ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HCM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA NGUYỄN ĐÌNH HÀO NGHIÊN CỨU SỰ DÍNH BÁM CƠ HỌC CỦA ĐÁ DĂM KHU VỰC PHÍA NAM VÀ NHỰA ĐƯỜNG ĐẶC CHO MẶT ĐƯỜNG LÁNG NHỰA Chuyên ngành : Kỹ Thuật Xây Dựng Cơng Trình Giao Thơng Mã số chuyên ngành : 60580205 LUẬN VĂN THẠC SĨ TP HỒ CHÍ MINH, 2016 Cơng trình hồn thành tại: Trường Đại Học Bách Khoa- ĐHQG-HCM Cán hướng dẫn khoa học : TS NGUYẺN MẠNH TUẤN Cán chấm nhận xét 1: PGS TS TRẰN VĂN MIẺN Cán châm nhận xét 2: TS NGUYÊN MẠNH HÙNG Luận văn Thạc sĩ bảo vệ Trường Đại Học Bách Khoa, ĐHQG- Tp.HCM ngày 16 tháng 01 năm 2016 Thành phần hội đồng đánh giá luận văn gồm: PGS.TS LÊ THỊ BÍCH THỦY TS NGUYỄN MẠNH HÙNG PGS.TS TRẰN VĂN MIỀN TS NGUYỄN DUY CHÍ TS LÊ ANH TUẤN Xác nhận Chủ tịch Hội đồng đánh giá LV Trưởng Khoa quản lý chuyên ngành sau khỉ luận văn sửa chữa (nếu có) CHỦ TỊCH HỘI ĐỒNG TRƯỞNG KHOA KỸ THUẬT XÂY DỰNG PGS.TS LÊ THỊ BÍCH THỦY PGS.TS NGUYỄN MINH TÂM ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP.HCM CỘNG HÒA Xà HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA Độc lập - Tự - Hạnh phúc NHIỆM VỤ LUẬN VĂN THẠC SĨ Họ tền học viền: NGUYỄN ĐÌNH HÀO MSHV: 13011258 Ngày, tháng, năm sinh: 15/12/1989 Nơi sinh: An Giang Chuyên ngành: Kỹ Thuật Xây Dựng Cơng Trình Giao Thơng MS: 60580205 I TÊN ĐỀ TÀI: NGHIÊN CỨU SỰ DÍNH BÁM CƠ HỌC CỦA ĐÁ DĂM KHU VỰC PHÍA NAM VÀ NHỰA ĐƯỜNG ĐẶC CHO MẶT ĐƯỜNG LÁNG NHỰA NHIỆM VỤ VÀ NỘI DUNG : Tổng quan vấn đề sử dụng mặt đường láng nhựa Việt Nam, nguyên nhân hư hỏng thường gặp Giới thiệu phương pháp xác định độ dính bám theo TCVN 7504 : 2005 số phương pháp sử dụng giới Chế tạo thiết bị tiến hành thí nghiệm xác định độ dính bám đá dăm nhựa đường theo TCVN 7504 :2005, thí nghiệm va đập thí nghiệm quét bề mặt với hai loại đá hai loại nhựa khác So sánh kết dính bám đá dăm nhựa đường, từ đánh giá tính hiệu thí nghiệm đập thí nghiệm quét bề mặt đưa vào sử dụng II NGÀY GIAO NHIỆM VỤ 17/08/2015 III NGÀY HOÀN THÀNH NHIỆM VỤ: 04/12/2015 IV CÁN BỘ HƯỚNG DẪN: T.S NGUYỄN MẠNH TUẤN Tp.HCM, Ngày tháng năm CÁN B HƯỚNG DẪN CHỦ NHIỆM BỘ MÔN ĐÀO TẠO TS LÊ BÁ KHÁNH TS NGUYỄN MẠNH TUẤN TRƯỞNG KHOA KỸ THUẬT XÂY DỰNG PGS.TS NGUYỄN MINH TÂM i LỜI CẢM ƠN Em xin chân thành cám ơn quý thầy cô Trường Đại Học Bách Khoa nói chung Bộ Mơn Kỹ Thuật Cơng Trình nói riêng tận tình bảo cho em kiến thức chuyên ngành Kỹ Thuật Xây Dựng Công Trình Giao Thơng suốt hai năm học vừa qua Em tin tưởng với kiến thức học giúp đỡ em nhiều công việc sống Trong trình làm Luận án tốt nghiệp, em cám ơn hướng dẫn bảo nhiệt tình thầy Bộ mơn cầu Đường, đặc biệt T.s Nguyễn Mạnh Tuấn người trực tiếp hướng dẫn Luận văn tốt nghiệp cho em Mặc dù thân em cố để hoàn thành luận văn cách tốt nhất, nhiên nhiều hạn chế kiến thức lý thyết kinh nghiệm thực tế nên chắn em khơng tránh khỏi thiếu sót Em kính mong quý thầy cô môn bảo để em hồn thiện Luận án tốt nâng cao kiến thức chun mơn Em xin chân thành cám ơn! TP.HCM, Tháng năm Học viên Nguyễn Đình Hào TĨM TẮT Hư hỏng mặt đường nhựa vấn đề cấp thiết Việt Nam Có nhiều nguyên nhân gây hư hỏng nhiều loại mặt đường, hư hỏng bám dính cốt liệu nhựa đường nguyên nhân chủ yếu Ở Việt Nam, TCVN 7504:2005 sử dụng để đánh giá dính bám nhựa đường cốt liệu nhiên phương pháp chủ yếu đánh giá chất lượng trực quan Trong giới có nhiều phương pháp xác định tính dính bám nhựa đường cốt liệu, tạm chia thành phương pháp kiểm tra chất lượng quan sát định lượng Luận văn tập trung giới thiệu phương pháp định lượng, xác định tính dính bám học nhựa đường cốt liệu hai thí nghiệm: thí nghiệm va đập thí nghiệm quét bề mặt Luận văn so sánh hiệu thí nghiệm va đập, thí nghiệm quét bề mặt thí nghiệm theo TCVN 7504:2005 ABSTRACT Distresses in pavement surface used asphalt binder are main problems to researchers and engineers in Vietnam Among many distress causes, the adhesivity between asphalt binder and aggregate is the main cause In Vietnam, specification TCVN 7504:2005 is used for checking adhesivity but this method is not good because the vision is used to check the quality Around the world, there are many checking methods that can be divided into two types of methods such as quality checking and quantity checking The thesis shows the quantity method which is Vialit plate shock test method and Sweep test method for evaluation of binder aggregate adhesivity The thesis also shows experiment results in comparison between Vialit method, Sweep method and TCVN 7504:2005 LỜI CAM ĐOAN TÁC GIẢ Tôi xin cam đoan luận văn tốt nghiệp “ Nghiên cứu dính bám học đá dăm khu vực phía Nam nhựa đường đặc cho mặt đường láng nhựa” thân thực Các nội dung nghiên cứu, kết đề tài trung thực chưa công bố hình thức trước Những số liệu bảng biểu phục vụ cho việc phân tích, nhận xét, đánh giá tác giả thu thập từ nguồn khác có ghi rõ phần tài liệu tham khảo Nếu phát có gian lận tơi xin hồn tồn chịu trách nhiệm nội dung luận văn TP.HCM, Tháng năm Học viên Nguyễn Đình Hào -iv- MỤC LỤC Trang CHƯƠNG MỞ ĐẦU .1 1.1 Tính cấp thiết đề tài 1.2 Mục tiêu đề tài 1.3 Phương pháp nghiên cứu 1.4 Nội dung luận văn CHƯƠNG TỔNG QUAN 2.1 Giới thiệu chung mặt đường láng nhựa 2.2 Phân loại mặt đường láng nhựa 2.3 Yêu cầu vật liệu thi công mặt đường láng nhựa 2.4 Trình tự thi cơng 15 2.5 Nguyên nhân hư hỏng thường gặp 21 CHUƠNG CHẾ TẠO THIẾT BỊ VÀ THÍ NGHIỆM XÁC ĐỊNH ĐỘ DÍNH BÁM 24 3.1 Nhựa đường- xác định độ dính bám với đá TCVN 7504:2005 25 3.2 Thí nghiệm va đập 27 3.3 Thí nghiệm quét bề mặt 31 3.4 Một số kết nghiên cứu giới thí nghiệm va đập thí nghiêm quét bề mặt 38 CHƯƠNG ĐÁNH GIÁ KHẢ NĂNG BÁM DÍNH CỦA ĐÁ DĂM VÀ NHỰA ĐƯỜNG ĐẶC 41 4.1 Lựa chọn vật liệu sử dụng cho thí nghiệm 41 4.2 Khả bám dính theo TCVN 7054: 2005 45 4.3 Khả dính bám theo thí nghiệm va đập 47 4.4 Khả bám dính theo thí nghiệm quét bề mặt 55 CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 61 5.1 Kết luận 61 5.2 Kiến nghị 62 CƠNG TRÌNH CƠNG BỐ 63 TÀI LIỆU THAM KHẢO 64 -VDANH MỤC BẢNG Bảng 2.1 Định mức đá nhựa thi công lớp láng nhựa nóng Bảng 2.2 Các tiêu lý quy định cho đá nhỏ dùng láng nhựa nóng Bảng 2.3 Kích cỡ cốt liệu dùng mặt đường láng nhựa Bảng 2.4 Hàm lượng bụi tối đa cho phép số khu vực 10 Bảng 2.5 Chủng loại cốt liệu dùng mặt đường láng nhựa 11 Bảng 2.6 Trọng lượng riêng số cốt liệu nhẹ 11 Bảng 2.7 Một số loại nhựa đường sử dụng USA 13 Bảng 2.8 Một số loại nhũ tương sử dụng USA 14 Bảng 2.9 Tiêu chuẩn nghiệm thu mặt đường láng nhựa 20 Bảng 4.1 Các tiêu lý Đá Biên Hòa 41 Bảng 4.2 Các tiêu lý Đá An Giang 42 Bảng 4.3 Các tiêu lý nhựa đường 40/50 43 Bảng 4.4 Các tiêu lý nhựa đường 60/70 44 Bảng 4.5 Kết dính bám theo TCVN 7504:2005 45 Bảng 4.6 Kết độ dính bám học 47 Bảng 4.7 Kết độ dính bám chủ động 49 Bảng 4.8 Kết nhiệt độ dính kết với Đá Biên Hòa 51 Bảng 4.9 Kết nhiệt độ dính kết với Đá An Giang 53 Bảng 4.10 Khối lượng cốt liệu dùng thí nghiệm 55 Bảng 4.11 Kết dính bám với nhựa đường 60/70 56 Bảng 4.12 Kết dính bám với nhựa đường 40/50 58 -vi- DANH MỤC HÌNH Hình 1.1 Nội dung luận văn nghiên cứu Hình 2.1 Láng nhựa lớp Hình 2.2 Láng nhựa hai lớp Hình 2.3 Các loại mặt đường láng nhựa giới Hình 2.4 Kích cỡ cốt liệu dùng mặt đường láng nhựa lớp Hình 2.5 Phân bố lựa chọn chất kết dính Bắc Mỹ 12 Hình 2.6 Số lượng quan sử dụng chất kết dính cải tiến 15 Hình 2.7 Bình dây chuyền sản xuất thi cơng láng mặt mơt lóp 18 Hình 2.8 Sự nhựa xảy hên tuyến N2 (hình chụp 10/2015) 21 Hình 2.9 Mất mát đá dăm xảy tuyến N2 (hình chụp 10/2015) 21 Hình 2.10 Sự đùn nhựa xảy tuyến N2 (hình chụp 10/2015) 22 Hình 3.1 Quy trình thí nghiêm TCVN 7504:2005 27 Hình 3.2 Kích thước thép 28 Hình 3.3 Cấu tạo bàn thí nghiệm 28 Hình 3.4 Con lăn cao su 29 Hình 3.5 Các phận chủ yếu thí nghiệm va đập 30 Hình 3.6 Quy trình thí nghiệm va đập 32 Hình 3.7 Cấu tạo cọ quét di động 34 Hình 3.8 Các phận chủ yếu thí nghiệm quét bề mặt 35 Hình 3.9 Quy trình thí nghiệm quét bề mặt 37 Hình 3.10 Tác dụng kích cỡ đá, thời gian nhiệt độ đến độ dính bám 38 Hình 3.11 Độ dính bám loại cốt liệu khác với CRS-2P 39 Hình 3.12 Độ dính bám loại cốt liệu khác với PAC-15 39 Hình 3.13 Độ dính bám loại cốt liệu khác với AC20-5TR 39 Hình 4.1 Thí nghiệm độ hao mòn Los Angeles tủ sấy cốt liệu 42 Hình 4.2 Đá Biên Hòa 42 Hình 4.3 Đá An Giang 43 Hình 4.4 Thí nghiệm xác định độ kim lún .44 Hình 4.5 Thí nghiệm xác định độ kéo dài 45 -52- 4.3.3 Nhiệt độ dính kết 4.3.3.1 Đá Biên Hòa Nhiệt độ dính kết nhiệt độ mà có 90% lượng cốt liệu dính ưên mẫu văng khỏi mẫu nhuộm nhựa đường Kết bảng 4.8 cho thấy nhiệt độ dính kết nhựa 60/70 15°c, nhiệt độ dính kết nhựa 40/50 10°C (a) Cỡ đá 5/8mm; (b) Cỡ đá 8/1 ỉmm; (c) Cỡ đá ll/lổmm Bảng 4.8: Kết nhiệt độ dính kết Đá Biên Hòa Nhựa đường Nhiệt độ Kích cỡ (mm) 5/8mm 10°C 8/1 lmm ll/16mm 60/70 5/8mm 15°c 8/1 lmm ll/16mm a b c 12 14 15 19 14 11 7 11 12 4 11 12 14 4 17 17 2 84 82 74 69 85 75 46 41 39 88 91 83 71 73 85 46 43 40 Độ dính Độ dính bám trung bám (%) bình (%) 88 86 85 81 86 89 94 86 86 91 95 89 88 90 93 96 90 94 86.33 85.33 88.67 91.67 90.33 93.33 -53- 100 5/8mm 8/1 lmm ll/16mm 40/50 5/8mm 8/1 lmm ll/16mm À 9 9 8 3 0 7 5 10 A 90 95 91 88 84 85 35 42 39 89 91 90 91 86 86 36 39 42 92 95 91 93 91 91 84 96 92 94 96 93 95 92 96 90 94 94 92.67 91.67 90.67 94.33 94.33 92.67 A ♦ ■ “♦“5-8mm -À- ll-16mm Nhiệt Độ °C Hình 4.15: Quan hệ độ dính bám nhiệt độ- Nhựa 60/70 -54- 95 90 S Q ■ À ■ ậ 85 — < ©- 80 a “ 5-8mi Q "•“8-llư m nm -11-16 75 70 15 10 Nhiệt Độ °C Hình 4.16: Quan hệ độ dính bám nhiệt độ- Nhựa 40/50 4.33.2 Đá An Giang Kết bảng 4.9 cho thấy nhiệt độ dính kết Đá An Giang nhụa 60/70 20°C, ưong nhiệt độ dính kết nhựa 40/50 15°c Hình 4.17:Mầu thí nghiệm dính bám học Đá An Giang-Nhựa 60/70 20°C: (a) Cỡ đá 5/8mm; (b) Cỡ đá 8/llmm; (c) Cỡ đá ll/16mm Bảng 4.9: Kết nhỉệt độ dính kết Đá An Giang Nhựa đường 60/70 Nhiệt độ 10°C Kích cỡ (mm) a b c 5/8mm 12 16 18 86 80 75 Độ dính Độ dính bám trung bám (%) bình (%) 88 84 84.67 82 -55- 100 8/11mm 11/16mm 5/8mm 15°c 8/11mm 11/16mm 5/8mm 20°C 8/11mm 11/16mm 5/8mm 10°C 8/11mm 11/16mm 40/50 5/8mm 15°c 8/11mm 11/16mm 17 20 14 8 14 15 13 11 7 11 11 13 17 14 11 11 7 12 12 10 6 6 5 10 8 78 74 77 41 36 35 88 83 85 81 79 83 36 40 41 88 88 85 86 92 86 41 44 44 86 82 75 82 82 79 41 36 35 88 82 83 84 87 88 38 42 45 83 80 86 88 82 84 92 86 91 85 87 89 84 88 86 91 93 93 91 94 89 92 96 90 89 87 83 86 89 89 90 84 86 93 88 91 88 90 93 88 92 94 83.00 84.67 89.67 87.00 86.00 92.33 91.33 92.67 86.33 88.00 86.67 90.67 90.33 91.33 -56- Hình 4.18: Quan hệ độ dính bám nhiệt độ- Nhựa 60/70 A ỉ • ~ 5-8mm l-8-llmm ll-16mm Nhiệt Độ °C Hình 4.19: Quan hệ độ dính bám nhiệt độ- Nhựa 40/50 4.4 Khả bám dính theo thí nghiệm quét bề mặt Khối lượng cốt liệu dùng cho thí nghiệm Bảng 4.10: Khối lượng cốt liệu dùng thí nghiệm Lần Đá Biên Hòa Lần Lần Trung bình Lần Đá An Giang Lần Lần Trung bình -57- _ 58.2(202.1x2.71-15.8) , 41.8(146.4x2.71-4.7) BiênHoa 100 + 100 v - • (g) _ 61.85(202.1x2.71-15.8) , 38.15(146.4x2.71-4.7)_ - - ĩồo + - 100 478'53(s) 4.4.1 Kết dính bám với nhựa 60/70 Tiến hành thí nghiệm quy trình mục 3.3 Đầu tiên sử dụng loại nhựa đường 60/70 cho hai loại đá ba thời gian bảo dưỡng khác nhau, ta thu kết sau: Đá Biên Hòa có % mát 13.09%, 5.68%, 3.95% tương ứng với thời gian bảo dưỡng lh, 1.5h 311 Đá An Giang có % mát 13.95%, 8.46%, 5.26% Điều cho thấy độ dính bám Đá Biên Hòa tốt so với Đá An Giang, kết hồn tồn phù hợp với kết thí nghiệm va đập ttên, mặt khác biểu đồ hình 4.20 thời gian bảo dưỡng dài % mát cốt liệu giảm Bảng 4.11: Kết dính bẩm với nhựa đường 60/70 Chủng Thời gian bảo Khối lượng mẫu trước thí loại đá dường nghiệm(g) 452 lh 454 Biên Hòa 483 464 1.5h 492 Khối lượng mẫu sau thí nghiệm(g) 410 411 431 445 474 % mát 12.36 12.60 14.32 5.45 4.87 Trung bình 13.09 5.68 -58- 3h lh An Giang 1.5h 3h 455 512 533 485 497 492 482 497 488 488 498 493 492 432 500 520 465 451 443 423 465 456 457 479 471 475 6.72 12 3.24 5.48 12.31 13.25 16.28 8.56 8.72 8.45 5.07 5.94 4.60 Rá Riên tĐá 3.95 13.95 8.58 5.20 lòa AnG ang i í ■ ■ A ♦ lh 1.5h 3h Thòi Gian Bảo Dưỡng Hình 4.20: Quan hệ độ dính bám thời gian bảo dưỡng- Nhựa 60/70 4.4.2 Kết dính bám với nhựa 40/50 Kết với chất kết dính nhựa đường 40/50 cho kết tương tự mục 4.4.1 với kết sau: Đá Biên Hòa có % mát tương ứng với ba thời gian bảo dưỡng 8.11%, 5.14%, 3.53% so với 12.73%, 9.98%, 7.73% Đá An Giang -59- Bảng 4.12: Kêt dính bám với nhựa đường 40/50 Chủng Thời gian bảo Khối lượng mẫu trước thí loại đá dường nghiệm(g) 477 lh 450 442 468 Biên 1.5h 474 Hòa 457 470 3h 452 440 462 lh 470 477 463 An 1.5h 473 Giang 445 448 441 3h 467 Khối lượng mẫu sau thí nghiệm(g) 454 424 408 448 458 439 460 441 425 420 431 423 427 432 418 418 422 437 % mát 6.41 768 10.23 5.68 4.49 5.24 2.83 3.24 4.53 12.09 1104 15.06 10.34 11.53 8.07 8.91 5.73 8.54 — *”Đ Trung bình 8.11 5.14 3.53 12.73 9.98 7.73 ẩ Biên Hòa An rìanơ c ricuig ■ * ■ ♦ ♦ lh 1.5h 3h Thời Gian Bảo Dưỡng Hình 4.21: Quan hệ độ dính bám thời gian bảo dưỡng- nhựa 40/50 So sánh kết dính bám loạỉ nhựa khác loại đá khác thời gian bảo dường cốt liệu Đá An Giang: cố -60- 13.95% cốt liệu bị mát với chất kết dính nhựa 60/70 12.73% với chất kết dính nhựa 40/50 ơ' "~ ' í L bị mát với chất kết dính nhựa 60/7( 50 Kết cho thấy độ bám dính Đá Đá An Giang- Nhựa 60/70 ■ Đá Biên Hòa ■ Đá An Giang Nhựa Đường Hình 4.22: Kết dính bám với thời gian bảo dưỡng lh Hình 4,(a)MỄ Hòa: hí nghiêm -61- (b) Hình (a) Mai ■ iang: ' í nghiệm Hình -62- CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 5.1 Kết luận Luận văn giới thiệu nhiều phương pháp đánh giá dính bám giới chủ yếu thông qua hai loại kiểm ưa chất lượng quan sát định lượng Phương pháp định lượng giới thiệu luận văn phương pháp va đập phương pháp quét bề mặt với nhiều ưu điểm đơn giản, dễ thực hiện, đánh giá dựa số liệu cụ thể nên phương pháp va đập/ phương pháp quét bề mặt phương pháp tối ưu áp dụng bên cạnh TCVN 7504:2005 Từ thí nghiệm ban đầu thơng qua TCVN 7504:2005, thí nghiệm qt bề mặt thí nghiệm va đập có khác kết độ dính bám nhựa đường cốt liệu rõ ràng Theo TCVN 7504:2005 độ dính bám nhựa đường cốt liệu tốt, xem mức độ cấp hay xem độ dính bám đạt 100%, nhiên thơng qua thí nghiệm va đập độ dính bám đạt giá trị tốt 84.3%., tương tự độ độ dính bám với thí nghiệm quét bề mặt 86.91% J Các kết thí nghiệm va đập rằng: Với loại nhựa đường 60/70 đá Biên Hòa có độ bám dính học cao đá An Giang Cụ thể độ dính bám đá Biên Hòa 84.3% ttong độ dính bám đá An Giang 79.66% Do thời gian thực đề tài có hạn nên nhóm nghiên cứu chưa thể kết hợp nhiều loại nhựa với nhiều loại đá khu vực khác để có kết tổng quát độ bám dính cốt liệu nhựa đường Nhưng với kết thí nghiệm vừa nêu thấy đá Biên Hòa có độ bám dính cao đá An Giang nên ưu tiên chọn loại cốt liệu tiến hành thi công mặt đường láng nhựa Tương tự với cốt liệu đá Biên Hòa, nhựa đường 40/50 có độ bám dính học cao so với nhựa đường 60/70 Cụ thể độ bám dính nhựa 40/50 86.7% nhựa 60/70 84.3% Nhựa đường 40/50 với ưu điểm bám dính tốt nhựa đường 60/70 thực tế thi cơng khó -63khăn nhựa 40/50 có độ nhớt cao Độ bám dính chủ động cốt liệu nhựa đường thấp so với độ bám dính học, điều cho thấy độ ẩm cốt liệu ảnh hưởng lớn đến độ dính bám Chỉ tiêu chưa quy định rõ ửong TCVN 8863: 2011 “Mặt Đường Láng Nhựa Nóng- Thi Cơng Và Nghiệm Thu” Ở thí nghiệm qt bề mặt cho thấy quan hệ độ độ dính bám thời gian bảo dưỡng Theo sau lh bảo dưỡng độ mát mát cốt liệu 13.09% độ mát sau 3h bảo dưỡng 3.95% ( với cốt liệu đá Biên Hòa nhựa 60/70) Đây chênh lệch lớn độ mát cốt liệu, theo TCVN 8863: 2011 sau thi cơng cơng tác lu lèn cho xe lu thông ngay, điều làm cho mát cốt liệu lớn từ tốn nhiều chi phí bảo dưỡng 5.2 Kiến nghị Luận văn tập trung vào dính bám đá dăm chất kết dính nhựa đường, nhiên nhựa đường nhũ tương loại chất kết dính sử dụng rộng rãi mặt đường láng nhựa Vì luận văn đề xuất so sánh kết dính bám nhũ tương đá dăm ba phương pháp thí nghiệm nêu ưên Cốt liệu sử dụng cho thí nghiệm ưên lấy hai mỏ đá Biên Hòa AnTraCo, ngồi hai mỏ đá luận văn đề xuất thêm loại đá mỏ khác để từ có cách nhìn tổng quan độ dính bám loại đá khu vực phía Nam -64- CƠNG TRÌNH CƠNG BỐ Đánh giá khả bám dính nhựa đường cốt liệu thí nghiệm va đập Vialit Tạp Chí Giao Thông Vận Tải, phát hành vào số tháng 3/2016 SỔ 3/2016 KHOA HỌC-CÔNG NGHÊ Đánh giá khả dính bám nhựa đường cơt liệu thí nghiệm va đập Vialit ■ ■ TS NGUYỄN MẠNH TUAN KS, NGUYỄN DIMM HAO Trường Pựr' Bách kfioe - ỡợf /]ỌC