1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Bài thu hoạch chuyến đi tham qua nhà máy Heineken

9 561 0

Đang tải... (xem toàn văn)

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 9
Dung lượng 817,53 KB

Nội dung

Mục tiêu của nhà trường là giúp sinh viên có điều kiện tiếp xúc với thực tế của công tác quản lý sản xuất của nhà máy bia Việt Nam.. Một hệ thống dây chuyền sản xuất được tiến hành dựa t

Trang 2

I Bối cảnh

Với phươnng châm học đi đôi với hành, lý thuyết đi đôi với thực tiễn Mục tiêu của nhà trường là giúp sinh viên có điều kiện tiếp xúc với thực tế của công tác quản lý sản xuất của nhà máy bia Việt Nam

Mở đầu chuyến tham quan, chúng tôi thật may mắn khi tập trung tại quầy bar của nhà máy để nghe chú Hữu- giám đốc nhà máy bia Việt Nam giới thiệu sơ lược về quá trình thành lập của nhà máy, quá trình phát triển từ lúc thành lập cho đến nay và các dòng bia của công ty Và có thể nói một điều, các bạn sinh viên đến tham quan bị thu hút ánh nhìn khi bước vào quầy bar, một không gian hoàn hảo, mang đậm phong cách bia, bên cạnh đó còn có cơ hội biết đến các hình ảnh của ông tổ của bia Heineken và nhà máy bia việt Nam

Tiếp đó, đoàn được dẫn đi tham quan khu vực nhà máy, từ khâu nhập nguyên liệu đến sản xuất, đóng bao bì, và nơi xử lí nước thải Khi đi tham quan khu vực nhà máy thì

bạn nhìn bất cứ nơi nào cũng có thể nhìn thấy màu xanh của cây cỏ, trên lối đi khu vực dây chuyền sản xuất, lối đi trên sân và đặc biệt đó là những thảm cỏ xanh mướt, những rặng trúc Đi tham quan bạn có thể cảm nhận được một sự hòa hợp với thiên nhiên và

công nghiệp Và điều mà mọi người nhớ nhất chính là toàn bộ dây chuyền sản xuất đều được vi tính hóa Một hệ thống dây chuyền sản xuất được tiến hành dựa theo các lệnh

đưa ra từ hệ thống máy tính được đặt gần khu vực sản xuất Và nơi xử lí nước thải là khu

Trang 3

vực đẹp nhất nhà máy với những hồ cá, bãi cỏ xanh mượt nhà máy còn có khu tập gym dành cho nhân viên sau giờ làm việc

II Giới thiệu nhà máy

Công ty TNHH Nhà Máy Bia Việt Nam (VBL), đơn vị sản xuất các loại bia Tiger, Heineken tại Việt Nam, là một công ty liên doanh thành lập vào ngày 09/12/1991, giữa Tổng Công Ty Thương Mại Sài Gòn (SATRA) & tập đoàn Asia Pacific Breweries Ltd (APBL), trụ sở đặt tại Singapore

Từ nhiều năm qua, VBL được biết đến như là một trong những công ty liên doanh hoạt động hiệu quả tại Việt Nam, một đơn vị tích cực trong các hoạt động xã hội và phát triển giáo dục và luôn đi đầu trong công tác bảo vệ môi trường

Nhà Máy Bia Việt Nam có diện tích 12 héc ta đặt tại Phường Thới An, Quận 12, Tp.HCM đã chính thức sản xuất thương phẩm bia Tiger vào tháng 10/1993 và bia Heineken vào tháng 07/1994 VBL đã mạnh dạn đầu tư vào việc mở rộng công suất, lắp đặt thiết bị tiên tiến, dây chuyền chiết lon tốc độ 90.000 lon/ giờ, những bồn ủ bia HORAP khổng lồ Công suất hiện nay của nhà máy là 460 triệu lít bia/ năm (2013)

Các sản phẩm của VBL đến với người tiêu dùng thông qua một hệ thống phân phối gồm

01 Tổng kho đặt tại Tp.HCM và 3 chi nhánh đặt tại Đà Nẵng, Nha Trang & Cần Thơ cùng với hơn 110 đơn vị phân phối chính thức của Công ty Ngay từ những ngày đầu đi vào hoạt động, VBL đã tạo được uy tín với khách hàng bằng những sản phẩm chất lượng cao, ổn định và phong cách phục vụ tốt

Tập thể Cán bộ công nhân viên của VBL luôn cố gắng phấn đấu trong việc quản lý chất lượng trên mọi lĩnh vực để đáp lại sự tin tưởng của khách hàng Do vậy, VBL đã nhanh chóng áp dụng những hệ thống quản lý chất lượng tiên tiến như ISO 9001, HACCP, đặc biệt là sự kết hợp giữa 5S (Châu Âu) và TQM (Nhật Bản) để đảm bảo sự an toàn vệ sinh thực phẩm cho người tiêu dùng

VBL tự hào là đơn vị đầu tiên trên toàn quốc thiết lập 01 hệ thống xử lý nước thải đạt tiêu chuẩn quốc tế Hệ thống này có nhiệm vụ xử lý toàn bộ nước thải công nghiệp & nước thải sinh hoạt bằng các phương pháp xử lý yếm khí (anaerobic) và hiếu khí (aerobic), đảm bảo mọi thông số đều đạt tiêu chuẩn do Bộ Công Nghiệp và Môi trường quy định VBL còn áp dụng nhiều biện pháp tích cực để bảo vệ môi trường như những hệ thống làm lạnh hoàn toàn, sử dụng nước một cách có ý thức và tiết kiệm năng lượng Các xe nâng (forklift) trong nhà máy đều chạy bằng hơi đốt (gaz) để tránh ô nhiễm không khí và giảm thiểu tiếng ồn trong khu vực sản xuất Nhờ áp dụng các biện pháp bảo vệ môi trường có hiệu quả cao, nên VBL đã vinh dự nhận được chứng chỉ ISO 14001:1996 về quản lý môi trường Không dừng lại ở đây, VBL đang đầu tư thêm 6 triệu USD để nâng

Trang 4

cấp hệ thống xử lý nước thải lên loại A nhằm đảm bảo nguồn nước trả về thiên nhiên được trong sạch và an toàn

III Bài học

1 Hệ thống quản lý

Với diện tích diện tích nhà máy hiện tại là 12,5 ha và rất nhiều công việc nhưng

số lượng nhân viên ở đây vỏn vẹn chỉ có 200 con người Một con số quá bất ngờ đối với chúng tôi Và càng bất ngờ hơn nữa khi được biết ở đây chỉ có 5 người làm công tác quản lý ở các bộ phận khác nhau Chú giám đốc nhà máy đã nói: “Mỗi con người một cá tính và cách giải quyết khác nhau nên càng giảm bớt số lượng người quản lý thì công việc càng hiệu quả và nhanh chóng.” Đó có lẽ là những điều mà chúng tôi_ những người đang học công tác quản trị phải học hỏi, tiếp thu

và ứng dụng “bài học vàng” đó vào trong công việc quản lý sau này Đến thăm quan nhà máy, chúng tôi được nhìn thấy 1 hệ thống làm việc chuyên nghiệp Mỗi con người một nhiệm vụ và công việc khác nhau Ai cũng chuyên tâm vào công việc của mình Có lẽ ngọn lửa say mê công việc đó được bắt nguồn từ chú giám

đốc nhà máy_một người giỏi và có tâm với công việc Đặc biệt nhất vẫn là hệ thống quản lý chất lượng mà nhà máy sử dụng: đó là sự kết hợp tuyệt vời của hệ

thống quản lý chất lượng 5S của Châu Âu và hệ thống quản lý chất lượng TQM của Nhật Bản

2 Công tác kiểm tra

Để đưa ra được một sản phẩm đạt được độ hoàn thiện nhất không thể thiếu khâu kiểm tra sản phẩm Sản phẩm phải được kiểm chuẩn theo đúng định kỳ Việc kiểm chuẩn định kỳ là cách làm tiên tiến để tránh những sai số và nghi ngờ xảy ra qua quá trình đánh giá chất lượng

Trang 5

Sơ đồ kiểm tra nấu bia

Sơ đồ kiểm tra lên men sản phẩm

Trang 6

Ngoài ra còn khâu kiểm tra mẫu vỏ chai, nắp chai sau khi tráng chất khử trùng

để kiểm tra các chỉ tiêu vi sinh, kiểm tra nguyên liệu nhập về, lượng nước sử dụng để sản xuất bia Đặc biệt khâu rửa thùng được kiểm tra nghiêm ngặt nhất để

đảm bảo vệ sinh và chất lượng bia

Nhà máy sẽ gửi sản phẩm mẫu về công ty mẹ để kiểm tra chất lượng, đồng thời thuê công ty trung gian kiểm tra chất lượng một lần nữa trước khi đem sản phẩm

ra thị trường

3 Bố trí mặt bằng

Năng lực sản xuất của nhà máy năm 2013 là 460.000.000(l)/ năm và dự án tới là 650.000.000(l)/năm Để thực hiện dự án đó, nhà máy phải xây dựng thêm các bình silo, và máy móc Vậy với 12,5 ha, nhà máy bia Heneiken đã làm như thế nào? Câu hỏi đã được giải đáp khi chúng tôi được nghe và thăm quan những bình silo được đặt ngang và dọc Có bình cao tới 33m Việc thiết kế và bố trí các bình silo như vậy đã tiết kiệm khá nhiều diện tích cho nhà máy

Trang 7

Với dây chuyền sản xuất: Nhà máy sản

xuất nhiều loại sản phẩm khác nhau: chai,

lon, thùng với các thương hiệu như

Heneiken, Tiger… Vì vậy việc xây dựng

dây chuyền sản xuất rất quan trọng đối với

nhà máy nhất là khi phải sản xuất đủ số

lượng bia phục vụ cho nhu cầu của thị

trường hiện nay Vậy nên nhà máy đã thiết

lập 1 dây chuyền hiện đại, kết hợp giữa

cách bố trí mặt bằng sản xuất theo sản phẩm và nhóm thiết bị Nhà máy được chia làm nhiểu khu khác nhau bao gồm: các bình silo, khu đun sôi, khu lên men và khu đóng gói Các bình silo, máy đun sôi, khu lên men,, máy móc ở đây được bố trí theo cụm thiết bị Những thiết bị này dùng chung cho một mục đích Vì vậy việc

bố trí này giúp cho nhà máy đạt hiệu quả và tránh làm gián đoạn công việc của nhà máy khi một thiết bị bị hư

Đến với khu đóng gói, chúng tôi nhận thấy rằng, nhà máy đã bố trí theo sản phẩm: Heneiken, Tiger… cũng như theo loại: chai, lon, thùng Như tại dây chuyền Heneiken chai, chúng tôi được biết, bia sau khi được nấu xong sẽ theo các ống dẫn đến khu đóng gói Chai Heneiken sau khi được rửa, người ta sẽ rót bia vào chai, rồi khử trùng tiếp đó là công đoạn đóng nắp, dán nhãn và xếp vào thùng Với cách bố trí theo sản phẩm như vậy nhà máy đã tối ưu hoá khả năng sản xuất Sản phẩm được sản xuất liên tục, năng suất cao, và một nhân viên có thể làm được 2-3 máy Việc kết hơp bố trí sản xuất như vậy đã khiến nhà máy đạt được năng suất cao nhưng vẫn có thể sản xuất được nhiều loại sản phẩm khác nhau Đây thật sự là một mô hình bố trí mang tính kinh tế cao

4 Quy trình sản xuất bia

Malt  Silo  Milling  Mash tun  Mash filter  Wort coppert

BBT  Filter  FST Wort cooler WhirlpoolYeast

Trang 8

5 Công tác bảo trì

Đây là một nhà máy hiện đại với nhiều máy móc Việc bảo trì máy móc là điều rất quan trọng đối với nhà máy trong việc đảm bảo duy trì năng suất sản xuất Và để đảm bảo máy móc được bảo trì và sửa chữa nhanh chóng, nhà máy đã thiết lập một bộ phận đảm nhận công tác bảo trì có tính chuyên nghiệp, có khả năng sửa chữa những máy móc, thiết bị có những chi tiết phức tạp Đây cũng là một cách để tiết giảm chi phí cho nhà máy thay vì thuê các bộ phận bảo trì bên ngoài, đồng thời giảm thời gian bị gián đoạn khi có sự cố

6 Hệ thống bán hàng và giao hàng:

Để làm hài lòng khách hàng, công tác bán hàng, giao hàng chiếm giữ vị trí quan trọng Và để đáp ứng điều đó, công ty đã sử dụng hệ thống bán hàng tự động (automatic) Khi có đơn hàng, hệ thống bán hàng sẽ tiếp nhận và kiểm tra số lượng đại lý bán ra để tránh tình trạng đầu cơ, thiếu hàng hóa nhất là trong các dịp lễ tết

Ngày đăng: 28/09/2019, 08:42

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w