Báo cáo Hoàn thành các công trình bảo vệ môi trường cho dự án: Đầu tư nhà máy thép ống công suất 60.000 tấn/năm đã giới thiệu tới người đọc thông tin cơ bản về dự án, các công trình bảo vệ môi trường của dự án đã hoàn thành, những báo cáo dự án.
Trang 1MỤC LỤC
MỤC LỤC 1
DANH MỤC BẢNG 2
DANH MỤC HÌNH 3
DANH MỤC CÁC THUẬT NGỮ VIẾT TẮT 4
-1 Thông tin chung về dự án 5
-1.1 Thông tin chung - 5 -
1.2 Tính chất và quy mô hoạt động - 5 -
2 Các công trình bảo vệ môi trường của Dự án đã hoàn thành 7
-2.1 Công trình xử lý nước thải: - 7 -
2.1.1 Mạng lưới thu gom nước thải, thoát nước phân kỳ đầu tư của dự án đã hoàn thành - 7 -
2.1.2 Các công trình xử lý nước thải đã được xây lắp hoàn thành 10
-2.1.2.1 Nước thải sinh hoạt: - 10 -
2.1.2.2 Hệ thống xử lý nước thải tập trung - 12 -
2.1.3 Kết quả vận hành thử nghiệm công trình xử lý nước thải 15
-2.2 Công trình xử lý bụi, khí thải - 18 -
2.2.3 Kết quả vận hành thử nghiệm công trình xử lý khí thải 20
-2.3 Công trình lưu giữ , xử lý chất thải rắn - 22 -
2.3.1 Chất thải rắn sinh hoạt 22
2.3.2 Chất thải rắn sản xuất 23
-2.3.3 Công trình lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại: - 23 -
2.4 Công trình phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường và các công trình bảo vệ môi trường khác - 25 -
2.4.1 Biện pháp phòng chống cháy nổ và hỏa hoạn 25
2.4.2 Sự cố rò rỉ nhiên liệu 26
2.4.3 Giảm thiểu sự cố tai nạn lao động 26
2.4.4 Giảm thiểu sự cố tai nạn giao thông 27
2.4.5 Giảm thiểu các vẫn đề xã hội phát sinh khác 27
-3 Các công trình bảo vệ môi trường của dự án đã được điều chỉnh, thay đổi so với báo cáo đánh giá tác động môi trường được phê duyệt: 28
PHỤ LỤC I: GIẤY TỜ PHÁP LÝ + HỢP ĐỒNG KINH TẾ 29
PHỤ LỤC II: BẢN VẼ NHÀ MÁY 30
PHỤ LỤC III: CÁC KẾT QUẢ PHÂN TÍCH 31
Trang 2-DANH MỤC BẢNG
Bảng 1.1: Thuyết minh quy trình sản xuất - 6 -
Bảng 2.1: Định mức các thành phần đơn vị trong bể tự hoại - 11 -
Bảng 2.2 Các hạng mục công trình hệ thống XLNT tập trung tại nhà máy - 12 -
Bảng 2.3: Kết quả phân tích chất lượng nước thải sau HTXLNT ngày 21/03/2016 - 16 - Bảng 2.4: Kết quả phân tích chất lượng nước thải sau HTXLNT ngày 03/06/2016- 17 - Bảng 2.5: Thông số của quạt chuyên dụng xử lý hơi hàn tại nhà máy - 18 -
Bảng 2.6: Thông số của quạt chuyên dụng xử lý nhiệt tại nhà máy:………- 19 -
Bảng 2.7: Bảng kết quả đo tiếng ồn ngày 05/05/2016 - 20 -
Bảng 2.8: Bảng kết quả đo tiếng ồn ngày 03/06/2016 - 21 -
Bảng 2.9: Kết quả phân tích chất lượng không khí ngày 05/05/2016 - 21 -
Bảng 2.10: Kết quả phân tích chất lượng không khí ngày 03/06/2016 - 22 -
Bảng 2.11: Bảng liệt kê các chất thải nguy hại……….- 23 -
Trang 3DANH MỤC HÌNH
Hình 1.1 Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất ống thép - 6 -
Hình 2.1: Hình ảnh mương thoát nước mưa và hố ga tại Nhà máy - 9 -
Hình 2.3: Sơ đồ thu gom nước thải sản xuất của Nhà máy - 10 -
Hình 2.4: Sơ đồ cấu tạo bể tự hoại 3 ngăn có ngăn lọc - 11 -
Hình 2.5: Sơ đồ công nghệ HTXLNT tập trung công suất 17m3/ngày.đêm của nhà máy………- 14 -
Hình 2.6: Hình ảnh hệ thống xử lý nước thải 17m3/ngày.đêm của Nhà máy - 15 -
Hình 2.7: Hình ảnh cây xanh trong khuôn viên nhà máy - 19 -
Hình 2.8: Hình ảnh nhà chứa chất thải nguy hại và chất thải công nghiệp tại nhà máy……… ….…- 25 -
Hình 2.9: Hình ảnh bể chứa nước PCCC và tủ PCCC tại nhà máy - 26 -
Trang 4DANH MỤC CÁC THUẬT NGỮ VIẾT TẮT
BOD5 : Nhu cầu oxy sinh hóa, đo trong 5 ngày
BTNMT : Bộ Tài nguyên Môi trường
TSS : Chất rắn lơ lửng
HTXLNT : Hệ thống xử lý nước thải
PCCC : Phòng cháy chữa cháy
Trang 5Số: 23./CV-BCHTMT Bà Rịa – Vũng Tàu, ngày 10 tháng 06 năm 2016
Kính gửi: CHI CỤC BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG TỈNH BÀ RỊA - VŨNG TÀU
BÁO CÁO KẾT QUẢ THỰC HIỆN CÔNG TRÌNH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG
PHỤC VỤ GIAI ĐOẠN VẬN HÀNH của Dự án “Đầu tư xây dựng nhà máy thép ống công suất 60.000 tấn/năm” tại
KCN Phú Mỹ 2, huyện Tân Thành, Tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu
1 Thông tin chung về dự án
1.1 Thông tin chung
- Tên chủ dự án: Công ty TNHH Ống thép Nippon Steel & Sumikin Việt Nam
- Đại diện: Ông HATTA MASAKI Chức vụ: Tổng giám đốc
- Địa chỉ trụ sở chính: Đường D3, KCN Phú Mỹ 2, thị trấn Phú Mỹ, huyện Tân
Thành, tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu
- Điện thoại liên hệ: 064-393-8781 Fax: 064-393-8786
- Địa điểm thực hiện Dự án: Đường D3, KCN Phú Mỹ 2, thị trấn Phú Mỹ, huyện
Tân Thành, tỉnh Bà Rịa - Vũng Tàu
- Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số
116/QĐ-BQL-MT ngày 05 tháng 11 năm 2010 của dự án “Đầu tư xây dựng nhà máy thép ống công suất 60.000 tấn/năm” tại KCN Phú Mỹ 2, huyện Tân Thành, Tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu do Ban Quản lý các KCN tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu cấp
- Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số: 3501651953 cấp chứng nhận lần đầu: ngày 18 tháng 6 năm 2010 chứng nhận thay đổi lần thứ nhất ngày 07 tháng 08
năm 2015 do Sở Kế Hoạch Đầu Tư Tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu cấp
1.2 Tính chất và quy mô hoạt động
Loại hình hoạt động, công suất của Công ty
Lĩnh vực sản xuất chính của Công ty TNHH Ống thép Nippon Steel & Sumikin
Trang 6Việt Nam hoạt động chủ yếu là sản xuất ống thép
Công suất thiết kế: 60.000 tấn/năm
Quy trình sản xuất
Quy trình sản xuất của Công ty được thể hiện trong hình dưới đây:
Hình 1.1 Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất ống thép
Thuyết minh quy trình sản xuất
Bảng 1.1: Thuyết minh quy trình sản xuất
Tháo cuộn thép Tháo cuộn thép và cấp vào máy cuộn
Hàn cắt thép Hàn các mép nối đối với quá trìn định hình liên tục
Phay biên cột thép Để quá trình hàn tối ưu, chuẩn bị các mép
của cuộn thép là điều kiện tiên quyết
Định hình Định hình tấm thép thành ống trên cơ sở sử dụng
máy uốn cong 3 trục lăn
Hàn Hàn xoắn ốc từ bên trong và bên ngoài ống thép
Kiểm tra bằng
máy siêu âm
Mối hàn được kiểm tra bằng thiết bị siêu âm nhằm tìm ra những chỗ chưa kín hặc cắt thiếu hoặc bị bọt khí Cắt ống Cắt ống theo kích thước mong muốn
Sơn phủ Hiện nay công đoạn này đã được chuyển giao cho
công ty TNHH CSWIND Việt Nam thực hiện Kiểm tra lần cuối,
lưu kho và xuất bán
Trang 72 Các công trình bảo vệ môi trường của Dự án đã hoàn thành
2.1 Công trình xử lý nước thải:
Căn cứ quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số
116/QĐ-BQL-MT ngày 05 tháng 11 năm 2010 của dự án “Đầu tư xây dựng nhà máy thép ống công suất 60.000 tấn/năm” tại KCN Phú Mỹ 2, huyện Tân Thành, Tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu
do Ban Quản lý các KCN tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu cấp bao gồm các nội dung sau:
- Nước thải sinh hoạt: Xử lý cục bộ tại bể tự hoại, rồi dẫn chuyển về xử lý tại Trạm xử lý nước thải tập trung 30m3/ngày đêm của dự án để đạt QCVN 40:2011 (cột B), Kq = 1,1 và Kf = 1,2, sau đó thải ra sông Thị Vải;
- Nước thải từ nhà ăn sẽ đưa qua thiết bị lọc rác, mỡ, rồi xử lý cục bộ tại các bể
tự hoại và sau đó thu gom cùng nước thải sinh hoạt, dẫn chuyển về xử lý tại Trạm xử lý nước thải tập trung 30m3/ngày đêm của dự án để đạt QCVN 40:2011 (cột B), Kq = 1,1 và Kf = 1,2, sau đó thải ra sông Thị Vải;
- Nước thải từ công đoạn vệ sinh máy móc, nhà xưởng đươc thu gom về hệ thống
xử lý nước thải tập trung 30m3/ngày đêm
- Nước thải từ công đoạn xử lý khí thải tại khu vực sơn thu gom về hệ thống xử
lý nước thải tập trung 30m3/ngày đêm
- Nước mưa chảy tràn, nước tưới cây xanh, sân đường nội bộ, được thu gom theo
hệ thống thoát mưa riêng của dự án, sau khi được xử lý rác và lắng lọc, sẽ được
xả thải trực tiếp ra sông Thị Vải
2.1.1 Mạng lưới thu gom nước thải, thoát nước phân kỳ đầu tư của dự án đã hoàn thành
Hệ thống thu gom và thoát nước mưa:
Hệ thống thu gom nước mưa xung quanh nhà ăn, nhà làm việc, nhà xưởng, khu vực sân bãi chứa ống gồm 2 phần:
− Hố ga thu gom nước mưa:
+ Số lượng hố ga:
(1) Hố ga nắp bằng bê tông cốt thép (BTCT): 25 cái
+ Cấu tạo: Thành hố ga bằng BTCT đá 1×2 B15, đáy hố ga bằng BTCT đá 1×2 dày 100 mm B15, lót đáy bằng bê tông đá 4×6 dày 100 mm B7,5 và bằng cát đệm dày 100 mm Chiều dài của mương 538m
Trang 8− Mương thoát nước trên mái: Lắp đặt hệ thống máng xối chuyển nước mưa vào ống nhựa PVC đường kính 114 mm dẫn xuống mương thoát nước dưới đất
− Mương thoát nước mưa dưới đất: Mương hình chữ U có vuông cạnh 500mm
Thay đổi so với quyết định phê duyệt đánh giá tác động môi trường như sau:
STT ĐTM đã được phê
01
Hệ thống thoát nước
mưa dưới đất là mương
thoát nước hình vuông
400mm được xây bằng
gạch
Hệ thống thoát mước mưa dưới đất
là mương thoát hình vuông 500mm, được xây bằng bê tông cốt thép, nắp đan bằng
bê tông cốt thép
Do diện tích đất rộng và thu gom nhiều khu vực nên chủ
dự án quyết định làm tăng kích thước đường nước mưa
để nhằm mục đích tiêu thoát
dễ dàng và nhanh tránh ngập
úng
-
Trang 9Hình 2.1: Hình ảnh mương thoát nước mưa và hố ga tại Nhà máy
Hệ thống thu gom và thoát nước thải sinh hoạt
Tại mỗi hạng mục công trình của Nhà máy sản xuất ống thép đều có xây dựng hệ thống thu gom, xử lý nước thải cho từng công trình đó như sau:
Hình 2.2: Sơ đồ thoát nước mưa, nước thải sinh hoạt của nhà máy
Nước mưa chảy tràn,
nước tưới cây xanh Hố ga Sông Thị Vải
Nước thải sinh hoạt
Trạm xử lý nước thải công suất 17m3/ngày.đêm
HTXLNT tập trung KCN Phú
Mỹ 2
Bể tự hoại
Nước thải từ khu vực
Trang 10- Hệ thống thu gom và thoát nước thải sản xuất
Nước thải công nghiệp phát sinh từ nhà máy ở khu vực rửa vệ sinh thiết bị và xưởng toàn bộ nước thải thu gom về hệ thống xử lý nước thải tập trung
Hình 2.3: Sơ đồ thu gom nước thải sản xuất của Nhà máy
2.1.2 Các công trình xử lý nước thải đã được xây lắp hoàn thành
2.1.2.1 Nước thải sinh hoạt:
Tháng 11 năm 2011 Nhà máy Nippon Steel đi vào hoạt động thời điểm này số lượng công nhất ít, nước thải sinh hoạt phát sinh tại thời điểm này 12m3/ngày.đêm, nước thải vệ sinh máy móc: 3m3
/lần (2 lần vệ sinh/năm), nên Công ty đã đầu tư xây dựng hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt: 17m3/ngày.đêm Tại thời điểm này Khu công nghiệp Phú Mỹ 2, huyện Tân Thành chưa có hệ thống xử lý nước thải tập trung cho toàn khu
Tháng 5 năm 2013 Nhà máy đi vào hoạt động ổn định và số lượng công nhân tăng lên vì vậy lượng nước thải phát sinh là: 25m3/ngày đêm Lượng nước vệ sinh máy móc: 5m3/ngày.đêm (vệ sinh 2 lần/năm) Như vậy tổng lượng nước thải 30m3/ngày.đêm Hệ thống xử lý nước thải có sông suất: 17m3/ngày.đêm Lượng nước thải dư là 13m3/ngày.đêm được chảy ra ngoài đường ống thu gom nước thải tập trung toàn khu công nghiệp phú Mỹ 2 để tiếp tục xử lý
Nước thải được chia làm 2 loại: sau xử lý qua hệ thống xử lý nước thải của nhà máy và phần nước thải còn lại chưa xử lý tất cả toàn bộ đã được đấu nối vào HTXL tập trung của KCN Phú Mỹ 2 theo hợp đồng số 16/HĐKT – CNMĐ ngày 13/06/2013 của Công ty TNHH Ống thép Nippon Steel & Sumikin Việt Nam với Chi nhánh Tổng
công ty Đầu tư phát triển đô thị và khu công nghiệp Việt Nam – CN Miền Đông (chi
tiết hợp đồng được đính kèm trong phu lục)
Khu vực rửa xưởng
Xưởng bảo dưỡng
Trạm xử lý nước thải công suất 17m3/ngày.đêm
HTXLNT tập trung của KCN Phú Mỹ 2
Trang 11
Hình 2.4: Sơ đồ cấu tạo bể tự hoại 3 ngăn có ngăn lọc
Bể tự hoại là công trình đồng thời làm 2 chức năng: lắng và phân hủy cặn lắng Cặn lắng giữ lại trong bể từ 6 – 8 tháng, dưới ảnh hưởng của các vi sinh vật kị khí các chất hữu cơ bị phân hủy
Theo một số tài liệu liên quan bản vẽ tại nhà máy của bể tự hoại 3 ngăn được tóm tắt trong bảng sau:
Bảng 2.1: Định mức các thành phần đơn vị trong bể tự hoại
STT Các phần trong bể a b T Thể tích (%) Kết cấu bể
2 Phần chứa cặn – 0,25 240 – Bê tông cốt thép
Trong đó thể tích các phần như sau:
- Thể tích phần lắng: W1 = (a x N x T1)/1.000 m3
a : Thể tích thải vào hệ thống của 1 người trong một ngày (lít/người/ngày)
N : Số lượng sử dụng
T1 : Thời gian lưu tại bể (ngày)
Với a = 120 lít/ngày (Lượng nước thải chiếm khoảng 80% lượng nước cấp Vì số người sử dụng cho tính toán 159 người/ngày, N = 159 người, T1 = 19 giờ (0,79 ngày) thì W1 = 15 m3
- Thể tích phần chứa cặn: Wc = (b x N x Tb)/1.000 m3
Trang 12- b : Thể tích cặn vào hệ thống của 1 người trong một ngày (lít/người/ngày)
- N : Số lượng sử dụng
- Tb : Thời gian lưu cặn tại bể (ngày)
Với b = 0,15 lít/người.ngày; N = 159 người; Tb = 150 ngày thì Wc = 3,57 m3
Bể tự hoại có tổng thể tích thiết kế W = W1 + Wc = 18,57 m3 ( 19 m3)
2.1.2.2 Hệ thống xử lý nước thải tập trung
Bảng 2.2 Các hạng mục công trình hệ thống XLNT tập trung tại nhà máy
Đơn vị thiết kế, thi công, tiến độ thực hiện
+ Đơn vị thiết kế: Công ty Tư vấn Nhật bản (JPC)
+ Đơn vị thi công: Công ty TNHH Môi trường Công nghệ Công Thành; + Thời gian thi công: từ 14/08/2011 đến 14/11/2011
Thuyết minh quy trình xử lý nước thải: Nước thải từ nhà vệ sinh được xử lý sơ
bộ trước bằng bể tự hoại Nước thải từ nhà ăn, nhà tắm được lọc rác trước khi đưa về
xử lý tập trung Nước thải từ nhà vệ sinh, nhà tắm được đưa về bể điều hòa Bể điều hòa có 2 chức năng vừa điều hòa lưu lượng và nồng độ đồng thời có chức năng lắng các thành phần chất rắn lơ lửng theo trọng lực Hiệu quả lắng tại bể điều hòa là 60% – 65% Cặn lắng được lấy ra khỏi bể theo định kỳ
Nước thải sau khi qua bể điều hòa có chức các chất hữu cơ hòa tan và các chất lơ lửng kích thước hạt nhỏ được dẫn qua bể xử lý Aerotank Khi trong bể, các chất lơ lửng đóng vai trò là các tác nhân cơ chất để cho vi khuẩn cư trú, sinh sản và phát triển
Trang 13dần lên thành các bông cặn (bùn hoạt tính) Vi khuẩn và các vi sinh vật sống dùng chất nền (BOD) và chất dinh dưỡng (N,P) làm thức ăn để chuyển hóa chúng thành các chất trơ không hòa tan và thành các tế bào mới
Quá trình chuyển hóa thực hiện theo từng bước xen kẽ và nối tiếp nhau, biến đổi các chất hữu cơ có cấu trúc phức tạp thành các chất hữu cơ có cấu trúc đơn giản hơn, các chất hữu cơ có cấu trúc đơn giản trở thành thức ăn cho các vi khuẩn khác và quá trình này được diễn ra theo trình tự cho đến khi không còn thức ăn cho các loài vi sinh vật nào nữa
Quá trình làm thoáng bằng khí nén hoặc khuấy trộn bề mặt hỗn hợp nước thải và bùn hoạt tính có trong bể trong một thời gian đủ dài để lấy oxy cấp cho quá trình sinh hóa xảy ra trong bể xử lý Aerotank
Việc xử lý nước thải bằng phương pháp này có ưu điểm là hiệu suất xử lý các chất hữu cơ tương đối cao (95 – 97%) Sau khi qua bể Aerotank, nước thải được xử lý tiếp tục tại bể lắng Tại bể lắng một lượng bùn dư tại đáy sẽ được đưa trở lại bể Aerotank nhằm duy trì đủ nồng độ bùn hoạt tính lơ lửng trong bể đáp ứng yêu cầu xử
lý đặt ra
Phần bùn còn lại được thu gom vào bể chứa bùn Bùn lắng từ bể lắng được bơm chuyển qua bể chức bùn Chủ đầu tư đã thuê đơn vị có chức năng hút định kỳ, vận chuyển đến nơi chôn lấp quy định là công ty TNHH TM & DV Doanh Chính theo hợp đồng số 2013.03 ngày 16 tháng 10 năm 2013 và gia hạn theo phụ lục hợp đồng số 02
ngày 01/10/2015 (chi tiết hợp đồng được đính kèm trong phụ lục)
Trang 14Nước thải sinh hoạt Nước thải vệ sinh xưởng
Hình 2.5: Sơ đồ công nghệ HTXLNT tập trung công suất 17m 3 /ngày.đêm của nhà máy
Thay đổi so với quyết định phê duyệt ĐTM như sau
Tại thời điểm đầu tiên
đi vào hoạt động năm
2011 số lượng công nhân ít nên nhà máy đầu tư xây dựng với công suất 17m3/ngày.đêm
Công ty đã làm hồ
sơ nộp cho Chi cục bảo vệ môi trường tỉnh Bà Rịa – Vũng
Bùn
Trang 15Hình 2.6: Hình ảnh hệ thống xử lý nước thải 17m 3 /ngày.đêm của Nhà máy
2.1.3 Kết quả vận hành thử nghiệm công trình xử lý nước thải
Nước thải được thu gom, xử lý sơ bộ bằng hệ thống xử lý hiện tại của Nhà máy sau đó được đấu nối vào khu thoát nước thải tập trung của KCN Phú Mỹ 2 để tiếp tục thu gom, xử lý theo hợp đồng số 16/HĐKT – CNMĐ ngày 13/06/2013 của Công ty TNHH Ống thép Nippon Steel & Sumikin Việt Nam với Chi nhánh Tổng công ty Đầu
tư phát triển đô thị và khu công nghiệp Việt Nam – CN Miền Đông để đạt Tiêu chuẩn KCN Phú Mỹ 2 về xử lý nước thải trước khi đấu nối với hệ thống xử lý nước thải
chung của KCN
i Tên cơ quan được thuê đo đạc, lấy mẫu, phân tích về môi trường
Trung Tâm Tư Vấn Công Nghệ Môi Trường và An Toàn Vệ Sinh Lao Động
- Địa chỉ: 2868A Tô Hiến Thành, P.15, Q10,Tp HCM
- Tel : 08.38680842 Fax : 08.38680869
- Email: trungtamcoshet@gmail.com