Tiêu chuẩn nay áp dụng đối với quá trình tạo các lớp phủ kim loại và các lớp phủ vô cơ bằng phương pháp điện hóa, phương pháp hóa học, phương pháp ôxy hóa anôt, phương pháp nhiệt và phương pháp mạ phun. Quy định các yêu cầu chung về an toàn đố với tất cả các giai đoạn của quá trình tạo lớp phủ.
TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TẠO CÁC LỚP PHỦ KIM LOẠI VÀ CÁC LỚP PHỦ VƠ CƠ u cầu chung về an tồn Metal and inorganic coating General safety requirements Nhóm T TCVN 314979 Có hiệu lực từ 1.1.1981 Tiêu chuẩn nay áp dụng đối với q trình tạo các lớp phủ kim loại và lớp phủ vơ phương pháp điện hóa, phương pháp hóa học, phương pháp ơxy hóa anơt, phương pháp nhiệt và phương pháp mạ phun Tiêu chuẩn này quy định các u cầu chung về an tồn đố với tất cả các giai đoạn của q trình tạo lớp phủ QUY ĐỊNH CHUNG 1.1 Q trình tạo các lớp phủ thực hiện theo u cầu của tiêu chuẩn này và TCVN 228978, đồng thời phải tn theo các quy định hiện hành có liên quan 1.2 Q trình tạo các lớp phủ cần đảm bảo : Bao kín các q trình phát sinh các yếu tố nguy hiểm, có hại ; Cơ khí hóa và tự động hóa ở mức độ cao các khâu lao động bằng tay ; Thay thế các chất độc và chất dễ cháy bằng các chất ít độc, khơng độc và khó cháy 1.3 Các thiết bị sử dụng trong q trình tạo lớp phủ theo đúng u cầu của TCVN 229078 U CẦU ĐỐI VỚI Q TRÌNH CƠNG NGHỆ 2.1. Các yếu tố về an tồn cần thực hiện khi ; Chuẩn bị bề mặt chi tiết trước khi phủ ; Chuẩn bị hóa chất và dung dịch ; Tiến hành tạo lớp phủ ; Gia cơng lớp phủ 2.2. Khi sử dụng dụng cụ mài phải tn theo QPVN 1077 “Quy phạm tạm thời về kỹ thuật an tồn các xí nghiệp cơ khí” 2.3. Các buồng phun hạt và phun cát lẫn nước cần đảm bảo Cơ khí hóa các q trình nạp và tháo hạt trên các thiết bị làm sạch, cũng như việc đóng mở khơng khí nén, cát bùn; khóa liên động thiết bị khởi động với thiết bị chất liệu; Việc mở cửa buồng làm sạch bằng thủy lực phải liên động với sự vận hành của bơm cao áp Khơng cho phép sử dụng cát thạch anh khơ để làm sạch chi tiết 2.4. Các máy đánh bóng, máy mài phải có tấm chắn bảo vệ và thiết bị hút cục bộ liên động với cơ cấu mở máy Khơng cho phép sử dụng các đá mài gồm nhiều đĩa mài được chế tạo từ các vật liệu khác nhau để đánh bóng chi tiết. Khơng cho phép thay hoặc điều chỉnh bánh mài trong khi máy đang chạy 2.5. Chỉ được tiến hành làm sạch và sửa chữa thiết bị còn chứa cặn dung mơi hữu cơ, sau khi đã khử hồn tồn hơi dung mơi đó bằng phương thổi khơng khí hoặc hơi. Khi thổi cần phải cho thiết bị thơng gió hoạt động để ngăn ngừa sự ơ nhiễm hơi dung mơi hữu cơ trong mơi trường khơng khí của phòng làm việc 2.6. Các giỏ đựng và móc treo để xếp dỡ chi tiết khi tẩy axit phải có tính chịu axit. Để giảm sự thốt hydrơ và khí độc, khi tẩy axit các chi tiết kim loại đencần phải cho thêm vào axit một vài chất ức chế 2.7. Khi thiết bị siêu âm đang làm việc, cần có biện pháp để hạn chế sự tiếp xúc trực tiếp của cơng nhân với chất lỏng đang sử dụng, dụng cụ siêu âm và chi tiết gia cơng 2.8. Khi pha chế dung dịch từ hỗn hợp axit phải pha theo thứ tự tăng dần của nồng độ axit. Khi pha lỗng axit, chỉ được rót axit vào nước lạnh theo dòng nhỏ, đồng thời phải khuấy trộn Việc hòa tan kiềm và muối xianua trong sản xuất hàng loạt lớn cần phải tiến hành trên các thiết bị đã được cơ khí hóa 2.9. Khơng được để anhydrit crơmic tiếp xúc với axit axetic rượu, dầu hỏa và các chất lỏng dễ cháy khác 2.10. Các dung dịch có chứa chất độc phải được khử độc. Để xác định hiệu quả của sự trung hòa và khử độc cần phải tiến hành bằng phương pháp phân tích 2.11. Trước khi có thêm kiềm vào bể ơxy hóa dung dịch điện ly phải được làm nguội đến nhiệt độ khơng qua 1000C Trong khi điều chế dung dịch và rót dung dịch vào bể ơxy hóa, để đề phòng dung dịch bắn ra ngồi phải sử dụng các dụng cụ chun dùng (các thùng xách có đục lỗ để hòa tan kiềm, các ống dẫn nước nóng đặt đến đáy bể) 2.12. Các bể phốt phát hóa nhiệt và ơxy hóa phải có bộ điều chỉnh nhiệt độ nung của bể 2.13. Kim loại cho thêm vào bể chứa kim loại nóng chảy để nhúng chi tiết, phải được làm khơ và nung nóng đến nhiệt độ 70 – 800C 2.14. Khi xếp vào hoặc lấy ra khỏi bể những chi tiết có kích thước lớn và nặng trên 200kg cần phải sử dụng thiết bị nâng hạ (cần trục, palăng điện) 2.15. Việc làm sạch các thiết bị, thanh, cơng tắc, móc treo anơt, anơt cần phải tiến hành bằng phương pháp ướt 2.16. Phải sử dụng các dụng cụ chun dùng để lấy chi tiết ra khỏi bể U CẦU ĐỐI VỚI CÁC GIAN SẢN XUẤT 3.1. Các gian sản xuất phải tn theo u cầu của quy phạm kỹ luật an tồn trong xây dựng 3.2. Trong q trình tạo các lớp phủ, mức độ của các yếu tố nguy hiểm và độc hại trong các gian sản xuất, nơi làm việc khơng được vượt q trị số cho phép trong quy định về vệ sinh thiết kế các xí nghiệp cơng nghiệp 3.3. Các thiết bị để chuẩn bị dung dịch, các bể chứa, máy mài, máy đánh bóng và thiết bị khác bố trí trong gian sản xuất, khi làm việc có thải ra các chất nguy hiểm, độc hại cần phải có thiết bị hút cục bộ 3.4. Khơng cho phép nổi các ống dẫn khí thải của thiết bị hút cục bộ từ các bể chứa xianua, các bể khử dầu mỡ bằng các chất dung mơi hữu cơ, các máy mài, máy đánh bóng vào cùng một hệ thống 3.5. Các gian làm việc và các ống dẫn khí của thiết bị hút cục bộ phải có hệ thống lọc bụi để lượng bụi lơ lửng trong khơng khí và lượng bụi lắng đọng khơng thể tạo thành hỗn hợp bụi khi nổ có thể tích lớn hơn 1% thể tích của phòng U CẦU VỀ BỐ TRÍ THIẾT BỊ SẢN XUẤT 4.1. Việc bố trí thiết bị trong các phân xưởng tiến hành cơng việc phủ phải tn theo QPVN 1077 “Quy phạm tạm thời về kỹ thuật an tồn các xí nghiệp cơ khí” 4.2. Chiều cao của các bể ổn định (bể tĩnh) phải đảm bảo từ 0,75 đến 0,85 kể từ sàn thao tác 4.3. Các thiết siêu âm gây ra tiếng ồn vượt q giới hạn cho phép cần phải cách ly U CẦU VỀ BẢO QUẢN VÀ VẬN CHUYỂN HĨA CHẤT 5.1. Nơi bảo quản hóa chất phải có tủ hoặc giá đựng và phải được cung cấp các thiết bị, phụ tùng, phương tiện bảo vệ cá nhân cần thiết để sử dụng an tồn các hóa chất 5.2. Hóa chất phải đựng trong các bao bì hoặc thùng chứađảm bảo u cầu kỹ thuật và phải có tài liệu hướng dẫn kèm theo 5.3. Cần phải cơ khí hóa việc đổ vào và rót ra các chất ăn mòn trong xitéc, thúng chứa, các bình có dung dịch lớn khác 5.4. Việc vận chuyển hóa chất phải tiến hành trong các thùng chứa đảm bảo u cầu kỹ thuật. Vận chuyển các chai axit, kiềm lỏng phải do 2 cơng nhân tiến hành trên các xe chun dùng có động cơ với tốc độ khơng q 5 km/giờ 5.5. Các chất lỏng dễ bắt lửa, dễ cháy phải vận chuyển theo các đường ống. Nếu trong một ca làm việc chỉ sử dụng đến 200 kg mỗi loại hóa chất lỏng này thì được phép đưa đến chỗ làm việc bằng các thùng kín, khơng vỡ U CẦU ĐỐI VỚI CÁN BỘ CƠNG NHÂN VIÊN 6.1. Cơng nhân và cán bộ kỹ thuật phải đượckiểm tra sức khỏe trước khi đào tạo, kiểm tra sức khỏe định kỳ và được huấn luyện về kỹ thuật an tồn theo quy định hiện hành U CẦU VÀ SỬ DỤNG CÁC PHƯƠNG TIỆN BẢO VỆ CÁ NHÂN 7.1. Các phương tiện bảo vệ cá nhân sử dụng trong các q trình tạo lớp phủ cần phải theo đúng u cầu TCVN 229178 7.2. Cơng nhân phải sử dụng các phương tiện bảo vệ cá nhân đã được cấp pháp theo quy định 7.3. Tất cả các loại quần áo bảo hộ lao động của cơng nhân sử dụng trong khi tiến hành cơng việc phủ kim loại phải được giặt theo định kỳ. Quần áo của cơng nhân làm việc có tiếp xúc với chất độc và dung mơi phải được khử trước khi giặt độc 7.4. Khi tiến hành hòa tan anhidritcrơmic phải sử dụng mặt nạ chống 7.5. Những người có tham gia vào cơng việc chuẩn bị, sử dụng chất điện ly và dung dịch đều phải sử dụng bột nhão và thuốc mỡ bảo vệ da 7.6. Khi làm việc trên các máy phun kim loại nhất thiết phải đeo kính lọc mầu để chống tác hại của tia tử ngoại KIỂM TRA VIỆC THỰC HIỆN CÁC U CẦU VỀ AN TỒN 8.1. Việc kiểm tra lượng bụi và chất độc trong thành phần khơng khí của vùng làm việc cần phải định kỳ tiến hành phân tích một cách có hệ thống 8.2. Khi thay đổi bất kỳ quy trình cơng nghệ nào (thay thế thiết bị, thay đổi chế độ làm việc, đưa các thành phần mới vào chất điện ly v.v ) đều phải tiến hành phân tích khơng khí ngồi định kỳ. Trong trường hợp khơng khí của vùng làm việc có chứa chất độc vượt q nồng độ cho phép phải ngừng làm việc và tiến hành các biện pháp khử độc 8.3. Việc kiểm tra mức độ ồn và rung phải tiến hành theo quy định hiện hành 8.4. Việc kiểm tra an tồn điện của các thiết bị phải tn theo quy luật hiện hành về thiết kế, chế tạo, vận hành và kỹ thuật an tồn các thiết bị điện CÁC YẾU TỐ LÝ HĨA HỌC HẠI NGUY HIỂM VÀ TRONG Q TRÌNH PHỦ Các yếu tố nguy hiểm và độc hại trong q trình phủ Các ngun cơng hoặc q trình Mức ồn rung cao Mức độ Nhiệt Mức bức nguy hiểm độ bề xạ điện mặt của Mức tử, X điệnáp thiết bị siêu quang và vật âm ánh lưới liệu cao sáng điện cao cao 2 Chuẩn bị bề mặt chi tiết trước khi phủ kim loại Mài và đánh bóng + bằng mài, bằng bộ mài 3 4 + + Gia công bằng + phương pháp phun cát lẫn nước + Gia công bằng phương pháp phun hạt + + + + + + Các yếu tố lý hóa nguy hiểm và độc hại Nguy Nguy hiểm hiểm về nổ cháy Nồng độ bụi kim loại cao. Bột nhão trên cơ sở oxyt crôm Dung dịch natri nitric hoặc dicrômát + Nồng độ bụi kim loại cao Dung dịch phòng nóng + + Đánh bóng dưới nước (cườm bóng) Mài nhẵn Gia cơng bằng phương pháp mài rung Nhũ tương vơi tơi. Độ ơ nhiễm hơi axit sunfuric bắn tung tóe + + + + Tẩy dầu mỡ bằng các dung môi hữu cơ bằng các dung dịch kiềm + + bằng phương pháp điện hóa + + Tẩy axit bằng phương pháp hóa học + + bằng phương pháp catôt + + Sự hoạt hóa Các giọt dung dịch canxi cácbonat nung kali dicrơmát bắn tung tóe Độ ơ nhiễm hơi dung mơi hữu cơ cao Độ ơ nhiễm hơi dung dịch kiềm cao (xút ăn da) Độ ơ nhiễm hơi dung dịch kiềm cao, các giọt kiềm tung tóe Độ ơ nhiễm hơi axit clohydric, axit sunfuric cao, các giọt axit bắn tung tóe Độ ơ nhiễm hơi axit sunfuric axitclohydric, axit nitơric, oxy nitơ cao Độ ô nhiễm hydrôflorua hơi axit clohydric, axit sunfuric, axit nitơric, oxyt nitơ cao + + + + + bằng phương pháp anôt + + + 11 Khử các màng oxyt và khử bẩn bằng siêu âm 12 Chuẩn bị dung dịch axit và kiềm + Bức xạ điện từ 10 Đánh bóng bằng phương pháp hóa học bằng phương điện hóa (mạ) 13 Mạ kẽm trong các chất điện ly Axit Xianua Độ ơ nhiễm hơi axit sunfuric axit fơtforic anhydric crơmic cao, các giọt axit tung tóe Độ ơ nhiễm hơi anhydric crơmic axit sunfuric, axitfơtforic, axit clohydric, các ơxy nitơ cao Các giọt dung dịch kiềm bắn tung tóe Độ ơ nhiễm hơi axit, hidrơ florua, hidrơ clorua cao, các dung dịch kiềm Độ ô nhiễm hơi axit cao + + + Anôniăc Zin cat 14 Mạ kadimi trong các chất điện ly axit xianua + + + + Axit xianhydric hợp chất xianua Hợp chất kẽm, amôniac Hợp chất kẽm Axit fluoboric + Độ ô nhiễm hơi kiềm và 15 Mạ thiếc trong các chất điện ly Axit hơi axit xianhidric cao, các giọt kiềm và axit bắn tung tóe + + + + 17 Mạ đồng trong các chất điện ly xianua + + + + + kiềm 16 Mạ chì Kiềm khơng dùng xianua Axit khơng dùng xianua 18 Mạ niken Hợp chất thiếc, độ ơ nhiễm hơi axit sunfuric cao Độ ơ nhiễm hơi kiềm cao, các giọt kiềm tung tóe Hợp chất chì, độ ơ nhiễm hơi axit fluoboric, axit fluocilicic Hợp chất đồng, hợp chất xianua, axit xianhidric Hơi và các giọt kiềm, kiềm tung tóe Độ ơ nhiễm hơi axit sunfuric, axit bơric hydydrơforic axit fluoxilicic cao, các giọt điện ly Các giọt điện ly tung tóe, 19 Mạ crơm + + 20 Mạ sắc + + 21 Mạ bạc trong các chất + 22 Mạ vàng trong các chất điện ly xianua 23 Mạ paladi 24 Mạ rôdi 25 Mạ indi trong các chất điện ly xianua 26 Mạ hợp kim thiếc niken 27 Mạ hợp kim thiếc bitmut 28 Mạ hợp kim thiếc – chì 29 Mạ hợp kim bạc – antimơn 30 Mạ hợp kim đồng thiếc + + + + + + + + + + + + + amơniac Hơi anhidic crơmic, hơi và các giọt axit sunfuric tung tóe Hơi axit clohydric, amơnia Các giọt muối bạc tung tóe, hợp chất xianua, hơi axit xianhidric Hơi axit xianhidric Hợp chất thiếc ô nhiễm hơi axit cao Hợp chất thiếc chì, độ ơ nhiễm hơi axit cao Các giọt muối bạc tung tóe Hợp chất thiếc, hợp chất xianua. Độ ô nhiễm hơi Amôniăc Amôniăc Hợp chất xianua axit xianhidric Hợp chất thiếc + 32 Mạ hợp kim vàng Phủ bằng phương pháp hóa học 33 Phủ đồng + kiềm cao Hợp chất xianua. độ ô nhiễm amôniac và hơi kiềm cao Hợp chất xianua + + + + + + 31 Mạ hợp kim đồng kẽm 34 Phủ niken ; Trong các chất điện ly kiềm trong các chất điện ly axit 35 Phủ bạc 36 Tạo các lớp oxyt bằng + phương pháp oxyhóa anơt Phủ bằng phương pháp nhiệt 37 Tráng thiếc Độ ơ nhiễm hơi amơniac, axit cao, các giọt điện ly tung tóe Hợp chát niken Độ ơ nhiễm amơniac, hơi axit cao Độ ô nhiễm amôniac và hơi axit sunfuric cao Độ ô nhiễm hơi axit sunfuric, axit fôtforic, axit oxalic, hơi bicrômat, amôniac cao Độ ơ nhiễm hơi amơniac, hơi oxyt thiếc cao. Các giọt thiếc nóng chảy tung + 38 Tráng hợp kim thiếc – chì 39 Tráng kẽm Phủ bằng phương pháp khuyếch tán 40 Phủ kẽm 41 Phủ silic 42 Phủ nhôm Phương pháp phun 43 Phun kẽm 44 Phun nhôm 45 Phun kadimi 46 Phun chì 47 Phun thiếc 48 Phun niken 49 Phun đồng Phun bằng phương pháp tiếp xúc 50 Phủ thiếc 51 Phủ vàng tóe Độ ơ nhiễm hơi và oxyt thiếc, oxyt chì cao Độ ơ nhiễm hơi oxyt kẽm cao + + + + + + + + + + + + + Nồng độ bụi kẽm cao + Nồng độ bụi silic cao + Nồng độ bụi nhôm và bụi + oxyt nhôm cao + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + Nồng độ bụi kim loại cao (nt) (nt) (nt) (nt) (nt) (nt) + + + + + + + Độ ô nhiễm hơi axit sunfuric cao, muối thiếc Axit xianhidric, các hợp chất cloflatinat + + + + + bức xạ tia X quang và ánh sáng Nồng độ bụi kim loại cao + Nồng độ bụi kim loại cao + + + + + + Nồng độ bụi kim loại cao + + + + Bức xạ ánh sáng Bức xạ điện từ Nồng độ bụi kim loại cao + + + + + 55 Oxy hóa nhơm và hợp kim nhơm 56 Oxy hóa mage và hợp kim mage 57 Crơmát hóa + + Độ ơ nhiễm ơxyt nitơ hơi kiềm hơi axit fơtforic cao , các giọt kiềm tung tóe muối nitric Độ ơ nhiễm hơi hợp chất crơm, hơi kiềm hoặc hidrơflorua cao (nt) Độ ô nhiễm hơi axit và oxyt nitơ cao Hợp chất crôm các giọt Phun catôt + Phun bằng phương pháp + tia điện tử Phủ bằng các phương pháp: 52 Nung điện trở 53 Nung cao tần Tạo các lớp phủ phi kim loại vô cơ 54 Oxy hóa kim loại đen (nhuộm đen) 58 Fơtphat hóa kim loại đen + 59 Fơtfat hóa kim loại màu + Tẩm dầu + Nhúng trong nước Nhúng bằng bicrômát + + axit tung tóe Độ ơ nhiễm hơi axit fơtforic, hơi hidrơclorua, hợp chất kẽm cao Độ ơ nhiễm hợp chất kẽm , hydrơflorua cao, Muối axit nitơ và axit nitrua Các giọt dầu nóng tung tóe. Độ ơ nhiễm hơi dầu cao Hợp chất crơm Ký hiệu quy ước : “+” yếu tố có ““ yếu tố khơng có PHỤ LỤC 2 TCVN 314979 Các biện pháp và phương tiên cơ bản đảm bảo an tồn lao động trong q trình phủ Các biện pháp bảo đảm an tồn lao động Cơ khí Sử dụng Bảo đảm Sử dụng Sử dụng Đảm bảo Sử dụng Các ngun cơng hoặc q trình hóa hoặc t hựệ thống an tồn động hóa thơng gió điện và hệ thiết bị hút hút cục bộ hệ thống các tấm ngăn chặn các thiết khóa liên chắn vỏ sự truyền bị hút bụi động bảo hiểm âm và các Các phương tiện bao che bảo vệ cá nhân khác 1. Mài và đánh bóng + + + + + + Quần áo bảo hộ lao động bằng vải sợi bơng bao tay, bình thở, kính bảo vệ, găng tay dệt kim 2. Gia cơng bằng + + + + + + + Quần áo bảo hộ phương pháp cắt lẫn nước lao động bằng vải chịu nước, tạp dề tẩm cao su, ủng cao su, găng tay cao su, kính bảo vệ 3. Gia cơng bằng phương pháp phun hạt + + + + + + + Quần áo bảo hộ lao động bằng vải sợi bơng, bao tay, bình thở, kính bảo vệ 4. Đánh bóng dưới nước (cườm bóng) + + Quần áo bảo hộ lao động bằng vải sợi bông, tạp dề tẩm cau su,găng tay cao su 5. Mài nhẵn + + + + + + Quần áo bảo hộ lao động bằng vải sợi bơng, bao tay, kính bảo vệ 6. Gia công bằng + + + + + + (nt) phương pháp mài rung 7. Tẩy dầu mở bằng các dung môi hữu cơ + + + Quần áo bảo hộ lao động bằng vải sợi bơng, găng tay cao su, kính bảo vệ bằng phương pháp hóa học + + Quần áo bảo hộ lao động bằng vải sợi bông, tạp dề tẩm cau su, ủng cao su, găng tay cao su bằng vôi + + Quần áo bảo hộ lao động bằng vải sợi bông, tạp dề tẩm cau su, găng tay cao su bằng phương pháp điện hóa + + + + Quần áo tẩm chất chịu axit, tạp dề tẩm cao su, ủng cao su, bao tay chịu axit 8. Sự hoạt hóa + + Găng tay cao su, kính bảo vệ 9. Tẩy axit bằng phương pháp hóa học + + Găng tay cao su, kính bảo vệ + + + + (nt) 10.Đánh bóng bằng phương pháp hóa học + + + (nt) 11. Mài bóng bằng điện + + + + Găng tay cao su, kính bảo vệ 12. Thử các màng oxy và tạp chất bằng siêu âm + + + + + + Găng tay cao su, kính bảo vệ 13. Chuẩn bị dung dịch axit và kiềm + + + (nt) bằng phương pháp catơt Phủ bằng các phương pháp 14. Phương pháp điện hóa + + + + Áo khóa ngồi bằng vải chịu axit tạp dề tẩm cao su, găng tay cao su, ủng cao su, kính bảo vệ 15. Phương pháp hóa học + + 0 + (nt) + + + + + + Áo khốc ngồi bằng vải chịu axit tạp dề tẩm cao su, găng tay cao su, ủng cao su, kính bảo vệ + + + + + + Quần áo dùng cho công nhân trong các phân xưởng 16. Oxy hóa kim loại bằng phương pháp oxy hóa anơt 17. Phương pháp nhiệt nóng, bao tay vải bạt, tạp dề vải bạt, giầy da cao cổ 18.Phương pháp khuyếch tán + + + + + + 19.Phương pháp phun + + + + + 20.Phương pháp tiếp xúc + + + Quần áo bảo hộ lap động bằng sợi bông, bao tay Quần áo bảo hộ lapođộng bằng sợi bông, bao tay bằng sợi tổng hợp, mặt nạ bảo vệ (nt) 21. Phun canôt 22.Phương pháp tia điện tử + + + + + + + + + + + + Quần áo bảo hộ lao động bằng sợi bơng, ủng, găng tay. kính bảo vệ, bình thở 23.Nung điện trở 24.Nung cao tầng 25. Phốt phát hóa (nt) + + + + + + + + + + + + + + + Quần áo bảo hộ lao động bằng sợi bơng, ủng, bao tay. kính bảo vệ, bình thở Quần áo bảo hộ lao động bằng sợi bơng, ủng, bao tay. kính bảo vệ, bình thở 26. Crơmát hóa + 0 + Áo khốc ngồi bằng vải chịu axit, tạp dề tẩm cao su, găng tay và ủng cao su 27.Oxy hóa + + + (nt) 28. Phủ nóng chảy + + + (nt) 29. Phủ khơng có nước 30. Tẩm dầu 31. Nhúng vào nước 32. Nhúng vào dung dịch nhuộm Quần áo bảo hộ lao động bằng sợi bông, tạp dề tẩm cao su, ủng cao su, găng tay cao su. (nt) 0 + + + Quần áo dùng cho cơng nhân trong các phân xưởng nóng, bao tay, ủng da Quần áo bảo hộ lao động bằng sợi bơng, tạp dề, ủng cao su, găng tay cao su. Quần áo bằng vải chịu axit và kềm, găng tay, tạp dề, ủng cao su. Ký hiệu quy ước: "+" Nhất thiết phải có biện pháp đã chỉ dẫn để đảm bảo an tồn "0" Các biện pháp cần làm "" Biện pháp chỉ dẫn không cần thiết phải thực hiện ... số cho phép trong quy định về vệ sinh thiết kế các xí nghiệp cơng nghiệp 3.3. Các thiết bị để chuẩn bị dung dịch, các bể chứa, máy mài, máy đánh bóng và thiết bị khác bố trí trong gian sản xuất, khi làm việc có thải ra các ... 7.1. Các phương tiện bảo vệ cá nhân sử dụng trong các q trình tạo lớp phủ cần phải theo đúng u cầu TCVN 229178 7.2. Cơng nhân phải sử dụng các phương tiện bảo vệ cá nhân đã được cấp pháp theo quy định... 7.4. Khi tiến hành hòa tan anhidritcrơmic phải sử dụng mặt nạ chống 7.5. Những người có tham gia vào cơng việc chuẩn bị, sử dụng chất điện ly và dung dịch đều phải sử dụng bột nhão và thuốc mỡ bảo vệ da 7.6. Khi làm việc trên các máy phun kim loại nhất thiết phải đeo kính