ĐỒ ÁN THI CÔNG CẦU ( thuyêt minh + bản vẽ )

ĐỒ ÁN:MƠN HỌC THI CƠNG CẦU GVHD: Th.S NGUYỄN ĐÌNH MẬU CHƯƠNG I : CHƯƠNG II : ĐẶC ĐIỂM CÔNG TRÌNH.VÀ TÌNH HÌNH ĐỊA CHẤT THỦY VĂN NƠI THI CÔNG II.1 KHÁI QUÁT VỀ CÔNG TRÌNH : Khí tượng - - Nắng : - SVTH: Công trình thuộc khu vực đông nam - vùng nhiệt đới gió mùa, nên khí hậu chia làm mùa rõ rệt: mùa mưa từ tháng đến tháng 10, mùa khô từ tháng 11 đến tháng năm sau Nhiệt độ trung bình hàng năm vào khoảng 26C – 27C; Khí hậu biến động, có thiên tai khí hậu (không gặp thời tiết lạnh hay nóng, trường hợp mưa lớn, bão bão có bão nhỏ, ngắn…) Sau khu vực miền Nam Trung Bộ khu vực tuyến qua nơi có số nắng cao thứ hai Việt Nam Trung bình hàng ngày có khoảng nắng, tháng có số nắng cao tháng với trung bình ngày thấp tháng với trung bình ngày Mưa - Khu vực tuyến qua nằm vùng mưa XVIII Phân bố mưa năm tập trung vào thời kỳ từ tháng V đến tháng XI - thời kỳ thònh hành gió mùa Tây Nam Tổng lượng mưa thời kỳnày chiếm khoảng 85% tổng lượng mưa năm Ngược lại, thời kỳ từ tháng 12 đến tháng năm sau - thời kỳ thònh hành gió Đông – Đông Bắc, lượng mưa tương đối ít, chiếm 15% tổng lượng mưa năm - Phân bố mưa có biến động lớn từ năm qua năm khác, lượng mưa Lượng mưa năm mưa nhiều gấp lần lượng mưa năm mưa Trang1 ĐỒ ÁN:MƠN HỌC THI CƠNG CẦU Chế độ ẩm - - Trên đòa hình phẳng vùng đồng bằng, gió đổi chiều rõ rệt theo mùa có hướng thònh hành phù hợp với hướng gió mùa toàn khu vực Vào mùa đông, hướng gió thònh hành Đông Bắc vào Mùa hạ, hướng gió thònh hành Tây Nam Tây, hướng chiếm ưu tuyệt đối mùa gió mùa mùa hạ Dựa vào biểu đồ hoa gió ta xác đònh hướng gió mùa Nhiệt độ - - Biến trình độ ẩm năm tương ứng với biến trình mưa, thời kỳ mưa nhiều độ ẩm lớn vào thời kỳ mùa khô độ ẩm nhỏ Tổng lượng bốc trung bình năm lên tới gần 1700 mm Biến trình năm lượng bốc trung bình ngược với biến trình năm độ ẩm không khí Hàng năm, tháng III tháng có lượng bốc lớn tới 215 mm tháng X tháng có lượng bốc nhỏ khoảng 100 mm Gió - GVHD: Th.S NGUYỄN ĐÌNH MẬU Đặc điểm bật chế độ nhiệt khu vực có nhiệt độ cao không thay đổi năm Nhiệt độ trung bình năm đạt tới 27C Biến trình năm nhiệt độ có dạng xích đạo với hai cực đại ứng với thời gian mặt trời qua thiên đỉnh hai cực tiểu vào thời gian độ cao mặt trời nhỏ Qua tháng nhiệt độ biến thiên Chênh lệch nhiệt độ trung bình tháng nóng tháng lạnh vào khoảng – 4C Dao động ngày đêm nhiệt độ mạnh với biên độ dao động ngày đêm vào khoảng đến 8C Nước - Kết phân tích mẫu nước sông khu vực cầu đánh sau: Tên nước : Bicacbônát clorua kali natri manhê canxi; - Nước có tính chất : ăn mòn lớn nên ta phải có biện pháp bảo vệ công trình SVTH: Trang2 ĐỒ ÁN:MƠN HỌC THI CƠNG CẦU GVHD: Th.S NGUYỄN ĐÌNH MẬU Thủy văn - Đây sông cấp II bề sộng sông lớn nên tần suất dao độngP = 2%.thuyền bè nhỏ qua lại đủ điều kiện cho trôi II.2 QUY MÔ, TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT CÔNG TRÌNH Quy mô công trình Cầu BTCT vónh cửu Tiêu chuẩn kỹ thuật - Tải trọng - Áp dụng hệ thống khung tiêu chuẩn Bộ GTVT phê duyệt Quyết đònh số 2529/QĐ-BGTVT ngày 14/8/2007 việc xây dựng công trình Hoạt tải thiết kế HL93+3(kN) theo Tiêu chuẩn thiết kế cầu 22TCN272 - 05 Tónh không thông thuyền Sông cấp II nên tónh không thông thuyền (60x9)m Khổ cầu Hiện thiết kế có quy mô mặt cắt ngang sau : Chiều rộng phần xe giới : 4x3.5 = 14.0 (m) Phần bồ hành : 2x1 = 2.00 (m) Lan can : 2x0.25 = 0.5(m) Dải an toàn : 2x0.25 = 0.50 (m) Tổng cộng : = 17.00(m) II.3 GIẢI PHÁP THIẾT KẾ Vò trí cầu - Sơ đồ cầu chiều dài cầu - Sơ đồ kết cấu nhòp sau : 7x33(m) Chiều dài cầu L=231(m) tính đến mép sau tường ngực mố Mố trụ cầu: - SVTH: Vò trí cầu xác đònh tim tuyến tim dòng chảy sông Tim tuyến vuông góc với tim dòng chảy Mố cầu ta chọn mố nặng chữ U Trang3 ĐỒ ÁN:MƠN HỌC THI CƠNG CẦU - GVHD: Th.S NGUYỄN ĐÌNH MẬU Trụ ta chọn trụ đặc thân hẹp II.4 KẾT CẤU NHỊP: Mặt cầu - Mặt cầu cấu tạo từ lớp : + Bản mặt cầu BTCT 30Mpa đổ chỗ hệ ván khuôn để lại BTCT 30Mpa chiều dày 200mm + Lớp mui luyện tạo dốc 2% chiều dày trung bình 40mm + Trên mặt cầu phủ lớp phòng nước dày 4mm; + Lớp bê tông ASPHALT dày 60mm Lan can Gồm phần: : Gờ lan can BTCT 30MPa : Thép khung Hệ thống thoát nước mặt cầu + Các cửa thu nước mặt cầu bố trí dọc theo bó vỉa cách khoảng ~ 10(m) xả trực tiếp thông qua ống nhựa 100(mm) Khe co giaõn + Khe co giãn cao su rộng 50mm II.5 KẾT CẤU PHẦN DƯỚI Kết cấu mố Gồm có mố - Kết cấu mố dạng tường chắn BTCT 30Mpa đổ chỗ; - Mỗi mố gồm 10 cọc khoan nhồi tiết diện 1m, chiều dài cọc 60m(chưa bao gồm phần đập đầu cọc phần cọc ngàm vào bệ) - Tim bệ mố theo phương ngang cầu đặt vuông góc với tim dọc cầu; - Sau mố đặt độ dài 5m BTCT 30MPa suốt chiều rộng phần xe chạy SVTH: Trang4 ĐỒ ÁN:MƠN HỌC THI CƠNG CẦU GVHD: Th.S NGUYỄN ĐÌNH MẬU - Mái taluy tứ nón phạm vi 15m đường đầu cầu gia cố đá hộc xây vữa 10Mpa, chân khay taluy đá hộc xây vữa 10Mpa; - Vật liệu đắp tứ nón đầu mố loại với vật liệu đắp đường Kết cấu trụ Cầu gồm trụ - Kết cấu trụ dạng đặc thân hẹp(hay hình ova) BTCT 30Mpa đổ chỗ - Móng trụ gồm 10 cọc khoan nhồi tiết diện 1m, chiều dài cäc với trụ 60m(chưa bao gồm phần đập đầu cọc phần cọc ngàm vào bệ) CHƯƠNG : CHƯƠNG II ĐÁNH GIÁ SƠ BỘ NGUỒN CUNG CẤP NGUYÊN VẬT LIỆU MẶT BẰNG BỐ TRÍ VẬT LIỆU XÂY DỰNG – MÁY MÓC THI CÔNG SVTH: I.1.1.CHUẨN BỊ VẬT LIỆU VÀ NGUỒN CUNG CẤP VẬT LIỆU: Tiếp nhận hồ sơ thiết kế kết cấu,thiết kế thi công,dự toán công trình Cụ thể hóa nguồn cung cấp vật tư,kết cấu đúc sẵn Mở tài khoản ngân hàng,ký kết hợp đồng Xây dự láng trại,tổ chức đời sống cho công nhân công trình Làm đường công trình đường vào công trình Tổ chức kho bãi tập kết nguyên liệu,cấu kiện đúc sẵn Lắp ráp thiết bò giới kết cấu,đà giáo phụ tạm Giải phóng mặt thi công lân can Chuẩn bò sẵn số lượng cần thiết vật liệu xây dựng cấu kiện lắp gép đủ để khởi công công trình thời gian Xây dựng hệ thống điện nước.thông tin chiếu sáng… v.v Làm cầu tạm.cầu chống phục vụ thi công Trang5 ĐỒ ÁN:MƠN HỌC THI CƠNG CẦU GVHD: Th.S NGUYỄN ĐÌNH MẬU I.1.1.1.nguồn cung câp nguyên vật liệu: - công trình say dựng cách sở sản xuất không xa.Đường vận chuyển tương đối thuận lợi cho việc vận chuyển vật lean giới - vật liệu dễ sản xuất khai thác.đảm bảo yêu cầu kỹ thuật I.1.1.2.Vận chuyển vật liệu: - Cốt thép vận chuyển tới công trình dạng cuộn,thanh phải đảm bảo chất lượng không bò hen gỉ Kho vật liệu thép không cách xa 100m Thép hình thiết kế theo chủng loại,thiết kế riêng Khi bốc xếp ý không quăng, cẩu nặng cần có biện pháp bảo vệ,chống cong vênh bảo vệ sơn chống gỉ Xi măng vận chuyển tới công trường oto.kho xi măng đảm bảo điều kiện chống ẩm,chữa nhiều loại xi măng khác tiện lợi cho việc vận chuyển I.1.2.CHUẨN BỊ MẶT BẰNG VÀ VẬT LIỆU: - Để san ủi mặt thi công sử dụng máy san,máy ỉu kết hợp với công nhân.Mặt cần phải phẳng đử rộng để bố trí máy móc thi công phương tiện vận chuyển,ở mép bở sông chuẩn bò bean bãi.Cẩu xếp cho phao vận chuyển vò trí thi công - Vật liệu tập kết kho bãi tai công trường.có thể dùng phương tiện thô sơ để vận chuyển vật liệu tới bãi thi công (nếu cần) I.1.3.MÁY MÓC THI CÔNG: - Đơn vò thi công phải đảm bảo máy móc đầy đủ cho trình thi công thiếu thuê từ công ty khác nhằm đảm bảo tiến độ thi công.Bao gồm máy sau (Máy đóng cọc.Máy đào,Cần trục,Cẩu lắp……)và thiết bò lao lắp thi công móng trụ cầu.nhân công có tay nghề cao I.1.4.NHÂN LỰC VÀ TÌNH HÌNH ĐỊA PHƯƠNG: - Đơn vò thi công có độ ngũ cán kỹ thuật cao có lực kinh nghiệm.nhiệt tình công tác.Bên cạch SVTH: Trang6 ĐỒ ÁN:MƠN HỌC THI CƠNG CẦU - GVHD: Th.S NGUYỄN ĐÌNH MẬU đội ngũ công nhân lành nghề với số lượng đông đảo nên đảm bảo tiến độ thi công chất lượng kỹ thuật công trình theo thời gian quy đònh Việc thi công đơn vò trợ giúp công ty.và ủng hộ đòa phương.Dân cư khu vực ổn đònh tham gia bảo vệ tài sản trật tự an ninh xung quanh công trình cao CHƯƠNG III : SỐ LIỆU VÀ TRÌNH TỰ THI CÔNG I.2.SỐ LIỆU ĐẦU VÀO - Phạm vi thiết kế: thiết kế cho trụ cầu sông - Thể loại công nghệ: cầu liên tục dây văng - Quy phạm thiết kế theo tiêu chuẩn thiết kế cầu 272- 05 hoạt tải thiết kế HL93 - Số nhịp: nhịp 95+195+95 - Thơng số móng: 10 cọc khoan nhồi, chiều sâu cọc đất 60m tính từ đáy bệ - Kích thước cọc khoan nhồi : D = 1.2m - Nội dung: + Thiết kế vòng vây cọc ván thép + Trình bày biện pháp thi cơng hệ móng cọc khoan nhồi + Thiết kế ván khn đổ bêtơng móng thân trụ + Lựa chọn biện pháp đổ bảo dưỡng bêtơng móng thân trụ SVTH: Trang7 ĐỒ ÁN:MƠN HỌC THI CƠNG CẦU GVHD: Th.S NGUYỄN ĐÌNH MẬU + Tính tốn tổ chức thi cơng kết cấu nhịp cầu + Lập bảng tiến độ thi công cho trụ kết cấu nhịp I.3.SƠ LƯỢC VỀ ĐẶC ĐIỂM NƠI XÂY DỰNG CẦU I.3.1.Điều kiện cung cấp vật liệu - Vật liệu cát sỏi sạn dùng vật liệu địa phương - Vật liệu thép sử dụng thép nhà máy luyện thép nước thép thái nguyên, biên hòa… loại thép liên doanh Việt – Nhật, Việt – hàn… - Xi măng: nhà máy xi măng xây dựng tỉnh, thành đáp ứng nhu cầu phục vụ xây dựng vấn đề cung cấp xi măng cho cơng trình thuận lợi, giá rẻ đảm bảo chất lượng số lượng mà cơng trình đặt I.3.2.Nhân lực máy móc Đội ngũ thi cơng cơng trình có đầy đủ phương tiện thiết bị thi công phục vụ thi công, đội ngũ công nhân kỹ sư chuyên môn cao dày dạn kinh nghiệm vấn đề thiết kế xây dựng, hoàn toàn đưa cơng trình vào khai thác tiến độ Mặt khác có cơng việc đòi hỏi cần có nhiều cơng nhân th dân cư vùng, nên thi công không hạn chế nhân lực máy móc thiết bị thiếu thuê cần I.3.3.Điều kiện địa chất thủy văn - Địa chất dòng sơng chia làm lớp Lớp 1: đất cát hạt vừa dày 5.5m ;γ= 1.73 T/m3 ,  =220 Từ tra  =0.75 trạng thái cát hạt trung Lớp 2: đất sét pha cát dẻo vừa dày 7.5m; γ= 1.82 T/m3 ,  =100 Từ tra  =0.91,C=0.148(kg/cm2)( (0.5< Il �0.75) trạng thái sét Lớp 3: đất sét chặt dày vô cùng, γ= 1.89 T/m3 ,  =7.50 Từ tra  =0.77,C=0.486(kg/cm2)(0.25< Il �0.5) trạng thái đất dẻo cứng - Các số liệu thủy văn: Cấp đường sông: cấp II Khổ thông thuyền: B = 60m, H = 9m Khổ cầu : xe chạy I.3.4.Điều kiện ăn, ở, sinh hoạt công nhân Lán trại xây dựng gần cơng trình Hệ thống điện nước, thông tin liên lạc nhu cầu yếu phẩm sinh hoạt đảm bảo đầy đủ SVTH: Trang8 ĐỒ ÁN:MÔN HỌC THI CÔNG CẦU GVHD: Th.S NGUYỄN ĐÌNH MẬU I.3.5.Chọn thời gian thi cơng Dựa vào số liệu khảo sát thơng kê địa hình, địa mạo, địa chất, thủy văn, thời tiết khí hậu miền nam, điều kiện giao thông, vận tải ta chon thời gian thi công từ đầu tháng Bắt đầu từ tháng để tránh mùa mưa, thi công đẩm bảo chất lượng, tiến độ đẩy nhanh CHƯƠNG II : THI CƠNG THÁP TRỤ CẦU II.1.TRÌNH TỰ THI CƠNG TRỤ CẦU - Tập kết vật tư thiết bị thi công - Định vị tim trụ ( dùng máy + nhân công ) - Gia công lồng thép - Thi cơng cọc khoan nhồi - Thi cơng vòng vây cọc ván thép - Đào hố móng máy kết hợp công nhân đến cao độ thiết kế - Sửa sang hố móng, tiến hành đổ bê tơng bịt đáy phương pháp vữa dâng - Hút nước vệ sinh hố móng - Nghiệm thu hố móng - Đập đầu cọc tiến hành đổ lớp bê tông đệm - Lắp dựng cốt thép, ván khuôn tiến hành đổ bê tơng bệ móng SVTH: Trang9 ĐỒ ÁN:MƠN HỌC THI CƠNG CẦU GVHD: Th.S NGUYỄN ĐÌNH MẬU - Khi bê tơng bệ móng đạt cường độ, tháo dỡ ván khn, lấp đất đến cao độ đỉnh bệ móng - Lắp dựng cốt thép, ván khuôn tiến hành đổ bê tông tháp trụ - Khi bê tông thân trụ đạt cường độ tiến hành tháo ván khn hồn thiện thân trụ II.2.CÁC CƠNG TÁC CHÍNH TRONG THI CƠNG THÁP CẦU II.2.1.Cơng tác chuẩn bị: II.2.1.1.lập lán trại, kho bãi: - Do thời gian thi công dài nên việc lập lán trại, kho bãi tập kết vật liệu quan trọng kho bãi lán trại phải xây dựng nơi khô ráo, an tồn gần cơng trình nhằm đảm bảo việc quản lý, bảo quản vật liệu máy móc thi công - Dùng máy san máy ủi kết hợp công nhân để dọn dẹp mặt bãi thi công Mặt phải phẳng, đủ rộng để bố trí vật liệu máy móc thi cơng II.2.1.2.Ngun vật liệu: - Các loại vật liệu vận chuyển đến công trường tập kết kho bãi, trình cung ứng vận liệu phải đảm bảo liên tục, đảm bảo yêu cầu thông số kỹ thuật yêu cầu vật liệu II.2.1.3.Nhân lực máy móc: - Nhân lực máy móc huy động đầy đủ đảm bảo cho cơng trình kịp tiến độ xây dựng - Về nhân lực: bên cạnh đội ngũ kỹ sư có trình độ cơng nhân lành nghề, đơn vị tuyển thêm nguồn nhân công địa phương để đẩy nhanh tiến độ thi cơng - Về máy móc: đơn vị thi cơng có đầy đủ thiết bị thi cơng, từ loại máy nhỏ máy hàn, máy cắt, máy phát điện đến loại máy lớn máy cẩu, máy khoan, xà lan… II.2.2.Công tác định vị tim trụ - Công tác đònh vò tim trụ nhằm đảm bảo cho trụ nằm đmgs vò trí mà ta thiết kế thi công việc tiến hành kiểm tra trình thi cồng.Để xác đònh xác ta dùng phương pháp tam giác để đo đạc đònh vò - Mục đích: nhằm đảm bảo vị trí, kích thước tồn cơng trình phân kết cấu thực suốt thời thời gian thi công - Nội dung: xác định lại kiểm tra thực địa mốc cao độ mốc đỉnh, cắm lại mốc thực địa để định vị tim cầu, đường trục trụ mố đường dẫn đầu cầu, kiểm tra lại kích thước hình dạng cấu kiện chế tạo cơng trường, định vị cơng trình phụ tạm phục vụ thi công - Xác định trụ tim cầu phương pháp giao hội góc - cách xác đinh: SVTH: Trang10 ĐỒ ÁN:MÔN HỌC THI CÔNG CẦU GVHD: Th.S NGUYỄN ĐÌNH MẬU �3a  b � n pmax b � ( KG.m) � 24 � tt � M = Trong đó: +a +b + Pmax : Khoảng cách thép sườn đứng, a = 0,5m : Khoảng cách thép sườn ngang, b = 0,5m : Áp lực ngang bê tông tươi Pmax= (q + .R).n  Pmax = 1,3.(200 + 2500.1) = 3510 (kG/m2) - Mômen uốn nhịp: �3 �0.52  0.52 � 1.3 �3510 �0.52 �  23.76( KG.m) � 24 tt � � M = - Chọ thép sườn ngang loại thép góc L75×75×5 có: + F = 7,39cm2 - + Jx = 39,5cm4 + ix = 2,31cm + Wx = 17,1cm3 Kiểm tra điều kiện cường độ: M tt  max  �Ru Wx + Ru: cường độ tính tốn thép chịu uốn: Ru = 2100(kG/cm2)  - - max  => Vậy điều kiện cường độ thép sườn ngang thỏa mãn Kiểm tra độ võng thép sườn ngang Độ võng sườn ngang ngắn độ võng phụ thuộc vào sườn dài theo cạnh B Vậy độ võng sườn ngang bỏ qua II.4.2.4.3.Kiểm toán nội lực độ võng sườn đứng: Phản lực gối sườn ngang tác dụng lên sườn đứng R = Pmax.b.(2a – b) (Kg) Lực phân bố có dạng hình cưa gồm biểu đồ tam giác cân chiều rộng đáy lấy b chiều cao Ptd.b để đơn giản ta quy đổi biểu đồ hình chữ nhật có tung q2  - 23.76 �102  138.9( kG / cm )  R u 17.1 ptd b độ Mômen uốn nhịp sườn đứng xác định theo công thức: �B.(i  1) � n.q2 B tt �i i  � M  n.R � b�  ( KG.m) � � � �4 � � SVTH: Trang34 ĐỒ ÁN:MÔN HỌC THI CÔNG CẦU GVHD: Th.S NGUYỄN ĐÌNH MẬU Trong đó: i: số khoang sườn tính theo chiều rộng B R: phản lực gối R = 3510.0,5.(2.0.5 – 0.5) = 877.5 (kg) q2: tung độ q2  ptdb 1954,55 �0.5   488.64 (kg / m) 2 => Mômen uốn nhịp sườn đứng: � � 1.3 �488.64 �2 �4  � �(4  1) M  1.3 �877.5 ��  0.5 �  � � � �4 � �  246.32( KG.m) tt - Kiểm tra điều kiện cường độ:  max  M tt �Ru Wx + Ru: cường độ tính tốn thép chịu uốn: Ru = 2100(kG/cm2)  max  246.32 �102  1440.47(kG / cm )  R u 17.1 => Vậy điều kiện cường độ thép sườn ngang thỏa mãn - Kiểm tra điều kiện độ võng giưa nhịp: B3 � 19 � � Q  q2 B � 24.E.J � 16 16 � �R 686, 725  686, 725  686, 725  686, 725 Q   915.63 3 22003 19 � � f  � �915.63  �0.0538 �2200 � 24 �2.1�10 �39.5 � 16 16 � 6  5.816 �10 f  => - SVTH: II.4.2.5.Kiểm toán khả ngăng chịu lực giằng: Thanh giằng bố trí vị trí giao sườn đứng sườn ngang (bố trí theo dạng hoa mai) Trang35 ĐỒ ÁN:MƠN HỌC THI CƠNG CẦU - GVHD: Th.S NGUYỄN ĐÌNH MẬU Diện tích chịu áp lực ngang bêtông tươi giằng: F = 2×a×l = 2×0.5×0.5 = 0.5(m2) Lực kéo tác dụng lên giằng: T = Ptd×F = 1.95455×0.5 = 0.98 (T) Chọn giằng Ø14 coa Fa = 1.54(cm2); Ru = 2400 (kG/cm2) Điều kiện bền giằng:  0.98 �103  636.36( kg / cm )  R0 1.54 => Vậy giằng đủ khả chịu lực - II.4.3.Thi công tháp cầu Tháp cầu xây dựng bệ móng cọc khoan nhồi đường kính 1,2m Tháp cầu có dạng chữ H với xà ngang đỡ bên kết cấu nhịp xà ngang khác nối phía hai cột tháp với Tháp cầu có cấu tạo sau: + Chiều cao toàn tháp h = 56,8m + Chiều cao từ bệ tháp đến đáy dầm h = 15m + Chiều cao từ đáy dầm đến dây văng thấp 32,3m + Chiều cao bố trí dây văng 16,5m + Khoảng cách từ điểm neo dây đến đỉnh tháp 2.7m II.4.4.Trình tự thi cơng - Sau bê tông bệ cọc đạt 70% cường độ ta tiến hành thi cơng thân tháp cầu theo trình tự sau: Lắp dựng cốt thép cho thân tháp Lắp dựng ván khuôn cho thân tháp Tiến hành đổ bê tông II.4.5.Thi công bệ tháp II.4.5.1.Bước công tác chuẩn bị - Định vị vị trí xây dựng trụ máy kinh vỹ thước Dung máy ủi san lấp mặt xây dựng đường di chuyển, tập kết vật liệu, thiết bị Sau thi cơng xong tồn cọc bệ cọc ta tiến hành đống cọc định vị vòng vây, đóng cọc định vị cách 3m lắp giá đỡ khung vây Đóng cọc định vị hố móng trụ nhờ máy kinh vỹ thiết bị định vị, lắp đặt khung định vị hố móng, định vicọc gồm hai tầng định hướng II.4.5.2.Bước đóng vòng vây cọc ván thép: - SVTH: Tiến hành đóng vòng vây cọc ván thép búa rung Trong đóng phải ln ln ý tình hình cọc ván, nghiêng lệnh khỏimặt phẳng vòng vây, dung tời dịch chuyển lại vị trí cọc ván Trang36 ĐỒ ÁN:MÔN HỌC THI CÔNG CẦU - GVHD: Th.S NGUYỄN ĐÌNH MẬU Trước đóng cọc phải kiểm tra khuyết tật cọc ván độ phẳng độ đồng khớp mộng cách luồn thử vào khớp mộng đoạn cọc ván chuẩn dài khoảng 1,5-2m Để xỏ đóng cọc dễ dàng, khớp mộng cọc vnas phải bôi trơn dầu mỡ, phía khớp mộng tự cọc ván phải bịt chắn lại miếng thép chống đất nhồi vào rãnh mộng để xỏ đống cọc ván dễ dàng II.4.5.3.Bước công tác đào hố móng: - Đào đất hố móng đến cao độ thiết kế: ban đầu dung gầu ngoạm đất đến đầu cọc xong sau dung máy bơm thủy lực để đào phần đất lại q trình đào đất hố móng phải thường xun bố trí máy bơm để hút nước khỏi hố móng II.4.5.4.Bước đổ bê tông bịt đáy: - Tiến hành đổ bê tông bịt đáy theo phương pháp vữa dâng Trình tự tiến hành: + Bố trí ống bơm vữa ống kiểm tra vào hố móng ống đặt lồng thép bảo vệ + Thả đá hộc (15-20cm) xuống hố móng + Bơm vữa lấp lỗ rỗng khe viên đá: tiến hành bơm vữa từ xung quanh vào đồng thời trình bơm vữa phải thường xuyên kiểm tra cao độ lớp vữa đổ - II.4.5.5.Bước công tác làm hố móng: Bố trí máy bơm hút nước hố móng suốt q trình thi cơng.Làm khơ hố móng để thi công bệ - II.4.5.6.Bước công tấc đổ bê tơng bệ tháp: Định vị xác tim bệ trụ Làm bề mặt lớp bê tông bịt đáy Dựng khung chống bệ chống, lắp ván khuôn bố trí cốt thép bệ tháp Vận chuyển bê tơng vị trí trụ xà lan Tiến hành đổ bê tơng cần cẩu ống vòi voi tránh chiều cao rơi tự bê tông, dung đầm dùi để đâm bê tơng q trình đổ Thhi cơng xong bảo dưỡng bê tông đến cường độ cho phép SVTH: II.4.6.Thi công tháp cầu II.4.6.1.Cấu tạo ván khuôn leo: Trong thi công tháp cầu bê tông cốt thép người ta thường sử dụng ván khuôn trượt ván khuôn leo, ta chọn ván khuôn leo để tiến hành thi cơng Ván khn leo có khung thép, mặt ván khuôn gỗ, phân thành mảnh có chiều dày 2cm, bề mặt ván khn phủ lớp phooc-mi-ca nhẵn thép tang cường theo chiều đứng thép vuông 40x60mm, vành đai thép I100 Chiều cao lần đổ bê tông 4m, ván khuôn phân thành hai đoạn: Trang37 ĐỒ ÁN:MÔN HỌC THI CƠNG CẦU - - GVHD: Th.S NGUYỄN ĐÌNH MẬU + Đoạn cao 3,6m + Đoạn nối cao 0,4m Các mảnh ván khn chế tạo bộ, mảnh ván khn nối chế tạo hai Trình tự tháo lắp ván khuôn luân chuyển sau: đúc xong đốt bê tông cao 4m đến lúc bê tông đạt cường độ quy định tiến hành tháo ván khn + Tháo đoạn cao 3,6m đoạn nối cao 0,4m (nằm đốt bê tơng đúc trước đó) để lại đoạn nối phía đỉnh vừa đúc + Lắp đật đoạn nối lên đoạn Như ván khn đốt tháp 4m tiếp theođược hìnhthành chuẩn bị đúc đốt Dạng ván khn có trọng lượng 1/3 phần khối lớn, chu chuyển tới 60 lần lực tách ván khuôn 1/10 ván khuôn thép Sử dụng ban đầu khoảng 8-9 lần bôi trơn, mùa đơng có khả giữ nhiệt tốt II.4.6.2.Trình tự thi cơng tháp ván khn leo: Lắp dựng cốt thép tháp - Vì tháp cao nên cốt thép nối dần theo chiều cao đổ bê tơng, đổ bê tơng đến đâu tiến hành lắp dựng cốt thép đến Chế tạo lắp dựng giá trượt ván khuôn leo - Giá trượt có chiều cao lớn lần đốt ván khuôn liên kết cố đạnh bulong đoạn bê tông đổ xong đật cường độ quy định ( đoạn thứ n ), ván khn lắp ráp đoạn n+2 để chuẩn bị đổ bê tông - Khi bê tông đốt n+2 đổ xong đạt cường độ định tiến hành tháo bulong liên kết giá trượt, lợi dụng hệ thống bulong liên kết ván khuôn đốt thứ n+2 để đưa giá trượt lên cố định đoạn n+1, tiếp trượt ván khn lên cố định đoạn n+3,… Chế tạo cung cấp bê tông - Bê tông chế tạo theo thành phần thiết kế với độ sụt từ 10cm đến 16cm, giảm độ sụt mức 1cm/h, tiến độ cung cấp bê tông phù hợp với tiến độ thi công tháp - Bê tông cấp cách sử dụng cần cẩu tháp có chiều bố trí bên cạnh tháp đật giá di động Cũng cung cấp bê tông máy bơm bê tông, với máy bơm hành bơm lên độ cao 50m xa 300m, xuất tối đa 30m3/h - Đầm bảo dưỡng bê tông: công tác đầm bê tông cần ý mức, thong thường sử dụng đầm dung lắp ngồi ván khn đầm dùi để đầm bên Sauk hi đổ bê tông xong phải bảo dưỡng bê tông theo quy định Lúc tháo dỡ ván khn bề mặt ngồi phải che chắn để giữ nhiệt độ độ ẩm cho bê tông tránh tình trạng bê tơng bị nước q nhanh bị xốp không đẩm bảo chất lượng - Trước đổ bê tông đốt phải đục nhám bề mặt đốt trước làm vệ sinh bề mặt, tưới nước làm ẩm đến mức bão hòa cho lớp bê tơng mặt tiếp xúc để khơng xuất vết nứt co ngót thi cơng vào mùa nóng Tốc độ SVTH: Trang38 ĐỒ ÁN:MÔN HỌC THI CÔNG CẦU GVHD: Th.S NGUYỄN ĐÌNH MẬU thi cơng tháp giới đạt 1,3m/ngày, bình quân 3,5 đến ngày hoàn thành đốt tháp II.4.6.3.Các thiết bị phục vụ thi công tháp cầu Cần cẩu tháp - nước ta cần cẩu tháp thường có công ty cầu liên xô cũ, cần cẩu tháp KB401 với chiều cao móc lớn 60,6m quan hệ độ vươn tầm với sau: ST T Tầm với L (m) Tải trọng Q (T) 25 13 - cần cẩu tháp đứng cạnh tháp mặt đất, đảo trụ tam, cần cẩu tháp cần cẩu tháp thường dùng liên kết tạm với tháp cầu để giữ ổn định cho cẩu cần cẩu xích - thi cơng đoạn chiều cao tháp thấp ta sử dụng cẩu xích K63.1 để phục vụ thi cơng tháp: + cần dài tời 36m: có thơng số kỹ thuật sau: STT Chiều dài cần (m) 36 Tầm với (m) Tải trọng không cần phụ (T) Tải trọng có cần phụ (T) Chiều cao nâng móc 7.5 30 26.3 33.9 20 7.5 5.4 29.4 29.9 3.6 1.5 20.8 + Chiều cần 42m có thơng số kỹ thuật sau: STT Chiều dài cần (m) SVTH: 42 Tầm với (m) Tải trọng không cần phụ (T) Tải trọng có cần phụ (T) Chiều cao nâng móc 8.4 20 18 40 22.8 4.7 2.6 34.6 Trang39 ĐỒ ÁN:MÔN HỌC THI CÔNG CẦU GVHD: Th.S NGUYỄN ĐÌNH MẬU 34.5 1.9 24.5 Hệ thống dàn giáo - Đối với tháp thấp làm dàn giáo từ chân tháp lên kết cấu YUKM, hệ dàn giáo phụ vụ cho người thi cơng, gắn vào chân tháp theo tầng để giữ ổn định truyền lực lên chân tháp Trên đà giáo vị trí thi cơng có hệ thống lan can lưới an tồn Hệ thống dàn giáo bố trí giá, tời nâng nhiều cấp để vận chuyển bê tông, cốt thép ván khuôn trang thiết bị khác phụ vụ cho thi công Thanh chống tạm - Mỗi tháp có cột, cột tháp có phần thẳng đứng phần than tháp thiết kế xiên q trình thi cơng ta phải sử dụng chống tạm để đảm bảo ổn định cho nhánh tháp Thanh chống tạm thường làm thép đầu có mặt bích để liên kết với cột tháp thong qua bulong chon sẵn than cột tháp đổ bê tông Khoảng cách chống tạm thường từ 10-12m, tháo dỡ hồn thành tháp Trình tự tổ chức thi công tháp cầu - Ta chia làm 15 đốt đốt dài 4m, trình tự thi cơng chia thành giai đoạn sau: + Giai đoạn 1: lắp dựng đà giáo chân tháp, tiến hành đổ bê tông đoạn chân tháp dài 3m + Giai đoạn 2: tháo giỡ đà giáo, đặt ván khuôn leo đến vị trí đốt đúc Tiến hành đúc đốt đến đốt số 3, lắp dầm chống trung gian vị trí đốt Lắp đặt ván xà ngang dưới, đổ bê tông chỗ xà ngang dưới, sau bê tông xà ngang đạt cường độ quy định tháo ván khn + Giai đoạn 3: lắp ván khn leo đến vị trí đốt số 4, đúc đốt phần thân tháp từ đốt đến đốt 11 + Giai đoạn 4: lắp đặt ván khuôn xà ngang trên, đổ bê tông chỗ xà ngang trên, đến bê tơng đạt cường độ tháo dỡ ván khuôn + Giai đoạn 5: lắp ván khuôn leo đến vị trí đốt số 11, đúc đốt phần thân đỉnh tháp (phần neo dây văng ): từ đốt 11 đến đốt 15 - Trong trình luân chuyển đúc đốt, ván khuôn leo với giá trượt tự nâng lên đốt hệ kích cho chân tháp SVTH: Trang40 ĐỒ ÁN:MÔN HỌC THI CƠNG CẦU GVHD: Th.S NGUYỄN ĐÌNH MẬU CHƯƠNG III : THI CÔNG KẾT CẤU NHỊP - III.1.THI CÔNG KẾT CẤU NHỊP III.1.1.Thi cơng kết cấu nhịp cầu III.1.1.1.Cơng nghê thi công đúc hẫng Kết Cấu Nhịp Cầu giây văng Kết cấu nhịp cầu thi cơng cơng nghệ đcú hẫng cân bằng, sử dụng xe đúc Xe đúc hẫng phải chế tạo để có thẻ liên kết với khối đúc đủ sức chịu tải trọng khối đúc +) Lắp hệ đà giáo mở rộng trụ tháp tiến hành đúc đốt dầm vị trí đỉnh trụ, sau bảo dưỡng bê tông đạt yêu cầu +) Lắp đặt xe đúc hẫng ( ván khuôn di động ), điều chỉnh cao độ vị trí cao độ neo cố định vào đốt vừa đúc +) Tiến hành căng giây văng, với lực căng theo thiết kế +) Tháo ván khuôn, di chuyển hệ đúc đến vị trí khối đúc khác III.1.1.2.Trình tự thi cơng đúc hẫng đốt dầm Bước 1: Chế tạo ụ neo dây văng SVTH: Trang41 ĐỒ ÁN:MƠN HỌC THI CƠNG CẦU - GVHD: Th.S NGUYỄN ĐÌNH MẬU Chế tạo ụ neo thép công xưởng theo kích thước góc nghiên cụ thề dây văng Các ụ neo có lỗ dây văng để liên kết với chống sau Bước 2: Tiến hành đúc đốt hầm - Dựa vào đốt hầm đúc để di chuyển xe đúc đến vị trí đốt - Đặt khối neo dây văng đúc sẵn lên xe đúc - Đặt chống tám chống khối neo vào khối neo đúc Bước : Lắp dây văng - Tiến hành lắp đặc dây văng căng phần nội lực dây văng Bước : Tiến hành đổ bê tông đốt dầm - Đổ bê tông đốt dầm Bước : Căng dây văng - Tiến hành căng dây văng để chịu tải trọng bê tông ướt - Hồn thiện việc đầm bê tơng mối nối thi công với đốt trước sau căng dây Bước 6: Chuyển tải trọng xe đúc sang dây văng - Hạ ván khuôn - Tháo chống ụ neo cũ Bước : Căng dây văng đến chiều dài lực căng thiết kế Bước : Đúc đốt - Tháo xe đúc hệ thống ván khuôn.’ - Lắp đặt thao tác để tiếp tục đúc đốt Bước : Căng cáp DƯL dầm theo trình tự thiết kế III.2.THI CƠNG DÂY VĂNG: III.2.1.Cơng nghệ thi công dây văng - Hiện tao cáp đơn sử dụng rộng rãi cho kết cấu BTCT DƯL cầu dây văng tao cáp đơn dễ vận chuyển, dễ lắp đặt thích hợp với hệ neo thông dụng hệ neo kẹp - sử dụng tao đơn sợi xốn đường kính 5, có đường kính dang định tao 15,2 mm Đồng thời sử dụng dây văng tổ hợp từ tao thép sẻ làm giảm đáng kể độ giãn dây ( độ võng cụa trọng lực gây chịu tác dụng hoạt tải ) - Hệ neo dùng với hệ neo dây văng hệ nao kẹp mảnh giống hệ neo dùng cầu BTCT DƯL - Phương pháp dùng dây văng tổ ợp từ tao thép sợi hệ neo kẹp phương pháp tối ưu so dây vanng8 sử dụng cáp xoán ốc hay cáp kín thường phài dùng SVTH: Trang42 ĐỒ ÁN:MƠN HỌC THI CƠNG CẦU GVHD: Th.S NGUYỄN ĐÌNH MẬU neo đúc, loại neo cần đổ nhiệt độ 450o ÷ 500o, yêu cầu khó thực q trình thi cơng cơng trường - Mỗi bó dây gầm nhiều tao cáp sợi đặt song song, tao neo riêng vào lỗ ổ neo nên tao cáp lắp đặt riêng tường sợi Mỗi tao cáp gồm sợi xốn nhỏ có trọng lượng nhẹ nên lắp trực tiếp mà không cần hệ thống đà giáo - Việc khống chế căng tao tạo lực đồng sợi áp dụng cơng nghệ căng Freyssinet - Lực căng tao bó cần theo dẫn thiết kế - Việc khống chế lực căng thực tế bó thực nhiều cách để kiểm tra kết - Các biện pháp định lượng lực căng sau: +) Theo số đo lực kích +) Độ dãn dài bó cáp căng +) Gắn Tensơ đo lực bó dây Các Tensơ thơng báo kết thay đổi nội lực bó trước căng bó kéo sau, đồng thời cho biết nội lực dây căng chỉnh nội lực III.2.2.Chuẩn bị cáp - tao cáp có vỏ bọc PE bên goài để chống rỉ, tao cáp cuộn thành cuộn lớn đặt lên giá quay để tời dần dùng tời để rải sợi cáp dọc theo bãi gia công cáp - Bãi gia công cáp dãi bê tông rộng khoảng 3m, chiều dài tùy ý thuộc vài chiều dài dây văng lớn Dọc theo bãi có chơn thép đặt cách khoảng 60cm, cách 1,5 ÷ m bố trí ống lăn gác qua thép tạo thành giá đỡ để kéo cáp không làm xước vỏ bọc - Chiều dài tao cáp tính tốn theo thiết kế kích thước dánh dấu giá gia công Khi tời kéo tao cáp đến cữ đánh đầu tao cáp cắp với sợi thép tao dài xung quanh khoảng 10cm ép đầu tù để sau nối với sợi thép dẫn nhờ đầu nối chuyên dụng -Hai đầu lớp tao cáp với khoảng chiều 1,5 ÷ m tùy theo chiều dài yêu cầu cùa đoạn cáp óng neo cắt tuốt võ nhựa PE, đầu tao cáp tách sợi làm mỡ chống rỉ nhằm đảm bảo ma sát neo bám với vữa bơm ống neo - - SVTH: III.2.3.Chuẩn bị neo lắp đặt neo Neo dùng loại neo VSL hệ thống 200, tạo kẹp chặt đầu kẹp mảnh Neo đc thiết kế tiếp nhận 35 đến 60 tao cáp sợi đường kính 15,2cm Tồn hợp thành đường ống thép có đệm, đầu neo, miếng nệm, ống thép nắp đậy Thân neo đc ren vặn thực việc căng chỉnh hoạc thả chùng cần thiết Cường độ chịu mỏi đạt đến 200N/mm2 ướng suất lớn 930N/mm2 Neo sau lau chùi ghép xong dc vận chuyển cẩu, neo đầu dc lắp nhờ phận giữ phận đốt dầm trước đưa lắp hẫng Neo dc đưa lên đỉnh tháp lắp vào ống neo Trang43 ĐỒ ÁN:MÔN HỌC THI CƠNG CẦU - GVHD: Th.S NGUYỄN ĐÌNH MẬU III.2.4.Lắp đặt cáp Dây văng dc lắp đặt căng theo tao cáp theo trình tự sau: Bước 1: cuận cáp chuẩn bị xong, vẩn chuyển lên mặt cầu, sau rải theo tao từ vị trí đến chân tháp Bước 2: dùng dụng cụ chuyên dùng nối đầu tao cáp với sợi dây dẫn Bước 3: luồn sợi thép qua lỗ phía kéo tao cáp xuống qua lỗ neo đoạn định, lắp chốt neo cặp chặt tao cáp lại, Bước 4: dùng hệ kẹp chuyên dụng k kẹp chặt đầu tao cáp rải mặt cầu chân tháp, sau dùng tời kéo đầu tao cáp đến miệng ống ống bảo vệ điều chỉnh Bước : dùng dụng cụ nối chuyên dùng nối đầu tao cáp với sợi thép dẫn Sau dùng tời kéo sợi thép dẫn để uấn tao cáp qua lỗ lỗ neo đoạn định, lắp chốt neo kẹp chặt đầu tao cáp Bước : lỏng kẹp k, dùng tời thả kẹp xuống mặt cầu - III.2.5.Căng tao cáp Dây văng dc căng theo tao từ đỉnh tháp, căng cao nên sử dụng kích tao nhỏ, nhẹ nên thích hợp với khoảng ko gian chật hẹp đỉnh tháp, đỉnh tháp để thiết bị máy đo áp suất điện trở, bơm dầu, kích mà thiết bị máy đo ứng xuất điện trở, bơm dầu, kích mà khơng làm hệ dàn giáo, di chuyển thiết bị căng kéo đáy dầm - Căng tao cáp nên tao căng trước bị giảm lực căng căng tao sau, cần phair tính tốn lực căng cho tao cáp để cho sau căng xong bó cáp, lực căng tao đồng đạt lực căng theo yêu cầu bó cáp - Để kiểm tra lực căng lại ttrong tao cáp so với yêu cầu ta bố trí tao cáp cầu đo: tao dùng hệ neo công cụ tao tỳ lên ống truyền cảm có gắn điện trở, nối dây đo với máy đo ứng biến trở Trong suốt trình căng tao cáp kết thúc công tác căng ta theo dõi lực căng tao cáp để so sánh với tính tốn lực căng cuối máy - - SVTH: III.2.6.Lắp thiết bị giảm chấn Tại đầu ống dẫn neo ta tiến hành lắp ống bảo vệ điều chỉnh, có kẹp giữ bó cáp, có chi tiết giảm chấn nhằm cải thiện điều kiện chịu mỏi bó cáp III.2.7.Kẹp đai bó cáp Sau hợp long xong, dầm đạt đạt độ võng cấu tạo, tiến hành kẹp giữ bó cáp, có chi tiết giảm chấn nhằm cải thiện điều kiện chịu mỏi bó cáp Trang44 ĐỒ ÁN:MƠN HỌC THI CƠNG CẦU - GVHD: Th.S NGUYỄN ĐÌNH MẬU III.2.8.Bọc bó cáp dây văng ống nhựa PE Từ mặt cầu ghép hai nửa vỏ ống bọc PE bao lấy dây văng dài 6m, dùng máy hàn gắn hai nửa ống lại thành đoạn ống - Dùng tời từ đỉnh tháp kéo đoạn ống lên đoạn, ghép đoạn ống phía với đoạn ống phía Nối dài đoạn lại dùng tời kéo đoạn ống lên cho hết chiều dài dây văng III.2.9.Bơm vữa vào đầu neo - Vữa bơm lấp lòng ống gen gồm: xi măng nước có kết hợp với phụ gia trương nở; độ linh động vữa sau chế tạo không lớn 12-14 giây Cường độ vữa R28= 40Mpa; - Máy bơm vữa dùng loại chuyên dùng có áp lực 10-15 (kg/cm2); - Lắp van vào đệm neo hai đầu bó cáp Van nối với ống dẫn vữa máy bơm gọi cửa vào, van đầu bên gọi cửa Hai van trạng thái mở Sau nối ống vữa với cửa vào, vữa bơm liên tục vào ống vữa thoát cửa khóa van cửa lại, lúc máy bơm tiếp tục bơm vữa đầu vào, thời gian bơm trạng thái khoảng phút đến áp lực máy bơm đạt (6-7 Kg/cm2) tắt máy bơm tiếp tục trì áp lực khoảng phút khóa van cửa vào lại, kết thúc công tác bơm vữa bó cáp; - Trên mặt cắt ngang, ống cáp bơm vữa từ ống đặt thấp đến ống đặt cao để tránh cho vữa bơm lỗ trước chảy vào lỗ chưa bơm gây tắc ống; - Trường hợp ống bơm vữa bò tắc, dừng bơm xói rửa ống gen máy bơm nước áp lực cao vữa hoàn toàn tiến hành lại công tác bơm vữa III.3.Chọn phương pháp thi cơng: - Sau bê tông thân trụ đạt >70% cường độ ta tiến hành bước giống thân trụ Để làm giàn giáo cho phận thi công xà mũ ta chốt thép chữ I vào trụ(trong trình thi công) độ cao thiết kế thép chữ I ngàm chặt vào tru độ sâu khoảng 0.5m Các cưa thi công - Lắp dựng hệ dàn công tác cho trình thi công SVTH: Trang45 ĐỒ ÁN:MƠN HỌC THI CƠNG CẦU GVHD: Th.S NGUYỄN ĐÌNH MẬU - Đánh bề mặt thân trụ lắp đặt ván khuôn,cốt thép xà mũ trụ - Chuẩn bò vật liệu vật tư đá - Dùng máy trộn bê tông bãi trộn bê tông trộn xong vận chuyển tói vò trí thi công tiến hành bơm đổ ống vòi voi, - Để kiểm tra chất lượng bê tông thùng trộn ta lấy kiểm tra độ sụt trước đổ bê tông - Sau ngày bảo dưỡng tiến hành tháo ván khuôn Biện pháp đổ bảo dưỡng bê tông móng thân trụ: 1.1.Biện pháp đổ bê tông: Sử dụng máy bơm bê tông để đổ móng trụ cầu: - Đối với móng trụ ta chon phưng pháp đổ sau lắp dựng ván khuôn cốt thép xong ta đổ bê tông thông qua máy bơm bê tông.ống có nhiệm vụ vận chuyển bê tông từ máy tới hố móng mà ta cần - - SVTH: thi công Trộn bê tông đặt tai công trình thông qua máy trộn : Cấp phối (xi măng,cát đá) phải theo thiết kế – cấp phối nhà thầu xây dựng kiểm tra,thời gian phải đủ để vật liệu trộn Trình tự đổi vật liệu vào máy trộn:trước hết đổ 15-20% lượng nước,sau dó đỏ ximang cót liệu lúc,động thời đổ dần liên tục phần nưới Trong trình trộn để tránh bê tông bám dính vào cữ sau làm việc cần đổ vào thùng trộn cốt liệu lớn mẻ trộn quay máy trộn khoảng phút,sau cho cát xi măng vào trộn thời gian quy đònh + Vận chuyển vật liệu: Bê tông đổ máy trộn trạm trộn vận chuyển oto tới nơi thi công đổ vào máy nhời máy vòi voi vận chuyển tới đòa điểm cần đổ + Đổ bê tông: Trang46 ĐỒ ÁN:MÔN HỌC THI CÔNG CẦU GVHD: Th.S NGUYỄN ĐÌNH MẬU Trước đổ bê tông:kiểm tra lại hình dáng kích thước khe hở ván khuôn.cốt thép sàn giáo.sàn tho tác.chuẩn bò ván gỗ làm sàn công tác - Chiều cao rơi tự bê tông không 1.5m-2m để tránh phân tầng bê tông - Khi đổ bê tông phải đổ trình tự đònh,đổ từ xa tới gần từ từ chố thấp trước đổ theo lớp xong lớp đầm lớp - Ta sử dụng đầm dùi thi công chiều dày lớp bê tông tuân theo bảng 16TCNVN44523:1995 để phù hợp với bán kính đầm - Bê tông phải đổ liên tục không ngừng tùi tiện - Khi trời mưa phải che chắn ko để nước mưa rơi vào bê tông - Đối với trụ ta chia làm lần đổ bê tông lần đổ phân nửa + Đầm bê tông: - Đầm bê tông nhằm làm cho bê tông đặc bên không suất lỗ rỗng bên không bò rỗ làm cho bê tông bám chặt vào cốt thép yêu cầu đầm phải đầm kỹ không bỏ sót bảo đảm thời gian,nếu không đủ thời gian bê tông không lèn chặt không bò rỗng lỗ ngược lại đầm lâu bê tông nháo đá sởi to lắng xuống vữa xi măng lên bê tông không đồng - Đối với sàn dùng đầm bàn để đầm đầm mặt phải kéo tư từ dải chồng lên 5-10cm thời gian đầm chỗ khoảng 30-50s - Đói với cột đầm dùng đầm dùi để đầm chiều sâu lớp bê tông đầm dùi khoảng 30-50cm khoảng cách di chuyển đầm dùi không 1.5 bán kính tác dụng đầm.thời gian đầm khoảng 20-40s ý đầm sai lệch cốt thép 1.2.Biện pháp bảo dưỡng bê tông: - Bảo dưỡng bê tông phương pháp tưới nước: - SVTH: Bảo dưỡng bê tông tức tực công việc cung cấp nước đầy đủ cho trình thủy hóa xi măng – trình đông kết hóa cứng bê tông.trong điều kiện bình thường.ngay sau đổ trời nắng ta phải tiến hành che phủ bề mặt để tránh trường Trang47 ĐỒ ÁN:MƠN HỌC THI CƠNG CẦU GVHD: Th.S NGUYỄN ĐÌNH MẬU hợp trắng bề mặt bê tông ảnh hưởng tới cường độ nhiệt độ 15oC trở lên ngày đâu phải tưới nước thường xuyên để gữi ẩm khoảng tưới lần ban đêm lần ngày sau ngày tưới lần.tưới nước dùng cách phun không tưới trực tiếp lên bề mặt bê tông đông kết - SVTH: Nước dùng cho bảo dưỡng phải thỏa mãn yêu cầu kỹ thuật nươc dùng trộn bê tông trình bảo dưỡng không để bê tông trắng mặt Trang48 ... 14.0 (m) Phần bồ hành : 2x1 = 2.00 (m) Lan can : 2x0.25 = 0.5(m) Dải an toàn : 2x0.25 = 0.50 (m) Tổng cộng : = 17.00(m) II.3 GIẢI PHÁP THI T KẾ Vò trí cầu - Sơ đồ cầu chiều dài cầu - Sơ đồ kết... dụng lên ván khuôn q R H H =4ho R q pmax1 (b) (a) p=f(t) pmax2 (c) (a): Áp lực bêtông giả định (b): Áp lực bêtông khơng đầm rung (c): Áp lực bêtơng có đầm rung - Chiều cao H biểu đồ áp lực phụ... theo cơng thức: Pmax= (q + .R).n Trong đó: + q = 200 (kG/m 2): áp lực xung kích đổ bê tơng +  = 2500 (kG/m 3): trọng lượng riêng bê tông + R = 0,7 (m): bán kính tác dụng đầm + n = 1,3: hệ số vượt