Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 7079-18:2003 quy định yêu cầu kỹ thuật và phương pháp thử đối với thiết bị điện hoặc những phần tử của thiết bị điện, các phần tử Ex dùng trong mỏ hầm lò, có dạng bảo vệ đổ đầy chất bao phủ “m”. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung chi tiết.
TCVN 7079-18:2003 THIẾT BỊ ĐIỆN DÙNG TRONG MỎ HẦM LÒ - PHẦN 18: ĐỔ ĐẦY CHẤT BAO PHỦ - DẠNG BẢO VỆ “m” Electrical apparatus for use in underground mines - Part 18: Encapsulation - Type of protection “m” Lời nói đầu TCVN 7079-18: 2003 Tiểu ban kỹ thuật tiêu chuẩn TCVN/TC82/SC1 “Thiết bị an toàn mỏ” biên soạn, sở IEC 79-18, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ ban hành Tiêu chuẩn chuyển đổi năm 2008 từ Tiêu chuẩn Việt Nam số hiệu thành Tiêu chuẩn Quốc gia theo quy định khoản Điều 69 Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật điểm a khoản Điều Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 1/8/2007 Chính phủ quy định chi tiết thi hành số điều Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật THIẾT BỊ ĐIỆN DÙNG TRONG MỎ HẦM LÒ - PHẦN 18: ĐỔ ĐẦY CHẤT BAO PHỦ - DẠNG BẢO VỆ “m” Electrical apparatus for use in underground mines - Part 18: Encapsulation - Type of protection “m” Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định yêu cầu kỹ thuật phương pháp thử thiết bị điện phần tử thiết bị điện, phần tử Ex dùng mỏ hầm lò, có dạng bảo vệ đổ đầy chất bao phủ “m” Thiết bị có dạng bảo vệ “m” hồn toàn phù hợp với yêu cầu tương ứng TCVN 7079-0 Tiêu chuẩn viện dẫn TCVN 7079-0: 2002 Thiết bị điện dùng cho mỏ hầm lò - Phần 0: Yêu cầu chung TCVN 7079-7: 2002 Thiết bị điện dùng mỏ hầm lò - Phần 7: Tăng cường độ tin cậy Dạng bảo vệ “e” TCVN 7079-11:2002 Thiết bị điện dùng mỏ hầm lò - Phần 11: An toàn tia lửa - Dạng bảo vệ “i” IEC 44-4: 1980 Instrument transformers - Part 4: Measurement of partial discharges (Máy biến áp đo lường - Phần 4: Đo phóng điện cục bộ) IEC 127:1974 Miniature fuses - Cartridge fuse-links for miniature fuses (Cầu chảy nhỏ - Cầu chảy dạng ống) IEC 269-1:1986 Low voltage fuses - Part 1: General requirements (Cầu chảy điện áp thấp Phần 1: Yêu cầu chung) ISO 62:1980 Plastics - Determination of water absorption (Chất dẻo - Xác định khả hấp thụ nước) ISO 179:1982 Plastics - Determination of Charpy impact strength of rigid materials (Chất dẻo - Xác định độ bền va đập Charpy vật liệu cứng) ISO 1817:1985 Rubber, vulcanised - Determination of the effect of liquids (Cao su, lưu hóa Xác định ảnh hưởng chất lỏng) Định nghĩa thuật ngữ Trong tiêu chuẩn áp dụng định nghĩa thuật ngữ sau đây: 3.1 Đổ đầy chất bao phủ (Encapsulation “m”) Dạng bảo vệ, phần tử thiết bị có khả làm bốc lửa mơi trường khí nổ phát tia lửa bị nung nóng bao phủ hợp chất đổ đầy, mà mơi trường khí nổ xung quanh khơng thể bị kích nổ 3.2 Hợp chất đổ đầy (Compounds) Vật liệu nhựa nhiệt cứng, nhựa nhiệt dẻo, nhựa êpơxi, nhựa đàn hồi có khơng có chất độn chất phụ gia sau đơng cứng lại 3.3 Dải nhiệt độ hợp chất đổ đầy (Temperature range of the compound) Dải nhiệt độ, tính chất hợp chất đổ đầy trạng thái cất giữ vận hành hoàn toàn phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn 3.4 Nhiệt độ làm việc lâu dài hợp chất đổ đầy (Continuous operating temperature of the compound) Nhiệt độ lớn nhất, hợp chất đổ đầy chịu đựng trì thơng số cho nhà sản xuất 3.5 Phần tử Ex (Ex component) Một phần tử thiết bị điện không sử dụng đơn độc mơi trường khí nổ, kết hợp sử dụng thiết bị hệ thống đòi hỏi phải cấp chứng bổ sung Yêu cầu hợp chất đổ đầy 4.1 Tài liệu nhà sản xuất đệ trình lên quan có thẩm quyền theo yêu cầu TCVN 7079-0 phải mơ tả cách xác hợp chất đổ đầy giải pháp công nghệ đổ đầy sử dụng 4.2 Tài liệu mô tả phải bao gồm: - tên địa nhà sản xuất vật liệu đổ đầy; - chuẩn xác đầy đủ vật liệu, mầu vật liệu, chủng loại tỷ lệ phần trăm chất độn, phụ gia khác hợp chất đổ đầy; - giải pháp xử lý bề mặt, ví dụ tráng véc-ni; - dải nhiệt độ hợp chất đổ đầy; - nhiệt độ làm việc lâu dài hợp chất đổ đầy Yêu cầu kết cấu thiết bị điện 5.1 Yêu cầu chung 5.1.1 Việc lựa chọn hợp chất đổ đầy để sử dụng phụ thuộc vào đặc tính hợp chất Phải ý đến tính chất hợp chất đổ đầy đáp ứng yêu cầu dạng bảo vệ “m” Bề mặt hợp chất đổ đầy bao phủ cho phận thiết bị, cho phần tử Ex tiếp xúc với môi trường nguy hiểm nổ phải đáp ứng yêu cầu 5.2.3 TCVN 7079-0 Các phận thiết bị phần tử Ex đổ đầy chất bao phủ thiết kế để lắp đặt vỏ riêng biệt không cần phải đáp ứng yêu cầu 5.2.3 TCVN 70790 5.1.2 Không cho phép để lại lỗ hổng thực việc bao phủ hợp chất đổ đầy Cho phép bao phủ phần tử (rơle, transistor v.v…) thiết kế với dung tích tự vỏ đến 100 cm3 Độ dày hợp chất bao phủ cho phần tử phải mm Đối với phần tử có dung tích nhỏ cm3 độ dày hợp chất bao phủ giảm xuống đến mm Phải đưa tiếp điểm đóng cắt vào vỏ bọc trước bao phủ hợp chất đổ đầy Nếu tiếp điểm đóng cắt có dòng danh định lớn A vỏ bọc phải hợp chất vô Không cho phép sử dụng hợp chất đổ đầy có tính chất co ngót, đề phòng dung tích tự bị co ngót giới hạn cho phép 5.1.3 Thiết bị điện, phận thiết bị phần tử Ex đổ đầy hợp chất bao phủ phải thiết kế để nối với nguồn cấp điện ngồi chịu dòng ngắn mạch dự kiến đến 4000 A, trừ trường hợp nhãn thiết bị ghi rõ giá trị dòng ngắn mạch dự kiến cho phép 5.1.4 Dạng bảo vệ “m” thiết bị phải trì xảy tải xuất hư hỏng đơn dẫn đến áp q dòng, ví dụ ngắn mạch hư hỏng linh kiện, kể thay đổi đặc tính chúng, hỏng mạch in v.v… Chuẩn mực chấp nhận xem 8.2.1.3 Các phần tử 5.1.5 khoảng cách xuyên qua hợp chất đổ đầy mô tả 5.3 phải coi đối tượng bị hư hỏng 5.1.5 Các phần tử a) Các phần tử coi đối tượng bị ngắn mạch có điện trở nhỏ giá trị danh định bao phủ hợp chất đổ đầy tuân theo tiêu chuẩn trạng thái vận hành bình thường chúng phải chịu hai phần ba giá trị điện áp công suất theo quy định nhà chế tạo linh kiện, là: - điện trở màng mỏng; - điện trở dây quấn lớp dạng xoắn ốc; - lõi dây quấn lớp dạng xoắn ốc b) Các phần tử coi đối tượng khơng thể bị ngắn mạch, có điện trở nhỏ điện dung lớn giá trị danh định bao phủ hợp chất đổ đầy tuân theo tiêu chuẩn trạng thái vận hành bình thường phải chịu hai phần ba giá trị điện áp công suất theo quy định nhà chế tạo linh kiện, là: - tụ điện mi-ca; - tụ điện giấy; - tụ điện sứ c) Bộ ghép nối quang rơle sử dụng để cách ly mạch điện, bao phủ hợp chất đổ đầy tuân theo tiêu chuẩn coi đối tượng bị hư hỏng cho mạch cách ly khi: - tổng U giá trị hiệu dụng điện áp mạch không vượt 1000 V; - phần tử chịu độ bền điện thử nghiệm với điện áp 1,5 U theo phương pháp mô tả 8.2.3 d) Biến áp, cuộn dây bối dây động bao phủ hợp chất đổ đầy tuân theo tiêu chuẩn coi đối tượng bị ngắn mạch bên biến áp coi đối tượng bị đánh thủng cuộn dây khi: - chúng có đường kính dây nhỏ 0,25 mm hoàn toàn phù hợp với yêu cầu TCVN 7079-7; - chúng bảo vệ nhiệt bên cuộn dây e) Biến áp coi đối tượng bị ngắn mạch bên bị đánh thủng cuộn dây chúng đáp ứng yêu cầu 8.2 TCVN 7079-11 5.1.6 Việc cố định thiết bị, phận thiết bị điện, phần tử Ex bao phủ hợp chất đổ đầy phải thực cho không làm ảnh hưởng đến dạng bảo vệ “m” chúng 5.2 Độ dày hợp chất đổ đầy 5.2.1 Độ dày mặt thoáng tự hợp chất đổ đầy phần tử, dây dẫn thiết bị hợp chất đổ đầy phải mm Tuy nhiên, thiết bị nhỏ, phận phần tử Ex có diện tích bề mặt tự khơng q cm2 độ dày tối thiểu cho phép mm Trong trường hợp thiết bị điện phần tử chúng bao phủ hợp chất đổ đầy không chịu thử nghiệm chịu va đập theo TCVN 7079-0 thử nghiệm độ bền điện theo yêu cầu 8.2.3 tiêu chuẩn quan có thẩm quyền cấp chứng có ký hiệu “X” với yêu cầu bổ sung hình thức bảo vệ khác, ví dụ vỏ bảo vệ kim loại 5.2.2 Thiết bị, phận phần tử Ex có chứa vỏ bảo vệ kim loại bên độ dày hợp chất đổ đầy vỏ bọc đến phần tử dây dẫn không nhỏ mm Tuy nhiên, máy điện quay có cuộn dây nằm rãnh, độ dày tối thiểu lớp cách điện rãnh cho bối dây phải 0,2 mm Độ dày trì đến cuối rãnh đoạn dài tối thiểu đến mm Tiếp theo độ dày lớp bảo vệ hợp chất đổ đầy phải tuân theo yêu cầu 5.2.1 5.2.3 Không đặt yêu cầu độ dày hợp chất đổ đầy phần tử dây dẫn thiết bị, phận phần tử Ex nằm vỏ bảo vệ vật liệu cách điện có độ dày mm Trong trường hợp vỏ bảo vệ có độ dày nhỏ mm tổng độ dày vỏ hợp chất đổ đầy phải thỏa mãn yêu cầu 5.2.1 Vỏ bảo vệ làm vật liệu cách điện phải đáp ứng yêu cầu thử nghiệm nêu Phụ lục C Nếu vỏ bảo vệ phần vỏ bảo vệ làm vật liệu phi kim loại trực tiếp chứa đựng phần tử mang điện trần khả chịu xâm thực khoảng cách rò bề mặt vách vỏ bảo vệ phải đáp ứng yêu cầu 4.3 TCVN 7079-7 5.3 Khoảng cách xuyên qua hợp chất đổ đầy Không cần phải quan tâm đến hư hỏng có khả xuất mô tả 5.1.4 khoảng cách phần tử mang điện cố định khí, tách biệt trước bao phủ hợp chất đổ đầy phải thỏa mãn giá trị ghi bảng đối với: - mạch điện; - mạch với phần tử kim loại nối đất; - hai mạch riêng biệt; Khoảng cách đường dẫn mảng điện tử bao phủ hợp chất đổ đầy, ví dụ mảng mạch in, không coi khoảng cách xuyên qua hợp chất đổ đầy 5.4 Giới hạn nhiệt độ Trong q trình vận hành bình thường, nhiệt độ khơng vượt nhiệt độ bề mặt lớn ghi nhãn cấp nhiệt độ nhiệt độ làm việc lâu dài hợp chất đổ đầy Thiết bị điện, phận thiết bị phần tử Ex đổ đầy chất bao phủ phải bảo vệ cho xảy trường hợp cố mô tả 5.1.3 5.1.4 không làm ảnh hưởng đến dạng bảo vệ “m” Điều đạt nhờ phần tử bảo vệ không tự phản hồi nguyên lý điện, nhiệt, bên bên thiết bị Chú thích - Thiết bị điện, phận thiết bị phần tử Ex đổ đầy chất bao phủ lắp đặt bổ sung phần tử bảo vệ tự phản hồi Bảng - Khoảng cách ngắn qua hợp chất đổ đầy Điện áp danh định cho cách điện, V Khoảng cách ngắn nhất, mm 380 500 1,5 660 1000 2,5 1500 3000 6000 12 10000 20 Chú thích - Điện áp danh định vượt giá trị ghi bảng 10% 5.5 Đấu nối 5.5.1 Cáp dây dẫn điện vào hợp chất đổ đầy phải làm kín khít để đảm bảo cho bầu khí nguy hiểm nổ khơng thể thâm nhập vào thiết bị, phận thiết bị phần tử Ex đổ đầy chất bao phủ Điều thực cách cho phần tử mang điện ngập sâu vào hợp chất đổ đầy mm 5.5.2 Trong trường hợp cáp nối vĩnh cửu với thiết bị phận thiết bị đổ đầy chất bao phủ chúng phải đáp ứng yêu cầu thử kéo ghi 8.2.2 5.6 Bảo vệ cho mang điện trần Các mang điện trần xuyên qua bề mặt hợp chất đổ đầy phải có dạng bảo vệ phù hợp với dạng liệt kê 9.2 TCVN 7079-0 5.7 Sự gắn kết Khi có phần tử đó, ví dụ mạch in bao phủ riêng việc gắn kết chúng vào thiết bị phận bao phủ hợp chất đổ đầy phải thực tu vật liệu đổ đầy trạng thái khô (xem ISO 62) có đường kính 50 mm ± mm, dày mm ± mm Ngâm mẫu vào chậu nước khoảng thời gian 24 h, nhiệt độ 23oC + K Lấy mẫu ra, lau khô cân xác định khối lượng lần Mẫu thử không thay đổi khối lượng % Nếu khơng tiến hành thử nghiệm này, nhãn thiết bị phải có ký hiệu “X” tài liệu kỹ thuật thiết bị phải ghi rõ phạm vi sử dụng 8.2 Thử nghiệm thiết bị, phận thiết bị phần tử Ex bao phủ hợp chất đổ đầy 8.2.1 Thử nhiệt 8.2.1.1 Nhiệt độ lớn Mẫu thiết bị điện, phận thiết bị phần tử Ex bao phủ hợp chất đổ đầy phải đem thử để khẳng định rằng: - vận hành bình thường, chúng khơng vượt q giới hạn nhiệt độ quy định 5.4; - trường hợp cố, không vượt giá trị nhiệt độ lớn bề mặt quy định 5.1.4 Trong trường hợp thiết bị, phận thiết bị phần tử Ex bao phủ hợp chất đổ đầy khơng đấu nối với phụ tải ngồi, thử nghiệm thực theo quy định 8.5 TCVN 7079-0 với điện áp Un + 10 % Un - 10 % Trong trường hợp thiết bị, phận thiết bị phần tử Ex bao phủ hợp chất đổ đầy có đấu nối với phụ tải ngoài, thử nghiệm tiến hành cách điều chỉnh dòng đến giá trị đặt ngưỡng lớn cho phần tử bảo vệ tác động Nhiệt độ nâng với nấc không K/h đạt đến nhiệt độ cuối Chú thích - Phần tử bảo vệ cầu chảy tương ứng với IEC 127 dòng thử nghiệm 1,7 In 8.2.1.2 Chu kỳ thử nhiệt Đặt vào mẫu thử vài cảm biến nhiệt độ vị trí nóng quan có thẩm quyền quy định Nếu mẫu thử có chứa cuộn dây, nhiệt độ xác định qua thay đổi điện trở cuộn dây Chu trình thử nghiệm rõ biểu đồ Phụ lục A 0 Ngắt điện khỏi mẫu đặt chúng nhiệt độ phòng 21 oC ± K Sau đem mẫu vào o mơi trường có nhiệt độ (TAmax + 10) C ± K, TAmax nhiệt độ lớn môi trường làm việc Để mẫu ổn định nhiệt khác nhiệt độ bên ngồi bên mẫu khơng vượt q giá trị K Đóng điện vào mẫu thử với điện áp 90 % đến 110 % điện áp danh định sau mẫu ổn định nhiệt độ (T Amax + 10)oC ± K Đó điện áp tạo môi trường thử nghiệm khắc nghiệt nhất, trừ trường hợp: - tài liệu quy định giới hạn khác tải cho thiết bị; - mẫu có chứa phần tử bảo vệ nhiệt Trong trường hợp này, cần đóng điện vào mẫu cấp điện áp tương ứng với cấp nhiệt độ thiết bị cho không gây tác động lên phần tử bảo vệ nhiệt không tự phản hồi Liên tục theo dõi thay đổi nhiệt độ bên hợp chất đổ đầy đạt tới trạng thái ổn định Đó trạng thái có thay đổi nhiệt độ bên không K/h Thời gian đóng điện thử nghiệm phải h Nhiệt độ bên không vượt nhiệt độ làm việc lâu dài hợp chất đổ đầy (xem 3.4 5.4) Mẫu cắt điện, làm nguội từ (TAmax + 10)oC nhiệt độ phòng Sự khác nhiệt độ bên bên mẫu K coi đạt mẫu nguội đến nhiệt độ phòng Sau mẫu đưa vào mơi trường có nhiệt độ (T Amin - 5)oC ± K; TAmin nhiệt độ thấp môi trường làm việc Nhiệt độ mẫu coi ổn định nhiệt độ bên bên mẫu chênh lệch không K Sau hạ xuống đến nhiệt độ ổn định (T amin - 5)oC ± K Đóng điện vào mẫu thử với điện áp 90 % đến 110 % điện áp danh định Đó điện áp tạo mơi trường thử nghiệm khắc nghiệt cho thiết bị điện, trừ trường hợp tài liệu quy định giới hạn khác tải cho thiết bị Liên tục theo dõi thay đổi nhiệt độ bên hợp chất đổ đầy đạt đến trạng thái ổn định Đó trạng thái có thay đổi nhiệt độ K/h Thời gian đóng điện thử nghiệm phải 1/2 h Mẫu cắt điện, làm nguội đến nhiệt độ (TAmin - 5)oC ± K Quá trình làm nguội kéo dài nửa giờ, trừ trường hợp chuẩn nhiệt độ K yêu cầu kéo dài Mẫu lại đóng điện chu trình nung nóng, làm nguội lặp lặp lại thực hoàn chỉnh ba chu kỳ trước đưa mẫu từ mơi trường thử nghiệm nhiệt độ phòng 8.2.1.3 Chuẩn mực chấp nhận Sau tiến hành thử nghiệm nhiệt, mẫu kiểm tra mắt Mẫu coi đạt yêu cầu quan sát không thấy hư hỏng rõ rệt làm ảnh hưởng đến dạng bảo vệ thiết bị, ví dụ rạn nứt, bong mảnh, lộ phần tử bao phủ ra, co ngót phồng lên, phân hủy trở nên mềm đi, có nghĩa hợp chất đổ đầy không chịu nhiệt 8.2.2 Thử kéo cáp Không tiến hành thử nghiệm phần tử Ex Theo yêu cầu 5.5.2 thử nghiệm tiến hành sau: Lực kéo căng tính Niu-tơn có giá trị tương đương: - 20 lần đường kính cáp, tính milimét; - 50 lần khối lượng thiết bị đổ đầy hợp chất bao phủ, tính kilơgam Dù lực kéo tính cách phải có giá trị N, đặt trùng phương với hướng vào cáp giữ nguyên thời gian h Thử nghiệm coi đạt không quan sát thấy dịch chuyển cáp hợp chất đổ đầy 8.2.3 Thử độ bền điện Thử độ bền điện tiến hành sau: a) mạch cách ly điện; b) mạch với tất phần tử nối đất; c) mạch với bề mặt hợp chất đổ đầy bao gồm băng dính cách điện Đối với thiết bị có cấp điện áp đến 90 V, điện áp thử nghiệm điện áp danh định 500 V Đối với thiết bị có cấp điện áp lớn - điện áp thử nghiệm U + 000 V 1500 V với tần số từ 48 Hz đến 62 Hz, điện áp thử nghiệm chiều có giá trị tương đương trường hợp xung áp xoay chiều có khả gây hư hỏng cho mảng điện tử hợp chất đổ đầy Giá trị U lấy sau: - tổng giá trị danh định điện áp mạch đem thử nghiệm, trường hợp a); - điện áp danh định mạch đem thử nghiệm, trường hợp b) c) Tăng từ từ điện áp thử nghiệm giá trị yêu cầu khoảng thời gian khơng 10 giây giữ ngun giá trị thử nghiệm khoảng thời gian 60 giây Thử nghiệm coi đạt không thấy xuất cung lửa hư hỏng CHÚ THÍCH - Có thể phải tiến hành thử nghiệm bổ sung cho thiết bị mang điện áp cao để đánh giá phóng điện phần hiệu ứng vầng quang có ảnh hưởng đến tính chất cách điện hợp chất đổ đầy 8.2.4 Thử nghiệm pin sơ cấp thứ cấp, bình điện ắc quy bao phủ hợp chất đổ đầy Đặt vào mẫu thử vài cảm biến nhiệt mô tả 8.2.1 8.2.4.1 Thử phóng điện Mẫu thử đặt vào mơi trường có nhiệt độ TAmax oC ± 2K, TAmax nhiệt độ làm việc lớn K chuẩn chênh lệch nhiệt độ mô tả 8.2.1.2 Thử phóng điện tiến hành cách cho pin, bình điện ắc quy nạp đầy phóng điện hồn tồn lên phụ tải ngồi theo trường hợp sau đây: - mΩ thiết bị, phận thiết bị phần tử Ex bao phủ hợp chất đổ đầy có điện trở thiết bị điện tử giới hạn dòng; - dòng điều chỉnh cho có giá trị 1,7 lần dòng danh định cầu chảy bao phủ hợp chất đổ đầy; - dòng điều chỉnh cho khơng có phần tử bảo vệ nhiệt bao phủ hợp chất đổ đầy tác động Nếu tải bao phủ hợp chất đổ đầy với pin, bình điện ắc quy cố định mẫu thử, chúng phải coi đối tượng bị ngắn mạch, trừ trường hợp tải đối tượng bị hư hỏng (xem 5.1.5) Nhiệt độ lớn đo bề mặt hợp chất đổ đầy bao phủ pin, bình điện ắc quy phải thỏa mãn yêu cầu nêu 5.4 Mẫu thử coi đạt thỏa mãn chuẩn mực nêu 8.2.1.3 8.2.4.2 Thử độ bền điện Phải tiến hành thử độ bền điện nêu 8.2.3 pin, bình điện ắc quy bao phủ hợp chất đổ đầy nguồn cấp điện sử thiết bị mà chúng nối điện với nguồn khác Kiểm tra thử nghiệm thường xuyên 9.1 Kiểm tra mắt Thiết bị, phận thiết bị phần tử bao phủ hợp chất đổ đầy phải thường xuyên kiểm tra mắt Phải không quan sát thấy hư hỏng rõ rệt nào, ví dụ rạn nứt, bong mảnh, lộ phần tử bao phủ ra, co ngót phồng lên, phân hủy trở nên mềm 9.2 Thử độ bền điện Thử độ bền điện tiến hành với điều kiện mô tả 8.2.3: - mạch tách biệt nối đến từ bên ngoài; - tất mạch nối đến từ bên với tất phần tử kim loại nối với nhau; - mạch nối đến từ bên ngồi có điện áp làm việc lớn 60 V với phần tử liền kề với mạch 9.3 Kiểm tra thơng số điện Các thơng số điện điện áp, dòng điện, công suất tác dụng v.v… phải phù hợp với thơng số đệ trình lên quan có thẩm quyền 10 Ghi nhãn 10.1 Ghi nhãn cho thiết bị điện Thiết bị phận thiết bị bao phủ hợp chất đổ đầy phải tuân theo quy định ghi nhãn TCVN 7079-0 Đối với dạng bảo vệ “m” quy định điều TCVN 7079-0 cần ghi bổ sung sau: 1) Dấu hiệu dạng bảo vệ: “m” 2) Các thông số điện đầu vào đầu ra, ví dụ điện áp, dòng điện v.v… 3) Thơng số dòng chảy cho cầu chảy, cần 4) Dòng ngắn mạch dự kiến cho phép nguồn cấp điện ngoài, khác với 4000 A (xem 5.1.3) 10.2 Ghi nhãn cho phần tử Ex Phần tử Ex bao phủ hợp chất đổ đầy phải ghi nhãn quy định điều 9.4 TCVN 7079-0 Đối với dạng bảo vệ “m” cần ghi bổ sung sau: 1) Dấu hiệu dạng bảo vệ: “m” 2) Các thông số điện đầu vào đầu ra, ví dụ điện áp, dòng điện v.v… 3) Thơng số dòng chảy cho cầu chảy, cần 4) Dòng ngắn mạch dự kiến cho phép nguồn cấp điện khác với 4000 A (xem 5.1.3) 5) Ký hiệu “U” cần Phụ lục A (quy định) Chu trình thử nghiệm nhiệt theo 8.2.1.2 TAmax: Nhiệt độ môi trường cực đại quy định làm việc TAmin: Nhiệt độ môi trường cực tiểu quy định làm việc Un: Điện áp danh định Tg α: građien nhiệt độ ∆T: Chênh lệch nhiệt độ bên bên ngồi mẫu Hình A.1 - Chu trình thử nghiệm nhiệt theo 8.2.1.2 Phụ lục B (quy định) Tần số thử nghiệm thiết bị điện có dạng bảo vệ “m” * Trừ trường hợp thiết bị phần tử không lộ hẳn môi trường Trong trường hợp không tiến hành thử nghiệm này, thiết bị ghi nhãn ký hiệu “X” tài liệu kỹ thuật cần rõ phạm vi sử dụng ** Các thử nghiệm khơng bao gồm chuẩn đánh giá chuẩn bị mẫu cho thử nghiệm chu trình thử nghiệm Phụ lục C (quy định) Các thử nghiệm khác dạng bảo vệ “m” C.1 Chịu nóng Để xác định khả chịu nhiệt, mẫu thử giữ liên tục thời gian tuần môi trường có độ ẩm tương đối từ 90 % đến 95 %, nhiệt độ cao nhiệt độ làm việc lớn thiết bị từ 20 K đến 22 K tối thiểu phải 80 oC Nếu nhiệt độ lớn môi trường làm việc lớn 75 oC, thời gian giữ mẫu mơi trường có độ ẩm từ 90 % đến 95 % kể chia hai giai đoạn Hai tuần đầu giữ nhiệt độ từ 90oC đến 97oC hai tuần sau giữ nhiệt độ cao nhiệt độ làm việc lớn từ 20 K đến 22 K C.2 Chịu lạnh Khả chịu lạnh mẫu thử xác định cách đưa mẫu vào bảo quản liên tục thời gian 24 h môi trường có nhiệt độ nhiệt độ làm việc thấp thiết bị K nhiều 10 K C.3 Chịu hóa chất Mẫu phải đem thử để xem xét khả chịu hóa chất sau đây: - dầu mỡ công nghiệp; - dầu thủy lực dùng mỏ Các thử nghiệm tiến hành cho hai mẫu: - mẫu ngâm thời gian 24 h vào dầu số No.2 hướng dẫn Phụ lục “Tham khảo ngâm dầu” ISO 1817, nhiệt độ 50 oC - mẫu thứ hai ngâm thời gian từ 24 h đến 26 h dầu thủy lực chứa 35 % nước Kết thúc thử nghiệm, mẫu lấy khỏi dầu, lau khô bảo quản nhiệt độ phòng khoảng thời gian 24 h ... đổ đầy tuân theo tiêu chuẩn coi đối tượng bị ngắn mạch bên biến áp coi đối tượng bị đánh thủng cuộn dây khi: - chúng có đường kính dây nhỏ 0,25 mm hồn tồn phù hợp với yêu cầu TCVN 7079-7; - chúng... chúng bao phủ hợp chất đổ đầy không chịu thử nghiệm chịu va đập theo TCVN 7079-0 thử nghiệm độ bền điện theo yêu cầu 8.2.3 tiêu chuẩn quan có thẩm quyền cấp chứng có ký hiệu “X” với yêu cầu bổ sung...ao gồm chuẩn đánh giá chuẩn bị mẫu cho thử nghiệm chu trình thử nghiệm Phụ lục C (quy định) Các thử nghiệm khác dạng bảo vệ “m” C.1 Chịu nóng Để xác định khả chịu nhiệt, mẫu thử giữ liên tục th