha lỗng liên tục, phải cắt điện, vệ sinh làm thời gian T phút với luồng khí D khối lượng khí V, trừ biết rõ khí vỏ thiết bị có nồng độ thấp giới hạn nổ.” 4.4.1.3 Thiết bị tự động hoá phải đáp ứng việc cắt nguồn cấp điện bắt đầu xuất tín hiệu âm hiển thị trường hợp áp khí bảo vệ bị giảm áp xuống thấp giá trị quy định nhỏ Khi việc cắt điện khơng thể thực lý an tồn tín hiệu âm tín hiệu hiển thị cố phải kéo dài áp suất khí khơi phục giải pháp thích ứng đưa bao gồm việc cắt điện bị chậm lại 4.4.1.4 Cửa nắp vỏ thiết bị mở mà không cần dùng dụng cụ chuyên dùng phải khóa liên động, cho phép mở tất phần tử vỏ cắt khỏi nguồn cung cấp điện Thiết bị đóng điện trở lại cửa nắp vỏ thiết bị đóng kín 4.4.2 Báo động (mức II) 4.4.2.1 Trước đóng nguồn cấp điện cho thiết bị sau dừng thiết bị áp suất dư khí khơng pha lỗng liên tục, phải sử dụng khí bảo vệ để vệ sinh làm vỏ thiết bị hệ thống ống dẫn, trừ biết rõ khí vỏ thiết bị đường ống dẫn có nồng độ nằm giới hạn nổ 4.4.2.2 Trên vỏ thiết bị cần có biển cảnh báo ghi sau: “CHÚ Ý - Trước đóng điện cho thiết bị sau dừng thiết bị áp suất dư khí khơng pha lỗng liên tục, phải cắt điện, vệ sinh làm thời gian T phút với luồng khí D khối lượng khí V, trừ biết rõ khí vỏ thiết bị có nồng độ thấp giới hạn nổ” 4.4.2.3 Nếu áp suất khí bên vỏ luồng khí bảo vệ giảm xuống thấp giá trị nhỏ m” tả, tín hiệu phải thơng báo để người vận hành thấy suy giảm áp suất khí Hệ thống khí ép phải hồi phục lại nhanh tốt, không nguồn cung cấp điện phải cắt tay 4.4.2.4 Đối với cửa nắp đậy thiết bị mở mà khơng cần dụng cụ chìa khóa, phải gắn biển cảnh báo vị trí đó, ghi rõ: “CHÚ Ý: CẤM MỞ KHI CÓ ĐIỆN!” Trừ xác định khơng tồn mơi trường khí nổ 4.4.3 u cầu chung cho việc cắt nguồn cung cấp điện báo động 4.4.3.1 Khi cửa nắp đậy mở để kiểm tra vận hành, phải thực yêu cầu sau cảnh báo tương tự: “CẤM MỞ KHI CÓ ĐIỆN!” Trừ nắp để hiệu chỉnh trình vận hành, trường hợp này, cảnh báo phải ghi rõ: “XEM HƯỚNG DẪN TRƯỚC KHI MỞ” Các yêu cầu 4.4.4 áp dụng 4.4.3.2 Khi nguồn khí bảo vệ dùng chung cho vỏ tách biệt, giải pháp bảo vệ thực cho phần phải tính đến hết điều kiện bất lợi cho toàn tổ hợp Nếu dùng thiết bị bảo vệ chung, việc mở cửa nắp đậy không thiết phải cắt nguồn cung cấp điện cho toàn tổ hợp báo động trường hợp: - Việc mở nắp báo trước cách cắt nguồn cung cấp điện tới phần thiết bị, trừ phần thiết bị tuân theo dạng bảo vệ TCVN 7079-0 - Thiết bị bảo vệ chung liên tục kiểm soát áp suất tất vỏ thiết bị nhóm - Việc đóng nguồn cung cấp điện tới thiết bị riêng biệt thực sau thủ tục vệ sinh làm thích hợp 4.4.1.1 4.4.2.1 4.4.4 Lựa chọn bảo vệ Lựa chọn yêu cầu bảo vệ thể bảng theo mô tả chi tiết phụ lục A Bảng - Yêu cầu bảo vệ cho thiết bị điện khơng có nguồn khí gây bốc lửa bên Thiết bị có khả gây kích nổ Thiết bị khơng có nguồn gây kích nổ hoạt động bình thường Cắt nguồn cung cấp điện Báo động Giới hạn nhiệt độ Các thiết bị phải phân loại tương ứng với yêu cầu phân loại nhiệt độ IEC 79-8 Việc phân loại phải xác định theo nhiệt độ cao từ nhiệt độ sau đây: - Nhiệt độ cao mặt vỏ thiết bị - Nhiệt độ cao phần tử bên vỏ thiết bị có dạng bảo vệ quy định TCVN 7079-0 áp suất khí bảo vệ nồng độ khí pha lỗng bị giảm khiến trở thành phần tử nung nóng Trong trình làm việc bình thường, phần tử vỏ thiết bị tiếp xúc với môi trường nguy hiểm nổ mà nhiệt độ phần tử vượt giá trị quy định TCVN 7079-0, phải có giải pháp thích hợp để áp suất dư vỏ thiết bị giảm mơi trường khí nổ bị nung nóng phần tử không đạt tới giá trị cho phép lớn Tương tự, nguồn khí bảo vệ để pha lỗng liên tục mơi trường khí nổ vỏ thiết bị giảm, phải có giải pháp thích hợp để đảm bảo nhiệt độ bề mặt phần tử không vượt giá trị cho phép lớn quy định TCVN 7079-0; khơng có khả tiếp xúc với mơi trường khí nổ trước phần tử làm nguội tới giá trị cho phép lớn Giải pháp thích hợp đưa nguồn khí bảo vệ phụ vào hoạt động Phương pháp thử 6.1 Trước thổi áp suất dư pha lỗng khí liên tục vỏ thiết bị, phải kiểm tra xem thiết bị có hồn toàn tương ứng với tài liệu kỹ thuật hay khơng, cần phải thực việc thử nghiệm 6.2 Phải tiến hành kiểm tra, thử nghiệm sau đây: 1) Vỏ thiết bị thiết kế có giải pháp bảo vệ, vệ sinh làm sạch, bù trừ rò khí với áp suất dư, có áp suất dư với tuần hồn khí bảo vệ liên tục pha lỗng khí có tương ứng với quy định tiêu chuẩn không 2) Áp suất tối thiểu khí bảo vệ theo u cầu 4.2 có trì nguồn cấp phí tối thiểu quy định nhà chế tạo không Đối với máy điện quay cần lưu ý đến trạng thái quay trạng thái tĩnh chúng 3) Không vượt giá trị nhiệt độ cho phép lớn nêu mục 4) Vỏ thiết bị cầm tay phải đạt thử nghiệm va đập 5) Các mặt kính bảo vệ cửa quan sát thiết bị phải đạt thử nhiệt thử va đập theo quy định TCVN 7079-0 6.3 Thiết bị phụ trợ Các thiết bị phụ trợ công tắc, hộp dập hồ quang không trọn với thiết bị phải đáp ứng yêu cầu làm việc mơi trường khí nổ Ghi nhãn Vỏ thiết bị phải ghi nhãn theo TCVN 7079-0 thơng tin sau: - dung tích bên vỏ thiết bị; - áp suất nhỏ lớn trình vận hành lưu lượng tối thiểu dòng khí bảo vệ; - dạng khí bảo vệ (nếu khơng phải khơng khí) khối lượng khí tối thiểu cần thiết để vệ sinh làm vỏ thiết bị Phụ lục A (quy định) Thiết bị điện nguồn khí gây bốc lửa bên A.1 Quy định chung Phụ lục quy định yêu cầu kỹ thuật thổi áp suất dư pha lỗng khí cho thiết bị điện khơng có nguồn khí gây bốc lửa bên Các yêu cầu đưa phần áp dụng cho hai trường hợp pha loãng liên tục khơng khí thổi áp suất dư khí trơ Chú thích: 1) Trong trường hợp có rò khí cần phải quan niệm có ảnh hưởng đến mơi trường bên ngồi vỏ thiết bị 2) Tiêu chuẩn khơng đề cập đến trường hợp rò khí cháy nổ có chứa oxy A.2 Khái niệm chung Việc rò khí nguy hiểm gây bốc lửa từ vỏ thiết bị thiết bị đo lường kiểm tra xuất q trình làm việc bình thường trường hợp cố Bảo vệ trì việc pha lỗng liên tục khí bảo vệ đưa vào vỏ thiết bị với số lượng đủ để giữ cho nồng độ khí nguy hiểm cháy nổ nằm giới hạn cho phép Các giải pháp bảo vệ kết hợp để đảm bảo chắn việc cấp khí bảo vệ bị gián đoạn Khí bảo vệ thường dùng khơng khí Kỹ thuật bảo vệ tương ứng khác sử dụng khí trơ có áp suất dư Trong trường hợp khơng u cầu việc pha lỗng khí dòng khí bảo vệ cần đủ để trì A.3 Phân biệt rò khí A.3.1 Dạng lượng khí rò rỉ từ vỏ thiết bị phân sau: 1) Rò rỉ bình thường - Khơng rò rỉ: khơng có rò khí gây bốc lửa - Có giới hạn: rò khí gây bốc lửa mức pha lỗng giới hạn cho phép 2) Rò rỉ khơng bình thường - Có giới hạn: rò khí gây bốc lửa mức pha lỗng giới hạn cho phép - Khơng giới hạn: rò khí gây bốc lửa mức khơng thể pha lỗng giới hạn cho phép Đánh giá dạng rò khí cho ta nhận khí thâm nhập vào bên vỏ thiết bị có tác động lớn nhiều so với rò rỉ chúng ngồi khơng khí Các khái niệm “bình thường”, “có giới hạn” “không giới hạn” sử dụng phụ lục có sở chung chặt chẽ nghiêm ngặt rò rỉ khơng khí thơng thường Trong phụ lục B cho hướng dẫn đánh giá dạng rò khí A.3.2 Các dạng rò khí kết hợp vỏ thiết bị sau: Dạng 1: khơng bình thường, khơng bình thường có giới hạn Dạng 2: khơng bình thường, khơng bình thường khơng giới hạn Dạng 3: bình thường có giới hạn, khơng bình thường có giới hạn Dạng 4: khơng bình thường có giới hạn, khơng bình thường khơng có giới hạn Phụ thuộc vào kết hợp dạng rò để chọn hệ thống bảo vệ tương ứng với hướng dẫn nêu bảng A.1 yêu cầu tiêu chuẩn A.4 Yêu cầu chung A.4.1 Khi vỏ thiết bị có chứa nguồn khí nguy hiểm cháy nổ bên lắp đặt mơi trường khơng nguy hiểm u cầu pha lỗng khí liên tục định bởi: a) tính chất khí rò rỉ từ vỏ; b) đánh giá lượng khí rò rỉ A.4.2 Khi vỏ thiết bị có chứa nguồn khí gây bốc lửa bên lắp đặt mơi trường nguy hiểm hệ thống pha lỗng khí liên tục phải đảm bảo cho khí khỏi thâm nhập từ ngồi mơi trường vào Để làm việc khí dư vỏ phải có áp suất lớn 0,05 kPa (0,5 bar) A.5 Yêu cầu cấu tạo A.5.1 Lỗ xả khí phải đảm bảo để giữ mơi trường khí an tồn thực việc pha lỗng liên tục Chú thích - Khi sử dụng khí trơ lỗ xả khí phải đóng lại sau kết thúc việc vệ sinh làm nhằm ngăn ngừa tổn hao khí bảo vệ Cũng phải đảm bảo để không gây nên nguy hiểm không thỏa mãn yêu cầu khí áp suất vỏ thiết bị A.5.2 Số lượng vị trí lỗ xả khí phải chọn phù hợp với cấu tạo vỏ thiết bị bố trí gần nguồn khí gây bốc lửa tốt Diện tích hiệu dụng lỗ xả khí cho phép thực cách hiệu việc loại trừ khí gây bốc lửa với toàn tập hợp rò rỉ A.6 u cầu bảo vệ Ngồi yêu cầu quy định 4.4, cần tuân theo yêu cầu sau đây: A.6.1 Yêu cầu cho mức độ I A.6.1.1 Trước đóng điện cho thiết bị, cần áp dụng biện pháp lấy mẫu, để đảm bảo hệ thống có khí gây bốc lửa không tồn hỗn hợp nổ, trừ hệ thống có dập tia lửa Chú thích - Trong trường hợp dập tia lửa phải lắp đặt mạch đầu vào vỏ thiết bị để ngăn ngừa xuất tia lửa A.6.1.2 Khi thiết bị nằm môi trường không nguy hiểm nổ, có cửa nắp vỏ thiết bị mở mà không cần dụng cụ chuyên dùng cần tn theo: - có tín hiệu tự động cảnh báo cửa mở tiếp tục phát tín hiệu cửa nắp vỏ thiết bị đóng lại; - có biển cảnh báo ghi chữ “CHÚ Ý! CẤM MỞ KHI CÓ ĐIỆN!” Trừ xác định không tồn môi trường nguy hiểm nổ” A.6.1.3 Việc vệ sinh làm thiết bị phải tuân theo 4.4.1 thơng thường có bố trí khóa liên động tự động A.6.2 Yêu cầu cho mức độ II Khi thiết bị nằm môi trường nguy hiểm nổ (vùng 1), có cửa nắp vỏ mở mà khơng cần dụng cụ chun dùng cần trang bị tín hiệu tự động cảnh báo mở nắp đóng trở lại quy định A.6.1.2 A.6.3 Các yêu cầu áp dụng cho hai mức độ Các yêu cầu sau bổ sung với yêu cầu nêu mục tiêu chuẩn A.6.3.1 Khi áp dụng yêu cầu mức độ I áp dụng yêu cầu mức độ II, cửa nắp thiết bị dùng để kiểm tra vận hành phải cảnh báo bảng ghi chữ sau đây: “CẤM MỞ KHI CÓ ĐIỆN!”, trừ chúng dùng cho mục đích hiệu chỉnh Khi phải ghi dòng chữ “XEM CHỈ DẪN TRƯỚC KHI MỞ!” Vẫn phải áp dụng yêu cầu nêu 4.4 A.6.3.2 Khi hỗn hợp khí nổ dẫn đường ống vào vỏ, phải lắp đặt dập hồ quang đường ống vào cần đường ống Bảng A.1 - Các yêu cầu thiết bị điện có nguồn khí gây bốc lửa bên Rò khí vỏ Thiết bị khơng có nguồn Dạng Thiết bị gây gây kích nổ hoạt kết hợp bình thường khơng bình thường kích nổ động bình thường khơng rò khí khơng giới hạn áp dụng yêu cầu mức độ I áp dụng yêu cầu mức độ II khơng rò khí khơng giới hạn áp dụng yêu cầu mức độ I(1) áp dụng yêu cầu mức độ II có giới hạn có giới hạn áp dụng yêu cầu mức độ I áp dụng yêu cầu mức độ II có giới hạn khơng giới hạn áp dụng u cầu mức độ I(1) áp dụng yêu cầu mức độ II(2) 1) khí pha lỗng khí trơ, khơng cho phép sử dụng khơng khí 2) khí pha lỗng khí trơ, rò rỉ khơng bình thường khơng tự xuất A.7 Cung cấp khí bảo vệ Các yêu cầu sau bổ sung cho yêu cầu 4.3 A.4 A.7.1 Khi thực pha lỗng liên tục hỗn hợp khí nguy hiểm nổ khơng khí có hiệu cần giữ nồng độ mức giới hạn thấp giới hạn nổ 25% Nếu dùng khí bảo vệ khác nồng độ ơxy cần trì vỏ mức thấp 5% theo thể tích mức thấp 50% nồng độ oxy nhỏ hỗn hợp nổ, tuỳ theo trường hợp thấp Trong hai trường hợp, giá trị nêu dựa yếu tố an tồn A.7.2 Luồng khí bảo vệ cần đảm bảo đáp ứng đầy đủ yêu cầu A.7.1 đảm bảo pha lỗng hỗn hợp khí nổ từ nguồn khí nổ A.7.3 Khi sử dụng khơng khí để làm nguồn khí bảo vệ áp suất khơng khí vỏ phải lớn áp suất khí nguy hiểm nổ Trong trường hợp khơng khí làm cho trình trở thành nguy hiểm khơng thể chấp nhận Khi cần sử dụng khí trơ để làm lỗng liên tục thổi áp suất dư với áp suất thấp Phụ lục B (quy định) Hướng dẫn phân biệt dạng rò khí bên vỏ B.1 Khái niệm chung Cần phải phân biệt dạng rò khí vật chất dễ bốc lửa bên vỏ hậu việc rò khí khác hẳn việc khí tương tự bầu khí Trong trường hợp khơng có khí pha lỗng tồn vỏ việc rò khí khơng nhận thấy, làm tăng nồng độ bên vỏ bầu khí trở thành bầu khí nổ Việc tăng nồng độ xảy dần dần, nhẹ nhàng q trình hút xả khuyếch tán Việc rò khí thời ngồi trời làm tăng khơng đáng kể nồng độ chất dễ bốc lửa khí Việc rò khí thời bên vỏ lưu lại thời gian dài sau việc rò rỉ ngừng Do tính tích tụ vật chất, cần xác định mức độ quan trọng q trình “rò khí bình thường” “rò khí khơng bình thường” bầu khí “Bình thường” tính đến hoạt động có thiết bị sau vài năm làm việc, xuống cấp phận thuộc hệ thống thời gian làm việc ảnh hưởng môi trường tới thiết bị thiết kế để hoạt động B.2 Rò khí khơng bình thường “Rò khí khơng bình thường” xuất có nguy làm cho vật chất dễ bốc lửa thoát từ hệ thống chứa đựng chúng tồn thời gian thiết bị làm việc Các thiết bị kết cấu bị xuống cấp vận hành sau năm sử dụng không coi “rò khí khơng bình thường” khái niệm dùng Mặc dù quy tắc riêng áp dụng chung cho tất thiết kế, nói chung thiết kế phải tính đến “rò khí khơng bình thường” khí dễ bốc lửa chứa ống, bình chứa, ống xếp ống xoắn hệ thống có mối ghép cố định bên vỏ hệ thống nguyên mẫu không bị rò rỉ thử nghiệm với trị số áp suất gấp 1,5 lần định mức, trừ trường hợp ngun nhân khác dùng hệ số an tồn khác Những mối ghép hệ thống thực với đường ống có ren, hàn, nén, ép phương pháp tương tự coi “rò khí khơng bình thường” Trong phần lớn trường hợp, cửa quan sát, vòng khít đàn hồi ống mềm phi kim loại khơng coi “rò khí khơng bình thường” trừ trường hợp thời gian mơi trường khơng làm chúng xuống cấp xuống mức rò rỉ trường hợp ống có ren kết hợp với vòng đệm nén B.3 Rò khí bình thường có giới hạn Các hệ thống xếp vào loại “rò khí khơng bình thường” cần coi “rò khí bình thường có giới hạn” Những mối ghép quay trượt, mặt bích, ống mềm phi kim loại thường có rò rỉ sau thời gian làm việc Cần ý tới khả xuống cấp phận thiết bị sử dụng dẫn đến việc rò khí dễ bốc lửa nhanh hệ thống pha lỗng khơng thể trì nồng độ thấp giới hạn nổ Những kiểu cấu tạo thường dùng, dùng chúng khơng xếp vào loại “rò khí bình thường có giới hạn” u cầu quan trọng “rò khí bình thường có giới hạn” khơng vượt khả pha loãng hệ thống bảo vệ Trong vỏ có lửa vận hành bình thường, cần coi việc dập tắt lửa công việc bình thường thiết bị xếp loại “rò khí bình thường” trừ lửa trường hợp có luồng khí dễ bốc lửa tự động dập tắt B.4 Rò khí khơng bình thường có giới hạn Theo thiết kế, việc rò khí khơng bình thường có giới hạn dạng rò rỉ trì mức độ nằm khả pha loãng hệ thống bảo vệ Phần tử giới hạn hạn chế lưu lượng dòng khí Trong trường hợp kết cấu có dùng vòng khít đàn hồi, khơng có vòng khít đơi tồn dòng khí có giới hạn B.5 Rò khí khơng bình thường khơng giới hạn Việc rò khí khơng bình thường “khơng giới hạn” mức độ rò rỉ không nằm khả xử lý hệ thống pha loãng ... suất dư, có áp suất dư với tuần hồn khí bảo vệ liên tục pha lỗng khí có tương ứng với quy định tiêu chuẩn khơng 2) Áp suất tối thiểu khí bảo vệ theo u cầu 4.2 có trì nguồn cấp phí tối thiểu quy... Trong trường hợp có rò khí cần phải quan niệm có ảnh hưởng đến mơi trường bên ngồi vỏ thiết bị 2) Tiêu chuẩn khơng đề cập đến trường hợp rò khí cháy nổ có chứa oxy A.2 Khái niệm chung Việc rò khí... thuộc vào kết hợp dạng rò để chọn hệ thống bảo vệ tương ứng với hướng dẫn nêu bảng A.1 yêu cầu tiêu chuẩn A.4 Yêu cầu chung A.4.1 Khi vỏ thiết bị có chứa nguồn khí nguy hiểm cháy nổ bên lắp đặt