1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Thiết kế sản phẩm máy ép bột tre

102 216 2

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 102
Dung lượng 1,49 MB

Nội dung

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP.HCM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA PHẠM VŨ TỪ VƯƠNG NGHIÊN CỬU THIẾT KẾ SẢN PHẨM MÁY ÉP BỘT TRE Chuyên ngành: Kỹ thuật khí Mã số: 60 52 01 03 LUẬN VĂN THẠC sĩ TP HỒ CHÍ MINH, 01/2018 Cơng trình hồn thành tại: Trường Đại học Bách Khoa - ĐHQG TP.HCM Cán hướng dẫn khoa học: GS TS Nguyễn Thanh Nam Cán chấm nhận xét 1: PGS.TS Nguyễn Ngọc Phương Cán chấm nhận xét 2: TS HỒ TRIẾT HƯNG Luận văn thạc sĩ bảo vệ trường Đại học Bách Khoa, ĐHQG TP.HCM ngày 08 tháng 01 năm 2018 Thành phần Hội đồng đánh giá luận văn thạc sĩ bao gồm: (Ghi rõ họ tên, học hàm, học vị Hội đồng chấm bảo vệ Luận văn thạc sĩ) PGS TS Nguyễn Hữu Lộc PGS TS Lưu Thanh Tùng PGS TS Trần Doãn Sơn PGS TS Nguyễn Ngọc Phương TS Hồ Triết Hưng Xác nhận Chủ tịch Hội đồng đánh giá LV Trưởng khoa quản lý chuyên ngành sau luận văn sửa chữa (nếu có) CHỦ TỊCH HỘI ĐỒNG PGS TS Nguyễn Hữu Lộc TRƯỞNG KHOA KHÍ PGS TS Nguyễn Hữu Lộc ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP.HCM CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA Độc lập - Tự - Hạnh phúc NHIỆM VỤ LUẬN VĂN THẠC sĩ Họ tên học viên: PHẠM vũ TỪ VƯƠNG Ngày, tháng, năm sinh: Chuyên ngành: MSHV: 1570823 06/11/1992 Nơi sinh: Quảng Ngãi Kỹ thuật khí Mã số: 60520103 I TÊN ĐỀ TÀI: NGHIÊN cứu THIẾT KẾ SẢN PHẨM MÁY ÉP BỘT TRE II NHIỆM VỤ VÀ NỘI DUNG: Nghiên cứu thiết kế sản phẩm máy ép bột tre dây chuyền sản xuất tre III NGÀY GIAO NHIỆM VỤ: 12/072017 IV NGÀY HOÀN THÀNH NHIỆM VỤ: 18/12/2017 V CÁN Bộ HƯỚNG DẪN: GS.TS NGUYỄN THANH NAM Tp.HCM, ngày 08 tháng 01 năm 2018 CÁN Bộ HƯỚNG DẪN CHỦ NHIỆM Bộ MÔN TRƯỞNG KHOA KHÍ GVHD: TS Vơ Tuyển, GS TS Nguyễn Thanh Nam Luận vãn Thạc Sĩ Lòi nói đầu Hiện nay, gỗ rừng tự nhiên tre nứa ngày khan mà nhu cầu sử dụng ngày cao Vì phải tìm biện pháp để sử dụng gỗ, tre nứa cách hợp lý tiết kiệm Ngành công nghiệp ván nhân tạo đời giải vấn đề trên, giúp gỗ tre nứa đuợc sử cách hợp lý hơn, mang lại hiệu cao Khối ván đuợc ép từ bột tre loại vật liệu có tính chất kỹ thuật phù hợp với nhiều lĩnh vực sử dụng khác nhau, có tính chất ổn định kích thuớc cao gỗ tự nhiên, vĩ giá trị sử dụng đuợc tăng lên so với việc dùng gỗ tự nhiên, tỷ lệ co rút theo chiều nhỏ ưu điểm trội khối ván dạng tận dụng đuợc loại nguyên liệu từ nhiều ngành công nghiệp khác nhau, nhu gỗ tròn, cành nhánh, loại phế liệu từ gỗ thân tre, cành tre, giúp giải nhiều vấn đề bảo vệ nguồn tài nguyên rừng, bảo vệ môi truờng Đe tài “Thiết kế sản phẩm máy ép bột tre” phần quy trình sản xuất khối ván dăm từ tre, nguyên liệu để ép tất phận tre sau đuợc băm sấy khô Ép công đoạn quan trọng, định chất luợng, độ bền khối ván tre thành phẩm Chân thành cảm ơn huớng dẫn tận tình Thầy TS Võ Tuyển, GS.TS Nguyễn Thanh Nam thầy giáo Phòng Thí nghiệm Trọng điếm Quốc gia Điều khiến số Kỹ thuật hệ thống (DCSELAB) suốt trình lảm luận văn Dù có nhiều cố gắng song trình độ thòi gian có hạn, kinh nghiệm thục tế nên q trình tính tốn thiết kế khơng tránh khỏi thiếu sót Vĩ em mong đuợc sụ bảo Q thầy để vận dụng tốt kiến thức học vào thục tế Nguời thục Phạm Vũ Từ Vuơng HVTH: PHẠM vũ TỪ VƯƠNG Luận vãn Thạc Sĩ GVHD: TS Vơ Tuyển, GS TS Nguyễn Thanh Nam TĨM TĂT LUẬN VĂN Luận văn trình bày phương pháp thiết kế sản phẩm theo phương pháp thiết kế mơ đun hóa Đối tượng thiết kế máy ép sản phẩm bột tre, phần quy trình sản xuất khối ván dăm từ tre tất phận tre sau băm sấy khô Dựa kết mô đun để đưa phương pháp thiết kế thích hợp, cho sản phẩm tối ưu mặt kết cấu cung công nghệ làm tiền sản phẩm thiết theo quy trình ABSTRACT Thesis presents the method of product design method modular design Design objects that presses bamboo powder products, part of the production process from bamboo blocks particle board as well as all parts of the bamboo after being chopped and dried Based on the results of each module to give design methods suitable for the optimization of the structural supply technologies such as money for the next product design in the process HVTH: PHẠM vũ TỪ VƯƠNG Luận vãn Thạc Sĩ GVHD: TS Vô Tuyển, GS TS Nguyễn Thanh Nam LỜI CAM ĐOAN Tôi tên Phạm Vũ Từ Vương, xin cam đoan đề tài nghiên cứu thực hướng dẫn thầy GS.TS Nguyễn Thanh Nam & TS Võ Tuyển Các số liệu kết nêu luận văn hồn tồn trung thực thu thập xây dựng Tài liệu tham khảo nội dung trích dẫn đảm bảo tính nguyên với nguồn gốc rõ ràng Tôi xin chịu trách nhiệm nghiên cứu minh Tp HCM, ngày 29 tháng 11 năm 2017 Tác giả luận văn PHẠM VŨ TỪ VƯƠNG HVTH: PHẠM vũ TỪ VƯƠNG Luận vãn Thạc Sĩ GVHD: TS Vô Tuyển, GS TS Nguyễn Thanh Nam MỤC LỤC CHƯƠNG NGHIÊN cứu TỔNG QUAN 10 1.1 Sơ ván dăm (PB) khối dăm 10 1.1.1 Khái niệm 10 1.1.2 Khối lượng riêng ván dăm khối ván dăm 10 1.2 Quy trình thiết bị sản xuất khối ván ép bột tre 11 1.3 Sơ lược máy ép bột tre 16 1.4 Tình hình nghiên cứu giới 17 1.5 Tình hình nghiên cứu nước 17 1.6 Tính cấp thiết tính đề tài 18 1.7 Đối tượng phạm vi nghiên cứu 19 1.7.1 Đổi tượng phạm vi nghiên cứu 19 1.7.2 Nhiệm vụ mục tiêu thiết kế 20 1.8 Ý nghĩa khoa học thực tiễn 21 1.9 Phương pháp nghiên cứu 21 CHƯƠNG PHÂN TÍCH YÊU CẦU KỸ THUẬT 22 2.1 Yêu cầu kỹ thuật cụm trộn 22 2.1.1 Mục đích 22 2.1.2 Các yếu tố ảnh hưởng 22 2.1.3 Đánh giá mức độ trộn 22 2.1.4 Một số thiết bị trộn 22 2.1.5 Yêu cầu gia công cho cụm trộn 23 2.2 Yêu cầu kỹ thuật cụm ép gia nhiệt 23 2.2.1 Mục đích 23 2.2.2 Các yếu tố ảnh hưởng 24 HVTH: PHẠM vũ TỪ VƯƠNG 2.2.3 YÊU CÂU KỸ THUẬT 24 CHƯƠNG ĐỘNG Lực HỌC MÁY ÉP 25 3.1 CƠ SỞ TÍNH TỐN CỤM TRỘN 25 3.1.1 3.1.2 3.1.3 KÍCH THƯỚC THÙNG TRỘN KÍCH THƯỚC CÁNH TRỘN XÁC ĐỊNH VỊNG QUAY CỦA TRỤC CƠNG TÁC VÀ THỜI GIAN 25 26 27 3.1.4 TRỘN XÁC ĐỊNH CÔNG SUẤT CÔNG TÁC 3.1.5 CHỌN ĐỘNG CƠ 28 29 3.1.6 CHỌN HỘP GIẢM TỐC 29 3.2 PHÂN TÍCH CỤM ÉP 30 3.2.1 3.2.2 BƠM, ĐỘNG CƠ ĐIỆN PITTONG, XY LANH 30 31 3.2.3 XY LANH TÁC DỤNG ĐƠN 31 3.2.4 XY LANH TÁC DỤNG KÉP 32 3.2.5 VAN THỦY LỰC 36 3.2.6 ÔNG DẪN DẦU 43 3.2.7 3.2.8 BỘ LỌC DẦU THÙNG DẦU 45 46 3.3 THÂN MÁY 47 CHƯƠNG 4.TÍNH TỐN THIẾT KẾ MÁY 4.1 THIẾT KẾ HỆ THỐNG CHO MÁY 48 48 4.2 TÍNH TỐN HỆ THỐNG THÙNG TRỘN 50 4.3 TÍNH TỐN CỤM ÉP 52 4.3.1 LỰA CHỌN PITTONG, XYLANH 53 4.3.2 TÍNH KIỂM BỀN CHO PITTONG VÀ XYLANH 56 4.3.3 TÍNH LƯU LƯỢNG CẦN CẤP CHO XYLANH 58 4.3.4 LỰA CHỌN CÁC VAN THỦY LỰC 59 4.3.5 LỰA CHỌN ỐNG DẪN DẦU 62 4.3.6 TÍNH VÀ CHỌN BƠM DẦU 62 4.3.7 4.3.8 THIẾT KẾ HỆ THỐNG LỌC DẦU THIẾT KẾ THÙNG CHỨA DẦU 66 67 4.3.9 CHỌN DẦU THỦY LỰC 70 HVTH: PHẠM vũ TỪ VƯƠNG Luận vãn Thạc Sĩ GVHD: TS Vô Tuyển, GS TS Nguyễn Thanh Nam 4.4 Thiết kế hình dáng kết cấu chi tiết 71 4.5 Cơ sở tính tốn phận gia nhiệt 74 4.5.1 Hệ thống gia nhiệt 74 4.5.2 Bộ phận đốt nóng 74 4.5.3 Bộ phận cách nhiệt 75 4.5.4 Bộ phận điều khiễn 75 4.5.5 Hệ thống đo nhiệt trình sản xuất 76 Giá trị nhiệt độ chi tiết 78 4.6 Tính tốn thiết kế phận 79 4.6.1 Tính tốn phận cụm trộn 79 4.6.2 Tinh tốn cơng suất truyền xích 83 4.5.7 4.7 Xây dựng mơ hình mơ máy 88 4.7.1 Mơ hình hóa thân máy 88 4.7.2 Bộ phận cấp liệu 89 4.7.3 Bộ phận cụm trộn 90 4.7.4 Bộ phận cụm ép 90 4.7.5 Phận tích ứng suất tồn máy 91 CHƯƠNG 5.ĐÁNH GIÁ SẢN PHẨM 96 5.1 Đánh giá khả làm việc 96 5.2 Đánh giá khả chế tạo 96 5.3 Đánh giá khả lắp ráp bảo trì 96 5.4 Đánh giá độ tin cậy 96 5.5 Đánh giá khả bảo vệ môi trường 96 5.6 Giá thành sản phẩm 96 CHƯƠNG 6.KẾT LUẬN 99 6.1 Các mặt làm mặt hạn chế đề tài 99 6.2 Hướng phát triễn đề tài 99 HVTH: PHẠM vũ TỪ VƯƠNG Luận vãn Thạc Sĩ Danh sách hình vẽ GVHD: TS Vơ Tuyển, GS TS Nguyễn Thanh Nam Trang Hình 1 Ván dăm 10 Hình Quy trình sản xuất ván dăm .12 Hình Máy băm nghiền dăm 12 Hình Máy sấy dăm dạng thùng quay 13 Hình Máy sấy dăm dạng tầng sôi 14 Hình Máy sấy dăm dạng vỉ ngang 14 Hình Máy trộn keo 15 Hình Máy ép nhiệt ván dăm nhiều tầng thủy lực .15 Hình Sơ đồ máy ép ván tre 20 Hình Máy trộn trục đứng trục ngang 23 Hình Sơ đo động cụm trộn 25 Hình Các kích thước thùng trộn .26 Hình 3 Các kích thước cánh trộn 27 Hình Cảnh trộn 28 Hình Sơ đo động cụm ép 30 Hình Các thành phần xy lanh - pit tơng 31 Hình Xy lanh tác dụng đơn .32 Hình Xy lanh tác dụng kép 32 Hình Kết cẩu xy lanh có bệ mặt bích 33 Hình 10 Van an toàn 37 Hình 11 Kí hiệu van tràn 37 Hình 12 Van điều chỉnh áp suất 37 Hình 13 Rơle áp suất 38 Hình 14 Kí hiệu van tiết lưu có tiết diện khơng thay đổi .38 Hình 15 Van tiết lim chiều 39 Hình 16 Van tiết lưu chiều 39 Hình 17 Van chiểu 39 Hình 18 Kí hiệu van đảo chiểu 40 HVTH: PHẠM vũ TỪ VƯƠNG GVHD: TS Vô Tuyển, GS TS Nguyễn Thanh Nam Luận vãn Thạc Sĩ Sổ lần va đập xích giây P±K = 600* 0,35.1,65 P 600 C £-I X X 25.60 ± Zi-*1 í = -— = Ị Z— < ^25.60.31,5.1 i = 30 JTI=J 0,99 [Pol^r ISX 15.101 = 13,82 (771771) Do PC bảng — 15,875 i?nm) nên điều được(MM thoả Theo 5.6 [5], với bước xíchkiện PC — 15,875 ) ta chọn [í] — 30 theo cơnghệ thức Tính Kiểmtốn tra xích sổ an tồn Q • Vận tốc trung bình s = N.D.N-T n-.Zi.Vr 60.25.15,875 ^1 + Tv +F0 V = = =- - -———- = 0,4 (m/s) v7 60000 60000 • Tải60000 trọng phá hủy Q tra bảng 5.1 [5], với xích lăn dãy PC = 15,875 (MM) Lực vòng ích: N => Ọ =• 22,7 kN =có22700 0nhánh 0căng 0ỉ?, 3— 875 (JV) • Lực = 875 (TV) Ft = , 4gây nên: • Lực căngV lực ly tâm • 2 F = 0,144 Chọn cách trục sơ bộ:(N) V = Qkhoảng M.V = 0,9.0,4 qmc =là(30 khối-ỉ-lượng mét =xích, tra bảng 5.1 [5], vớiChọn xích lăn dãy a = (30 +Với 50)p 50).15,875 476,26 + 793,75 (ram) PC - 15,875 (MM) => QM = 0,9 KG a = 500 • Lực căng ban đầu xích: • Số mắt xích: Fữ = Kfaqmg (IV) 2a Z, + z2 CZ2 ~Z1 \Z Vc x ^ ^ L + j ^ L + f m F C pc ^ 2nr ' a Trong 2.500đó: 25 + 50 /50 - \ 15,875 -— + -+— = hệ số phụ thuộc độ võng xích,. —=100,99 chọn KỊ — xích thẳng đứng 15,875 V 2?r / 500 - A — 0,602M chiều dài đoạn xích tự gần khoảng cách trục Chọn X — 101 mắt xích - g = 9,81 gia tốc trọng trường • Chiều dài xích: L VậyF = PC.X0 == 15,875.101 = 1603,38(771771) • (N) KFAQMG = 1.0,602.0,9.9,81 =5,32 Tính xác 22700 khoảng cách trục: = 25,78 > [sn] = 7,2 Vày s = 875 + 0,144 + 5,32 AVới — 0,25 C [sc] làPhệ Z-L + Z X -an tồn cho phép phụ thuộc vào số vòng quay bước xích, tra số bảng 5.7 [5] [s0] — 0,72 • Lực tác dụng lên trục: 25 +50 A = 0,25.15,875 101 -——+ /1101 FR = KM.FT = 1.875 = 875 (V) 25 + 50 \■ ) /50 - - Trong đó: KM — 1: Hệ số trọng lượng xích (bộ truyền xích đặt thắng đứng) A = 500,04 (771771) Đường kính đm xích: Đe truyền xích làm việc có độ chùng bình thường, ta giảm khoảng cách trục • Bánh xích dẫn: a khoảng Aa — (ũ,002 4- 0,004) Q Chọn a — 499 (min) PC-ZH 15,875.25 ^ _ ———- = 126,33 (MM) n n HVTH: PHẠM vũ TỪ VƯƠNG 86 85 THÔNG số KÍ HIỆU BÁNH DẪN BÁNH BỊ DẪN Bước xích Pc 15,875 Số đĩa xích z Khoảng cách trục a 499 (771771) Đường kính vòng chia d dj - 126,33 Đường kính vòng đỉnh ĐA Zị = 25 DAL = 137,44 FT 875 N Lực căng ban đầu xích F0 5,32 N Lực tác dụng lên trục Fr 875 N Thể tích KÍ HIỆU GIÁ TRỊ NR* 0,24 Đường kính m 0,44 Chiều rộng m 0,9 Chiều cao m mm 0,6 15 m 0,4 Bề dày Đường kính cánh trộn THƠNG SỐ KÍ HIỆU GIÁ TRỊ Áp lực ép Tấn 39 Nhiệt độ tối đa °C 180 Bảng 4 Các thông số thùng trộn Bảng Các thông số cụm ép HVTH: PHẠM vũ TỪ VƯƠNG = 50 D2 — 252,66 DAZ Lực nhánh căng THÔNG SỐ Z2 = 263,77 Đường kính ngồi pittong Luận vãn Thạc Sĩ Đường kính pittong mm Đường kính ngồi xylanh Đường kính xylanh mm mm 160 170 Lưu lượng cần cấp 1/ph 11,3 Động điện Kw Thế tích bế dầu nr* 36,18 mm 160 GVHD: TS Vô Tuyển, GS TS Nguyễn Thanh Nam 60 4.7 Xây dựng mơ hình mơ máy 4.7.1 Mơ hình hóa thân máy Thân máy thiết kế đảm bảo ổn định máy trình làm việc Chân máy chia thành mười chân có vai trò chịu lực đỡ tồn khung máy Ị tình 4.21 Mơ hình chân máy Thân máy thiết kế đơn giản phải đảm bảo yêu cầu kĩ thuật chịu sức nặng từ phận khác máy nhờ vào liên kết bu lông hàn HVTH: PHẠM vũ TỪ VƯƠNG 88 GVHD: TS Vô Tuyển, GS TS Nguyễn Thanh Nam Luận vãn Thạc Sĩ Hình 4.22 Vị trí liên kết tiết 4.7.2 Bộ phận cấp liệu Hình 4.23 Mơ hình cấp liệu Trong thiết kế hệ thống thiết kế hệ thống cấp liệu phận có vai trò quan trọng Bột tre đuợc cấp vào trực tiếp, trình di chuyển đuợc phễu dẫn huớng nhu hình 4.24 HVTH: PHẠM vũ TỪ VƯƠNG 89 STT TÊN ĐỘ LỞN ĐƠN VỊ Khối luợng 452.192 kg Tỷ trọng 7300 Kg/m3 Thể tích 61944200 mm3 STT TÊN ĐỘ LỚN ĐƠN VỊ MẶC ĐỊNH Thông tin chung Khối luợng riêng g/cmA3 ứng suất chảy MPa Độ bền kéo giới bạn MPa Suất yong ứng suất Hệ số biến dạng ngang 0 GPa ul Bảng Vật liệu HVTH: PHẠM vũ TỪ VƯƠNG 91 Môđun cắt Hệ số giãn nở ứng suất nhiệt Độ dẫn nhiệt Nhiệt dung riêng Tên chi tiết 0 0 GPa ul/c W/( m K) J/kg°C SkeletonOOOl.ipt STEEL, MILD Thông tin chung Khối luợng riêng 7.86 ứng suất chảy 207 Độ bền kéo giới bạn 345 MPa Suất yong ứng suất Hệ số biến dạng ngang 0.275 Môđun cắt 86.2745 Hệ số giãn nở ứng suất nhiệt Thông tin chung ứng suất 56 Nhiệt dung riêng 460 Khối luợng riêng 7.85 ứng suất chảy 207 Độ bền kéo giới bạn 345 Hệ số biến dạng ngang Môđun cắt Hệ số giãn nở ứng suất nhiêt 0.000012 Độ dẫn nhiệt Suất yong 220 Độ dẫn nhiệt HVTH: PHẠM vũ TỪ VƯƠNG 210 0.3 0.000012 56 Nhiệt dung riêng STT TÊN ĐỘ LỞN 460 ĐƠN YỊ Trọng lực lực Gia tốcBảng trọng lực8 Trọng 9810.000 mm/s2 Vector X mm/s2 0.000 mm/ss2 Vector Y -0.000 Vector Z -9810.000 mm/s2 PHẢN LỰC TÊN RÀNG BUỘC ĐỘ STT LỞN PHẢN MOMENT THÀNH ĐƠN YỊ ĐỘ LỞN THÀNH PHẦN(X,Y,Z) ĐƠN VỊ PHẦN(X,Y,Z) X N Ràng buộc cố Hình 4.27 Ràng buộc Bảng Phản lực phản 4434 4434 N 448605 định: moment ràng buộc N 448605 STT TÊN NHỎ NHẤT Nm Nm LỚN NHẤT N ĐƠN VỊ Thể tích 61944200 Mm3 Khối lượng 452.192 kg ứng suất Von Mises 3.231E+007 1.984E+016 MPa Chuyển vị 2.188E+012 mm Biến dạng tương đương 2.436E-004 5.902E+004 ul Bảng 4.10 Tóm tẳt kết phân tích HVTH: PHẠM vũ TỪ VƯƠNG 93 GVHD: TS Vô Tuyển, GS TS Nguyễn Thanh Nam Luận vãn Thạc Sĩ BảngTrong 4.11 Hình ảnh4 phân tíchhiện ứngviệc suấtmơ hình hóa vấn đề quan tâm chưcmg thực nội STT dungTên tính tốn thiết kế máy Q trình phân tích ứng suất mơ hình thiết cho Hình ảnh cho thấy kết ứng suất, chuyển vị nhu hệ số an toàn ổn định thiết kế đuợc đảm bảo ứng suất Von Mises X i Chuyển vị I X* Biến dạng tương đương I X Nhận xét kết phân tích: Máy chuyến vị tập trung phần máy Trục đầu máy vị trí có nhiều tập trung ứng suất Các kết phân tích máy cho bảng HVTH: PHẠM vũ TỪ VƯƠNG 94 95 Luận vãn Thạc Sĩ GVHD: TS Vô Tuyển, GS TS Nguyễn Thanh Nam CHƯƠNG ĐÁNH GIÁ SẢN PHẨM 5.1 Đánh giá khả làm việc Máy có khả trộn keo bột tre ép nguyên liệu sau trộn thành khối sản phẩm tốt Việc điều khiển vận hành dễ dàng Máy có phận che chắn tốt, giúp cho sản phẩm bảo vệ tác động môi trường xung quanh Trọng lượng toàn máy vào khoảng 500kg, chưa kể nguồn thủy lực 5.2 Đánh giá khả chế tạo Việc chế tạo không phức tạp chi tiết máy tương đối đơn giản, có nhiều chi tiết chuẩn hóa 5.3 Đánh giá khả lắp ráp bảo trì Các chi tiết đơn giản chuẩn hóa nên có khả lắp ráp, thay dễ dàng Cánh trộn tương đối thuận tiện cho việc lắp ráp muốn bảo trĩ thay thi phải thay toàn cánh Ngồi khung máy làm thép khơng gỉ nên có độ bền cao, việc bảo trĩ trở nên đơn giản 5.4 Đánh giá độ tin cậy Các phận máy tính tốn với hệ số an tồn cao (trên 1,5) nên máy có độ tin cậy cao, đảm bảo khả vận hành ổn định 5.5 Đánh giá khả bảo vệ môi trường Máy sử dụng lượng điện nên khơng có khí co thảy môi trường, đồng thời hoạt động không gây nhiều tiếng ồn Các phận máy che chắn tốt, giúp cho nguyên liệu không rơi vãi môi trường 5.6 Giá thành sản phẩm Do sử dụng hầu hết phận tiêu chuẩn, có sẵn thị trường, giá bán chi tiết cấu thành khơng cao nên máy thiết kế có giá thành phù hợp với khả người tiêu dùng HVTH: PHẠM vũ TỪ VƯƠNG 96 STT Tên Vật liệu Số lượng Thùng trộn Inox 304 01 5.000.000 Trục + cánh trộn Thép C45 01 2.000.000 ôbi Thép cacbon Động giảm tốc Bộ truyền xích Thép cacbon Khung đỡ thùng trộn Thép C45 Khung ép Thép C45 10 11 12 13 Xi lanh ép Xi lanh mở cửa thoát Hệ thống thủy lực Kết cấu thép đỡ 04 Bộ điều khiển điện Chi phí lắp đặt 6.000.000 01 1.000.000 01 2.000.000 01 10.000.000 01 200.000.000 02 5.000.000 01 01 01 Tổng STT 1.000.000 01 01 Thép C45 Giá thành (VNĐ) 50.000.000 2.000.000 5.000.000 10.000.000 299.000.000 Tên Giá thành Chi phí thiết kế Chi phí điện nước Khấu hao máy móc Chi phí khác 60.000.000 20.000.000 10.000.000 10.000.000 Chi phí gián tiếp Bảng ước đoản chi phi gián tiếp mảy HVTH: PHẠM vũ TỪ VƯƠNG 97 Luận vãn Thạc Sĩ Tổng GVHD: TS Vô Tuyển, GS TS Nguyễn Thanh Nam 100.000.000 Ta giá thành chừng toàn máy là: 399.000.000 VNĐ HVTH: PHẠM vũ TỪ VƯƠNG Luận vãn Thạc Sĩ GVHD: TS Vô Tuyển, GS TS Nguyễn Thanh Nam CHƯƠNG KẾT LUẬN 6.1 Các mặt làm mặt hạn chế đề tài * Mặt làm được: Xây dựng quy trình cơng nghệ sản xuất ván ép bột tre Phân tích chức máy thiết kế, đưa ra, lựa chọn phương án tối ưu để thiết kế máy Thực mô kiểm tra khả làm việc máy thiết kế: Máy thiết kế có kết cấu đơn giản, phận tiêu chuẩn, dễ chế tạo, dễ lắp ráp, khả thay dễ dàng * Mặt hạn chế: Không đủ thời gian để chế tạo mơ hĩnh, chạy thử nhằm đánh giá tồn diện thiết kế 6.2 Hưởng phát triễn đề tài Đe tài sau thực xong phần thiết kế đem chế tạo mơ hĩnh, từ hồn thiện thêm phần thiết kế, cải tiến, nâng cấp chức máy để thuận tiện cho việc vận hành, sử dụng Từ thiết kế hồn thiện này, triển khai sản xuất sản phẩm để bán cho người tiêu dùng HVTH: PHẠM vũ TỪ VƯƠNG 99 ... 60520103 I TÊN ĐỀ TÀI: NGHIÊN cứu THIẾT KẾ SẢN PHẨM MÁY ÉP BỘT TRE II NHIỆM VỤ VÀ NỘI DUNG: Nghiên cứu thiết kế sản phẩm máy ép bột tre dây chuyền sản xuất tre III NGÀY GIAO NHIỆM VỤ: 12/072017... phương pháp thiết kế sản phẩm theo phương pháp thiết kế mơ đun hóa Đối tượng thiết kế máy ép sản phẩm bột tre, phần quy trình sản xuất khối ván dăm từ tre tất phận tre sau băm sấy khô Dựa kết mô đun... thiết kế máy trộn ép để sản phẩm khối ván có khối lượng riêng 800kg/m3 1.2 Quy trình thiết bị sản xuất khối ván ép bột tre Hiện thị trường chưa có nhà máy sản xuất dăm tre ép khối công đoạn sản

Ngày đăng: 03/11/2019, 08:41

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w