Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 8994:2011 quy định các yêu cầu đối với thép cán nguội một lần và hai lần chưa mạ ở dạng cuộn dùng cho chế tạo thép tấm mạ thiếc hoặc thép tấm mạ crom/ phủ oxit crom (ECCS) phù hợp với tiêu chuẩn TCVN 8991 (ISO 11949) hoặc TCVN 8993 (ISO 11950).
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 8994:2011 ISO 11951:1995 THÉP TẤM ĐEN CÁN NGUỘI DẠNG CUỘN DÙNG CHO SẢN XUẤT THÉP TẤM MẠ THIẾC HOẶC THÉP TẤM MẠ ĐIỆN CROM/CROM OXIT Cold-reduced blackplate in coil form for the production of tinplate or electrolytic chromium/chromium oxide-coated steel Lời nói đầu TCVN 8994:2011 hoàn toàn tương đương với ISO 11951:1995 TCVN 8994:2011 Ban kỹ thuật Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN/TC 17 Thép biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố THÉP TẤM ĐEN CÁN NGUỘI DẠNG CUỘN DÙNG CHO SẢN XUẤT THÉP TẤM MẠ THIẾC HOẶC THÉP TẤM MẠ ĐIỆN CROM/CROM OXIT Cold-reduced blackplate in coil form for the production of tinplate or electrolytic chromium/chromium oxide-coated steel Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định yêu cầu thép cán nguội lần hai lần chưa mạ dạng cuộn dùng cho chế tạo thép mạ thiếc thép mạ crom/ phủ oxit crom (ECCS) phù hợp với tiêu chuẩn TCVN 8991 (ISO 11949) TCVN 8993 (ISO 11950) Thép đen cán nguội lần xác định theo chiều dài danh nghĩa chúng có nhiều kích cỡ với chiều dày khác 0,005 mm, chiều dày 0,17 mm đến bao gồm 0,49 mm Thép đen cán nguội hai lần xác định theo chiều dày danh nghĩa, chúng có nhiều kích cỡ với chiều dày khác 0,005 mm, chiều dày 0,14 mm đến bao gồm 0,29 mm Tiêu chuẩn áp dụng cuộn thép có chiều rộng danh nghĩa nhỏ 500 mm cắt xén mép không cắt xén mép Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn cần thiết việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu ghi năm công bố, áp dụng phiên nêu Đối với tài liệu không ghi năm công bố, áp dụng phiên kể sửa đổi, có TCVN 197:2002 (ISO 6892:1998), Vật liệu kim loại - Thử kéo nhiệt độ thường TCVN 8991 (ISO 11949:1995), Thép cán nguội phủ thiếc mạ điện TCVN 8993 (ISO 11950:1995), Thép cán nguội phủ crom/crom ôxit điện phân ISO 1024:1989, Metallic materials - Harness test - Rockwell superficial test (scales 15N, 30N, 45N, 15T, 30T and 45T) (Vật liệu kim loại - Thử độ cứng - Thử Rockwell bề mặt (thang đo 15N, 30N, 45N, 15T, 30T 45T) Thuật ngữ định nghĩa Trong tiêu chuẩn sử dụng thuật ngữ định nghĩa sau 3.1 Thép đen (blackplate) Thép mềm cacbon thấp thường hóa dầu, dạng cán nguội dùng để sản xuất thép mạ thiếc thép phủ crom/oxit crom điện phân (ECCS) theo TCVN 8991 (ISO 11949) TCVN 8993 (ISO 11950) 3.2 Cán nguội lần (single cold-reduced) Thuật ngữ dùng để thép đen qua cán nguội tới chiều dày theo yêu cầu, sau ủ mềm cán 3.3 Thép cán nguội hai lần (double cold-reduced) Thuật ngữ dùng để thép cán nguội đen qua cán nguội lần thứ hai sau ủ mềm 3.4 Ủ theo mẻ (batch annealed; box annealed (BA)) Lô thép ủ theo quy trình băng thép cán nguội ủ dạng cuộn chặt mơi trường khí bảo vệ với chu kỳ thời gian-nhiệt độ quy định trước 3.5 Ủ liên tục (continuously annealed (CA)) Lô thép ủ theo quy trình, cuộn thép cán nguội dỡ rời ủ dạng băng mỏng mơi trường khí bảo vệ 3.6 Hồn thiện bề mặt (finish) Chất lượng bề mặt thép đen tạo nhờ chuẩn bị có kiểm sốt trục công tác, sử dụng cho bước cán cuối trình cán 3.6.1 Bề mặt phun bi (shot blast finish) Chất lượng bề mặt có nhờ sử dụng trục công tác máy cán phun bi 3.6.2 Bề mặt sáng bóng (smooth finish) Chất lượng bề mặt có nhờ sử dụng trục công tác máy cán mài đạt độ bóng cao Loại thép có bề mặt loại dùng để sản xuất thép mạ thiếc bề mặt sáng bóng 3.6.3 Bề mặt thớ mài (stone finish) Chất lượng bề mặt đặc trưng đường thớ mài, chất lượng bề mặt có nhờ sử dụng trục công tác giá cán cuối mài bề mặt mức độ bóng bề mặt thấp so với bề mặt bóng 3.7 Cuộn (coil) Sản phẩm dạng băng mỏng cuộn đặn nhiều vòng, lớp chồng lên lớp tạo thành dạng cuộn tròn với bề mặt ngồi gần phẳng 3.8 Độ cong mép theo chiều dài (longitudinal bow; line bow) Biến dạng cong dư băng thép cán dọc theo phương cán 3.9 Độ cong theo chiều ngang (transverse bow; cross bow) Dạng cong vềnh băng thép cắt song song theo phương cán có chiều rộng nhỏ chiều rộng băng thép cán 3.10 Độ sóng vùng thép (centre buckle; full centre) Hiện tượng gián đoạn tiếp xúc bề mặt theo chiều thẳng đứng trượt băng thép tượng sóng bề mặt bên băng thép khác với vùng giáp mép băng thép 3.11 Độ sóng vùng mép (edge wave) Hiện tượng gián đoạn tiếp xúc bề mặt theo chiều thẳng đứng vùng sát mép băng thép đặt mép băng thép bề mặt phẳng Thông số áp dụng băng thép cung cấp xén mép 3.12 Độ vuốt mỏng vùng mép cắt (feather edge; transverse thickness profile) Sự biến đổi chiều dày băng thép tiết diện ngang vng góc với phương cán với đặc trưng chiều dày giảm bớt tiến sát mép băng thép Thông số áp dụng băng thép cung cấp xén mép 3.13 Rìa mép cắt (burr) Kim loại bị dịch chuyển phía bề mặt sau thép tác động lưỡi cắt 3.14 Chiều rộng cán (rolling width) Chiều rộng băng thép đo vng góc với phương cán 3.15 Lô hàng (consignment) Số lượng vật liệu chế tạo quy cách, có giá trị sử dụng, gửi đến lúc 3.16 Pallet (pallet) Bệ phẳng để đặt cuộn thép đó, sẵn sàng tiện lợi cho việc vận chuyển 3.17 Ảnh hưởng đỡ mẫu thử độ cứng (anvil effect) Ảnh hưởng độ cứng đỡ mẫu thử độ cứng tới giá trị độ cứng đo đo độ cứng mẫu mỏng đặt đỡ Những thơng tin khách hàng cung cấp 4.1 Quy định chung Những thông tin sau cần phải cung cấp thương thảo đặt hàng để hỗ trợ bên sản xuất cung ứng hàng theo yêu cầu: a) Tên hàng hóa cho điều 5, không bao gồm mã số nhiệt luyện trừ có yêu cầu riêng; b) Số lượng thép, ghi theo đơn vị khối lượng; c) Yêu cầu chất lượng bề mặt thép thép đen cán nguội lần (xem 6.2.1); d) Hướng xếp đặt cuộn thép giao hàng, ví dụ, cuộn thép với lõi đứng hay lõi ngang (xem Điều 14); e) Cuộn thép cung cấp có cắt xén mép hay khơng CHÚ THÍCH 1: Sự xếp đống hàng thích hợp phải bảo đảm tiện lợi cho thao tác hàng hóa, ví dụ đánh dấu, kéo rút hàng, đưa xếp lại hàng, đếm kiểm hàng uốn bẻ thép Cuối sử dụng phải dễ ghi nhớ chọn lựa hàng đống xếp 4.2 Sự lựa chọn Trong trường hợp khách hàng không cho biết ý muốn họ điều cần đáp ứng, kể lựa chọn có tiêu chuẩn khơng trình bày yêu cầu họ trao đổi đặt hàng đặt hàng, sản phẩm cung cấp dựa sau: a) Đối với thép đen cán nguội hai lần cung cấp chất lượng bề mặt dạng thớ mài (xem 6.2.2); b) Vị trí chỗ chắp nối đánh dấu mẩu vật liệu mềm lỗ đục thủng (xem 10.3); c) Được bao phủ dầu thích hợp (xem 6.3); d) Có đường kính (của cuộn thép) 420 mm 508 mm (xem Điều 14); 4.3 Thông tin bổ sung Khi đặt hàng, người sử dụng thép phải cung cấp đủ thơng tin cần thiết có liên quan sau: a) Dự kiến thép đen cần mua để tiện cho sản xuất chế tạo họ; b) Mục đích sử dụng cuối Ký hiệu 5.1 Thép đen cán nguội lần Trong tiêu chuẩn này, thép đen cán nguội lần ký hiệu sở phân loại giá trị độ cứng Rockwell HR30Tm cho Bảng Thép cán nguội lần có tiêu chuẩn gọi tên đặc trưng nối tiếp nhau: a) Sự mơ tả vật liệu (đó cuộn thép đen); b) Số hiệu tiêu chuẩn này; c) Ký hiệu độ cứng phù hợp với Bảng 1; d) Loại ủ người sản xuất sử dụng (xem 8.1); e) Chọn chất lượng bề mặt (xem 3.6); f) Các kích thước chiều dày chiều rộng ghi theo đơn vị milimet; g) Có phay mép cắt xén mép khơng VÍ DỤ: Thép đen TCVN 8994 (ISO 11951)-TH61-CA-mài-0,20x800 xén cắt mép Bảng - Giá trị độ cứng (HR30Tm) dùng cho thép đen cán nguội lần Cấp độ thép (ký hiệu cũ) e 0,21 0,21 < e e > 0,28 0,28 Giá trị Miền dung sai Giá trị danh Miền dung sai danh nghĩa mẫu nghĩa mẫu thử bình thử bình thường thường 52 lớn Giá trị danh nghĩa Miền dung sai mẫu thử bình thường TH50 (T50) 53 lớn 51 lớn TH52 (T52) 53 ±4 52 ±4 51 ±4 TH55 (T55) 56 ±4 55 ±4 54 ±4 TH57 (T57) 58 ±4 57 ±4 56 ±4 TH61 (T61) 62 ±4 61 ±4 60 ±4 TH65 (T65) 65 ±4 65 ±4 64 ±4 CHÚ THÍCH: Phân biệt ký hiệu HR30Tm HR30T quan trọng Ký hiệu trước biểu thị cho phép giảm bớt áp lực xuống bề mặt mẫu thử (tham khảo ISO 1024) e chiều dày, tính milimet 5.2 Thép cán nguội hai lần Tiêu chuẩn gọi tên hàng hóa theo quy tắc sau: Thép đen cán nguội hai lần gọi tên theo sở phân loại tính theo giới hạn chảy quy ước 0,2 % cho Bảng Thép cán nguội hai lần có tiêu chuẩn gọi tên đặc trưng nối tiếp nhau: a) Sự mơ tả vật liệu (đó cuộn thép đen); b) Số hiệu tiêu chuẩn này; c) Ký hiệu tính thép (xem Bảng 2); d) Loại ủ người sản xuất sử dụng (xem 8.1); e) Các kích thước chiều dày chiều rộng ghi theo đơn vị milimet; f) Có phay mé p cắt xén mép khơng VÍ DỤ: Thép đen TCVN 8994 (ISO 11951)-T620-CAi-0,18x750 phay mép Bảng 2- Các giá trị giới hạn chảy quy ước thép đen cán nguội hai lần Cấp độ thép (ký hiệu cũ) Giá trị trung bình giới hạn chảy quy ước 0,2 % Danh nghĩa, MPa Khoảng cho phép MPa T550 (DR550) 550 480 đến 620 T580 (DR580) 580 510 đến 650 T620 (DR620) 620 550 đến 690 T660 (DR660) 660 590 đến 730 T690 (DR690) 690 620 đến 760 Đặc điểm trình chế tạo 6.1 Sự chế tạo Các phương pháp chế tạo thép đen thuộc lĩnh vực chuyên môn người sản xuất không quy định tiêu chuẩn Khách hàng phải thông tin xảy tranh chấp phương pháp chế tạo gây ảnh hưởng tới công việc phủ mạ tính chất đặc trưng thép đen CHÚ THÍCH 2: Khuyến nghị người sản xuất cung cấp cho khách hàng thông tin chi tiết q trình sản xuất giúp ích cho khách hàng sử dụng hiệu loại thép đen 6.2 Chất lượng bề mặt thép 6.2.1 Thép cán đen nguội lần Thép đen cán nguội lần cung cấp với chất lượng bề mặt sáng bóng, mài, phun bi yêu cầu chất lượng bề mặt phải nói rõ đặt hàng (xem 4.1.c)) 6.2.2 Thép cán đen nguội hai lần Thép đen cán nguội hai lần thông thường cung cấp với chất lượng bề mặt mài (xem 3.6.3) 6.3 Bôi phủ dầu Để tránh bị gỉ, thông thường thép cung cấp có phủ lớp dầu dày vừa đủ, dầu bảo vệ loại thích hợp, khơng phải dầu khoáng Lớp dầu tẩy quy trình cơng nghệ tẩy thích hợp trước thao tác mạ tiếp Nếu thép yêu cầu khơng bơi phủ dầu điều phải nói rõ làm đặt hàng (xem 4.1.c)) CHÚ THÍCH 3: Nếu thép đen cung cấp không phủ dầu nguy gỉ bề mặt gia tăng 6.4 Các khuyết tật Người sản xuất phải thường xuyên kiểm tra chất lượng hệ thống giám sát quy trình công nghệ họ để bảo đảm thép sản xuất đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn Tuy nhiên, trình sản xuất thép đen cuộn dây chuyền cán thép liên tục không đủ đảm bảo hồn tồn khơng có không đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn Nếu gia công cuộn thép tấm, người sử dụng (hoặc đại diện họ) gặp trường hợp khuyết tật tái xuất nhiều lần khuyết tật không phù hợp với sử dụng cuối [xem 4.3.b)], song phần thép chủ yếu dùng cho dừng q trình gia cơng cuộn thép thơng báo cho bên cung cấp hàng biết Khách hàng đòi hỏi phải có thiết bị vận chuyển dỡ hàng giữ độ phẳng cho thép kiểm tra dễ dàng thuận tiện, đồng thời trình vận chuyển phải trông nom thép cách cẩn thận Các yêu cầu cụ thể Tiêu chuẩn cấp độ thép đen phải tuân theo yêu cầu Điều đến Điều 10 Khi tiến hành phép thử để chứng thực phù hợp với yêu cầu Điều Điều 9, thép làm mẫu phải chọn từ đống hàng phù hợp theo Điều 11 Các cuộn thép phải gửi theo quy định mô tả Điều 14 Cơ tính 8.1 Quy định chung Trong tiêu chuẩn này, thép đen cán nguội lần phân vào nhóm có cấp độ tính dựa sở giá trị độ cứng Rockwell HR30Tm thép đen cán nguội hai lần phân vào nhóm có cấp độ tính dựa sở giới hạn chảy quy ước 0,2 % Các tiêu tính khác có ảnh hưởng quan trọng tới tạo hình thép gia cơng ý định sử dụng cuối tiếp sau đó, tính phụ thuộc nhiều vào chủng loại thép phương pháp nấu đúc, ủ cán nhẹ bước cuối áp dụng CHÚ THÍCH 4: Theo thỏa thuận, dạng ủ cho thép tấm, cụ thể BA CA (xem 3.4 3.5) cần phải rõ đặt hàng mua thép 8.2 ECCS cán nguội lần Các giá trị độ cứng dùng cho thép cán nguội lần cho Bảng 1, thử theo mô tả B.3 8.3 Thép cán nguội hai lần Giá trị ứng suất chảy quy ước phải theo Bảng 2, thử theo mô tả 12.2 CHÚ THÍCH 5: Đối với thử hàng ngày, giới hạn chảy quy ước xác định cách thử phản hồi đàn hồi (springback test) mô tả Phụ lục A Tuy nhiên, trường hợp có tranh chấp, sử dụng phương pháp mơ tả 12.2 Dung sai kích thước hình dạng 9.1 Quy định chung Các dung sai kích thước (đó chiều dày kích thước ngang, dọc) hình dạng (đó độ cong mép, sóng phần bên cạnh thép tấm) trình bày điều từ 9.2 đến 9.5 với phương pháp đo thích hợp 9.2 Chiều rộng cuộn thép Chiều rộng cuộn thép đo theo chiều ngang thép mẫu chọn theo Điều 11, xác tới 0,5 mm Chiều rộng cắt ngang phần thép mẫu vng góc với phương cán, thép tư đặt nằm mặt phẳng Chiều rộng đo không nhỏ chiều rộng yêu cầu không rộng chiều rộng yêu cầu mm cuộn thép cắt xén mép 9.3 Chiều dày cuộn thép 9.3.1 Quy định chung Chiều dày mặt cắt ngang đo phương pháp dùng micromet mô tả 12.1.2 Các loại chiều dày khác phải xác định phương pháp cân đo khối lượng (xem 12.1.1) đo trực tiếp sử dụng micromet Tuy nhiên, trường hợp có tranh chấp thử nghiệm kiểm tra lại, ngoại trừ chiều dày mặt cắt ngang, tất phải dùng phương pháp đo khối lượng 9.3.2 Sự thay đổi chiều dày Chiều dày thép mẫu kiểm sai lệch so với chiều dày danh nghĩa cuộn thép không vượt ± 8,5 % 9.3.3 Chiều dày trung bình lơ hàng thép Chiều dày trung bình lơ hàng xác định phương pháp khối lượng mô tả 12.1.1 thép mẫu chọn theo 11.2, sai lệch so với chiều dày danh nghĩa yêu cầu không vượt quá: a) ± 2,5 % lơ hàng thép có tổng chiều dài lớn 15000 m; b) ± % lơ hàng thép có tổng chiều dài 15000 m 9.3.4 Sự biến đổi chiều dày mặt cắt ngang chiều rộng thép Chiều dày mẫu thử riêng biệt hai mẫu thử xác định theo 12.1.1 không sai lệch % so với chiều dày trung bình thực tế toàn thép chọn làm mẫu CHÚ THÍCH 6: Quy định áp dụng thép cung cấp trạng thái cắt xén mép 9.3.5 Mép bị vuốt mỏng (chiều dày tiết diện ngang) Chiều dày nhỏ thu đo phương pháp micromet mô tả 12.1.2 không sai lệch % so với chiều dày thực vùng trung tâm thép mẫu kiểm CHÚ THÍCH 7: Quy định áp dụng thép cung cấp trạng thái cắt xén mép 9.4 Độ cong đường mép cuộn thép sau xén mép Độ cong đường mép (trong mặt phẳng lá) độ sai lệch lớn đường mép từ đường thẳng có dạng dây cung tới biên (xem Hình 1) Độ cong đường mép biểu thị theo phần trăm chiều dài dây cung tính theo cơng thức sau: Độ cong đường mép = Khoảng sai lệch (D) Độ dài dây cung (6 m) x 100 Độ cong đường mép đo khoảng cách (chiều dài dây cung) m , không phép vượt 0,1 % (tức mm) 9.5 Sóng vùng sát mép (uốn cong dạng cưa) cuộn thép Sóng vùng sát mép-hiện tượng xuất sau cắt mép xong, mép cắt từ đường thẳng biến thành đường có dạng sóng nhỏ với nhiều dây cung ngắn Sóng vùng sát mép đo đoạn dây cung dài m không vượt 1,0 mm trước cắt mảnh CHÚ THÍCH 8: Nếu cuộn thép dùng để cắt theo dạng tròn giá trị cho phép theo thỏa thuận người sản xuất bên sử dụng 10 Những mối nối cuộn thép 10.1 Quy định chung Người sản xuất phải bảo đảm tính liên tục cuộn thép giới hạn khối lượng theo yêu cầu, cần thiết phải dùng hàn điện để hàn nối sau cán nguội Các yêu cầu số lượng, vị trí kích thước mối hàn nối cho phép cuộn thép cho điều 10.2 đến 10.4 Kích thước tính mét CHÚ DẪN: W: Chiều rộng cán; D: Độ sai lệch so với đường thẳng Hình - Độ cong mép cuộn thép 10.2 Số lượng mối hàn nối Số lượng mối hàn nối cuộn không vượt chiều dài 10 000 m 10.3 Vị trí mối hàn nối Vị trí mối hàn nối cuộn phải rõ CHÚ THÍCH 9: Vị trí mối hàn nối đánh dấu mẩu vật liệu mềm lỗ đục thủng Tuy nhiên, chọn phương pháp đánh dấu thỏa thuận người sản xuất bên mua thảo luận đặt hàng đặt hàng 10.4 Kích thước mối hàn nối 10.4.1 Chiều dày Chiều dày tồn mối hàn nối khơng phép vượt ba lần chiều dày danh nghĩa thép hàn nối 10.4.2 Phần ghép chồng lên Ở chỗ ráp ghép bất kỳ, tổng chiều dài phần hai mép thép chồng lên không vượt 10 mm Phần ghép chồng tự bên mối hàn không vượt mm (xem Hình 2) CHÚ DẪN: a: tổng chiều dài hai phần mép thép b: phần ghép chồng tự bên mối hàn Hình - Phần ghép chồng lên mối hàn nối 11 Lấy mẫu 11.1 Quy định chung Khi tiến hành thử nghiệm để kiểm tra đáp ứng yêu cầu bề mặt (xem 6.2), dung sai kích thước hình thể (xem điều 9), tính chất học (xem điều 8), thép mẫu cuộn thép phải chọn theo quy định 11.2 Trước tiến hành thử nghiệm phải tẩy dầu 11.2 Sự lựa chọn thép mẫu Các mẫu phải lấy từ cuộn, vị trí cách đầu cuối cuộn thép không nhỏ m: a) Dùng cho việc kiểm tra tính: hai lá; b) Dùng cho việc kiểm tra kích thước, hình thể bề mặt: năm 12 Phương pháp thử 12.1 Chiều dày 12.1.1 Phương pháp khối lượng để xác định chiều dày 12.1.1.1 Xác định chiều dày thép mẫu tiến hành sau: a) Cân thép để xác định khối lượng, xác tới g; b) Đo chiều dài chiều rộng thép tấm, xác tới 0,5 mm tính diện tích; c) Tính chiều dày thép tấm, xác tới 0,001 mm, tính theo cơng thức sau: Khối lượng (g) Chiều dày (mm) = Khối lượng (g) Diện tích (mm2) x 0,00785 (g/mm3) 12.1.1.2 Tính giá trị số học tất thép mẫu đại diện lơ hàng , xác định chiều dày trung bình cho lô hàng 12.1.1.3 Để xác định khác chiều dày thép mẫu, lấy hai mẫu thử Y (xem Hình 3) từ thép Cân xác định khối lượng, xác tới 0,01 g, đo chiều dài chiều rộng mẫu thử, xác tới 0,1 mm tính chiều dày mẫu, xác tới 0,001 mm sử dụng công thức cho 12.1.1.1c) 12.1.2 Phương pháp micromet đo chiều dày cuộn thép xén mép Đo chiều dày thao tác tay, micromet đặt tải lực lò xo, đo xác tới 0,001 mm: a) Đối với chiều dày mặt cắt ngang, đo cách mép xén mm; b) Đối với chiều dày khác, đo cách mép xén 10 mm CHÚ THÍCH 10: Khuyến nghị sử dụng loại micromet có trục đầu dò gắn bi bệ tỳ có bề mặt cong Kích thước tính milimet CHÚ DẪN: Y: Các mẫu thử độ cứng xác định thay đổi chiều dày cục thép tấm; Z: Các mẫu thử kéo mẫu xác định giới hạn chảy quy ước Hình - Vị trí mẫu thử 12.2 Thử kéo 12.2.1 Mẫu thử Đối với thép chọn phải phù hợp theo điều 11, cắt hai mẫu thử hình chữ nhật có kích thước rộng khoảng 200 mm x 25 mm, cạnh dài mẫu thử song song với phương cán, vị trí đánh dấu Z Hình Phải bảo đảm mép cạnh mẫu thử cách xa mép thép 25 mm 12.2.2 Phương pháp thử Cách xác định giới hạn chảy quy ước 0,2 % mô tả TCVN 197 (ISO 6892) sử dụng điều kiện thử rõ Phụ lục B TCVN 197 (ISO 6892) dùng cho sản phẩm mỏng mẫu thử dạng 1, tức bề rộng 12,5 mm ± mm với cỡ chiều dài ban đầu L 50 mm Mỗi phép thử tiến hành mẫu thử lấy số mẫu thử lựa chọn phù hợp theo 12.2.1, tức lấy hai mẫu thử thép chọn Tính tốn giới hạn chảy quy ước đại diện cho lơ hàng giá trị trung bình số học giới hạn chảy quy ước đo tất thép mẫu lấy từ lơ hàng 13 Thử lại Nếu có kết đo khơng vừa lòng phép thử tính chất riêng biệt phải tiến hành lặp lại hai lần mẩu thép lấy vị trí cách đầu tận cuộn thép không nhỏ 15 m Nếu kết thu hai mẫu thử lại phù hợp yêu cầu đại diện lô hàng coi đáp ứng tiêu chuẩn này, song kết thử phúc kiểm có hai khơng đạt u cầu đại diện lơ hàng coi không đáp ứng tiêu chuẩn 14 Gửi hàng cách bao gói Thép cuộn gửi hàng phải có lõi đặt theo tư thẳng đứng nằm ngang [xem 4.1d)] Tư 15 lõi phải nói rõ đặt hàng Đường kính cuộn thép (420 mm (508 10 15 10 15 ) ) mm CHÚ THÍCH: 11 Băng thép đen thường cung cấp dạng lơ hàng với nhiều cuộn có đường kính ngồi nhỏ 1200 mm, song có số lượng hạn chế cuộn có đường kính ngồi nhỏ lơ hàng 12 Nếu có u cầu cuộn thép có đường kính khác nhau, điều phải nói rõ đặt hàng (xem 4.2d)) PHỤ LỤC A (Quy định) Phép thử hồi phục đàn hồi để xác định thường xuyên giới hạn chảy quy ước vật liệu cán nguội hai lần Đây phương pháp chuẩn Trong tất trường hợp có tranh chấp, phải sử dụng phương pháp quy định 12.2 (tức TCVN197 (ISO 6982)) A.1 Nguyên lý Phép thử hồi phục đàn hồi cung cấp phương pháp đơn giản nhanh để xác định giới hạn chảy kéo sản phẩm cán nguội hai lần thông qua việc đo chiều dày góc hồi phục đàn hồi băng mẫu thử hình chữ nhật sau uốn 180 o quanh trục hình trụ sau thả lỏng A.2 Mẫu thử Các mẫu thử sử dụng hoàn toàn giống với mẫu dùng cho thử kéo trình bày 12.2.1 A.3 Phương pháp thử Mỗi phép thử tiến hành mẫu riêng lẻ mẫu thử lấy theo quy định A.2 (tức hai mẫu thử thép chọn) Tiến hành phép thử máy thử hồi phục đàn hồi kiểu G.671) Khi tiến hành phép thử phải tuân theo cách nghiêm ngặt dẫn thao tác cung cấp kèm theo máy thử hồi phục đàn hồi Các bước phép thử là: a) Đo chiều dày mẫu thử thép đen, xác tới 0,001 mm; b) Lắp mẫu thử vào máy thử gá kẹp mẫu vào vị trí thử cách chắn cách xiết nhẹ nhàng ốc vít kẹp mẫu lực ngón tay; c) Cuốn mẫu thử 180o quanh trục với lực nhẹ nhàng tay quay máy; d) Trả cánh tay quay vị trí ban đầu (“start”), đọc ghi lại góc hồi phục đàn hồi trông thấy trực tiếp mẫu thử; e) Tháo mẫu thử khỏi máy thử, sử dụng chiều dày mẫu thử góc phản hồi đàn hồi ghi để xác định số hồi phục đàn hồi cơng thức chuyển đổi thích hợp (tức Bower) thỏa thuận người sản xuất khách hàng CHÚ THÍCH 19: ) Máy thử Springback Temper kiểu G.67 ví dụ sản phẩm máy tiện dụng có bán thị trường Thơng tin cung cấp nhằm tiện dụng cho người sử dụng tiêu chuẩn này, khơng có ý tạo chứng thực hậu thuẫn cho sản phẩm tiêu chuẩn Tiến hành hiệu chuẩn máy thử Springback Temper thử kéo tiêu chuẩn (xem 12.2) đối chiếu so sánh với máy thử Springback Temper khác Cần lưu ý thêm, từ phát máy thử khơng xác, ví dụ máy bị mài mòn q mức máy khơng chăm sóc nên khơng sẵn sàng cho sử dụng, khuyến nghị phải thường xuyên so sánh với kết đo từ thử kéo tiêu chuẩn từ máy thử Springback Temper “kiểm chứng” Cũng cần khuyến nghị thêm: Sự kiểm tra chéo bổ sung cách thường xuyên kiểm tra mẫu chuẩn mẫu thép đen biết giới hạn chảy PHỤ LỤC B (Quy định) Giá trị độ cứng Rockwell khuyến nghị dùng cho thép đen cán nguội hai lần B.1 Quy định chung Giá trị độ cứng khuyến nghị, xác định theo mô tả B.2 B.3 cho Bảng B.1 Bảng B.1 - Các giá trị độ cứng (HR30Tm) dùng cho thép cán nguội hai lần Cấp độ thép (ký hiệu cũ) Giá trị trung bình độ cứng Rockwell (HR30Tm)1) Danh nghĩa Khoảng dao động mẫu bình thường T550 (DR 550) 73 ±3 T580 (DR 580) 74 ±3 T620 (DR 620) 76 ±3 T660 (DR 660) 77 ±3 T690 (DR 690) 80 ±3 1) Phân biệt ký hiệu HR30Tm với HR30T quan trọng Ký hiệu trước biểu thị cho phép giảm bớt áp lực xuống bề mặt mẫu thử (tham khảo ISO 1024) B.2 Mẫu thử Thép mẫu lấy theo hướng dẫn điều 11, thép mẫu lấy hai mẫu thử 125 mm x 125 mm từ vị trí đánh dấu Y Hình CHÚ THÍCH 14: Các mẫu thử (Y) dùng để xác định biến đổi chiều dày thép mẫu riêng biệt dùng để xác định độ cứng thích hợp Trước thử độ cứng theo hướng dẫn B.3, mẫu hóa già nhân tạo nhiệt độ 200 oC với thời gian 20 Làm bóng mẫu thép có bề mặt phun bi giấy nhám cấp độ 600 B.3 Phương pháp thử Việc xác định độ cứng Rockwell HR30Tm chọn hai cách sau: a) Phương pháp trực tiếp, theo ISO 1024; b) Phương pháp gián tiếp, đo tương đối mỏng (ví dụ 0,22 mm mỏng hơn), cách xác định độ cứng HR15T theo ISO 1024, sau chuyển đổi giá trị HR15T sang giá trị HR30Tm theo Bảng B.2 Trên mẫu thử (mẫu lấy theo hướng dẫn điều B.2) tiến hành đo lần thử độ cứng Độ cứng đại diện cho lơ hàng tính giá trị trung bình số học giá trị độ cứng đo tất thép mẫu lấy từ lô hàng / Để đo lường vết thử độ cứng, sử dụng máy thử độ cứng Rockwell chuyên dùng đo lớp mỏng bề mặt có thang đo 30Tm 15T (xem ISO 1024) thấy thích hợp Phép thử độ cứng phải đo mẫu thử tẩy lớp phủ hữu Khơng thử vị trí gần mép mẫu thử, xảy hiệu ứng dầm uốn Bảng B.2 - Giá trị Rockwell HR15T giá trị tương đương HR30Tm chúng Giá trị HR15T Giá trị HR30Tm tương đương 92,0 80,5 91,5 79,0 91,0 78,0 90,5 77,5 90,0 76,0 89,5 75,5 89,0 74,5 88,5 74,0 88,0 73,0 87,5 72,0 87,0 71,0 86,5 70,0 86,0 69,0 85,5 68,0 85,0 67,0 84,5 66,0 84,0 65,0 83,5 63,5 83,0 62,5 82,5 61,5 82,0 60,5 81,5 59,5 81,0 58,5 80,5 57,0 80,0 56,0 79,5 55,0 79,0 54,0 78,5 53,0 78,0 51,5 77,5 51,0 77,0 49,5 76,5 49,0 76,0 47,5 ... đơn vị milimet; g) Có phay mép cắt xén mép khơng VÍ DỤ: Thép đen TCVN 8994 (ISO 11951)-TH61-CA-mài-0,20x800 xén cắt mép Bảng - Giá trị độ cứng (HR30Tm) dùng cho thép đen cán nguội lần Cấp độ... nhằm tiện dụng cho người sử dụng tiêu chuẩn này, ý tạo chứng thực hậu thuẫn cho sản phẩm tiêu chuẩn Tiến hành hiệu chuẩn máy thử Springback Temper thử kéo tiêu chuẩn (xem 12.2) đối chiếu so sánh... theo đơn vị milimet; f) Có phay mé p cắt xén mép khơng VÍ DỤ: Thép đen TCVN 8994 (ISO 11951)-T620-CAi-0,18x750 phay mép Bảng 2- Các giá trị giới hạn chảy quy ước thép đen cán nguội hai lần Cấp độ