Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6545:1999 trình bày nội dung về máy đập lúa tĩnh tại - phương pháp thử. Tiêu chuẩn này quy định phương pháp thử cho các loại máy đập lúa tĩnh tại được chế tạo theo quy định TCVN 6544:1999. Mời các bạn tham khảo.
TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 6545:1999 MÁY ĐẬP LÚA TĨNH TẠI - PHƯƠNG PHÁP THỬ Stationary rice threshres - Test procedures Phạm vi áp dụng: Tiêu chuẩn quy định phương pháp thử cho loại máy đập lúa tĩnh chế tạo theo quy định TCVN 6544: 1999 Tiêu chuẩn trích dẫn: TCVN 6544: 1999 Máy đập lúa tĩnh tại-Yêu cầu kỹ thuật chung TCVN 1700:1986 Hạt giống lúa nước-Phương pháp thử TCVN 3151: 1979 Các phương pháp xác định đặc tính ồn máy TCVN 5411: 1991 Công tơ đo điện tác dụng kiểu cảm ứng-Yêu cầu kỹ thuật phương pháp thử Lấy mẫu: 3.1 Lấy mẫu theo nguyên tắc ngẫu nhiên lơ hàng, số máy khơng máy 3.2 Mẫu máy đem thử phải kèm theo - Tài liệu hướng dẫn sử dụng đơn vị chế tạo - Những đồ nghề chuyên dùng (như van, chìa vặn đặc biệt v.v ) - Những phụ tùng chi tiết mau hỏng (nếu có) 3.3 Trong trường hợp khác lấy mẫu tuỳ theo thoả thuận người cung ứng khách hàng Nguyên liệu thử dụng cụ đo: 4.1 Chuẩn bị nguyên liệu thử 4.1.1 Lúa dùng để thử phải loại có chiều dài cắt không lớn 80 cm (đo phẳng tính từ vết cắt đến đầu bơng lúa), cắt ngày, tránh ủ đống va đập học làm rơi rụng hạt thóc đập khối lượng lúa dùng để thử phải đảm bảo gấp 2,5 lần công suất máy, cho máy hoạt động liên tục khơng 4.1.2 Độ ẩm thóc rơm xác định theo TCVN 1700: 1986 4.1.3 Kiểm tra tỷ lệ hạt lúa (bằng cách tách hạt lúa, cân hạt rơm riêng) 4.2 Dụng cụ đo lường: 4.2.1 Để xác định hao phí hạt thóc, mức độ làm thóc sau đập, hư hỏng hạt thóc cân kỹ thuật có độ xác 0,01 g 4.2.2 Xác định chi phí lượng cơng tơ điện có cấp xác 0,5 (TCVN 5411: 1991) 4.2.3 Xác định tiếng ồn thiết bị đo âm theo quy định TCVN 3151: 1979 Tiến hành thử: 5.1 Kiểm tra máy theo điều 3.3, 3.4 3.5 TCVN 6544: 1999 5.2 Cho máy làm việc có tải từ đến 15 phút để điều chỉnh xác định chế độ làm việc tối ưu máy suất chất lượng Nếu điều chỉnh nhiều lần mà không đạt hướng dẫn nhà chế tạo, giám định viên có quyền chọn chế độ làm việc tối ưu theo thực tế Nhưng phải ghi rõ vào biên thử Đồng thời theo dõi, kiểm tra khả làm việc bình thường máy 5.3 Xác định hao phí hạt thóc (mỗi tiêu thử phải thực lần) Kết lần đo cho phép sai số 5% phép đo không nằm giới hạn quy định phải làm lại 5.3.1 Xác định hao phí hạt thóc sót lại lúa qua máy đập Cho máy làm việc ổn định, tiến hành bấm thu sản phẩm từ máy (lượng thóc, rơm) với thời gian 60s Đem phân loại rơm sót thóc riêng ra, dùng tay tách hạt thóc sót rơm đem cân (chính xác đến 0,1 g) Hao phí hạt thóc sót lại bơng lúa (p 1) xác định theo cơng thức (1), tính phần trăm Trong đó: q1 khối lượng hạt thóc sót bơng lúa tính gam q tồn khối lượng thóc đưa vào máy đập (bao gồm lượng thóc thu cửa thóc, cửa rơm, cửa tạp chất) thời gian 60 s tính gam 5.3.2 Xác định hao phí thóc theo rơm: Giữ số rơm (bằng phương pháp thủ công) qua máy đập với thời gian 60 s trên, thu tất hạt thóc sót lẫn đem cân (chính xác đến 0,1 g) Hao phí thóc theo rơm (p 2) xác định theo cơng thức (2), tính phần trăm Trong đó: q2 lượng thóc lẫn rơm qua máy đập với thời gian 60 s tính gam q tồn khối lượng thóc đưa vào máy đập (bao gồm lượng thóc thu cửa thóc, cửa rơm, cửa tạp chất) thời gian 60s tính gam 5.3.3 Xác định hao phí thóc nứt, vỡ bóc vỏ trấu (H) đập gây ra: Lấy 1000 g thóc qua máy đập (bằng cách lấy ống hứng thóc cửa sản phẩm máy đập) đem phân loại, phương pháp thủ cơng nhặt hạt thóc bị hư hỏng cân (chính xác đến 0,1 g) xác định mức độ hư hỏng hạt thóc phận đập gây theo cơng thức, tính phần trăm (3) Trong đó: q3 khối lượng hạt thóc nứt, vỡ, bóc vỏ trấu, tính gam 5.3.4 Xác định hao phí tổng cộng Tuỳ theo công suất máy, lấy lượng lúa tương đương với lượng lúa máy đập thời gian 60 s đem tách hết thóc bơng, sàng sẩy hết tạp chất đem cân (chính xác đến 0,1 g) khối lượng thóc G (kg) Cùng với mẫu lúa đem vào máy đập, khối lượng thóc thu cửa thóc máy với thời gian 60 s đem cân (chính xác đến 0,1 g) G (kg) Hao phí tổng cộng C xác định theo cơng thức (4) tính phần trăm Trong đó: G khối lượng thóc lượng lúa tương đương với thời gian máy đập 60 s tách hạt làm thủ cơng, tính kg G1 tồn khối lượng thóc thu cửa thóc máy đập thời gian 60 s tính kg 5.3.5 Xác định mức độ làm thóc sau đập (S,%) cách: Lấy tồn khối lượng thóc cửa thóc máy đập thời gian 60 s đem cân xác đến 0,1 g, phân loại sẩy bay bụi, nhặt lửng lép tạp chất ta có: Mức độ làm tính bằng: S= 100-B B độ bẩn tính phần trăm xác định theo cơng thức (5) Trong đó: q4 khối lượng thóc tính gam; q5 khối lượng chất bẩn tạp chất (rác, bổi) tính gam 5.3.6 Xác định mức độ lẫn trẽ (gié) thóc (A,%) cách: lấy 50.000 g thóc cửa thóc máy đập đem phân loại cách sàng thủ công ta có: Mức lẫn trẽ (gié) thóc tính theo cơng thức (6) Trong q6 khối lượng trẽ (gié) lúa lẫn thóc tính gam 5.3.7 Xác định suất tuý máy (N NS), tính kg/h theo cơng thức (7) Trong đó: G khối lượng thóc thu thời gian t (kg); t thời gian máy làm việc tuý, không kể thời gian dùng hư hỏng tổ chức khơng hợp lý, tính 5.3.8 Xác định chi phí lượng riêng 5.3.8.1.Đối với máy đập dùng động lực động điện Chi phí lượng riêng (Nr) tính kilơốt giờ/tấn, xác định theo cơng thức (8) Trong đó: Q lượng điện tiêu thụ theo số công tơ điện để đập lúa thời gian thử tuý, tính kWh; G khối lượng thóc thu cửa thóc thời gian thử t tuý, tính 5.3.8.2 Đối với máy đập dùng động lực động đốt 5.3.8.2.1 Xác định lượng nhiên liệu tiêu thụ cho máy đập cách: Trước cho máy làm việc, đổ nhiên liệu vào thùng chứa cân (kg) lượng nhiên liệu ban đầu đó, ký hiệu M 1, tính kilơgam Khi dừng máy cân lượng nhiên liệu lại thùng chứa, ký hiệu M 2, kg Ta xác định lượng tiêu thụ nhiên liệu để máy đập làm việc: M = M1-M2, (kg) 5.3.8.2.2 Chi phí nhiên liệu riêng (g), tính kilơgam nhiên liệu/tấn xác định theo cơng thức (9) Trong đó: M khối lượng nhiên liệu tiêu thụ thời gian thử để đập lúa (kg); G khối lượng thóc thu cửa thóc thời gian thử (tấn) 5.4 Đo tiếng ồn 5.4.1 Theo mục điều 2.2.2 TCVN 5136: 1990 chọn chế độ để đo: a) Chế độ không tải; b) Chế độ có tải; c) Chế độ tải toàn phần 5.4.2 Phương pháp đo theo TCVN 4922: 1989 PHỤ LỤC A (Quy định) MẪU BÁO CÁO KẾT QUẢ THỬ A.1 Địa điểm Tên địa đơn vị chế tạo máy đập lúa: Tên địa đơn vị thử nghiệm: Nơi thử nghiệm: A.2 Đặc điểm kỹ thuật máy đập lúa tĩnh Kiểu: Số sản xuất: Nguồn động lực: Kiểu: Tốc độ quay định mức trống đập: v/min Đường kính trống đập: Cơng suất máy: kW Năng suất máy, tính tấn/giờ: A.3 Bảng tổng hợp đánh giá tiêu Tên tiêu Kết Lần Lần Lần Hao phí thóc theo rơm,% Hao phí thóc sót lại bơng,% Hao phí thóc nứt, vỡ, tróc vỏ trấu,% Hao phí tổng cộng,% Khả làm thóc sau đập,% Trẽ (gié) lúa lẫn thóc sạch,% Chi phí lượng riêng, kWh/tấn Chi phí nhiên liệu riêng, kg/tấn (đối với máy lắp động điêzen) A.4 Đánh giá khả an toàn máy đập lúa tĩnh tại: A.5 Báo cáo kết đo tiếng ồn Theo phụ lục B TCVN 4922: 1989 Ngày tháng năm Người lập bảng kết thử (ký ghi rõ họ tên) Trung bình ... lượng tiêu thụ nhiên liệu để máy đập làm việc: M = M1-M2, (kg) 5.3.8.2.2 Chi phí nhiên liệu riêng (g), tính kilơgam nhiên liệu/tấn xác định theo cơng thức (9) Trong đó: M khối lượng nhiên liệu tiêu. .. tiếng ồn 5.4.1 Theo mục điều 2.2.2 TCVN 5136: 1990 chọn chế độ để đo: a) Chế độ khơng tải; b) Chế độ có tải; c) Chế độ tải toàn phần 5.4.2 Phương pháp đo theo TCVN 4922: 1989 PHỤ LỤC A (Quy định)... kính trống đập: Cơng suất máy: kW Năng suất máy, tính tấn/giờ: A.3 Bảng tổng hợp đánh giá tiêu Tên tiêu Kết Lần Lần Lần Hao phí thóc theo rơm,% Hao phí thóc sót lại bơng,% Hao phí thóc nứt,