Đang tải... (xem toàn văn)
Tiêu chuẩn kỹ năng nghề Công nghệ chế tạo và bảo dưỡng đầu máy được ban hành theo Quyết định số 1933/QĐ- BGTVT ngày 06/07/ 2009. Tiêu chuẩn này có thể áp dụng cho các xí nghiệp đầu máy trong toàn quốc để sát hạch trình độ công nhân, cũng như làm cơ sở để các cơ sở dạy nghề ngành đường sắt định hướng cho công tác đào tạo nghề cho học sinh, sinh viên nghề Công nghệ chế tạo và bảo dưỡng đầu máy.
TIÊU CHUẨN KỸ NĂNG NGHỀ TÊN NGHỀ : CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO V À BẢO DƯỠNG ĐẦU MÁY MÃ SỐ NGHỀ : Hà Nội, / 2011 GIỚI THIỆU CHUNG I QUÁ TRÌNH XÂY DỰNG: Ban chủ nhiệm xây dựng tiêu chuẩn kỹ nghề quốc gia nghề Cô ng nghệ chế tạo bảo dưỡng đầu máy thành lập theo định số 1933/QĐ- BGTVT ngày 06/ 07/ 2009 Ban chủ nhiệm họp để xây dựng phương án nghiên cứu, thu thập thơng tin, rà sốt nghiên cứu bổ sung, hồn chỉnh sơ đồ phân tích nghề, phân tích cơng việc Sau phân tích xong cơng vi ệc, Ban chủ nhiệm thành viên Tiểu ban phân tích nghề tiến hành điều tra khảo sát quy trình sản xuất, vị trí làm việc, lực lượng lao động nghề để xây dựng l ên tiêu chuẩn kiến thức kỹ nghề Công nghệ chế tạo bảo dưỡng đầu máy ( Dự thảo) Dự thảo gửi tới 30 chuyên gia công tác ngành đ ể lấy ý kiến đóng góp Nhận ý kiến phản hồi, Ban chủ nhiệm v thành viên tiểu ban phân tích nghề tổ chức hội thảo khoa học ho àn thiện phiếu tiêu chuẩn thực công việc Kết luận cuối thống chỉnh sửa in thành phiếu tiêu chuẩn thực công việc Bộ phiếu áp dụng cho Xí nghiệp đầu máy to àn quốc để sát hạch trình độ cơng nhân, làm sở để sở dạy nghề ngành đường sắt định hướng cho công tác đào tạo nghề cho học sinh, sinh vi ên nghề Công nghệ chế tạo bảo dưỡng đầu máy II DANH SÁCH THÀNH VIÊN THAM GIA XÂY D ỰNG: TT Họ tên Đơn vị công tác Nguyễn Văn Hà Cục đường sắt Việt Nam Bùi Hoài Nam Trường Cao đẳng nghề Đường sắt Đinh Ngọc Long Tổng công ty Đường sắt Việt Nam Lê Phương Cục Đường sắt Việt Nam Nguyễn Mộng Hùng Cơng ty Vận tải hàng hóa đường sắt Trương Văn Sức Xí nghiệp Đầu máy Yên Viên Đỗ Minh Thành Nhà máy xe lửa Gia Lâm Nguyễn Khắc Châu Trường Cao đẳng nghề đường sắt Nguyễn Hữu Quỳnh Trường Cao đẳng nghề đường sắt 10 Nguyễn Quyết Thắng III TT Tổng công ty Đường sắt Việt Nam DANH SÁCH THÀNH VIÊN THAM GIA TH ẨM ĐỊNH: Họ tên Trần Bảo Ngọc Lê Thanh Vân Nguyễn Hữu Thanh Nguyễn Văn Khiên Ngô Đức Hùng Nguyễn Hữu Thắng Nguyễn Quang Thắng Phạm Văn Diên Chức vụ, đơn vị cơng tác Phó vụ trưởng vụ TCCB, Bộ GTVT Chuyên viên, Ban Tổ chức cán – Lao Động, Tổng công ty ĐSVN Chuyên viên, Vụ TCCB, Bộ GTVT Trưởng Phòng kỹ thuật, Liên hiệp Sức kéo đường sắt Trưởng Phòng Tổ chức – Lao Động, Xí nghiệp Đầu máy Hà nội Tổ trưởng Tổ tổng thể, Nhà máy Xe lửa Gia Lâm Phó Trưởng phòng Phòng kỹ thuật, Xí nghiệp Đầu máy Hà nội Cơng nhân, Phân xưởng Sửa chữa đầu máy, Xí nghiệp Đầu máy Yên Viên MÔ TẢ NGHỀ TÊN NGHỀ : CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO V À BẢO DƯỠNG ĐẦU MÁY MÃ SỐ NGHỀ : Nghề “Công nghệ chế tạo bảo dưỡng đầu máy” sử dụng Xí nghiệp đầu máy, Nhà máy chế tạo đầu máy Người thợ nghề Công nghệ chế tạo bảo dưỡng đầu máy làm công việc chuyên môn : gia công chi tiết, chế tạo chi tiết, thiết bị, kết cấu, lắp ráp chi tiết, cụm chi tiết th ành hệ thống hoàn chỉnh đầu máy Đồng thời làm công việc : bảo dưỡng đầu máy theo cấp quy định loại đầu máy, sửa chữa đầu máy theo quy trình ban hành Nhiệm vụ : Chế tạo, lắp ráp đầu máy Bảo d ưỡng, sửa chữa đầu máy sử dụng Chế tạo, lắp ráp đầu máy gồm : -Chế tạo lắp ráp khung bệ, giá đỡ đầu máy -Lắp ráp cụm động cơ, máy phát điện -Lắp ráp hệ thống truyền động c khí -Chế tạo lắp ráp hệ thống làm mát động khoang máy -Chế tạo,lắp ráp hệ thống nhiên liệu -Chế tạo,lắp ráp hệ thống điện động lực v điện điều khiển -Chế tạo, lắp ráp giá chuyển hướng -Chế tạo, lắp ráp hệ thống hãm -Lắp ráp nội thất cabin -Lắp ráp đầu đám móc nối -Sơn trang trí Bảo dưỡng, sửa chữa đầu máy gồm : -Phúc kiểm máy vào xưởng -Kiểm tra, bảo dưỡng, sửa chữa động diesel -Kiểm tra, bảo dưỡng, sửa chữa cấu truyền động khí -Kiểm tra, bảo dưỡng, sửa chữa truyền động thuỷ lực -Kiểm tra, bảo dưỡng, sửa chữa hệ thống giá xe, giá chuyển h ướng -Kiểm tra, bảo dưỡng, sửa chữa hệ thống hãm -Kiểm tra, bảo dưỡng hệ thống điện động lực -Kiểm tra, bảo dưỡng, sửa chữa hệ thống điện điều khiển -Kiểm tra, bảo dưỡng, sửa chữa khung vỏ thiết bị phụ Hiện nay, nước chưa đủ điều kiện chế tạo toàn thiết bị đầu máy, nên số thiết bị phải nhập từ n ước : động cơ, máy tính, máy phát ện chính, máy phát điện phụ, bơm gió, tay ga … Một số vật liệu đặc chủng đ ược nhập : thép trục bánh xe, thép khung giá… Do có cơng đoạn gia cơng vật liệu th ành sản phẩm : uốn nắn đường ống theo hình dạng phù hợp với vị trí lắp ráp, cắt dây điện loại theo sơ đồ dàn trải, bấm đầu cốt tráng thiếc hàn vào đầu dây….là công việc làm với dụng cụ thơng thường Máy móc thiết bị sử dụng cho công việc nghề : loại thông th ường : máy hàn, máy tiện, máy bào, máy khoan, máy phun sơn, máy mài c ầm tay, cầu trục, máy nâng chuyển, thiết bị đo … Ngồi sử dụng số loại máy chuyên dùng : máy dò vết nứt, máy tiện CNC, máy hàn tiếp xúc, máy cắt tôn, máy h àn robot… để thực công việc nghề TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CƠNG VIỆC Tên cơng việc: CHẾ TẠO XÀ GỖ Mã số cơng việc: A01 I MƠ TẢ CÔNG VIỆC Chế tạo xà gối khung bệ đầu máy, bao gồm b ước: Nghiên cứu vẽ chế tạo xà gối; Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị để gia công chế tạo xà gối; Tập kết vật tư chế tạo xà gối đưa vị trí chế tạo; Lấy dấu chi tiết xà gối; Bàn giao vật tư lấy dấu chi tiết xà gối cho thợ cắt thép (cắt cắt máy plasma, máy cắt dập); Nắn, mài sửa chi tiết xà gối cắt; Gá định vị chi tiết xà gối lên bàn gá chuyên dùng, hàn đính, kẹp chặt; Bàn giao xà gối gá lắp định vị cho thợ hàn; Nắn, mài sửa xà gối sau hàn xong II CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Phân tích thông số kỹ thuật cần thiết để chế tạo đ ã thể vẽ, hình dung chi tiết cần chế tạo ; - Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, bàn gá, máy gia cơng khí v ật liệu gia cơng III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU Kỹ năng: - Đọc phân tích chi tiết vẽ kỹ thuật c khí (bản vẽ cấu tạo, vẽ chế tạo); - Chọn chủng loại thép theo ti chuẩn thép chế tạo xà gối; - Khai triển chi tiết từ vẽ chế tạo; - Đánh dấu đầy đủ, rõ ràng xác vị trí, kích thước chi tiết xà gối; - Xác định máy gia công cần thiết; - Chuẩn bị đúng, đủ dụng cụ phù hợp cho chế tạo xà gối; - Sử dụng thành thạo thiết bị, phương tiện, máy móc gia cơng, đo đạc kiểm tra Kiến thức: - Vận dụng phương pháp đọc phân tích vẽ kĩ thuật khí; - Nêu quy trình cơng nghệ chế tạo xà gối; - Phương pháp nhận biết, lựa chọn vật liệu; - Áp dụng kĩ thuật gò chi tiết; - Vận dụng kĩ thuật nguội; - Chỉ kĩ thuật hàn, cắt thép; - Vận dụng thuật đo đạc xác định dung sai chi tiết ; - Chỉ nguyên lý, cách sử dụng máy cầm tay; - Vận dụng kĩ thuật gia nhiệt, nắn sửa chi t iết; - Vận dụng phương pháp đảm bảo an tồn khí, xưởng IV CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC : - Máy cắt, dập tôn; - Máy hàn hồ quang; - Bàn gá hàn ghép chuyên dùng; - Thiết bị nâng hạ; - Dụng cụ đo kích thước: thước cặp, thước dây; - Thiết bị cắt thép khí đốt; - Máy mài cầm tay; - Dụng cụ thợ nguội, thợ gò; - Các trang thiết bị an toàn lao động V TIÊU CHÍ VÀ CÁCH TH ỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Phân tích rõ ràng vẽ kỹ thuật Lấy dấu xác, thống (có tính đến lượng dư gia cơng máy khí) Gá lắp xác thép tr ên bàn gá Hàn ghép chi tiết thành xà gối hoàn chỉnh, mối hàn đảm bảo đạt yêu cầu kỹ thuật Gia nhiệt xác vị trí cần nắn sửa Sử dụng thành thạo loại vam chuyên dùng, máy mài cầm tay Các chi tiết mài nhẵn, phẳng Cách thức đánh giá Kiểm tra đọc vẽ Quan sát, đối chiếu với vẽ quy trình lấy dấu Quan sát, đối chiếu với vẽ Quan sát, đối chiếu với yêu cầu kỹ thuật Quan sát, đối chiếu với vẽ Quan sát, đối chiếu quy trình vận hành máy mài cầm tay Quan sát, kiểm tra độ nhẵn, phẳng tiết bị chuyên dùng Kiểm tra đầy đủ kích thước xà gối Quan sát, đối chiếu với vẽ theo dung sai vẽ kỹ thuật TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc : Chế tạo xà kéo Mã số cơng việc : A02 I.MƠ TẢ CƠNG VIỆC: Gia cơng, chế tạo xà kéo khung bệ đầu máy: Nghiên cứu vẽ chế tạo xà kéo; Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị để chế tạo xà kéo; Lấy vật tư chế tạo xà kéo đưa vị trí chế tạo; Lấy dấu chi tiết xà kéo; Bàn giao vật tư lấy dấu chi tiết xà kéo cho thợ cắt (cắt cắt máy plasma, máy cắt dập); Nắn, mài sửa chi tiết xà kéo cắt; Gá định vị chi tiết xà kéo lên bàn gá chuyên dùng, hàn đính, kẹp chặt; Bàn giao xà kéo gá lắp định vị cho thợ hàn; Nắn, mài sửa xà kéo sau hàn xong II CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN : - Phân tích thông số kỹ thuật cần thiết để chế tạo đ ã thể vẽ, hình dung chi tiết cần chế tạo - Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, bàn gá, máy gia công khí v ật liệu gia cơng III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU : Kỹ : - Đọc được, phân tích chi tiết vẽ kỹ thuật c khí - Chọn chủng loại thép theo tiêu chuẩn thép chế tạo xà kéo - Khai triển chi tiết từ vẽ chế tạo - Đánh dấu dầy đủ, rõ ràng xác vị trí, kích thước chi tiết xà kéo - Xác định máy gia công cần thiết - Chuẩn bị đủ, xác dụng cụ ph ù hợp cho gia công chế tạo xà kéo - Sử dụng thành thạo thiết bị, phương tiện, máy móc gia cơng, đo đạc Kiến thức : - Vận dụng phương pháp đọc phân tích vẽ kĩ thuật khí - Mơ tả quy trình cơng nghệ chế tạo xà kéo - Phương pháp nhận biết, lựa chọn vật liệu - Phân tích kĩ thuật gò chi tiết - Vận dụng kĩ thuật nguội - Nêu kĩ thuật hàn, cắt thép - Vận dụng thuật đo đạc xác định dung sa i chi tiết - Chỉ nguyên lý, cách sử dụng máy cầm tay - Vận dụng kĩ thuật gia nhiệt, nắn sửa chi tiết - Vận dụng phương pháp đảm bảo an toàn khí, xưởng IV CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CƠNG VIỆC: - Máy cắt, dập tơn - Máy hàn hồ quang - Bàn gá hàn ghép chuyên dùng - Thiết bị nâng hạ - Dụng cụ đo kích thước : thước cặp, thước dây - Thiết bị cắt thép khí đốt - Máy mài, cắt cầm tay - Dụng cụ thợ nguội, thợ gò - Các trang thiết bị an tồn lao động V TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá Lấy dấu cắt chi tiết - Phân tích rõ ràng vẽ kỹ thuật xà kéo - Quan sát, đối chiếu với vẽ quy trình lấy dấu Hàn ghép thép thành xà - Gá lắp xác thép bàn kéo hoàn chỉnh gá - Các mối hàn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật Mài, nắn sửa xà kéo - Gia nhiệt xác vị trí cần nắn sửa - Quan sát, đối chiếu với vẽ, yêu cầu kỹ thuật - Các chi tiết mài nhẵn phẳng - Kiểm tra đầy đủ kích thước xà kéo theo vẽ kỹ thuật TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc : Chế tạo xà dọc cạnh Mã số cơng việc : A03 I.MƠ TẢ CƠNG VIỆC: Chế tạo xà dọc cạnh khung xe, bệ xe đầu máy : Nghiên cứu vẽ chế tạo xà dọc cạnh; Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị để chế tạo xà dọc cạnh; Lấy vật tư chế tạo xà dọc cạnh đưa vị trí chế tạo; Lấy dấu chi tiết xà dọc cạnh; Bàn giao vật tư lấy dấu chi tiết xà dọc cạnh cho thợ cắt (cắt cắt máy plasma, máy cắt dập); Nắn, mài sửa chi tiết xà dọc cạnh cắt; Gá định vị chi tiết xà dọc cạnh lên bàn gá chuyên dùng, hàn đính, k ẹp chặt; Bàn giao xà dọc cạnh gá lắp định vị cho thợ hàn; Nắn, mài sửa xà dọc cạnh sau hàn xong II CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN : - Phân tích thông số kỹ thuật cần thiết để chế tạo đ ã thể vẽ, hình dung chi tiết cần chế tạo - Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, bàn gá, máy gia cơng khí v ật liệu gia cơng III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU : Kỹ : - Đọc được, phân tích chi tiết vẽ kỹ thuật c khí - Chọn chủng loại thép theo ti chuẩn thép chế tạo xà dọc cạnh - Khai triển chi tiết từ vẽ chế tạo; - Đánh dấu dầy đủ, rõ ràng xác vị trí, kích thước chi tiết xà dọc cạnh - Xác định máy gia cơng cần thiết - Chuẩn bị đủ, xác dụng cụ ph ù hợp cho gia công chế tạo xà dọc cạnh - Sử dụng thành thạo thiết bị, phương tiện, máy móc gia công, đo đạc Kiến thức : - Vận dụng phương pháp đọc phân tích vẽ kĩ thuật khí - Mơ tả quy trình công nghệ chế tạo xà dọc cạnh - Phương pháp nhận biết, lựa chọn vật liệu - Nêu kĩ thuật gò chi tiết - Vận dụng kĩ thuật nguội - Chỉ kĩ thuật hàn, cắt thép - Vận dụng thuật đo đạc xác định dung sai chi tiết - Vận dụng nguyên lý, cách sử dụng máy cầm tay - Vận dụng kĩ thuật gia nhiệt, nắn sửa chi tiết - Vận dụng phương pháp đảm bảo an tồn khí, xưởng TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CƠNG VIỆC Tên Cơng việc:Kiểm tra, bảo dưỡng, sửa chữa van giảm áp, van chiều Mã số cơng việc: S14 I MƠ TẢ CƠNG VIỆC: 1.Thỏo, giải thể van giảm áp, van chiều 2.Vệ sinh, kiểm tra pít tơng, ty van, l ò so hồi vị, gioăng van giảm áp Lõi van chiều 3.Sửa chữa hư hỏng, rà lại ty van, lõi van, thay gioăng 4.Lắp ráp, hoàn thiện, điều chỉnh II CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN: - Vận dụng kiến thức nghề nghiệp v công việc - Thái độ hợp tác III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU: 1.Kỹ năng: - Vận dụng kiến thức tháo giải thể, lắp ráp thành thạo van - Vận dụng kiến thức phương pháp kiểm tra, phát hư hỏng -Biết phương pháp rà ty van, lõi van 2.Kiến thức: -Hiểu biết cấu tạo, nguyên lý làm việc van giảm áp, van chiều IV CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC: -Dụng cụ tháo, lắp chuyên dùng phù hợp -Dụng cụ vệ sinh, giẻ lau, nhiên liệu rửa -Dụng cụ sửa chữa phù hợp, giấy ráp, bột rà, giẻ lau, nhiên liệu rửa, mỡ bơi trơn V TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG: Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá -Các mối ghép, lắp ráp chặt, kín, -Kiểm tra dụng cụ nguội, kiểm tra khơng hở gió làm việc -Van giảm áp làm việc linh hoạt, -Kiểm tra mắt thường, kiểm tra khơng hở gió lỗ cảnh báo, khơng luồn van làm việc gió, áp lực gió giảm áp quy định -Van chiều làm việc linh hoạt, -Kiểm tra mắt thường, kiểm tra không bị kẹt không luồn gió van làm việc 226 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CƠNG VIỆC Tên Cơng việc: Kiểm tra, bảo dưỡng, sửa chữa blốc hãm Mã số cơng việc: S15 I MƠ TẢ CÔNG VIỆC: 1.Tháo, giải thể blốc hãm 2.Vệ sinh, kiểm tra chi tiết bloc h ãm 3.Sửa chữa hư hỏng phát sinh, thay chi tiết m òn hạn độ, hư hỏng 4.Kiểm tra độ linh hoạt, điều chỉnh khe hở guốc h ãm, thay guốc hãm mòn hạn độ 5.Lắp ráp, hồn thiện, kiểm tra độ kín nồi hãm II CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN: - Vận dụng kiến thức nghề nghiệp v công việc - Thái độ hợp tác III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU: 1.Kỹ năng: - Vận dụng kiến thức tháo giải thể, lắp ráp thành thạo blốc hãm - Vận dụng kiến thức phương pháp kiểm tra, phát hư hỏng - Vận dụng kiến thức phương pháp khắc phục hư hỏng, điều chỉnh 2.Kiến thức: - Vận dụng kiến thức cấu tạo, nguyên lý làm việc lốc hãm IV CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC: -Dụng cụ tháo, lắp chuyên dựng phù hợp -Dụng cụ vệ sinh, giẻ lau, nhiên liệu rửa -Dụng cụ sửa chữa, điều chỉnh ph ù hợp V TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG: Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá -Các mối ghép lắp ráp chặt, kín -Kiểm tra dụng cụ nguội, kiểm tra làm việc -Trạng thái bên blốc tốt -Kiểm tra mắt thường -Nồi hãm kín, khơng hở gió -Kiểm tra làm việc với áp suất gió ép 4KG/cm2, lượng giảm áp cho phép sau phút khụng 0,2KG/cm2 227 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công việc: Kiểm tra hệ thống hãm sau bảo dưỡng, sửa chữa Mã số công việc: S16 I MÔ TẢ CÔNG VIỆC: - Kiểm tra mối ghép chi tiết, phận thuộc hệ thống hãm - Kiểm tra độ xì hở hệ thống hãm - Kiểm tra hoạt động toàn hệ thống II CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN: - Vận dụng kiến thức nghề nghiệp v công việc - Thái độ hợp tác - Các thiết bị lắp vị trí theo vẽ thiết kế - Thử độ kín độ nhạy hệ thống hãm theo đồng hồ quy định quy trình III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU: 1.Kỹ năng: - Thao tác xác, thử quy trình tránh nhẫm lẫn - Kỹ khám máy phần hãm 2.Kiến thức: - Vận dụng kiến thức nguyên lý làm việc, tính năng, cấu tạo thiết bị hệ thống hãm - Vận dụng kiến thức thông số kiểm tra độ kín IV CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC: - Dụng cụ tháo lắp phù hợp - Dụng cụ kiểm tra phù hợp đồng hồ thời gian, nhiệt kế… V TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG: Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Năng lực làm việc hệ thống hãm tốt (Các thông số nằm ti chuẩn cho phép) -Các mối ghép chặt, kín, khơng hở gió -Kiểm tra mắt thường trạng thái làm việc Dùng đồng hồ để đo, dùng nhiệt kế kiểm tra nhiệt độ máy nén gió 228 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CƠNG VIỆC Tên Công việc: Kiểm tra, bảo dưỡng máy phát điện Mã số cơng việc: T01 I MƠ TẢ CƠNG VIỆC: Vam tháo hai mặt bích lắp ghép côn dẫn động Tháo bu lông liên kết mặt bích Vam mặt bích khỏi vị trí Tháo roto khỏi Stato Kiểm tra cực từ Roto Kiểm tra vành góp, giá than, than, dâ y dẫn Kiểm tra phận kích từ điốt Kiểm tra cuộn dây Stato Vệ sinh 10.Sấy khô, tẩm sơn 11.Kiểm tra cách điện 12 Lắp roto vào vỏ liên kết 13 Lắp hai mặt bích dẫn động 14 Kiểm tra, hồn thiện, thử nghiệm II CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN: -Thành thạo nghề III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU: 1.Kỹ năng: -Biết sử dụng thành thạo vam -Nắm vững trình tự tháo bu lơng liên kết -Nắm vững trỡnh vam mặt bích li ên kết -Nắm vững quy trình tháo roto -Phân biệt hư hỏng trình làm việc -Hiểu biết sử dụng thiết bị đo kiểm tra -Xác định hư hỏng -Xác định phận -Vận hành lò sấy -Hiểu biết vững vàng quy trình lắp -Nắm vũng quy trỡnh lắp roto -Vam mặt bớch liờn kết -Nắm vững trình tự kiểm tra 2.Kiến thức: -Hiểu biết vam tiêu chuẩn áp lực -Hiểu biết nghề nguội -Hiểu biết vam tiêu chuẩn, sử dụng thành thạo vam khí -Hiểu biết nghề nguội bản, 229 -Hiểu biết nguyên lý làm việc máy phát điện -Nguyên lý làm việc, quy trình kiểm tra cuộn dây, điốt -Nguyên lý máy phát điện chính, tiêu chuẩn chế tạo -Quy trình vệ sinh, -Quy trình, thời gian tẩm sấy chân khơng IV CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC: -Dụng cụ tháo lắp phù hợp -Mặt nhà xưởng -Giẻ lau, nhiên liệu rửa, dụng cụ vệ sinh phù hợp -Lò sấy, sơn, thiết bị đo kiểm tra chuyên dùng V TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG: Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá -Trạng thái bên ngồi chi tiết máy phát điện bình thường không bị biến dạng -Các đầu dây dẫn bắt chặt, đảm bảo cách điện -Kiểm tra mắt thường dụng cụ nguội -Kiểm tra mắt thường, dụng cụ nguội, dụng cụ kiểm tra cách điện v chế độ phát điện làm việc -Đo kiểm tra thiết bị chuyên -Độ cách điện Roto, Stato đảm bảo dùng -Máy phát điện làm việc ổn định, -Kiểm tra đồng hồ đo phát tốt (Đạt thơng số P, U, I…) điện làm việc -Máy khơng có tiếng ồn, đánh lửa -Kiểm tra mắt thường, tay, phát nhiệt cao làm việc tai nghe 230 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CƠNG VIỆC Tên Cơng việc: Kiểm tra, bảo dưỡng mô tơ chỉnh lưu Mã số công việc: T02 I MÔ TẢ CÔNG VIỆC: 1.Vam tháo bánh lai mô tơ chỉnh lưu 2.Tháo bu lụng liên kết cỏc mặt bích lắp ghép 3.Vam mặt bích khỏi vỏ rô to 4.Tháo roto khỏi vỏ 5.Kiểm tra roto, giỏ than, cực từ chính, phụ 6.Vệ sinh 7.Sấy khụ lò sấy chân khụng 8.Sơn tẩm cách điện 9.Kiểm tra độ cách điện 10.Lắp ráp roto, mặt bích 11.Lắp bánh lai truyền động 12.Chạy thử nghiệm II CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN: -Thành thạo nghề III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU: 1.Kỹ năng: -Biết sử dụng thành thạo vam thuỷ lực -Nắm vững trỡnh tự tháo bu lông li ên kết -Nắm vững trình vam mặt bích liên kết -Nắm vũng quy trình tháo roto -Phân biệt hư hỏng trình làm việc -Xác định phận -Vận hành lò -Phân biệt loại sơn -Hiểu biết vững vàng quy trình lắp -Nắm vũng quy trình lắp roto -Vận hành máy gia nhiệt -Nắm vững trình tự kiểm tra 2.Kiến thức: -Hiểu biết vam tiêu chuẩn thuỷ lực -Hiểu biết nghề nguội -Hiểu biết vam tiêu chuẩn, sử dụng thành thạo vam khí -Hiểu biết nguyên lý làm việc mơ tơ chỉnh lưu -Quy trình vệ sinh, -Quy trình, thời gian tẩm sấy chân khụng -Quy trình, thời gian sơn 231 -Tiêu chuẩn cho phép -Biết phương pháp lắp gia công nhiệt, độ dôi lắp ghép IV CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC: -Dụng cụ tháo lắp phù hợp -Mặt nhà xưởng -Giẻ lau, nhiên liệu rửa, dụng cụ vệ sinh phù hợp -Lò sấy, sơn, thiết bị đo kiểm tra chuyên dùng V TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG: Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá -Trạng thái bờn ngồi chi tiết MTCL bình thường khơng bị biến dạng -Các đầu dây dẫn bắt chặt, đảm bảo cách điện -Kiểm tra mắt thường dụng cụ nguội -Kiểm tra mắt thường, dụng cụ nguội, dụng cụ kiểm tra cách điện v chế độ mô tơ chỉnh lưu làm việc -Đo kiểm tra thiết bị chuyên -Độ cách điện Roto, Stato đảm bảo dùng -Mô tơ chỉnh lưu làm việc ổn định, tốt -Kiểm tra đồng hồ đo mô t chỉnh lưu làm việc -Máy khơng có tiếng ồn, đánh lửa -Kiểm tra mắt thường, tay, phát nhiệt quỏ cao làm việc tai nghe 232 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CƠNG VIỆC Tên Cơng việc: Kiểm tra, bảo dưỡng cáp động lực Mã số công việc: T03 I MÔ TẢ CÔNG VIỆC: 1.Tháo cáp động lực 2.Vệ sinh 3.Kiểm tra thân cáp, đầu cáp 4.Kiểm tra cách điện 5.Bôi mỡ vào đầu cáp (vừa phải), lắp hồn thiện II CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN: - Vận dụng kiến thức nghề nghiệp v công việc - Thái độ hợp tác III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU: 1.Kỹ năng: - Vận dụng kiến thức phương pháp tháo lắp cáp - Vận dụng kiến thức phương pháp kiểm tra cáp -Có kỹ khắc phục hư hỏng phát sinh cáp động lực 2.Kiến thức: - Vận dụng kiến thức nguyên lý, cấu tạo cáp động lực IV CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC: -Dụng cụ thỏo lắp phù hợp -Giẻ lau, dụng cụ vệ sinh phù hợp -Dụng cụ kiểm tra phù hợp V TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG: Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá -Trạng thái bên cáp động lực bình thường khơng bị biến dạng -Các đầu dây cáp sạch, truyền dẫn điện tốt -Vỏ cao su cách điện thân cáp đảm bảo -Kiểm tra mắt thường dụng cụ nguội -Kiểm tra mắt thường, ống cao su bọc cáp chủng loại, khơng rách hỏng 233 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CƠNG VIỆC Tên Công việc: Kiểm tra, bảo dưỡng công tắc tơ động lực Mã số cơng việc: T04 I MƠ TẢ CƠNG VIỆC: 1.Thỏo cơng tắc tơ động lực 2.Vệ sinh 3.Kiểm tra thiết bị bên công tắc tơ Điều chỉnh 5.Lắp ráp hoàn thiện II CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN: - Vận dụng kiến thức nghề nghiệp v công việc - Thái độ hợp tác III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU: 1.Kỹ năng: - Vận dụng kiến thức phương pháp tháo lắp công tắc tơ - Vận dụng kiến thức phương pháp kiểm tra công tắc tơ - Vận dụng kiến thức khắc phục hư hỏng phát sinh công tắc tơ 2.Kiến thức: - Vận dụng kiến thức nguyên lý, cấu tạo công tắc tơ động lực IV CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC: -Dụng cụ tháo lắp phù hợp -Giẻ lau, dụng cụ vệ sinh phù hợp -Dụng cụ kiểm tra phù hợp V TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG: Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá -Cơng tắc tơ động lực làm việc tốt, linh -Kiểm tra trạng thái làm việc hoạt -Các đầu dây vào, công tắc tơ bắt -Kiểm tra mắt thường, dụng cụ chặt, không đánh lửa nguội 234 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CƠNG VIỆC Tên Cơng việc: Kiểm tra, bảo dưỡng động điện kéo máy điện Mã số cơng việc: T05 I MƠ TẢ CƠNG VIỆC: 1.Tháo giải thể động điện kéo, máy điện 2.Tháo roto khỏi Stato Kiểm tra cỏc cực từ Kiểm tra vành góp, giỏ than, than, dây dẫn Kiểm tra phận kích từ điốt Kiểm tra cuộn dây Stato Vệ sinh 8.Sấy khô, tẩm sơn 9.Kiểm tra cách điện 10 Lắp roto vào Stato 11 Lắp rỏp chi tiết liên kết khác 12 Kiểm tra, hoàn thiện, chạy rà thử nghiệm II CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN: -Thành thạo nghề III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU: 1.Kỹ năng: -Biết sử dụng thành thạo vam -Nắm vững trình tự tháo cỏc bu lơng liên kết -Nắm vững trình vam mặt bích liên kết -Nắm vững quy trình tháo roto -Phân biệt hư hỏng trình làm việc -Hiểu biết sử dụng thiết bị đo kiểm tra -Xác định hư hỏng phận -Vận hành lò sấy -Hiểu biết vững vàng quy trình lắp -Nắm vũng quy trình lắp roto -Nắm vững trình vam mặt bích liên kết -Nắm vững trình tự kiểm tra 2.Kiến thức: -Hiểu biết vam tiêu chuẩn áp lực -Hiểu biết nghề nguội -Hiểu biết vam tiêu chuẩn, sử dụng thành thạo vam khí -Hiểu biết nghề nguội bản, -Hiểu biết nguyên lý làm việc động điện kéo 235 -Nguyên lý làm việc, quy trình kiểm tra cuộn dây, điốt -Quy trình vệ sinh -Quy trình, thời gian tẩm sấy chân không -Tiêu chuẩn cho phép -Hiểu biết vam tiêu chuẩn, sử dụng thành thạo vam khí IV CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CƠNG VIỆC: -Dụng cụ tháo lắp phù hợp -Mặt nhà xưởng -Giẻ lau, nhiên liệu rửa, dụng cụ vệ sinh phù hợp -Lò sấy, sơn, thiết bị đo kiểm tra chuyên dùng V TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG: Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá -Trạng thái bên chi tiết động điện kéo bình thường khơng bị biến dạng -Các đầu dây dẫn bắt chặt, đảm bảo cách điện -Độ cách điện Roto, Stato đảm bảo -Động điện kéo làm việc ổn định, tốt (Đạt thông số kỹ thuật) -Máy khơng có tiếng ồn, đánh lửa phát nhiệt cao làm việc -Kiểm tra mắt thường dụng cụ nguội -Kiểm tra mắt thường, dụng cụ nguội, dụng cụ kiểm tra cách điện -Đo kiểm tra thiết bị chuyên dùng -Kiểm tra đồng hồ đo động c điện kéo làm việc, kiểm tra làm việc cú tải -Kiểm tra mắt thường, tay, tai nghe 236 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CƠNG VIỆC Tên Cơng việc: Kiểm tra, bảo dưỡng hệ thống điện trở Mã số công việc: T06 I MÔ TẢ CÔNG VIỆC: 1.Tháo điện trở 2.Vệ sinh 3.Kiểm tra cuộn dây, chi tiết 4.Kiểm tra cách điện, trị số điện trở 5.Lắp ráp hồn thiện II CÁC TIấU CHÍ THỰC HIỆN: - Vận dụng kiến thức nghề nghiệp v công việc - Thái độ hợp tác III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU: 1.Kỹ năng: - Vận dụng kiến thức phương pháp tháo lắp điện trở - Vận dụng kiến thức phương pháp kiểm tra điện trở -Có kỹ điều chỉnh, khắc phục đ ược hư hỏng phát sinh 2.Kiến thức: - Vận dụng kiến thức nguyên lý, cấu tạo điện trở IV CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC: -Dụng cụ tháo lắp phù hợp -Giẻ lau, dụng cụ vệ sinh phù hợp -Dụng cụ đo, kiểm tra phù hợp V TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG: Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá -Điện trở làm việc linh hoạt, tốt, đảm bảo trị số -Độ cách điện đảm bảo -Các đầu dây vào, điện trở bắt chặt, không đánh lửa -Kiểm tra trạng thái làm việc -Kiểm tra dụng cụ đo -Kiểm tra mắt thường, dụng cụ nguội 237 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CƠNG VIỆC Tên Cơng việc: Kiểm tra, bảo dưỡng, sửa chữa máy phát điện phụ Mã số công việc: T07 I MÔ TẢ CÔNG VIỆC: 1.Tháo, giải thể máy phát điện phụ 2.Vệ sinh, kiểm tra roto, stato, cổ gó p, chổi than, giá mang than… 3.Sửa chữa hư hỏng phát sinh, thay than mới, điều chỉnh khe hở giá mang than, đo cách điện 4.Lắp ráp, hoàn thiện, nổ máy thử nghiệm II CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN: - Vận dụng kiến thức nghề nghiệp v công việc - Thái độ hợp tác III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU: 1.Kỹ năng: - Vận dụng kiến thức tháo giải thể, lắp ráp thành thạo máy phát điện - Vận dụng kiến thức phương pháp kiểm tra, phát hư hỏng - Vận dụng kiến thức phương pháp khắc phục hư hỏng, điều chỉnh, đo độ cách điện - Vận dụng kiến thức cách kiểm tra thông số kỹ thuật máy phát điện -Có tay nghề nguội tốt 2.Kiến thức: -Hiểu biết cấu tạo, nguyên lý làm việc máy phát điện phụ IV CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔ NG VIỆC: -Mặt nhà xưởng, cẩu giàn -Dụng cụ tháo, lắp chuyên dùng phù hợp -Dụng cụ vệ sinh, giẻ lau, nhiên liệu rửa -Dụng cụ sửa chữa phù hợp, than tốt V TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG: Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá -Máy phát điện phụ bắt chặt, -Kiểm tra dụng cụ nguội, kiểm không rung lắc, giắc cắm, dây bắt tra máy làm việc chặt -Kiểm tra mắt thường máy -Máy chạy êm, khơng có tiếng kêu lạ, làm việc không đánh lửa, không phát nhiệt lớn -Kiểm tra thiết bị đo, thiết bị cảm -Các thông số làm việc đạt quy định báo làm việc 238 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CƠNG VIỆC Tên Cơng việc: Kiểm tra, bảo dưỡng, sửa chữa quạt làm mát máy điện Mã số cơng việc: T08 I MƠ TẢ CÔNG VIỆC: 1.Tháo, giải thể quạt làm mát máy điện 2.Vệ sinh, kiểm tra lõi quạt, khe hở cánh quạt lỗ hút giú 3.Sửa chữa hư hỏng phát sinh, cân động Lắp ráp, hoàn thiện, chạy thử vòng quay 2680v/p II CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN: - Vận dụng kiến thức nghề nghiệp v công việc - Thái độ hợp tác III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU: 1.Kỹ năng: - Vận dụng kiến thức tháo giải thể, lắp ráp thành thạo quạt - Vận dụng kiến thức phương pháp kiểm tra, phát hư hỏng - Vận dụng kiến thức phương pháp khắc phục hư hỏng -Nắm thông số kỹ thuật tiến h ành thử 2.Kiến thức: -Hiểu biết cấu tạo, nguyên lý làm việc quạt làm mát máy điện IV CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC: -Dụng cụ tháo chuyên dựng phù hợp -Dụng cụ vệ sinh, giẻ lau, nhiên rửa -Dụng cụ sửa chữa phù hợp -Dụng cụ lắp ráp phù hợp V TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG: Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá -Lõi quạt không bị lỏng nứt -Kiểm tra dụng cụ nguội, thiết bị khám nứt -Thử cân động trị số thăng -Kiểm tra thiết bị cân động