QT 18 quy trinh to chuc trien khai san xuat

TỔNG CÔNG TY LẮP MÁY VIỆT NAM CÔNG TY CỔ PHẦN LILAMA HÀ NỘI -o0o - LILAMA HANOI JSC, CO QUY TRÌNH TỔ CHỨC TRIỂN KHAI SẢN XUẤT MÃ SỐ: QT-18 ,, NGƯỜI BIÊN SOẠN NGƯỜI XEM XÉT PHÊ DUYỆT Nếu nhận thấy trang tài liệu bị thiếu bị bẩn, rách nát, mờ khơng đọc phải xin cấp lại tài liệu Mã số: QT-18 Ngày ban hành: 10/02/2012 Lần ban hành: 01 Trang: 1/12 QUY TRÌNH TỔ CHỨC TRIỂN KHAI SẢN XUẤT SẢN PHẨM CƠ KHÍ Mã số QT-18 Ngày ban hành 10/02/2012 Lần ban hành 01 Lần sửa đổi 00 THEO DÕI SỬA ĐỔI Ngày Vị trí Nội dung sửa đổi Ghi THEO DÕI PHÂN PHỐI Ban Tổng Giám Đốc Phòng Quản trị Tổng hợp Phòng Tổ chức Phòng Vật tư Phòng Tài chính-kế tốn Nhà máy Cơ khí Lilama Hà Nội Phòng Phát triển dự án đầu tư Xí nghiệp, Đội/Cơng trình Phòng Kinh tế Kỹ thuật Phòng QL máy-Cơ giới-An tồn MỤC ĐÍCH : Nhằm quy định bước tổ chức triển khai q trình sản xuất thi cơng (lập kế hoạch sản xuất, triển khai bóc tách vẽ, lên dự toán, giao nhiệm vụ, kiểm soát trình Nếu nhận thấy trang tài liệu bị thiếu bị bẩn, rách nát, mờ khơng đọc phải xin cấp lại tài liệu Mã số: QT-18 Ngày ban hành: 10/02/2012 Lần ban hành: 01 Trang: 2/12 QUY TRÌNH TỔ CHỨC TRIỂN KHAI SẢN XUẤT SẢN PHẨM CƠ KHÍ Mã số QT-18 Ngày ban hành 10/02/2012 Lần ban hành 01 Lần sửa đổi 00 sản xuất kiểm tra, nghiệm thu chất lượng sản phẩm) đảm bảo hiệu quả, chất lượng cao kiểm soát chặt chẽ yếu tố ảnh hưởng trình thực - PHẠM VI ÁP DỤNG : Áp dụng q trình sản xuất thi cơng nhà máy, đội thi công thuộc Công ty Cổ phần Lilama Hà Nội - TÀI LIỆU THAM KHẢO : Tiêu chuẩn ISO 9001:2008; Sổ tay chất lượng - ĐỊNH NGHĨA/TỪ VIẾT TẮT: KT-KT: Kinh tế Kỹ thuật NỘI DUNG : 5.1 Lưu đồ: Tổ chức triển khai sản xuất Trách nhiệm Nội dung Ban KT-KT nhà máy Nhận vẽ chế tạo Ban KT-KT nhà máy Vẽ shop drawing, vẽ pha cắt Biểu mẫu đính kèm Bản vẽ Nếu nhận thấy trang tài liệu bị thiếu bị bẩn, rách nát, mờ khơng đọc phải xin cấp lại tài liệu Mã số: QT-18 Ngày ban hành: 10/02/2012 Lần ban hành: 01 Trang: 3/12 QUY TRÌNH TỔ CHỨC TRIỂN KHAI SẢN XUẤT SẢN PHẨM CƠ KHÍ Ban KT-KT nhà máy Mã số QT-18 Ngày ban hành 10/02/2012 Lần ban hành 01 Lần sửa đổi 00 Dự trù vật tư (QT mua vật Lập dự trù, yêu cầu vật tư, thiết bị tư) BTGĐ công ty, P.Vật tư, Phụ trách nhà máy P.Vật tư, ban vật tư NM Phụ trách NM Ban KT-KT nhà máy Tổ thi công Ban KT-KT nhà máy Phê duyệt Thực mua, tiếp nhận, nhập kho vật tư BM-18-16, BM-18-17 Giao việc cho tổ sản xuất BM-18-01 Phiếu giao việc Tổ chức triên khai sản xuất BM-18-02 -> BM-18-07 Kiểm sốt q trình sản xuất BM-18-08 Nhật ký thi công Ban KT-KT nhà máy QC Công ty TVGS (nếu cần) KT NM QC công ty P.KTKT, P.TCKT BM-18-09, BM-18-10 Kiểm tra, nghiệm thu Điều h Phiếu yêu cầu nghiệm thu BM-18-11 BB nghiệm thu BM-18-18 Nhập kho/Chuyển cơng trình lắp đặt BM-18-13 Hồn cơng thu hồi cơng nợ Hồ sơ hồn công 5.2: Diễn giải lưu đồ: 5.2.1 Tiếp nhận vẽ chế tạo, vẽ shop drawing: Phụ trách nhà máy có trách nhiệm tiếp nhận vẽ từ văn phòng Cơng ty gửi xuống, phân cơng phận chuẩn bị sản xuất 5.2.2 Vẽ shop drawing lập dự trù vật tư, thiết bị: Ban Kinh tế Kỹ thuật tổ chức xem xét thông tin khách hàng, phân tích thiết lập vẽ triển khai cơng nghệ, bóc tách dự tốn vật tư xây dựng quy trình cơng nghệ Nếu nhận thấy trang tài liệu bị thiếu bị bẩn, rách nát, mờ khơng đọc phải xin cấp lại tài liệu Mã số: QT-18 Ngày ban hành: 10/02/2012 Lần ban hành: 01 Trang: 4/12 QUY TRÌNH TỔ CHỨC TRIỂN KHAI SẢN XUẤT SẢN PHẨM CƠ KHÍ Mã số QT-18 Ngày ban hành 10/02/2012 Lần ban hành 01 Lần sửa đổi 00 Bản vẽ, thông số phương án tổ chức triển khai sản xuất trình Ban Tổng giám đốc Công ty phê duyệt, thông qua khách hàng xem xét duyệt xác nhận Căn thông số từ vẽ, ban KT-KT lập dự trù vật tư trình Phụ trách nhà máy, phòng Vật tư xem xét, Ban Tổng Giám đốc công ty phê duyệt 5.2.3 Thực mua, kiểm tra, nhập kho vật tư: Căn dự trù vật tư duyệt, phòng Vật tư Công ty, ban vật tư nhà máy thực mua vật tư Ban Tổng Giám đốc công ty giao (Quy trình mua hàng) Khi vật tư đến kho Công ty, Nhà máy, phận kỹ thuật, phận kho kiểm tra, nhập kho vật tư 5.2.4 Giao việc cho tổ sản xuất: Phụ trách nhà máy sau tiếp nhận lệnh sản xuất từ công ty, tiến hành thiết lập phiếu giao việc theo BM-18-01 giao cho tổ sản xuất Ban KT-KT phân công nhiệm vụ cán tổ chức giám sát trình triển khai thực công nghệ sản xuất Bộ phận Quản lý máy kiểm tra chất lượng máy móc, tổ chức bảo dưỡng, sửa chữa, chăm sóc trước tổ chức sản xuất Phòng TCKT xem xét, cân đối tài phục vụ cho giai đoạn, trình tổ chức thực sản xuất 5.2.5 Triển khai thực sản xuất: Các tổ sản xuất triển khai thực quy trình cơng nghệ: Trách nhiệm Tổ thi cơng Ban KT-KT nhà máy Nội dung Biểu mẫu đính kèm Kiểm tra vật tư Tổ thi công Lấy dấu pha cắt, tạo hình phơi Tổ thi cơng Khoan Tổ thi cơng Cắt vát mép BM-18-02 Nếu nhận thấy trang tài liệu bị thiếu bị bẩn, rách nát, mờ khơng đọc phải xin cấp lại tài liệu Mã số: QT-18 Ngày ban hành: 10/02/2012 Lần ban hành: 01 Trang: 5/12 QUY TRÌNH TỔ CHỨC TRIỂN KHAI SẢN XUẤT SẢN PHẨM CƠ KHÍ Mã số QT-18 Ngày ban hành 10/02/2012 Lần ban hành 01 Lần sửa đổi 00 Gá tổ hợp lần Tổ thi công Cán kỹ thuật NM BM-18-03 Kiểm tra TVGS (nếu cần) Hàn lần Tổ hàn Cán kỹ thuật NM TVGS (nếu cần) Kiểm tra Tổ gá Gá tổ hợp lần BM-18-04 Cán kỹ thuật NM TVGS (nếu cần) Tổ hàn Kiểm tra BM-18-03 Hàn hoàn thiện BM-18-04 Kiểm tra BM-18-05 Cán kỹ thuật NM TVGS (nếu cần) Tổ làm Mài, vệ sinh, làm Cán kỹ thuật NM BM-18-06 Kiểm tra TVGS (nếu cần) Sơn bề mặt Tổ sơn Cán kỹ thuật NM BM-18-07 Kiểm tra TVGS (nếu cần) Tổ đóng gói Đánh dấu, đóng gói Kiểm tra vật tư: Trước gia công chi tiết, tổ thi công kiểm tra lại vật tư xem có chủng loại, kích thước, số lượng, tình trạng vật liệu lập biên nghiệm thu nội vật liệu đưa vào sử dung BM-18-02 Lấy dấu pha cắt, tạo hình phơi: Nếu nhận thấy trang tài liệu bị thiếu bị bẩn, rách nát, mờ không đọc phải xin cấp lại tài liệu Mã số: QT-18 Ngày ban hành: 10/02/2012 Lần ban hành: 01 Trang: 6/12 QUY TRÌNH TỔ CHỨC TRIỂN KHAI SẢN XUẤT SẢN PHẨM CƠ KHÍ Mã số QT-18 Ngày ban hành 10/02/2012 Lần ban hành 01 Lần sửa đổi 00 Công tác tạo phơi cho chi tiết, cụm chi tiết có nhiều phương pháp tổ chức thực hiện, bao gồm: Người công nhân sử dụng thước mét, ê ke, phấn, mũi vạch lấy dấu đường thẳng đường vng góc vật liệu Đối với chi tiết mà cắt mỏ cắt sử dụng khí ga xy lấy dấu kích thước chi tiết theo kích thước vẽ chế tạo cộng thêm kích thước mạch cắt tuỳ thuộc vào chiều dày vật liệu tay nghề thợ cắt từ đến 10 mm Đối với chi tiết mà cắt máy cắt thuỷ lực lấy theo kích thước chi tiết vẽ chế tạo Sau lấy dấu xong sử dụng bút xoá phấn viết tên chi tiết lên bề mặt phơi lấy dấu Sử dụng bút xố phấn đánh dấu đường cắt Công nhân sử dụng máy cắt mỏ cắt cầm tay phải điều chỉnh lượng ga - khí, chiều cao mỏ cắt với bề mặt vật liệu để lửa cắt cho phù hợp với chiều dày vật cắt sau cắt xong xỉ cắt bám vào chi tiết Phương pháp đúc: Tạo khuôn, tạo lõi: Hỗn hợp làm khuôn lõi gồm cát, đất sét, chất kết dính, nước trộn theo tỉ lệ thích hợp (theo tiêu chuẩn kỹ thuật), yêu cầu hỗn hợp dẻo, bền, chịu lún, thơng khí, có khả chịu nhiệt, nhiệt độ nóng chảy cao Sấy khn, sấy lõi: Sấy khn lõi nhằm mục đích nâng cao độ bền, tính thơng khí giảm bớt khả tạo khí Sau tạo hình khn lõi sấy máy sấy nhiệt độ 150-240oC thời gian 2-3h tùy kích thước khuôn lõi Nấu chảy kim loại: Kim loại cho vào lò nấu chảy nhiệt độ thích hợp (khoảng 1800-1600oC), tùy yêu cầu chất lượng sản phẩm trình nầu cho thêm số chất biến tính để đạt chất lượng theo yêu cầu Lắp ráp khn, lõi rót kim loại: Khi lắp lõi vào khn dùng dưỡng để kiểm tra vị trí lõi khn, vị trí tương đối lõi khn, hệ thống khí, hệ thống rót Khi rót kim loại lỏng vào khn cần đảm bảo nhiệt độ rót (đối với thép khoảng 1500 oC, gang khoảng 1800-1400oC tùy kích thước vật đúc) Trong q trình rót để tránh kim loại chảy theo Nếu nhận thấy trang tài liệu bị thiếu bị bẩn, rách nát, mờ khơng đọc phải xin cấp lại tài liệu Mã số: QT-18 Ngày ban hành: 10/02/2012 Lần ban hành: 01 Trang: 7/12 QUY TRÌNH TỔ CHỨC TRIỂN KHAI SẢN XUẤT SẢN PHẨM CƠ KHÍ Mã số QT-18 Ngày ban hành 10/02/2012 Lần ban hành 01 Lần sửa đổi 00 mặt phân khn quét lớp sơn quanh viền mặt phân khuôn Sau ráp khuôn để tránh cho kim loại chảy mặt khn đắp lớp đất sét dày 2-3mm Để nguội vật đúc, phá khuôn lấy vật đúc, tháo lõi khỏi vật đúc, ý phá khuôn chiều, nhẹ tay để tránh xây xước, nứt, vỡ vật đúc Làm vật đúc: Dùng khăn lau cát dính vật đúc, cạo bỏ xỉ bám bề mặt vật đúc Phương pháp rèn: Phôi kim loại: Phân xưởng rèn nghiên cứu vật liệu làm sản phẩm chuẩn bị phôi kim loại (phôi thép cacbon thấp, thép hợp kim, kim loại màu hợp kim chúng), trước rèn dập kiểm tra lại kích thước, bề mặt phơi có phù hợp, có chủng loại cần rèn dập làm bề mặt phôi Nung phôi: Phôi kim loại nung nóng đến nhiệt độ thích hợp tùy thuộc chủng loại phôi Cán Kỹ thuật biểu đồ pha kim loại (hoặc tài liệu kỹ thuật) để xác định nhiệt độ nung phôi Khi phôi đạt đến nhiệt độ rèn cần tiếp tục gia nhiệt để tránh rèn chi tiết bị nứt, cong vênh Khuôn rèn dập: Cơng nhân chuẩn bị khn thích hợp với chi tiết cần rèn dập, có thê khn kín (đối với chi tiết cờ lê, truyền, bulon, đai ốc ) khuôn hở (đối với chi tiết trục, ống, chi tiết dạng bánh đĩa ), khuôn cần sạch, bóng, khơng bị trầy xước Rèn dập phơi: Công nhân vận hành máy tạo áp lực điều chỉnh thơng số máy thích hợp với chi tiết cần rèn dập Làm nguội: Làm nguội nước, dùng quạt cơng nghiệp, để trực tiếp ngồi khơng khí Sau rèn dập, chi tiết chuyển sang công đoạn nhiệt luyện để đạt tính độ cứng thích hợp (nếu sản phẩm có yêu cầu) Phương pháp cán: Nếu nhận thấy trang tài liệu bị thiếu bị bẩn, rách nát, mờ không đọc phải xin cấp lại tài liệu Mã số: QT-18 Ngày ban hành: 10/02/2012 Lần ban hành: 01 Trang: 8/12 QUY TRÌNH TỔ CHỨC TRIỂN KHAI SẢN XUẤT SẢN PHẨM CƠ KHÍ Mã số QT-18 Ngày ban hành 10/02/2012 Lần ban hành 01 Lần sửa đổi 00 Phôi thép: Phân xưởng cán chuẩn bị phôi thép, trước cán kiểm tra lại kích thước, bề mặt phơi có phù hợp, có chủng loại cần cán làm bề mặt phơi Nung phơi: Phơi thép nung nóng đến khoảng 900-1800 oC tùy thuộc loại phôi thép Ban đầu nung phôi nhanh, nhiệt độ phôi đến khoảng 800 oC nung từ từ để tránh cacbon Khi đạt đến nhiệt độ nung giữ nhiệt, thời gian tùy thuộc loại thép Cán phôi: Khi thép đạt đến nhiệt độ cán tính dẻo thép tốt lượng ép lần cán lớn Cần ý bề mặt lỗ hình cán phải sạch, bóng khơng bị xây xước Cắt đoạn: Tùy u cầu kích thước chi tiết, công nhân điều chỉnh thông số cắt cho thích hợp tổ chức cắt đoạn Làm nguội: Làm nguội nhanh thép cán đến khoảng 600 oC nước dùng quạt cơng nghiệp, sau làm nguội chậm cách để ngồi khơng khí Để giảm độ cứng gia cơng khí tiến hành ủ sản phẩm Khoan, cắt vát mép, gá tổ hợp lần một: Sau tạo hình phơi, vẽ, yêu cầu chi tiết, tổ thi công lấy dấu phôi tiến hành khoan, cắt vát mép, gá tổ hợp lần lập báo cáo kiểm tra tổ hợp trước hàn BM-18-03 Hàn lần 1, gá tổ hợp lần 2: Tổ hàn hàn chi tiết theo vẽ lập phiếu kiểm tra mối hàn BM-18-03 Các chi tiết sau hàn lần gá tổ hợp với Hàn hồn thiện: Trong q trình hàn lập phiếu kiểm tra mối hàn BM-18-04 Sau hàn, lập báo cáo kiểm tra kích thước sau hàn BM-18-05 Mài, vệ sinh, làm sạch, sơn bề mặt: Sau hàn hoàn thiện, tổ vệ sinh tiến hành mài bavia thừa, vệ sinh làm nhẵn, bề mặt chi tiết Trước sơn, ban KT-KT, TVGS tiến hành kiểm tra bề mặt lập phiếu kiểm tra làm trước sơn BM-18-06 Nếu nhận thấy trang tài liệu bị thiếu bị bẩn, rách nát, mờ khơng đọc phải xin cấp lại tài liệu Mã số: QT-18 Ngày ban hành: 10/02/2012 Lần ban hành: 01 Trang: 9/12 QUY TRÌNH TỔ CHỨC TRIỂN KHAI SẢN XUẤT SẢN PHẨM CƠ KHÍ Mã số QT-18 Ngày ban hành 10/02/2012 Lần ban hành 01 Lần sửa đổi 00 Tùy tính chất, chủng loại, yêu cầu chi tiết, tổ sơn kiểm tra lại mầu sơn, thiết bị phun sơn Tiến hành hoà trộn sơn dung mơi sau đổ vào bình chứa Khởi động máy nén khí, nối đường cấp khí nén với bình phun sơn bình phun với súng phun tiến hành sơn lên bề mặt sản phẩm Sau sơn sơn chống rỉ phải để bề mặt sơn khô tiến hành sơn màu (nếu sản phẩm yêu cầu sơn nước nước sơn thứ hai sơn sau kiểm tra bề mặt sơn nước khơ sơn nước hai) Sau sơn, lập biên kiểm tra sơn BM-18-07 Đánh dấu, đóng gói: Các chi tiết đánh dấu, đóng gói cẩn thẩn trước bàn giao cho Công ty, khách hàng 5.2.6 Kiểm sốt q trình sản xuất: Trong q trình sản xuất thi cơng, cán kỹ thuật theo dõi tồn tình hình diễn tiến q trình sản xuất cập nhật đầy đủ chặt chẽ nhật ký thi công theo BM-18-08 Tổ trưởng tổ sản xuất có trách nhiệm theo dõi sản lượng đạt cán bộ, nhân viên tổ, hàng ngày thực chấm công (theo bảng chấm công quy định) Lưu ý: Trong q trình sản xuất thi cơng, có hạng mục cần trợ giúp tổ thi cơng khác, tổ có nhu cầu lập phiếu u cầu cơng việc BM-18-15 trình Phụ trách nhà máy phê duyệt chuyển đến phận trợ giúp 5.2.7 Kiểm tra, nghiệm thu: Nghiệm thu nội bộ: Khi hoàn thành chi tiết, Ban KT-KT nhà máy gửi phiếu yêu cầu nghiệm thu giai đoạn/công việc thi công BM-18-09/BM-18-10 lên ban QC công ty, ban QC tiến hành nghiệm thu nội bộ, đánh giá lại giai đoạn/hạng mục công việc thi công thực hiện, đánh giá chất lượng giai đoạn thi công theo BM-18-11 Sau nghiệm thu nội đảm bảo yêu cầu, ban QC gửi yêu cầu nghiệm thu cho bên A nghiệm thu Ban QC chịu trách nhiệm tổ chức nghiệm thu công việc, yêu cầu tất công việc thực phải bên A ký nghiệm thu để làm sở toán sau Nếu nhận thấy trang tài liệu bị thiếu bị bẩn, rách nát, mờ khơng đọc phải xin cấp lại tài liệu Mã số: QT-18 Ngày ban hành: 10/02/2012 Lần ban hành: 01 Trang: 10/12 QUY TRÌNH TỔ CHỨC TRIỂN KHAI SẢN XUẤT SẢN PHẨM CƠ KHÍ Mã số QT-18 Ngày ban hành 10/02/2012 Lần ban hành 01 Lần sửa đổi 00 5.2.8 Nhập kho/Chuyển cơng trình lắp đặt: Sản phẩm sau hoàn thiện thủ kho kiểm tra làm thủ tục nhập kho ban KT-KT đạo phận vận chuyển đến cơng trình lắp đặt Khi vận chuyển, có yêu cầu phương tiện vận chuyển, người đề nghị lập phiếu yêu cầu phương tiện vận chuyển BM-18-18 Đối với cơng trình lớn, bàn giao trực tiếp công trường, chi tiết khỏi cổng yêu cầu lập giấy phép cổng BM-18-13, giấy giao hàng BM-18-14 trình Phụ trách nhà máy duyệt, phận bảo vệ kiểm tra Đối với cơng trình nhỏ bàn giao nội Công ty, khỏi cổng nhà máy xuất trình giấy giao hàng BM-18-14 để bảo vệ kiểm tra Sau giao hàng, phận vận chuyển kiểm tra lại hàng, bàn giao thủ tục cần thiết, ký xác nhận giấy giao hàng 5.2.7 Hồn cơng thu hồi cơng nợ: Phòng Kinh tế Kỹ thuật, ban QC cơng ty tiếp nhận tồn biên bản, kết phân tích, vẽ tổ chức thiết lập đầy đủ hồ sơ hồn cơng trình Ban Tổng giám đốc Cơng ty phê duyệt chuyển khách hàng Phòng TCKT làm thủ tục thu hồi công nợ theo quy định LƯU HỒ SƠ STT Nội dung hồ sơ Đơn vị lưu trữ Thời gian lưu Ban KT-KT, phòng liên Giấy giao việc Biên kiểm tra chất lượng Ban KT-KT Nhật ký thi công Ban KT-KT Hồ sơ giao hàng Phòng KTKT Các chứng vật liệu Phòng VTTB Chứng từ có liên quan Phòng TCKT quan năm năm năm Theo quy định Bộ tài PHỤ LỤC/MẪU BIỂU ĐÍNH KÈM: Giấy giao nhiệm vụ BM-18-01 Biên nghiệm thu vật liệu đưa vào sử dụng BM-18-02 Nếu nhận thấy trang tài liệu bị thiếu bị bẩn, rách nát, mờ không đọc phải xin cấp lại tài liệu Mã số: QT-18 Ngày ban hành: 10/02/2012 Lần ban hành: 01 Trang: 11/12 QUY TRÌNH TỔ CHỨC TRIỂN KHAI SẢN XUẤT SẢN PHẨM CƠ KHÍ Mã số QT-18 Ngày ban hành 10/02/2012 Lần ban hành 01 Lần sửa đổi 00 Báo cáo kiểm tra tổ hợp kích thước trước hàn BM-18-03 Phiếu kiểm tra mối hàn BM-18-04 Báo cáo kiểm tra tổ hợp kích thước sau hàn BM-18-05 Phiếu kiểm tra làm trước sơn BM-18-06 Phiếu kiểm tra sơn BM-18-07 Nhật ký thi công BM-18-08 Phiếu yêu cầu nghiệm thu giai đoạn BM-18-09 Phiếu yêu cầu nghiệm thu công việc BM-18-10 Biên nghiệm thu nội BM-18-11 Phiếu yêu cầu cấp xe ô tô vận chuyển BM-18-18 Giấy phép cổng BM-18-13 Giấy giao hàng BM-18-14 Phiếu yêu cầu công việc BM-18-15 Phiếu yêu cầu cung cấp vật tư công ty BM-18-16 Phiếu yêu cầu cung cấp vật tư Nhà máy BM-18-17 Nếu nhận thấy trang tài liệu bị thiếu bị bẩn, rách nát, mờ khơng đọc phải xin cấp lại tài liệu Mã số: QT-18 Ngày ban hành: 10/02/2012 Lần ban hành: 01 Trang: 12/12 ... nhận, nhập kho vật tư BM -18- 16, BM -18- 17 Giao việc cho tổ sản xuất BM -18- 01 Phiếu giao việc Tổ chức triên khai sản xuất BM -18- 02 -> BM -18- 07 Kiểm sốt q trình sản xuất BM -18- 08 Nhật ký thi cơng... giai đoạn BM -18- 09 Phiếu yêu cầu nghiệm thu công việc BM -18- 10 Biên nghiệm thu nội BM -18- 11 Phiếu yêu cầu cấp xe ô tô vận chuyển BM -18- 18 Giấy phép cổng BM -18- 13 Giấy giao hàng BM -18- 14 Phiếu... phải xin cấp lại tài liệu Mã số: QT- 18 Ngày ban hành: 10/02/2012 Lần ban hành: 01 Trang: 2/12 QUY TRÌNH TỔ CHỨC TRIỂN KHAI SẢN XUẤT SẢN PHẨM CƠ KHÍ Mã số QT- 18 Ngày ban hành 10/02/2012 Lần ban