Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6153:1996 áp dụng cho bình chịu áp lực (sau đây gọi tắt là bình) có áp suất làm việc định mức cao hơn 0,7 kG/cm2 (không kể áp suất thuỷ tĩnh); Bể xitec) và thùng dùng để chứa, chuyên chở khí hoá lỏng hoặc các chất lỏng có áp suất làm việc cao hơn 0,7 kG/cm2 hoặc chất lỏng hay chất rắn dạng bột không có áp suất nhưng khi tháo ra dùng chất khí có áp suất cao hơn 0,7kG/cm2... Mời các bạn cùng tham khảo nội dung chi tiết.
TIÊU CHUẨN BẮT BUỘC ÁP DỤNG TOÀN PHẦN TCVN 6153-1996 BÌNH CHỊU ÁP LỰC U CẦU KỸ THUẬT AN TỒN VỀ THIẾT KẾ, KẾT CẤU, CHẾ TẠO Pressure vessels-Safety engineering requirements of design, construction,manufacture Phạm vi áp dụng 1.1 Tiêu chuẩn áp dụng cho a Bình chịu áp lực (sau gọi tắt bình) có áp suất làm việc định mức cao 0,7 kG/cm2 (không kể áp suất thuỷ tĩnh) b Bể xitec) thùng dùng để chứa, chun chở khí hố lỏng chất lỏng có áp suất làm việc cao 0,7 kG/cm chất lỏng hay chất rắn dạng bột áp suất tháo dùng chất khí có áp suất cao 0,7kG/cm c Chai dùng để chứa, chun chở khí nén, khí hố lỏng; khí hồ tan có áp suất làm việc cao 0,7 kG/cm2 d Nồi đun điện có áp suất làm việc cao 0,7 kG/cm nồi đun nước nóng điện có nhiệt độ nước nóng cao 1150C 1.2 Tiêu chuẩn không áp dụng cho a Thiết bị sưởi ấm hay nước nóng; b Bình có dung tích từ 25 lít trở xuống tích số dung tích (tính lít) với áp suất (tính kG/cm2) khơng lớn 200; c Xi lanh máy nước máy nén khí, bình làm nguội phân li dầu – nước trung gian không tách rời hệ thống máy nén, bầu khơng khí bơm, thiết bị giảm chấn động v.v d Bình khơng phải kim loại; e Bình chứa nước có áp suất, nhiệt độ nước không 1150C chứa chất lỏng khác có nhiệt độ mơi chất khơng q điểm sơi ứng với áp suất 0,7kG/cm2 g Bình chân khơng h Bình hấp lốp ô tô, xe đạp Tiêu chuẩn trích dẫn TCVN 6008 : 1995 Thiết bị áp lực - Mối hàn - Yêu cầu kĩ thuật phương pháp kiểm tra Thuật ngữ Trong tiêu chuẩn thuật ngữ hiểu sau: 3.1.Thuật ngữ thiết bị 3.1.1 Bình chịu áp lực thiết bị dùng để tiến hành trình nhiệt học hoá học, để chứa chuyên chở mơi chất có áp suất lớn áp suất khí 3.1.2 Bình chịu áp lực liên hợp tổ hợp gồm hai hay nhiều bình chịu áp lực nối với làm việc điều kiện giống khác áp suất, nhiệt độ môi chất 3.1.3 Bể (xitéc) bình chịu áp lực đặt toa xe hoả, ô tô hay phương tiện vận tải khác 3.1.4 Thùng bình chịu áp lực có dạng hình trụ đặt nằm đứng di chuyển đặt cố định 3.1.5 Chai loại bình chịu áp lực kim loại có dung tích nhỏ (thường 100 lít) dùng để chứa chất lỏng, khí nén, khí hố lỏng, khí hồ tan có áp suất 3.1.6 Bình hấp nồi nấu loại bình chịu áp lực, xảy q trình nhiệt học đốt nóng điện, khí nóng, nước nhiên liệu khác 3.1.7 Nồi đun điện nồi dùng điện để đun nước thành dùng cho thiết bị khác 3.2 Thuật ngữ thông số 3.2.1 Áp suất làm việc cho phép áp suất lớn mà thiết bị phép làm việc lâu dài 3.2.2 Áp suất cực đại cho phép áp suất lớn mà thiết bị phép làm việc thời gian định Trị số áp suất thời gian cho phép kéo dài người chế tạo quy định 3.2.3 Áp suất thiết kế áp suất người thiết kế quy định làm sở tính sức bền phận bình Áp suất chưa kể đến áp suất thuỷ tĩnh điểm tính tốn 3.2.4 Nhiệt độ lớn mơi chất chứa bình xác định nhiệt độ mơi chất bình 3.2.5 Nhiệt độ lớn thành bình có chứa mơi chất xác địnhlà nhiệt độ tính tốn thành bình Khi khơng có tăng giảm nhiệt độ thành bình hấp thụ hay toả nhiệt lấy nhiệt độ tính tốn thành bình nhiệt độ mơi chất tiếp xúc với thành bình 3.3 Thuật ngữ thiết kế, chế tạo sử dụng bình chịu áp lực 3.3.1 Người thiết kế bình chịu áp lực tổ chức, cá nhân tiến hành thiết kế bình chịu áp lực 3.3.2 Người chế tạo tổ chức, cá nhân có tư cách pháp nhân cấp có thẩm quyền cho phép chế tạo bình 3.3.3 Người bán bình chịu áp lực tổ chức, cá nhân có tư cách pháp nhân cấp có thẩm quyền cho phép kinh doanh bình 3.3.4 Người chủ sở hữu bình chịu áp lực tổ chức, cá nhân sở hữu thực bình 3.3.5 Người sử dụng bình chịu áp lực tổ chức, cá nhân trực tiếp hay gián tiếp sử dụng bình, sử dụng mơi chất chứa bình 3.3.6 Người nạp mơi chất (khí nén, khí hố lỏng, chất lỏng v.v ) tổ chức, cá nhân có tư cách pháp nhân cấp có thẩm quyền cho phép nạp môi chất 3.3.7 Người cung cấp vật liệu tổ chức, cá nhân có tư cách pháp nhân việc kinh doanh vật liệu dùng để chế tạo, lắp đặt, sửa chữa bình Trách nhiệm bắt buộc người liên quan đến thiết kế, chế tạo sử bình chịu áp lực 4.1 Người thiết kế phải chịu trách nhiệm việc, xác định cấu tạo, tính độ bền, chọn vật liệu cho phận bình, lập sơ đồ trang bị dụng cụ đo kiểm an tồn cho bình phù hợp với quy định tiêu chuẩn Ngồi chịu trách nhiệm xem xét thoả thuận đề nghị thay đổi thiết kể người chế tạo; 4.2 Người chế tạo phải chịu trách nhiệm lập quy trình cơng nghệ chế tạo theo yêu cầu người thiết kế, tổ chức kiểm tra chất lượng khâu trình tạo; chịu trách nhiệm chất lượng sản phẩm chế tạo theo thiết kế tiêu chuẩn Khi xuất xưởng phải cung cấp cho người mua bình hồ sơ kĩ thuật sau đây: - Lí lịch bình: - Bản vẽ cấu tạo bình có ghi rõ kích thước ống cụt; - Bản dẫn yêu cầu lắp đặt dẫn sử dụng; - Chứng khám nghiệm xuất xưởng; Hồ sơ kĩ thuật phải lưu giữ năm nơi chế tạo 4.3 Người bán bình chịu áp lực phải chịu trách nhiệm chất lượng thơng số bình bán áp suất làm việc công bố chứng từ bán hàng phải bảo hành theo quyđịnh pháp lệnh chất lượng hàng hoá; đồng thời phải cung cho người mua tài liệu kĩ thuật liên quan quy định 4.2 Khi người bán khơng có đủ tài liệu kĩ thuật theo quy định 4.2 cá nhân hay đơn vị khác lập hồ sơ kĩ thuật, người bán phải chịu nhiệm đắn hồ sơ 4.3 Người chủ sở hữu bình chịu áp lực phải chịu trách nhiệm pháp lí việc bình chịu trách nhiệm bồi hồn thiệt hại cố bình gây Người chủ sở hữu phải ban hành quy định trách nhiệm cho người gián tiếp hay trực tiếp sử dụng bình, đồng thời phải tổ chức thực quy định khám nghiệm, đăng kí sử dụng, ban hành nội quy, quy trình vận hành, bảo dưỡng sửa chữa bình 4.5 Người sử dụng bình chịu áp lực phải chịu trách nhiệm việc vận hành an tồn bình áp lực mơi chất chứa Người sử dụng trực tiếp (cơng nhân vận hành) bình phải thi tuyển để cấp chứng vận hành nơi giao nhiệm vụ 4.6 Người nạp môi chất phải chịu trách nhiệm xác định tình trạng hồn hảo bình trước nạp môi chất vào đề biện pháp an toàn vận chuyển sử dụng 4.7 Người cung cấp vật liệu chế tạo, sửa chữa bình chịu áp lực phải đảm bảo chất lượng vật liệu bán phù hợp với nhãn hiệu, phải cung cấp cho khách hàng đặc tính thành phần hố học Khi khơng có đặc tính phải thoả thuận với người mua phải ghi rõ văn bán hàng Vật liệu chế tạo, lắp đặt, sửa chữa bình chịu áp lực 5.1 Yêu cầu chung 5.1.1 Vật liệu để chế tạo, lắp đặt sửa chữa phận chịu áp lực bình, kể que hàn, dây hàn phải vật liệu có độ bền theo u cầu, có tính hàn tốt, bảo đảm làm việc tin cậy an toàn điều kiện vận hành quy định 5.1.2 Chất lượng chủng loại vật liệu dùng để chế tạo phải theo yêu cầu thiết kế Khi có nghi vấn chất lượng chủng loại vật liệu người chế tạo, lắp đặt hay sửa chữa phải đem phân tích kiểm nghiệm lại vật liệu trước sử dụng Các đặc tính vật liệu phải ghi rõ lí lịch bình 5.1.3 Khi sử dụng kim loại nhiều lớp phải ghi rõ đặc tính lớp (chịu lực) 5.1.4 Khi sửa chữa không thay chi tiết chịu áp lực vật liệu có chất lượng thấp vật liệu chế tạo ban đầu 5.1.5 Cho phép chế tạo phận bình vật liệu nhiều nước khác nhau, phải có đặc tính tương đương đặc tính vật liệu chọn thiết kế 5.2 Các chi tiết rèn dập từ thép nắp cửa, nắp lỗ, mặt bích chi tiết tương tự khác phải thoả mãn yêu cầu thép nhãn hiệu Các phôi rèn, dập cần phải kiểm tra siêu âm hay phương pháp không phá huỷ khác để phát xửlí khuyết tật bên 5.3 Thép đúc 5.3.1 Thép đủ dùng để chế tạo phận chịu áp lực bình cần phải qua nhiệt luyện Trong chứng thép đúc cần phải có: a Các chi tiết đúc làm việc áp suất từ50 kg/cm trở xuống nhiệt độ thành đến 400 C: - Thành phần hoá học: C, S P; - Độ bền độ dãn dài tương đối; b Các chi tiết đúc làm việc áp suất cao 50 kg/cm nhiệt độ thành 4000C tồn thành phần hố học tính kể độ dai va đập 5.3.2 Các mẫu để thử tính chi tiết đúc phải đúc đồng thời với chi tiết đúc tách sau kết thúc nhiệt luyện Các chi tiết đúc nhỏ cho phép đúc mẫu thử riêng 5.3.3 Các chi tiết đúc thép hợp kim việc kiểm tra tính thành phần hố học phải khảo sát kim tương (kiểm tra tổ chức thô đại tế vi) sau nhiệt luyện Trường hợp yêu cầu kĩ thuật chế tạo quy định phải kiểm tra ăn mòn tinh thể 5.4 Các chi tiết lắp xiết 5.4.1 Các chi tiết lắp xiết phải chế tạo thép có đặc tính với thép mặt bích phù hợp với thơng số quy định 5.4.2 Các chi tiết lắp xiết để lắp mặt bích thép hợp kim cao phải dùngcùng mác với mặt bích Các chi tiết lắp xiết thép hợp kim cao lắp vào mặt bích thép cacbon, việc dùng phối hợp khác cho phép trường hợp mối nối làm việc nhiệt độ khơng thay đổi u cầu kĩ thuật an tồn kết cấu bình chịu áp lực 6.1 Yêu cầu chung 6.1.1 Việc chế tạo bình phận chịu áp lực bình phải tiến hành theo thiết kế quy trình cơng nghệ cấp có thẩm quyền duyệt Chế tạo bể (xitéc) thùng để chun chở chất khí hố lỏng ngồi quy định tiêu chuẩn phải theo quy định ngành giao thông vận tải 6.1.2 Các bể thùng để chứa khí hố lỏng (trừ ơxy lỏng chất lỏng gây lạnh khác) cần phải tính tốn đến áp suất xuất nhiệt độ 500C ứng suất xuất tải trọng động gây chuyên chở 6.1.3 Các bể thùng đặt ô tô dùng để chứa cacbua hyđrô lỏng (propan, prôpilen, bu tan, butilen hợp chất nó) tính tốn với áp suất xuất ứng với nhiệt độ thấp nơi mà bể thùng sử dụng, không 350C Nhiệt độ phải ghi vào lí lịch bể thùng 6.1.4 Các bể thùng nạp đầy amơniăc lỏng có khả bốc mà nhiệt độ kết thúc nạp không âm 250C có lớp cách nhiệt ngồi tính tốn với áp suất kg /cm 6.1.5 Các bể thùng dùng chứa ô xy lỏng chất lỏng gây lạnh khác phải tính tốn theo áp suất khí dùng để tháo mơi chất ra, tải trọng động gây chuyên chở 6.1.6 Các chai phải tính tốn cho thử thuỷ lực ứng suất thành chai không vượt 90 % giới hạn chảy thép chế tạo chai 6.2 Thân bình 6.2.1 Thân bình chủ yếu có kết cấu hình trụ Cho phép chế tạo thân bình có dạng hình khác với điều kiện phải tính tốn đảm bảo độ bền tất phần chịu áp lực 6.2.2 Thân bình chế tạo theo kiểu khơng có mối hàn từ thép rèn, ống thép có mối hàn từ thép 6.2.3 Các mối hàn dọc khoang liền thân bình, thân bình với mối hàn đáy bình (có nhiều mảnh) không nằm liền nhau, mà phải lệch đoạn ba lần chiều dày, khơng nhỏ 100mm Trường hợp kết cấu khơng thể thực quy định nói cần có biện pháp kiểm tra thích hợp phải ghi rõ thiết kế quy trình cơng nghệ chế tạo 6.2.4 Các bể thùng chứa khí hố lỏng cần có lớp cách nhiệt theo quy định thiết kế khí khỏi bị nung nóng cao nhiệt độ tính tốn 6.2.5 Các bình có đường kính 800 mm cần phải có cửa người chui hình bầu dục kích thước 400mm x 300mm hình tròn đường kính 400mm Các bình có đường kính nhỏ cần phải có lỗ nhỏ để vệ sinh với kích thước nhỏ khơng 80mm Đối với bình có kết cấu tháo rời khơng bắt buộc phải có cửa lỗ vệ sinh 6.2.6 Ở phía bể thùng phải có cửa người chui quy định 6.2.5 có sàn đứng gần cửa với cầu thang bên Các bể chứa ơxy, ni tơ hố lỏng chất lỏng gây lạnh khác không cần phải làm bàn đứng gần cửa 6.2.7 Ở phần thân đáy bể thùng đặt tơ phải có cửa người chui quy định 6.2.5 Các bể có dung tích đến 1000 lít cho phép khơng phải làm cửa người chui phải làm cửa quan sát hình bầu dục có kích thước trục nhỏ khơng bé 80mm hình tròn đường kính khơng 80mm 6.2.8 Các chai phải có kết cấu để van vặn chặt vào lỗ cổ chai vào ống nối chai khơng có cổ 6.2.9 Các chai có dung tích lớn 100 lít bắt buộc phải có van an tồn Khi bố trí chai thành nhóm cho phép đặt van an tồn chung cho nhóm chai 6.2.10 Các chai có dung tích lớn 100 lít chứa khí hố lỏng dùng làm nhiên liệu cho phương tiện vận chuyển, ngồi van an tồn phải có dụng cụ mức nạp tối đa 6.2.11 Các ống nối van dùng cho chai chứa hyđrô khí cháy khác phải có ren trái, chai chứa oxy khí khơng cháy phải có ren phải 6.2.12 Van chai chứa khí độc phải có nắp vặn kín vào đầu nối 6.2.13 Để xiết chặt van chai chứa oxy dùng phấn chì khơng dính dầu mỡ, dùng kim loại mỏng thuỷ tinh lỏng; không cho phép dùng đệm chi tiết khác có dính dầu mỡ 6.2.14 Ghi nhãn 6.2.14.1 Các bình sau chế tạo phải gắn nhãn ghi nội dung sau: a Tên người chế tạo; b Số chế tạo; c Ngày tháng năm chế tạo; d Áp suất làm việc cho phép áp suất thử; e Nhiệt độ làm việc cho phép; g Dung tích bình 6.2.14.2 Trên bể thùng sau chế tạo nhãn cần bổ sung thêm: - Khối lượng thân bể thùng 6.2.14.3 Trên chai sau chế tạo nhãn cần bổ sung thêm: a Số hiệu chai; b Khối lượng thực chai khơng, kg; - Các chai dung tích đến 12 lít ghi độ xác đến 0,1kg - Các chai dung tích 12 lít đến 55 lít, ghi độ xác đến 0,2kg - Các chai dung tích 55 lít ghi theo điều kiện kĩ thuật chế tạo c- Dung tích chai, lít - Chai dung tích đến 12 lít, ghi dung tích định mức - Chai dung tích 12 lít đến 55 lít, ghi dung tích thực tế với độ xác đến 0,3 lít - Chai dung tích 55 lít, ghi theo điều kiện kĩ thuật chế tạo 6.2.15 Các bể thùng để chứa chun chở khí hố lỏng ăn mòn nhãn hiệu vật liệu chống ăn mòn hay phải phủ lớp sơn chống ăn mòn suốt 6.2.16 Mặt bể thùng phải quét sơn men, sơn dầu hay sơn nhơm màu xám bóng, có chữ đề kẻ sọc theo bảng Bảng Công dụng bể thùng Chữ đề Màu chữ Mầu sọc Dùng chứa amoniac Amoniac - khí hố lỏng, độc Đen Vàng Dùng chứa Clo Clo - khí hoá lỏng, độc Xanh Mầu bảo vệ Dùng chứa phốt den Phốt den - khí hố lỏng,độc Đỏ Mầu bảo vệ Dùng chứa o xy Oxy nguy hiểm Đen Xanh da trời Dùng cho tất khí khơngcháy khác Tên khí - nguy hiểm Vàng Đen Dùng cho khí cháy Tên khí - dễ cháy Đen Đỏ 6.2.17 Người chế tạo phải sơn, kẻ sọc đề chữ bể thùng chế tạo, bể thùng sử dụng người nạp mơi chất tiến hành 6.2.18 Mặt ngồi chai phải sơn màu theo quy định bảng Các chai chế tạo người chế tạo sơn, định kì sau người nạp mơi chất sơn Bảng Tên chất khí Mầu sơn chai Chữ đề Mầu chữ đề Mầu sọc Ni tơ Đen Ni tơ Vàng Nâu Amoniac Vàng Amôniac Đen Nâu Ac gôn ướt Đen Ac gôn ướt Trắng Trắng Ac gôn kĩ thuật Đen Ac gôn kĩ thuật Xanh nước biển Xanh nước biển Ac gôn Xám Ac gôn Xanh Xanh Axêtylen Trắng Axêtylen Đỏ - Butylen Đỏ Butylen Vàng Đen Khí dầu mỏ Xám Khí dầu mỏ Đỏ - Bu tan Đỏ Bu tan Trắng - Hyđrô Xanh Hyđrơ Đỏ - Khơng khí sẫm Khơng khí nén Trắng - Hêli Đen Hê li Trắng - Ni tơ oxit Nâu Oxit ni tơ Đen - Oxi Xám Oxi Đen - Oxi y tế Xanh da trời Oxi y tế Đen - Hiđrô sunfua Xanh da trời Hiđrô sunfua Đỏ Đỏ Anhyđric sunfurơ Trắng Anhyđric Sunfurơ Trắng Vàng Axit Cacbonic Đen Axit Cacbonic Vàng - Phốt đen Đen - - Đỏ Freon 11 Mầu bảo vệ Freon 11 Đen Xanh nước biển Freon 12 Nhôm Freon 12 - - Freon 13 Nhôm Freon 13 Đen Freon 22 Nhôm Freon 22 Đen sọc đỏ Clor Nhôm - - sọc vàng Propan Mầu bảo vệ Propan Đen Xanh Các khí cháy Da cam Tên chất khí Trắng - Khác Đỏ Etylen Đỏ - Etylen Tím Tên chất khí Vàng - Các khí khơng cháy khác Đen - 6.3 Chỏm, đáy mặt sàng ống 6.3.1 Chỏm đáy bình phép chế tạo theo hình dạng bất kì: lồi, lõm,hình cầu, hình nón, phẳng Các đáy lõm phải tính tốn đảm bảo độ ổn định hình dạng chịu áp suất Cho phép dùng đáy phẳng bình có đường kính hay cạnh lớn không 500mm; yêu cầu công nghệ phải làm đáy phẳng có kích thước lớn người thiết kế phải có biện pháp gia cố để đảm bảo an tồn 6.3.2 Đáy chỏm chế tạo phương pháp gò, dập cuộn máy chuyên dùng từ hay nhiều hàn nối với Cho phép chế tạo chỏm, đáy thép rèn máy với điều kiện phải kiểm tra thành phẩm để phát hết khuyết tật bên 6.3.3 Đáy chỏm chế tạo cách hàn nối nhiều phải đảm bảo yêu cầu sau: a Phải hàn kiểu giáp mép ; b Có thể hàn phẳng sau gò, dập hàn mảnh gò, dập sẵn; c Không nối ghép mối hàn chồng mép; d Khơng bố trí mối hàn vào chỗ uốn cong 6.3.4 Mặt sàng hàn nhiều với với điều kiện sau: a Mối hàn phải mối hàn giáp mép; b Không khoa lỗ hàng loạt mối hàn 6.4 Các mối nối Tất mối hàn nói tiêu chuẩn phải tuân thủ quy định TCVN 6008 : 1995 6.5 Các ống trao đổi nhiệt 6.5.1 Các ống trao đổi nhiệt phép nối vào mặt sàng phương pháp đúc hay hàn theo dẫn người thiết kế 6.5.2 Các ống trao đổi nhiệt có chiều dài lớn cần phải đặt vách chắn định vị trung gian để cố định khe hở ống cần có biện pháp bù trừ dãn nở thích ứng để tránh cong vênh ống làm hỏng mối nối Chế tạo bình chịu áp lực 7.1 Người chế tạo phải lập quy trình cơng nghệ trước chế tạo chịu trách nhiệm chất lượng văn Khi chế tạo theo u cầu thiết kế quy trình cơng nghệ Trường hợp cần thay đổi so với thiết kế cần phải thoả thuận người thiết kế văn 7.2 Các chi tiết bình phải triệt tiêu ứng suất dư sau chế tạo Người chế tạo phải quy định bước triệt tiêu ứng suất dư quy trình cơng nghệ 7.3 Dung sai cho phép công việc gia công độ ô van hình trụ lốc tròn, uốn ống, dung sai hình dạng, kích thước, chiều dày,về việc chuẩn bị mối hàn v.v người thiết kế quy định 7.4 Việc kiểm tra chất lượng sản phẩm phải theo quy trình cơng nghệ chế tạo phải tuân thủ theo tiêu chuẩn TCVN 6008 : 1995 Các kết thử nghiệm phải lưu hồ sơ thiết bị lưu giữ nơi chế tạo năm 7.5 Thử thuỷ lực 7.5.1 Việc thử thuỷ lực áp suất thử bình (bao gồm bể, thùng chai chứa khí) sau chế tạo xong bắt buộc 7.5.2 Các bình, bể, thùng chai có láng lớp bảo vệ hay có chất xốp dung mơi hồ tan bên phải thử thuỷ lực trước tiến hành cơng việc 7.5.3 Kết thử thuỷ lực phải lập thành biên phải coi tài liệu kĩ thuật bắt buộc quy định 4.2 Trang bị đo kiểm an tồn 8.1 u cầu chung 8.1.1 Các bình thuộc phạm vi tiêu chuẩn (trừ chai) phải có trang bị đo kiểm an toàn sau đây: - Đo áp suất - Các cấu an toàn; 8.1.2 Các bình làm việc có nhiệt độ thành thay đổi đột ngột phải trang bị dụng cụ kiểm tra tốc độ đốt nóng, độ đốt nóng đồng độ giãn nỡ thành bình Trong lí lịch bình phải ghi rõ tốc độ đốt nóng làm nguội cho phép 8.1.3 Ở bình phải quy định khả nạp tháo mơi chất bình Khi bình tích nước ngưng, dầu phải trang bị thiết bị xả 8.1.4 Nồi đun điện phải trang bị bơm cấp nước dụng cụ xả cặn Cho phép thay bơm cấp nước ống dẫn nước có áp suất cao áp suất nồi hơi, không 1,25 lần áp suất làm việc nồi Cơng suất bơm cấp nước phải 120% công suất nồi 8.1.5 Các bể thùng phải có trang bị đo kiểm an tồn sau: a Van có ống xi phơng để tháo nạp mơi chất b Van khí từ phần bể thùng c Van an toàn d Áp kế e Thiết bị mức chất lỏng Các trang bị phải lắp nắp cửa vị trí thuận tiện thao tác 8.1.6 Các bể thùng chứa amoniăc lỏng có khả bốc với áp suất đến kg/cm cần phải có: a Van có ống xi phơng để tháo nạp môi chất; b Áp kế; c Hai van an tồn d Van vòi có ống xi phơng để lấy mẫu; e Van vòi để kiểm tra mức chất lỏng; 8.2 Áp kế 8.2.1 Mỗi bình phải có áp kế phù hợp với loại môi chất chứa bình Áp kế lắp ống nối thân bình, đường ống dẫn trước van khố lắp bảng điều khiển Khi áp suất thiết kế bình lớn áp suất nguồn cung cấp áp suất áp suất bình khơng thể tăng phản ứng hố học nhiệt khơng bắt buộc phải lắp áp kế bình nguồn cung cấp có áp kế 8.2.2 Cấp xác áp kế đặt bình phải khơng thấp 2,5 Các bình chứa hyđrơ có nhiệt độ 2000C cho phép lắp áp kế hyđrô cấp xác 8.2.3 Mặt áp kế phải kẻ vạch đỏ số áp suất làm việc bình Thang đo áp kế phải chọn để số cho áp suất làm việc nằm vào khoảng từ 1/3 đến 2/3 thang đo 8.2.4 Áp kế phải đặt thẳng đứng nghiêng phía trước 30 o phải bảo vệ khỏi bị ảnh hưởng nhiệt băng giá Đường kính áp kế phải khơng 160mm khoảng cách quan sát từ đến 5m Áp kế phải có van ngả, có ống xi phơng phận giảm xung khác để bảo vệ áp kế 8.2.5 Các bình có áp suất 25 kg/cm2 nhiệt độ môi chất cao 2500C, bình có mơi chất độc, nổ, cho phép ống nối với áp kế có van khố để lắp áp kế thứ hai thay cho van ba ngả Các bình di động không bắt buộc phải lắp van ba ngả 8.2.6 Áp kế bình phải kiểm định niêm chì năm lần sau lần sửa chữa sở phép kiểm định 8.2.7 Cấm sử dụng áp kế trường hợp sau: a Khơng có niêm chì dấu hiệu đơn vị kiểm định, không ghi rõ ngày kiểm tra lần cuối b Quá hạn kiểm định c Kim không trở chốt tựa ngắt hơi, khơng có chốt tựa kim lệch thang đo trị số nửa sai số cho phép áp kế d Kính vỡ hư hỏng khác làm ảnh hưởng đến làm việc xác áp kế 8.3 Van an tồn Người thiết kế phải tính tốn số lượng, kích thước khả khí van an tồn đặt bình cho áp suất bình khơng vượt áp suất làm việc cho phép sau: a 0,5 kg/cm2 - áp suất làm việc cho phép đến kg/cm b 15% p - áp suất làm việc cho phép kg/cm2 đến 60 kg/cm2 c 10% p - áp suất làm việc cho phép cao 60 kg/cm 8.3.2 Khơng phép đặt van an tồn kiểu đòn bẩy bình di động 8.3.3 Khi áp suất làm việc cho phép bình hay lớn áp suất nguồn cấp áp lực bình khơng có khả tăng áp phản ứng hố học ngun nhân khác khơng bắt buộc phải đặt van an tồn bình nguồn cung cấp áp lực có van an tồn 8.3.4 Kết cấu van an tồn kiểu lò xo phải đảm bảo: a Tránh xiết căng lò xo b Bảo vệ lò xo khỏi bị đốt nóng chịu tác dụng trực tiếp môi chất c Kiểm tra tình trạng kĩ thuật van Nếu tính chất mơi chất (độc, nổ) u cầu qui trình cơng nghệ, van phép kết cấu khơng có phận mở xả Trường hợp phải định kì kiểm tra theo quy định quy trình cơng nghệ 8.3.5 Van an tồn phải đặt ống nối trực tiếp với bình ống nhánh thuận tiện cho việc kiểm tra Nếu nhiều van an tồn đặt ống nhánh diện tích mặt cắt ngang ống nhánh phải khơng nhỏ 1,25 lần tổng diện tích van đặt ống nhánh Khơng phép trích, tháo mơi chất ống nhánh đặt van an tồn 8.3.6 Khơng phép đặt van khố bình van an tồn Cho phép đặt van chuyển hướng bình van an tồn với điều kiện vị trí van chuyển hướng phải thơng với hai van an toàn Trường hợp van an tồn phải có đủ khả theo quy định tiêu chuẩn này: 8.3.7 Van an tồn bể thùng dùng chứa khí hố lỏng phải sơn màu theo quy định khí Các van bể chứa khí cháy phải sơn mầu nâu sẫm, khí khơng cháy sơn màu đen Van phải thơng với phần chứa khí bể thùng Khả khí van an tồn đặt bể thùng chứa oxy, nitơ lỏng chất lỏng gây lạnh khác xác định tổng số khả bay tính tốn chất lỏng sản lượng cao thiết bị để tạo nên áp suất bể tháo môi chất bên 8.4 Màng bảo hiểm 8.4.1 Trường hợp đặc điểm sản xuất tính chất mơi chất, van an tồn khơng thể hoạt động tốt đặt trực tiếp phải trang bị thêm màng bảo hiểm, màng cần phải tính tốn cho bị xé áp suất bình khơng thể tăng q 25% áp suất làm việc bình Màng bảo hiểm đặt độc lập đặt trước van an toàn với điều kiện phải có thiết bị đảm bảo kiểm tra tình trạng kĩ thuật màng bình làm việc 8.4.2 Tất màng bảo hiểm phải có nhãn hiệu người chế tạo, ghi áp suất xé màng kí hiệu riêng Cho phép dùng sơn ghi kí hiệu nói thay cho nhãn hiệu 8.5 Một số trang bị an toàn khác 8.5.1 Các bình có áp suất làm việc cho phép thấp áp suất nguồn phải đặt đường ống dẫn từ nguồn đến bình van giảm áp tự động có kèm áp kế van an tồn đặt phía sau van giảm áp Khi đặt nhóm bình làm việc áp suất lắp van giảm áp cho nhóm có kèm áp kế van an tồn đường ống trước ống rẽ nhánh 8.5.3 Cho phép thay van giảm áp nói điều 7.5.1 van điều chỉnh tay có kèm van an tồn áp kế phía áp suất thấp trường hợp tính chất mơi chất làm cho van giảm áp tự động hoạt động tốt 8.5.4 Mơi chất từ van an tồn phải dẫn đến vị trí an tồn Các ống từ van an tồn phải trang bị phận xả nước ngưng 8.5.5 Mỗi bình phải có van tự động xả hết áp suất bình trước mở nắp bình Lỗ van phải hướng vào vị trí an tồn Cấm mở nắp bình bình áp suất 8.5.6 Các bình có trang bị van tháo xả nhanh cần có phận bảo hiểm (liên động) để tránh khả tạo áp suất bình đóng nắp khơng hồn tồn mở áp suất bình 8.5.7 Các bể thùng chứa khí độc phải có van tháo nhanh phía có ống xi phơng để tránh khí ngồi Trên thùng (trừ thùng chứa clo phốt đen) cần đặt van nạp tháo môi chất đáy Khi đặt van đáy lõm van phải có mũ đậy, đặt van đáy lồi ngồi mũ đậy phải đặt vòng kẹp Các thùng chứa clo phốt đen phải trang bị ống xi phông van nạp tháo mơi chất Các van phải có đầu nối vặn chật vào ống nối- Các thùng chứa khí cháy, ống nối van phải có ren trái 8.6 Hệ thống van khoá 8.6.1 Cần phải đặt van khố đường ống dẫn mơi chất vào khỏi bình Khi nối liên tiếp nhóm bình với cho phép khơng đặt van khố bình Van khố phải có nhãn hiệu Trên van phải có kí hiệu chiều đóng mở tay quay chiều chuyển động môi chất thân van Nhãn hiệu van phải ghi: a Đường kính quy ước, mm b Áp suất quy ước, kg/cm2 8.6.3 Bắt buộc phải lắp van chiều tự động đóng áp suất bình đường dẫn mơi chất từ bơm máy nén khí đến bình chứa mơi chất độc, cháy nổ môi chất bị bốc nhiệt đốt nóng Van chiều phải lắp bơm máy nén khí với van khố bình 8.7 Trang bị đo mức chất lỏng 8.7.1 Các bình đốt nóng làm mức chất lỏng thayđổi cần phải trang bị ống thuỷ để đo mức chất lỏng 8.7.2 Các bình chứa hố lỏng phải trang bị ống thuỷ thiết bị đo mức chất lỏng khác để kiểm tra mức nạp tối đa cho phép 8.7.3 Ống thuỷ phải có vạch dấu mức chất lỏng thấp cao cho phép phải có kết cấu đảm bảo dễ thơng rửa, thay rõ liên tục mức chất lỏng bình Các ống dẫn ống thuỷ phải thẳng để tránh tạo sai lệch mức chất lỏng ... thước, chiều dày,về việc chuẩn bị mối hàn v.v người thiết kế quy định 7.4 Việc kiểm tra chất lượng sản phẩm phải theo quy trình công nghệ chế tạo phải tuân thủ theo tiêu chuẩn TCVN 6008 : 1995 Các... hàn giáp mép; b Không khoa lỗ hàng loạt mối hàn 6.4 Các mối nối Tất mối hàn nói tiêu chuẩn phải tuân thủ quy định TCVN 6008 : 1995 6.5 Các ống trao đổi nhiệt 6.5.1 Các ống trao đổi nhiệt phép nối... cấp có thẩm quyền duyệt Chế tạo bể (xitéc) thùng để chuyên chở chất khí hố lỏng ngồi quy định tiêu chuẩn phải theo quy định ngành giao thơng vận tải 6.1.2 Các bể thùng để chứa khí hố lỏng (trừ