ĐỒ ÁN THI CÔNG CẦU ( thuyêt minh + bản vẽ )

HƯ3fƠ3f G : G : CHƯƠNG II.ĐÁNH GIÁ SƠ BỘ NGUỒN CUNG CẤP NGUYÊN VẬT LIỆU MẶT BẰNG BỐ TRÍ VẬT LIỆU XÂY DỰNG – MÁYMÓC THI CÔNG II.1.CHUẨN BỊ VẬT LIỆU VÀ NGUỒN CUNG CẤP VẬT LIỆU: - Tiếp nhậ

HƯ3fƠ3f G : G : CHƯƠNG I.ĐẶC ĐIỂM CÔNG TRÌNH.VÀ TÌNH HÌNH ĐỊA

CHẤT THỦY VĂN NƠI THI CÔNG I.1.KHÁI QUÁT VỀ CÔNG TRÌNH :

I.1.1Khí tượng

Công trình thuộc khu vực đông nam bộ - trong vùng nhiệt đới gió mùa, nên khíhậu chia làm 2 mùa rõ rệt: mùa mưa từ tháng 5 đến tháng 10, mùa khô từ tháng 11đến tháng 4 năm sau Nhiệt độ trung bình hàng năm vào khoảng 26C – 27C;Khí hậu ít biến động, ít có thiên tai do khí hậu (không gặp thời tiết quá lạnh hayquá nóng, ít trường hợp mưa lớn, ít bão và bão nếu có cũng chỉ là bão nhỏ,ngắn…)

I.1.4.Chế độ ẩm

Biến trình độ ẩm trong năm tương ứng với biến trình mưa, thời kỳ mưa nhiều độ

ẩm lớn và vào thời kỳ mùa khô độ ẩm nhỏ

Tổng lượng bốc hơi trung bình năm lên tới gần 1700 mm Biến trình năm củalượng bốc hơi trung bình ngược với biến trình năm của độ ẩm không khí Hàngnăm, tháng III là tháng có lượng bốc hơi lớn nhất tới 215 mm và tháng X là tháng

có lượng bốc hơi nhỏ nhất khoảng 100 mm

I.1.5.Gió

Trên địa hình bằng phẳng của vùng đồng bằng, gió đổi chiều rõ rệt theo mùa và cóhướng thịnh hành khá phù hợp với hướng gió mùa toàn khu vực Vào mùa đông,hướng gió thịnh hành là Đông Bắc còn vào Mùa hạ, hướng gió thịnh hành là TâyNam hoặc Tây, đó là 2 hướng chiếm ưu thế tuyệt đối trong mùa gió mùa mùa hạ

Kết quả phân tích mẫu nước sông tại khu vực cầu được đánh giá như sau:

- Tên nước : Bicacbônát clorua kali natri manhê canxi;

- Nước có tính chất : ăn mòn lớn nên ta phải có biện pháp bảo vệ công trình

I.1.8.Thủy văn

Đây là con sông cấp V nên tần suất dao động nhỏ.thuyền bè nhỏ qua lại và đủ điềukiện cho cây trôi

I.2.QUY MÔ, TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT CÔNG TRÌNH

I.2.1.Quy mô công trình

Cầu BTCT vĩnh cửu

I.2.2.Tiêu chuẩn kỹ thuật

Áp dụng hệ thống khung tiêu chuẩn đã được Bộ GTVT phê duyệt tại Quyết định

số 2529/QĐ-BGTVT ngày 14/8/2007 về việc xây dựng công trình

I.2.3.Tải trọng

Hoạt tải thiết kế HL93+3(kN) theo Tiêu chuẩn thiết kế cầu 22TCN272 - 05

I.2.4.Tĩnh không thông thuyền

Sông cấp V nên tĩnh không thông thuyền là (25x3.5)m

I.2.5.Khổ cầu

Hiện tại thiết kế có quy mô mặt cắt ngang như sau :

Chiều rộng phần xe cơ giới : 2x3.5 = 7.00 (m)

I.3.2.Sơ đồ cầu và chiều dài cầu

Sơ đồ kết cấu nhịp như sau : 5x33(m) Chiều dài cầu L=165(m) tính đến mép sautường ngực mố

- + Bản mặt cầu bằng BTCT 30Mpa đổ tại chỗ trên hệ ván khuôn để lại bằng BTCT

30Mpa chiều dày 200mm

- + Lớp mui luyện tạo dốc 2% chiều dày trung bình 40mm

- + Trên bản mặt cầu được phủ lớp phòng nước dày 4mm;

- + Lớp bê tông ASPHALT dày 60mm

I.4.3.Lan can

Gồm 2 phần:

1 : Gờ lan can bằng BTCT 30MPa

2 : Thép khung

+ Kích thước hình học như sau

I.4.4.Hệ thống thoát nước mặt cầu

+ Các cửa thu nước mặt cầu bố trí dọc theo bó vỉa cách nhau khoảng 8 ~10(m) và xả trực tiếp ra ngoài thông qua ống nhựa 100(mm)

I.4.5.Khe co giãn

+ Khe co giãn cao su rộng 50mm

.I.5.KẾT CẤU PHẦN DƯỚI

I.5.1.Kết cấu mố

Gồm có 2 mố

- Kết cấu mố dạng tường chắn bằng BTCT 30Mpa đổ tại chỗ;

- Mỗi mố gồm 24 cọc BTCT 40Mpa tiết diện 35x35cm, chiều dài cọc là36m(chưa bao gồm phần đập đầu cọc và phần cọc ngàm vào bệ)

- Tim bệ mố theo phương ngang cầu đặt vuông góc với tim dọc cầu;

- Sau mố đặt bản quá độ dài 5m bằng BTCT 30MPa trên suốt chiều rộng phần

xe chạy

- Mái taluy của tứ nón và trong phạm vi 15m đường đầu cầu được gia cố đáhộc xây vữa 10Mpa, chân khay taluy bằng đá hộc xây vữa 10Mpa;

- Vật liệu đắp tứ nón đầu mố cùng loại với vật liệu đắp nền đường

I.5.2.Kết cấu trụ

Cầu gồm 6 trụ

- Kết cấu trụ dạng đặc thân hẹp(hay là hình ova) bằng BTCT 30Mpa đổ tại chỗ

- Móng mỗi trụ gồm 24 cọc BTCT 30Mpa tiết diện 35x35cm, chiều dài cc với trụ là

36m(chưa bao gồm phần đập đầu cọc và phần cọc ngàm vào bệ)

- Hệ móng: cọc đóng BTCT đúc sẵn 40 MPa, kích thước mặt cắt cọc 35x35cm

Chiều dài cọc được quy định trong bản vẽ và quyết định chính thức khi có kếtquả thi công cọc thử

HƯ3fƠ3f G : G : CHƯƠNG II.ĐÁNH GIÁ SƠ BỘ NGUỒN CUNG CẤP NGUYÊN VẬT LIỆU MẶT BẰNG BỐ TRÍ VẬT LIỆU XÂY DỰNG – MÁY

MÓC THI CÔNG II.1.CHUẨN BỊ VẬT LIỆU VÀ NGUỒN CUNG CẤP VẬT LIỆU:

- Tiếp nhận các hồ sơ thiết kế kết cấu,thiết kế thi công,dự toán công trình

- Cụ thể hóa nguồn cung cấp vật tư,kết cấu đúc sẵn

- Mở tài khoản tại ngân hàng,ký kết hợp đồng

- Xây dự láng trại,tổ chức đời sống cho công nhân tại công trình

- Làm đường trong công trình và đường vào công trình

- Tổ chức kho bãi tập kết nguyên liệu,cấu kiện đúc sẵn

- Lắp ráp các thiết bị cơ giới kết cấu,đà giáo phụ tạm

- Giải phóng mặt bằng thi công lan can

II.1.1.nguồn cung câp nguyên vật liệu:

- công trình say dựng cách các cơ sở sản xuất không xa.Đường vận chuyển tương đối thuận lợi cho việc vận chuyển vật lean bằng cơ giới

- vật liệu ở đây dễ sản xuất và khai thác.đảm bảo các yêu cầu về kỹ thuật

II.1.2.Vận chuyển vật liệu:

- Cốt thép được vận chuyển tới công trình dưới dạng cuộn,thanh và phải đảmbảo chất lượng không bị hen gỉ

- Kho vật liệu thép không cách xa quá 100m

- Thép hình được thiết kế theo chủng loại,thiết kế riêng

- Khi bốc xếp chú ý không quăng, khi cẩu nặng cần có biện pháp bảo vệ,chốngcong vênh và bảo vệ sơn chống gỉ

II.2.CHUẨN BỊ MẶT BẰNG VÀ VẬT LIỆU:

- Để san ủi mặt bằng thi công thì có thể sử dụng bằng máy san,máy ỉu kết hợpvới công nhân.Mặt bằng cần phải bằng phẳng đử rộng để bố trí các máy móc thicông các phương tiện vận chuyển,ở mép bở sông chuẩn bị bean bãi.Cẩu xếp cho cácphao vận chuyển ra vị trí thi công

- Vật liệu được tập kết về kho bãi tai công trường.có thể dùng các phương tiệnthô sơ để vận chuyển vật liệu tới bãi thi công (nếu cần)

II.3.MÁY MÓC THI CÔNG:

- Đơn vị thi công phải đảm bảo máy móc đầy đủ cho quá trình thi công nếu thiếuthì có thể đi thuê từ công ty khác nhằm đảm bảo tiến độ thi công.Bao gồm các máynhư sau (Máy đóng cọc.Máy đào,Cần trục,Cẩu lắp……)và các thiết bị lao lắp và thicông móng và trụ cầu.nhân công có tay nghề cao

II.4.NHÂN LỰC VÀ TÌNH HÌNH ĐỊA PHƯƠNG:

- Đơn vị thi công có độ ngũ cán bộ kỹ thuật cao có năng lực và kinhnghiệm.nhiệt tình công tác.Bên cạch đó đội ngũ công nhân lành nghề với số lượngđông đảo nên có thể đảm bảo tiến độ thi công và chất lượng kỹ thuật của công trìnhtheo đúng thời gian quy định

- Việc thi công của đơn vị được sự trợ giúp của công ty.và sự ủng hộ của địaphương.Dân cư trong khu vực ổn định tham gia và bảo vệ tài sản và trật tự an ninhxung quanh công trình cao

HƯ3fƠ3f G : G : CHƯƠNG III.SỐ LIỆU VÀ TRÌNH TỰ THI CÔNG III.1.SỐ LIỆU ĐẦU VÀO VÀ TRÌNH TỰ THI CÔNG:

III.1.1.PHƯƠNG PHÁP VÀ SỐ LIỆU ĐỊA CHẤT

- Phương pháp thi công giá long môn cố định

- Số nhịp : 5 nhịp

- Thông số móng 24 cọc đóng 35x35 (cm)

- Chiều dày cọc nằm trong đất tinh từ đáy bệ L=36m

- Số lớp địa chất <địa chất 1> thiết kế trụ giữa sông

Thông số địa chất gồm có 3 lớp địa chất như sau:

+ Lớp 1 : cát hạt vừa dày 5.5m, = 1.73 T/m3 ,  =220

Từ đó ta tra được =0.75 trạng thái cát hạt trung

+ Lớp 2 : đất sét pha cát dẻo vừa dày 7.5m, = 1.82 T/m3 ,  =100

Từ đó ta tra được =0.91,C=0.148(kg/cm2) (0.5< Il  0.75) trạng thái á sét

+ Lớp 3 : đất sét chặt, = 1.89 T/m3 ,  =7.50

Từ đó ta tra được =0.77,C=0.486(kg/cm2)(0.25< Il  0.5) trạng thái đất dẻo cứng

III.1.2.THÔNG SỐ MÓNG VÀ MỰC NƯỚC THI CÔNG:

.III.1.2.1.Kích thước móng:

 Móng 24 cọc ta bố trí như sau theo chiều rộng (song song với nhịp cầu) ta chọn

4 cọc.theo chiều dài (vuông góc với kết cấu nhịp cầu) ta chon 6 cọc

 Khoảng cách từ tim – tới – tim không được nhỏ hơn 750mm hay 3D chiều rộng cọc (chọn giá trị lớn) kích thước cọc 35x35cm nên 3D = 3x0.35= 1.05m => Vậy ta chọn khoảng cách từ tim – tới – tim bằng 1.2m

 Khoảng cách tư tim cọc tới tới mép bê tông móng lớn hơn 225mm

=> Vậy ta chọn khoảng cách từ tim – tới – mép bê tông móng như sau:

+ Theo chiều dài thì ta chọn từ tim – tới – mép là 500mm

+ Theo chiều rộng thì ta chọn từ tim – tới – mép là 450mm

=> Vậy ta chọn khoảng cách từ mép cọc tới mép bê tông móng như sau:

+ Theo chiều dài thì ta chọn từ mép cọc tới mép bê tông là 325 mm

+ Theo chiều rộng thì ta chọn từ mép cọc tới mép bê tông là 275 mm

 Đỉnh của cọc thiết kế ngàm vào trong bệ móng it nhất 300mm

=> Vậy ta chọn khoảng cách khoảng cách cọc ngàm vào bệ là 500mm

=> Kích thước trụ như sau (2x5)m

.Chon mực nước thi cồng khổ thông thuyền chiều dài nhịp,khổ cầu

- Thông số mực nước :

+ Mực nước cao nhất (MNCN = +5.5m.) tính từ mặt đất sau sói

+ Mực nước thi công ta chọn (MNTC=MNTT =+4m) tính từ mặt đất sau sói + Mực nước thấp nhất (MNTN = +2.5m) tính từ mặt đất sau sói

- Khổ thông thuyền :

+ Sông cấp V nên khổ thông thuyền là (25x3.5)m

- Chiều di nhịp:

+ Dầm BTCT DƯL 40MPa căng sau tiết diện chữ “I”, với khẩu độ nhịp là33(m), chiều cao dầm là 1.20(m), khoảng cách giữa các tim dầm là 2 (m).

+ Chiều dài toàn cầu là (5x33=165)m

- Xác định lại và kiểm tra trên thực địa các mốc cao độ và mốc đỉnh

- Cắm lại các mốc trên thực địa để định vị tim cầu ,đường trục của các trụ mố

và đường dẫn đầu cầu

- Kiểm tra lại hình dạng v kích thước các cấu kiện chế tạo tại công trường

- Định vị các công trình phụ tạm phục vụ thi cơng

- Xác định tim trụ cầu bằng phương pháp giao hội ít nhất 3 phương ngắm từ 3mốc cố định của mạng lưới

c Tầm quan trọng

- Công tác đo đạc phải đi trước một bước vì nĩ ảnh hưởng đến :

- Tiến độ thi công

- Trình tự như sau :

+ Trước hết cắm được trục của trụ qua 2 điểm chính xác là 2 tim mố (dựa và hệ thống cọc mốc của lưới tam giác ta xác định được tim mố là điểm O ta lấy cách Mố

1 một khoảng 10m vì sau này còn thi công mố )

+ Từ điểm O ta mở 1 góc 900 so với phương vuông góc của tim cầu về 2 phía lấy 2 điểm A và B cách O 1 khoảng cố định OA = OB = 20m

+ Gọi C là tim của trụ số 1 mà ta cần thi công trụ ta có:

- Tg α =

43 2.15 20

OC

OA     arctg2.15 65.06 0

+ Tương tự cho trụ 2 ,3 và 4 tương ứng với D,E và F

- Tg α =

76 3.8 20

OD

OA     arctg3.8 75.26 0

- Tg α =

109 5.45 20

OE

OA    arctg5.45 79.6 0

- Tg α =OF OA= 142

20 =7.1 ⇒ α=arctg 7.1=81.9 80

Hình : Xác định tim trụ cầu bằng phương pháp tam giác

- Vậy đặt máy kinh vĩ I tại vị trí O hướng theo tim cầu,đặt máy kinh vĩ II tại Ahướng về O,sau đó mở 1 góc α giao hai hướng đó tai C là tim của trụ 1 và tương

tự

- Kiểm tra lại vị trí C bằng cách đặt máy kinh vĩ số II tại B hướng máy về O rồi

mở 1 góc α giao 2 hướng cảu máy 1 và 2 ta xác định được tim của trụ.Công tácđịnh vị tim trụ phải nhằm đảm bảo đúng vị trí và kích thước của trụ cần thi côngđược thực hiện trong quá trình thi công.Để định vị tim trụ ta dùng phương pháp tamgiác được nêu trên hình vẽ

.- Công tác chuẩn bị mặt bằng, bố trí công trường,an toàn lao động :

- Bố trí mặt bằng hợp lý để công việc thi công được tiến hành thuận lợi

- Khảo sát địa hình hai bên bờ sông, hướng gió thổi và dự tính thời gian thi công

để lập vị trí và kế hoạch tập kết vật liệu (Dựa vào biể đồ hoa gió)

- Chuẩn bị mặt bằng, bãi tập kết vật liệu như : Xi măng, đá, cát, sắt thép…

- Xây dựng hệ thống hệ thống công cộng Như đường tạm,nước sinh hoạt chocông nhân.điện chiếu sáng

- Do công trình thi công có tính chất tập trung và xây dựng trong thời gian tươngđối dài Do đó tổ chức xây dựng lán trại, nhà nghỉ chỗ ăn, sinh hoạt cho công nhânviên,một cách cố định

- Vè mặt an toàn lao động.thì có bảo hiểm anh toàn lao động cho công nhân,cùngvới các trang thiết bị khi thi công trên cao

.Thi công trụ cầu :

- Sau khi đã tiến hành các bước tổng quát như trên như : xác định vị trí tim trụcầu, chuẩn bị nguyên thiết bị vật liệu, …….quá trình thi công trụ được tiến hànhtheo các bước sau:

Bước 1

+ Định vị xà lan, nạo vét đất trong phạm vi thi công trụ

+ Vận chuyển cọc, búa, và cần cẩu đến vị trí thi công, dựng khung định vị, làm các

hệ cụm đầu cọc ở các tầng của khung định vị

+ Dùng cẩu lắp giá búa, tiến hành đóng cọc đến đúng cao độ thiết kế , đóng đúng số cọc thiết kế Trong quá trình đóng cọc phải thường xuyên theo dõi độ nghiêng của cọc và độ chối của cọc

1 2 3 4 5 6

7 8

9 10

11 12

19 20

21 22

23 24

Hỉnh : Sơ đồ đóng cọc theo từng hàng Bước 2 :

+ Tiến hành đóng cọc thép làm vòng vây ngăn nước trong phạm vi bệ trụ

+ Dùng bơm cao áp sói nước, vét bùn hố móng

+ Đập đầu cọc và xử lý cốt thép đầu cọc, vệ sinh đáy móng

+ Dựng ván khuôn, lắp cốt thép bệ cọc, tiến hành đổ bê tông bệ cọc

+ Khi bê tông bệ cọc đạt 70% cường độ, tiến hành thi công phần thân trụ

+ Trong suốt quá trình thi công phải tiến hành bảo dưỡng bê tông cho bến khi bê tông đạt cường độ thì tháo dỡ ván khuôn và các thiết bị thi công.

Bước 5 :

+ Dựng ván khuôn xà mũ, lắp cốt thép, tiến hành đổ bê tông mũ trụ

+ Dựng ván khuôn, lắp cốt thép, tiến hành đổ bê tông đá kê gối

+ Hoàn thiện trụ

.III.1.3.4.Thi công kết cấu nhịp:

+ Chọn xà lan (hệ nổi)

+ Chọn cẩu để lắp dầm kết cấu nhịp

+ Thi công lớp bê tông bản mặt cầu,và ống dẫn nước

+ Thi công lan can lề bồ hành

+ Thi công lớp tạo mui luyện.lớp phòng nước.bê tông ASPHALT

+ Hoàn thành quá trình thi công

CHƯƠNG IV.THI CÔNG IV.1.THIẾT KẾ VÒNG VÂY CỌC VÁN THÉP

IV.1.1.Kích thước vòng vây :

- Chiều sâu sâu mực nước thi công, chọn Hn =4m

- Kích thước vòng vây cọc ván được chọn dựa trên kích thước móng, khoảng cách từ mặt trong của tường cọc ván đến mép bệ móng > 1m , chọn kích thước cọcnhư sau

BỆ MÓNG

vòng vây cọc ván thép

- Trên mặt đứng, đỉnh vịng vây phải cao hơn mực nứơc thi cơng tối thiểu là 0,7m Chọn là 0.7m Vậy cọc ván phải cĩ chiều cao tính từ mặt đất là 4.7m

IV.1.2.Thơng số kỹ thuật cọc ván thép và loại cọc vám thép:

Chọn loại cọc ván kiểu Jlapcek IV cĩ các thơng số sau:

- Tổng chiều dài cọc ván cần thiết là (9 + 6,5)x2=31m chọn lọai cọc ván do Hàn Quốc sản xuất

Loại CVT

Trọng lượng 1m CVT

KG

Diện tích tiết diện CVT

Moment quán tính

Moment kháng uốn

Bề rộng tính toán của CVT

mm

Chiều dày tường CVT

mm

Chiều dày CVT

mm

Của

1 CVT

Của 1m tường CVT

Của

1 CVT

Của 1m tường CVT Ларсек

L

IV.2.Thi công đổ bề dày lớp BT bịt đáy :

IV.2.1.Tính toán chiều dày bê tông bịt đáy:

- Lớp bê tông bịt đáy được xác định từ điều kiện : Áp lực đẩy nổi của nước lên lớp

bê tông phải nhỏ hơn lực ma sát giữa bê tông với hệ cọc và trọng lượng lớp bê tông bịt đáy

- Bề dày lớp bêtông bịt đáy :

n bd

 : dung trọng của nước,   n 1T / m3

: ma sát giữa cọc với bêtông bịt đáy,   12T / m2

U : chu vi một cọc U=(0.35+0.35)x2 = 1.4 m

Chọn lớp bêtông bịt đáy dày 1.2m

IV.2.2.Phương pháp đổ bêtông bịt đáy :

IV.2.2.1.Nội dung:

- Đổ bê tông vào phếu.phếu phải có nút giữ,khi bê tông đủ lượng mà ta tinh toánthì cắt day giữ nút sau đó đổ liên tục vừa đổ vừ nâng ống lên theo chiều thẳngđứng.không được dịch chuyển ngang, đầu ống luôn ngập trong bê tông 1 khoảngtheo qquy định để cho bê tông tránh phân lớp

- Phương pháp này cho năng suất và hiệu quả cho chất lượng công trình vì hạnchế mặt tiếp xúc giữa bê tông và nước

- Ống đổ: được làm bằng thép là những ống lắp ghép từng đoạn có tiết diện hình

trịn đường kính D = 20cm, chiều dày ống  = 4mm

- Phểu: được làm bằng thép có bề dày  = 4mm xung quanh có nẹp bằng sắt góc

để tăng cường độ cứng

- Nt giữ (bằng xốp): được làm bằng thép lá hoặc bằng cao su Yêu cầu nút giữ là

dễ tụt xuống và nổi lên trên mặt nước sau khi ra khỏi ống

- Khi đổ BT bịt đáy :

+ Phểu phải đủ thể tích để chứa mẻ trộn đầu tiên, có khối lượng và có đủ áplực để thắng áp lực nước để đẩy nước trong hố móng ra ngoài

+ Thể tích phểu < 3m3 và > 1,5 lần thể tích ống để đảm bảo áp lực, khối lượng và vận tốc của bêtông khi đổ

+ Sau khi bêtông đạt cường độ  50% thì tiến hnh ht nước

IV.2.3.Sau khi xác định bề dầy lớp BTBD đủ điều kiện ổn định, ta kiểm tra điều

kiện cường độ cho lớp BTBD :

Tách 1 dải BTBD rộng 1m dọc theo đường tim trụ theo hướng thượng-hạ lưu có chiều dài nhịp bằng khoảng cách giữa 2 cọc ván thép

L=1m : Bề rộng của dải BTBD đang xét

+Áp lực đẩy của nước :

q       H l   T m

Trong đó : =1T/m3 :Dung trọng của nước

H=6,9m : Chiều sâu cột nước , từ lớp đáy BTBD đến mực nước thi công.L=1m : Bề rộng của dải BTBD đang xét

Nội lực phát sinh trong dầm :

=> căng thớ trên.

Momen kháng uốn của dầm :

- Để hạ cọc ván thép vào đất ta sử dụng hệ thống búa,giá búa đặt trên xà lan,đểtránh các hành cọc không bị nghiêng và khép kín theo chu kỳ thì đặt toàn bộ tườnghay một đoạnvào vị trí khung dẫn hướng.đóng cọc được chia từng giai đoạn,các bộphận tiếp giữa cọc và cọc được bôi trơn khi đóng.khe hở thì cần được nhét đất sétvào để tránh sự rò rỉ của cốt thép

- Do chiều sâu từ MNTC tới đáy hố lớp bê tông bịt đáy > 3m nên ta chọn 2 tầngvan chống khoảng cách giữa các tầng van chống là 2m

- Kích thước và hình dạng vòng vây như sau:

Cọc ván thép.

khung chong

khung ngang khung ngang

IV.3.1.Các nguyên tắc tính tốn:

- Vịng vây cọc được xem là tuyệt đối cứng.

- Ơ đây ta cọc vịng vây cọc ván thép cĩ 1 tầng khung chống do đĩ cần kiểm tra

về mặt ỏn định vị trí và độ bề của các bộ phận trong vịng vây.Ta chỉ xét trường

hợp cĩ bê tơng bịt đáy là Giai đoạn 2;

+ Giai đoạn 2:Hố mĩng lúc này đã cĩ bê tơng bịt đáy.Nước trong vịng vây đã hút

cạn.cọc ván cĩ xu hướng xoay quanh điểm O tại vị trí thanh chống

Xét giai đoạn 2:

- Xác định chiều sâu ngàm cọc ván:

Thơng số địa chất được nêu ở trên múc (III.1.1)

- Ta xem như cọc ván thép được đĩng qua lớp 1 và nằm ở lớp thứ 2:

So sánh thơng số của các lớp địa chất:

+ Sự khác nhau của gĩc ma sát trong :

1tc

tc 2

tc 1



.100% = 54.54%

+ Sự khác nhau của dung trọng :

E6 P12

P2

P3

P4 P61 P5 P71

E11 E12 P1

0, 75 2,34 2,8 1, 67 0,148 2,8 2

0,38 2, 22 3, 28 0, 25 0, 69 0, 049 / 0,38 2, 47 4, 06 /

1,01 3,18 2,8 2,38 0,148 2,8 2

0,51 3,04 4, 452 0,35 0,99 0,049 / 0,51 3,39 5, 49 /

=> Vậy ta chọn chiều sâu cọc ván thép ngàm vào đất là t2= 8m

Kiểm toán cường độ

Phương pháp sử dụng để hạ cọc ván ( cọc cừ Lassen) vào trong đất cát hiệu quả nhất

hiện nay vẫn là phương pháp rung Búa rung sử dụng là loại NVC-80SS của hãng

Nipped IND có các thông số sau :

u= p chu vi cọc ván thép

fi' =1.2 t/m2 :lực ma sát đơn vị

hi = 3,5m : chiều sâu cọc ngàm trong đất

 =1,0: Hệ số kể đến ảnh hưởng đàn hồi của đất (lấy đối với cọc ván thép)

Biên độ chấn động phải thích hợp thì mới hạ cọc dễ dàng

Biên độ chấn động phụ thuộc vận tốc góc, loại cọc và loại đất

Với =1250 vòng/phút=130rad/s tra bảng 4.19 (Thiết kế thi công cầu _ Nguyễn Huy Chính) => A = 0,8-1,0 cm

Vậy với A=9,5 mm là hợp lý

+ Điều kiện 3 : Tổng ngoại lực tác động lên cọc phải đủ lớn, đảm bảo hạ cọc và nhổ cọc được nhanh

.

p p d

Chọn búa như trên là hợp lý

IV.4.PHÂN ĐOẠN CỌC,TÍNH CHỌN BÚA,MÔ TA BIỆN PHÁP THI CÔNG IV.4.1.Phân đoạn cọc:

- Chiều dài cọc L=36m Tính từ đáy bệ ta chon cọc ngàm vào đáy là 0.5m vậy tổng chiều dài của cọc lúc này là 36,5m Ta chia thành 3 đoạn cọc có chiều dài như sau 13m+13m+10.5m,như vậy tổ hợp cọc gồm có 2 tổ hợp,sự gắn kết giữa các đầu cọc với nhau ta sử dụng 4 thép góc và 4 thép bản để gắn kết 2 đầu cọc bằng phươngpháp hàn.kích thước thép như sau :

Thép góc V100x100x10 H?p thép 10 mm

560 600

IV.4.2.Tính toán và chọn búa đóng:

Theo kinh nghiệm đóng cọc, để đóng được cọc vào trong đất phải chọn búa có năng lượng xung kích lớn hơn hoặc bằng 25 lần sức chịu tải cực hạn của cọc đơn Sức chịu tải của cọc đơn là P(sức chiệu tải của đất nền) Với E là năng lượng của búa:

E  25Pgh (kGm)

- Với tầng địa chất ở đây hầu như là đất yếu nên tốc độ đóng có thể hạt hiệu quảkhi đóng mà cũng phải chon búa đóng thích hợp tránh trường hợp bất lợi say ra khithi công.

- Đối với cọc 35x35cm theo kinh nghiệm ta nên chọn búa có trọng lượng từ 3 tới

4 tấn Nên ta chọn búa DIESEL HD36 có các thông số sau đây

+ Trọng lượng va đập của búa(Kg) : 3600

+ Lực dập trong một hành trình(Nm) : 112896 – 56448

+ Số hành trình (lần/phút) : 37 – 52

+ Ap lực lớn nht của ba (KN) : 1695

+ Ba thích hợp cho loại cọc (Kg) : 10000

+ Tiu thu nhin liệu (dizl) l/h : 12.5

+ Tiêu thụ dầu bôi trơn (l/h) : 2.5

+ Khố lượng hộp truyền động (Kg) : 600

+ Khối lượng búa (Kg) : 8200

+ Chiều dy từ tấm của búa tới các lỗ bắt ren cho vít dắt ống dẫn hướng (mm) : 275

IV.4.3.Mô tả biện pháp thi công:

.IV.4.3.1.Mặt bằng đóng cọc:

+ Tạo mặt bằng để thiết bị và nhận công đi làm việc là điều bắt buộc khi thi công móng.mặt bằng có thể tạo bằng nhiều cách như dùng giàn giáo,cầu tạm,dùng phao nổi hay là théo cách đắp đảo

+ Mặt bằng đóng cọc cần đảm bảo bố trí đủ các thiết bị cần thiết cho thi công

móng.phỉa thuận lợi cho máy đóng cọc đi chuyển và phải được cố định và đo đạ vị trí so với các cọc mốc.mặt bằng có nơi tập kết cọc trước khi đóng tai bờ của công trình

.IV.4.3.2.Biện pháp đóng cọc

+ Do vị trí của trụ cách xa bờ, mực nước thi công khoảng 4m, nên chọn phương pháp đóng cọc trên hệ phao nổi Trên phao sẽ đặt giá búa, cọc và các thiết bị khác + Dùng hai hệ phao nổi liên kết chặt với nhau để tạo thành một xà lan lớn, trên đó

bố trí một cầu di động có thể dịch chuyển dọc theo trục của xà lan, trên cầu di động đặt giá búa có thể dịch chuyển ngang thẳng góc với trục của xà lan

+ Khi đóng cọc cần phải bố trí hệ neo, khi di chuyển phao dùng các tời đặt trên phao để kéo dây cáp đã được buộc chặt vào những neo lớn thả xuống đáy sông + Đối với trường hợp cụ thể của bài thiết kế, kích thước hố móng không rộng lắm(4.3m) kiến nghị bố trí giá búa đặt trên 2 xà lan 2 xà lan được ghép song song bởi 2 dầm liên kết kiểu dàn thép, tạo thành 1 hệ nổi Khoảng cách thông thủy giữa 2 xà

lan phụ thuộc chiều rộng hố mĩng Hệ thống nổi được neo giữ tại vị trí đĩng cọc bằng các dây neo liên kết với các bàn tời điều chỉnh Trên 2 xà lan đặt 1 cầu di động

cĩ thể dịch chuyển dọc theo trục của xà lan, trên cầu di động đặt giá búa cĩ thể di động ngang thẳng gĩc với trục của xà lan Phương pháp này đĩng cọc nhanh hơn đồng thời phao ổn định và dễ định vị cọc

+ Bên trên phao giá búa được đặt vào neo chặt lại ở một đầu Do bố trí giá đĩng cọc ở một đầu phao nên khi đĩng cọc cĩ hiện tượng chìm ở khơng đều của phao Đểkhắc phục cần phải bố trí một bộ phận đối trọng ở đầu bên kia tốt nhất là làm đối trọng cĩ thể di chuyển được trên mặt phao bằng các vật nặng trên các xe goịng chạy trên các đường ray Khi chọn phao phải tính đến vấn đề này Phương pháp nàynhiều khi giá búa bị chịng chành khĩ đĩng cọc chính xác đúng vị trí

BIỆN PHÁP ĐÓNG CỌC BẰNG XÀ LAN

Dây neo xà lan

Đầu búa

Cọc

Hệ khung giằng

Đường ray cách nhau 1000mm

Thanh tà vẹt cách nhau 500mm

Vị trí búa đứng

Hệ khung giằng

Hệ khung giẫn đóng cọc

Hệ phao nổi

.IV.4.3.3.Trình tự đĩng cọc

Trình tự đĩng cọc cần phải căn cứ vào số lượng cọc, khoảng cách tương đối giữa các

và kích thước hố mĩng và bố trí cho thích hợp Thường thường khi đĩng cọc thời gian di chuyển gía búa, quay giá thay đổi đơ nghiêng đĩng cọc chiếm phần lớn thời gian so với thời gian đĩng cọc vào đất Ngồi ra việc bố trí trình tự đĩng cọc cần đảm bảo chất lượng của cơng trình đúng như yêu cầu của thiết kế

1 2 3 4 5 6

7 8

9 10

11 12

19 20

21 22

23 24

Từ (1 tới 6 và 19 tới 24)là ta đóng cọc xiên.còn từ (7 tới 18 ta đóng cọc thẳng) + Cọc được đóng lần lượt theo hìng chữ S giá búa phần lớn di chuyển ngang và dật lùi những bước ngắn nhất

+ Búa bắt đầu đóng từ hàng cọc ngoài cùng và kết thúc quá trình đóng cọc ở hàngngoài cùng đối diện

.IV.4.3.4.Kỹ thuật đóng cọc:

+ Định vị tim cọc

+ Định vị giá búa,điều chỉnh cọc,khung dẫn cọc

+ Cẩu lắp cọc,can chỉnh vị trí,độ nghiêng của cọc

+ Lắp đặt búa

+ Đặt búa lên đầu đỉnh cọc để búa lún xuống

+ Đóng vài nhát rồi định vị lại, kiểm tra độ ngiêng và thiết bị an toàn và sự ổn định của giá búa

+ Tiến hành đóng cọc

+ Nối cọc rồi đóng tiếp đến cao độ thiết kế

.IV.4.3.5.Yêu cầu đóng cọc:

+ Đúng vị trí, không nghiêng lệch