Báo cáo kiến tập ngành may

LỜI MỞ ĐẦU Nhắc đến Việt Nam có lẽ điều ấn tượng với bạn bè khắp năm châu đất nước có bề dày lịch sử hào hùng, trải qua biết kháng chiến chống giặc ngoại xâm lăng mà điển hình trường kì khang chiến chống thực dân Pháp đế quốc Mỹ hùng mạnh Tuy nhiên ngày Việt Nam bạn bè gần xa biết đến với phát triển vượt bậc lĩnh vực: khoa học kĩ thuật ,công nghệ thông tin,giao thông ngành may mặc nằm số Ngành cơng nghiệp Dệt May có vai trò quan trọng phát triển kinh tế quốc dân nhằm đảm bảo nhu cầu tiêu dùng nước xuất khẩu, có điều kiện mở rộng thương mại quốc tế mang lại nhiều nguồn thu cho đất nước Trong nghị Đại hội Đảng lần thứ VII Đảng rõ “ đẩy mạnh sản xuất hàng tiêu dùng, đáp ứng nhu cầu đa dạng ngày cao phục vụ tốt cho nhu cầu nước xuất khẩu” Điều cơng nghiệp Dệt May có vai trò quan trọng tiến trình cơng nghiệp hố đại hố đất nước Ngành cơng nghiệp Dệt may ngành có truyền thống lâu đời Việt Nam Đây ngành quan trọng kinh tế nước ta phục vụ nhu cầu thiết yếu người, ngành giải nhiều việc làm cho xã hội đặc biệt ngành mạnh xuất khẩu, tạo điều kiện cho kinh tế phát triển, góp phần cân cán cân xuất nhập đất nước Trong trình hội nhập kinh tế quốc tế, ngành Dệt may chứng tỏ ngành mũi nhọn kinh tế thể qua kim ngạch xuất liên tục tăng kể năm khủng hoảng, thị trường rộng mở, số lao động ngành ngày nhiều chiếm tỷ trọng lớn ngành cơng nghiệp, giá trị đóng góp ngành vào thu nhập quốc dân Khơng nằm ngồi xu xí nghiệp may n mỹ ngày khẳng định vị thị trường nước Dưới xếp nhà trường thầy cô giáo khoa Công nghệ may thời trang trường Đại học Công Nghiệp Hà Nội em thực tập xí nghiệp xuất Yên Mỹ.Cùng với bảo tận tình cô nguyễn Thị Mai Hoa anh chị em cơng nhân xí nghiệp giúp em hiểu biết thêm nhiều kiến thức thực tiễn chuyên ngành may mặc ,được thực tập nhiều mơi trường chun nghiệp với tối ưu hóa nhằm phát huy cao lực người.Tuy nhiên với thời gian 11 tuần dài để em tiếp xúc hết với tất cơng đoạn, báo cáo khơng tránh thiết sót.Em mong thầy cô khoa đặc biệt giáo viên hướng dẫn đóng góp ý kiến để em hồn thành báo cáo tốt Em xin chân thành cảm ơn! PHẦN I: TÌM HIỂU VỀ CƠNG TY Sơ lược trình hình thành phát triển cơng ty - Xí nghiệp may xuất Yên mỹ (Yen my garment export factory), trực thuộc Công ty thương mại dịch vụ thời trang Hà nội, doanh nghiệp nhà nước Một số hình ảnh xí nghiệp: Địa chỉ: Khu cơng nghiệp Phố Nối A – Xã Giai Phạm – Huyện Yên Mỹ – Tỉnh Hưng Yên Điện thoại: 0321 942 728/0321 942 655; Fax: 0321 942 654 Lĩnh vực kinh doanh hàng may mặc, tài khoản ngân hàng gồm: + Sở giao dịch I - Ngân hàng công thương: 10201000002888 + Ngân hàng đầu tư phát triển Hà nội: 21110000027264 Xí nghiệp may xuất Yên Mỹ doanh nghiệp Nhà nước thành lập ngày 05/07/2003 theo QĐ số 191/QĐ-STM ngày 19/05/2003 Giám đốc Sở Thương Mại Hà Nội, trụ sở đóng khu cơng nghiệp Phố Nối A – Xã Giai Phạm – Huyện Yên Mỹ – Tỉnh Hưng Yên, trực thuộc công ty Thương mại dịch vụ Thời Trang Hà Nội Với tổng diện tích nhà máy 47.640 m2 số lao động bắt đầu thành lập 320 người đến số lượng tăng lên 565 người Trong phận gián tiếp 50 người, phận trực tiếp 515 người, nữ chiếm 90%trên tổng số lao động * Giai đoạn 1: Từ thành lập năm 2003 - đến đầu năm 2005 Những ngày đầu thành lập Xí nghiệp gặp nhiều khó khăn: Cơ sở hạ tầng hạn chế, máy móc trang thiết bị chưa đủ đáp ứng sản xuất, đội ngũ cơng nhân sản xuất yếu tay nghề, chất lượng sản phẩm chưa đáp ứng tiêu chuẩn khách hàng, điều kiện sản xuất khó khăn Ngồi ra, thành lập nên máy quản lý thiếu kinh nghiệm sản xuất Vì Xí nghiệp chưa hồn thành kế hoạch cấp giao * Giai đoạn 2: năm 2005 – 2007 Với hiệu: “Chung sức, giúp bạn đạt thành công - Nếu bạn giúp đồng đội thành cơng” Từ thành lập đến nay, xí nghiệp may xuất Yên Mỹ ổn định phát triển với sản lượng doanh thu năm sau cao năm trước Bảng số liệu kết thành tích đơn vị đạt (ĐVT: Triệu đồng) TT Chỉ tiêu 2006 2007 2008 Tổng doanh thu 17705 21297 23670 Xuất 11600 18700 20900 Gia công 5965 2429 2675 Nội địa 140 168 95 Giá thành SP +CP 16554 19805 22085 Lợi nhuận trước thuế 1151 1492 1585 Nộp ngân sách 40721.5 53242.5 63909 Thuế VAT 239 298 334 Lợi nhuận sau thuế 912 1194 1251 Thu nhập BQ/LĐ/Tháng 1.4 1.55 1.65 Ban lãnh đạo Xí nghiệp với đội ngũ CBCNV nỗ lực không ngừng cho lên Xí nghiệp Cơng nhân có trình độ tay nghề cao kèm cặp thêm cho cơng nhân có tay nghề yếu hơn, với hình thức đào tạo nơi làm việc, xí nghiệp bước thành lập đội ngũ cơng nhân sản xuất có tay nghề, sản phẩm làm dần khắc phục có đủ tiêu chuẩn chất lượng, đáp ứng yêu cầu, tạo uy tín với khách hàng Tình hình tài xí nghiệp: ĐVT: VND Diễn giải 2006 2007 2008 Tổng vốn: 21.992.205.797 25.726.750.566 27.285.176.233 Vốn CĐ 15.208.969.828 18.792.263.062 20.280.969.828 Vốn LĐ 6.783.235.969 6.934.478.504 7.004.206.405 Xí nghiệp may xuất Yên Mỹ trải qua ngày tháng khó khăn với đồn kết tồn thể Ban lãnh đạo, cán cơng nhân viên Xí nghiệp tâm lên, kết hợp đạo sát Ban Giám đốc Cơng ty, Xí nghiệp vững bước lên đà phát triển Xí nghiệp đem lại cơng ăn việc làm thu nhập ổn định cho gần 600 lao động dần tạo uy tín ngành may mặc Cơ cấu tổ chức xí nghiệp may xuất Yên Mỹ Sơ đồ cấu tổ chức Phó Giám Đốc Hành Chính Phòng Tổng hợp Phòng KH - XNK Cửa hàng Ban Đời sống Giám Đốc Phòng KT - CN Phó Giám đốc SX KT Tổ cắt Phòng KCS Phòng Q.Lý xưởng Các tổ may Phòng KT chuyền Tổ hoàn thiện Phòng Bảo toàn - Cơ cấu tổ chức máy Xí nghiệp cấu trực tuyến chức bao gồm Giám đốc, Phó giám đốc phòng ban chun mơn, nghiệp vụ quản lý, cửa hàng, xưởng sản xuất Lực lượng lao động Xí nghiệp bao gồm: Các cán nhân viên biên chế Nhà nước cán quản lý, cán nghiệp vụ lại lực lượng lao động làm việc theo chế độ hợp đồng 3.Chức năng, nhiệm vụcủa phận cơng ty, xí nghiệp Các phòng ban có chức riêng trực thuộc quản lý Giám đốc Phó giám đốc • Ban giám đốc Bộ máy quản lý sản xuất kinh doanh bao gồm Giám đốc phó giám đốc Giám đốc đại diện pháp nhân Xí nghiệp, chịu trách nhiệm tồn kết quản lý sản xuất kinh doanh nghĩa vụ Nhà nước Nhận vốn, đất đai, tài nguyên nguồn lực khác Công ty mẹ giao để quản lý sử dụng theo mục tiêu, nhiệm vụ giao, sử dụng có hiệu quả, bảo toàn phát triển vốn - Ban hành quy chế tiền lương, tiền thưởng, nội dung khen thưởng kỷ luật phù hợp với luật lao động - Báo cáo với cơng ty quan Nhà nước có thẩm quyền kết lao động sản xuất kinh doanh, báo cáo tài tổng hợp xí nghiệp - Phó giám đốc sản xuất kỹ thuật: giúp giám đốc phụ trách công tác như: Công tác kỹ thuật (phòng kỹ thuật- cơng nghệ) Cơng tác bồi dưỡng nâng cao trình độ cơng nhân - Phó giám đốc hành Có nhiệm vụ phụ trách- ký hợp đồng nội địa Công tác kinh doanh tiêu thụ sản phẩm Cơng tác phục vụ sản xuất • Các phòng ban - Phòng Kế hoạch – xuất nhập khẩu: Tìm nguồn hàng, cung cấp thông tin tham mưu cho Giám đốc việc tiếp nhận đơn hàng, xây dựng giá thành sản phẩm phục vụ cho việc ký kết hợp đồng nước Trực tiếp tổ chức theo dõi điều tiết kế hoạch sản xuất, tiến độ sản xuất lập tiến độ giao hàng với khách Thực nghiệp vụ xuất nhập Cung cấp, quản lý bảo quản hàng hoá, nguyên phụ liệu q trình sản xuất, tốn tiền hàng vật tư với khách hàng, hải quan, quan thuế… - Phòng tổng hợp: + Xây dựng quy chế trả lương, trả thưởng, quy chế kỷ luật lao động Tuyển chọn lao động, giải chế độ liên quan đến người lao động Tiếp nhận quản lý công văn, thực nghiệp vụ văn thư, lưu trữ tài liệu, bảo mật đối nội, đối ngoại… Tổ chức cơng tác phục vụ + Hạch tốn khoản chi phí nguyên vật liệu, chi phí động lực, nhân cơng, tính giá thành sản phẩm… Theo dõi tình hình biến động vốn, tài sản xí nghiệp, hạch toán kết hoạt động sản xuất kinh doanh, phân tích báo cáo tài … - Phòng KT-CN: Xây dựng quy trình sản xuất, tiêu chuẩn kỹ thuật, bảng màu, định mức NPL Chuẩn bị mẫu, sơ đồ bàn cắt… Chịu trách nhiệm trước Giám đốc toàn vấn đề liên quan đến tiêu chuẩn kỹ thuật, chất lượng hàng hoá - Ban đời sống: Khám, chữa bệnh bảo vệ sức khoẻ cho người lao động Chăm lo đời sống cho CBCNV, lên kế hoạch thực chế độ ăn cho người lao động, giữ gìn an tồn thực phẩm theo quy định Chịu trách nhiệm trước Giám đốc vệ sinh mơi trường ngoại cảnh xí nghiệp - Phòng KCS Phòng KCS có nhiệm vụ kiểm tra, giám sát chất lượng nguyên liệu, vật tư, vật liệu khách hàng đưa Xí nghiệp Kiểm tra, giám sát chất lượng sản phẩm công đoạn, dây chuyền sản xuất, phát sai sót báo cáo để phụ trách thị khắc phục Kiểm tra, giám sát chất lượng sản phẩm xuất kho, kiểm tra, kết luận nguyên nhân hàng bị trả lại (nếu có) Góp ý cho quản đốc việc đổi sản phẩm, đổi mẫu mã sản phẩm - Phòng Quản lý xưởng: Chịu trách nhiệm trước Giám đốc việc thực kế hoạch sản xuất, suất lao động thống kê báo cáo tiến độ sản xuất cho phòng KH-XNK Quản lý trực tiếp cơng nhân sản xuất, bố trí cơng việc hợp lý để nâng cao hiệu sản xuất phân xưởng - Phòng Kỹ thuật chuyền: Chịu trách nhiệm chất lượng hàng chuyền may từ bắt đầu thực sản xuất sản phẩm hoàn thiện sản phẩm Giám sát chặt chẽ công đoạn may để tránh tình trạng sản phẩm bị sai, lỗi - Phòng Bảo tồn: Phải bảo đảm hệ thống máy móc, thiết bị khơng xảy cố q trình sản xuất, bố trí máy móc hợp lý đế tiết kiệm chi phí Thực cơng tác bảo dưỡng, sửa chữa máy móc Tham mưu cho Giám đốc xí nghiệp việc lựa chọn mua thêm máy móc thiết bị để tăng xuất Chức phòng ban rõ ràng, rành mạch chi tiết cho phận, mang tính chun nghiệp, phòng ban có mối quan hệ chặt chẽ với nhau, phận công đoạn, tổng hợp lại thành cơng việc hồn chỉnh Tuy phòng ban ít, quy mơ nhỏ song với tình hình mơ hình quản lý thực tốt chức đảm bảo hoạt động tốt cho trình sản xuất Nội quy, quy chế công ty - Công ty thực 5S: + Seiton: xếp + Serri: sàng lọc + Shisuke: sẵn sàng + Seiso: + Seiketsu: săn sóc - Quy định cơng ty; + Tất công nhân viên phải làm + Không mang đồ ăn thức uống, kim, kéo vào nơi làm việc + Ăn mặc gọn gàng, phải đeo thẻ nhân viên,công nhân sản xuất xưởng phải đội khăn + Thường xuyên quét dọn + Hút thuốc nơi quy định + Thực nếp sống văn minh - Hình thức kỷ luật: Cảnh cáo lời, văn nặng bị sa thải PHẦN 2: TRIỂN KHAI MÃ HÀNG MỚI THEO THỰC TẾ NƠI THỰC TẬP Mục đích lý lựa chọn đơn hàng Thời trang sống – chuyên mục nhiều khán thính giả quan tâm Phải sống thiếu thời trang? Đúng người hướng tới đẹp muốn làm đẹp, thời trang làm thỏa mãn nhu cầu người Vì làm đẹp co làm đẹp cho xã hội đường chặn giao với đường diễu đến mũi 13 Tra tay, tay để trên, tra theo bấm, bấm tay trùng với đường chắp VS4C C xơng ¼’’ tay áo để vế riêng biệt , vai 14 Chắp sườn, thân sau để trên, đường tra tay lật tay 15 Vắt sổ gấu áo, thân sau, vế bàn máy, VS4C xơng ¼’’ VS 3chỉ cách đường chắp sườn 2/4’’ bờ 1/8’’ 16 Chần gấu: Bản gấu5/8” via 1/16”nối 2K3C ¾” thân sau bên trái mặc đường xén sườn lật thân sau Thân áo để bàn máy, C vế ghế Thân áo để băng C truyền, gấu quay lòng Áo để bàn máy gấu C/C quay lòng, may lên bo Áo để bàn máy, thân XÔNG sau trên, gấu áo quay 1/8” phía máy khơng xiên vẹo 17 Chần cửa tay, 5/8’’via 1/16’’, nối ¾’’ tay sau 2K3C C/C XÔNG sau trên, gấu áo quay b 1/8” 18 May dây treo áo: May vào đường 1KĐT Áo để bàn máy, thân àn máy C May một, áo để chắp vai vòng nách May bàn, đầu cổ quay dây quay thân, Đường may hết phía đầu máy rộng dây vai: Dài dây sau gập ½” cho cỡ S, M, L Dài dây sau gập 3” cho cỡ XL 3.5 Tổ chức sản xuất dây chuyền 3.5.1 Lập kế hoạch sản xuất 3.5.1.1 Kế hoạch chuẩn bị sản xuất - Để đảm bảo sản xuất chất lượng sản phẩm, kịp thời gian giao hàng yêu cầu khách hàng Như việc lập kế hoạch sản xuất công việc quan trọng sản xuất kinh doanh xí nghiệp Dựa vào tài liệu khách hàng cung cấp lệnh ban giám đốc, phòng kĩ thuật phải đảm bảo cơng việc sau: + Nghiên cứu tài liệu, thiết kế mẫu mỏng + May mẫu đối thử, sửa duyệt mẫu + Xây dựng tài liệu kĩ thuật - Dựa vào tình hình thực tế, thời gian để chuẩn bị mã hàng: YA93 sau: + Nhập nguyên phụ liệu: 01 ngày + Nghiên cứu tài liệu may mẫu đối: 01 ngày + Thiết kế mẫu lại xây dựng tài liệu kĩ thuật: ngày Vậy tổng thời gian chuẩn bị 03 ngày đầu 3.5.1.2 Kế hoạch may Thời gian may cắt tính cơng thức: Tt = Tlv.S Trong đó: Tt: Là tổng thời gian ca sản xuất chuyền S: Số công nhân gia công sản phẩm Ta có: Tlv = Tca – Tdừng Tca = 9,75h = 35100s Tdừng = 1h = 3600s Tlv = 35100 – 3600 = 31500s Tt = 31500 x 40 =1260000s Số lượng sản phẩm sản xuất ca là: P = Tt/ T1sp = 1260000/ ( 11,61 x 60 ) = 1800 (sp) Thời gian gia công mã hàng: D = Zsp/ P =82500/ 1800 = 45,8 (ngày) Trên thực tế, ngày làm việc đạt suất, thời gian dự kiến 47 ngày 3.5.1.4 Kế hạch hồn tất sản phẩm Q trình hoàn tất sản phẩm bao gồm: Là hoàn tất, bao gói - Định mức thời gian: + Là hồn tất: 150s + Chọn cỡ: 15s + Bao gói: 150s Tổng thời gian hoàn thiện 01 sản phẩm là: 265s Số cơng nhân hồn thiện sản phẩm là: 13 người Thời gian hoàn thiện sản phẩm ca là: Tht = Tlv.S = 31500 x 15= 472500s Số sản phẩm hoàn tất ca: P =472500/ 265 = 1783(sp) Số ngày hoàn thiện mã hàng là: D = 82500/1783 = 46.3 (ngày) Vậy thời gian dự kiến để hoàn thành sản phẩm 47 ngày 3.5.1.5 Kế hoạch đóng hòm sản phẩm Q trình đóng hòm bao gồm: + Phân sai, bắn thẻ bài, gấp sản phẩm, dán tem: 100s Số cơng nhân: người .Thời gian hồn thiện sản phẩm ca: 31500 x 6= 189000s Số sản phẩm hoàn tất ca là: 157500/ 100 = 1890 ( sản phẩm ) Số ngày để hoàn thành mã hàng là: 82500/ 1890= 43,6 ngày Vậy số ngày dự kiến là: 44 ngày + Cho sản phẩm vào thùng, dán thùng, dán tem xuất .Tổng thời gian để đóng xong hòm: 250s Số cơng nhân là: 02 người Thời gian hồn thiện sản phẩm ca là: 31500 x = 63000s Số thùng hoàn tất ca là: 63000/ 250 = 252 ( thùng ) Số ngày để hoàn thành mã hàng là: 450/ 252 = ngày Vậy số ngày dự kiến là: ngày 3.5.2 Triển khai sản xuất dây chuyền 3.5.2.1 Hình thức tổ chức sản xuất - Nhịp sản xuất dây chuyền: Sẽ định suất chung toàn dây chuyền xác định sở sản lượng thiết kế dây chuyền - Đối với mã hàng YA93 sản xuất dây chuyền có sẵn cơng ty, hình thức tổ chức dây chuyền liên tục, nhịp tự Đặc trưng dây chuyền: + Dây chuyền sản xuất nhịp phối hợp + BTP vào chuyền theo tập đồng + Phương tiện vận chuyển: Xe đẩy tay, thùng đựng BTP + Cấu trúc dây chuyền, dây chuyền khơng chia theo nhóm + Trình độ kĩ thuật, thiết bị: Dây chuyền hệ + Công suất dây chuyền: Công suất lớn + Quy mô sản xuất dây chuyền: Quy mô vừa 3.5.2.2 Thiết kế mặt phân xưởng a Chỗ làm việc - Chỗ làm việc công nhân nơi thực trực tiếp quy trình cơng nghệ sản xuất sản phẩm, chỗ làm việc tổ chức nhằm đảm bảo tiện lợi an toàn làm việc - Đảm bảo trang thiết bị công nghệ, xác định mức độ thao tác công nhân - Đảm bảo tư làm việc thuận tiện với tư tự nhiên người lao động - Tổ chức, quy hoạch nơi làm việc, hình thành trình thao tác * Yêu cầu chỗ làm việc - Đảm bảo trình làm việc diễn liên tục, người lao động căng thẳng, mệt mỏi, chịu đựng mức, đảm bảo mối quan hệ nơi làm việc có liên quan, đảm bảo an toàn cho người lao động - Đảm bảo tiết kiệm diện tích - Đảm bảo thuận tiện cho việc phục vụ trình sản xuất: vận chuyển hàng - Tổ chức nơi làm việc khoa học máy móc, thiết bị, băng chuyền…mà người lao động sử dụng phù hợp với đặc điểm, khả hoạt động tự nhiên người b Sắp xếp thiết bị - Việc bố trí, xếp thiết bị phương pháp nhằm đem lại hiệu cho máy móc thiết bị - Việc xếp thiết bị phải tn theo quy trình gia cơng sản phẩm giúp cho trình vận chuyển nội thuận tiện phù hợp với việc vận chuennr BTP giá treo khơng cho phép ngun cơng quay lại dây chuyền - Đảm bảo đường BTP ngằn nhất, làm giảm thời gian gia công sản phẩm, tức tăng suất - Thiết bị xếp đảm bảo cho việc vận chuyển, kiểm tra quản lý dễ dàng - Lối chuyền phải thẳng - Sắp xếp sử dụng hết không gian có sẵn diện tích chiều cao cho có đủ chỗ cho cơng nhân làm việc bình thường thuận tiện, khơng cản trở đường - Thiết bị công suất lớn không dặt dây chuyền mà đặt nơi quy định * Lựa chọn phương tiện vận chuyển dây chuyền Có nhiều phương tiện vận chuyển BTP dây chuyền: Xe đẩy tay, giá treo, băng chuyền Nhưng để chọn phương tiện vận chuyển phù hợp với khả vận chuyển ta chọn phương tiện vận chuyển giá treo Vì: - Thuận tiện cho việc ln chuyển - Khơng gây tổn thất chất lượng BTP - Không tốn lao động, tiết kiệm chi phí vận chuyển - Quá trình vận chuyển khơng gây tiếng ồn - Tình hình tổ chức sản xuất theo dây chuyền hàng dọc, nhịp độ sản xuất vừa - Thuận tiện cho công nhân lấy hàng - Việc cân đối dây chuyền may tìm cách phân bố ngun cơng cho vị trí cơng việc cho phù hợp với trình độ công nhân chức thiết bị - Để phân cơng lao động bố trí thiết bị cần biết mã nhân cơng cần người - Các nguyên công xếp theo trật tự định để hoàn tất sản phẩm cách khoa học tiết kiệm thời gian gia công sản phẩm, tăng suất Trên dây chuyền cần nhân công: + Nguyên công thủ công: Là nguyên công thực tay sang dấu + Nguyên công may: Là nguyên công thực máy máy kim, máy sai, máy linking, máy vắt sổ * Tổ chức phối hợp nguyên công sau đồng Như tính tốn sơ dây chuyền bị cân đối phụ tải - Để dây chuyền may sản xuất tốt, đạt hiệu suất cao vấn đề cân suất nơi làm việc dây chuyền phải ý đặc biệt ảnh hưởng tới hiệu sản xuất toàn dây chuyền -Một dây chuyền bố trí hợp lý nghĩa đường BTP ngắn nhất, hạn chế việc BTP quay ngược trở lại dây chuyền Để đảm bảo diều ta tiến hành đồng nguyên công theo nguyên tắc sau: + Các nguyên công thành phần phải liên tiếp bảng quy trình cơng nghệ khơng liên tiếp ghép nối không làm ảnh hưởng tới ngun cơng khác + Các ngun cơng thành phần có bậc kĩ thuật chênh lệch không đơn vị + Ngun cơng phối hợp phải có thời gian định mức xấp xỉ số nguyên lần nhịp dây chuyền Trong trình đồng phải ý cho nguyên công thực đối tượng, hạn chế việc thực nhiều đối tượng để tránh tượng phức tạp lấy, trả BTP người công nhân phải thường xuyên thay đổi công việc tập trung vào công việc làm giảm chi phí suất lao động c Bố trí mặt làm việc dây chuyền * Các thiết bị dây chuyền bố trí sau: + Chỗ làm việc hình chữ nhật + Khoảng cách từ máy đến tường bao 1,2m + khoảng cách chỗ ngồi người công nhân 0,4m + Khoảng cách từ đầu chuyền tới tường bao 2m + Khoảng cách từ cuối chuyền tới tường bao 4m Kích thước thiết bị dây chuyền thể bảng sau: STT Tên thiết bị Kích thước D (m) R(m) H(m) Máy kim 1,2 0,55 0,75 Máy vắt sổ 1,2 0,55 0,75 Bàn thủ công 1,2 0,6 0,75 Bàn để 1,2 0,6 0,75 Ghế ngồi 1,2 0,3 0,75 Xe đẩy tay 1,2 0,6 0,75 Thùng đựng BTP 1,2 0,5 0,5 * Tổ chức phục vụ nơi làm việc - Vận chuyển BTP vào chuyền xe đẩy tay tay - Kích thước xe đẩy tay: Chiều dài 0,2m, chiều rộng 0,6m, chiều cao 0,5m - Cung ứng BTP dây chuyền theo tập đồng * Bố trí mặt dây chuyền - Khi bố trí thiết bị phải đem lại hiệu quả, ngăn nắp, hiệu quả, khoa học, tốn diện tích, đảm bảo từ cơng đoạn sang cơng đoạn khác dễ dàng - Nguyên tắc xếp thiết bị: + Đảm bảo quy trình cơng nghệ + Đường BTP + Lối vừa, phù hợp tiện lợi cho công nhân di chuyển + Sử dụng hết khơng gian sẵn có + Máy móc không cản trở đường 3.6 Kiểm tra chất lượng 3.6.1 Xây dựng quy chế kiểm tra Việc kiểm tra chất lượng sản phẩm tiến hành theo sơ đồ: Nhận BTP Không Kiểm tra phân loại Đạt Dải chuyền Không May chi tiết Kiểm tra Đạt Lắp ráp chi tiết Khơng Kiểm tra Hồn thiện sản phẩm Đạt Kiểm tra Trả tổ trưởng Kiểm tra Báo giám đốc 3.6.2 Dụng cụ kiểm tra - Thước đo loại 1,5m + mẫu cứng phơi - Băng dính lỗi, bút bi, bút chì đen biểu ghi chép kết kiểm tra - Nghiên cứu phiếu cắt, nắm vững quy cách may - có bảng tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng hàng dệt kim * Cách kiểm tra - Đối với kĩ thuật tổ trưởng tổ trưởng chất lượng: + Với bó sản phẩm có số lượng 10 sản phẩm, lấy sản phẩm để kiểm tra + Đối với bó sản phẩm có số lượng > 10 sản phẩm 20 sản phẩm phải lấy sản phẩm để kiểm tra - Mỗi công nhân may phải tổ phó kiểm tra lần/ ngày - Từng công đoạn may mã hàng kiểm tra - Khi kiểm tra theo mẫu phải lấy mẫu quy định - Đối với thu hóa kiểm tra chất lượng 100% sản phẩm sau may xong mã hàng - Đối với tổ KCS công ty: + Kiểm tra tất điều ngoại quan, kích thước + Lơ hàng sau hi hồn tất, bao gói KCS cơng ty bỏ kiểm tra 25% số lượng Kết kiểm tra gửi trực tiếp đến giám đốc công ty * Xử lý kết kiểm tra - Nhân viên kiểm phôi: + Đánh dấu phôi bị lỗi, phơi khơng bị lỗi khơng đánh dấu Nếu vải có mặt gần giống phải đánh dấu mặt phải phôi để người may khơng bị nhầm + Nếu phơi có lỗi loại thi đưa vào tổ may, may hàng bán chợ + Nếu phơi có lỗi loại thi đưa xuống kho dẻo để sửa dán + Khi công nhân tiến hành kiểm tra phơi mà bỏ sót lỗi tổ phó kĩ thuật, tổ trưởng chất lượng phải chịu trách nhiệm Nếu lỗi nhỏ đưa cho công nhân kiểm phôi sửa lại, lỗi nhiều tùy loại mà xử lý, hạ loại công nhân - Tổ trưởng chất lượng kiểm tra chất lượng công đoạn may sau sửa lại lỗi: + Nếu cơng đoạn mà đạt cho chuyển sang công đoạn khác + Nếu sản phẩm khơng đạt kết luận bó hàng khơng đạt, trả lại sản phẩm cho công nhân may, yêu cầu công nhân phải tự kiểm tra 100% sản phẩm bó hàng may, sửa lại sản phẩm lỗi để đạt yêu cầu + Người kiểm tra lấy mẫu kiểm tra lại bó hàng cơng nhân may sửa Đồng thời kiểm tra bó người cơng nhân may bó đạt chất lượng + Những lỗi may xảy kĩ thuật hướng dẫn sai phải dừng báo cho tổ kĩ thuật, đồng thời báo cho phòng kĩ thuật để có biện pháp xử lý kịp thời - Tổ phó tổ may phát sản phẩm khơng đạt xử lý: + Sản phẩm sửa u cầu cơng nhân may tách riêng sửa lại ghi sổ ghi lỗi + Sản phẩm sửa ảnh hưởng tới kế hoạch giao hàng, công nhân kĩ thuật tổ may cho dừng may, ghi vào phiếu xử lý sản phẩm không phù hợp, báo cho kĩ thuật chuyền, kĩ thuật chuyền báo cho giám đốc - Đối với thu hóa kiểm tra 100% sản phẩm sau may: + Nếu sản phẩm bị lỗi sửa cơng nhân kiểm tra chất lượng sản phẩm tách riêng, yêu cầu tổ may sửa lại ghi vào sổ ghi lỗi, sau sửa kiểm tra lại + Nếu sản phẩm bị lỗi không sửa ảnh hưởng tới kế hoạch giao hàng cơng nhân ghi vào phiếu xử lý sản phẩm không phù hợp, báo cáo cho tổ chất lượng, tổ chất lượng báo cáo cho giám đốc cơng ty - Trong q trình là, bao gói: + Tất sản phẩm bao gói khơng đạt u cầu cơng nhân kĩ thuật bao gói phải u cầu cơng nhân tách riêng, đồng thời ghi vào sổ theo dõi chất lượng công nhân + Trong q trình là, bao gói cơng nhân phát sản phẩm có lỗi thì: Nếu lỗi cơng đoạn trước gây ra, sửa được, tách riêng giao thống kê công đoạn trả tổ may Do cơng đoạn trước là, bao gói gây khơng thể sửa cơng nhân kĩ thuật bao gói báo cho tổ kĩ thuật giả quyết, báo cho giám đốc công ty - Phúc tra sau là, bao gói KCS cơng ty: + Nếu sản phẩm có lỗi sửa nhân viên KCS cơng ty gửi kaij tổ trưởng tổ chất lượng công ty để giao lại cơng đoạn có trách nhiệm sửa + Nếu sản phẩm có lỗi khơng thể sửa nhân viên KCS cơng ty báo với giám đốc cơng ty u cầu tái chế lại tồn lơ hàng * Quy trình kiểm tra chất lượng : Nhận BTP Cần kiểm tra: + Số lượng + Chất lượng vải + Số lượng phụ liệu + Chất lượng phụ liệu Phát triền mẫu: + Kiểm tra độ co + Kiểm tra màu sắc + Kiểm tra mẫu May thử: Kiểm tra bó hàng đầu chuyền May: + Kiểm tra lưu động chuyền + Kiểm tra công đoạn + Kiểm tra cuối chuyền + Phúc kiểm tra cuối chuyền Gia công cơng đoạn phụ: + Kiểm tra bó hàng + Kiểm tra BTP in + Kiểm tra trình sản xuất sở gia công + Kiểm tra nghiệm thu sản phẩm Kiểm tra thơng số Đóng gói: Kiểm tra độ xác đóng gói Đóng thùng: Kiểm tra đóng thùng Dò kim: Dò kim loại, scan đóng thùng 10 Xuất hàng: + Trước xuất hàng cần phải tự kiểm tra + Khách hàng kiểm nghiệm thu trước xuất hàng PHẦN 3: KẾT LUẬN Tự đánh giá kết thực tập Hơn hai tháng qua em thực tập xí nghiệp may xuất Yên Mỹ , thật may mắn em thực tập thăm quan, tìm hiểu sơ qua tất phận khác: Từ nhà kho đến nhà cắt, qua phòng kỹ thuật… đặc biệt khu sản xuất Em anh chị tổ trưởng người kỹ thuật chuyền hướng dẫn dạy bảo tận tình Ở em tham gia sản xuất chuyền may,kiểm tra BTP phận CFI,bao gói đóng hòm phận hoàn thiện Tuy hai tháng khoảng thời gian khơng dài bước đệm để em xác định cơng việc sau trường sát thực Vì học trường tảng lý thuyết, chưa mang tính chất cụ thể,còn ngồi cơng ty, doanh nghiệp thực tế, em thấy bỡ ngỡ khó bắt nhanh nhạy Ý kiến đề xuất kiến nghị Xí nghiệp may xuất Yên Mỹ cơng ty may có quy trình đào tạo, quy trình cơng nghệ khoa học Vì em hy vọng nhà trường công ty có thật nhiều hợp tác để sinh viên chúng em tiếp xúc nhiều với máy móc thiết bị đại công ty Em xin gửi lời cảm ơn sâu sắc tới Ban lãnh đạo công ty, anh chị thuộc nhà máy tạo điều kiện giúp đỡ tận tình cho chúng em hồn thành tốt khóa thực tập.Đồng cảm ơn Nguyễn Thị Mai Hoa bảo, dạy dỗ hướng dẫn nhiệt tình để chúng em có hội thực tập Em xin chân thành cảm ơn ! ... để em tiếp xúc hết với tất cơng đoạn, báo cáo khơng tránh thiết sót.Em mong thầy cô khoa đặc biệt giáo viên hướng dẫn đóng góp ý kiến để em hoàn thành báo cáo tốt Em xin chân thành cảm ơn! PHẦN... chuẩn đường may mũi may 1)Yêu cầu chung: - Tất đường may phải êm phẳng,thẳng đều,khơng bỏ mũi,tuột chỉ,sểnh mí - Đối với máy1 kim: khơng sểnh mí ,bỏ mũi,đường may êm phẳng - Đối với đường may vắt... dung khen thưởng kỷ luật phù hợp với luật lao động - Báo cáo với công ty quan Nhà nước có thẩm quyền kết lao động sản xuất kinh doanh, báo cáo tài tổng hợp xí nghiệp - Phó giám đốc sản xuất kỹ