Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 10239-2:2013 quy định phương pháp xác định độ bền cào xước, bằng bút thử xước đầu nhọn được gia tải với tải trọng liên tục gia tăng, của lớp phủ đơn lớp hoặc lớp trên của hệ phủ đa lớp của sơn, vécni hoặc sản phẩm có liên quan. Mời các bạn cùng tham khảo.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 10239-2:2013 ISO 1518-2:2011 SƠN VÀ VECNI - XÁC ĐỊNH ĐỘ BỀN CÀO XƯỚC - PHẦN 2: PHƯƠNG PHÁP GIA TẢI THAY ĐỔI Paints and varnishes - Determination of scratch resistance - Part 2: Variable-loading method Lời nói đầu TCVN 10239-2:2013 hồn tồn tương đương ISO 1518-2:2011 TCVN 10239-2:2013 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC35 Sơn vecni biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố Bộ tiêu chuẩn TCVN 10239 (ISO 1518) Sơn vecni - Xác định độ bền cào xước, bao gồm phần sau: - TCVN 10239-1:2013 (ISO 1518-1:2011) Phần 1: Phương pháp gia tải không đổi; - TCVN 10239-2:2013 (ISO 1518-2:2011) Phần 2: Phương pháp gia tải thay đổi SƠN VÀ VECNI - XÁC ĐỊNH ĐỘ BỀN CÀO XƯỚC - PHẦN 2: PHƯƠNG PHÁP GIA TẢI THAY ĐỔI Paints and varnishes - Determination of scratch resistance - Part 2: Variable-loading method Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định phương pháp xác định độ bền cào xước, bút thử xước đầu nhọn gia tải với tải trọng liên tục gia tăng, lớp phủ đơn lớp lớp hệ phủ đa lớp sơn, vécni sản phẩm có liên quan Phép thử hữu ích so sánh độ bền cào xước lớp phủ khác Phép thử hữu ích đánh giá tương thử có độ bền cào xước khác Tiêu chuẩn TCVN 10239-1 (ISO 1518-1) không quy định phương pháp sử dụng bút thử xước cong quy định ISO 12137 Việc lựa chọn ba phương pháp phụ thuộc vào vấn đề thực tiễn cụ thể Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng nêu Đối với tài liệu viện dẫn không ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi, bổ sung (nếu có) TCVN 2090 (ISO 15528), Sơn, vecni nguyên liệu cho sơn vecni - Lấy mẫu TCVN 5669 (ISO 1513), Sơn vecni - Kiểm tra chuẩn bị mẫu thử TCVN 5670 (ISO 1514), Sơn vecni - Tấm chuẩn để thử TCVN 9760 (ISO 2808), Sơn vecni - Xác định độ dày màng Thuật ngữ định nghĩa Trong tiêu chuẩn này, áp dụng thuật ngữ định nghĩa sau: 3.1 Vết xước, n (scratch) Cắt chọc thủng xuyên qua bề mặt phủ, thực tiếp xúc với vật sắc Nguyên tắc Sản phẩm hệ sản phẩm cần thử có độ dày đồng với thử phẳng với kết cấu bề mặt đồng Sau làm khơ/đóng rắn, xác định độ bền cào xước cách sử dụng thiết bị tự động để đẩy thử nằm bút thử xước đầu nhọn lắp cho nén vng góc lên bề mặt thử Tải trọng thử liên tục gia tăng lớp phủ bị xước Thiết bị, dụng cụ 5.1 Thiết bị xác định độ bền cào xước Thiết bị phù hợp1) nêu Hình Thiết bị bao gồm có cán đối trọng, đầu có gắn bút thử xước đầu nhọn Tấm thử đặt bàn trượt điều khiển động để chuyển động bút thử xước với tốc độ 10 mm/s Vật nặng gắn cán gia tải liên tục, hoạt động cán theo cách cho thử di chuyển bút thử xước, tải trọng bút thử xước liên tục gia tăng Dải gia tải bút thử xước khác cách thay đổi khối lượng gia tải liên tục (ví dụ: dải gia tải có sẵn bao gồm khối lượng từ g đến 50 g, g đến 100 g g đến 200 g) Một đĩa cân nhỏ gắn phía bút thử xước để đặt cân nhằm mở rộng dải gia tải bút thử xước (ví dụ: thêm khối lượng 100 g thay đổi dải gia tải từ g đến 200 g thành dải gia tải 100 g đến 300 g) CHÚ DẪN đối trọng hình trụ vật nặng gia tải liên tục đĩa cân bàn trượt bút thử xước Thiết bị có sẵn từ Shinto Scientific Co.,Ltd 27 Kanda-higashikonyacho, chiyoda-ku, Tokyo 101-0034, Nhật Bản Thông tin đưa để thuận tiện cho người sử dụng tiêu chuẩn khơng có nghĩa Tổ chức tiêu chuẩn hóa quốc tế (ISO) xác nhận thiết bị Các loại máy thử xước khác sử dụng có tốc độ tương đối tương tự 1) Hình - Thiết bị thử xước có bút thử xước đầu nhọn 5.2 Bút thử xước, tốt có đầu kim cương saphia hình cơn, đầu nhọn làm tròn đến bán kính (0,03 ± 0,005) mm (xem Hình 2) 5.3 Kính hiển vi, tốt có độ phóng đại gấp 100 lần, để kiểm tra bút thử xước Kính hiển vi sử dụng để kiểm tra lớp phủ bị xước Lấy mẫu Lấy mẫu đại diện sản phẩm thử (hoặc sản phẩm trường hợp hệ phủ đa lớp) theo quy định TCVN 2090 (ISO 15528) Kiểm tra chuẩn bị mẫu thử quy định TCVN 5669 (ISO 1513) Kích thước tính milimet CHÚ DẪN kim cương saphia hình bút thử xước Hình - Bút thử xước đầu kim cương saphia hình Tấm thử 7.1 Nền Chọn từ quy định TCVN 5670 (ISO 1514) và, có thể, theo yêu cầu ứng dụng thực tế Các thử phải phẳng không bị biến dạng, có độ dày tối đa khoảng 12 mm, có chiều rộng chiều dài từ 100 mm đến 400 mm 7.2 Chuẩn bị sơn phủ Chuẩn bị thử theo TCVN 5670 (ISO 1514) sau sơn phủ theo phương pháp quy định với sản phẩm hệ sản phẩm cần thử 7.3 Làm khô ổn định Làm khô (hoặc sấy khô) già hóa, áp dụng, thử sơn phủ theo hướng dẫn đưa sản phẩm hệ sản phẩm cần thử Trước thử, ổn định thử sơn phủ (23 ± 2) °C độ ẩm tương đối (50 ± 5) % thời gian tối thiểu 16 h Tấm thử sơn phủ phải lưu kho xử lý để tránh bị nhiễm bẩn vân tay bụi CHÚ THÍCH: Vân tay, bụi nhiễm khác bề mặt khiến cho độ xác bị thấp 7.4 Độ dày lớp phủ Xác định độ dày, tính micromet, lớp phủ làm khơ quy trình quy định TCVN 9760 (ISO 2808) Cách tiến hành 8.1 Điều kiện thử Tiến hành phép thử (23 ± 2) °C độ ẩm tương đối (50 ± 5) % 8.2 Chuẩn bị thử Đặt thiết bị bề mặt phẳng vững Cân thiết bị theo hướng dẫn nhà sản xuất Kiểm tra bút thử xước kính hiển vi, tốt độ phóng đại gấp 100 lần, theo hướng dẫn vận hành thiết bị nhằm đảm bảo thiết bị không bị hư hại Làm bút thử xước, cần thiết, vải giấy không xơ ráp 8.3 Phép xác định Đặt thử sát với cữ chặn bàn trượt Siết chặt thử chỗ cách vặn ốc thời điểm Siết chặt bút thử xước theo hướng thẳng đứng Điều chỉnh đối trọng cho đầu bút thử xước vừa chạm vào bề mặt thử, tải trọng bút thử xước không Điều chỉnh độ cao bút thử xước so với độ dày thử, cách nhả cán bút đặt đầu bút thử xước thử Gia tải bút thử xước với dải khối lượng thấp thử, ví dụ: từ g đến 50 g Khởi động thiết bị với vận tốc khoảng 10 mm/s Thiết bị nêu Hình tự động ngừng thử trượt di chuyển 100 mm Kiểm tra lớp phủ bị xước độ phóng đại thích hợp kiểm tra mắt thường Nếu không bị xước, tăng dải gia tải bút thử xước, ví dụ từ g đến 100 g tiếp tục vùng thử không chồng lên vùng thử xuất vết xước Khi có vết xước, xác định loại khuyết tật Các khuyết tật xác định sau: a) Biến dạng dẻo: bề mặt khơng có khuyết tật hay phá hủy liên kết nào; b) Khuyết tật bề mặt: ảnh hưởng đến bề mặt khác tán xạ ánh sáng tia thử bề mặt liền kề c) Xước bề mặt: vết cắt thủng liên tục xuyên qua bề mặt d) Gãy: phá hủy vào sơn, gãy bề mặt nhìn thấy e) Tất điều CHÚ THÍCH: Trong số trường hợp, loại khuyết tật quan trọng Lặp lại việc xác định hai lần (nghĩa tổng cộng ba phép xác định) thử dải gia tải bút thử xước mà xuất vết xước Đối với phép xác định, đo khoảng cách d, tính milimét, từ điểm gia tải cuối (nghĩa điểm mà bút thử xước ngừng di chuyển) đến điểm xuất vết xước Biểu thị kết Đối với phép xác định thực hiện, tính tải trọng tới hạn, Fc, tính gam, điểm xuất vết xước, sử dụng Công thức (1): Fc 100 d ( Ff F i ) 100 (1) đó: d khoảng cách từ điểm gia tải cuối đến điểm xuất vết xước, tính milimét; Ff tải trọng cuối dải gia tải bút thử xước lựa chọn, tính gam; Fi tải trọng tới hạn dải gia tải bút thử xước lựa chọn, tính gam CHÚ THÍCH: Một số thiết bị sử dụng phận ghi cường độ xước để xác định tải trọng gây vết xước màng sơn Tính tải trọng tới hạn trung bình ba phép xác định thực thử Báo cáo kết xác đến g 10 Độ chụm Hiện khơng có liệu độ chụm liên quan 11 Báo cáo thử nghiệm Báo cáo thử nghiệm bao gồm thông tin sau: a) tất chi tiết cần thiết để nhận dạng sản phẩm thử; b) viện dẫn tiêu chuẩn này; c) tất chi tiết chuẩn bị thử, bao gồm: 1) chuẩn bị vật liệu (bao gồm độ dày) bề mặt (xem 7.1 7.2), 2) phương pháp áp dụng lớp phủ thử (xem 7.2), 3) thời gian điều kiện làm khô (hoặc sấy khô) già hóa (nếu áp dụng) lớp phủ trước thử (xem 7.3), 4) độ dày, tính micromét, lớp phủ khô phương pháp đo theo TCVN 9760 (ISO 2808), lớp phủ đơn hay hệ phủ đa lớp (xem 7.4); d) nhiệt độ độ ẩm tương đối trình thử, khác với nhiệt độ độ ẩm tương đối quy định 8.1; e) loại thiết bị sử dụng; f) kích thước bút thử xước sử dụng; g) liệu vết xước đánh giá mắt thường hay kính hiển vi độ phóng đại cài đặt sử dụng sử dụng kính hiển vi; h) kết thử nghiệm: 1) mô tả yếu tố xước xác định theo 8.3 mà thực tế xảy (không cần thiết xảy tất cả); 2) tải trọng tới hạn trung bình, tính gam, mà xuất yếu tố xước, theo quy định Điều 9; i) sai khác so với phương pháp thử quy định; j) đặc điểm bất thường quan sát thấy trình thử nghiệm; k) ngày thử nghiệm THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] TCVN xxxx-1 (ISO 1518-1), Sơn vecni - Xác định độ bền vết xước - Phần 1: Phương pháp gia tải không đổi [2] ISO 12137, Paints and varnishes - Determination of mar resistance (Sơn vecni - Xác định độ bền chống hư hại) MỤC LỤC Lời nói đầu Phạm vi áp dụng Tài liệu viện dẫn Thuật ngữ định nghĩa Nguyên tắc Thiết bị, dụng cụ Lấy mẫu Tấm thử Cách tiến hành Biểu thị kết 10 Độ chụm 11 Báo cáo thử nghiệm Thư mục tài liệu tham khảo ... [1] TCVN xxxx-1 (ISO 151 8-1 ), Sơn vecni - Xác định độ bền vết xước - Phần 1: Phương pháp gia tải không đổi [2] ISO 12137, Paints and varnishes - Determination of mar resistance (Sơn vecni - Xác... Co.,Ltd 27 Kanda-higashikonyacho, chiyoda-ku, Tokyo 10 1-0 034, Nhật Bản Thông tin đưa để thuận tiện cho người sử dụng tiêu chuẩn khơng có nghĩa Tổ chức tiêu chuẩn hóa quốc tế (ISO) xác nhận thiết... đa lớp) theo quy định TCVN 2090 (ISO 15528) Kiểm tra chuẩn bị mẫu thử quy định TCVN 5669 (ISO 1513) Kích thước tính milimet CHÚ DẪN kim cương saphia hình bút thử xước Hình - Bút thử xước đầu kim