Tài liệu Tiêu chuẩn ngành 14 TCN 80-2001. doc

Quyết định Bộ trƯởng Bộ Nông Nghiệp v Phát Triển Nông Thôn Số 83/2001/QĐ-BNN, ngày 22 tháng 08 năm 2001 Về việc ban hành tiêu chuẩn ngành: Vữa Thuỷ công - Yêu cầu kỹ thuật Phơng pháp thử Bộ trởng Bộ Nông nghiệp v Phát triển nông thôn - Căn Nghị định số 73/CP ngày 01 tháng 11 năm 1995 Chính phủ chức nhiệm vụ, quyền hạn tổ chức náy Bộ Nông nghiệp Phát triển nông thôn; - Căn vào Pháp lệnh chất lợng hàng hoá ngày 24 tháng 12 năm 1999; - Căn vào Quy chế lập, xét duyệt ban hành tiêu chuẩn ngành ban hành kèm theo định số 135/1999/QĐ/BNN-KHCN ngày 01 tháng 10 năm 1999; - Theo đề nghị Vụ trởng Vụ Khoa học công nghệ Chất lợng sản phẩm Quyết Định Điều 1: Nay ban hành kèm theo định tiêu chuẩn ngành: 14 TCN 80-2001 - Vữa thuỷ công - Yêu cầu kỹ thuật Phơng pháp thử Điều 2: Tiêu chuẩn có hiệu lực sau 15 ngµy, kĨ tõ ngµy ký ban hµnh vµ thay thÕ cho tiêu chuẩn 14 TCN 80-90 ban hành theo định số 216 QĐ/KT ngày 16 tháng4 năm 1990 Bộ trởng Bộ Thuỷ lợi Điều 3: Các ông Chánh văn phòng Bộ, Vụ trởng Vụ khoa học công nghệ CLSP, Thủ trởng đơn vị liên quan chịu trách nhiệm thi hành định KT Bộ Trởng Bộ Nông Nghiệp V Phát Triển Nông Thôn Thứ trởng Phạm Hồng Giang : Đà ký Bộ nông nghiệp Cộng hoà X HộI CHủ NGHĩA VIệT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc phát triển nông thôn tiêu chuẩn ngnh 14 TCN 80 2001 vữa thủy công - yêu cầu kỹ thuật v phơng pháp thử (Ban hành theo định số: 83/2001/QĐ-BNN-KHCN ngày 22 tháng năm 2001 Bộ trởng Bộ Nông nghiệp Phát triển nông thôn) qui định chung 1.1 Vữa thủy công đợc nêu tiêu chuẩn vữa xi măng dùng công trình thủy lợi Vữa hỗn hợp trạng thái đà đông cứng 1.2 Tiêu chuẩn đợc áp dụng cho vữa xây, trát, vữa mác cao, vữa khô trộn sẵn gốc xi măng, vữa bơm vào ống đặt bó cốt thép kết cấu bê tông cốt thép ứng suất trớc Vữa xây, vữa trát dùng cho khối xây gạch, đá, khối bê tông 1.2.1 Hỗn hợp vữa hỗn hợp đợc chọn cách hợp lý chất kết dính vô cơ, cốt liệu nhỏ (cát) nớc đợc trộn Trong trờng hợp cần thiết có thêm phụ gia khoáng hoạt tính nghiền mịn phụ gia hoá học 1.2.2 Vữa mác cao dùng để láng sàn chịu lực, dùng kết cấu vỏ mỏng xi măng - lới thép phun lên mặt thành vòm đá sau đợc tạo hình 1.2.3 Vữa khô trộn sẵn (không co) gốc xi măng, gồm xi măng, cát phụ gia cần thiết, có phụ gia nở Vữa dùng để chèn vị trí chịu lực, không co ngót không thay đổi chiều cao lớp vữa cần đổ nh bulông neo thiết bị, kết cấu hốc chờ sẵn, neo thép đầu cọc, hốc đài chờ sẵn, tạo lớp đệm đỡ thiết bị phía khối bê tông đà đổ, chèn khe hở chi tiết kết cấu khuyết tật kết cấu công trình 1.2.4 Vữa bơm dùng để bơm vào ống đặt bó cốt thép đà đợc căng kéo kết cấu bê tông cốt thép ứng suất trớc để bịt kín ống bảo vệ bó cốt thép Vữa bơm gồm xi măng, cát, nớc phụ gia 1.3 Mác vữa đợc qui định theo cờng độ nén mẫu vữa tuổi 28 ngày đợc bảo dỡng điều kiện tiêu chuẩn (nhiệt ®é 27 ± 0C , ®é Èm cđa m«i trờng 100%) Vữa thủy công đợc phân mác nh sau : ; 7,5 ; 10 ; 15 ; 20 ; 30 ; 40 50 theo đơn vị MPa (1MPa = 10 daN/cm2) 1.4 Vữa thủy công đợc phân loại nh sau: 1.4.1 Theo vị trí vữa dùng công trình, vữa đợc phân theo loại: Vữa phận nớc ; Vữa vùng mực nớc biến đổi, khô ớt ; Vữa ë bé phËn n»m d−íi n−íc ; V÷a ë bé phận nằm đất ; Vữa phận tiếp xúc với môi trờng ăn mòn 1.4.2 Theo tính chất sử dụng, vữa đợc phân theo loại : Vữa xây ; Vữa trát ; Vữa mác cao ; Vữa gắn chèn ; Vữa phun 1.4.3 Theo khả chống thấm nớc, vữa đợc phân theo loại: Vữa chống thấm ; Vữa yêu cầu chống thấm yêu cầu kỹ thuật 2.1 Yêu cầu vật liệu dùng để chế tạo vữa 2.1.1 Yêu cầu ximăng: Ximăng dùng cho vữa thủy công gồm loại sau 2.1.1.1 Ximăng pooclăng phù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 2682 - 99 2.1.1.2 Ximăng pooclăng hỗn hợp phù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6260 97 2.1.1.3 Ximăng pooclăng puzơlan phù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4033 95 2.1.1.4 Ximăng poolăng xỉ phù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4316 - 86 2.1.1.5 Ximăng pooclăng bền sunfat phù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6067 - 95 Mác ximăng dùng để chế tạo vữa có mác khác đề nghị nên dùng nh bảng 2.1 Bảng 2.1 Mác ximăng dùng để chế tạo mác vữa Mác vữa Mác xi măng Vữa xây trát thông thờng 20 ữ 30 7,5 20 ÷ 30 10 20 ÷ 30 15 20 ữ 30 20 30 ữ 40 Vữa mác cao 30 40 50 30 ÷ 40 40 ÷ 50 40 ữ 50 Ghi chú: Mác ximăng đợc xác định theo tiêu chuẩn TCVN 4032 - 85 TCVN 6016 95 [ISO 679 - 89(E)] Khi kh«ng cã mác ximăng 20, pha thêm phụ gia khoáng hoạt tính nghiền mịn vào xi măng để giảm mác xuống 20 Khi dùng mác ximăng không theo qui định bảng, cần phải có luận chứng kỹ thuật - kinh tế đợc minh chứng kết thí nghiệm Mác ximăng mác vữa bảng ứng với cờng độ nén tính đơn vị MPa Việc lựa chọn loại ximăng phụ thuộc vào điều kiện kết cấu công trình nên theo bảng 2.2 Bảng 2.2 Chọn loại xi măng theo điều kiện kết cấu công trình Điều kiện kết cấu công trình Loại ximăng dùng Kết cấu công trình mặt đất Xi măng pooclăng, Xi măng pooclăng xỉ, đất có độ ẩm thấp Xi măng pooclăng hỗn hợp Kết cấu công trình đất có độ ẩm Xi măng pooclăng, Xi măng pooclăng cao, bÃo hoà nớc, kết cấu puzơlan, Xi măng pooclăng xỉ, Xi măng nớc pooclăng hỗn hợp Kết cấu móng nớc có tính chất Xi măng bền sunfat, Xi măng pooclăng ăn mòn, nớc biển, nớc chua puzơlan, Xi măng pooclăng xỉ phèn Đờng ống, mối nối tuốc bin, vữa Ximăng pha phụ gia nở chống thấm gắn móng đinh neo kết cấu bê tông bê tông cốt thép Ghi chú: Khi ximăng poolăng puzơlan, pooclăng xỉ dùng ximăng pooclăng pha thêm phụ gia khoáng hoạt tính nghiền mịn nh tro bay, puzơlan, xỉ lò cao Khi ximăng bền sunfat dùng ximăng pooclăng puzơlan, xi măng pooclăng xỉ ximăng pooclăng hỗn hợp phải thi công thật tốt để đảm bảo lớp vữa có độ đặc cao 2.1.2 Yêu cầu cát Cát dùng cho vữa xây trát phải có môđun độ lớn không nhỏ 1, kích thớc lớn hạt khối xây gạch không đợc lớn 2,5 mm ; khối xây đá hộc - không đợc lớn mm ; lớp trát thô - không lớn 2,5 mm ; lớp trát mịn - không lớn 1,25 mm Riêng vữa phun, kích thớc lớn hạt tuỳ thuộc vào máy phun đợc định theo kết thí nghiệm máy phun sử dụng Đối với vữa cờng độ cao, dùng cát vừa to nh bê tông Có thể trộn phần cát nhỏ mịn vào cát vừa to để cải thiện tính dễ thi công vữa đợc minh chứng thí nghiệm thực nghiệm Thành phần hạt cát phải phù hợp với tiêu chuẩn TCVN 1770 - 86 Tuỳ theo môđun độ lớn, thành phần cát phải nằm phần gạch biểu đồ hình 2.1 Lợng sót tích luỹ sàng(%) 15 20 35 40 45 60 65 70 75 80 90 100 5 5 K Ýc h th − í c m ắ t s n g (m m ) Hình 2.1 : Biểu đồ thành phần hạt cát 1- Cát to, Mđl > 2,5 ; 2- Cát vừa, Mđl = 2,0 ữ 2,5 ; 3- Cát nhỏ Mđl = ữ Cát dùng cho vữa thủy công nói chung phải bảo đảm yêu cầu ghi bảng 2.3 Bảng 2.3 Yêu cầu chất lợng cát dùng cho vữa thuỷ công Tên tiêu Mác vữa Mác vữa ữ 7,5 lớn 7,5 - Môđun độ lớn không nhỏ 1,5 - Sét, sét, tạp chất dạng cục Không có Không có - Lợng hạt lớn mm Không có Không có - Khối lợng thể tích xốp, tính kg/m , không nhỏ 1150 1250 - Hàm lợng sunfat, sunfit tính theo khối lợng SO3, không lớn 10 - Hàm lợng bùn, bụi, sét tính % khối lợng cát, không lớn 35 20 - Lợng hạt nhỏ 0,14 mm, tính % khối lợng cát, không lớn Mẫu chuẩn - Hàm lợng tạp chất hữu đợc thử theo phơng pháp so mầu, mầu dung dịch cát, không xẫm Ghi : - Đợc thoả thuận ngời sử dụng tùy theo chiều dày mạch vữa, hàm lợng hạt lớn h¬n mm cã thĨ cho phÐp tíi 5%, nh−ng không đợc có cỡ hạt lớn 10 mm - Đối với vữa khô (không co) dùng để gắn chèn, nên dùng cốt liệu nhỏ thạch anh nghiền đặc chắc, có cỡ hạt lớn tới mm - Đối với vữa bơm vào ống đặt bó cốt thép ứng suất trớc, nên dùng cát có cỡ hạt lớn tới 2mm Mđl = ữ 1,5 2.1.3 Yêu cầu nớc trộn Nớc trộn vữa phải phù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4505 - 87 Nớc trộn không đợc chứa váng dầu mỡ, hàm lợng chất hữu không vợt 15 mg/l, độ pH nằm khoảng ữ 12,5, tổng lợng muối hoà tan không vợt 10.000 mg/l, hàm lợng SO42- không vợt 2700 mg/l hàm lợng ion Clkhông vợt 3500 mg/l 2.1.4 Yêu cầu phụ gia Phụ gia khoáng hoạt tính nghiền mịn dùng cho vữa phải phù hợp với tiêu chuẩn ngành 14 TCN 105 - 99 Phơ gia ho¸ häc dïng cho vữa phải phù hợp với tiêu chuẩn ngành 14TCN 104 - 99 Phụ gia Puzơlan phải phù hợp với tiêu chn ViƯt Nam TCVN 3735 - 82 vµ 14TCN 105 - 99 Phụ gia đá Bazan phải phù hợp với tiêu chuẩn TCXD 208 - 98 Phụ gia Xỉ hạt lò cao phải phù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4315 - 86 Các phụ gia dùng cho vữa cần phải có đầy đủ chứng tin cậy hợp pháp, có dẫn ngời sản xuất đặc tính phụ gia cách sử dụng Đối với công trình quan trọng, trớc sử dụng phụ gia, phải thí nghiệm kiểm tra tác dụng phụ gia vữa để xác định hiệu liều lợng pha trộn thích hợp 2.2 Yêu cầu hỗn hợp vữa vữa 2.2.1 Yêu cầu vữa xây, trát vữa mác cao Các tiêu kỹ thuật hỗn hợp vữa xây trát đợc qui định bảng 2.4 Bảng 2.4 : Yêu cầu kỹ thuật hỗn hợp vữa xây, trát Loại hỗn hợp vữa thủy công Tên tiêu Vữa trát Vữa xây Thô Mịn - Độ lu động, tính cm 4ữ10 ữ 10 ữ 12 - Độ phân tầng, tính cm , với hỗn hợp vữa dẻo không lớn 30 - Độ (khả năng) giữ nớc, tính %, hỗn hợp vữa xi măng - cát 63 - Thời gian bắt đầu đông kết, tính phút, kể từ sau trộn, không sớm 25 25 25 Ghi chú: - Vữa trát thô áp dụng cho lớp trát lót ; vữa trát mịn áp dụng cho lớp trát - Đối với vữa mác cao, áp dụng qui định bảng này, riêng độ lu động đợc qui định tùy thuộc vào phơng pháp đầm chặt đợc sử dụng thi công vữa Mác vữa đợc xác định theo cờng độ nén nh bảng 2.5 Bảng 2.5 Xác định mác vữa theo cờng độ nén Mác vữa Cờng độ nén trung bình nhỏ Cờng độ nén trung bình lớn tuổi 28 ngµy, MPa nhÊt ë ti 28 ngµy, MPa 5 7,4 7,5 7,5 9,9 10 10 14,9 15 15 19,9 20 20 29,9 30 30 39,9 40 40 49,9 50 50 59,9 Độ chống thấm vữa phận công trình chịu áp lực nớc đợc biểu thị trị số áp lực lớn để nớc không thấm qua mẫu vữa Pv , daN/cm2 ; Pv đợc xác định theo áp lực nớc tác dụng lên lớp vữa mặt công trình (Pct), tính theo công thøc : Pv = K.Pct ; Trong ®ã : Pct - áp lực nớc tác dụng lên lớp vữa mặt công trình, daN/cm2; K - Hệ số có xét đến điều kiện làm việc lớp vữa công trình, phụ thuộc vào áp lực nớc lên lớp vữa công trình đợc lấy theo bảng 2.6 áp lực nớc Pct, daN/cm2 ữ7 3ữ5 Bảng 2.6 - Trị số K vữa chống thấm K K áp lực nớc Công trình Công trình Pct, daN/cm Công trình Công trình thông quan thông quan thờng träng th−êng träng 2-3 1,7 1,8 1,5 1,6 1,8 1,9 1ữ2 1,6 1,7 1,8 2,0 Nhỏ Vữa thủy công phận tiếp xúc với nớc ăn mòn phải chống đợc tác dụng ăn mòn để đảm bảo ổn định lâu dài, cách dùng ximăng chống ¨n mßn nh− xim¨ng bỊn sunfat, xim¨ng poocl¨ng xØ, xim¨ng pooclăng puzơlan thi công vữa đặc Cũng dùng phụ gia giảm nớc để tăng độ đặc chắc, chống thấm tốt Đối với vữa phận chịu tác dụng mài mòn dòng nớc, phải dùng vữa mác cao đợc chế tạo cát thạch anh ximăng pooclăng mác 40, 50 2.2.2 Yêu cầu vữa khô trộn sẵn (không co) để gắn chèn Vữa phải có tính nở thể tích để bù lại độ co thể tích xi măng đóng rắn Theo chế nở thể tích phân ba loại vữa : Loại A : Nở thể tích trớc bắt đầu đóng rắn ; Loại B : Nở thể tích sau bắt đầu đóng rắn ; Loại C : Nở thể tích kết hợp, trớc sau bắt đầu đóng rắn Trong loại vữa trên, có mác: 30, 40 50 dựa cờng độ nén vữa tuổi 28 ngày Các tiêu ba loại vữa đợc qui định bảng 2.7 Bảng 2.7 Các tiêu yêu cầu vữa Chỉ tiêu Loại vữa A B C - Cờng độ nén tuổi dới đây, tính % cờng độ 28 ngày, không nhỏ : ngµy 35 35 35 ngµy 50 50 50 ngµy 75 75 75 28 ngµy 100 100 100 - Thay đổi chiều cao cột vữa so với chiều cao ban đầu : Max, % lúc kết thúc đông kết + 4,0 Không qui định + 4,0 Min, % lúc kết thúc đông kết 0,0 Không qui định 0,0 - Thay đổi chiều dài vữa đà đóng rắn môi trờng ẩm sau 1,3,14 28 ngày Max, % Không qui định + 0,3 + 0,3 Min, % 0,0 0,0 0,0 - Độ chảy vữa, cm, không nhỏ 20 20 20 0 - Độ tách nớc Ghi chú: Độ chảy hỗn hợp vữa đợc chế tạo từ vữa khô trộn sẵn (không co) đợc lựa chọn phù hợp với điều kiện thực tế thi công vữa Từ độ chảy yêu cầu, xác định lợng n−íc trén th«ng qua thÝ nghiƯm thĨ 2.2.3 Yêu cầu vữa bơm vào ống đặt bó cốt thép ứng suất trớc Độ tách nớc hỗn hợp vữa theo thể tích không lớn 3%; Độ nhớt không 30 ữ 40 giây, xác định phơng pháp chảy qua phễu (hoặc độ lu động biểu thị độ xuyên côn 14 cm); Vữa không bị co đông cứng ; Cờng độ vữa không nhỏ 30 MPa Phơng pháp thử 3.1 Thử vật liệu dùng để chế tạo vữa 3.1.1 Thử xi măng theo tiêu chuẩn Việt Nam : TCVN 4029 - 85, TCVN 4030 - 85, TCVN 4031 - 85, TCVN 6016 - 95 [ ISO 679 - 89 ( E )] TCVN 4035 85 3.1.2 Thử cát theo tiêu chuẩn Việt Nam : TCVN 337 - 86, TCVN 339 - 86, TCVN 340 -86, TCVN 341 -86, TCVN 342 - 86, TCVN 343 - 86, TCVN 345 - 86, TCVN 346 -86 3.1.3 Thư n−íc trén v÷a theo ViƯt Nam: TCVN 4506 - 87 3.1.4 Thư phụ gia khoáng hoạt tính nghiền mịn theo tiêu chuẩn ngµnh 14 TCN 108 - 99 3.1.5 Thư phơ gia hoá học theo tiêu chuẩn ngành 14 TCN 107 - 99 3.2 Thử hỗn hợp vữa xây, vữa trát vữa mác cao 3.2.1 Chuẩn bị mẫu thử hỗn hợp vữa trờng 3.2.1.1 Đối với hỗn hợp vữa trén ë c«ng tr−êng, lÊy mÉu cơc bé ë ba điểm khác độ sâu khác đống vữa Đối với hỗn hợp vữa trộn trạm trộn, vận chuyển đến công trờng xe hc thïng chøa, lÊy mÉu cơc bé ë Ýt nhÊt ba điểm khác độ sâu 15 cm 3.2.1.2 Mẫu cục đà lấy đợc đựng bình kim loại chất dẻo 3.2.1.3 Trộn mẫu cục đà lấy cho đều, lấy mẫu trung bình với khối lợng theo yêu cầu tiêu cần thử, nhng không nhỏ lít Trớc thử phải trộn lại mẫu trung bình 30 giây chảo đà lau khăn ẩm 3.2.1.4 Chuẩn bị mẫu thử hỗn hợp vữa phòng thí nghiệm Thiết bị dụng cụ dùng : a- Máy trộn nhỏ dùng cho phòng thí nghiệm Nếu máy trộn, dùng khay trộn (hoặc chảo), bay xẻng nhỏ ®Ĩ trén tay ; b - C©n kÜ tht víi ®é chÝnh x¸c ®Õn 1g ; c - èng l−êng khắc độ Chuẩn bị mẫu thử : Tính khối lợng vật liệu theo thành phần - hỗn hợp vữa đà xác định để chế tạo mẻ hỗn hợp vữa theo yêu cầu tiêu cần thử; Cân chất dính kết cát xác tới 1g, cân đong nớc ống lờng có khắc độ; Trộn loại vật liệu khô máy trộn trộn tay khay trộn đồng màu Khi trộn tay, tạo hốc miệng phễu đống vật liệu khô, đổ nớc vào trộn thêm phút cho hỗn hợp thật Dụng cụ trộn vữa phải lau ẩm trớc để không làm nớc Sau trộn xong đem hỗn hợp vữa thử Vữa gắn chèn chế tạo nh trên, nhng trộn khô cát 3.2.2 Xác định độ lu động hỗn hợp vữa phơng pháp xuyên côn Độ lu động hỗn hợp vữa thể độ dẻo, tính dễ thi công hỗn hợp vữa Độ lu động đợc biểu thị độ cắm sâu côn tiêu chuẩn vào hỗn hợp vữa, tính cm gọi độ xuyên côn 3.2.2.1 Thiết bị dụng cụ thử a - Dụng cụ thử độ lu động đợc mô tả hình 3.1 gồm : côn kim loại cã khèi l−êng toµn bé lµ 300 g ± g Tại tâm đáy côn hàn kim loại (5), nối với kim bảng chia độ (8) Mỗi vạch bảng chia độ ứng với cm chiều cao côn Bảng chia độ rõ độ cắm sâu côn thể tích phần côn nằm hỗn hợp vữa b - Que chọc hỗn hợp vữa thép, đờng kính 10 - 12 mm, dài 250 mm ; c - Chảo sắt, xẻng con, bay thỵ nỊ o 12 o 160 100 180 145 o 20 Hình 3.1 Dụng cụ xuyên côn 1- Giá ®ì ; 2- KĐp di ®éng ; 3- V¹ch chia ; 4- ốc vặn ; - Thanh kim loại ; 6- Côn kim loại ; 7- Cần quay kim ; - B¶ng chia ; - Thïng 3.2.2.2 Tiến hành thử Hỗn hợp vữa đợc chuẩn bị nh dẫn điều 3.2.1 10 Ví dụ : Xác định thành phần vữa mác 30 với độ lu động 187 mm, dùng ximăng mác 40 có khối lợng riêng 3,1 kg/ dm3, cát trung bình có mođun độ lớn Mđl = 2,5, khối lợng riêng 2,63 kg/ dm3 lợng cần nớc cát 7% Điều kiện cứng rắn bình thờng coi nh vữa hoàn toàn đặc Bài giải Tính toán thành phần vữa a- Xác định tỉ lệ N/X : N 0,9.40 36 36 X = 30 + (0,8.0,9.40) = 30 + 28,8 = 58,8 = 0,61 b- Tõ biĨu ®å hình P1.2 , xác định tỉ lệ X : C = : không cần điều chỉnh lợng cát, lợng cần nớc cát 7%, n = c- Xác định hàm lợng ximăng 1m3 hỗn hợp vữa : X= 1000 + 0,61 + 2,63 3,1 = 408 kg d- X¸c định hàm lợng nớc m3 hỗn hợp vữa : N = 408 x 0,61 = 249 l e- Xác định hàm lợng cát m3 hỗn hợp v÷a : C = x 408 = 1632 kg g- Xác định khối lợng thể tích tính toán v÷a : γV = 408 + 249 + 1632 = 2289 kg Thí nghiệm để hiệu chỉnh thành phần tính toán vữa Trộn mẻ thử để kiểm tra độ lu động hỗn hợp vữa cờng độ vữa, qua điều chỉnh lại thành phần vữa Sau xác định khối lợng thể tích thực tế hỗn hợp vữa để qua tính toán lại thành phần xác m3 hỗn hợp vữa A.3 Xác định thành phần vữa mác cao dùng kết cấu ximăng lới thép Nguyên tắc chung : Trong kết cấu ximăng - lới thép có đặt lới thép dùng phơng pháp tạo hình tay phơng pháp chấn động Độ lu động hỗn hợp vữa phải tuỳ thuộc vào yếu tố Nguyên tắc thiết kế giống nguyên tắc chung đợc nêu phần A.2 phụ lục này, có điểm khác phải xác định độ lu động hỗn hợp vữa (độ chảy bẹt) theo khả tạo hình số lớp lới thép Xác định thành phần vữa kết cấu ximăng - lới thép với thông số cho trớc nh sau : líp l−íi cèt thÐp víi m¾t l−íi 10 x 10 mm kết cấu (xem hình A.3) Biểu đồ ứng với kết cấu dày ữ cm với lới thép có mắt vuông 7x7 mm Nếu dùng lới thép x mm , độ lu động tra đợc biểu đồ phải tăng thêm 40% (có nghĩa phải nhân với hệ số 1,4) ; lới thép có mắt 10 x10 mm, độ lu động giảm 30% (có nghĩa phải nhân với 0,7) Khả tạo hình phụ thuộc vào phơng pháp đầm chặt nh bảng A.3 35 khả tạo hình, sec Bảng A.3 : Giá trị khả tạo hình kết cấu xi măng lới thép Phơng pháp đầm chặt Khả tạo hình kết cấu ximăng lới thép, giây - Trát tay -15 - Chấn động với tần số 3000 lần/phút 15 - 40 - Chấn động với tần số 6000 lần/phút 40 - 50 - Chấn động có tải trọng 60 - 100 120 100 80 60 40 20 105 125 145 165 185 205 225 ®é chảy bẹt, mm Hình A.3 Biểu đồ xác định độ lu động hỗn hợp vữa (độ chảy bẹt) theo khả tạo hình số lớp lơí thép kết cấu (các số 1, 3, số lới cốt thép kết cấu) Xác định Dmax cho phép cát theo công thức sau : Dmax = ⎛l⎞ h + ⎜ ⎟ − 0,3 ; ⎝2⎠ Trong ®ã : l - KÝch th−íc mắt lới, mm ; h - Khoảng cách lới, mm Việc xác định thành phần vữa nh ví dụ cụ thể dới Ví dụ: Xác định thành phần vữa kết cấu xi măng lới thép với kiện sau : Kết cấu dầy 20 mm với lớp lới cách mm, mắt vuông 10 x 10 mm Mác vữa 40 mác xi măng 40 Cát có lợng cần nớc 5%, Mđl = 2,5 khối lợng riêng 2,65 kg/dm3 Đầm rung (cho khả tạo hình 15 giây) Điều kiện cứng rắn bình thờng giả định lợng không khí 1m3 vữa lµ 20 lit (tøc lµ 2% theo thĨ tÝch) Các bớc tính toán nh sau: a- Xác định Dmax cđa c¸t : 36 Dmax = ⎛ 10⎞ + ⎜ ⎟ − 0,3 = 10,7 mm ⎝2⎠ ; lấy Dmax = mm b- Xác định tỉ lÖ N/X : N 0,9 40 = = 0,52 X 40 + (0,8 0,9 40) c- X¸c định độ lu động (độ chảy bẹt) hỗn hợp vữa : Tra biểu đồ hình A.3 : Với khả tạo hình 15 giây lớp lới thép, độ chảy bẹt 160 mm ; nhng mắt lới 10 x 10mm, nên độ chảy bẹt hỗn hợp vữa 160 x 0,7 = 112mm d- Xác định tỉ lệ X : C theo biểu đồ hình A.2 đợc : 3,5 ; nh n = 3,5 e- Xác định hàm lợng xi măng cho m3 hỗn hợp vữa : X= 1000 20 = 453 kg 3,5 + 0,52 + 3,1 2,65 g- Xác định hàm lợng nớc trộn m3 hỗn hợp vữa : N = 453 x 0,52 = 236 lit h- Xác định hàm lợng cát m3 hỗn hợp vữa : C = 3,5 x 453 = 1586 kg i- Khèi l−ỵng thĨ tÝch tÝnh toán hỗn hợp vữa : V = 453 + 236 + 1586 = 2275 kg Trộn mẻ thử để kiểm tra độ lu động hỗn hợp vữa Nếu cần thiết, phải điều chỉnh hàm lợng nớc để đạt độ lu động yêu cầu Tiếp trộn ba mẻ thử với lợng xi măng đà tính toán lợng xi măng tăng lên giảm 10% so với lợng xi măng đà tính toán, xác định cờng độ nén 28 ngày ba loại vữa Cuối vẽ biểu đồ quan hệ hàm lợng xi măng cờng độ vữa từ xác định đợclợng xi măng cần thiết để vữa đạt cờng độ nén yêu cầu Cần xác định khối lợng thực tế hỗn hợp vữa thông qua thí nghiệm, từ tính xác thành phần thực tế m3 hỗn hợp vữa 37 Phụ lục b Một số phơng pháp thử khác xác định đặc tính vữa (Tham khảo) B.1 Xác định độ lu động hỗn hợp vữa phơng pháp bàn dằn Độ lu động hỗn hợp vữa đợc biểu thị độ chảy bẹt khối vữa hình nón cụt sau đợc dằn bàn dằn B.1.1 Thiết bị dụng cụ thử a - Bàn dằn đợc mô tả hình B.1 Khi cam (5) quay vòng tay quay, phần chuyển động nâng lên hạ xuống cm Mặt dới kính tròn (4) có vẽ vòng tròn đồng tâm với đờng kính cách cm biết đờng kính bánh vữa sau dằn; b - Khâu hình côn kim loại (bằng đồng thép không gỉ) đợc biểu thị chi tiết (6) hình B.1; c - Chầy đầm đợc mô tả hình B.2 ; d - Khay (chảo) trộn bay B.1.2 Tiến hành thử Vữa trộn xong đợc chuyển vào khâu hình côn tiêu chuẩn đặt bàn dằn Cho nửa vữa vào khâu, dùng chày tròn đầm mặt mẫu 15 cái, cho tiếp số vữa lại vào đầm tiếp 10 Trớc cho vữa vào, côn phải đợc lau vải ẩm Khi đầm, cần luôn giữ chặt côn mặt bàn dằn Sau dằn xong, dùng dao gạt phẳng mặt vữa ngang miƯng c«n, råi tõ tõ nhÊc c«n theo phơng thẳng đứng Dằn 30 vòng 30 giây, sau đo đờng kính dới khối vữa theo hai chiều thẳng góc với tính giá trị trung bình ỉ 100 ỉ 300 Ø 70 2069 Ø20 1873 H×nh B.1 Bµn d»n Khung bµn ; Tay quay Hình B.2 : Chày đầm 38 Đĩa kim loại ; TÊm kÝnh Cam ; C«n kim loại B.2 Xác định cờng độ nén vữa dùng khuôn hình lập phơng 5x5x5 cm Phơng pháp dựa phơng pháp xác định cờng độ nén vữa xi măng theo tiêu chuẩn Mỹ (ASTM C 109 - 88, AASHTO T 106 - 90) B.2.1 Thiết bị dơng thư a - C©n cã søc c©n 2000 g ; b - ống lờng khắc độ ; c - Khuôn hình lập phơng x5 x5 cm ; d - Máy trộn chạy điện gồm thùng trộn, cánh trộn mô tơ điện Máy trộn có tèc ®é quay ; tèc ®é thø nhÊt b»ng 110 vòng/ phút tốc độ thứ hai 285 10 vòng/phút Công suất điện mô tơ 124W ; e - Thanh đầm làm gỗ đà đợc tẩm parafin, nên không thấm nớc Tiết diện đầm hình chữ nhật có kích thớc 13 x 25 mm chiều dài khoảng 120 150 mm Đầu đầm phải phẳngvà vuông góc với chiều dài ; f - Xẻng có lỡi dài 100 - 150 mm với đờng mép thẳng ; g - Máy ép thuỷ lực có lực gia tải 10 T B.2.2 Tiến hành thử Chuẩn bị hỗn hợp vữa để thử nh đợc nêu mục 3.2.1 Đúc mẫu vữa nh sau: Đổ vữa vào khuôn 5x5x5 cm thành lớp, lớp cao khoảng 25 mm Đầm lớp 36 10 giây đầm theo vòng vị trí đầm nh hình B.3 Đầm liên tiếp lớp thứ cho mẫu, sau đổ tiếp lớp vữa thứ hai vào khuôn đầy có ngọn, lại đầm theo vị trí qui dịnh hình B.3 Gạt vữa thừa ngang thành khuôn dao gạt cạnh bay, mặt cho phẳng Đặt khuôn có vữa m«i tr−êng Èm −ít thêi gian 20 - 24 g, sau tháo khuôn bảo dỡng tiếp mẫu môi trờng ẩm ớt cho đủ 28 ngày ép mẫu Nếu muốn có cờng độ vữa tuổi 3,7 ngày, đúc thêm nhóm mẫu, nhóm mẫu khác Chú ý thời điểm thí nghiệm nén mẫu vữa đợc phép có sai số nh sau: 39 Ti ngµy ngµy 28 ngµy Sai sè cho phÐp ± giê ± giê ± 12 giê (a) (b) Vßng Vòng Hình B.3 Vị trí đầm a Lớp thứ ; b - Lớp thø hai LÊy mÉu khái m«i tr−êng Èm −ít trớc nén 10 phút lau qua giẻ ẩm Nén viên mẫu máy ép với tốc độ tăng tải không vợt 3% tải trọng phá hoại dự tính giây mẫu bị vỡ B.2.3 Tính kết nh đợc nêu mơc 3.2.8.2 HƯ sè chun ®ỉi tõ c−êng ®é nÐn cđa mÉu x5 x5 cm sang c−êng ®é mẫu 7,07x7,07 x7,07cm 0,92 B.3 Xác định khối lợng riêng vữa bình định mức B.3.1 Thiết bị dụng cụ thử a - Cân kĩ thuật có ®é chÝnh x¸c ®Õn 0,1 g ; b - Tđ sấy 200 o C ; c - Sàng 900 lỗ/cm2 sàng N 140 ( 0,105 mm ) ; d - Bình định mức có dung tích đến vạch mức lµ 100 ml ; e - èng pipet ; g - Bếp cách cát ; h - Bình hút ẩm B.3.2 Tiến hành thử Lấy bình định mức tích trọng lợng Pb (kể nút) đà biết Đổ vào bình 50 g bột vữa nghiền đà đợc chuẩn bị nh mục 3.2.12.2 Đổ nớc cất vào bình đến nửa bình, đậy nút, lắc đều, mở nút đặt lên bếp cát để đun sôi 10 phút (chú ý không để nớc sôi quá, trào ngoài, mang theo bột vữa), để không khí hỗn hợp bay hết Tắt bếp, dùng pipet cho nớc cất vào bình đến gần miệng bình, đặt vào chậu nớc, để nguội đến nhiệt độ phòng (25 2oC) Đậy nút bình, nớc thừa thoát chảy thành bình Dùng khăn khô lau thành bình, cân trọng lợng đợc Pbvn Đổ huyền phù đi, rửa bình, cho nớc cất vào bình có nhiệt độ phòng, đậy nút, lau khô thành bình cân trọng lợng đợc Pbn B.3.3 Tính kết Pbvn = Pb + Pv + Pn 40 Pbn = Pb + Pn ; Trong : Pb - Trọng lợng bình rỗng + nút ; Pv - Trọng lợng bột vữa nghiền đợc đổ vào bình ; Pn- Trọng lợng nớc bình với bột vữa ; Pn- Trọng lợng nớc chứa đầy bình ; Pbn - Pbvn + Pv = Pn' ; Pn" trọng lợng phần nớc bị bột vữa chiếm P chỗ Thể tích phần nớc bị chiếm chỗ Thể tích tuyệt đối bột vữa ; n- Tỷ trọng nớc cất, lấy bắng Nh trọng lợng riêng vữa: ' n n V = PV Pbn Pbvn + PV Phải dùng bình định mức thø hai ®Ĩ thÝ nghiƯm song song nh− vËy Träng lợng riêng vữa trung bình cộng hai kết thí nghiệm đạt đợc Ghi chú: Trong trờng hợp nớc cất, dùng nớc (nớc máy) nhiệt độ phòng để thí nghiệm Cần xác định tỷ trọng nớc để dùng tính toán nêu B.4 Xác định lợng cần nớc cát Lợng cần nớc cát có liên quan với tỷ diện mođun cát, tiêu để đánh giá chất lợng cát Lợng cần nớc cát nhỏ, chất lợng cát tốt B.4.1 Thiết bị dụng cụ thử a - Khay (chảo), bay trộn vữa ; b - ống lờng đong nớc ; c - Cân kĩ thuật với độ xác đến 0,1 g ; d - Kim Vicat ; e - Bàn dằn, côn kim loại chày đầm ; f - Tủ sấy 200oC B.4.2 Tiến hành thử Lấy khoảng kg cát, sấy tđ sÊy ë nhiƯt ®é 105 - 110oC ®Õn khối lợng không đổi Xác định độ dẻo tiêu chuẩn xi măng kim Vicat theo TCVN 4031 - 85 Lấy 300 g xi măng lọt qua sàng 0,9 x 0,9 mm 600 g cát đà sấy khô, trộn chúng chảo trộn bay Sau đong lợng nớc sơ , moi hỗn hợp xi măng - cát khô chảo thành hốc đổ nớc vào Đợi cho nớc thấm hết, trộn tiếp phút cho hỗn hợp vữa thật đồng Đổ vữa vào côn kim loại đà lau ẩm đặt lên bàn dằn, dằn nh thí nghiệm mục B.1 phụ lục B Xác định độ chảy bẹt Nếu đờng kính mẫu vữa đạt 170 mm, ghi lại lợng nớc đà dùng để sau tính toán Nếu đờng kính mẫu vữa nhỏ giá trị đó, cho thêm - 10% nớc trộn lại Ngợc lại, bớt nớc Trộn vữa xong, thử lại bàn dằn Cứ làm nh đạt đợc đờng kính mẫu vữa đà nói ghi lại lợng nớc trộn thøc vµ tÝnh tû lƯ N/X 41 B.4.3 TÝnh kÕt Độ ngậm nớc cát ( Nc ) đợc tính theo công thức dới xác tới 0,1%: N ⎛N⎞ −⎜ ⎟ X ⎝ X ⎠ tc 100 = NC Trong ®ã : N/X : Tû lệ nớc xi măng đà dùng để có đờng kính bánh vữa bàndằn 170 mm (N/X)tc : Tỷ lệ nớc xi măng có độ dẻo tiêu chuẩn B.5 Xác định độ tách nớc hỗn hợp vữa Độ tách nớc hỗn hợp vữa khả nớc trộn tách xuất mặt hỗn hợp vữa sau trộn Độ tách nớc đợc biểu thi tỷ lệ phần trăm thể tích nớc tách thể tích vữa B.5.1 Thiết bị dụng cụ thử a - Khay trộn vữa tôn có đáy phẳng ; b - Bay trộn vữa ; c - Cân kĩ thuật có độ xác tới g ; d - ống lờng thuỷ tinh khắc độ ; e - Dao gạt ; f - ống đong (thùng) có dung tích lít với đờng kính d chiều cao h đợc xác định có nắp đậy kính ; g - Que chäc b»ng thÐp cã ®−êng kÝnh 10 - 12 mm, dµi 300 mm ; h - Thớc thép B.5.2 Tiến hành thử Chuẩn bị mẫu thử hỗn hợp vữa nh mục 3.2.1 Nếu chuẩn bị mẫu thử phòng thí nghiệm, phải trộn lợng hỗn hợp vữa khoảng lít Đổ hỗn hợp vữa vào gần đầy thùng, cho mặt vữa sau đầm cách mặt thùng khoảng 10 mm Chọc sâu vào hỗn hợp 25 que chọc, dằn nhẹ đáy thùng lên mặt cứng lần gạt cho mặt vữa tơng đối phẳng Đo khoảng cách từ mặt vữa đến mép thùng thớc sắt, tính chiều cao hv vữa thùng tính thể tích Vv vữa Sau đậy nắp thùng để yên 1,5 giờ, mở nắp quan sát Nếu có nớc tách đọng mặt hỗn hợp vữa, đo chiều cao líp n−íc hn vµ tÝnh thĨ tÝch n−íc Vn B.5.3 Tính kết Độ tách nớc hỗn hợp vữa đợc tính %, làm tròn số tới 0,01, theo hai công thức dới : Tn = Vn 100 (1) Vv Tn = hn 100 (2) hv 42 178 mm 20 mm 38,1mm 190 mm 75 mm Thí nghiệm phải làm hai lần với hai mẫu khác Tính giá trị trung bình cộng hai kết thí nghiệm đạt đợc B.6 Xác định độ chảy vữa lỏng (Phơng pháp dùng phễu chảy) Phơng pháp đợc qui định tiêu chuẩn Mỹ ASTM C 939 - 87, đợc dùng phòng thí nghiệm trờng để xác định thời gian chảy qua phễu chuẩn thể tích qui định vữa lỏng toàn xi măng có pha cát lọt qua sàng 2,36 mm Thời gian chảy nhỏ 35 giây Đối với vữa lỏng có thời gian chảy lớn 35 giây, nên dùng phơng pháp bàn dằn (ASTM C 109) dằn với tốc độ lần/3 giây mức báo B.6.1 Thiết bị dụng cụ thử a - Phễu chảy thép không gỉ có kích vít th−íc nh− h×nh B.4 ; b - Thïng høng cã dung tÝch Ýt nhÊt b»ng 2000 ml ; c - Giá đứng dụng cụ khác có khả mức vữa lỏng giữ phễu vị trí thẳng đứng vững thùng hứng ; thể tích vữa lỏng 17255ml d - Nivô thợ nề ; e - Đồng hồ bấm giây ; f - Máy trộn vữa lỏng phù hợp với tiêu chuẩn Mỹ ASTM C 938 B 6.2 Tiến hành thử Chuẩn bị mẫu thử vữa lỏng lớn 1725 ml đại diện cho vữa lỏng đà Hình B.4 Phễu chảy trộn máy trộn có nhiệt độ 27 o C Làm ớt mặt phễu cách đổ nớc Sau phút đổ vữa lỏng vào phễu đến vạch ngang; đóng lỗ phễu nút bịt ngón tay Sau mở nút bỏ ngón tay bịt lỗ phễu vữa lỏng chảy khỏi phễu, đồng thời bấm đồng hồ giây Khi dòng chảy vữa lỏng dừng hẳn, lỗ phễu thông suốt, bấm đồng hồ giây tính thời gian chảy vữa lỏng Nếu lỗ phễu không thông suốt, phép thử phễu không áp dụng đợc cho vữa có độ nhớt nh Phải thí nghiệm hai lần cho loại vữa lỏng Hai kết đạt đợc phải sai khác giá trị trung bình phạm vi 5% Mẫu đợc thử không chậm phút sau lấy khỏi máy trộn Tính giá trị trung bình cộng hai kết 43 Phụ lục c Chế tạo hỗn hợp vữa v thi công vữa ( Tham khảo ) C.1 Chuẩn bị vật liệu thí nghiệm kiĨm tra c¸c tÝnh chÊt cđa vËt liƯu - Thư xi măng cờng độ theo TCVN 4032 - 85 TCVN 6016 - 95 thời gian đông kÕt theo TCVN 4031 - 85 - Thư c¸t theo TCVN 337 - 346 - 86 Cát phải đạt yêu cầu kĩ thuật đợc qui định TCVN 1770 - 86 - KiĨm tra chÊt l−ỵng phơ gia theo hớng dẫn nhà sản xuất phụ gia theo tiêu chuẩn ngành 14 TCN 103 -109 - 99 C.2 Trộn hỗn hợp vữa xây trát, vữa mác cao C.2.1 Trớc trộn vữa phải kiểm tra độ ẩm cát: Nếu cát ẩm, phải điêù chỉnh lợng nớc trộn thành phần mẻ trộn vữa Cân đong vật liệu xác theo thành phần qui định cho mẻ trộn tay trộn máy có dung tích định Chuẩn bị máy trộn, chọn địa điểm thích hợp Sàn trộn vữa tay phải phẳng, không thấm nớc, đồng thời phải đủ rộng để công nhân thao tác dễ dàng C.2.2 Nên trộn hỗn hợp vữa máy Trong trờng hợp điều kiện trộn máy khối lợng sử dụng vữa ít, trộn hỗn hợp vữa tay Khi trộn hỗn hợp vữa máy, phải theo trình tự sau : Đầu tiên cho nớc vào máy trộn, sau đổ cát, xi măng phụ gia khoáng hoạt tính nghiền mịn có Khi vữa có pha phụ gia hoá học dạng lỏng, trớc hết trộn phụ gia với nớc máy trộn khoảng 30 - 45 giây, sau đổ cát, xi măng phụ gia khoáng hoạt tính nghiền mịn vào máy Chỉ dừng máy trộn sau thấy hỗn hợp vữa đồng nhất, đồng màu ; nhng thời gian trộn không nhỏ phút Cách trộn hỗn hợp vữa tay đợc trộn theo trình tự sau : Đầu tiên trộn xi măng với phụ gia khoáng hoạt tính nghiền mịn có trộn với cát, vun thành đống moi hốc trũng đống Đổ nớc vào hốc gạt hỗn hợp khô xung quanh hốc vào nớc phần lớn nớc ngấm vào hỗn hợp Sau trộn xẻng nhận đợc hỗn hợp vữa đồng màu, có nghĩa vữa đà đồng nhất, ngừng trộn Nếu dùng phụ gia hoá học dạng lỏng vữa, hoà phụ gia vào nớc trộn, đổ nớc vào hốc trộn nh Trộn xong, đánh gọn hỗn hợp vữa vào đống Các thí nghiệm hỗn hợp vữa phải đợc tiến hành sau trộn để có điều chỉnh cần thiết Nếu vữa đợc trộn trạm trộn để chở đến công trờng, phải chở ôtô chuyên dùng ôtô tự đổ có thiết bị riêng để thực cho việc chuyên chở vữa Không đợc đổ vữa trực tiếp đất, mà phải đổ lát tôn bê tông, lát gạch để vữa không bị lẫn đất bẩn, giảm chất lợng Phải dùng hết vữa trớc xi măng bắt đầu đông kết Đối với hỗn hợp vữa đà bị phân tầng vận chuyển để lâu, phải trộn lại cho trớc dùng Không đợc dùng vữa đà bắt đầu đông cứng bị khô C.3 Thi công vữa 44 C.3.1 Vữa xây phải nhét đầy khe kẽ gạch, đá, tạo nên mạch xây đặc để vữa gắn kết chặt chẽ viên gạch đá khối xây, để khối xây chịu lực tốt ổn định C.3.2 Khi trát vữa, nên trát làm hai lớp : Lớp lót dùng cát có độ lớn không 2,5 mm ; lớp mặt dùng cát mịn hơn, có độ lớn không 1,5 mm Lớp trát phải đợc miết bay bàn xoa để vữa dính chặt với lớp vữa trớc, để có độ đặc cao, chống thấm tốt Sau thi công, vữa đà bắt đầu đông cứng, cần tới ẩm để vữa không bị co nhiều, sinh nứt nẻ để vữa phát triển cờng độ tốt, dặc biệt vữa trát, vữa mác cao dùng làm sàn dùng kết cấu xi măng lới thép C.3.3 Vữa phun đợc phun lên mặt khí nén với tốc độ cao nh phun lên mặt đá tuynen sau nổ phá để sửa chữa công trình Không yêu cầu dùng ván khuôn nhiều trờng hợp không cần cốt thép Có hai phơng pháp phun vữa : Phơng pháp dùng hỗn hợp khô phơng pháp dùng hỗn hợp ớt Khi dùng phơng pháp hỗn hợp khô, phải trộn trớc thành phần khô vữa, sau đợc thổi qua ống khí nén vào vòi phun ; pha nớc vào hỗn hợp trớc phun Khi dùng phơng pháp hỗn hợp ớt, phải trộn nớc với thành phần khác vữa máy trộn, sau vữa đợc phun qua vòi phun khí nén Sự khác hai phơng pháp trộn chỗ phơng pháp dùng hỗn hợp ớt yêu cầu tỉ lệ N/X lớn phơng pháp dùng hỗn hợp khô, dùng phụ gia dẻo cao để giảm tỉ lệ Vì hỗn hợp ớt co nhiều có độ rỗng, độ thấm nớc lớn Khi sử dụng phơng pháp hỗn hợp khô, dùng đủ nớc cho thuỷ hoá xi măng, nên hỗn hợp co ít, độ thấm nớc nhỏ độ bền vữa cao C.4 Kiểm tra chất lợng vữa Chất lợng vữa phải đợc kiểm tra mẫu đợc lấy chỗ thi công, Phải thử độ lu động theo mục 3.2.2 trờng hợp gạch vật liệu xây hút nớc nhiều, thi công mùa hè, mùa khô, mùa gió hanh khô, vữa nớc việc thử độ lu động, cần phải thử khả giữ nớc hỗn hợp vữa theo mục 3.2.5 để điều chỉnh thành phần vữa cần thiết Ngoài đúc mẫu vữa thử cờng độ để đảm bảo chất lợng vữa kết cấu dùng vữa Có thể kiểm tra cờng độ vữa lấy từ khối xây gạch hay mối nối lắp ghép cách nén mẫu đợc chế tạo nh sau : Lấy hai miếng vữa hình vuông mạch nằm ngang khối xây có chiều dày chiều dày mạch vữa, cạnh miếng lớn chiều dày Dán hai với để tạo thành khối gần nh hình lập phơng hồ thạch cao, trát lên hai mặt dới khối lớp thạch cao mỏng (dày 1-2 mm) Sau ngày đêm ép mẫu để đợc cờng độ nén mẫu Phải thí nghiệm mẫu nh tính giá trị trung bình cộng kết đạt đợc 45 phụ lục d Sự phát triển cờng độ vữa theo thời gian ( Tham khảo ) Cờng độ tơng đối vữa theo thời gian ứng với nhiệt độ môi trờng bảo dỡng đợc tham khảo bảng D.1 dới đây: Bảng D.1 Cờng độ vữa theo thời gian Nhiệt độ môi trờng bảo dỡng, C 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Thời gian bảo dỡng, ngày đêm Xi măng poóclăng, Xi măng poóclăng xỉ, xi măng poóclăng hỗn hợp xi măng poóclăng puzơlan 14 28 14 28 10 13 18 23 27 32 38 43 11 18 24 33 42 49 58 66 75 85 15 25 37 47 55 64 72 79 87 94 99 31 45 60 71 80 85 92 96 100 - 52 68 83 95 100 104 - 13 17 22 26 31 36 41 15 23 32 40 47 55 64 72 82 16 32 45 54 62 69 76 84 90 95 10 30 51 68 76 83 88 93 96 - 46 15 45 73 91 96 100 - Phụ lục e mẫu biên thử hỗn hợp vữa v vữa ( Tham khảo ) Kết thí nghiệm vữa hỗn hợp vữa Cơ quan yêu cầu : Nguồn gốc mẫu : Vữa sử dụng cho : Ngày tháng năm Thành phần 1m3 hỗn hợp vữa : X = …… C = …… N = …… PG = Các tiêu Kết thử Kết Ghi trung bình Hỗn hợp vữa : a Độ lu động, tính cm b Độ phân tầng, tính cm3 c Khối lợng thể tích, tính kg/cm3 d Khả giữ nớc, tính % Vữa : a Cờng độ uốn, tÝnh b»ng MPa b C−êng ®é nÐn, tÝnh b»ng MPa c C−êng ®é dÝnh kÕt víi nỊn, tÝnh b»ng MPa d Độ hút nớc, tính % e Khối lợng thể tích, tính băng kg/m3 f Khối lợng riêng, tính kg/cm3 g Khả chống thấm Nhận xét ®¸nh gi¸ : ………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… … …………… ……………………………………………………………………… … Ng−êi thÝ nghiƯm Ng−êi kiĨm tra Dut 47 phơ lơc f ti liệu - tiêu chuẩn tham khảo STT 1 M· sè tiªu chuÈn TCVN 2682 - 99 TCVN 6260 - 97 TCVN 4033 - 95 TCVN 4316 - 86 TCVN 6067 - 95 TCVN 4029 - 85 TCVN 4030 - 85 TCVN 4031 - 85 10 11 12 13 14 TCVN 4032 - 85 TCVN 6017 - 95 [ISO 679 - 1989(e)] TCVN 4506 - 87 TCVN 1770 - 86 TCVN 337 - 86 TCVN 339 - 86 15 TCVN 340 - 86 16 17 TCVN 341 - 86 TCVN 342 - 86 18 TCVN 343 - 86 19 20 TCVN 344 - 86 TCVN 345 - 86 21 TCVN 346 - 86 22 TCXD 208 - 98 23 14TCN 103 ÷ 109 - 99 24 TCVN 4314 - 86 Tên tiêu chuẩn Xi măng poóclăng - Yêu cầu kỹ thuật Xi măng poóclăng hỗn hợp - Yêu cầu kỹ thuật Xi măng poóclăng puzơlan - Yêu cầu kỹ thuật Xi măng poóclăng xỉ lò cao - Yêu cầu kỹ thuật Xi măng poóclăng bền sunfat - Yêu cầu kỹ thuật Xi măng - Yêu cầu chung phơng pháp thử lý Xi măng - Phơng pháp xác định độ mịn bột xi măng Xi măng - Phơng pháp xác định độ dẻo tiêu chuẩn, thời gian đông kết tính ổn định thể tích Xi măng - Phơng pháp xác định độ bền uốn nén Xi măng - Phơng pháp thử xác định độ bền Nớc cho bê tông vữa - Yêu cầu kỹ thuật Cát xây dựng - Yêu cầu kỹ thuật Cát xây dựng - Phơng pháp lấy mẫu Cát xây dựng - Phơng pháp xác định khối lợng riêng Cát xây dựng - Phơng pháp xác định khối lợng thể tích xốp độ xốp Cát xây dựng - Phơng pháp xác định độ ẩm Cát xây dựng - Phơng pháp xác định khối thành phần hạt mođun độ lớn Cát xây dựng - Phơng pháp xác định hàm lợng bùn - bụi - sét Cát xây dựng - Phơng pháp xác định hàm lợng sét Cát xây dựng - Phơng pháp xác định hàm lợng tạp chất hữu Cát xây dựng - Phơng pháp xác định hàm lợng sunfat, sunfit Đá bazan làm phụ gia cho xi măng - Yêu cầu kỹ thuật phơng pháp thử Phụ gia cho bê tông vữa - Yêu cầu kỹ thuật phơng pháp thử Vữa xây dựng - Yêu cầu kỹ thuật 48 25 26 TCVN 3121 - 79 14TCN 80 - 90 27 TCVN 4459 - 87 28 TCVN 3109 - 93 29 ASTM C1107 - 91a 30 ASTM C 109 - 92 31 ASTM C 939 - 94a 32 ASTM C144 - 91 vµ AASHTO M45-92 ΓOCT 5802 - 66 ΓOCT 28013 - 89 B.G Xramtaev 33 34 35 Vữa hỗn hợp vữa - Phơng pháp thử lý Vữa thủy công - Yêu cầu kỹ thuật phơng pháp thử (tiêu chuẩn cũ) Hớng dẫn pha trộn sử dụng vữa Hỗn hợp bê tông nặng - Phơng pháp xác định độ tách vữa độ tách nớc Standard Specification for Packed Dry, Hydraulic Cement Grout (non-shrink) Compressive Strength of Hydraulic Cement Mortar (using 5cm cube specimen) Standard Test Method for Flow of Grout for Preplaced - Aggregate Concrete (Flow cone Method) Aggregate for Masonry Mortar Vữa xây dựng - Phơng pháp thử (Nga) Vữa xây dựng - Yêu cầu kỹ thuật chung Phơng pháp xác định thành phần loại bê tông, 1997 (bản dịch tiếng Nga) 49 ... hợp với tiêu chuẩn ngành 14 TCN 105 - 99 Phụ gia hoá học dùng cho vữa phải phù hợp với tiêu chuẩn ngành 1 4TCN 104 - 99 Phụ gia Puzơlan phải phù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 3735 - 82 1 4TCN 105... tính nghiền mịn theo tiêu chuẩn ngành 14 TCN 108 - 99 3.1.5 Thử phụ gia hoá học theo tiêu chuẩn ngành 14 TCN 107 - 99 3.2 Thử hỗn hợp vữa xây, vữa trát vữa mác cao 3.2.1 Chuẩn bị mẫu thử hỗn... hỗn hợp phù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6260 97 2.1.1.3 Ximăng pooclăng puzơlan phù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4033 95 2.1.1.4 Ximăng poolăng xỉ phù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam TCVN