Đây là biện pháp thi công bằng hình ảnh trực quan, sinh động về công tác triển khai gia công lắp đặt cốt thép trên các công trình xây dựng tòa nhà cao tầng. Biện pháp này cũng nêu những lý thuyết được trích từ các quy chuẩn, tiêu chuẩn để thuận tiện khi áp dụng. Biện pháp thực sự là 1 giáo trình chi tiết dùng tốt cho việc đào tạo cũng như triển khai thi công trên công trường. Biện pháp còn nêu đến các lỗi sai thường gặp trong quá trình lắp dựng cốt thép để CBKT đọc hiểu và hướng dẫn cho công nhân trên công trường.
Trang 1BIỆN PHÁP THI CÔNG
GIA CÔNG LẮP DỰNG
CỐT THÉP
Trang 2MỤC ĐÍCH: HƯỚNG DẪN CÁC CÔNG TÁC CƠ BẢN VỀ LẮP DỰNG CỐT THÉP
Trang 3QUY TRÌNH GCLD THÉP
GIA CÔNG
NGHIỆM THU
VỆ SINH NẮN THẲNG
LẮP DỰNG CÔNG TÁC
CHUẨN BỊ
Trang 4Trang bị BHLĐ đầy đủ là quyền lợi của công nhân khi vào công trường
làm việc Yêu cầu thực hiện nghiêm túc
I CÔNG TÁC CHUẨN BỊ
Trang 5Tham gia huấn luyện ATLĐ & VSMT hàng ngày là quyền lợi
và nghĩa vụ của cán bộ và công nhân
Trang 6Cán bộ an toàn hướng dẫn công nhân sử dụng dây an toàn
Trang 7GiỚI THIỆU 1 SỐ BIỂN HIỆU
Trang 8GIỚI THIỆU 1 SỐ BIỂN HIỆU
Trang 9GIỚI THIỆU 1 SỐ BIỂN HIỆU
Trang 10BÃI GIA CÔNG CỐT THÉP
Thép chưa gia công tập kết gọn gàng, không bị ngập nước,
dễ thao tác lấy sử dụng, có mái che hoặc bạt phủ khi mưa
Cốt thép đã gia công để nơi sạch sẽ, cao ráo, tránh làm bẩn thép Được bó gọn gàng theo cấu kiện đánh dấu để dễ nhận
biết khi lắp dựng
Máy móc phục vụ gia công thép phải bố trí thuận tiện dễ
thao tác sử dụng và đảm bảo an toàn
Thép thừa sau khi gia công được để sắp xếp gọn gàng
đảm bảo mặt bằng ngăn nắp
Trang 11Cốt thép được sắp xếp gọn gàng, ngăn nắp Bãi gia công có hàng rào che chắn
Trang 12Không sử dụng cốt thép bẩn, dính bùn đất, dầu mỡ, hen gỉ… khi chưa vệ sinh
II VỆ SINH, NẮN THẲNG
II.1 Vệ sinh cốt thép
Trang 13trở lên thì không được
sử dụng
Có thể xử lý bằng cách: Đánh gỉ bằng bàn chải sắt hoặc bằng máy, kéo qua đống cát Xử lý gỉ bằng hóa chất Nếu dính bùn đất có thể rửa bằng máy xịt nước hoặc lau ướt
Trang 15Nắn thẳng cốt thép để
đo cắt chính xác và tăng khả năng làm việc trong kết cấu Đặc biệt là không đảm bảo chiều dày lớp
bê tông bảo vệ, thậm chí không lắp được cốp pha dẫn đến kết cấu bị cong
Đối với thép cuộn D6,D8 dùng máy duỗi thẳng trước lúc cắt
II.2 Nắn thẳng cốt thép
Trang 16Nắn thẳng cốt thép để đo cắt chính xác và tăng khả năng làm việc trong kết cấu Đặc biệt là không đảm bảo chiều dày lớp bê tông bảo vệ, thậm chí không lắp được
cốp pha dẫn đến kết cấu bị cong vênh
Trang 17Đối với thép cuộn D6, D8 dùng máy duỗi để duỗi thẳng trước lúc cắt
Trang 18Cán bộ kỹ thuật triển khai thép chi tiết của từng cấu
kiện để hướng dẫn công nhân cắt thép
Tuân thủ theo hướng dẫn của CBKT để cắt thép sao cho điểm nối không nằm trong vùng nguy hiểm
và so le nhau Tuyệt đối tuân thủ quy định về nối thép.
III GIA CÔNG CỐT THÉP
III.1 Đo cắt cốt thép
Trang 19Nếu thép nhỏ và số lượng ít có thể cắt bằng thủ công
Trang 20Thép thường được cắt bằng máy
Trang 21Khi cần uốn hình dáng phức tạp cần dùng đinh vỉa.Vẽ hình cần uốn lên bàn uốn dùng đinh vỉa Tạo các điểm uốn
III.2 Uốn cốt thép
Trang 22Lưu ý độ giãn dài của thép khi uốn
Độ dãn dài của thép phụ thuộc vào D thép và góc uốn như sau:
- Uốn cong 45 độ cốt thép dài thêm 0.5d;
- Uốn cong 90 độ cốt thép dài thêm 1.0d;
-Uốn cong 180 độ cốt thép dài thêm 1.5d
Khi uốn, dùng cữ đúng bằng kích thước thiết kế, độ dãn
sẽ được dồn điến điểm cuối cùng của thanh thép
Trang 23Uốn thép đai
Trang 24Cốt thép được uốn để khi nối đảm bảo làm việc đồng tâm đối với thép >=D18
Trang 25III.3 Hàn buộc lưới khung
Trong một số trường hợp nên buộc sẵn cốt thép thành lưới, khung bên bên ngoài rồi mới lắp dựng vào kết cấu,
ví dụ: dầm, cột nhỏ, lanh tô, móng…
Trang 26IV.1 Công tác vận chuyển cốt thép đã gia công
Không làm hỏng và biến dạng cốt thép đã gia công
Cốt thép nên bó thành từng lô và cùng chủng loại
để không bị nhầm lẫn trong quá trình lắp dựng.Lưu ý: Nên bó thành từng cặp 5,10,15… theo từng loại thép để thuận tiện khi lắp đặt
Các khung, lưới cốt thép lớn nên có chia thành từng bộ phận nhỏ để dễ vận chuyển
Cốt thép được phân loại và sắp xếp gọn gàng thành theo từng nhóm để dễ quản lý và đảm bảo mặt bằng
công trình ngăn nắp, sạch sẽ
IV LẮP DỰNG CỐT THÉP
Trang 27IV.2 Yêu cầu chung đối với công tác lắp dựng
để không biến dạng trong quá trình đổ bê tông
Các khung, lưới cốt thép lớn nên có chia thành từng bộ phận nhỏ để dễ vận chuyển
Trang 28Cốt thép đã gia công được sắp xếp kê lên giá sau khi cẩu lên sàn
Trang 29Nối chồng ( nối buộc)
Chiều dài mối nối từ 30 – 40d Nối ren Nối hàn
Thông thường chúng ta đang dùng phương pháp nối chồng
IV.3 Công tác nối thép
Trang 30-Hai thanh thép được đặt chồng lên nhau theo đúng chiều dài nối
yêu cầu, dùng dây thép mềm 1 ly để buộc lại
-Không nối cốt thép tại các vị trí chịu lực lớn và uốn cong
-Trong 1 mặt cắt ngang tiết diện kết cấu không nối quá 25% diện tích tổng cộngCủa cốt thép chịu lực đối với thép tròn trơn và 50% đối với thép có gờ
-Trong các mối nối, cần buộc ít nhất 3 vị trí ( 2 đầu và ở giữa)
-Khi buộc cốt thép ở vùng chịu kéo phải uốn móc đối 180 độ với thép tròn trơn
-Cần uốn thép để 2 thanh thép nối làm việc đồng trục đối với thép D >=18
Yêu cầu đối với phương pháp nối chồng
Trang 31Con kê dầm sàn thường được đúc bằng bê tông,bằng mác bê tông TK Dùng khuôn bằng ống nhựa D32 Việc đúc con kê đòi hỏi phải
là thợ đúc có tay nghề cao
Con kê được cắm 4 sợi thép ly
Khoảng cách 2 con kê không nhỏ
hơn 1 m
IV.4 Con kê bê tông và thép cữ giữa 2 lớp thép sàn
Trang 32Con kê bê tông được liên kết vào thép bằng 4 sợi
thép ly.Con kê phải đúc bằng bê tông mác bằng
mác bê tông kết cấu
Hình ảnh con kê bê tông thép sàn và cữ giữa 2 lớp thép sàn Khoảng cách các con cóc và con kê không lớn hơn 1 mThực tế sàn cốp pha sàn không tuyệt đối phẳng, nên khi gia
công cữ nên giảm chiều cao khoảng 1 cm
Trang 33Chiều dày con kê bằng chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép
Trang 34Con kê giữa thép cột và cốp pha cột ít nhất phải có 2 con kê/1 vị trí để cột không vặn
Trang 35Yêu cầu về con kê bê tông
Con kê có chiều
dày bằng chiều
dày lớp bê tông
bảo vệ cốt thép
Được làm bằng vật liệu không
ăn mòn, không phá hủy bê tông
Sai lệch chiều dày bê tông bảo
vệ lớn hơn 15mm
Con kê nên đúc théo hình trụ do
có khả năng chịu lực tốt hơn hình hộp, được đúc bằng ống cứng nhựa
Mỗi con kê được cắm 4 râu thép có chiều dài đủ
để buộc chắc chắn vào cốt thép
Trang 36Yêu cầu chung đối với công tác liên kết thép
Số lượng mối buộc hay
Buộc bằng dây thép mềm
1 mm được cắt đủ dài gập đôi và vặn xoắn Yêu cầu phải đảm bảo mối buộc chặt, chắc chắn Phần thừa dây thép phải gập vào trong kết cấu
V.5 Công tác liên kết các thanh thép
Trang 37Số lượng mối buộc không nhỏ hơn 50% số lượng giao điểm.Các mối buộc so le nhau
Yêu cầu các thanh thép sau khi
buộc phải thẳng
Không được dùng con kê
tạm bợ
Trang 38Dùng dây thép mềm 1 ly để buộc buộc ít nhất 3 vị trí / 1 mối nối gồm
Trang 39Trong mọi trường hợp, các thép đai cốt thép chịu lực phải ôm sát thép chủ và phải buộc 100%
Trang 40Hướng dẫn cách buộc thép
Trang 41Hệ trục tọa độ đánh dấu lên nền bê tông sao cho đầy đủ và dễ hiểu nhất
Định vị
lên cột
Trang 42V.7 - CÔNG TÁC LẮP DỰNG
CỐT THÉP MÓNG
Trang 43- Nền bê tông lót sạch, phẳng đã được nghiệm thu
-Nghiệm thu đầu cọc, nắn thép đầu cọc
Kiểm tra công tác định vị móng bằng cách bật mực trên nền bê tông lót.Vạch phấn đánh dấu vị trí thép
- Buộc thép theo 2 phương, yêu cầu đều thẳng đúng thiết kế
- Thanh ngắn dưới, dài trên
Con kê thép phải đảm bảo chắc chắnChiều dày bằng lớp bê tông bảo vệ không dùng gạch đá để kê
Trang 44Cốt thép đài móng Có thể lắp dựng buộc thành khung lưới trước rồi lắp đặt
Trang 45Công tác định vị thép chân cột
Trang 46Không được phép tùy tiện dùng gạch đá để kê thép
Chân thép chờ cột phải uốn 90 độ, 4 thanh
thép góc phải đặt thế chân vịt chìa ra
ngoài hướng đường chéo của tiết diện
cột để tạo thế đứng vững cho chân cột
Trang 47Lắp dựng thép chờ vách: Vạch phấn vị trí thép, gông thép
Đảm bảo chắc chắn, thẳng và đều
Trang 48Khi buộc thép chủ phải phân chia khoảng cách đều nhau
Trang 49Kiểm tra công tác định vị thép chờ cột
Lắp dựng đai cột để giữ ổn định cột (phải có ít nhất 1 đai trên, 1 đai ôm sát nền bê tông) đồng thời có biện pháp giữ chắc chắn trong quá trình thi công
và đổ bê tông
Chiều dài thép chờ phụ thuộc chỉ dẫn
kế Nhưng không được nhỏ hơn chiều mối nối 30d
Trang 50Lắp thép cóc đỡ lớp trên và con kê bê tông
Trang 51V.8 - LẮP DỰNG CỐT THÉP CỘT, VÁCH
Trang 52từ trên cột xuống
Dùng phấn đánh dấu vị trí đai hoặc thanh ngang trên thép chủ
Lắp các thanh thép chủ dọc theo thép chờ cột vách, lắp đến đâu thì buộc cố định đến đó Yêu cầu các thanh thép phải đều và thẳng theo thiết kế
Lắp đai hoặc thanh ngang theo
vị trí đã vạch phấn định vị
Dùng thép ly buộc các giao điểm và góc đầy
đủ số lượng theo yêu cầu
Buộc đầy đủ con kê bảo
vệ thép và tổ chức nghiệm thu
Trang 53V.7 Lắp dựng cốt thép cột vách
Kiểm tra định vị cột, nếu sai lệch phải có biện pháp
nắn chỉnh và vệ sinh chân cột
Trang 54Đối với thép D >= 18 phải uốn cổ chai để khi
lắp dựng thép làm việc đồng trục
Trang 55Luồn đai trước trong thép chờ cột
trước khi nối thép chủ
Nối thép chủ vào thép chờ cột tối thiểu 3 vị trí/ mối buộc
Trang 56Luồn đặt thép ngang vách trước Vạch phấn đánh dấu vị trí thép ngang vách
Trang 57Lắp dựng thép ngang theo vị trí đánh dấu và buộc thẳng, đều
Trang 58Nối dọc thanh thép đứng vào thép chờ Lắp thanh nào buộc thằng và chắc chắn thanh đó
Lưu ý các góc thép đai phải ôm
sát thép chủ
Vạch vị trí thép đai lên thép chủ
bằng phấn trắng
Trang 59Buộc đai vào thép chủ: Lưu ý góc đai ôm sát thép chủ, khoảng cách đều giữa các thanh thép theo vạch phấn
Trang 60Khoảng cách các con kê không lớn hơn 1 m, theo phương ngang mỗi
Tối thiểu phải buộc 50% số lượng
điểm giao nhauKhoảng cách các thép chủ thẳng,
đều giữa các thanh
Trang 61Lắp dựng cốt thép vách và các chi tiết đặt ngầm
Trang 62Lưu ý để tránh tốn công vế sinh thép chờ cột vách, nên che chắn thép chờ trước khi đổ bê tông dầm sàn
Trang 63V.9 - LẮP DỰNG CỐT THÉP DẦM SÀN
Trang 64Để hạn chế dịch chuyển
và thao tác dễ dàng hơn
Thông thường, dầm trong
có kích thước trung bình thì lắp buộc trực tiếp Dùng các giá đã và đòn gánh nâng 2 đầu thép
để buộc dầm Sau đó
hạ vào cốp pha dầm, kê dầm và buộc hoàn thiện lớp trên mặt dầm
Trang 65Bật mực cao độ, tim trục lên cột bê tông.
Từ đó tiến hành định vị dầm
Trang 66Lắp dựng thép dầm chính: Đặt thép theo bản Detal đã gia công Luồn thép đai và trước.
Vạch phấn định vị đai lên thép chủ và buộc đai theo vị trí đã vạch
Trang 67Buộc đai dầm so le nhau Buộc con kê dầm
và hạ dầm xuống đúng vị trí thiết kế
Trang 69Nên sử dụng giá kê và đòn gánh nâng thép để lắp đặt, sau đó rút đòn
gánh hạ thép dầm vào khung cốp pha đã lắp dựng sẵn
Trang 70Kê dầm để dễ thao tác lắp dựng
Buộc con kê vào đáy dầm và
hạ xuống cốp pha đã lắp dựng Lưu ý phải buộc đủ ít nhất 2 con kê/ 1 vị trí để giữ thăng bằng
Trang 71Bề mặt cốp pha phải sạch mới lắp thép
Con kê bê tông liên kết với thép dầm bằng râu thép
Thép chủ nối không quá 50% tại một vị trí Đảm bảo không vi phạm quy định về nối thép
Thép đai được lắp đảo chiều nhau, ôm sát thép chủ
Buộc đủ số giao điểm thép giao nhau theo quy định ( tối thiểu 50% số giao điểm) và 100% góc đai
Trang 73Các thép đai phải buộc đổi chiều so le nhau
Trang 76dầm.
Kéo rải thép lớp dưới theo
vị trí đã đánh dấu và buộc thẳng hàng theo số lượng giao điểm các thanh thép
Đặt con kê bảo
vệ thép dưới đáy thép sàn, sau đó lắp thép ngựa
đỡ thép lớp trên vào vị trí thiết kế lưu ý: con kê và ngựa cùng vị trí
Kéo rải các thanh lớp trên
và buộc thẳng hàng theo lớp thép dưới
Trang 77Nghiệm thu thép dầm, ván khuôn dầm sàn
và vệ sinh bề mặt ván khuôn sạch sẽ
Trang 78Dùng thước và phấn đánh dấu vị trí thép sàn trên bề mặt ván khuôn hoặc thép dầm
Trang 79Tập kết thép lên giá để sẵn trên sàn
Trang 80Kéo rải thép lớp 1 theo vạch đã định vị thép sàn
Trang 81Buộc ngắn thép sàn lớp dưới Số lượng mỗi buộc tối thiểu
50% số giao điểm và so le nhau
Trang 82Cốp pha phẳng, đúng cao độ
Cốt thép lớp dưới buộc đều và thẳng
Thép ngựa đỡ lớp trên chắc chắn, giữ
cho thép lớp trên ổn định
Con kê bê tông có râu thép
đặt cùng vị trí với thép ngựa đỡ lớp trên
Trang 83Rải thép lớp trên theo vạch đã định vị.Lưu ý:
kê trực tiếp lên thép cóc đảm bảo chiều
dày sàn và độ cứng của lớp thép
Tương tự như lớp dưới, buộc thép lớp trên ngay ngăn, thẳng đều theo đúng yêu cầu
thiết kế
Trang 84Nghiệm thu thép sàn
Trang 85Yêu cầu cốt thép phải thẳng, đều…đạt thẩm mỹ caoTránh tình trạng cong như trên sẽ không được nghiệm thu
Trang 86Thiếu con kê thép hoặc kê tùy tiện làm yếu thép sàn
Trang 87V AN TOÀN LAO ĐỘNG TRONG THI CÔNG THÉP
Bãi gia công thép phải được đặt trong khu vực có rào chắn riêng biệt
Mặt bằng đủ rộng và bố trí hợp lý, tránh tình trạng chồng chéo dẫn đến thi công
thiếu an toàn
Về bãi gia công cốt thép
Bãi gia công thép phải khô ráo, sạch sẽ
Hệ thống điện phải đảm bảo an toàn, có biển
cảnh báo
Trang 88Sử dụng đầy đủ và đúng cách đồ bảo hộ lao động: Dày dép, mũ, găng tay, dây an toàn… đã được trang bị
Trang 89An toàn khi sử dụng máy gia công thép
Người vận hành máy phải là thợ đã được huấn luyện sử dụng thành thạo, nắm quy tắc an toàn
phải tập trung khi vận hành
Trước khi sử dụng phải kiểm tra lại chất lượng các bộ phận của máy Phải cho chạy thử không
tải trước khi thao tác chính thức
Phải đảm bảo an toàn điện khi cấp cho máy Được che chắn cẩn thận và tiếp đất
Máy phải để vị trí phù hợp nhật để dễ thao tác
sử dụng đảm bảo an toàn
Trang 90Khi hàn hoặc cắt thép, phải có thiết bị che chắn, khi trời mưa phải dừng ngay công việc
Trang 91Tránh người làm việc và đi lại dưới vị trí cẩu thép tối thiểu 3 m Trước khi cẩu phải kiểm tra dây cáp và thiết bị Khu vực tập
kết thép để cẩu lên phải được rào chắn
An toàn khi vận chuyển cốt thép
Trang 93Lắp dựng cốt thép trên cao phải đứng trên sàn
thao tác đảm bảo an toàn
Phải đeo dây an toàn khi làm việc trên cao
quá 1,8 m
Trang 95Không để cốt thép gần dây điện trần Nếu có dây điện đi qua vị trí đặt cốt thép phải có biện pháp cách điện an toàn đề phòng điện giật
Trang 96Không được đứng, đi lại trê hệ thống cốt thép đang lắp dựng
hoặc lắp dựng xong nhưng không được phép
Trang 97Tránh tập trung quá nhiều thép ảnh hưởng đến khả năng
chịu tải trọng của sàn thao tác
Trang 98Vệ sinh cốt thép sau khi lắp dựng Lưu ý trong quá trình đổ bê tông phải có công nhân trực để chỉnh sửa các cấu kiện bị cong vênh, sai lệch do quá trình đổ bê tông