THUYẾT MINH TKTC CHI DAN KY THUAT 2019 02 05 rev00 s POWER r1

THUYẾT MINH THIẾT KẾ THI CÔNG VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT PHẦN XÂY DỰNG 1.1 THUYẾT MINH TÍNH TỐN KẾT CẤU CƠNG TRÌNH 1.1.1 Tiêu chuẩn quy phạm áp dụng tính tốn - Quy chuẩn xây dựng Việt Nam tập I, II, III - TCVN 2737-1995 : Tải trọng tác động (Tiêu chuẩn thiết kế) - TCVN 5574-2012 : Kết cấu bê tông bê tông cốt thép (Tiêu chuẩn thiết kế) - TCVN 5575-2012 : Kết cấu thép (Tiêu chuẩn thiết kế) - TCXD 10304-2014 : Móng cọc-Tiêu chuẩn thiết kế - TCVN 9362:2012 : Tiêu chuẩn thiết kế Nền nhà cơng trình - 22TCN-211-93 : Quy chuẩn thiết kế áo đường mềm - TCVN-33-2006 : Tiêu chuẩn cấp nước - TCVN-51-1981 : Tiêu chuẩn thoát nước - TCXD27-1991 : Đặt thiết bị điện nhà & cơng trình cơng cộng - TCXD25-1991 : Đặt đường dây dẫn điện nhà & công trình cơng cộng - TCVN 4086:1985 : Quy phạm an toàn lưới điện xây dựng - TCVN 4400:1987 : Kỹ thuật chiếu sáng - Thuật ngữ định nghĩa - TCVN 5828:1994 : Đèn chiếu sáng đường phố - Yêu cầu kỹ thuật - Tiêu chuẩn thiết kế 51:1984) : Thốt nước mạng lưới bên ngồi cơng trình (TCXD - TCXDVN 5573:1991 : Tiêu chuẩn thiết kế gạch đá gạch đá cốt thép: - TCXDVN 276:2003 : Cơng trình cơng cộng - Ngun tắc để thiết kế - TCXDVN 104:1983 : Tiêu chuẩn thiết kế đường phố, đường quảng trường đô thị - 22TCN237-01 : Điều lệ báo hiệu đường - Báo cáo khảo sát địa chất thực 2016 công ty TNHH ĐỊA CHẤT XÂY DỰNG PHÚ NGUYÊN - Các tài liệu chun ngành phần mềm tính tốn kết cấu phương pháp phần tử hữu hạn 1.1.2 1.1.2.1 Giải pháp kiến trúc kết cấu hạng mục Cụm bể T101, T101P - Quy cách: Cụm bể T101, T101P có kích thước: 12.7m x 6.80m cao 4.15m, phần chìm sâu 4.00m Bể có kết cấu BTCT - Vật liệu sử dụng: -  Bê tông đá 10 x 20 cấp độ bền B22.5 (M300)  Thép CB240-T có Rs = 225 Mpa (D < 10)  Thép CB400-V có Rs = 365 Mpa (D >= 10) Giải pháp móng: Móng đặt cọc BTCT DƯL D300 Kobelco eco–solutions Việt Nam 1.1.2.2 Cụm bể T102, T103, T104A, T104B: - Quy cách: Cụm bể T102, T103, T104A, T104B có kích thước: 70.40m x 26.80m cao 6.00m, đặt nửa mặt đất, phần chìm sâu 2.00m Bể có kết cấu BTCT - Vật liệu sử dụng: -  Bê tông đá 10 x 20 cấp độ bền B22.5 (M300)  Thép CB240-T có Rs = 225 Mpa (D < 10)  Thép CB400-V có Rs = 365 Mpa (D >= 10) Giải pháp móng: Móng đặt cọc BTCT DƯL D350 1.1.2.3 Cụm bể T106, T107, T108, T109, T110, T201: - Quy cách: Cụm bể T106, T107, T108, T109, T110, T20 có kích thước: 22.0m x 8.60m cao 2.50m, đặt nửa mặt đất, phần chìm sâu 2.00m Bể có kết cấu BTCT - Vật liệu sử dụng: -  Bê tông đá 10 x 20 cấp độ bền B22.5 (M300)  Thép CB240-T có Rs = 225 Mpa (D < 10)  Thép CB400-V có Rs = 365 Mpa (D >= 10) Giải pháp móng: Móng đặt cọc BTCT DƯL D300 1.1.2.4 Bể T105: - Quy cách: Bể T105 bể tròn có đường kính D=21.5m, cao 5.20m, phần chìm sâu 2.20m, bể có kết cấu BTCT - Vật liệu sử dụng: -  Bê tông đá 10 x 20 cấp độ bền B22.5 (M300)  Thép CB240-T có Rs = 225 Mpa (D < 10)  Thép CB400-V có Rs = 365 Mpa (D >= 10) Giải pháp móng: Móng đặt cọc BTCT DƯL D300 1.1.2.5 Bể T111: - Quy cách: Bể T111 bể tròn có đường kính D=16.0m, cao 4.5m, phần chìm sâu 2.00m, bể có kết cấu BTCT - Vật liệu sử dụng: -  Bê tông đá 10 x 20 cấp độ bền B22.5 (M300)  Thép CB240-T có Rs = 225 Mpa (D < 10)  Thép CB400-V có Rs = 365 Mpa (D >= 10) Giải pháp móng: Móng đặt cọc BTCT DƯL D300 1.1.2.6 Bể T112: - Quy cách: Cụm bể T112 có kích thước: 16.50m x 4.00m cao 4.50m, đặt nửa mặt đất, phần chìm sâu 2.00m Bể có kết cấu BTCT - Vật liệu sử dụng: Kobelco eco–solutions Việt Nam -  Bê tông đá 10 x 20 cấp độ bền B22.5 (M300)  Thép CB240-T có Rs = 225 Mpa (D < 10)  Thép CB400-V có Rs = 365 Mpa (D >= 10) Giải pháp móng: Móng đặt cọc BTCT DƯL D300 1.1.2.7 Cụm bể WT101-1A/B: - Quy cách: Cụm bể WT101-1A/B có kích thước: 19.10m x 31.30m cao 5.80m, đặt nửa mặt đất, phần chìm sâu 2.30m Bể có kết cấu BTCT - Vật liệu sử dụng: -  Bê tông đá 10 x 20 cấp độ bền B22.5 (M300)  Thép CB240-T có Rs = 225 Mpa (D < 10)  Thép CB400-V có Rs = 365 Mpa (D >= 10) Giải pháp móng: Móng đặt cọc BTCT DƯL D350 1.1.2.8 Cụm bể WT104-1, WT106-1, WT107-1: - Quy cách: Cụm bể WT104-1, WT106-1, WT107-1 có kích thước: 30.90m x 31.30m cao 5.80m, đặt nửa mặt đất, phần chìm sâu 2.30m Bể có kết cấu BTCT - Vật liệu sử dụng: -  Bê tông đá 10 x 20 cấp độ bền B22.5 (M300)  Thép CB240-T có Rs = 225 Mpa (D < 10)  Thép CB400-V có Rs = 365 Mpa (D >= 10) Giải pháp móng: Móng đặt cọc BTCT DƯL D350 1.1.2.9 Cụm bể WT101-2, WT104-2, WT106-2, WT107-2: - Quy cách: Cụm bể WT101-2, WT104-2, WT106-2, WT107-2 có kích thước: 51.00m x 31.30m cao 5.80m, đặt nửa mặt đất, phần chìm sâu 2.30m Bể có kết cấu BTCT - Vật liệu sử dụng: -  Bê tông đá 10 x 20 cấp độ bền B22.5 (M300)  Thép CB240-T có Rs = 225 Mpa (D < 10)  Thép CB400-V có Rs = 365 Mpa (D >= 10) Giải pháp móng: Móng đặt cọc BTCT DƯL D350 1.1.2.10 Khu nhà: - Quy cách: Nhà đặt máy ép bùn có kích thước: 42.20m x 15.00m, nhà gồm trệt, lầu Kết cấu khung bê tông cốt thép lầu mái kèo thép hình + lợp tole lầu Tường bao che xây gạch ống dày 200, vữa xi măng mác 100, tô mác vữa xi măng mác 100 dày 15, sơn nước bên bên Nền nhà: xoa sơn epoxy Cửa sổ, cửa cửa kính khung nhơm - Vật liệu sử dụng:  Bê tông đá 10 x 20 cấp độ bền B15 (M200) Kobelco eco–solutions Việt Nam -  Thép CB240-T có Rs = 225 Mpa (D < 10)  Thép CB400-V có Rs = 365 Mpa (D >= 10) Giải pháp móng: Móng đặt cọc BTCT DƯL D300 1.1.2.11 Đường nội bộ: Đường nội thiết kế kết cấu bê tông Kết cấu áo đường gồm : - Bê tông đá 10 x 20 cấp độ bền B22.5 (M300) dày 20cm - lớp giấy dầu - Cấp phối đá dăm loại II dày 20cm - Vải địa kỹ thuật TS50 - Nền đầm chặt K>0.98, tối thiểu 30cm 1.1.3 Tuổi thọ cơng trình Tính tốn dựa tuổi thọ sau: - Kết cấu bê tông : >50 năm - Kết cấu thép 1.1.4 : 50 năm Các số liệu chung 1.1.4.1 Các kết cấu BTCT: Bê tông: Cấp độ bền bê tông (Mác bê tông) theo TCVN 5574:2012 - Kết cấu bê tông bê tông cốt thép - Tiêu chuẩn thiết kế - Bê tông cấp độ bền B22.5 (Mác 300):  - Rb = 11.50 MPa Rbt = 0.90 MPa  Xi măng: PC30 theo TCVN 6067:1995  Bê tông B22.5 sử dụng cho kết cấu bê tông tiếp xúc với nước thô nước xử lý:  Các bể, hầm bơm, kết cấu tiếp xúc với nước  Các kết cấu ngầm đất  Các trạm bơm  Các bệ đặt thiết bị Bê tông cấp độ bền B15 (Mác 200):  - Đặc tính cường độ: Đặc tính cường độ: Rb = 8.50 MPa Rbt = 0.75 MPa  Xi măng: PC30 theo TCVN 6067:1995  Bê tông B15 sử dụng cho kết cấu lại Bê tơng cấp độ bền B10 (Mác 150): Kobelco eco–solutions Việt Nam   Đặc tình cường độ: Rb = 6.0 MPa Rbt = 0.57 MPa Bê tông B10 sử dụng cho kết cấu:  Bê tơng lót  Bê tông không cốt thép Cốt thép: theo TCVN 5574 : 2012 - Thép CB240-T có Rs = 225 Mpa (D < 10) - Thép CB400-V có Rs = 365 Mpa (D >= 10) Cốt liệu thô mịn, sỏi: Cốt liệu thô mịn, sỏi theo TCVN1771-1987 Các khe co giãn: Các kết cấu BTCT thiết kế với khe co giãn theo TCXD hành Bề rông khe nứt kết cấu BTCT: Bề rộng khe nứt amax (mm) Cường độ kéo Cường độ uốn 0.20 0.20 Các kết cấu chứa chất lỏng Chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép: - Chiều dày lớp BT bảo vệ tối thiểu:  Các kết cấu tiếp xúc với nước : ≥ 40 mm  Bản BTCT dày ≤ 150mm : ≥ 15 mm  Các kết cấu khác : ≥ 25 mm 1.1.4.2 - Các kết cấu thép: Vật liệu thép:  Các kết cấu thép theo TCXDVN 338:2005  Các kết cấu thép không gỉ theo SUS 304 - Các liên kết Bulong: Bulơng, vít, vít cấy đai ốc u cầu kỹ thuật: TCVN 1916:1995 - Các liên kết hàn :  Theo TCVN 5400:1991  Điện cực hàn: AWS 1.1.5 Tính tốn móng kết cấu cơng trình Tất lực tác động lên cấu trúc tính tốn dựa lý thuyết đàn hồi Giả định gần phân phối tải trọng đơn giản hóa mơ hình tính tốn Đối với tổ hợp tải trọng liên quan, trường hợp tải trọng đầy đủ xem xét nhằm đảm bảo điều kiện thiết kế quan thiết lập cho tất mặt cắt kết cấu phần kết cấu xem xét Kobelco eco–solutions Việt Nam Tùy thuộc vào loại kết cấu, chức biện pháp thi công, thiết kế thực chủ yếu cho trạng thái giới hạn cực hạn trạng thái giới hạn khả làm việc Các kiểm tra trạng thái giới hạn khả làm việc thực bỏ qua bước kiểm tra trạng thái giới hạn cực hạn xem xét kinh nghiệm Các tổ hợp tải trọng đơn giản trường hợp tải trọng đơn giản hóa thực dựa phân tích hợp lý kết cấu 1.1.5.1 Nền móng: Khu vực xây dựng cơng trình có địa chất yếu, móng cơng trình đặt BTCT Các tính tốn khả chịu tải cọc thực theo báo cáo địa chất, đảm bảo khả chịu tải trọng cơng trình theo trạng thái giới hạn Các tính tốn thực tính tốn cụ thể cho hạng mục 1.1.5.2 Tính tốn đẩy nổi: Các hạng mục tính tốn đẩy dựa số liệu khảo sát mực nước ngầm theo kết báo cáo khảo sát địa chất công trình “Nhà xưởng – Khu cơng nghiệp Thành Thành Cơng, huyện Trảng Bàng, tỉnh Tây Ninh” chủ đầu tư cung cấp 1.1.5.3 - Các tải trọng tính tốn: Tỉnh tải, hoạt tải tải trọng thiết bị:  Tỉnh tải, hoạt tải sàn: theo TCVN 2737 – 1995  Tải trọng thiết bị : Tất tải trọng thiết bị công nghệ điện gây tính tốn bới tổ hợp tải trọng thực tế tính tốn kết cấu - Các tải trọng xe: Các kết cấu khu vực NMXL thiết kế với tải trọng lưu thông sau: HL 93 theo tiêu chuẩn 22 TCN 272-05 - Các tải trọng thiên nhiên: Theo tiêu chuẩn/quy chuẩn báo cáo địa chất - Các tổ hợp tải trọng: Tổ hợp tải trọng theo tiêu chuẩn quy chuẩn Các tổ hợp tải trọng thể tính tốn hạng mục riêng 1.1.5.4 - Các cao độ thiết kế: Cao độ hoàn thiện vỉa hè hoàn cơng trình Kobelco eco–solutions Việt Nam : +0.00 giả định tương đương với cao độ 1.2 CÁC YÊU CẦU KỸ THUẬT VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT THI CÔNG 1.2.1 Các tiêu chuẩn, quy phạm thi công nghiệm thu - TCVN 4447:1987 : Công tác đất - Quy phạm thi công nghiệm thu - TCVN 4085:1985 : Kết cấu gạch đá - Quy phạm thi công nghiệm thu - TCXD 170:1989 : Kết cấu thép - Gia công, lắp ráp nghiệm thu - Yêu cầu kỹ thuật - TCVN 4453:1995 nghiệm thu : Kết cấu bê tơng bê tơng cốt thép tồn khối - Quy phạm thi công - TCVN 5641:1991 : Bể chứa bê tông cốt thép - Quy phạm thi công nghiệm thu - TCXDVN 305 : 2004 : Bê tông khối lớn - Quy phạm thi công nghiệm thu - TCVN 9394 : 2012 1.2.2 1.2.2.1 : Đóng ép cọc - Thi cơng nghiệm thu Yêu cầu kỹ thuật Yêu cầu vật liệu: Các vật liệu sử dụng cho cơng trình vật liệu sử dụng thông dụng ngành xây dựng Tiêu chuẩn vật liệu tuân thủ theo quy phạm sau: - Xi măng: Sử dụng ximăng PC30 theo TCVN 5439-1989 “Ximăng Pooclăng” - Cát hạt lớn: Cát sạch, không lẫn tạp chất theo TCVN 1770-1986 “Cát xây dựng” - Cát hạt mịn: Cát để làm bêtông vữa xây dựng theo TCXD 127-1985 - Đá 1x2, đá 4x6, đá 0x4: Theo TCVN 1771-1986: Đá dăm, sỏi, sỏi dăm dùng xây dựng Yêu cầu kỹ thuật - Thép: Thép CII cường độ 2700kg/cm² theo TCVN 1651-1985 “Thép cốt bêtơng cán nóng” TCVN 5759-1993 “Thép Cacbon cán nóng dùng xây dựng” - Vữa xây dựng: Yêu cầu kỹ thuật theo TCVN 4314-1986 - Nước cho bêtông vữa: Yêu cầu kỹ thuật theo TCVN 4506-1987 - Phụ gia cho nước bêtơng xây dựng: Theo TCXD 173-1989 1.2.2.2 Trình tự thi cơng hạng mục cơng trình: Đây trình tự, biện pháp thi công đơn vị tư vấn thiết kế đề xuất Khi hực dự án, đơn vị thi cơng đề xuất biện pháp khác phù hợp với khả kinh tế thiết bị Các biện pháp đơn vị thi công đề xuất, áp dụng phải tuân thủ biện pháp an tồn lao động đảm bảo chất lượng cơng trình theo hồ sơ thiết thiết kế Các hạng mục cơng trình thiết kế biện pháp thi cơng theo trình tự sau: - Để tránh cố xơ lệch cọc BTCT q trình đào đất thi cơng hố móng sâu, hạng mục có phần ngầm đất phải tiến hành ép cọc thi cơng phần ngầm hồn thiện, lấp đất hồn thiện hố móng trước tiến hành ép cọc thi cơng thi cơng hạng mục lại - Lưu ý: Khi thi công, nhà thầu thi công phải cân nhắc tầm quan trọng việc rà soát bom mìn trước tiến hành ép cọc đào đất 1.2.3 Công tác thi công cọc BTCT: Kobelco eco–solutions Việt Nam Công tác kiểm tra cọc: -  Bê tông cọc phải đảm bảo mác thiết kế, cọc nghiệm thu theo tiêu chuẩn TCVN 4453 : 1995  Kiểm tra cọc nơi sản xuất gồm khâu sau Vật liệu: -  Chứng xuất xưởng cốt thép, xi măng kết thí nghiệm kiểm tra mẫu thép, cốt liệu cát, đá(sỏi), xi măng, nước theo tiêu chuẩn hành  Cấp phối bê tơng  Kết thí nghiệm mẫu bê tơng  Đường kính cốt thép chịu lực  Đường kính, bước cốt đai  Lưới thép tăng cường vành thép bó đầu cọc  Mối hàn cốt thép chủ vào vành thép  Sự đồng lớp bê tơng bảo vệ Kích thước hình học: -  Sự cân xứng cốt thép tiết diện cọc  Kích thước tiết diện cọc  Độ vng góc tiết diện đầu cọc với trục  Độ chụm đặn mũi cọc  Không dùng đoạn cọc có độ sai lệch kích thước vượt q quy định bảng 1, đoạn cọc có vết nứt rộng 0.2 mm Độ sâu vết nứt góc khơng q 10 mm, tổng diện tích lẹm, sứt góc rỗ tổ ong khơng q 5% tổng diện tích bề mặt cọc khơng q tập trung Bảng -1 Độ sai lệch cho phép kích thước cọc Kích thước cấu tạo STT Độ sai lệch cho phép Chiều dài đoạn cọc (m)  10  30 mm Kích thước cạnh + mm Chiều dài mũi cọc  30 mm Độ cong cọc (lồi lõm) 10 mm Độ võng đoạn cọc 1/100 chiều dài đốt cọc Độ lệch mũi cọc khỏi tâm 10 mm Góc nghiêng mặt đầu cọc với mặt phẳng thẳng góc trục cọc: + Cọc tiết diện đa giác Kobelco eco–solutions Việt Nam nghiêng 1% Kích thước cấu tạo STT Độ sai lệch cho phép Khoảng cách từ tâm móc treo đến đầu đoạn cọc  50 mm Độ lệch móc treo so với trục cọc 20 mm 10 Chiều dày lớp bê tông bảo vệ  mm 11 Bước cốt thép đai  10 mm 12 Khoảng cách cốt thép chủ  10 mm - Công tác vận chuyển cọc từ nơi sản xuất đến công trường: Công tác vận chuyển cọc đến công trường thực ô tô chuyên dụng có chiều dài thùng xe đủ lớn (chiều dài thùng xe  chiều dài cọc + 0,5m) Việc bốc xếp cọc thiết phải thực cần trục Để tránh làm hư hỏng cọc (nứt, gãy, ) điểm treo buộc cọc cẩu, điểm kê cọc xe, hay bãi chứa phải theo quy định thiết kế - Công tác lưu kho bãi: Tồn cọc chuyển cơng trường nhập kho phải có hồ sơ lô cọc biên kiểm tra chất lượng cọc - Công tác chuẩn bị ép cọc:    - Chuẩn bị mặt bằng:  Kiểm tra lại hệ thống giao thông, kiểm tra mặt không gian đảm bảo cho thiết bị di chuyển khu vực  Xác định vị trí tim cọc máy kinh vĩ vẽ, mốc tọa độ giao  Kiểm tra báo cáo khảo sát đạ chất cơng trình, đồ cơng trình ngầm Chuẩn bị người:  Hồ sơ cá nhân, cấp chun mơn, kinh nghiệm kinh qua, bao gồm: có cấp chun mơn phù hợp với cụng việc liên quan thực việc tương tự  Giấy khám sức khỏe: đảm bảo yêu cầu theo giấy chứng nhận quan y tế  Huấn luyện an toàn lao động Chuẩn bị máy phương tiện thi công:  02 máy ép cọc  01 cần cẩu bánh lốp  02 máy hàn điện  01 máy phát điện (dự phòng)  Các đoạn cọc dẫn để thi cơng đóng cọc âm thép (kích thước phù hợp với cọc) Cơng tác thi công kiểm tra, nghiệm thu: Kobelco eco–solutions Việt Nam  Công tác thi công cọc  Lựa chọn thiết bị ép cọc cần thoả mãn yêu cầu sau:  Công suất thiết bị không nhỏ 1.4 lần lực ép lớn thiết kế quy định  Lực ép thiết bị phải đảm bảo tác dụng dọc trục tâm cọc ép từ đỉnh cọc tác dụng lên mặt bên cọc ép ôm, không gây lực ngang lên cọc  Thiết bị phải có chứng kiểm định thời hiệu đồng hồ đo áp van dầu bảng hiệu chỉnh kích quan có thẩm quyền cấp  Thiết bị ép cọc phải đảm bảo điều kiện vận hành an toàn lao động thi công  Lựa chọn hệ phản lực cho công tác ép cọc phụ thuộc vào đặc điểm trường, đặc điểm cơng trình, đặc điểm địa chất cơng trình, lực thiết bị ép Có thể tạo hệ phản lực neo xuắn chặt lòng đất, dàn chất tải vật nặng mặt đất tiến hành ép trước, đặt sẵn neo móng cơng trình để dùng trọng lượng cơng trình làm hệ phản lực phương pháp ép sau Trong trường hợp tổng trọng lượng hệ phản lực không nên nhỏ 1.1 lần lực ép lớn thiết kế quy định  Kiểm tra định vị thăng thiết bị ép cọc gồm khâu:  Trục thiết bị tạo lực phải trùng với tim cọc  Mặt phẳng “công tác” sàn máy ép phải nằm ngang phẳng (có thể kiểm ta thuỷ chuẩn ni vô)  Phương nén thiết bị tạo lực phải phương thẳng đứng, vng góc với sàn “cơng tác”  Chạy thử máy để kiểm tra ổn định toàn hệ thống cách gia tải khoảng 10 - 15% tải trọng thiết kế cọc -  Đoạn mũi cọc cần lắp dựng cẩn thận, kiểm tra theo hai phương vuông góc cho độ lệch tâm khơng q 10 mm Lực tác dụng lên cọc cần tăng từ từ cho tốc độ xuyên không cm/s Khi phát cọc bị nghiêng phải dừng ép để chỉnh lại  Ép đoạn cọc gồm bước sau:  Kiểm tra bề mặt hai đầu đoạn cọc, sửa chữa cho thật phẳng Kiểm tra chi tiết mối nối Lắp dựng đoạn cọc vào vị trí ép cho trục tâm đoạn cọc trùng với trục đoạn mũi cọc, độ nghiêng so với phương thẳng đứng không 1%  Gia tải lên cọc khoảng 10 - 15% tải trọng thiết kế suốt thời gian hàn nối để tạo tiếp xúc hai bề mặt bê tông Tiến hành hàn nối theo quy định thiết kế  Tăng dần lực ép để đoạn cọc xuyên vào đất với vận tốc không cm/s  Không nên dừng mũi cọc đất sét dẻo cứng lâu (do hàn nối thời gian cuối ca ép, ) Khi lực nén bị tăng đột ngột, gặp tượng sau:  Mũi cọc xuyên vào lớp đất cứng Kobelco eco–solutions Việt Nam 10 - Nhà thầu phải chịu trách nhiệm hồn tồn thiết kế ván khn, chống, giằng ngang ván khuôn, không biến dạng hư hỏng tác dụng tải trọng bê tông tươi phương pháp chấp nhận việc đổ đầm bê tông, tải trọng phụ khác 1.2.7.2 Các loại ván khn: Tồn ván khn chế tạo theo số loại ghi trừ trường hợp loại khác thể BVTC Tư vấn giám sát yêu cầu  Ván khuôn gia công bề mặt: Đối với ván khuôn dùng cho kết cấu bê tông bề mặt lộ ngồi Ván khn phải làm nhẵn, sản xuất thép, gỗ đán gỗ không bào phải xử lý bề mặt Đối với cấu kiện bê tông bề mặt lộ phải đảm bảo cho bề mặt cấu kiện bê tơng sau bóc dỡ ván khuôn phang nhẵn thẩm mỹ Nếu gỗ dán phải có bề dày lớn 12 mm bôi mỡ chống thấm nước  Ván khuôn gỗ xẻ: Ván khuôn dùng cho mặt bê tông không lộ làm gỗ xẻ xưởng gỗ Các ván phải có bề rộng Mặt ván ghép cho phải thẳng đứng 1.2.7.3 Các yêu cầu chung: - Trừ phần khác Tư vấn giám sát yêu cầu, lại bề mặt bên ván khn phủ chất chống dính bám Tư vấn giám sát chấp nhận Các chất chống dính bám phủ theo dẫn nhà sản xuất không tiếp xúc với cốt thép - Ngay trước đổ bê tông, tất ván khn phải lau chùi tồn Các yêu cầu kiểm tra coffa lắp dựng Các yêu cầu kiểm tra Phương pháp kiểm tra Kết kiểm tra Hình dạng kích thước Bằng mắt, đo thước có chiều dài thích hợp Phù hợp với kết cấu thiết kế Kết cấu cốp pha Bằng mặt Đảm bảo theo quy định Điều 3.3.3 Độ phẳng ghép nối Bằng mặt Mức độ gồ ghề 3mm Độ kín, khít cốp pha, cốp pha mặt Bằng mặt Cốp pha ghép kín, khít, đảm báo khơng nước xi măng đổ dầm bê tông Kobelco eco–solutions Việt Nam 25 Các yêu cầu kiểm tra Phương pháp kiểm tra Kết kiểm tra Chi tiểt chơn ngầm đặt sẵn Xác định kích thước, Đảm bảo kích thước, vị trí số vị trí số lượng lượng theo quy đinh phương tiện thích hợp Chơng dính cốt pha Bằng mặt Lớp chống dính phủ kín mặt cốp pha tiếp xúc với bê tông Vệ sinh bên cốp pha Bằng mặt Khơng rác, bùn đất chất bẩn khác bên cốp pha Độ nghiêng cao độ kích thước cốt pha Bằng mắt, máy trắc Không vượt trị số ghi đạc thiết bị phù bảng hợp Độ ẩm cốt pha gỗ Bằng mắt Cốt pha gỗ tưới nước trước đổ bê tông Sai lệch cho phép cốt pha, đà giáo lắp dựng xong Tên sai lệch Mức cho phép, mm Khoảng cách cột chống cốt pha, cấu kiện chịu uốn khoảng cách trụ đỡ giằng ổn định, neo cột chống so với khoảng cách thiết kế a) Trên mét dài b) Trên toàn độ Sai lệch mặt phẳng cốt pha đường giao chúng so với chiều thẳng đứng độ nghiêng thiết kế a) Trên mét dài  25 b) Trên toàn chiều cao kết cấu: - Móng  75 - Tường cột đỡ sàn tồn khối có chiều cao 5m 20 - Tường cột đỡ sàn tồn khối có chiều cao 5m 10 - Cột khung có liên kết dầm 15 - Dầm vòm 10 Kobelco eco–solutions Việt Nam 26 Tên sai lệch Sai lệch trục cốt pha so với thiết kế: a) Móng Mức cho phép, mm b) Tường cột c) Dầm xà vòm 15 d) Móng kết cấu thép Sai lệch trục cốt pha trượt, cốt pha leo cốt pha di động so với trục công trình 10 Theo quy định thiết kế 10 1.2.8 Cây chống, giàn giáo: 1.2.8.1 Thiết kế: Cây chống, giàn giáo, hệ giằng dùng để chống đỡ cốp pha dùng để đổ bê tông, với tất phương tiện phụ phải tính tốn thiết kế theo tiêu chuẩn Việt Nam 2962004: “Dàn giáo - yêu cầu an toàn” Cây chống, giàn giáo, hệ giằng phải thi công đảm bảo độ cứng, ổn định, dễ tháo lắp, khơng gây khó khăn cho cơng việc đặt cốt thép, đổ đầm bê tông 1.2.8.2 Các yêu cầu chung: - Cây chống, giàn giáo, hệ giằng cần gia công, lắp dựng cho đảm bảo hình dáng kích thước kết cấu theo quy định thiết kế - Cây chống, giàn giáo, hệ giằng chế tạo nhà máy gia công trường Các loại cốp pha đà giáo tiêu chuẩn sử dụng theo dẫn đơn vị chế tạo - Nhà thầu nộp vẽ biện pháp thuyết minh tính tốn chi tiết coffa hệ đà giáo, chống sử dụng cho công tác bê tông cho TVGS phê duyệt - Lắp dựng chống, đà giáo cần đảm bảo yêu cầu sau: Lắp dựng chống, đà giáo sàn phận khác công trình cần đảm bảo điều kiện tháo dỡ phận di chuyển dần theo tình đổ đóng rắn bê tơng Trụ chống đà giáo phải đặt vững cứng, không bị trượt không bị biến dạng chịu tải trọng tác động q trình thi cơng - Cầy chống, đà giáo lắp dựng xong kiểm tra theo yêu cầu bảng 3-2, sai lệch không vượt trị số ghi bảng 3-3 Các yêu cầu kiểm tra chống, đà giáo, hệ giằng Các yêu cầu kiểm tra Kobelco eco–solutions Việt Nam Phương pháp kiểm tra Kết kiểm tra 27 Các yêu cầu kiểm tra 1.2.9 Phương pháp kiểm tra Kết kiểm tra Kết cấu đà giáo Bằng mắt, đối chiếu với thiết kế đà giáo Dàn giáo lắp dựng đảm bảo kích thước, số lượng vị trí theo thiết kế Cột chống đà giáo Bằng mắt, dùng tay lắc mạnh cột chống, nêm côt chống Cột chống kê đệm đặt lên cứng đảm bảo ổn định Độ cứng ổn định Bằng mắt, đối chiếu với thiết kế đà giáo Cột chống giằng chéo giằng ngang đủ số lượng, kích thước vị trí theo thiết kế Việc nghiệm thu công tác lắp dựng chống, đà giáo, hệ giằng tiến hành trường, kết hợp với việc đánh giá xem xét kết kiểm tra theo quy định bảng 3-2 Công tác đổ bê tơng: 1.2.9.1 Khái qt: - Tồn bê tông phải trộn máy trạm trộn Vị trí trạm trộn phải thỏa thuận trước với Tư vấn giám sát Nhà thầu phải trình Tư vấn giám sát đề xuất việc bố trí lưu kho cốt liệu, thùng trộn cấp phối bê tơng trộn Nhà thầu phải trình chi tiết kiểu loại máy hay thiết bị, tài liệu chứng chỉ, đăng kiểm máy móc v.v… trạm trộn sử dụng kiến nghị việc vận chuyển bê tơng tươi từ trạm trộn đến vị trí đổ cơng trường - Bê tông phải trộn theo định lượng quy định, Tư vấn giám sát có dẫn khác Máy cân đong để định lượng thành phần bê tơng theo trọng lượng phải có xác nhận quan có thẩm quyền Tư vấn giám sát thơng qua, bảo quản điều kiện thích hợp sử dụng công trường Nếu Tư vấn giám sát yêu cầu phải kiểm tra để xác định xem thiết bị cân đong có hoạt động xác hay không Mỗi máy trộn gán đồng hồ đo nước có độ xác tới 1% lượng nước cần thiết cho mẻ trộn Độ xác dụng cụ đo phải khơng bị ảnh hưởng thay đổi áp suất cấp nước để đảm bảo chất lượng bê tông Việc khai thác vận hành máy trộn phải theo dẫn nhà sản xuất - Trong trường hợp khối lượng cốt liệu đo theo thể tích, xi măng đo theo trọng lượng nước đo theo thể tích Mỗi cỡ hạt cốt liệu đo thùng kim loại, chiều sâu thùng phải tương đương với chiều rộng lớn thùng Thùng phải có hình dạng cho dung tích chứa thùng xác định phương pháp đo - Loại thiết bị trộn chấp nhận phải có thùng quay theo chiều ngang quay quanh trục phải bảo quản điều kiện tốt Thùng quay phải có tốc độ quay thích hợp theo chấp thuận Tư vấn giám sát Kobelco eco–solutions Việt Nam 28 - Việc trộn nước lạnh việc cho thêm chất phụ gia phải chấp thuận Tư vấn giám sát - Khoảng 10% lượng nước yêu cầu cho mẻ trộn rót vào thùng trước đổ xi măng cốt liệu vào, lượng nước lại bổ sung trộn cuối 1/4 thời gian trộn Bê tông trộn cấp phối trộn có mầu đồng đạt độ đậm đặc yêu cầu Đối với máy trộn có dung tích 750 lít hơn, việc trộn phải tiếp tục đến phút sau toàn lượng nước yêu cầu cho vào Đối với máy trộn có dung tích lớn dung tích máy trộn nói 500 lít thời gian trộn tối thiểu phải tăng thêm 15 giây Khi sử dụng trạm trộn hai thùng công suất cao loại Tư vấn giám sát chấp thuận, thời gian trộn tối thiểu cho phép 70 giây - Lượng bê tông trộn mẻ không vượt công suất thiết kế máy trộn Toàn mẻ trộn đổ trước vật liệu mẻ cho vào thùng Trong trường hợp ngừng công việc 20 phút, máy trộn toàn thiết bị vận chuyển phải rửa nước Các cặn mẻ bê tông cũ thùng phải rửa cách quay nước trước trộn mẻ bê tông - Bê tông trộn quy định không phép thay đổi cách bổ sung thêm nước cách khác để tiện cho việc vận chuyển bê tơng lý khác 1.2.9.2 Đổ đầm bê tông: - Tất phương pháp đổ bê tơng phải trình để Tư vấn giám sát phê duyệt trước đem áp dụng - Ngay sau trộn bê tông phải vận chuyển đến vị trí đổ cơng trường phương pháp tránh tượng phân tầng, mát nhiễm bấn thành phần - Vận chuyển bê tơng từ trạm trộn phải nhanh tới mức Nhà thầu phải ln có trách nhiệm để bê tông không bị đông cứng khoảng thời gian từ lúc cho nước đổ đầm - Trước đổ bê tông, ván khuôn phải làm kỹ khơng chất bẩn, phoi bào, vụn đá hay mảnh vụn vật liệu khác - Các ván khuôn xử lý cách quét tưới vật liệu không mầu nhúng vào nước trước đổ bê tông Đối với bề mặt lộ bên ngồi, ván khn xử lý loại vật liệu không mầu Tư vấn giám sát chấp thuận để bê tông không bám chặt vào ván khuôn Ván khuôn phải làm khơng để chất dính vào làm biến mầu bê tông - Bê tông phải đổ nhẹ nhàng vào vị trí khơng rơi tự từ khoảng cách lớn mét - Bê tông phải đổ cho nước không bị đọng đáy, góc bề mặt ván khn - Bê tông đổ đầm thành lớp đồng với mẻ trộn đổ sát - Độ dày lóp bê tơng sau đầm dao động khoảng 15 - 30 cm bê tông cốt thép khoảng 45 cm bê tông không cốt thép Kobelco eco–solutions Việt Nam 29 - Bê tông phải đầm liên tục cẩn thận, đầm xung quanh cốt thép góc ván khuôn để bê tông bám chặt vào cốt thép không để lại lỗ rỗng tổ ong - Bê tông phải đầm đầm dùi đầm rung khí loại Tư vấn giám sát chấp thuận Không cho phép đầm rung mạnh bê tông ván khuôn thiết bị đầm rung - Đầm dùi phải có đường kính phù hợp với khoảng trống cốt thép, loại có tần số đủ cao phải cơng nhân có kinh nghiệm vận hành Đầm phải ngập bê tông điểm cách khoảng gấp 10 lần đường kính đầm hết chiều sâu lớp bê tông đổ Chú ý cẩn thận để cốt thép không bị dịch chuyển không làm ảnh hưởng đến đông cứng phần bê tông Trong trường hợp máy đầm rung không chạm vào cốt thép Mỗi lần ấn đầm vào bê tông phải để liên tục bọt khí vữa khơng xuất bề mặt bê tông không kéo dài 30 giây Đầm phải rút lên cách đặn theo phương thẳng đứng để khơng tạo thành túi khí bê tơng - Đầm rung phải có khả truyền rung động sang bê tông tần số không nhỏ 4500 sung phút (75 Hz) hiệu nhận thấy thu cấp phối thiết kế phù hợp với độ sụt 25 mm khoảng cách 45 cm từ vị trí đặt đầm rung Nhà thầu phải có số đầm dùi dự phòng đặt vị trí cần đầm bê tơng ln tình trạng sẵn sàng làm việc cần dùng Công nhân vận hành đầm bê tơng phải có đủ khả kinh nghiệm công việc Những công nhân không thỏa mãn yêu cầu Tư vấn giám sát thay theo yêu cầu Tư vấn Toàn việc rung, đầm hoàn thiện phải kết thúc sau bê tơng đổ đến vị trí cuối trường hợp không vượt thời gian sơ ninh lớp bê tông đổ trước Bê tơng phải đầm chặt máy đầm rung khí loại hoạt động cấp phối vữa bê tông Khi cần thiết, hỗ trợ việc đầm rung cách sử dụng dụng cụ cầm tay thích hợp để khuấy bê tông để đảm bảo độ đầm chặt đủ thích hợp Trong q trình thi cơng khơng phép trộn bê tông đổ bê tơng đạt đủ độ cứng để lại mà không làm lõm bê tông Phải ý phần cốt thép chờ ngồi lớp bê tơng đổ không bị lắc hay va chạm làm hỏng hay phá phần bê tông đông cứng tiếp xúc với cốt thép Khi dầm làm việc kết cấu tồn khối phải đổ bê tơng thành lần, trừ có quy định khác chấp thuận cho việc tạo mối nối thi cơng Khi có u cầu Tư vấn giám sát, Nhà thầu phải tiến hành công việc đổ bê tông phận đặc biệt cơng trình cách liên tục, khơng ngắt quãng từ lúc bắt đầu đổ lúc kết thúc Trong trường hợp cho phép ngắt qng khơng đổ bê tông ướt lên mặt tiếp xúc với lớp bê tông đổ trước ngắt qng phần bê tơng đổ trước có đủ độ đông cứng để không bị hư hại - - - - Kobelco eco–solutions Việt Nam 30 - Để đảm bảo tính liên tục cho cơng tác đổ bê tông, việc đổ bê tông chỗ không tiến hành khơng có đầy đủ khối lượng vật liệu thiết bị cần thiết Phải có đủ thiết bị dự phòng trước đổ bê tơng - Bê tông đổ phải che mưa, lốc bụi, chất hố học tác động có hại mặt trời, nhiệt độ, gió, nước chảy va chạm mạnh Bê tông đổ phải che rào ngăn cách khác để ngăn không cho người dẫm lên bị vật khác đặt lên hay ném vào Việc bảo vệ phải tiếp tục bê tông đủ cứng không bị yếu tố gây hư hại Tư vấn giám sát định khơng cần bảo vệ nữa, trường hợp thời gian bảo vệ khơng 24 đồng hồ sau bê tông đổ 1.2.9.3 Đề phòng thời tiết: - Trong điều kiện thời tiết nóng, phải lưu ý đến việc làm lạnh nước trộn bê tông trước sử dụng, lựa chọn phương pháp sản xuất, vận chuyển bảo dưỡng thích hợp để giảm nhiệt độ bê tông giảm tỉ lệ bay nước - - - Trạm trộn bê tơng phải có lưới ngăn lớp che phủ để ngăn gió, mưa nắng Các biện pháp phòng ngừa tương tự phải áp dụng vận chuyển, đổ bảo dưỡng bê tông tuỳ điều kiện cụ thể Khi nhiệt độ khơng khí bóng râm 35°C có chiều hướng tăng lên phải tiến hành biện pháp phòng ngừa đặc biệt Tư vấn giám sát chấp thuận trình sản xuất bê tông để nhiệt độ bê tông đổ không vượt 32°C Việc che phủ cốt liệu máy trộn, việc làm lạnh nước trộn bê tông bước thi công khác phải tiến hành yêu cầu Tư vấn giám sát Không đổ bê tông nhiệt độ > 35°C 1.2.9.4 Định lượng vật liệu liệu trộn: Việc cân đong vật liệu trộn tiến hành trạm trộn Xi măng Poóclăng: (a) - Không sử dụng phần xi măng bao (bao dở) cho mẻ trộn bê tơng trừ lượng xi măng cân để xác định khối lượng Độ xác định lượng vật liệu phép nằm khoảng dung sai 1% so với trọng lượng yêu cầu Nước: (b) Nước xác định khối lượng theo thể tích cân nặng Độ xác việc xác định khối lượng nước phép nằm khoảng dung sai 1% so với khối lượng nước yêu cầu (c) Cốt liệu: - Các cốt liệu sản xuất vận chuyển phương pháp phù hợp với biện pháp tổ chức thi công cốt liệu rửa phải đổ thành đống đổ vào thùng cho nước 12 trước cho vào thùng trộn Trong trường hợp hạt cốt liệu có độ ẩm cao độ ẩm không đồng đều, Tư vấn giám sát yêu cầu Nhà thầu phải để cốt liệu nước 12 Kobelco eco–solutions Việt Nam 31 - Độ xác định lượng cốt liệu phép nằm khoảng dung sai 2% so với trọng lượng yêu cầu Đóng thùng cân đong: (d) - Trạm trộn bê tông kiểu mẻ trộn phải có thùng riêng biệt để đựng xi măng rời, cốt liệu mịn cốt liệu thô cỡ, phễu cân, cân xác định xác trọng lượng thành phần mẻ trộn - Cân phép sai số 1% suốt trình sử dụng Định lượng vật liệu liệu trộn bê tông: (e) - - Khi chuyển vật liệu đến trạm trộn, xi măng rời phải chứa khoang kín nước đặt cốt liệu mịn cốt liệu thô Nếu xi măng đặt tiếp xúc với cốt liệu ẩm mẻ trộn bị loại bỏ, việc trộn tiến hành khoảng 1,5 đồng hồ kể từ xi măng bị đặt tiếp xúc với cốt liệu ẩm Xi măng đóng bao vận chuyển cách đặt lên đống cốt liệu Các mẻ trộn đưa đến máy trộn mẻ để nguyên mẻ Mỗi mẻ đổ vào thùng trộn mà khơng để thất vật liệu, trường hợp xe chở nhiều mẻ vật liệu mẻ khơng tràn lẫn sang từ ngăn sang ngăn khác 1.2.9.5 Vận chuyển: - Bê tơng trộn trạm trộn hay cách kết hợp trạm trộn với xe trộn bê tông, kết hợp trạm trộn với xe khuấy bê tông - Vận chuyển bê tông phải đặn để đảm bảo việc đổ bê tông liên tục Khoảng thời gian lần vận chuyển bê tông không kéo dài khiến cho bê tông bị đông cứng phần đổ, trường hợp khoảng thời gian không vượt 45 phút - Không phép bổ sung thêm nước hay phụ gia vào cấp phối bê tơng trộn có dẫn đặc biệt Tư vấn giám sát tỉ lệ nước/xi măng cấp phối trộn chấp nhận không bị vượt xe tải trộn chất tải không 70 phần trăm tải trọng cho phép Nếu bê tơng khơng đổ vòng kể từ đổ thành phần trộn vào tang trộn bê tơng bắt đầu có tượng đơng cứng mẻ bê tơng khơng sử dụng - 1.2.9.6 Đổ bê tông: (a) Khái quát: - Bê tông đổ sau ván khuôn cốt thép kiểm tra Tư vấn giám sát chấp thuận Phương pháp trình tự đổ bê tơng phải Tư vấn giám sát chấp thuận - Tư vấn giám sát u cầu tồn việc trộn, đổ bảo dưỡng bê tông kết cấu phải thực khu vực có mái che điều kiện thời tiết không đảm bảo điều kiện thuận lợi cho công tác thi công Kobelco eco–solutions Việt Nam 32 - - Trước tiến hành đổ bê tông, tuỳ theo hạng mục kết cấu, Nhà thầu bố trí phải thêm máy phát điện dự phòng, cơng suất máy phát dự phòng phải phù hợp với yêu cầu hạng mục thi công Tư vấn giám sát chấp thuận Việc bố trí thêm máy phát điện dự phòng xem nghĩa vụ đương nhiên Nhà thầu Bề mặt bên ngồi bê tơng phải hồn thiện trình đổ loại dụng cụ chấp thuận Công việc phải thực loại bỏ tồn cốt liệu thơ khỏi bề mặt đưa vữa đến thành ván khuôn, tạo bề mặt hoàn thiện phẳng, khơng bị đọng nước hay có lỗ khí, rỗ tổ ong 1.2.9.7 Mảng chuyền ống xả bê tông: - Bê tông phải đổ cho vật liệu không bị phân tầng không dịch chuyển cốt thép - - Toàn máng chuyền, ống xối, ống dẫn phải giữ không bị bám vữa đông cúng cách xả nước kỹ sau lần sử dụng Nước sử dụng để xả phải xả vữa bê tông đông cứng ống Không cho phép sử dụng máng chuyền, ống xối, ống dẫn làm nhôm Các hạt cốt liệu thô không sát ván khuôn mà phải xung quanh cốt thép không làm dịch chuyển cốt thép 1.2.9.8 Bơm bê tơng: Có thể đổ bê tơng phương pháp dùng bơm chuyên dụng Các thiết bị phải bố trí cho độ rung thiết bị khơng làm ảnh hưởng đến lớp bê tông đổ Khi bê tông vận chuyển đổ máy áp lực cơ, thiết bị sử dụng phải loại có thiết kế thích hợp có cơng suất đủ lớn Thiết bị bơm phải vận hành cho bê tông chuyển liên tục không tạo bọt khí Khi kết thúc việc bơm vữa, bê tơng dính lại ống sử dụng phải không làm nhiễm bẩn hay làm phân tầng phần bê tơng 1.2.9.9 Mối nối: (a) Khái quát: - Theo nguyên tắc, mối nối thi công phải giới hạn vị trí vẽ phải tuân theo quy định kỹ thuật - Trong thi công khe co dãn phải bảo vệ tránh rác bẩn hay vật liệu hố chất khác rơi xuống làm ảnh hưởng đến chất lượng độ khép mối nối - Việc đổ bê tông mối nối phải tiến hành liên tục (b) Mối nối thi công: - Mối nối thi công đặt vị trí: Quy định vẽ thiết kế, quy định tài liệu theo dẫn Tư vấn giám sát Trong trường hợp đổ bê tơng bị hỏng hóc bị chậm trễ khơng lường trước không tránh được, Tư vấn giám sát thị rõ có phải nối hay khơng - Tại vị trí mối nối trước đổ bê tông khối mới, bề mặt khối trước phải tạo nhám làm Công tác đổ bê tông tiến hành Tư vấn giám sát kiểm tra chấp thuận Kobelco eco–solutions Việt Nam 33 - Gờ tất mối nối bề mặt lộ ngồi nhìn thấy phải hồn thiện cẩn thận đường thẳng cao độ Các khoá chống cắt phải tạo bên hay bên bề mặt lớp bê tông đổ từ trước sử dụng chốt thép cần thiết (c) Các mối nối khơng dính kết: Các mối nối thi cơng khơng dính kết làm cách xử lý bê tông đổ từ trước để tạo bề mặt chuẩn, đồng Sau bê tông đông cứng, bê tông đổ sát vào lớp bê tông cũ, đầm nén kỹ để đảm bảo lớp bê tơng tiếp xúc hồn tồn với lớp bê tơng cũ mà khơng cần phải tạo dính kết lớp bê tơng lớp bê tơng cũ 1.2.9.10 Hồn thiện bê tơng: (a) Hồn thiện bề mặt bê tơng: Tất bề mặt bê tông phải thỏa mãn yêu cầu tiêu chuẩn TCVN 4453-1995 “Kết cấu bê tơng bê tơng cốt thép tồn khối” (b) Sửa chữa bề mặt hồn thiện: Bất kỳ cơng tác sửa chữa bề mặt hoàn thiện phải kiểm tra thống với Tư vấn giám sát sau dỡ ván khuôn phải tiến hành không chậm trễ Bất khối bê tơng có bề mặt xử lý lại trước Tư vấn giám sát kiểm tra bị loại bỏ 1.2.9.11 Cố định phận thép: Tồn giá đỡ, vít đầu vng phận sắt khác để lại lỗ hổng bê tơng cơng trình phải vữa vào vị trí chúng cách cẩn thận 1.2.9.12 Thi công lại phận cơng trình bị sai sót: Trong trường hợp sau dỡ ván khn, vị trí cơng trình có biểu thi cơng khơng tốt thiếu tay nghề có khiếm khuyết khác, thí nghiệm nén vỡ mẫu lấy từ cơng trình cho kết bê tơng vị trí khơng đạt u cầu, phận phải tháo dỡ, cắt bỏ thi công lại theo quy định xem xét Tư vấn giám sát Trong trường hợp có sai sót làm thay đổi cường độ kích thước kết cấu phê duyệt thiết kế kỹ thuật, phải báo cáo với chủ đầu tư Tư vấn thiết kế trước xử lý Tùy mức độ sai sót mức độ xử lý mà đệ trình cấp có thẩm quyền phê duyệt 1.2.9.13 Bảo dưỡng: - Tất bê tông đồ phải bảo dưỡng, công tác bảo dưỡng phải bắt đầu sau hoàn thiện kéo dài liên tục vòng ngày Công tác bảo dưỡng phải đảm bảo cho giữ độ ẩm bề mặt bê tông, công tác bảo dưỡng coi phần thiếu hoạt động đổ bê tông - Bê tông bảo dưỡng không thoả đáng bị coi bê tơng có khiếm khuyết, Tư vấn giám sát cho dừng hoạt động đổ bê tông Nhà thầu Nhà thầu áp dụng quy trình bảo dưỡng thích hợp Kobelco eco–solutions Việt Nam 34 - Nhà thầu phải có biện pháp phòng ngừa chênh lệch nhiệt độ không vượt 20°C phận kết cấu giai đoạn đổ bảo dưỡng bê tông - Phương pháp mô tả mục 13.1 sử dụng để bảo dưỡng phần mặt ngồi bê tơng Tư vấn giám sát có yêu cầu chấp thuận khác - Khi Tư vấn giám sát chấp thuận văn bản, Nhà thầu sử dụng phương pháp sau kết hợp phương pháp với quy định để bảo dưỡng phần mặt bê tông - Điều chỉnh độ ẩm: Phương pháp bao gồm việc điều chỉnh độ ẩm cách ngâm nước, phun nước phun nước Phải dùng bao tải ướt phủ lên bề mặt để giữ lượng nước phun Không sử dụng mùn cưa vật liệu bao phủ làm cho bê tơng biến mầu Bất kỳ phương pháp làm cho bê tông lúc ướt lúc khô bị coi phương pháp bảo dưỡng khơng thích hợp Phải phủ vải ướt nhanh tốt sau kết thúc cơng tác hồn thiện chưa có nguy làm cho bề mặt bê tông bị hư hại Vải phủ phải giữ ẩm liên tục - Chống mát độ ẩm: Phương pháp bao gồm việc ngăn ngừa mát độ ẩm bê tơng Thất độ ẩm ngăn ngừa cách sử dụng giấy không thấm nước, vải nhựa hỗn hợp bảo dưỡng có dạng mảng chất lỏng, trừ chỗ cấm sử dụng hỗn hợp Nếu bề mặt đánh bóng, bê tông phải giữ ẩm trước suốt q trình đánh bóng bắt đầu bảo dưỡng bắt đầu đánh bóng bề mặt bê tơng ẩm Vật liệu giữ ẩm phải bão hồ nước tồn diện tích cần giữ ẩm phải phủ giấy không thấm nước vải nhựa - Giấy không thấm nước: Khổ rộng giấy lớn tốt gần kề phải chồng lên 15 cm phải ép chặt vào thước nặng, matít, keo dán phương pháp chấp thuận khác để tạo lớp không thấm nước tồn bề mặt bê tơng Giấy phải ép chặt để khơng bị gió làm dịch chuyển Nếu có phần giấy bị rách trước kết thúc thời hạn bảo dưỡng phần giấy rách phải thay Những đoạn giấy không đảm bảo chất lượng chống thấm nước không sử dụng - Vải nhựa: Cách thức sử dụng vải nhựa giống cách thức sử dụng giấy khơng thấm nước nói - Hỗn hợp bảo dưỡng: Chỉ có loại hỗn hợp bảo dưỡng màng chất lỏng phù hợp với yêu cầu TCVN 5592-1991 sử dụng Tư vấn giám sát chấp thuận để bắt đầu kết thúc bảo dưỡng kết cấu bê tông Nếu màng chất lỏng bị phá vỡ bị hỏng vào thời điểm suốt trình bảo dưỡng khu Kobelco eco–solutions Việt Nam 35 vực phải phủ lại màng chất lỏng yêu cầu ban đầu Hỗn hợp bảo dưỡng phải phun vào khu vực khơng có ván khn sau khơng ánh nước bề mặt bê tông, sau ván khuôn tháo khỏi bề mặt không cần đánh bóng Hỗn hợp bảo dưỡng khơng dùng nơi cần đánh bóng bề mặt Nếu xảy chậm trễ việc phun hỗn hợp bảo dưỡng bề mặt bê tông phải giữ ẩm phun hỗn hợp - Hợp chất bảo dưỡng phải phun thiết bị có khả phun lớp mịn, tất hỗn hợp phải khuấy kỹ trước sử dụng Bề mặt bê tông phun lại góc vng lần phun Lượng hỗn hợp sử dụng lần phun khơng lít mét vng bề mặt Chú ý cẩn thận để tránh phun hỗn hợp vào mối nối cần có liên kết bê tơng cốt thép vào mối nối đổ chất bịt mối nối Ván khuôn: Ván khuôn gỗ bao phủ lớp bê tông tạo ẩm nước tưới theo chu kỳ đặn để tránh bị khô suốt thời gian bảo dưỡng Ván khuôn kim loại lộ ngồi phải che chắn để khơng tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời, sơn trắng bảo vệ cách suốt thời gian bảo dưỡng Nếu ván khuôn tháo vào trước ngày bảo dưỡng thứ 7, Nhà thầu phải tiến hành bước bảo dưỡng quy định liên tục hết ngày thứ 1.2.10 Cấu kiện bê tơng đúc sẵn: 1.2.10.1 Mơ tả: Trình tự cơng tác giám sát, đánh giá chất lượng nghiệm thu sản phẩm phù hợp với “TCVN 9115:2012: Kết cấu bê tông bê tông cốt thép lắp ghép - thi công nghiệm thu” Ngoài cần tuân thủ phần đây: - - Nhà thầu phải cung cấp, lắp đặt cấu kiện bê tông đúc sẵn, chuẩn bị tất vật liệu, nhân công, thiết bị thực công việc yêu cầu Bản vẽ thiết kế quy định mục quy định kỹ thuật áp dụng Tư vấn giám sát hướng dẫn Việc thi công cấu kiện đúc sẵn bao gồm, không hạn chế việc chuẩn bị lắp đặt chi tiết, thành phần bê tơng đúc sẵn, trát vữa tồn phụ kiện yêu cầu khác cho việc lắp đặt 1.2.10.2 Vật liệu: Vật liệu sử dụng để sản xuất cấu kiện bê tông bê tông cốt thép đúc sẵn phải tuân thủ yêu cầu mô tả phần vật liệu mục mục Quy định kỹ thuật thi công - nghiệm thu phù hợp khác phải loại bê tông thiết kế 1.2.10.3 Sản xuất lắp dựng: - Quá trình sản xuất, vận chuyển, xếp kho, nghiệm thu cấu kiện bê tông bê tông cốt thép đúc sẵn phải tuân thủ theo tiêu chuẩn TCVN 9115:2012: Kết cấu bê tông bê tông cốt thép lắp ghép - thi công nghiệm thu Kobelco eco–solutions Việt Nam 36 - Các cấu kiện đúc sẵn hồn thiện thơ sau tháo dỡ khn - Để đảm bảo liên kết, dính bám tốt với kết cấu khác, bề mặt tiếp giáp với kết cấu phải tạo nhám lộ cốt liệu thô Tại thời điểm bắt đầu đông cứng, cần phải loại bỏ toàn vụn vữa tới chiều sâu không nhỏ 3mm để lộ cốt liệu bê tơng Trước thi cơng, Nhà thầu phải trình nhận chấp thuận Tư vấn giám sát vẽ, tính cơng nghệ thi công tổ chức thi công bao gồm bãi đúc, phương pháp vận chuyển, lắp đặt cho tất thành phần cấu kiện đúc sẵn - - Các cấu kiện đúc sẵn sản xuất xa trường không vận chuyển trước bê tông đạt cường độ 28 ngày - Tất chi tiết đúc sẵn vận chuyển phải móc cẩu điểm Bản vẽ thiết kế Tư vấn giám sát chấp thuận - Các hạng mục đúc sẵn nâng, hạ vận chuyển lắp đặt không gây hư hại nứt, gãy, cong vênh, có kích thước hình dạng khác so với thiết kế Bất hư hại chi tiết, cấu kiện đúc sẵn trình vận chuyển lắp đặt kiểm tra Tư vấn giám sát phải báo cáo với bên liên quan Tùy theo mức độ hư hại, Tư vấn giám sát từ chối chi tiết đúc sẵn hư hại có ảnh hưởng đến chất lượng, cường độ hình thức bê tông 1.2.11 Công tác vữa xây 1.2.11.1 Vật liệu: Hỗn hợp vữa bao gồm chất kết dính vơ cơ, cốt liệu mịn nước, trộn theo tỷ lệ phù hợp với mục đích sử dụng xây, lót lát nền, trát hồn thiện bề mặt v.v… Trong số trường hợp, phải bổ sung phụ gia - Xi măng: Trừ dẫn đặc biệt vẽ Tư vấn giám sát, xi măng sử dụng để sản xuất vữa loại poóc lăng poóc lăng hỗn hợp, tương ứng với tiêu chuẩn TCVN 2682-2009 xi măng poóc lăng TCVN 6260-2009 dành cho xi măng poóc lăng hỗn hợp Tiêu chuẩn AASHTO M85 dùng để tham chiếu cho vật liệu xi măng có nguồn gốc nhập - Cấp phối hạt mịn: Cấp phối hạt mịn dùng cho vữa cát khai thác tự nhiên Tuỳ mục đích yêu cầu hạng mục thiết kế mà chọn độ lớn cát thông qua đặc trưng mô đun độ lớn Cát sử dụng cho cơng trình phải thoả mãn u cầu TCVN 7570:2006 - cốt liệu cho bê tông vữa Trong trường hợp thiết bị thí nghiệm tương thích với tiêu chuẩn AASHTO M45 cấp phối hạt mịn phải có thành phần lọt qua sàng 2,36 mm) (No 8) 100% lọt qua sàng 0,15 mm không vượt 10% - Nước xây dựng: Nước sử dụng vào mục đích trộn vữa phải kiểm tra chấp thuận Tư vấn giám sát Nước phải không chứa tạp chất có hại như: dầu, muối, axít, kiềm, đường, rác cặn cứng Trong truờng họp yêu cầu vẽ, Nhà Kobelco eco–solutions Việt Nam 37 thầu phải tiến hành thí nghiệm cần thiết để kiểm tra chất lượng nước so sánh với nước sản xuất phương pháp lọc - Phụ gia: Nếu không dẫn vẽ chấp thuận văn Tư vấn giám sát, phụ gia không đưa vào sử dụng thành phần vữa Nhà thầu phải trình nộp mẫu tiêu chuẩn kỹ thuật phụ gia dự kiến đưa vào cơng trình trước 28 ngày Phụ gia sử dụng loại chống nước, tăng cường độ dính bám, xử lý bề mặt, chống thấm v.v… 1.2.11.2 Yêu cầu thi cơng: (a) Thiết kế mác vữa thí nghiệm: - Căn vào hạng mục sử dụng vữa mục đích, u cầu hồn thiện thể vẽ, Nhà thầu phải tiến hành thiết kế, trộn thử thí nghiệm nhằm xác định thành phần chuẩn vữa xây dựng sử dụng cho Dự án - Kết thiết kế thí nghiệm trình nộp lên Tư vấn giám sát 07 ngày trước thi công, báo cáo thiết kế thí nghiệm bao gồm: Vật liệu (Xi măng cốt liệu mịn, vôi nước, phụ gia) Thành phần phối hợp mác vữa tương ứng Kết thí nghiệm (Giới hạn bền uốn giới hạn bền nén độ dính bám nền, độ lưu động độ hút nước) (b) Thi công: Chuẩn bị: Trước tiến hành thi công, công tác chuẩn bị tập kết vật liệu, thiết bị đo lường trộn vữa, đà giáo v.v… phải kiểm tra Bảo vệ hạng mục liền kề: Tất hạng mục phần hạng mục thi cơng hồn thiện chưa hồn thiện khơng liên quan phải bảo vệ tránh văng vữa, hư hại bất cẩn trình thi cơng Nhà thầu có biện pháp che chắn, phủ bạt, phên v.v… Cân đong vật liệu trộn vữa: - - Nếu sử dụng trạm trộn để trộn vữa, thiết bị phải kiểm tra để đảm bảo tính xác thông số trạm trước tiến hành trộn Khi khối lượng sử dụng không lớn, cho phép sử dụng máy trộn lưu động trộn thủ công, cốt liệu cân đong thùng, xơ tiêu chuẩn, ngoại trừ phụ gia phải sử dụng dụng cụ cân đong xác tới 1% Tất loại vật liệu trừ nước trộn cho đển hỗn hợp có mầu đồng đều, sau đong, đổ nước trộn đạt độ linh động cần thiết Kobelco eco–solutions Việt Nam 38 - Vữa trộn với số lượng yêu cầu cho sử dụng Vữa thành phẩm không sử dụng vòng 90 phút tính từ thời điểm trộn với nước phải bỏ Kobelco eco–solutions Việt Nam 39 ... Thép CB400-V có Rs = 365 Mpa (D >= 10) Giải pháp móng: Móng đặt cọc BTCT DƯL D350 1.1.2.9 Cụm bể WT10 1-2 , WT10 4-2 , WT10 6-2 , WT10 7-2 : - Quy cách: Cụm bể WT10 1-2 , WT10 4-2 , WT10 6-2 , WT10 7-2 có kích... CB240-T có Rs = 225 Mpa (D < 10)  Thép CB400-V có Rs = 365 Mpa (D >= 10) Giải pháp móng: Móng đặt cọc BTCT DƯL D350 1.1.2.8 Cụm bể WT10 4-1 , WT10 6-1 , WT10 7-1 : - Quy cách: Cụm bể WT10 4-1 , WT10 6-1 ,... cuội, mảnh đá hay gạch vỡ, ống kim loại hay khối gỗ làm chèn, cục kê - - - Kobelco eco–solutions Việt Nam 14 (d) - - (e) - - - Trước đổ bê tông Tư vấn giám sát kiểm tra nghiệm thu cốt thép Uốn