Thiết kế nhà máy nhiệt điện công suất 600MW

61 416 8
Thiết kế nhà máy nhiệt điện công suất 600MW

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Thiết kế nhà máy nhiệt điện 600MW GVHD: TS Trần Thanh Sơn PHỤ LỤC LỜI NÓI ĐẦU CHƯƠNG ĐỀ XUẤT VÀ CHỌN PHƯƠNG ÁN .5 1.1 Giới thiệu sơ lược điện .5 1.2 Sự cần thiết phải xây dựng nhà máy điện 1.3 Vài nét khí đồng hành .6 1.4 Địa điểm đặt nhà máy 1.5 Đề xuất chọn phương án: 1.5.1 Phương án 1: Đặt tổ máy có cơng suất 200 MW 1.5.2 Phương án 2: Đặt hai tổ máy có cơng suất x 300MW 1.5.3 Phương án 3: Đặt tổ máy có cơng suất 600MW 1.6 Tính chọn phương án: 1.6.1 Tính chi phí vận hành năm 1.6.2 Chi phí cho nhiên liệu: 10 1.6.3 Chi phí cho khấu trừ hao mòn sữa chữa 10 1.6.4 Chi phí trả lương cho cơng nhân 10 CHƯƠNG : XÂY DỰNG VÀ TÍNH TỐN SƠ ĐỒ NHIỆT NGUYÊN LÝ .13 2.1 Xây dựng sơ đồ nhiệt nguyên lý nhà máy .13 2.2 Các thông số nước đồ thị i - s biểu diễn trình làm việc dòng tua bin 16 2.3 Tính tốn cân nhiệt cân chất cho sơ đồ nhiệt nguyên lý 20 2.3.1 Tính tốn cân cho bình phân ly bình gia nhiệt nước bổ sung 20 2.3.1.2 Bình gia nhiệt nước bổ sung .21 2.3.2 Tính cân nhiệt cho bình gia nhiệt 22 2.3.3 Bình gia nhiệt cao áp (BGNCA 2) 23 2.3.4 Bình gia nhiệt cao áp ( BGNCA 3) .26 2.3.5 Tính tốn bình khử khí 26 2.3.6 Bình gia nhiệt hạ áp số (BGNHA 4) 27 2.3.7 Tính cân nhiệt cho BGNHA .28 2.3.8 Bình gia nhiệt hạ áp (BGNHA 7) 29 2.3.9 Tính kiểm tra cân cho bình ngưng .30 2.3.10 Kiểm tra cân công suất tuabin .30 2.3.11 Xác định tiêu kinh tế - kỹ thuật tổ máy .31 CHƯƠNG 3: TÍNH CHỌN THIẾT BỊ NHÀ MÁY .34 SVTH: HUỲNH QUANG TƯƠNG- 15N1 Trang Thiết kế nhà máy nhiệt điện 600MW GVHD: TS Trần Thanh Sơn 3.1 Lựa chọn thiết bị nhà máy 34 3.2 Lựa chọn thiêt bị phụ 34 3.2.1 Bơm nước cấp 34 3.2.2 Bơm nước ngưng: 36 3.2.3 Bơm tuần hoàn .37 3.2.4 Bình ngưng 39 3.2.5 Bơm nước đọng 41 3.2.6 Chọn ejectơ 42 3.2.7 Tính chọn bình khử khí bình gia nhiệt .42 3.2.8 Quạt khói: .51 3.2.9 Ống khói: 52 CHƯƠNG 4: THUYẾT MINH SƠ ĐỒ NHIỆT CHI TIẾT .54 4.1 Đường 54 4.2 Đường phụ .54 4.2.1 Hơi trích cho bình gia nhiệt .54 4.2.2 Hơi cho ejector 54 4.3 Đường nước ngưng 54 4.4 Đường nước cấp .55 4.5 Đường nước đọng .55 4.6 Lò 55 4.7 Tuabin 55 4.8 Bình ngưng .56 4.9 Ejector 56 4.10 Bình gia nhiệt hạ áp 56 4.11 Bình khử khí 56 4.12.Bình gia nhiệt cao áp 56 4.13 Bơm nước ngưng 57 4.14.Bơm nước cấp 57 4.15 Bơm tuần hoàn .57 4.16 Bơm nước đọng 57 CHƯƠNG 5: THUYẾT MINH BỐ TRÍ NHÀ MÁY 58 5.1 Những yêu cầu 58 5.2 Gian máy .59 5.2.1 Bố trí dọc .59 5.2.2 Bố trí ngang 59 5.2.3 Bố trí gian máy .59 SVTH: HUỲNH QUANG TƯƠNG- 15N1 Trang Thiết kế nhà máy nhiệt điện 600MW GVHD: TS Trần Thanh Sơn 5.3 Gian khử khí 60 5.4 Gian lò 60 CHƯƠNG 6: THUYẾT MINH CUNG CẤP NHIÊN LIỆU .61 6.1 Nhiên liệu: Khí đồng hành 61 6.2 Thành phần đặc tính khí tự nhiên khí đồng hành 61 6.3 Quạt gió: 62 TÀI LIỆU THAM KHẢO 63 SVTH: HUỲNH QUANG TƯƠNG- 15N1 Trang Thiết kế nhà máy nhiệt điện 600MW GVHD: TS Trần Thanh Sơn CHƯƠNG ĐỀ XUẤT VÀ CHỌN PHƯƠNG ÁN 1.1 Giới thiệu sơ lược điện Năng lượng mà chủ yếu điện trở thành nhu cầu thiếu phát triển kinh tế quốc gia giới Dựa vào khả sản xuất lượng tiêu thụ điện mà ta đánh giá chung phát triển ngành cơng nghiệp nước Điện sản xuất nhiều nơi giới nhiều cách khác nhà máy thủy điện (NTĐ), nhà máy điện thủy triều, nhà máy điện địa nhiệt, nhà máy điện nguyên tử (NNT), nhà máy phong điện, nhà máy điện dùng lượng mặt trời, Hiện phổ biến nhà máy nhiệt điện, nhiệt thoát đốt nhiên liệu hữu (than, dầu, khí ) biến đổi thành điện Trên giới điện sản xuất từ nhà máy nhiệt điện chiếm khoảng 70% điện giới, riêng nước ta lượng điện nhà máy nhiệt điện sản xuất chiếm tỷ lệ chủ yếu tổng số điện toàn quốc Nhưng quốc gia giới việc sản xuất điện tùy thuộc vào nguồn lượng sẵn có, điều kiện kinh tế phát triển khoa học kỹ thuật 1.2 Sự cần thiết phải xây dựng nhà máy điện Sau hòa bình lập lại năm 1945 tiếp quản số nhà máy điện cũ thực dân Pháp xây dựng thời gian xâm lược nước ta, nhà máy có cơng suất thực tế khoảng 30.000KW Các nhà máy xây dựng thành phố khu mỏ, với công suất nhỏ, hiệu suất thấp thiết bị loại cũ Từ năm 1975 xây dựng thêm nhiều nhà máy điện cơng suất nhỏ, mặt khác thời gian chiến tranh phá hoại miền Bắc đế quốc Mỹ gây ra, đa số nhà máy điện bị oanh tạc hư hỏng nặng Hiện có nhiều nhà máy có cơng suất lớn ngồi nhà máy nhiệt điện có nhà máy thủy điện, lượng điện sản xuất để cung cấp cho nước thiếu nhiều Trước phát triển vũ bão kinh tế giới, tiến khoa học kỹ thuật Đây vấn đề lớn mà quốc gia giới nói chung nước ta nói riêng cần có biện pháp giải cho không bị tụt hậu so với nước khác Nhờ phát triển cách vượt bậc khoa học kỹ thuật, từ ta SVTH: HUỲNH QUANG TƯƠNG- 15N1 Trang Thiết kế nhà máy nhiệt điện 600MW GVHD: TS Trần Thanh Sơn áp dụng vào mà nâng cao thông số làm việc độ tin cậy làm việc thiết bị, từ nâng cao hiệu suất nhà máy điện Từ vấn đề đòi hỏi sinh viên Khoa Công Nghệ Nhiệt Điện - Lạnh cần phải tìm hiểu nghiên cứu làm quen với thiết bị sản xuất điện để sau tự thiết kế, vận hành, sửa chữa thiết bị nhà máy nhiệt điện Và để góp phần trí tuệ vào cơng xây dựng đất nước ngày giàu mạnh, có uy tín giới 1.3 Vài nét khí đồng hành Khí đồng hành (associated gas) khí tự nhiên tìm thấy dầu thơ, dạng hồ lẫn với dầu thơ tạo thành khơng gian phía lớp dầu thơ mỏ dầu Khí đồng hành tách khỏi dầu thô hỗn hợp chủ yếu gồm etan (C2H6), propan (C3H8), butan (C4H10) pentan (C5H12) Ngồi tạp chất khơng mong muốn nước, sunlfua hidro (H2S), CO2, Helium (He), Nito (N2) số tạp chất khác Trong khứ loại khí thành phần khơng mong muốn thường bị đốt bỏ Kể tới năm 2003, việc đốt bỏ khối lượng lớn, hàng ngày có đến 10-13 tỷ feet khối tồn giới Tuy nhiên, với tiến công nghệ, giá thành dầu thơ khí tự nhiên tăng lên ứng dụng khí tự nhiên trở nên phổ biến, khí đồng hành tận dụng trở thành nguồn nguyên liệu mang lại hiệu cao Năm 1947, Mỹ, hàng ngày khoảng tỷ feet khối khí đồng hành bị đốt bỏ; đến năm 2002, số giảm 13 lần sản lượng khai thác cao năm 1947 Nigeria quốc gia có trữ lượng khí tự nhiên lớn, chiếm 30% trữ lượng tồn Châu Phi Tuy 75% khí đồng hành mỏ dầu thường bị đốt bỏ cách lãng phí Chính phủ Nigeria đạo luật quy định đến năm 2008, khí đồng hành khơng bị đốt nữa, hãng dầu khí có trách nhiệm lắp đặt thiết bị xử lý khí để tận dụng nguồn tài nguyên * Các giải pháp sử dụng khí đồng hành: - Bơm ngược trở lại giếng dầu để thu hồi sau có giải pháp kinh tế đồng thời trì áp lực giếng để dầu tiếp tục tự phun lên - Chuyển hóa thành sản phẩm khác (ví dụ metanol - CH3OH) để dễ chuyên chở - Tách tạp chất để có khí hóa lỏng tự nhiên chuyển xuống bồn chứa SVTH: HUỲNH QUANG TƯƠNG- 15N1 Trang Thiết kế nhà máy nhiệt điện 600MW - GVHD: TS Trần Thanh Sơn Chuyến hóa thành hợp chất (ví dụ metanol) làm ngun liệu cho cơng nghiệp hóa dầu - Vận chuyển đường ống tới nhà máy xử lý khí - Và giải pháp có tiềm dùng khí đồng hành làm nhiên liệu đốt cho lò nhằm tạo điện * Tình hình sử dụng khí đồng hành Việt Nam: Ở Việt Nam, dầu thô khai thác quy mô công nghiệp từ năm 1986 khí đồng hành bị đốt bỏ chổ năm 1997 Hình ảnh lửa rực sáng dàn khoan đêm thời hình ảnh tiếng có phần tự hào ngành cơng nghiệp non trẻ Việt Nam Việc xử lý khí đồng hành với khối lượng lớn cần lượng máy móc đồ sộ mà điều kiện khai thác biển không cho phép thực Giải pháp triệt để đặp đường ống dẫn đưa số khí vào bờ Năm 1997 hệ thống xử lý khí đồng hành Việt Nam bắt đầu vận hành, năm đưa khoảng tỷ m3 vào bờ, cung cấp khí hóa lỏng, dung môi pha xăng, nhiên liệu đốt cho nhà máy, trung tâm nhiệt điện 1.4 Địa điểm đặt nhà máy Khí đồng hành thường dẩn từ dàn khoan biển ống dẫn khí Do thiết kế NMNĐ cần lưu ý vấn đề này, nên chọn vị trí nhà máy cho hạn chế chiều dài ống dẫn ngắn tốt - Gần nguồn cung cấp nước yêu cầu quan trọng lựa chọn địa điểm đặt nhà máy nhiệt điện ngưng hơi, lượng nước tiêu hao để làm lạnh lớn, phải đưa nước với khoảng cách xa cao vốn đầu tư xây dựng chi phí vận hành đắt - Khi xây dựng nhà máy điện đòi hỏi có mặt lớn, phải có diện tích kích thước đầy đủ Đối với nhà máy nhiệt điện ngưng đốt nhiên liệu rắn cần phải có khu vực gần nhà máy để chứa than, thu nhận tro xỉ, khu vực nhà công nhân cán kỹ thuật xây dựng không xa nhà máy mà phải bảo đảm có mơi trường Địa hình diện tích phải phẳng, độ dốc, tuyến đường nối từ đường sắt ơtơ tới nhà máy phải thuận lợi, khoảng cách khơng xa nhà máy - Ở nước ta, khí đồng hành phân bố chủ yếu bể Cửu Long với trữ lượng 58,4 tỉ m3 (15%) tập trung mỏ dầu lớn: Bạch Hổ, Rạng Đông, Hồng Ngọc mỏ SVTH: HUỲNH QUANG TƯƠNG- 15N1 Trang Thiết kế nhà máy nhiệt điện 600MW GVHD: TS Trần Thanh Sơn dầu – khí: Emerald, Sư Tử Trắng Ngồi lượng khí đồng hành nhỏ (3%) phân bố mỏ khí – dầu như: Bunga Kekwa – Cái Nước, Bunga Raya thuộc Malay – Thổ Chu 1.5 Đề xuất chọn phương án: Với đề tài “ thiết kế nhà máy nhiệt điện công suất 600 MW đốt khí đồng hành ” ta có nhiều phương án, qua chọn phương án tối ưu 1.5.1 Phương án 1: Đặt tổ máy có cơng suất 200 MW Việc đặt tổ máy chiếm lớn tổng mặt diện tích, việc bố trí nhiều thiết bị cho tổ máy Mặt khác có nhiều tổ máy vận hành nên cần phải có nhiều cơng nhân, cán kỹ thuật vận hành dẫn đến chí phí cho việc trả lương nhân viên tăng lên Chi phí bảo dưởng thiết bị hàng năm tăng chi phí cho việc xây dựng giao thông (đường xe chạy, đường sắt) giá tiền nhiên liệu tăng lên phải có thêm hệ thống xử lý, chưng cất hệ thống xử lý khói thải mơi trường theo tiêu chuẩn Với tổ máy khả vận hành bảo đảm cho việc cung cấp đủ điện lên mạng lưới điện, tổ máy bị hư hỏng có tổ máy lại chạy tăng cơng suất lên chút để kịp thời sửa chữa Việc điều chỉnh phụ tải dễ dàng dẫn đến tự động hóa cao, khả thay thiết bị nhà máy có hư hỏng dễ dàng thiết bị có kích cỡ Gọi K1 chi phí vốn đầu tư ban đầu phương án S1 phí tổn vận hành năm phương án 1.5.2 Phương án 2: Đặt hai tổ máy có cơng suất x 300MW Theo phương án ta có tổ máy mặt phân bố thiết bị chiếm diện tích phương án 1, nên tổng mặt nhà máy nhỏ so với phương án Ở phương án có đến hai tổ máy vận hành nên cần phải có nhiều cơng nhân, cán kỹ thuật vận hành dẫn đến chí phí cho việc trả lương nhân viên tăng lên Chi phí bảo dưởng thiết bị hàng năm tăng chi phí cho việc xây dựng giao thông (đường xe chạy, đường ống dẫn khí đồng hành, ) tốn chi phí cho hệ thống xử lý khói thải mơi trường theo tiêu chuẩn Giá tiền nhiên liệu phí tổn vận chuyển SVTH: HUỲNH QUANG TƯƠNG- 15N1 Trang Thiết kế nhà máy nhiệt điện 600MW GVHD: TS Trần Thanh Sơn nhiên liệu lớn có nhiều thiết bị khác làm việc nhà máy (lò hơi, cung cấp nước, turbine, ) Với tổ máy khả vận hành bảo đảm cho việc cung cấp đủ điện lên mạng lưới điện Việc điều chỉnh phụ tải gặp nhiều khó khăn, khả thay thiết bị nhà máy có hư hỏng dễ thiết bị làm việc nhà máy có kích cỡ giống Độ tin cậy hiệu suất nhà máy chưa cao Gọi K2 chi phí vốn đầu tư ban đầu phương án S2 chi phí vận hành năm phương án 1.5.3 Phương án 3: Đặt tổ máy có cơng suất 600MW Việc đặt tổ máy mặt phân bố thiết bị chiếm diện tích nên tổng mặt nhà máy nhỏ so với hai phương án Ở phương án có tổ máy vận hành nên khơng cần phải có nhiều cơng nhân, cán kỹ thuật vận hành dẫn đến chí phí cho việc trả lương nhân viên giảm xuống đáng kể Chi phí bảo dưởng thiết bị hàng năm chi phí cho việc xây dựng giao thơng (đường xe chạy, đường dẫn khí đồng hành) giá tiền nhiên liệu g iảm thiết bị có độ tin cậy hiệu suất nhà máy cao Vốn đầu tư cho việc mua sắm thiết bị ban đầu lớn thiết bị làm việc với thông số cao so với hai phương án Khả vận hành bảo đảm cho việc cung cấp đủ điện lên mạng lưới điện Việc điều chỉnh phụ tải dễ dàng nên mức độ tự động hóa cao, khả thay thiết bị nhà máy có hư hỏng dễ dàng có loại thiết bị làm việc nhà máy Gọi K3 chi phí vốn đầu tư ban đầu phương án S3 chi phí vận hành năm phương án 1.6 Tính chọn phương án: 1.6.1 Tính chi phí vận hành năm Chi phí vận hành năm thiết bị sau: S = SA + SB + Sn + S0 , đồng/năm Trong đó: SA : chi phí cho khấu trừ hao mòn sữa chữa SB : chi phí cho nhiên liệu Sn : chi phí cho việc trả lương cán công nhân viên SVTH: HUỲNH QUANG TƯƠNG- 15N1 Trang Thiết kế nhà máy nhiệt điện 600MW GVHD: TS Trần Thanh Sơn S0 : chi phí cơng việc chung nhà máy tất tiêu khác 1.6.2 Chi phí cho nhiên liệu: SB = C.B, [đồng/năm] Trong đó: C : giá thành khí C = 64.106 đồng/tấn = 64.103 đồng/ kg B : lượng nhiên tiêu tốn năm B = b.N.n Với b suất tiêu hao nhiên liệu tiêu chuẩn để sản xuất kWh điện Hay với b: suất tiêu hao khí để sản xuất kWh điện N: công suất thiết bị, [MW] n: số làm việc năm Chọn: b1 = 0,3 [kg/kWh] : Ứng với phương án b2 = 0,27 [kg/kWh] : Ứng với phương án b3 = 0,25 [kg/kWh] : Ứng với phương án Vậy chi phí nhiên liệu cho phương án: sB1 = 64.103.600.6000.0,3 = 69,1.109 đồng/năm sB2 = 64.103.600.6000.0,27 = 62,2 109 đồng/năm sB3 = 64.103.600.6000.0,25 = 57,6 109 đồng/năm 1.6.3 Chi phí cho khấu trừ hao mòn và sữa chữa SA = PA.K; [đồng/năm] Trong đó: PA= 6%: Phần khấu hao thiết bị sửa chữa K: vốn đầu tư thiết bị nhiệt phương án; [đồng] Giả sử vốn đầu tư thiết bị nhiệt ba phương án là: K1 = 30000.109 đồng K2 = 25000.109 đồng K3 = 20000.109 đồng Thì ta có: SA1 = 0,06.30000.109 = 1800.109 đồng/năm SA2 = 0,06.25000.109 = 1500.109 đồng/năm SA3 = 0,06.20000.109 = 1200.109 đồng/năm 1.6.4 Chi phí trả lương cho cơng nhân Sn = Z.N.n; [đồng/năm] Trong đó: Z: tiền lương trung bình người năm SVTH: HUỲNH QUANG TƯƠNG- 15N1 Trang Thiết kế nhà máy nhiệt điện 600MW GVHD: TS Trần Thanh Sơn Giả sử tháng cán cơng nhân viên nhận lương trung bình người 10.106 đồng/tháng Thì : Z = 10.106.12 = 120.106 đồng/năm N = 600MW: công suất nhà máy n: hệ số biên chế công nhân ứng với phương án công suất tổ máy Giả sử : n1= 0,45 người/MW ứng với tổ máy 200MW n2= 0,36 người/MW ứng với tổ máy 300MW n3=0,28 người/MW ứng với tổ máy 600MW  Chi phí trả lương cho cán công nhân viên phương án là: Sn1 = 120.106.600.0,45 = 32,4.109đồng/năm Sn2 = 120.106.600.0,36 = 25,9.109đồng/năm Sn3 = 120.106.600.0,28 = 20,1.109 đồng/năm 1.6.5 Phí tổn chung S0 = (SA + Sn),đồng/năm Trong đó:  = 27%: hệ số khấu hao SA : chi phí khấu hao sửa chữa Sn : chi phí trả tiền lương cho cán công nhân viên  S0 phương án là: S01 =  (SA1 + Sn1) = 0,27.( 1800.109 +32,4.109) = 494,7.109 đồng/năm S02 =  (SA2 + Sn2) = 0,27.( 1500.109+25,9.109) = 412.109 đồng/năm S03 =  (SA3 + Sn3) = 0,27.( 1200.109+ 20,1.109) = 329.109 đồng/năm Vậy chi phí vận hành năm phương án là: S1 = SB1 + SA1 + Sn1 + S01 = 69,1.109 + 1800.109 + 32,4.109 + 494,7.109 = 2396,2.109 đồng/năm S2 = SB2 + SA2 + Sn2 + S02 = 62,2 109 + 1500.109+ 25,9.109+ 412.109 = 2000,1.109 đồng/năm S3 = SB3 + SA3 + Sn3 + S03 = 57,6 109 + 1200.109 + 20,1.109 + 329.109 = 1606,7.109 đồng/năm SVTH: HUỲNH QUANG TƯƠNG- 15N1 Trang 10 Thiết kế nhà máy nhiệt điện 600MW GVHD: TS Trần Thanh Sơn -lưu lượng nước : 187 t/h Bình gia nhiệt số Lưu lượng : t 355°C 212°C 200°C 220°C LH GN LÐ 210°C 207°C 190°C F Ta có phương trình cân nhiệt : Trong : Suy Mà Suy Vậy Suy Lưu lượng nước đưa vào bình gia nhiệt cao áp số Entanpi nước khỏi bình gia nhiệt cao áp : Entanpi nước vào bình gia nhiệt cao áp : Hệ số truyền nhiệt bình gia nhiệt cao áp ứng với suy K= 3745,32 W/m 2K Bề mặt trao đổi nhiệt bình gia nhiệt xác định theo phương trình truyền nhiệt, công thức (3.17)/75/TL [1] SVTH: HUỲNH QUANG TƯƠNG- 15N1 Trang 47 Thiết kế nhà máy nhiệt điện 600MW GVHD: TS Trần Thanh Sơn Chọn loại bình gia nhiệt ПB-150/180 có thơng số sau: -Diện tích bề mặt trao đổi nhiệt 150 m2 - Áp suất trích : 18 -34 at -Áp suất nước 180 at -Nhiệt độ nước cực đại: 4150C -lưu lượng nước : 187 t/h Bình gia nhiệt số Lưu lượng : t 423°C 242°C 220°C 250°C GN LÐ LH 240°C 237°C 210°C F Ta có phương trình cân nhiệt : Trong : Suy Mà Suy Vậy Suy Lưu lượng nước đưa vào bình gia nhiệt cao áp số Entanpi nước khỏi bình gia nhiệt cao áp : SVTH: HUỲNH QUANG TƯƠNG- 15N1 Trang 48 Thiết kế nhà máy nhiệt điện 600MW GVHD: TS Trần Thanh Sơn Entanpi nước vào bình gia nhiệt cao áp : Hệ số truyền nhiệt bình gia nhiệt cao áp ứng với suy K= 4070 W/m2K Bề mặt trao đổi nhiệt bình gia nhiệt xác định theo phương trình truyền nhiệt, cơng thức (3.17)/75/TL [1] Chọn loại bình gia nhiệt ПB-150/180 N có thơng số sau: -Diện tích bề mặt trao đổi nhiệt 150 m2 - Áp suất trích : 34 at -Áp suất nước 180 at -Nhiệt độ nước cực đại: 2400C -lưu lượng nước : 187 t/h 3.2.8 Quạt khói: Quạt khói lựa chọn theo suất sức ép Theo tiêu chuẩn thiết kế lò có suất 120T/h người ta thường đặt hai quạt khói Vì lò thu hồi nhiệt tận dụng khói thải tuabin khí 200MW, ta chọn quạt khói Tính suất quạt khói: Lượng khói qua lò thu hồi nhiệt Dkhoi=2 116,5 =233 kg/s ( tuabin khí ) Tính dự trữ suất quạt phải tính khả quạt làm việc song song làm giảm lưu lượng khói so với tổng lưu lượng khói chúng làm việc riêng lẻ Lấy dự trữ suất quạt 5% Dkhoi=1,05.233=244,6 kg/s=244,6/1,3=188,2 m3/s Ở 1,3 khối lượng riêng khói điều kiện tiêu chuẩn  Năng suất quạt Q  =94,1 m3/s = 338746,1 m3/h Tính sức ép quạt khói H: H = h’ + hk - hck, mmH2O Trong đó: hk: Tổng trở lực đường khói có kể tới trọng lượng riêng khói  áp lực khí quyển, hệ số nồng độ bụi  dòng khói hk = [Hb (1 + ) + Hz + Hy] Tra bảng 3.5TL I trang 84 Trở lực từ quạt đến ống khói: 30 mmH2O Trở lực ống khói: 15 mmH2O  Hy = 15 + 30 = 45 mmH2O : Hệ số hiệu chỉnh trọng lượng riêng khói = 1,3 0,6838 760 � hk  � 250     70  60 � � � 1, 293 760 hk = 200,96 mmH2O SVTH: HUỲNH QUANG TƯƠNG- 15N1 Trang 49 Thiết kế nhà máy nhiệt điện 600MW GVHD: TS Trần Thanh Sơn Tổng sức hút tự nhiên đường khói kể sức hút ống khói tạo nên Hkh: Chiều cao ống khói, lấy Hkh = 20 m 0 = 1,3 kg/m3: trọng lượng riêng khói điều kiện tiêu chuẩn tk: Nhiệt độ trung bình dòng khói ống khói Lấy tk = 240 0C  Vậy : H = h’ + hk - hck = + 20 – 10,16=144,46mmH2O Lấy độ dự trữ 5%  H = 1,05.144,46 = 151,68 mmH2O Từ Q H ta chọn quạt khói sau:tra bảng PL2.3, trang 140 TL[1]: -Ký hiệu quạt :Д25x2 -Năng suất : 600000 m3/h -Sức ép quạt : 420 mmH2O -Số vòng quay : 490v/p -Công suất động kéo quạt: 1200kW 3.2.9 Ống khói: Tồn nhà máy 600MW theo thiết kế có lò 420t/h ta đặt chung ống khói Ống khói chọn chủ yếu dựa vào lưu lượng khói yêu cầu tốc độ khói Tốc độ khói phải đủ thắng trở lực ống khói để bay ngồi khơng khí khơng q lớn để ống khói khơng bị mài mòn Khi thơng gió cưỡng chiều cao ống khói chọn chủ yếu dựa vào yêu cầu vệ sinh môi trường khu vực xung quanh nhà máy, ngồi phụ thuộc vào yêu cầu độ bền xây dựng Trong thiết kế ống khói đặt chung cho lò 420t/h có chiều cao 150m, xây bê tơng cốt thép Đường kính miệng ống khói xác định theo cơng thức: V d  1,1284 k  ,m Trong đó: Vk: Lượng khói lò Vk = 233 m3/s : Tốc độ khói khỏi ống khói Chọn  = 18 m/s tra theo bảng 3.6 TL I trang 88 Vậy Theo quy định mức độ ống khói phải đảm bảo:2o 5o tg = 0,03  0,09 Chọn tg = 0,03 Đường kính ống khói vị trí chân ống khói: d1 = d2 + H tg = 4,03+ 30 0,03 d1= 5,28 m Đường kính trung bình ống khói : Ctb- tốc độ trung bình khói ống khói: SVTH: HUỲNH QUANG TƯƠNG- 15N1 Trang 50 Thiết kế nhà máy nhiệt điện 600MW GVHD: TS Trần Thanh Sơn /s Vậy thơng số ống khói là: Chiều cao ống khói H=30 m Đường kính chân ống miệng ống khói d1=4,03m , d2=5,28 m Tốc độ khói thải  = 18 m/s , tốc độ khói thải trung bình C tb=14,02 m/s Ống khói chế tạo bê tơng cốt thép SVTH: HUỲNH QUANG TƯƠNG- 15N1 Trang 51 Thiết kế nhà máy nhiệt điện 600MW CHƯƠNG 4: GVHD: TS Trần Thanh Sơn THUYẾT MINH SƠ ĐỒ NHIỆT CHI TIẾT 4.1 Đường Là đường ống dẫn nhiệt, từ lò đến tuabin (do tuabin thân) Trên đường dẫn có van chặn, van an toàn, van stop, van điều chỉnh tuabin Ngồi đường trích lượng chèn trục tuabin, cung cấp cho ejector làm việc - Van chặn để ngắt tạm thời đoạn ống dẫn khơng cho dòng q nhiệt chuyển động - Van điều chỉnh cho phép thay đổi lưu lượng áp lực cách thay đổi độ mở van - Van an toàn để bảo vệ thiết bị đường ống khỏi chịu áp lực mức - Van stop đặt trước van điều chỉnh, muốn dừng tabin phỉa đóng van điều chỉnh Nhất cố tuabin, ngắt mạch máy phát, độ di trục tuabin lớn, hay tốc độ tuabin mức, muốn dừng tuabin 4.2 Đường phụ Đường phụ bao gồm đường trích cho bình gia nhiệt hồi nhiệt, chèn trục, cho ejector 4.2.1 Hơi trích cho bình gia nhiệt Để gia nhiệt cho nước ngưng, nước cấp sử dụng phần sau giản nở sinh cơng từ cửa trích tuabin Hơi lấy từ cửa trích tuabin gọi Hơi gia nhiệt cho nước cấp bình gia nhiệt cao áp nước ngưng bình gia nhiệt hạ áp Để gia nhiệt cho bình khử khí lấy trích từ cửa trích số cho qua van giảm áp trước vào cột khử khí Trên đường trích ta đặt van chặn dùng để đóng ngắt dòng từ tuabin đến bình gia nhiệt, để phòng kkhi cố bình gia nhiệt van chặn đóng lại để sửa chữa đóng mở vận hành Có đặt van chiều dòng từ tuabin xuống, không cho theo hướng ngược lại làm giảm hiệu trao đổi nhiệt bình gia nhiệt 4.2.2 Hơi cho ejector Để tạo chân khơng bình ngưng ta dùng ejector có ejector ejector phụ Ejector loại thiết bị đơn giản cả, lại vận hành đảm bảo Lượng dung cho ejector trích từ đường vào 0,5% so với lượng đầu vào tuabin 4.3 Đường nước ngưng Sau giản nở sinh cơng tuabin, ngồi lượng trích cho bình gia nhiệt, khử khí lại phần lớn lượng đưa bình ngưng Tại nhờ nước tuần hoàn làm mát mà ngưng đọng thành nước Sau nhờ bơm ngưng đẩy nước ngưng qua ejector để làm mát ejector qua bình gia nhiệt hạ áp đến thiết bị khử khí Phía sau ejetor ta đặt đường tái tuần hồn nước ngưng nhằm mục đích trì mực nước cần thiết cho bình ngưng để bơm nước ngưng làm việc liên tục Đường tái tuần hoàn làm việc khởi động tuabin làm việc với phụ tải thấp lúc lượng nước ngưng ttrong bình ngưng mức nước quy định ta mở van nước ngưng đường tái tuần hoàn nước ngưng để nước ngưng quay trở lại bình ngưng ta sử dụng van tự động điều khiển xung Khi mức nước bình ngưng tụt xuống SVTH: HUỲNH QUANG TƯƠNG- 15N1 Trang 52 Thiết kế nhà máy nhiệt điện 600MW GVHD: TS Trần Thanh Sơn mức quy định sẻ tạo thành tín hiệu xung để tác động điều khiển mở van để nước theo đường tái tuần hồn bình ngưng Sau qua ejector nước ngưng qua bình gia nhiệt hạ áp, nhiệt độ nước ngưng tăng lên qua bình gia nhiệt nhờ nhiệt cửa trích Tại mổi bnhf gia nhiệt hạ áp đặt đường tắt đến bình gia nhiệt để phòng cố xảy bình gia nhiệt nước ngưng theo đường tắt đến bình gia nhiệt đảm bảo nước liên tục vào bình khử khí Tại bình khử khí đặt van điều chỉnh tự động để giữ cho mức nước bình khử khí quy định 4.4 Đường nước cấp Nước vào bình khử khí gồm có nước từ BGNHA, nước đọng từ BGNCA, nước gia nhiệt bổ sung Vì nước có khí gây ăn mòn đường ống thiết bị nên bình khử khí có nhiệm vụ tách chất khí hòa tan khỏi nước Nước khỏi bình khử khí bơm nước cấp đẩy qua BGNCA 1, 2, vào lò Trước nước vào hâm nước lò phải qua van chiều Van chiều để đảm bảo cho hâm nước không bị nước áp lực đường ống cấp giảm xuống mức quy định Phía đầu đẩy bơm nước cấp phải đặt van chiều nước không trở ngược lại bơm gây cố hỏng bơm BGNCA đặt đường tắt để có cố bình gia nhiệt nước cấp theo đường tắt đến bình gia nhiệt 4.5 Đường nước đọng Để đảm bảo cho bình gia nhiệt thực việc trao đổi nhiệt có hiệu phải rút nước đọng khỏi bình gia nhiệt Nguyên nhân sinh nước đọng trích từ cửa trích ruabin đến gia nhiệt cho nước cấp nước ngưng, trích sau thực việc gia nhiệt nhiệt độ giảm xuống ngưng đọng thành nước đọng Ở BGNCA 1, 2, có thêm phần lạnh đọng Nước đọng trước xả trao đổi nhiệt với nước vào để hạ entanpi xuống, tăng công suất dong Từ nước sôi thành nước chưa sôi để không sinh flash bình Nước đọng bình gia nhiệt bề mặt cao áp tự chảy dồn cấp đến bình gia nhiệt hỗn hợp từ bình gia nhiệt có áp suất thấp, nước đọng chảy vào chổ hỗn hợp với đường nước ngưng trước bơm ngưng Từ bình gia nhiệt hạ áp lại thực dồn cấp dùng bơm nước đọng bơm vào đường nước ngưng Trên đường nước đọng có dặt van steam trap(van heo) nước qua, không cho qua làm giảm hiệu trao đổi nhiệt đầu đẩy bơm nước đọng ta đặt van chiều để tránh không cho nước ngược trở lại làm hỏng bơm Nước đọng từ làm lạnh ejector chèn đưa bình ngưng 4.6 Lò Là thiết bị đóng vai trò quan trọng nhà máy nhiệt điện Lò phải đảm bảo cung cấp đủ cho tuabin số lượng chất lượng Do sản lượng DLH = αnc.Do = 1,02 111,99=114,22 kg/s = 411,2 t/h Với sản lượng ta chọn cho lò Theo bảng PL2.1c TL1/138 ta chọn lò ПT-10 có thơng số sau: - Sản lượng 420 T/h - Thông số nhiệt + Nhiệt độ: 5400C + Áp suất: 90 at SVTH: HUỲNH QUANG TƯƠNG- 15N1 Trang 53 Thiết kế nhà máy nhiệt điện 600MW GVHD: TS Trần Thanh Sơn 4.7 Tuabin Toàn nhà máy có khối, khối có tuabin K-100-90 ngưng Tuabin lắp đồng trục với máy phát Hơi nước vào tuabin có nhiệt độ 535 0C áp suất 90at Đây tuabin thân 4.8 Bình ngưng Bình ngưng có nhiệm vụ làm ngưng tụ thoát khỏi tuabin, tạo nên độ chân khơng cần thiết để tuabin làm việc an tồn kinh tế thiết kế chọn bình ngưng làm mát kiểu bề mặt, nước làm mát ống, phía ngồi nhả nhiệt cho nước làm mát Chế tạo ống đồng, ống thép không sử dụng : bị oxy hóa ăn mòn hóa học, có hệ số dẫn nhiệt thấp Các ống ghép chặt lên mặt sàn chế tạo từ thép CT3, để tăng hiệu trao đổi nhiệt bình ngưng người ta chế tạo bình ngưng theo kiểu chặng, số chặng số lần trao đổi nhiệt nước làm mát Tuabin K-100-90 có bình ngưng, áp lực làm việc khoang 0,035 ata, áp lực làm việc khoang nước 1,6 ata Dể bảo vệ tuabin cổ bình ngưng người ta đặt van an toàn, van hoạt động theo nguyên lý màng kim loại, đặt đường ống nối đầu nối với cổ bình ngưng đầu nối với cửa ống thơng với ngồi trời Sau màng kim loại người ta đặt lưỡi dao kim loại Bình thường chân khơng bình ngưng tốt màng kim loại cong vào phía Khi chân khơng bình ngưng xấu màng kim loại sẻ xích dần đến mủi dao đâm thủng áp suất bình lướn áp suất khí trời, từ bình sẻ ngồi trời bảo vệ tuabin 4.9 Ejector Nhiệm vụ giữ cho áp lực bình ngưng mức quy định, hút khơng khí bình ngưng để đảm bảo chân khơng bình ngưng từ khởi động làm việc khối Mỗi tuanbin đặt ejector, ejector làm việc lúc khởi động, ejector làm việc liên tục với tuabin Hơi cung cấp cho ejector cung cấp từ đường mới, nước ngưng đưa qua ejector để làm mát Nước đọng dồn bình ngưng 4.10 Bình gia nhiệt hạ áp Tuabin có bình gia nhiệt hạ áp, bình trao đổi nhiệt cao áp, bình trao đổi nhiệt kiểu hỗn hợp ( khử khí) Hơi cung cấp cho bình gia nhiệt lấy từ cửa trích tuabin Nước ngưng qua bình gia nhiệt hạ áp nhận nhiệt trích làm tăng nhiệt độ nước ngưng Hơi sau gia nhiệt cho nước ngưng ngưng thành nước đọng, nước đọng dồn từ bình gia nhiệt hạ áp tự dồn cấp số 5, số Từ BGNHA số nước đọng bơm nước đọng bơm đường nước ngưng Còn nước đọng bình gia nhiệt số đưa bình ngưng 4.11 Bình khử khí Có nhiệm vụ khử chất khí hòa tan nước trước vào lò Nguồn nước vào bình khử khí gồm : nước đọng từ BGNCA, nước đọng từ BGNHA, nước từ bình GNBS đưa qua Để cấp cho bình khử khí người ta trích cửa trích số qua giảm ơn giảm áp Có phần từ bình phân ly đưa qua Nước sau khử khí chứa bể chứa phía cột khử khí Lượng nước chứa bình chứa có khả cung cấp nước cho lò làm việc với phụ tải đặt cực đại 5phút Thiết bị khử khí thiêt bị trao đổi nhiệt kiểu hỗn hợp, nước vào thiết bị khử khí từ xuống, từ lên Làm việc với áp suất 6bar Các dòng nước có nhiệt độ khác đưa vào thiết bị khử khí phân phối theo độ cao cuẩ khử khí, nước có nhiệt độ thấp đưa vào phía cao hạ xuống theo độ tăng dần nhiệt độ nước Có đường xả tự động để xả nước lúc mức nước bình chứa lớn quy định Phía có đặt van xả khí khơng ngưng ngồi trời van an tồn SVTH: HUỲNH QUANG TƯƠNG- 15N1 Trang 54 Thiết kế nhà máy nhiệt điện 600MW GVHD: TS Trần Thanh Sơn 4.12.Bình gia nhiệt cao áp Tuabin có bình gia nhiệt cao áp, trao đổi nhiệt kiểu bề mặt lấy từ cửa trích số 1, 2, tuabin Tại BGNCA có bố trí đường tắt cho nước cấp đảm bảo nước cấp đến lò Nước đọng dồn từ BGNCA1- BGBCA2-BGNCA3 để dồn khử khí nhờ chênh lệch áp suất Trên đường dẫn nước đọng phải đặt van steam trap nước qua không cho qua tránh tổn thất trao đổi nhiệt 4.13 Bơm nước ngưng Mỗi khối có bơm nước ngưng có bơm làm việc bơm dự phòng.Ở đầu đẩy bơm đặt đường tái tuần hoàn van chiều Có nhiệm vụ đưa nước ngưng từ bình ngưng qua thiết bị gia nhiệt hạ áp đến bình khử khí 4.14.Bơm nước cấp Trong nhà máy nhiệt điện tuabin ngưng hơi, bơm nước cấp thiết bị làm việc nặng nề phải cung cấp lượng nước với lưu lượng cột áp lớn Trong thiết kế bơm nước cấp nối theo sơ đồ cấp cấp Bơm nước cấp đặt thêm bơm dự phòng- khởi động với suất 100% suất bơm truyền động điện Để ngăn ngừa tượng xâm thực đảm bảo độ tin cậy làm việc cho bơm cấp, cần đảm bảo chiều cao tính tốn từ bình khử khí xuống bơm cấp Ta đặt bình khử khí cao bơm cấp khoảng 20m Ở đầu đẩy bơm cấp đặt văn chiều để nước không quay Ở trở lại bơm phá hỏng bơm Ở đầu đẩy van chiều đặt đường tái tuần hoàn để khởi động, ngưng bơm hay lúc phụ tải thấp Duy trì mức nước bình khử khí chế độ không đổi khởi động bơm, van đầu đẩy chưa mở, van tái tuần hoàn mở ra, nước bình khử khí ổn định mở dần van đầu đẩy đóng dần van tuần hồn đảm bảo khỏi bị tượng thủy kích 4.15 Bơm tuần hồn Bơm tuần hồn tính suất làm việc mùa hè ( nhiệt độ nước tuần hoàn cao nhất) suất làm việc bơm tuần hồn lớn Mỗi khối có bơm tuần hồn, bơm dự phòng 100% cơng suất Trạm bơm tuần hồn đặt bờ sơng, Dùng lưới quay để đặt chặn rác đầu hút bơm Lưới quay loại lưới di động, có hiệu chặn rác bẩn cao, dùng nước phun để rửa rác bẩn lưới 4.16 Bơm nước đọng Mỗi tổ máy có bơm nước đọng để bơm nước đọng vào đường nước ngưng Phía đầu đẩy bơm nước đọng có đặt van chiều để tránh không cho nước quay trỏ lại phá hỏng bơm SVTH: HUỲNH QUANG TƯƠNG- 15N1 Trang 55 Thiết kế nhà máy nhiệt điện 600MW CHƯƠNG 5: GVHD: TS Trần Thanh Sơn THUYẾT MINH BỐ TRÍ NHÀ MÁY 5.1 Những yêu cầu Những gian nhà đặt máy thiết bị phụ gọi ngơi nhà nhà máy nhiệt điện.Việc bố trí,sắp đặt cơng trình xây dựng liên quan với gọi bố trí ngơi nhà nhà máy Việc bố trí ngơi nhà quan trọng,nó ảnh hưởng đến vận hành,lắp ráp sửa chữa thiết bị nhà máy đồng thời ảnh hưởng đến vốn đầu tư xây dựng ảnh hưởng đến giá thành sản xuất điện năng.Do lựa chọn phương án bố trí nhà máy phải vào hồn cảnh cụ thể nhà máy, tất phương án bố trí phải tuân theo yêu cầu sau -Vận hành thiết bị tin cậy,an toàn,thuận tiện kinh tế - Điều kiện lao động tối ưu cho nhân viên, đảm bảo điều kiện vệ sinh môi trường nhà máy khu vực xung quanh - Liên quan đến cơng nghệ ngơi nhà thiết bị thuận lợi - Chi phí cực tiểu cho xây dựng nhà máy thuận tiện sửa chữa thiết bị - Có thể mở rộng nhà máy điện Chỉ tiêu kinh tế kĩ thuật việc bố trí ngơi nhà suất thể tích xây dựng 1KW cơng suất trang bị Đối với nhà máy điện đại tiêu 0,60,7m3/Kw,suất thể tích xây dựng phụ thuộc vào độ sít việc bố trí thiết bị, mức độ lộ thiên nó,sơ đồ nhiệt nhà máy,dạng nhiên liệu sử dụng công suất đơn vị tổ máy Những yêu cầu cần phải cụ thể hóa sau: -Để làm việc chắn bơm cấp phải đảm bảo cao cột hút Muốn bình khử khí phải đặt cao bơm cấp từ 15- 25m Để tránh tượng tắc nguyên liệu,vách phểu than cần phải có độ nghiêng đủ Những thiết bị nổ hệ thống, chuẩn bị bột than đặt ngồi trời - Diện tích phục vụ thiết bị bảng điều khiển khối cần phải bố trí độ cao để tránh dùng cầu thang Van dụng cụ đo lường cần phải bố trí thành cụm chỗ dễ tới chiếu sáng tốt, cố gắng để độ cao phục vụ gọi cột phục v Giữa thiết bị cần phải có lối đủ rộng Thiết bị cần phải bố trí theo lien tục q trình cơng nghệ với đường dẫn ngắn Điều làm giảm tổn thất lượng nhiệt vận chuyển mơi chất (lò tuabin,bơm tuần hồn bình ngưng,bình khử khí bơm cấp…) - Phải đảm bảo chiếu sáng tự nhiên thơng gió tất chỗ làm việc Ống khói phải đủ cao để đảm bảo nồng độ cho phép chất độc hại khu vực chung quanh nhà máy - Gian tuabin cần phải đặt gần nguồn nước Công nghệ nhiên liệu hệ thống thải xỉ phải bố trí gần gian lò hơi, lò phải quay phía ống khói - Bố trí thiết bị cho điện tự dung chiều dài cáp nhỏ Để thuận tiện cho việc sửa chữa lắp ráp cần phải có diện tích để lắp ráp sửa chữa Đặt đầu trục,đường sắt thang máy cho người vật nặng - Hiện người ta bố trí nhà máy lò song song Ưu việt bố trí chiều dài ống dẫn Suất thể tích xây dựng q trình xây dựng phần ngơi nhà nhỏ thuận lợi cho vận hành SVTH: HUỲNH QUANG TƯƠNG- 15N1 Trang 56 Thiết kế nhà máy nhiệt điện 600MW GVHD: TS Trần Thanh Sơn 5.2 Gian máy Tuabin thiết bị phụ như: Bình ngưng,bơm nước ngưng,nước đọng,bơm cấp áp,Ejectơ Các bình gia nhiệt,hồi nhiệt… Việc bố trí chủ yếu ngun cứu cách bố trí máy móc thiết bị Xác định vị trí tương đối Tuabin,máy phát,sắp xếp thiết bị phụ tùng tương ứng với kiến trúc gian máy đảm bảo vận hành thuận lợi,diện tích tháo lắp sửa chữa hợp lý Có hai cách bố trí Tuabin gian máy bố trí dọc gọi đặt dọc bố trí ngang gọi đặt ngang 5.2.1 Bố trí dọc Bố trí dọc hay gọi đặt dọc tức trục Tuabin đặt song song với cạnh dài gian máy Khi bố trí dọc, gian máy hẹp bề ngang cầu trục ngắn theo, giảm giá thành, gọn, đẹp, tầm mắt khống chế thiết bị dễ dàng Nhược điểm việc bố trí dọc dễ gây rắc rối cho thao tác vận hành nhân viên,đường ống phức tạp 5.2.2 Bố trí ngang Bố trí ngang hay gọi đặt ngang tức trục Tuabin đặt theo hướng vng góc với cạnh dài gian máy Bố trí giá thành thiết bị xây dựng có đắt bù lại đảm bảo thống nhất, đường ống ngắn gọn, thuận tiện cho việc mở rông quy mơ nhà máy sau Qua phân tích thiết kế ta thấy phương án bố trí dọc hợp lý 5.2.3 Bố trí gian máy Gian máy có hai tầng,tầng nằm đất cũ (cao 0m), tầng độ cao khoảng 9-10m tầng tầng phục vụ chung với tầng phục vụ lò Tầng đặt thiết bị như: Bình ngưng, bơm nước ngưng, bơm nước đọng, bơm nước cấp, bình gia nhiệt, hồi nhiệt Vì số lượng bơm nhiều, trọng lượng bơm nặng đồng thời làm việc độ rung bơm gây cộng hưởng giao động đặt bơm cao tốn vật liệu xây dựng Mặt khác bơm nước cấp cần đặt thấp bình khử khí khoảng cách định để tránh tượng xâm thực đảm bảo độ làm việc tin cậy bơm cấp Các bơm nước cấp,nước ngưng đặt thẳng hàng, đầu bơm quay phía để thuận tiện cho việc lắp ráp, sửa chữa,vận hành Xung quanh tầng nói chung xây kín, đầu phía trước nhà máy có cửa lớn để phục vụ cho việc vận chuyển thiết bị cứu hỏa Ngoài đặt số cửa phục vụ cho cơng tác sửa chữa, vận hành lại Tầng đặt thiết bị Tuabin, máy phát máy kích từ Tầng gọi tầng phục vụ gian máy Vì Tuabin, máy phát máy kích từ nặng, làm việc rung động nhiều nên ta phải xây móng đảm bảo chắn từ tầng lên Mỗi Tuabin có bình ngưng, ta xây bệ đỡ đặt bình ngưng bệ có gắng lò xo để đè phòng nở nhiệt bình ngưng Cần trục gian máy đặt phía bên gian máy, cần trục phải đảm bảo nâng vận chuyển thiết bị nặng gian máy Giữa thiết bị cần phải có lối đủ rộng Thiết bị bố trí theo liên tục q trình cơng nghệ với đường dẫn ngắn nhât Điều làm giảm tổn thất nhiệt lượng vận chuyển mơi chất( lò turbine, bơm tuần hồn bình ngưng, bơm bình gia nhiệt lưới, bình khử khí bơm cấp nước cho lò hơi, lọc khói ống SVTH: HUỲNH QUANG TƯƠNG- 15N1 Trang 57 Thiết kế nhà máy nhiệt điện 600MW GVHD: TS Trần Thanh Sơn khói…) Cố gắng đảm bảo chiếu sang tự nhiên thơng gió tất chế độ làm việc nên sử dụng đèn ánh sang ban ngày không chiếu sáng tự nhiên Cần phải xử lý bụi, khí độc hại khói, ống khói phải đủ cao để đảm bảo nồng độ cho phép chất độc hại khu vực xung quanh Để thuận tiện cho cơng việc sửa chữa, lắp ráp cần phải có diện tích để lắp ráp sửa chữa, đặt cần trục, đường sắt, thang máy cho người vận hành (vật nặng) 5.3 Gian khử khí Ở nhà máy nhiệt điện có bố trí gian khử khí Gian khử khí có ba tầng Tầng đặt thiết bị phân phối: Điện thường dung 3KV 220/380V, tầng hai đặt đường góp chính, thiết bị giảm ồn, giảm áp, có bảng điện Các nhà máy điện kiểu khối người ta bỏ gian khử khí để gian Tuabin gian lò gần 5.4 Gian lò Lò thiết bị phụ đặt gian riêng gọi gian lò Lò đặt cho mặt trước song song với tường dọc gian lò Gian lò có hai tầng Tầng gọi tầng phục vụ Tầng ta đặt quạt gió Giữa hai tầng phải bố trí cầu thang lại thích hợp an toàn, phải xây dựng hệ thống cầu thang đến phận lò độ cao khác để thuận tiện kiểm tra, vệ sinh, sửa chữa, cầu thang phải chắn, an tồn, tránh nặng Phía cao bên gian lò ta đặt cần trục, cần trục phải đảm bảo nâng nhiệt lên di chuyển ngang, dọc Trọng tải cần trục phải đảm bảo nâng hạ thiết bị gian lò Trong ngơi nhà có ba gian chủ yếu, gian có cửa thông để tiện cho việc kiểm tra bao quát chung, phòng điều khiển trung tâm khơng lát vật liệu có độ bóng cao dễ gây ngã di chuyển thao tác, thiết bị quan trọng nguy hiểm cần có khung bảo hiểm cho người tham quan nhà máy SVTH: HUỲNH QUANG TƯƠNG- 15N1 Trang 58 Thiết kế nhà máy nhiệt điện 600MW CHƯƠNG 6: GVHD: TS Trần Thanh Sơn THUYẾT MINH CUNG CẤP NHIÊN LIỆU 6.1 Nhiên liệu: Khí đồng hành Vì nhiên liệu nhà máy nhiệt điện sử dụng khí đồng hành khí đốt , thường dẫn từ dàn khoan biển ống dẫn khí, thiết kế Nhà máy nhiệt điện cần chọn vị trí nhà máy cho thuận tiện cho q trình vận chuyển khí đồng hành từ dàn khoan Hình: Giàn khoan khai thác mỏ Tiềm dầu khí thềm lục địa Tây Nam có nhiều tác giả quan tâm nghiên cứu đánh giá, từ năm 1990, số dự báo dao động khoảng 200 - 500 triệu dầu quy đổi Theo số liệu đánh giá tiềm đề án VITRA số liệu cập nhật gần đây, số trữ lượng phát tiềm thu hồi dầu khí vùng thềm lục địa Tây nam vào khoảng 380 triệu quy dầu Công suất tỷ m3/ năm Chiều dài đường ống tổng cộng 325 km ( 298 km ngầm biển) Đường kính ống: 18 inch; độ dày ống 12,7 mm 6.2 Thành phần đặc tính khí tự nhiên khí đồng hành Những cấu tử khí tự nhiên khí đồng hành là: metan, etan, propan, butan (normal izo) Khí tự nhiên khai thác từ mỏ khí, khí đồng hành khai thác từ mỏ dầu đồng thời với trình khai thác dầu mỏ Trong khí tự nhiên thành phần chủ yếu metan (chiếm đến 98% theo thể tích) Các mỏ khí tự nhiên túi khí nằm sâu mặt đất Khí đồng hành nhận từ mỏ dầu với trình khai thác dầu mỏ Trong thành phần khí đồng hành ngồi cấu tử metan có etan, propan, SVTH: HUỲNH QUANG TƯƠNG- 15N1 Trang 59 Thiết kế nhà máy nhiệt điện 600MW GVHD: TS Trần Thanh Sơn butan hydrocacbon nặng với hàm lượng đáng kể Thành phần cấu tử khí thay đổi phạm vi rộng tuỳ theo mỏ dầu khai thác Ngoài thành phần khí tự nhiên khí đồng hành có H2O, H2S hợp chất chứa lưu huỳnh, CO2, N2 heli Người ta phân loại khí theo hàm lượng hydrocacbon từ propan trở lên Khí giàu propan, butan hydrocacbon nặng (trên 150 g/m3) gọi khí béo (hoặc khí dầu) Từ khí người ta chế xăng khí, khí hố lỏng (LPG) hydrocacbon cho cơng nghệ tổng hợp hữu Còn khí chứa hydrocacbon nặng (từ propan trở lên, mức 50 g/m3) gọi khí khơ (hoặc khí gầy), sử dụng làm nhiên liệu cho công nghiệp đời sống, làm nguyên liệu cho công nghệ tổng hợp hữu cơ, nguyên liệu cho sản xuất phân đạm, sản xuất etylen, axetylen, etanol Trữ lượng khí phát ước tính vào khoảng 1.300 tỷ m3 khí Trữ lượng phân bố toàn lãnh thổ chủ yếu bể Nam Côn Sơn, Sông Hồng, Malay - Thổ Chu Trong bảng I.1, I.2, I.3 cho thành phần khí tự nhiên khí đồng hành khai thác số mỏ Việt Nam Bảng Thành phần khí bể Malay Thổ Chu (% theo thể tích) Metan Etan Propan Butan Condensat Thành phần (CH4) (C2H4) (C3H6) (C4H8) (C5+) N2 CO2 PM3 77,91 6,86 4,-9 1,98 0,42 0,8 7,80 UNOCAL 89,65 2,74 0.4 0,17 0,05 2,14 4,38 1,88 Lô Tây Nam 89,42 4,26 2,38 1,12 0,32 0,34 24ppm 6.3 Quạt gió: Quạt gió hút khơng khí từ phần gian lò thổi vào sấy khơng khí, tận dụng phần nhiệt lò toả khoảng khơng gian quanh lò, đồng thời thơng gió cho lò Theo tiêu chuẩn thiết kế lò có suất lớn 160T/h chọn hai quạt gió cho lò, phụ tải bé cần vận hành quạt, giảm lượng tiêu hao cho quạt, suất làm việc quạt song song bé suất tổng chúng làm việc riêng lẻ lưới có đặc tính thủy lực cần phải đặt chồng quạt cho làm việc ong song chúng đảm bảo cơng suất lò Vậy tồn nhà máy có quạt gió SVTH: HUỲNH QUANG TƯƠNG- 15N1 Trang 60 H2S - Thiết kế nhà máy nhiệt điện 600MW GVHD: TS Trần Thanh Sơn TÀI LIỆU THAM KHẢO Giáo trình thiết kế nhà máy nhiệt điện – Khoa Nhiệt-Điện lạnh, ĐHBKĐHĐN Nhà máy nhiệt điện ( Tập 1), NXB Khoa học kỹ thuật – Nguyễn Công Hân, Nguyễn Quốc Trung, Đỗ Anh Tuấn Nhà máy nhiệt điện ( Tập 2), NXB Khoa học kỹ thuật – Nguyễn Công Hân Tuabin nhiệt điện, NXB Giao thông vận tải- PGS.TSKH Phan Quan Xưng Nhiệt động kỹ thuật Lò thiết bị đốt – Hoàng Ngọc Đồng, Đào Ngọc Chân SVTH: HUỲNH QUANG TƯƠNG- 15N1 Trang 61 ... (NNT), nhà máy phong điện, nhà máy điện dùng lượng mặt trời, Hiện phổ biến nhà máy nhiệt điện, nhiệt đốt nhiên liệu hữu (than, dầu, khí ) biến đổi thành điện Trên giới điện sản xuất từ nhà máy nhiệt. .. suất toàn tổ máy Hiệu suất toàn tổ máy hay hiệu suất toàn nhà máy tổ máy có cơng suất điện với Xác định theo tiêu hao nhiệt cho toàn tổ máy để sản xuất công suất Ne tổ máy hay theo tiêu hao nhiệt. .. thụ điện mà ta đánh giá chung phát triển ngành cơng nghiệp nước Điện sản xuất nhiều nơi giới nhiều cách khác nhà máy thủy điện (NTĐ), nhà máy điện thủy triều, nhà máy điện địa nhiệt, nhà máy điện

Ngày đăng: 18/12/2019, 10:36

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • Cửa trích

  • CA1

  • CA2

  • CA3

  • KK

  • HA4

  • HA5

  • HA6

  • HA7

  • CHƯƠNG 1

  • ĐỀ XUẤT VÀ CHỌN PHƯƠNG ÁN

    • 1.1. Giới thiệu sơ lược về điện năng.

    • 1.2. Sự cần thiết phải xây dựng nhà máy điện.

    • 1.3. Vài nét về khí đồng hành.

    • 1.4. Địa điểm đặt nhà máy.

    • 1.5. Đề xuất và chọn phương án:

      • 1.5.1. Phương án 1: Đặt 3 tổ máy có công suất 200 MW

      • 1.5.2. Phương án 2: Đặt hai tổ máy có công suất 2 x 300MW.

      • 1.5.3. Phương án 3: Đặt 1 tổ máy có công suất 600MW.

      • 1.6. Tính chọn phương án:

        • 1.6.1. Tính chi phí vận hành hằng năm.

        • 1.6.2. Chi phí cho nhiên liệu:

        • 1.6.3. Chi phí cho khấu trừ hao mòn và sữa chữa.

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan