Bộ nông nghiệp phát triển nông thôn -Số : 83 /2001/QĐ-BNN Cộng hoà xã hội chđ nghÜa viƯt nam §éc lËp - Tù - H¹nh -Hµ Nội , ngày 22 tháng năm 2001 Quyết định Bộ trƯởng Bộ Nông Nghiệp Phát Triển Nông Thôn Về việc ban hành tiêu chuẩn ngành: Vữa Thuỷ công - Yêu cầu kỹ thuật Ph|ơng pháp thử Bộ tr|ởng Bộ Nông nghiệp Phát triển nông thôn - Căn Nghị định số 73/CP ngày 01 tháng 11 năm 1995 Chính phủ chức nhiệm vụ, quyền hạn tổ chức máy Bộ Nông nghiệp Phát triển nông thôn; - Căn vào Pháp lệnh chất l|ợng hàng hoá ngày 24 tháng 12 năm 1999; - Căn vào Quy chế lập, xét duyệt ban hành tiêu chuẩn ngành ban hành kèm theo định số 135/1999/QĐ/BNN-KHCN ngày 01 tháng 10 năm 1999; - Theo đề nghị Vụ tr|ởng Vụ Khoa học công nghệ Chất l|ợng sản phẩm Quyết Định Điều 1: Nay ban hành kèm theo định tiêu chuẩn ngành: 14 TCN 80-2001 - Vữa thuỷ công - Yêu cầu kỹ thuật Ph|ơng pháp thử Điều 2: Tiêu chuẩn có hiệu lực sau 15 ngµy, kĨ tõ ngµy ký ban hµnh vµ thay thÕ cho tiêu chuẩn 14 TCN 80-90 ban hành theo định số 216 QĐ/KT ngày 16 tháng4 năm 1990 Bộ tr|ởng Bộ Thuỷ lợi Điều 3: Các ông Chánh văn phòng Bộ, Vụ tr|ởng Vụ khoa học công nghệ CLSP, Thủ tr|ởng đơn vị liên quan chịu trách nhiệm thi hành định KT Bộ Tr|ởng Bộ Nông Nghiệp Và Phát Triển Nông Thôn (Đã ký ) Thứ tr|ởng Phạm Hồng Giang Bộ nông nghiệp phát triển nông thôn cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt Nam Độc lập - Tự - Hạnh phúc ***** tiêu chuẩn ngành 14 TCN 80 2001 vữa thủy công - yêu cầu kỹ thuật ph|ơng pháp thử (Ban hành theo định số: 83/2001/QĐ-BNN-KHCN ngày 22 tháng năm 2001 Bộ tr|ởng Bộ Nông nghiệp Phát triển nông thôn) qui định chung 1.1 Vữa thủy công đ|ợc nêu tiêu chuẩn vữa xi măng dùng công trình thủy lợi Vữa hỗn hợp trạng thái đông cứng 1.2 Tiêu chuẩn đ|ợc áp dụng cho vữa xây, trát, vữa mác cao, vữa khô trộn sẵn gốc xi măng, vữa bơm vào ống đặt bó cốt thép kết cấu bê tông cốt thép ứng suất tr|ớc Vữa xây, vữa trát dùng cho khối xây gạch, đá, khối bê tông 1.2.1 Hỗn hợp vữa hỗn hợp đ|ợc chọn cách hợp lý chất kết dính vô cơ, cốt liệu nhỏ (cát) n|ớc đ|ợc trộn Trong tr|ờng hợp cần thiết có thêm phụ gia khoáng hoạt tính nghiền mịn phụ gia hoá học 1.2.2 Vữa mác cao dùng để láng sàn chịu lực, dùng kết cấu vỏ mỏng xi măng - l|ới thép phun lên mặt thành vòm đá sau đ|ợc tạo hình 1.2.3 Vữa khô trộn sẵn (không co) gốc xi măng, gồm xi măng, cát phụ gia cần thiết, có phụ gia nở Vữa dùng để chèn vị trí chịu lực, không co ngót không thay đổi chiều cao lớp vữa cần đổ nh| bulông neo thiết bị, kết cấu hốc chờ sẵn, neo thép đầu cọc, hốc đài chờ sẵn, tạo lớp đệm đỡ thiết bị phía khối bê tông đổ, chèn khe hở chi tiết kết cấu khuyết tật kết cấu công trình 1.2.4 Vữa bơm dùng để bơm vào ống đặt bó cốt thép đ|ợc căng kéo kết cấu bê tông cốt thép ứng suất tr|ớc để bịt kín ống bảo vệ bó cốt thép Vữa bơm gồm xi măng, cát, n|ớc phụ gia 1.3 Mác vữa đ|ợc qui định theo c|ờng độ nén mẫu vữa tuổi 28 ngày đ|ợc bảo d|ỡng điều kiện tiêu chuẩn (nhiệt ®é 27 r 0C , ®é Èm cđa m«i tr|ờng 100%) Vữa thủy công đ|ợc phân mác nh| sau : ; 7,5 ; 10 ; 15 ; 20 ; 30 ; 40 50 theo đơn vị MPa (1MPa = 10 daN/cm2) 1.4 Vữa thủy công đ|ợc phân loại nh| sau: 1.4.1 Theo vị trí vữa dùng công trình, vữa đ|ợc phân theo loại: Vữa phận n|ớc ; Vữa vùng mực n|ớc biến đổi, khô |ớt ; Vữa ë bé phËn n»m d|íi n|íc ; V÷a ë bé phận nằm đất ; Vữa phận tiếp xúc với môi tr|ờng ăn mòn 1.4.2 Theo tính chất sử dụng, vữa đ|ợc phân theo loại : Vữa xây ; Vữa trát ; Vữa mác cao ; Vữa gắn chèn ; Vữa phun 1.4.3 Theo khả chống thấm n|ớc, vữa đ|ợc phân theo loại: Vữa chống thấm ; Vữa yêu cầu chống thấm yêu cầu kỹ thuật 2.1 Yêu cầu vật liệu dùng để chế tạo vữa 2.1.1 Yêu cầu ximăng: Ximăng dùng cho vữa thủy công gồm loại sau 2.1.1.1 Ximăng pooclăng phù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 2682 - 99 2.1.1.2 Ximăng pooclăng hỗn hợp phù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6260 97 2.1.1.3 Ximăng pooclăng puzơlan phù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4033 95 2.1.1.4 Ximăng poolăng xỉ phù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4316 - 86 2.1.1.5 Ximăng pooclăng bền sunfat phù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6067 - 95 Mác ximăng dùng để chế tạo vữa có mác khác đề nghị nên dùng nh| bảng 2.1 Bảng 2.1 Mác ximăng dùng để chế tạo mác vữa Mác vữa Mác xi măng Vữa xây trát thông th|ờng 20 y 30 7,5 20 y 30 10 20 y 30 15 20 y 30 20 30 y 40 Vữa mác cao 30 40 50 30 y 40 40 y 50 40 y 50 Ghi chú: Mác ximăng đ|ợc xác định theo tiêu chuẩn TCVN 4032 - 85 TCVN 6016 95 [ISO 679 - 89(E)] Khi mác ximăng 20, pha thêm phụ gia khoáng hoạt tính nghiền mịn vào xi măng để giảm mác xuống 20 Khi dùng mác ximăng không theo qui định bảng, cần phải có luận chứng kỹ thuật - kinh tế đ|ợc minh chứng kết thí nghiệm Mác ximăng mác vữa bảng ứng với c|ờng độ nén tính đơn vị MPa Việc lựa chọn loại ximăng phụ thuộc vào điều kiện kết cấu công trình nên theo bảng 2.2 Bảng 2.2 Chọn loại xi măng theo điều kiện kết cấu công trình Điều kiện kết cấu công trình Loại ximăng dùng Kết cấu công trình mặt đất Xi măng pooclăng, Xi măng pooclăng xỉ, đất có độ ẩm thấp Xi măng pooclăng hỗn hợp Kết cấu công trình đất có độ ẩm Xi măng pooclăng, Xi măng pooclăng cao, bão hoà n|ớc, kết cấu puzơlan, Xi măng pooclăng xỉ, Xi măng pooclăng hỗn hợp n|ớc Kết cấu móng n|ớc có tính chất Xi măng bền sunfat, Xi măng pooclăng ăn mòn, n|ớc biển, n|ớc chua puzơlan, Xi măng pooclăng xỉ phèn Đ|ờng ống, mối nối tuốc bin, vữa Ximăng pha phụ gia nở chống thấm gắn móng đinh neo kết cấu bê tông bê tông cốt thép Ghi chú: Khi ximăng poolăng puzơlan, pooclăng xỉ dùng ximăng pooclăng pha thêm phụ gia khoáng hoạt tính nghiền mịn nh| tro bay, puzơlan, xỉ lò cao Khi ximăng bền sunfat dùng ximăng pooclăng puzơlan, xi măng pooclăng xỉ ximăng pooclăng hỗn hợp phải thi công thật tốt để đảm bảo lớp vữa có độ đặc cao 2.1.2 Yêu cầu cát Cát dùng cho vữa xây trát phải có môđun độ lớn không nhỏ 1, kích th|ớc lớn hạt khối xây gạch không đ|ợc lớn 2,5 mm ; khối xây đá hộc - không đ|ợc lớn mm ; lớp trát thô - không lớn 2,5 mm ; lớp trát mịn - không lớn 1,25 mm Riêng vữa phun, kích th|ớc lớn hạt tuỳ thuộc vào máy phun đ|ợc định theo kết thí nghiệm máy phun sử dụng Đối với vữa c|ờng độ cao, dùng cát vừa to nh| bê tông Có thể trộn phần cát nhỏ mịn vào cát vừa to để cải thiện tính dễ thi công vữa đ|ợc minh chứng thí nghiệm thực nghiệm Thành phần hạt cát phải phù hợp với tiêu chuẩn TCVN 1770 - 86 Tuỳ theo môđun độ lớn, thành phần cát phải nằm phần gạch biểu đồ hình 2.1 5 Lợng sót tích luỹ sàng(%) 15 20 35 40 45 60 65 70 75 80 90 100 5 5 K Ýc h th c m ắ t s n g (m m ) Hình 2.1 : Biểu đồ thành phần hạt cát 1- Cát to, Mđl > 2,5 ; 2- Cát vừa, Mđl = 2,0 y 2,5 ; 3- Cát nhỏ Mđl = y Cát dùng cho vữa thủy công nói chung phải bảo đảm yêu cầu ghi bảng 2.3 Bảng 2.3 Yêu cầu chất l|ợng cát dùng cho vữa thuỷ công Tên tiêu Mác vữa Mác vữa y 7,5 lớn 7,5 1,5 - Môđun độ lớn không nhỏ Không có Không có - Sét, sét, tạp chất dạng cục Không có Không có - L|ợng hạt lớn mm 1250 1150 - Khèi l|ỵng thĨ tÝch xèp, tÝnh b»ng kg/m , không nhỏ - Hàm l|ợng sunfat, sunfit tính theo khối l|ợng SO3, 10 không lớn - Hàm l|ợng bùn, bụi, sét tính % khối l|ợng cát, 20 35 không lớn - L|ợng hạt nhỏ 0,14 mm, tính % khối l|ợng Mẫu chuẩn cát, không lớn - Hàm l|ợng tạp chất hữu đ|ợc thử theo ph|ơng pháp so mầu, mầu dung dịch cát, không xẫm Ghi : - Đ|ợc thoả thuận ng|ời sử dụng tùy theo chiều dày mạch vữa, hàm l|ợng hạt lớn mm cho phép tới 5%, nh|ng không đ|ợc có cỡ hạt lớn 10 mm - Đối với vữa khô (không co) dùng để gắn chèn, nên dùng cốt liệu nhỏ thạch anh nghiền đặc chắc, có cỡ hạt lớn tới mm - Đối với vữa bơm vào ống đặt bó cốt thép ứng suất tr|ớc, nên dùng cát có cỡ hạt lớn tới 2mm Mđl = y 1,5 2.1.3 Yêu cầu n|ớc trộn N|ớc trộn vữa phải phù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4505 - 87 N|ớc trộn không đ|ợc chứa váng dầu mỡ, hàm l|ợng chất hữu không v|ợt 15 mg/l, độ pH nằm khoảng y 12,5, tổng l|ợng muối hoà tan không v|ợt 10.000 mg/l, hàm l|ợng SO42- không v|ợt 2700 mg/l hàm l|ợng ion Clkhông v|ợt 3500 mg/l 2.1.4 Yêu cầu phụ gia Phụ gia khoáng hoạt tính nghiền mịn dùng cho vữa phải phù hợp với tiêu chuẩn ngành 14 TCN 105 - 99 Phụ gia hoá học dùng cho vữa phải phù hợp với tiêu chuẩn ngành 14TCN 104 - 99 Phụ gia Puzơlan phải phù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 3735 - 82 14TCN 105 - 99 Phụ gia đá Bazan phải phù hợp với tiêu chuẩn TCXD 208 - 98 Phụ gia Xỉ hạt lò cao phải phù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4315 - 86 Các phụ gia dùng cho vữa cần phải có đầy đủ chứng tin cậy hợp pháp, có dẫn ng|ời sản xuất đặc tính phụ gia cách sử dụng Đối với công trình quan träng, tr|íc sư dơng phơ gia, ph¶i thÝ nghiệm kiểm tra tác dụng phụ gia vữa để xác định hiệu liều l|ợng pha trộn thích hợp 2.2 Yêu cầu hỗn hợp vữa vữa 2.2.1 Yêu cầu vữa xây, trát vữa mác cao Các tiêu kỹ thuật hỗn hợp vữa xây trát đ|ợc qui định bảng 2.4 Bảng 2.4 : Yêu cầu kỹ thuật hỗn hợp vữa xây, trát Loại hỗn hợp vữa thủy công Tên tiêu Vữa trát Vữa xây Thô Mịn - Độ l|u động, tính cm y 12 y 10 4y10 - Độ phân tầng, tính cm3, với hỗn hợp vữa dẻo không lớn 30 - Độ (khả năng) giữ n|ớc, tính %, hỗn hợp vữa xi măng - cát 63 - Thời gian bắt đầu đông kết, tính phút, kể từ sau trộn, không sớm 25 25 25 Ghi chú: - Vữa trát thô áp dụng cho lớp trát lót ; vữa trát mịn áp dụng cho lớp trát - Đối với vữa mác cao, áp dụng qui định bảng này, riêng độ l|u động đ|ợc qui định tùy thuộc vào ph|ơng pháp đầm chặt đ|ợc sử dụng thi công vữa Mác vữa đ|ợc xác định theo c|ờng độ nén nh| bảng 2.5 Bảng 2.5 Xác định mác vữa theo c|ờng độ nén Mác vữa C|ờng độ nén trung bình nhỏ C|ờng độ nén trung bình lớn ë ti 28 ngµy, MPa nhÊt ë ti 28 ngµy, MPa 7,4 5 9,9 7,5 7,5 14,9 10 10 19,9 15 15 29,9 20 20 39,9 30 30 49,9 40 40 59,9 50 50 Độ chống thấm vữa phận công trình chịu áp lực n|ớc đ|ợc biểu thị trị số áp lực lớn để n|ớc không thấm qua mẫu vữa Pv , daN/cm2 ; Pv đ|ợc xác định theo áp lực n|ớc tác dụng lên lớp vữa mặt công trình (Pct), tính theo công thức : Pv = K.Pct ; Trong : Pct - áp lực n|ớc tác dụng lên lớp vữa mặt công trình, daN/cm2; K - Hệ số có xét đến điều kiện làm việc lớp vữa công trình, phụ thuộc vào áp lực n|ớc lên lớp vữa công trình đ|ợc lấy theo bảng 2.6 áp lực n|ớc Pct, daN/cm2 y7 3y5 Bảng 2.6 - Trị số K vữa chống thấm K K áp lực n|ớc Công trình Công trình Pct, daN/cm Công trình Công trình quan quan thông th«ng träng träng th|êng th|êng 1,8 2-3 1,7 1,9 1,8 1,6 1,5 1y2 2,0 1,8 1,7 1,6 Nhá h¬n Vữa thủy công phận tiếp xúc với n|ớc ăn mòn phải chống đ|ợc tác dụng ăn mòn để đảm bảo ổn định lâu dài, cách dùng ximăng chống ăn mòn nh| ximăng bền sunfat, ximăng pooclăng xỉ, ximăng pooclăng puzơlan thi công vữa đặc Cũng dùng phụ gia giảm n|ớc để tăng độ đặc chắc, chống thấm tốt Đối với vữa phận chịu tác dụng mài mòn dòng n|ớc, phải dùng vữa mác cao đ|ợc chế tạo cát thạch anh ximăng pooclăng mác 40, 50 2.2.2 Yêu cầu vữa khô trộn sẵn (không co) để gắn chèn Vữa phải có tính nở thể tích để bù lại độ co thể tích xi măng đóng rắn Theo chế nở thể tích phân ba loại vữa : Loại A : Nở thể tích tr|ớc bắt đầu đóng rắn ; Loại B : Nở thể tích sau bắt đầu đóng rắn ; Loại C : Nở thể tích kết hợp, tr|ớc sau bắt đầu đóng rắn Trong loại vữa trên, có mác: 30, 40 50 dựa c|ờng độ nén vữa tuổi 28 ngày Các tiêu ba loại vữa đ|ợc qui định bảng 2.7 Bảng 2.7 Các tiêu yêu cầu vữa Loại vữa Chỉ tiêu A B C - C|ờng độ nén tuổi d|ới đây, tính % c|ờng độ 28 ngày, không nhỏ : 35 35 35 ngµy 50 50 50 ngµy 75 75 75 ngµy 100 100 100 28 ngày - Thay đổi chiều cao cột vữa so với chiều cao ban đầu : + 4,0 Không qui định + 4,0 Max, % lúc kết thúc đông kết 0,0 Không qui định 0,0 Min, % lúc kết thúc đông kết - Thay đổi chiều dài vữa đóng rắn môi tr|ờng ẩm sau 1,3,14 28 ngày + 0,3 + 0,3 Không qui định Max, % 0,0 0,0 0,0 Min, % 20 20 20 - Độ chảy vữa, cm, không nhỏ 0 - Độ tách n|ớc Ghi chú: Độ chảy hỗn hợp vữa đ|ợc chế tạo từ vữa khô trộn sẵn (không co) đ|ợc lựa chọn phù hợp với điều kiện thực tế thi công vữa Từ độ chảy yêu cầu, xác định l|ợng n|ớc trộn thông qua thí nghiệm cụ thể 2.2.3 Yêu cầu vữa bơm vào ống đặt bó cốt thép ứng suất tr|ớc Độ tách n|ớc hỗn hợp vữa theo thể tích không lớn 3%; Độ nhớt không 30 y 40 giây, xác định ph|ơng pháp chảy qua phễu (hoặc độ l|u động biểu thị độ xuyên côn 14 cm); Vữa không bị co đông cứng ; C|ờng độ vữa không nhỏ 30 MPa Ph|ơng pháp thử 3.1 Thử vật liệu dùng để chế tạo vữa 3.1.1 Thử xi măng theo tiêu chuẩn Việt Nam : TCVN 4029 - 85, TCVN 4030 - 85, TCVN 4031 - 85, TCVN 6016 - 95 [ ISO 679 - 89 ( E )] hc TCVN 4035 85 3.1.2 Thử cát theo tiêu chuẩn Việt Nam : TCVN 337 - 86, TCVN 339 - 86, TCVN 340 -86, TCVN 341 -86, TCVN 342 - 86, TCVN 343 - 86, TCVN 345 - 86, TCVN 346 -86 3.1.3 Thư n|íc trén v÷a theo ViƯt Nam: TCVN 4506 - 87 3.1.4 Thử phụ gia khoáng hoạt tính nghiền mịn theo tiêu chuẩn ngành 14 TCN 108 - 99 3.1.5 Thử phụ gia hoá học theo tiêu chuẩn ngành 14 TCN 107 - 99 3.2 Thử hỗn hợp vữa xây, vữa trát vữa mác cao 3.2.1 Chuẩn bị mẫu thử hỗn hợp vữa tr|ờng 3.2.1.1 Đối với hỗn hợp vữa trộn công tr|ờng, lấy mẫu cục ba điểm khác độ sâu khác đống vữa Đối với hỗn hợp vữa trộn trạm trộn, vận chuyển đến công tr|êng b»ng xe hc thïng chøa, lÊy mÉu cơc bé ba điểm khác độ sâu 15 cm 3.2.1.2 Mẫu cục lấy đ|ợc đựng bình kim loại chất dẻo 3.2.1.3 Trén mÉu cơc bé ®· lÊy cho ®Ịu, lÊy mÉu trung bình với khối l|ợng theo yêu cầu tiêu cần thử, nh|ng không nhỏ lít Tr|ớc thử phải trộn lại mẫu trung bình 30 giây chảo lau khăn ẩm 3.2.1.4 Chuẩn bị mẫu thử hỗn hợp vữa phòng thí nghiệm Thiết bị dụng cụ dùng : a- Máy trộn nhỏ dùng cho phòng thí nghiệm Nếu máy trộn, dùng khay trộn (hoặc chảo), bay xẻng nhỏ để trộn tay ; b - Cân kĩ thuật với độ xác đến 1g ; c - ống l|ờng khắc độ Chuẩn bị mẫu thử : Tính khối l|ợng vật liệu theo thành phần - hỗn hợp vữa xác định để chế tạo mẻ hỗn hợp vữa theo yêu cầu tiêu cần thử; 10 Cân chất dính kết cát xác tới 1g, cân đong n|ớc ống l|ờng có khắc độ; Trộn loại vật liệu khô máy trộn trộn tay khay trộn đồng màu Khi trộn tay, tạo hốc miệng phễu đống vật liệu khô, đổ n|ớc vào trộn thêm phút cho hỗn hợp thật Dụng cụ trộn vữa phải lau ẩm tr|ớc để không làm n|ớc Sau trộn xong đem hỗn hợp vữa thử Vữa gắn chèn chế tạo nh| trên, nh|ng trộn khô cát 3.2.2 Xác định độ l|u động hỗn hợp vữa ph|ơng pháp xuyên côn Độ l|u động hỗn hợp vữa thể độ dẻo, tính dễ thi công hỗn hợp vữa Độ l|u động đ|ợc biểu thị độ cắm sâu côn tiêu chuẩn vào hỗn hợp vữa, tính cm gọi độ xuyên côn 3.2.2.1 Thiết bị dơng thư a - Dơng thư ®é l|u động đ|ợc mô tả hình 3.1 gồm : côn kim loại có khối l|ờng toàn 300 g r g Tại tâm đáy côn hàn kim loại (5), nối với kim bảng chia độ (8) Mỗi vạch bảng chia độ ứng với cm chiều cao côn Bảng chia độ rõ độ cắm sâu côn thể tích phần côn nằm hỗn hợp vữa b - Que chọc hỗn hợp vữa thép, đ|ờng kính 10 - 12 mm, dµi 250 mm ; c - Chảo sắt, xẻng con, bay thợ nề o 12 o 160 100 180 145 o 20 Hình 3.1 Dụng cụ xuyên côn 1- Giá đỡ ; 2- Kẹp di động ; 3- Vạch chia ; 4- ốc vặn ; - Thanh kim loại ; 6- Côn kim loại ; 7- Cần quay kim ; - Bảng chia ; - Thùng 3.2.2.2 Tiến hành thử Hỗn hợp vữa đ|ợc chuẩn bị nh| dẫn điều 3.2.1 35 Ví dụ : Xác định thành phần vữa mác 30 với độ l|u động 187 mm, dùng ximăng mác 40 có khối l|ợng riêng 3,1 kg/ dm3, cát trung bình có mođun độ lớn Mđl = 2,5, khối l|ợng riêng 2,63 kg/ dm3 l|ợng cần n|ớc cát 7% Điều kiện cứng rắn bình th|ờng coi nh| vữa hoàn toàn đặc Bài giải Tính toán thành phần vữa a- Xác định tỉ lÖ N/X : N 0,9.40 36 36 X 30 (0,8.0,9.40) 30 28,8 58,8 0,61 b- Tõ biĨu ®å hình P1.2 , xác định tỉ lệ X : C = : không cần điều chỉnh l|ợng cát, l|ợng cần n|ớc cát 7%, n = c- Xác định hàm l|ợng ximăng 1m3 hỗn hợp vữa : X 1000 0,61 3,1 2,63 408 kg d- Xác định hàm l|ợng n|ớc m3 hỗn hợp vữa : N = 408 x 0,61 = 249 l e- X¸c định hàm l|ợng cát m3 hỗn hợp vữa : C = x 408 = 1632 kg g- Xác định khối l|ợng thể tích tính toán vữa : JV = 408 + 249 + 1632 = 2289 kg Thí nghiệm để hiệu chỉnh thành phần tính toán vữa Trộn mẻ thử để kiểm tra độ l|u động hỗn hợp vữa c|ờng độ vữa, qua điều chỉnh lại thành phần vữa Sau xác định khối l|ợng thể tích thực tế hỗn hợp vữa để qua tính toán lại thành phần xác m3 hỗn hợp vữa A.3 Xác định thành phần vữa mác cao dùng kết cấu ximăng l|ới thép Nguyên tắc chung : Trong kết cấu ximăng - l|ới thép có đặt l|ới thép dùng ph|ơng pháp tạo hình tay ph|ơng pháp chấn động Độ l|u động hỗn hợp vữa phải tuỳ thuộc vào yếu tố Nguyên tắc thiết kế giống nguyên tắc chung đ|ợc nêu phần A.2 phụ lục này, có điểm khác phải xác định độ l|u động hỗn hợp vữa (độ chảy bẹt) theo khả tạo hình số lớp l|ới thép Xác định thành phần vữa kết cấu ximăng - l|ới thép với thông số cho tr|ớc nh| sau : líp l|íi cèt thÐp víi m¾t l|íi 10 x 10 mm kết cấu (xem hình A.3) Biểu đồ øng víi kÕt cÊu dµy y cm víi l|ới thép có mắt vuông 7x7 mm Nếu dùng l|ới thép x mm , độ l|u động tra đ|ợc biểu đồ phải tăng thêm 40% (có nghĩa phải nhân với hệ số 1,4) ; l|ới thép có mắt 10 x10 mm, độ l|u động giảm 30% (có nghĩa phải nhân với 0,7) Khả tạo hình phụ thuộc vào ph|ơng pháp đầm chặt nh| bảng A.3 36 khả tạo hình, sec Bảng A.3 : Giá trị khả tạo hình kết cấu xi măng l|ới thép Ph|ơng pháp đầm chặt Khả tạo hình kết cấu ximăng l|ới thép, giây -15 - Trát tay 15 - 40 - Chấn động với tần số 3000 lần/phút 40 - 50 - Chấn động với tần số 6000 lần/phút 60 - 100 - Chấn động có tải träng 120 100 80 60 40 20 105 125 145 165 185 205 225 ®é chảy bẹt, mm Hình A.3 Biểu đồ xác định độ l|u động hỗn hợp vữa (độ chảy bẹt) theo khả tạo hình số lớp l|ơí thép kết cấu (các số 1, 3, số l|ới cốt thép kết cấu) Xác định Dmax cho phép cát theo công thức sau : Dmax = Đlã h ă 0,3 ; â2ạ Trong : l - Kích th|ớc mắt l|ới, mm ; h - Khoảng cách l|ới, mm Việc xác định thành phần vữa nh| ví dụ cụ thể d|ới Ví dụ: Xác định thành phần vữa kết cấu xi măng l|ới thép với kiện sau : Kết cấu dầy 20 mm với lớp l|ới cách mm, mắt vuông 10 x 10 mm Mác vữa 40 mác xi măng 40 Cát có l|ợng cần n|ớc 5%, Mđl = 2,5 khối l|ợng riêng 2,65 kg/dm3 Đầm rung (cho khả tạo hình 15 giây) Điều kiện cứng rắn bình th|ờng giả định l|ợng không khí 1m3 vữa lµ 20 lit (tøc lµ 2% theo thĨ tÝch) Các b|ớc tính toán nh| sau: a- Xác định Dmax cát : 37 Dmax = Đ 10 ã ă 0,3 10,7 mm â2ạ ; lấy Dmax = mm b- Xác định tỉ lÖ N/X : N X 0,9 40 40 (0,8 0,9 40) 0,52 c- Xác định độ l|u động (độ chảy bẹt) hỗn hợp vữa : Tra biểu đồ hình A.3 : Với khả tạo hình 15 giây lớp l|ới thép, độ chảy bẹt 160 mm ; nh|ng mắt l|ới 10 x 10mm, nên độ chảy bẹt hỗn hợp vữa 160 x 0,7 = 112mm d- Xác định tỉ lệ X : C theo biểu đồ hình A.2 ®|ỵc : 3,5 ; nh| vËy n = 3,5 e- Xác định hàm l|ợng xi măng cho m3 hỗn hợp vữa : X 1000 20 3,5 0,52 3,1 2,65 453 kg g- X¸c định hàm l|ợng n|ớc trộn m3 hỗn hợp v÷a : N = 453 x 0,52 = 236 lit h- Xác định hàm l|ợng cát m3 hỗn hợp vữa : C = 3,5 x 453 = 1586 kg i- Khối l|ợng thể tích tính toán hỗn hợp vữa : JV = 453 + 236 + 1586 = 2275 kg Trộn mẻ thử để kiểm tra độ l|u động hỗn hợp vữa Nếu cần thiết, phải điều chỉnh hàm l|ợng n|ớc để đạt độ l|u động yêu cầu Tiếp trộn ba mẻ thử với l|ợng xi măng tính toán l|ợng xi măng tăng lên giảm 10% so với l|ợng xi măng tính toán, xác định c|ờng độ nén 28 ngày ba loại vữa Cuối vẽ biểu đồ quan hệ hàm l|ợng xi măng c|ờng độ vữa từ xác định đ|ợcl|ợng xi măng cần thiết để vữa đạt c|ờng độ nén yêu cầu Cần xác định khối l|ợng thực tế hỗn hợp vữa thông qua thí nghiệm, từ tính xác thành phần thực tế m3 hỗn hợp vữa 38 Phụ lục b Một số ph|ơng pháp thử khác xác định đặc tính vữa (Tham khảo) B.1 Xác định độ l|u động hỗn hợp vữa ph|ơng pháp bàn dằn Độ l|u động hỗn hợp vữa đ|ợc biểu thị độ chảy bẹt khối vữa hình nón cụt sau đ|ợc dằn bàn dằn B.1.1 Thiết bị dụng cụ thử a - Bàn dằn đ|ợc mô tả hình B.1 Khi cam (5) quay mét vßng b»ng tay quay, phần chuyển động nâng lên hạ xuống cm Mặt d|ới kính tròn (4) có vẽ vòng tròn đồng tâm với đ|ờng kính cách cm biết đ|ờng kính bánh vữa sau dằn; b - Khâu hình côn kim loại (bằng đồng thép không gỉ) đ|ợc biểu thị chi tiết (6) hình B.1; c - Chầy đầm đ|ợc mô tả hình B.2 ; d - Khay (chảo) trộn bay B.1.2 Tiến hành thử Vữa trộn xong đ|ợc chuyển vào khâu hình côn tiêu chuẩn đặt bàn dằn Cho nửa vữa vào khâu, dùng chày tròn đầm mặt mẫu 15 cái, cho tiếp số vữa lại vào đầm tiếp 10 Tr|ớc cho vữa vào, côn phải đ|ợc lau vải ẩm Khi đầm, cần luôn giữ chặt côn mặt bàn dằn Sau dằn xong, dùng dao gạt phẳng mặt vữa ngang miệng côn, từ từ nhấc côn theo ph|ơng thẳng đứng Dằn 30 vòng 30 r giây, sau đo đ|ờng kính d|ới khối vữa theo hai chiều thẳng góc với tính giá trị trung b×nh Ø 100 Ø 300 Ø 70 ỉ20 1873 Hình B.1 Bàn dằn Khung bàn ; Tay quay Hình B.2 : Chày đầm 2069 39 Đĩa kim loại ; Cam ; Tấm kính Côn kim loại B.2 Xác định c|ờng độ nén vữa dùng khuôn hình lập ph|ơng 5x5x5 cm Ph|ơng pháp dựa ph|ơng pháp xác định c|ờng độ nén vữa xi măng theo tiªu chuÈn Mü (ASTM C 109 - 88, AASHTO T 106 - 90) B.2.1 Thiết bị dụng cụ thư a - C©n cã søc c©n 2000 g ; b - ống l|ờng khắc độ ; c - Khuôn hình lập ph|ơng x5 x5 cm ; d - Máy trộn chạy điện gồm thùng trộn, cánh trộn mô tơ điện Máy trộn có tốc ®é quay ; tèc ®é thø nhÊt b»ng 110 r vòng/ phút tốc độ thứ hai 285 r 10 vòng/phút Công suất điện mô tơ 124W ; e - Thanh đầm làm gỗ đ|ợc tẩm parafin, nên không thấm n|ớc Tiết diện đầm hình chữ nhật có kích th|ớc 13 x 25 mm chiều dài khoảng 120 150 mm Đầu đầm phải phẳngvà vuông góc với chiều dài ; f - Xẻng có l|ỡi dài 100 - 150 mm với đ|ờng mép thẳng ; g - Máy ép thuỷ lực có lực gia tải 10 T B.2.2 Tiến hành thử Chuẩn bị hỗn hợp vữa để thử nh| đ|ợc nêu mục 3.2.1 Đúc mẫu vữa nh| sau: Đổ vữa vào khuôn 5x5x5 cm thành lớp, lớp cao khoảng 25 mm Đầm lớp 36 10 giây đầm theo vòng vị trí đầm nh| hình B.3 Đầm liên tiếp lớp thứ cho mẫu, sau đổ tiếp lớp vữa thứ hai vào khuôn đầy có ngọn, lại đầm theo vị trí qui dịnh hình B.3 Gạt vữa thừa ngang thành khuôn dao gạt cạnh bay, mặt cho phẳng Đặt khuôn có vữa môi tr|ờng Èm |ít thêi gian 20 - 24 g, sau tháo khuôn bảo d|ỡng tiếp mẫu môi tr|ờng ẩm |ớt cho đủ 28 ngày ép mẫu Nếu muốn có c|ờng độ vữa tuổi 3,7 ngày, đúc thêm nhóm mẫu, nhóm mẫu khác Chú ý thời điểm thí nghiệm nén mẫu vữa đ|ợc phép có sai số nh| sau: 40 Tuổi ngµy ngµy 28 ngµy Sai sè cho phÐp r giê r giê r 12 giê (a) (b) Vòng Vòng Hình B.3 Vị trí đầm a Líp thø nhÊt ; b - Líp thø hai LÊy mÉu khái m«i tr|êng Èm |ít tr|íc nén 10 phút lau qua giẻ ẩm Nén viên mẫu máy ép với tốc độ tăng tải không v|ợt 3% tải trọng phá hoại dự tính giây mẫu bị vỡ B.2.3 Tính kết nh| đ|ợc nêu mục 3.2.8.2 HƯ sè chun ®ỉi tõ c|êng ®é nÐn cđa mÉu x5 x5 cm sang c|êng ®é mÉu 7,07x7,07 x7,07cm 0,92 B.3 Xác định khối l|ợng riêng vữa bình định mức B.3.1 Thiết bị dụng cụ thử a - Cân kĩ thuật có độ xác đến 0,1 g ; b - Tủ sấy 200 o C ; c - Sàng 900 lỗ/cm2 sàng N 140 ( 0,105 mm ) ; d - B×nh định mức có dung tích đến vạch mức 100 ml ; e - èng pipet ; g - BÕp cách cát ; h - Bình hút ẩm B.3.2 Tiến hành thử Lấy bình định mức tích trọng l|ợng Pb (kể nút) biết Đổ vào bình 50 g bột vữa nghiền đ|ợc chuẩn bị nh| mục 3.2.12.2 Đổ n|ớc cất vào bình đến nửa bình, đậy nút, lắc đều, mở nút đặt lên bếp cát để đun sôi 10 phút (chú ý không để n|ớc sôi quá, trào ngoài, mang theo bột vữa), để không khí hỗn hợp bay hết Tắt bếp, dùng pipet cho n|ớc cất vào bình đến gần miệng bình, đặt vào chậu n|ớc, để nguội đến nhiệt độ phòng (25 r 2oC) Đậy nút bình, n|ớc thừa thoát chảy thành bình Dùng khăn khô lau thành bình, cân trọng l|ợng đ|ợc Pbvn Đổ huyền phù đi, rửa bình, cho n|ớc cất vào bình có nhiệt độ phòng, đậy nút, lau khô thành bình cân trọng l|ợng đ|ợc Pbn B.3.3 Tính kết Pbvn = Pb + Pv + Pn 41 Pbn = Pb + Pn ; Trong : Pb - Trọng l|ợng bình rỗng + nút ; Pv - Trọng l|ợng bột vữa nghiền đ|ợc đổ vào bình ; Pn- Trọng l|ợng n|ớc bình với bột vữa ; Pn- Trọng l|ợng n|ớc chứa đầy bình ; Pbn - Pbvn + Pv = Pn' ; Pn" trọng l|ợng phần n|ớc bị bột vữa chiếm chỗ Thể tích phần n|ớc bị chiếm chỗ Thể tích tuyệt đối bột vữa bằngP ; U ®ã Un- Tû träng cđa n|íc cÊt, lấy bắng Nh| trọng l|ợng riêng vữa: ' n n UV PV Pbn Pbvn PV Phải dùng bình định mức thứ hai để thí nghiệm song song nh| Trọng l|ợng riêng vữa trung bình cộng hai kết thí nghiệm đạt đ|ợc Ghi chú: Trong tr|ờng hợp n|ớc cất, dùng n|ớc (n|ớc máy) nhiệt độ phòng để thí nghiệm Cần xác định tỷ trọng n|ớc để dùng tính toán nêu B.4 Xác định l|ợng cần n|ớc cát L|ợng cần n|ớc cát có liên quan với tỷ diện mođun cát, tiêu để đánh giá chất l|ợng cát L|ợng cần n|ớc cát nhỏ, chất l|ợng cát tốt B.4.1 Thiết bị dụng cụ thử a - Khay (chảo), bay trộn vữa ; b - ống l|ờng đong n|ớc ; c - Cân kĩ thuật với độ xác đến 0,1 g ; d - Kim Vicat ; e - Bàn dằn, côn kim loại chày đầm ; f - Tđ sÊy 200oC B.4.2 TiÕn hµnh thư Lấy khoảng kg cát, sấy tủ sấy nhiệt độ 105 - 110oC đến khối l|ợng không đổi Xác định độ dẻo tiêu chuẩn xi măng kim Vicat theo TCVN 4031 - 85 LÊy 300 g xi măng lọt qua sàng 0,9 x 0,9 mm 600 g cát sấy khô, trộn chúng chảo trộn bay Sau đong l|ợng n|ớc sơ , moi hỗn hợp xi măng - cát khô chảo thành hốc đổ n|ớc vào Đợi cho n|íc thÊm hÕt, trén tiÕp cho hỗn hợp vữa thật đồng Đổ vữa vào côn kim loại lau ẩm đặt lên bàn dằn, råi d»n nh| thÝ nghiƯm ë mơc B.1 phơ lục B Xác định độ chảy bẹt Nếu đ|ờng kính mẫu vữa đạt 170 r mm, ghi lại l|ợng n|ớc dùng để sau tính toán Nếu đ|ờng kính mẫu vữa nhỏ giá trị đó, cho thêm - 10% n|ớc trộn lại Ng|ợc lại, bớt n|ớc Trộn vữa xong, thử lại bàn dằn Cứ làm nh| đạt đ|ợc đ|ờng kính mẫu vữa nói ghi lại l|ợng n|ớc trộn thức tính tỷ lệ N/X 42 B.4.3 Tính kết Độ ngậm n|ớc cát ( Nc ) đ|ợc tính theo công thức d|ới xác tới 0,1%: N ĐNã ă X â X tc 100 NC Trong : N/X : Tỷ lệ n|ớc xi măng dùng để có đ|ờng kính bánh vữa bµnd»n 170 r mm (N/X)tc : Tû lƯ n|íc xi măng có độ dẻo tiêu chuẩn B.5 Xác định độ tách n|ớc hỗn hợp vữa Độ tách n|ớc hỗn hợp vữa khả n|ớc trộn tách xuất mặt hỗn hợp vữa sau trộn Độ tách n|ớc đ|ợc biểu thi tỷ lệ phần trăm thể tích n|ớc tách thể tích vữa B.5.1 Thiết bị dụng cụ thử a - Khay trộn vữa tôn có đáy phẳng ; b - Bay trộn vữa ; c - Cân kĩ thuật có độ xác tíi g ; d - èng l|êng b»ng thủ tinh khắc độ ; e - Dao gạt ; f - èng ®ong (thïng) cã dung tÝch lÝt víi đ|ờng kính d chiều cao h đ|ợc xác định có nắp đậy kính ; g - Que chäc b»ng thÐp cã ®|êng kÝnh 10 - 12 mm, dµi 300 mm ; h - Th|íc thÐp B.5.2 TiÕn hành thử Chuẩn bị mẫu thử hỗn hợp vữa nh| mục 3.2.1 Nếu chuẩn bị mẫu thử phòng thí nghiệm, phải trộn l|ợng hỗn hợp vữa khoảng lít Đổ hỗn hợp vữa vào gần đầy thùng, cho mặt vữa sau đầm cách mặt thùng khoảng 10 r mm Chọc sâu vào hỗn hợp 25 que chọc, dằn nhẹ đáy thùng lên mặt cứng lần gạt cho mặt vữa t|ơng đối phẳng Đo khoảng cách từ mặt vữa đến mép thùng th|ớc sắt, tính chiều cao hv vữa thùng tính thể tích Vv vữa Sau đậy nắp thùng để yên 1,5 giờ, mở nắp quan sát Nếu có n|ớc tách đọng mặt hỗn hợp vữa, đo chiều cao lớp n|ớc hn tính thể tích n|ớc Vn B.5.3 Tính kết Độ tách n|ớc hỗn hợp vữa đ|ợc tính %, làm tròn số tới 0,01, theo hai công thức d|ới : Tn Vn 100 (1) Vv Tn hn 100 (2) hv 43 38,1mm 190 mm 75 mm Thí nghiệm phải làm hai lần với hai mẫu khác Tính giá trị trung bình cộng hai kết thí nghiệm đạt đ|ợc B.6 Xác định độ chảy vữa lỏng (Ph|ơng pháp dùng phễu chảy) Ph|ơng pháp đ|ợc qui định tiêu chuẩn Mỹ ASTM C 939 - 87, đ|ợc dùng phòng thí nghiệm tr|ờng để xác định thời gian chảy qua phễu chuẩn thể tích qui định vữa lỏng toàn xi măng có pha cát lọt qua sàng 2,36 mm Thời gian chảy nhỏ 35 giây Đối với vữa lỏng có thời gian chảy lớn 35 giây, nên dùng ph|ơng pháp bàn dằn (ASTM C 109) dằn với tốc độ lần/3 giây mức báo B.6.1 Thiết bị dụng cụ thử a - Phễu chảy thép không gỉ có kích vít th|íc nh| h×nh B.4 ; b - Thïng høng cã dung tÝch Ýt nhÊt b»ng 2000 ml ; c - Giá đứng dụng cụ khác có khả mức vữa lỏng giữ phễu vị trí thẳng đứng vững thùng hứng ; thể tích vữa lỏng 17255ml d - Nivô thợ nề ; e - Đồng hồ bấm giây ; f - Máy trộn vữa lỏng phù hợp với tiêu chuẩn Mỹ ASTM C 938 B 6.2 Tiến hành thử Chuẩn bị mẫu thử vữa lỏng lớn 1725 ml đại diện cho vữa lỏng Hình B.4 Phễu chảy trộn máy trộn có nhiệt độ 27 r o C Làm |ớt mặt phễu cách đổ n|ớc Sau phút đổ vữa lỏng vào phễu đến vạch ngang; đóng lỗ phễu nút bịt ngón tay Sau mở nút bỏ ngón tay bịt lỗ phễu vữa lỏng chảy khỏi phễu, đồng thời bấm đồng hồ giây Khi dòng chảy vữa lỏng dừng hẳn, lỗ phễu thông suốt, bấm đồng hồ giây tính thời gian chảy vữa lỏng Nếu lỗ phễu không thông suốt, phép thử phễu không áp dụng đ|ợc cho vữa có độ nhớt nh| Phải thí nghiệm hai lần cho loại vữa lỏng Hai kết đạt đ|ợc phải sai khác giá trị trung bình phạm vi r 5% Mẫu đ|ợc thử không chậm phút sau lấy khỏi máy trộn Tính giá trị trung bình cộng hai kết 178 mm 20 mm 44 Phụ lục c Chế tạo hỗn hợp vữa thi công vữa ( Tham khảo ) C.1 Chuẩn bị vật liệu thí nghiệm kiểm tra tính chất vật liệu - Thử xi măng c|ờng độ theo TCVN 4032 - 85 TCVN 6016 - 95 thời gian đông kết theo TCVN 4031 - 85 - Thư c¸t theo c¸c TCVN 337 - 346 - 86 Cát phải đạt yêu cầu kĩ thuật đ|ợc qui định TCVN 1770 - 86 - Kiểm tra chất l|ợng phụ gia theo h|ớng dẫn nhà sản xuất phụ gia theo tiêu chuẩn ngành 14 TCN 103 -109 - 99 C.2 Trộn hỗn hợp vữa xây trát, vữa mác cao C.2.1 Tr|ớc trộn vữa phải kiểm tra độ ẩm cát: Nếu cát ẩm, phải điêù chỉnh l|ợng n|ớc trộn thành phần mẻ trộn vữa Cân đong vật liệu xác theo thành phần qui định cho mẻ trộn tay trộn máy có dung tích định Chuẩn bị máy trộn, chọn địa điểm thích hợp Sàn trộn vữa tay phải phẳng, không thấm n|ớc, đồng thời phải đủ rộng để công nhân thao tác dễ dàng C.2.2 Nên trộn hỗn hợp vữa máy Trong tr|ờng hợp điều kiện trộn máy khối l|ợng sử dụng vữa ít, trộn hỗn hợp vữa tay Khi trộn hỗn hợp vữa máy, phải theo trình tự sau : Đầu tiên cho n|ớc vào máy trộn, sau đổ cát, xi măng phụ gia khoáng hoạt tính nghiền mịn có Khi vữa có pha phụ gia hoá học dạng lỏng, tr|ớc hÕt trén phơ gia víi n|íc m¸y trén khoảng 30 - 45 giây, sau đổ cát, xi măng phụ gia khoáng hoạt tính nghiền mịn vào máy Chỉ dừng máy trộn sau thấy hỗn hợp vữa đồng nhất, đồng màu ; nh|ng thời gian trộn không nhỏ phút Cách trộn hỗn hợp vữa tay đ|ợc trộn theo trình tự sau : Đầu tiên trộn xi măng với phụ gia khoáng hoạt tính nghiền mịn có trộn với cát, vun thành đống moi hốc trũng đống Đổ n|ớc vào hốc gạt hỗn hợp khô xung quanh hốc vào n|ớc phần lớn n|ớc ngấm vào hỗn hợp Sau trộn xẻng nhận đ|ợc hỗn hợp vữa đồng màu, có nghĩa vữa đồng nhất, ngừng trộn Nếu dùng phụ gia hoá học dạng lỏng vữa, hoà phụ gia vào n|ớc trộn, đổ n|ớc vào hốc trộn nh| Trộn xong, đánh gọn hỗn hợp vữa vào đống Các thí nghiệm hỗn hợp vữa phải đ|ợc tiến hành sau trộn để có điều chỉnh cần thiết Nếu vữa đ|ợc trộn trạm trộn để chở đến công tr|ờng, phải chở ôtô chuyên dùng ôtô tự đổ có thiết bị riêng để thực cho việc chuyên chở vữa Không đ|ợc đổ vữa trực tiếp đất, mà phải đổ lát tôn bê tông, lát gạch để vữa không bị lẫn đất bẩn, giảm chất l|ợng Phải dùng hết vữa tr|ớc xi măng bắt đầu đông kết Đối với hỗn hợp vữa bị phân tầng vận chuyển để lâu, phải trộn lại cho tr|ớc dùng Không đ|ợc dùng vữa bắt đầu đông cứng bị khô C.3 Thi công vữa 45 C.3.1 Vữa xây phải nhét đầy khe kẽ gạch, đá, tạo nên mạch xây đặc để vữa gắn kết chặt chẽ viên gạch đá khối xây, để khối xây chịu lực tốt ổn định C.3.2 Khi trát vữa, nên trát làm hai lớp : Lớp lót dùng cát có độ lớn không 2,5 mm ; lớp mặt dùng cát mịn hơn, có độ lớn không 1,5 mm Lớp trát phải đ|ợc miết bay bàn xoa để vữa dính chặt với lớp vữa tr|ớc, để có độ đặc cao, chống thấm tốt Sau thi công, vữa bắt đầu đông cứng, cần t|ới ẩm để vữa không bị co nhiều, sinh nứt nẻ để vữa phát triển c|ờng độ tốt, dặc biệt vữa trát, vữa mác cao dùng làm sàn dùng kết cấu xi măng l|ới thép C.3.3 Vữa phun đ|ợc phun lên mặt khí nén với tốc độ cao nh| phun lên mặt đá tuynen sau nổ phá để sửa chữa công trình Không yêu cầu dùng ván khuôn nhiều tr|ờng hợp không cần cốt thép Có hai ph|ơng pháp phun vữa : Ph|ơng pháp dùng hỗn hợp khô ph|ơng pháp dùng hỗn hợp |ớt Khi dùng ph|ơng pháp hỗn hợp khô, phải trộn tr|ớc thành phần khô vữa, sau đ|ợc thổi qua ống khí nén vào vòi phun ; pha n|ớc vào hỗn hợp tr|ớc phun Khi dùng ph|ơng pháp hỗn hợp |ớt, phải trộn n|ớc với thành phần khác vữa máy trộn, sau vữa đ|ợc phun qua vòi phun khí nén Sự khác hai ph|ơng pháp trộn chỗ ph|ơng pháp dùng hỗn hợp |ớt yêu cầu tỉ lệ N/X lớn ph|ơng pháp dùng hỗn hợp khô, dùng phụ gia dẻo cao để giảm tỉ lệ Vì hỗn hợp |ớt co nhiều có độ rỗng, độ thấm n|ớc lớn Khi sử dụng ph|ơng pháp hỗn hợp khô, dùng đủ n|ớc cho thuỷ hoá xi măng, nên hỗn hợp co ít, độ thấm n|ớc nhỏ độ bền vữa cao C.4 Kiểm tra chất l|ợng vữa Chất l|ợng vữa phải đ|ợc kiểm tra mẫu đ|ợc lấy chỗ thi công, Phải thử độ l|u động theo mục 3.2.2 tr|ờng hợp gạch vật liệu xây hút n|ớc nhiều, thi c«ng mïa hÌ, mïa kh«, mïa giã hanh kh«, vữa n|ớc việc thử độ l|u động, cần phải thử khả giữ n|ớc hỗn hợp vữa theo mục 3.2.5 để điều chỉnh thành phần vữa cần thiết Ngoài đúc mẫu vữa thử c|ờng độ để đảm bảo chất l|ợng vữa kết cấu dùng vữa Có thể kiểm tra c|ờng độ vữa lấy từ khối xây gạch hay mối nối lắp ghép cách nén mẫu đ|ợc chế tạo nh| sau : Lấy hai miếng vữa hình vuông mạch nằm ngang khối xây có chiều dày chiều dày mạch vữa, cạnh miếng lớn chiều dày Dán hai với để tạo thành khối gần nh| hình lập ph|ơng hồ thạch cao, trát lên hai mặt d|ới khối lớp thạch cao mỏng (dày 1-2 mm) Sau ngày đêm ép mẫu để đ|ợc c|ờng độ nÐn cđa mÉu Ph¶i thÝ nghiƯm mÉu nh| vËy tính giá trị trung bình cộng kết đạt đ|ợc 46 phụ lục d Sự phát triển c|ờng độ vữa theo thời gian ( Tham khảo ) C|ờng độ t|ơng đối vữa theo thời gian ứng với nhiệt độ môi tr|ờng bảo d|ỡng đ|ợc tham khảo bảng D.1 d|ới đây: Bảng D.1 C|ờng độ vữa theo thời gian Nhiệt độ môi tr|ờng bảo d|ỡng, C 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Thêi gian bảo d|ỡng, ngày đêm Xi măng poóclăng, Xi măng poóclăng xỉ, xi măng poóclăng hỗn hợp xi măng poóclăng puzơlan 14 28 14 28 10 13 18 23 27 32 38 43 11 18 24 33 42 49 58 66 75 85 15 25 37 47 55 64 72 79 87 94 99 31 45 60 71 80 85 92 96 100 - 52 68 83 95 100 104 - 13 17 22 26 31 36 41 15 23 32 40 47 55 64 72 82 16 32 45 54 62 69 76 84 90 95 10 30 51 68 76 83 88 93 96 - 15 45 73 91 96 100 - 47 Phụ lục e mẫu biên thử hỗn hợp vữa vữa ( Tham khảo ) Kết thí nghiệm vữa hỗn hợp vữa Cơ quan yêu cầu : …………………… Ngn gèc mÉu : ……………… V÷a sư dơng cho : Ngày tháng năm Thành phần 1m hỗn hợp vữa : X = C = …… N = …… PG = …… C¸c chØ tiêu Kết thử Kết Ghi trung bình Hỗn hợp vữa : a Độ l|u động, tính cm b Độ phân tầng, tính cm3 c Khối l|ợng thể tích, tính kg/cm3 d Khả giữ n|ớc, tính % Vữa : a C|ờng độ uốn, tính MPa b C|êng ®é nÐn, tÝnh b»ng MPa c C|êng ®é dÝnh kÕt víi nỊn, tÝnh b»ng MPa d §é hót n|íc, tÝnh b»ng % e Khèi l|ỵng thĨ tÝch, tÝnh băng kg/m3 f Khối l|ợng riêng, tính kg/cm3 g Khả chống thấm Nhận xét đánh giá : ………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… … …………… ……………………………………………………………………… … Ng|êi thÝ nghiÖm Ng|ời kiểm tra Duyệt 48 phụ lục f tài liệu - tiêu chuẩn tham khảo STT 1 M· sè tiªu chuÈn TCVN 2682 - 99 TCVN 6260 - 97 TCVN 4033 - 95 TCVN 4316 - 86 TCVN 6067 - 95 TCVN 4029 - 85 TCVN 4030 - 85 TCVN 4031 - 85 10 11 12 13 14 TCVN 4032 - 85 TCVN 6017 - 95 [ISO 679 - 1989(e)] TCVN 4506 - 87 TCVN 1770 - 86 TCVN 337 - 86 TCVN 339 - 86 15 TCVN 340 - 86 16 17 TCVN 341 - 86 TCVN 342 - 86 18 TCVN 343 - 86 19 20 TCVN 344 - 86 TCVN 345 - 86 21 TCVN 346 - 86 22 TCXD 208 - 98 23 14TCN 103 y 109 - 99 24 TCVN 4314 - 86 Tªn tiêu chuẩn Xi măng poóclăng - Yêu cầu kỹ thuật Xi măng poóclăng hỗn hợp - Yêu cầu kỹ thuật Xi măng poóclăng puzơlan - Yêu cầu kỹ thuật Xi măng poóclăng xỉ lò cao - Yêu cầu kỹ thuật Xi măng poóclăng bền sunfat - Yêu cầu kỹ thuật Xi măng - Yêu cầu chung ph|ơng pháp thử lý Xi măng - Ph|ơng pháp xác định độ mịn bột xi măng Xi măng - Ph|ơng pháp xác định độ dẻo tiêu chuẩn, thời gian đông kết tính ổn định thể tích Xi măng - Ph|ơng pháp xác định độ bền uốn nén Xi măng - Ph|ơng pháp thử xác định độ bền N|ớc cho bê tông vữa - Yêu cầu kỹ thuật Cát xây dựng - Yêu cầu kỹ thuật Cát xây dựng - Ph|ơng pháp lấy mẫu Cát xây dựng - Ph|ơng pháp xác định khối l|ợng riêng Cát xây dựng - Ph|ơng pháp xác định khối l|ợng thể tích xốp độ xốp Cát xây dựng - Ph|ơng pháp xác định độ ẩm Cát xây dựng - Ph|ơng pháp xác định khối thành phần hạt mođun độ lớn Cát xây dựng - Ph|ơng pháp xác định hàm l|ợng bùn - bụi - sét Cát xây dựng - Ph|ơng pháp xác định hàm l|ợng sét Cát xây dựng - Ph|ơng pháp xác định hàm l|ợng tạp chất hữu Cát xây dựng - Ph|ơng pháp xác định hàm l|ợng sunfat, sunfit Đá bazan làm phụ gia cho xi măng - Yêu cầu kỹ thuật ph|ơng pháp thử Phụ gia cho bê tông vữa - Yêu cầu kỹ thuật ph|ơng pháp thử Vữa xây dựng - Yêu cầu kü thuËt 49 25 26 TCVN 3121 - 79 14TCN 80 - 90 27 TCVN 4459 - 87 28 TCVN 3109 - 93 29 ASTM C1107 - 91a 30 ASTM C 109 - 92 31 ASTM C 939 - 94a 32 ASTM C144 - 91 vµ AASHTO M45-92 *OCT 5802 - 66 *OCT 28013 - 89 B.G Xramtaev 33 34 35 Vữa hỗn hợp vữa - Ph|ơng pháp thử lý Vữa thủy công - Yêu cầu kỹ thuật ph|ơng pháp thử (tiêu chuẩn cũ) H|ớng dẫn pha trộn sử dụng vữa Hỗn hợp bê tông nặng - Ph|ơng pháp xác định độ tách vữa độ tách n|ớc Standard Specification for Packed Dry, Hydraulic Cement Grout (non-shrink) Compressive Strength of Hydraulic Cement Mortar (using 5cm cube specimen) Standard Test Method for Flow of Grout for Preplaced - Aggregate Concrete (Flow cone Method) Aggregate for Masonry Mortar Vữa xây dựng - Ph|ơng pháp thử (Nga) Vữa xây dựng - Yêu cầu kỹ thuật chung Ph|ơng pháp xác định thành phần loại bê tông, 1997 (bản dịch tiếng Nga) ... Hạnh phúc ***** tiêu chuẩn ngành 14 TCN 80 2001 vữa thủy công - yêu cầu kỹ thuật ph|ơng pháp thử (Ban hành theo định số: 83 /2001/ QĐ-BNN-KHCN ngày 22 tháng năm 2001 Bộ tr|ởng Bộ Nông nghiệp Phát... tiêu chuẩn ngành 14 TCN 105 - 99 Phụ gia hoá học dùng cho vữa phải phù hợp với tiêu chuẩn ngành 1 4TCN 104 - 99 Phụ gia Puzơlan phải phù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 3735 - 82 1 4TCN 105 - 99 Phụ... = 2268 kg/m3 2268 466 466 306 140 0 X' 486 kg 4- L|ợng n|ớc thực tế cho 1m3 hỗn hợp vữa : N' C' 2268 306 466 306 140 0 2268 140 0 466 306 140 0 320 l 146 2 kg