Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 6727:2007 về Giấy và các tông - Xác định độ nhẵn (phương pháp BEKK) qui định phương pháp đo độ nhẵn của giấy và cáctông, được gọi là phương pháp Bekk. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung chi tiết.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 6727 : 2007 ISO 5627 : 1995 GIẤY VÀ CÁC TÔNG - XÁC ĐỊNH ĐỘ NHẴN (PHƯƠNG PHÁP BEKK) Paper and board - Determination of smoothness (Bekk method) Lời nói đầu TCVN 6727 : 2007 thay TCVN 6727 : 2000 TCVN 6727 : 2007 hoàn toàn tương đương ISO 5627 : 1995 đính kỹ thuật Cor.1: 2002 TCVN 6727 : 2007 Ban kỹ thuật Tiêu chuẩn TCVN/TC Giấy sản phẩm giấy biên soạn, Tổng cục Tiêu chẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ cơng bố GIẤY VÀ CÁC TƠNG - XÁC ĐỊNH ĐỘ NHẴN (PHƯƠNG PHÁP BEKK) Paper and board - Determination of smoothness (Bekk method) Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn qui định phương pháp đo độ nhẵn giấy cáctông, gọi phương pháp Bekk Phương pháp đo độ nhẵn giấy cáctông khoảng rộng, đặc biệt giấy cáctông nhẵn Tuy nhiên, loại mẫu nhẵn, thời gian đo dài Phương pháp khơng thể dùng cho loại vật liệu có độ dày lớn 0,5 mm giấy cáctông có độ thấu khí cao, lượng khí qua mẫu thử ảnh hưởng đến kết Khơng nên áp dụng phương pháp cho giấy in báo, giấy tơng có độ nhẵn thấp Tài liệu viện dẫn TCVN 3649 : 2007 (ISO 186 : 2002), Giấy tông - Lấy mẫu để xác định chất lượng trung bình TCVN 6725 : 2007 (ISO 187 : 1991), Giấy, tông bột giấy - Mơi trường chuẩn để điều hòa thử nghiệm ISO 48 : 1994, Rubber, vulcanized or thermoplastic - Determination of hardness (hardness between 10 IRHD and 100 IRHD) [Cao su, lưu hóa nhựa nhiệt dẻo - Xác định độ cứng (độ cứng 10 IRHD 100 IRHD)] ISO 4662 : 1990, Rubber - Determination of rebound resilience of vulcanizates (Cao su - Xác định độ bật nẩy lưu hóa) Định nghĩa Trong tiêu chuẩn này, áp dụng định nghĩa sau 3.1 Độ nhẵn Bekk (Bekk smoothness) Thời gian tính giây, mức áp lực xác định khác để lượng không khí định qua bề mặt mẫu thử bề mặt phẳng Hình tròn điều kiện qui định tiếp xúc (xem Hình 1) Hình - Nguyên tắc đo Hình - Tấm thủy tinh CHÚ THÍCH Một số nhà sản xuất thiết bị khơng sản xuất loại thủy tinh có cạnh ngồi vát Trong trường hợp này, sử dụng ống thủy tinh Hình trụ có đường kính 37,4 mm Tấm thủy tinh có góc làm vát Trong trường hợp này, góc vát 45 Nếu thủy tinh có cạnh vát, đường kính đo phải ngang qua mép cạnh vát 11,3 mm 0,05 mm Nếu cạnh khơng vát đường kính thủy tinh phải 11,3 0,05 mm, Hình Nguyên tắc Đặt mẫu thử giấy tông lên thủy tinh phẳng áp lực qui định tạo chân khơng để khơng khí qua bề mặt tiếp xúc Đo thời gian cần thiết để chân không thay đổi mức qui định Thiết bị, dụng cụ 5.1 Tấm thủy tinh, theo thiết kế Hình Bề mặt thử phải tròn, phẳng bóng có diện tích tiếp xúc 10 cm 0,05 cm2 Tâm thủy tinh có lỗ nối với bình chân không phải tháo Chốt đỡ kim loại đặt khít lỗ thủy tinh, mặt chốt mặt thủy tinh để mẫu thử không bị ép xuống lỗ Chốt kim loại có đường kính từ 1,5 mm đến 2,0 mm đặt khít vào lỗ Đế chốt đỡ có bốn đường rãnh đối xứng để khơng khí qua dễ dàng CHÚ THÍCH: Ở số thiết bị, thủy tinh khơng có chốt đỡ Đối với phần lớn loại giấy điều, khơng ảnh hưởng đến kết thử, nên sử dụng loại có chốt đỡ Mặt thử phải không chạm tay vào Trước lần đo phải lau tất xơ sợi bám bề mặt Khi không sử dụng phải đậy thủy tinh lại Khơng để thủy tinh có vết xước nứt 5.2 Bộ phận kẹp mẫu thử, đặt phía thủy tinh, có áp lực 100 kPa kPa 5.3 Tấm ép, có dạng Hình tròn, đường kính khơng nhỏ 45 mm nối với phận ép, để ép lên ép áp lực 100 kPa kPa 5.4 Tấm đệm cao su, đặt ép mẫu thử Khi kiểm tra ánh sáng có gắn kính phóng đại, bề mặt đệm cao su vết xước, rách có kích thước sau: a) độ dày: mm 0,2 mm (đo panme có đường kính đe khoảng mm), chênh lệch độ dày đệm tối đa 0,05 mm; b) bề mặt: Hình tròn, đường kính khơng nhỏ 45 mm, Hình vng với chiều dài cạnh khơng nhỏ 50 mm Ngồi đệm cao su phải có tính chất học sau: a) độ cứng: 40 IRHD IRHD (đo theo ISO 48, phương pháp N) b) độ bật nẩy: nhỏ 62 % (đo theo ISO 4662) 5.5 Bình chân khơng, có khả tạo mức chân khơng lớn 50,7 kPa đảm bảo phải kín 5.5.1 Bình chân khơng lớn, tích 38 ml (5.1) ml, gồm ống nối với bề mặt thủy tinh 5.5.2 Bình chân khơng nhỏ, tích 38 ml ml, gồm ống nối với bề mặt thủy tinh (5.1) Bình chân khơng khơng vừa khít với tất dạng máy đo; trường hợp đó, phải giảm thể tích bình chân khơng lớn (5.5.1) xuống 190 ml 95 ml 5.6 Áp kế, thiết bị khác đo mức chân không tương ứng với 50,7 kPa; 48 kPa 29,3 kPa, xác đến 0,07 kPa Khi giảm chân khơng từ 50,7 kPa xuống 48,0 kPa có nghĩa 10 ml khơng khí vào bình chân khơng lớn (5.5.1) ml khơng khí vào bình chân khơng nhỏ (5.5.2) Giảm chân không từ 50,7 kPa xuống 29,3 kPa có nghĩa 80 ml khơng khí vào bình chân khơng lớn ml khơng khí vào bình chân khơng nhỏ 5.7 Đồng hồ bấm giây, có khả đọc xác đến s Lấy mẫu Lấy mẫu theo TCVN 3649 : 2007 (ISO 186: 2002), phải bảo đảm phần mẫu thử không bị nhăn, khơng có nếp gấp khuyết tật ảnh hưởng tới kết thử Mẫu thử phải lấy cách cạnh tờ cuộn 15 mm Nếu giấy có Hình bóng nước phải tránh phần đó, Lấy mười mẫu để thử cho mặt, cho độ rộng diện tích thử ép Khơng để tay chạm vào diện tích thử, kích thước mẫu không lớn khổ A4 Đánh dấu phân biệt hai mặt mẫu thử Điều hòa mẫu Mẫu điều hòa theo TCVN 6725 : 2007 (ISO 187 : 1990) Tiến hành thử điều kiện môi trường điều hòa mẫu thử Cách tiến hành 8.1 Nếu thấy cần thiết, kiểm tra phần máy đo theo Phụ lục A trước tiến hành xác định độ nhẵn mẫu thử 8.2 Đặt máy đo vị trí cân bằng, tránh rung động Bỏ phủ bảo vệ thủy tinh (5.1) Đo độ nhẵn theo mặt, đo 10 mẫu Đo riêng mẫu Không đo độ nhẵn hai mặt tờ mẫu Đặt mẫu thử với mặt cần đo tiếp xúc với thủy tinh phủ kín thủy tinh Đặt đệm cao su (5.4) ép (5.3) lên mẫu thử, sử dụng áp lực 100 kPa tạo chân không lớn 50,7 kPa bình chân khơng lớn (5.5.1) Nối bình chân không với lỗ thủy tinh sau cho áp lực tác dụng khoảng 60 s s Xác định thời gian cần thiết, tính giây, để chân khơng bình lớn giảm từ 50,7 kPa xuống 48,0 kPa Nếu thời gian vượt 300 s, nối với bình chân khơng nhỏ (5.5.2) lặp lại phép thử với mẫu thử Nếu thời gian nhỏ 15 s, lặp lại phép thử với mẫu thử để chân không giảm từ 50,7 kPa xuống 29,3 kPa Nếu có yêu cầu xác định độ nhẵn mặt khác mẫu tiến hành thử thêm mười mẫu Biểu thị kết 9.1 Cách tính Từ kết riêng rẽ đo được, tính giá trị độ nhẵn trung bình mặt Nếu phép đo sử dụng bình chân khơng lớn giá trị trung bình giá trị độ nhẵn Bekk Nếu phép đo sử dụng bình chân khơng nhỏ độ nhẵn giá trị trung bình nhân với 10 để độ nhẵn Bekk Khi sử dụng chân không giảm từ 50,7 kPa xuống 29,3 kPa, chia thời gian cho 10 để có độ nhẵn Bekk Ngồi ra, tính độ lệch chuẩn hệ số biến đổi độ nhẵn Bekk cho hai mặt 9.2 Độ chụm Dựa kết đo độ nhẵn loại giấy phòng thí nghiệm TAPPI từ năm 1971 đến 1976, độ chụm phép thử đưa Bảng Độ lặp lại phép thử phụ thuộc lớn vào biến đổi mẫu thử Bảng - Số liệu độ xác Khoảng giá trị độ nhẵn giấy thử s đến 1400 Độ lặp lại (%) Độ tái lập (%) Khoảng Trung bình Khoảng Trung bình đến 21 11 21 đến 56 37 10 Báo cáo thử nghiệm Báo cáo thử nghiệm gồm thông tin sau: a) viện dẫn tiêu chuẩn này; b) tất thông tin cần thiết để nhận dạng mẫu thử; c) môi trường chuẩn để điều hòa mẫu thử; d) kết quả, coi giá trị trung bình mặt thử, tính giây, ví dụ, độ nhẵn (Bekk) 152 giây; sử dụng bình chân khơng nhỏ phải ghi vào báo cáo; e) độ lệch chuẩn hệ số biến đổi, có qui định, với giới hạn tinh cậy 95% độ nhẵn trung bình; f) phép thử tiến hành phần mẫu có Hình bóng nước hay khơng; g) máy đo có sử dụng hay không sử dụng chốt đỡ; h) điểm đặc biệt quan sát phép thử; i) thao tác không qui định tiêu chuẩn này, tiêu chuẩn dùng để tham khảo mà ảnh hưởng đến kết thử PHỤ LỤC A (Quy định ) KIỂM TRA VÀ BẢO QUẢN THIẾT BỊ ĐO ĐỘ NHẴN A.1 Kích thước mặt thử Đo đường kính thủy tinh (5.1) lỗ Sai số cho phép Hình A.2 Áp lực tiếp xúc Đối với máy đo mà tải trọng áp dụng dạng đòn bẩy thao tác thử sau: Kẹp chặt máy với mặt bàn, sau tháo rời bình chân không (5.5) Kiểm tra mức thăng ngang cần tải trọng Nối dây thép tới tải trọng đòn bẩy xác tâm lỗ mặt phẳng đo đo lực sử dụng điểm đó, tốt sử dụng cân đòn bẩy Lực phải 100 N N Nếu có chênh lệch phải điều chỉnh lại lực theo giá trị A.3 Vạch chia độ áp kế Kiểm tra vạch chia độ áp kế (5.6) sử dụng calip xác Khoảng cách vạch dấu cho 50,7 kPa 48,0 kPa phải xác đến 0,1 mm Khoảng cách vạch dấu cho 50,7 kPa mức bình khí phải trì 0,5 mm A.4 Bảo quản áp kế thủy ngân Đối với máy đo sử dụng áp kế thủy ngân tiến hành sau: Thủy ngân khơng sót lại thành ống Nếu thủy ngân bị ngắt quãng ống phải rửa ống axit nitric kali dicromat hòa tan axit sulfuric đậm đặc, sau rửa nước cất cuối rửa cồn Trước sử dụng lại, phải làm khơ cẩn thận luồng khí ấm ấm Khi thủy ngân bị bẩn tốt thay thủy ngân làm lại A.5 Độ kín máy đo Kiểm tra độ kín máy đo theo chu kì qui định Khi miếng đệm cao su (5.4) ép mặt phẳng thử với áp lực 100 kPa, chân không mức 50,7 kPa bình chân khơng (5.5) nối với lỗ thủy tinh (5.1) không giảm 0,13 kPa 60 phút bình chân khơng lớn (5.5.1) phút bình chân khơng nhỏ (5.5.2) Việc kiểm tra phải tiến hành cho hai bình chân khơng Nếu khơng đạt u cầu trên, kiểm tra vòi tất điểm nối, cần thiết phải làm sửa lại chúng A.6 Thể tích khơng khí qua Nếu khó đo trực tiếp dung lượng bình chân khơng (5.5) nên xác định thể tích khơng khí qua mơ tả Việc kiểm tra tiến hành máy đo thay làm phận, thí dụ ống áp kế Các giá trị thể tích khơng khí: - Với bình chân không lớn (5.5.1), chân không giảm từ 50,7 kPa xuống 48,0 kPa: 10,0ml 0,2 ml; - với bình chân không lớn (5.5.1), chân không giảm từ 50,7 kPa xuống 29,3 kPa: 80,0 ml ml; - Với bình chân khơng nhỏ (5.5.2), chân khơng giảm từ 50,7 kPa xuống 48,0 kPa: 1,00 ml 0,05 ml; - với bình chân khơng nhỏ (5.5.2), chân khơng giảm từ 50,7 kPa xuống 29,3 kPa: 8,0 ml ml 0,1 Dụng cụ đo mơ tả Hình A1 Tấm đệm cao su với lỗ tròn có đường kính khoảng 0,5 mm gắn giữa, ép vào thủy tinh (5.1) phận có tải trọng Tấm nối với van ba chiều ống chân không, van ba chiều nối với pipet có kích thước vạch đo phù hợp ống chân không Sau kiểm tra độ kín khí, đo thể tích nước cất chảy vào pipet kết hợp với giảm chân khơng có thời gian đo Trước đọc số liệu, nhúng pipet vào ống Hình trụ đứng mực nước ống Hình trụ pipet xấp xỉ ngang Dùng van ba chiều để lấy nước khỏi pipet đo sau phép đo tiến hành Giá trị trung bình số học hai mươi lần đo phải phù hợp với giá trị định A.7 Thay đệm cao su Tấm cao su (5.4) cần thay giá trị đo đệm cao su cũ có khác rõ rệt Thời gian sử dụng đệm cao su theo hướng dẫn từ ba tháng đến năm A.8 Độ bền khí ống nối Khi bình chân khơng (5.5) nối với lỗ không che phủ thủy tinh (5.1), áp lực chân không giảm từ 50,7 kPa xuống 29,3 kPa s Khi phải kiểm tra với hai bình chân khơng, lắp Nếu sau kiểm tra không đạt yêu cầu, phải làm ống nối với van ba chiều Hình A.1 - Dụng cụ đo thể tích khơng khí qua ... không sử dụng chốt đỡ; h) điểm đặc biệt quan sát phép thử; i) thao tác không qui định tiêu chuẩn này, tiêu chuẩn dùng để tham khảo mà ảnh hưởng đến kết thử PHỤ LỤC A (Quy định ) KIỂM TRA VÀ BẢO... nghiệm Báo cáo thử nghiệm gồm thông tin sau: a) viện dẫn tiêu chuẩn này; b) tất thông tin cần thiết để nhận dạng mẫu thử; c) môi trường chuẩn để điều hòa mẫu thử; d) kết quả, coi giá trị trung... thời gian cần thiết, tính giây, để chân khơng bình lớn giảm từ 50,7 kPa xuống 48,0 kPa Nếu thời gian vượt 300 s, nối với bình chân khơng nhỏ (5.5.2) lặp lại phép thử với mẫu thử Nếu thời gian