Mục lục thuyết minh biện pháp thi công công trình: nhà 34 tầng Hạng mục: Phần thân Địa điểm: khu đô thị chơng 1- giới thiệu chung I- Đặc điểm công trình II- Quy mô kết cấu hạng mục công trình III- Thuận lợi khó khăn Chơng 2- biện pháp kỹ thuật thi công I- Công tác chuẩn bị mặt thi công II- Biện pháp trắc địa định vị công trình III- Biện pháp kỹ thuật ghép cốp pha, đà giáo IV- Biện pháp lắp cấu kiện tiền chế V- Biện pháp kỹ thuật đặt cốt thép VI- Biện pháp kỹ thuật đổ bê tông VII- Biện pháp kỹ thuật xây gạch VIII- Biện ph¸p kü tht tr¸t IX- BiƯn ph¸p kü tht l¸t X- BiƯn ph¸p kü tht èp X- BiƯn ph¸p kü thuật sơn bả XI- Biện pháp kỹ thuật lắp dựng cửa Chơng 3- biện pháp tổ chức thi công I Nguyên tắc II Tổ chức máy quản lý công trờng III Tổ chức thi công phần khung sàn IV Tổ chức thi công phần xây, lắp dựng khuôn cửa V Tổ chức thi công phần hoàn thiện Chơng 4- biện pháp tổ chức mặt thi công I- Nguyên tắc II- Tổ chức hệ thống hàng rào, bảo vệ, nhà làm việc, nhà tạm, WC III- Tổ chøc hƯ thèng kho b·i c«ng trêng IV- Tỉ chøc hệ thống điện thi công V- Tổ chức hệ thống cấp nớc thi công VI- Tổ chức hệ thống máy móc công trờng VII- Tổ chức hệ thống thoát nớc công trờng Chơng 5- tiến độ thi công I- Nguyên tắc II- Tiến độ III- Các điều kiện đảm bảo thực tiến độ thi công IV- Tiến độ cung ứng vật t Chơng 6- biện pháp quản lý chất lợng Chơng 7- biện pháp đảm bảo an toàn lao động an ninh, bảo vệ Chơng 8- biện pháp bảo vệ môi trờng phòng chống ồn Chơng 9- biện pháp đảm bảo chất lợng tiến độ thi công Chơng 10- Biện pháp phòng chống cháy nổ ngập úng Chơng 11- biện pháp ứng dụng khoa häc kü tht míi Ch¬ng 11- Mét sè tÝnh toán cụ thể tóm tắt nội dung Kết luận Các phụ lục bảng biểu kèm theo: Bản vẽ biện pháp thi công thuyết minh biện pháp tổ chức thi công công trình: nhà 34 tầng Địa điểm: khu đô thị chơng Giới thiệu chung công trình I Đặc điểm công trình: Công trình : Nhà 34 tầng khu đô thị loại nhà trung c cao tầng cao Việt Nam Công trình mang tầm vóc bề nằm khu nhà chung c cao tầng tổng Công ty A làm chủ đầu t Chiều rộng 34,46m, chiều dài 58,7m Có tầng hầm đợc thông với tầng hầm nhà 24T1 Và 24T2 qua hầm nối GARA Trong nhà có thang máy thang Ngoài nhà có thang lên khu thấp tầng, có thang máy nhà lên tầng 34 II Quy mô kết cấu hạng mục công trình 1- Phần kiến trúc: (Nh nói phần trên) 2- Phần kết cấu: Giải pháp móng: (Không đề cập) Thân nhà: Kết cấu chủ yếu vách BTCT, dầm toàn khối số dầm dài vợt nhịp lớn dầm đúc sẵn Sàn đợc thiết kế sàn tiền chế, sau đợc đổ lớp bê tông dày 5cm có lới thép Tờng: tờng ngăn sử dụng gạch rỗng mác 75 Hệ thống điện chìm tờng, thiết bị vật t dùng nớc nớc III- điều kiện thi công: Với điều kiện việc thi công công trình có thuận lợi khó khăn nh sau: 1- Thuận lợi: Nguồn điện nguồn nớc tơng đối thuận lợi Mặt rộng rãi, độc lập 2- Khó khăn Công trình xây dng dài ngày trung tâm khu dân c phải trọng công tác mặt bằng, bảo vệ, vệ sinh môi trờng, phòng chống ngập úng mùa ma bão phòng chống cháy nổ Đây dạng công trình mà tính bật đòi hỏi chất lợng cao mặt kỹ thuật mà mặt mỹ thuật Qua nghiên cứu thiết kế khảo sát trờng Nhà thầu chọn phơng án thi công nh sau: Chơng Các biện pháp kỹ thuật thi công: I- Công tác chuẩn bị mặt thi công Liên hệ Chủ đầu t quan chức khác để làm thủ tục cần thiết cho việc thi công nh đăng ký tạm trú, bảo vệ trật tự trị an, che chắn công trình xung quanh Phối hợp với Chủ đầu t họp bàn với quyền địa phơng, công an khu vực Trình bày biện pháp xây dựng công trình Tạo mối quan hệ tốt với bên có liên quan, quyền sở từ ban đầu Lắp đặt cầu giao tổng công trình, sau phân phối cho thiết bị thi công Khoan giếng lấy nguồn nớc phục vụ thi công Chuẩn bị tập kết thiết bị thi công vật t cần thiết: Sắt thép, xi măng, gạch cát đá sỏi Các thiết bị máy móc phải tập kết : Cần cẩu tháp, máy phát điện dự phòng, đầm dùi, đầm bàn, thiết bị chiếu sáng Làm nhà vệ sinh công trờng, khu công nhân, khu nhà bếp II- Công tác trắc địa định vị mặt Là công trình có chiều cao lớn (>135m) cần độ xác cao nên công tác định vị mặt công trình nh công tác trắc đạc suốt trình thi công quan trọng, đặc biệt quan tâm đến vấn đề Lới không chế mặt bằng: Là điểm G đợc t vấn giám sát bàn giao kiểm tra suốt trình thi công Các điểm đợc dùng làm điểm gốc để truyền toạ độ lên tầng trên.Trớc sử dụng điểm gốc phải đo kiểm tra để xác định độ xác ổn định mốc trình thi công Lới không chế độ cao: Bố trí lới độ cao vào mốc toạ độ đồng thời phải đặt thêm mốc nằm công trình nơi ổn định, không chịu ảnh hởng việc thi công công trình đồng thời dùng mốc để quan trắc lún công trình đất trình thi công Công tác đo biến dạng: (không đề cập) Đo quan trắc lún: (không đề cập) Căn mặt vị trí công trình cao độ móng công trình so với thiên nhiên, máy kinh vĩ xác định đợc xác tim trục cao độ công trình Các mốc tim trục cao độ công trình đợc đánh dấu trì suốt trình thi công Với biện pháp đo đạc, kiểm tra trình thi công, công trình đạt đợc độ xác nh sau: + Khoảng cách tất trục vị trí không vợt 5mm so với kích thớc thiết kế + Sai số độ cao cốt độ thiết kế so với điểm mốc khống chế độ cao 5mm + Sai lệch vị trí mặt điểm so với đờng trục gần 10 mm + Tất cột, tờng không sai 12mm theo phơng thẳng đứng điểm từ dới lên Tất dung sai độ xác cần tuân thủ theo tiêu chuẩn đợc quy định tiêu chuẩn hành có liên quan TCVN-5724-1993, TCVN-5574-1991, TCVN-4453-1995 III- Biện pháp kỹ thuật thi công côp pha đà giáo: Công tác ván khuôn đợc thực theo TCVN 4453-95 theo TCVN 5724-92 1- Chế tạo: Công tác cốp pha ván khuôn dợc thực theo tiêu chuẩn TCVN4453-92 TCVN 5247-92 đảm bảo độ cứng vững, ổn định đẽ thi công tháo lắp, không gây khó khăn cho việc lắp đặt cốt thép đổ bê tông, sử dụng cốp pha thép cho cột cốp pha gỗ dầm, cốp pha thép cho sàn đảm bảo thi công nhanh, kích thớc xác theo vẽ thiết kế Côp pha sau lắp dựng xong phải kín khít để không làm nớc xi măng đổ đầm bê tông Mỗi lần luân chuyển cốp pha bề mặt côp pha đợc làm vệ sinh quét lớp dầu chống dính chống bê tông bám vào thành ván khuôn không gây khó khăn cho công tác tháo dỡ ván khuôn sau Hệ thống giáo đỡ chủ yếu dùng hệ giáo A-F50 kết hợp với chống thép D50 , hệ sàn đỡ + văng kết hợp chống thép hệ thống côp pha + đà giáo có thiết kế cụ thể cho cấu kiện nh: côp pha váh cột, côp pha thang, côp pha dầm sàn Lắp dựng: Tất côp pha đà giáo lắp dựng có mốc trắc đạc xác định vị trí tim + cốt cho phần lắp đặt Trớc lắp dặt côp pha + giáo đõ phần tiến hành kiểm tra độ vững kết cấu phần dơí Trong sau trình thi công kỹ s kiểm tra yếu tố: độ xác ván khuôn so với thiết kế, độ bền vững nền, đà giáo chống, thân ván khuôn, sàn thao tác, vị trí neo giữ, độ kín khít ván khuôn, độ ổn định toàn hệ thống, vị trí lỗ chờ, chi tiết đặt ngầm, khả đổ bê tông đảm bảo bề mặt bê tông không bị rỗ sau đổ hệ thống ván khuôn cột chống không bị biến dạng Sau lắp dựng xong dùng máy bơm áp lực cao Nhật để bơm nớc làm vệ sinh toàn bề mặt cốp pha cốt thép trớc đổ bê tông 3- Tháo dỡ côp pha: Côp pha đà giáo đợc tháo dỡ bê tông đạt cờng độ cần thiết để kết cấu chịu đợc trọng lực thân tải trọng động khác trình thi công sau Ván khuôn đợc tháo dỡ chấn động, không gây rung chuyển, không gây ứng suất đột ngột va chạm mạnh làm h hại đến kết cấu bê tông Thời gian tháo dỡ ván khuôn theo bảng TCVN 4453- 95 đảm bảo: + Má dầm, tờng, cột: ngày + Mặt dới dầm sàn: ngày Chúng tính toán dự trù đủ lợng cốp pha, chống cho kịp tiến độ, vừa đủ thời gian tháo dỡ cốp pha IV Biện pháp lắp đặt cấu kiện tiền chế: Cờu kiện ®ỵc tËp kÕt giíi b·i, ®ỵc kiĨm tra tríc lắp đặt Cấu kiện đợc lắp dựng hệ thống đà giáo (xem BP thi công), cẩu lên cao cần cẩu tháp V - biện pháp kỹ thuật thi công cốt thép: 1- Yêu cầu cốt thép: Cốt thép dùng kết cấu bê tông phải đảm bảo theo yêu cầu thiết kế, đồng thời phù hợp với tiêu chuẩn TCVN 5574-1991 Kết cấu bê tông cốt thép Thép đợc thử nghiệm xác định cờng độ thực tế, tiêu lý, kết đợc thông qua kỹ s giám sát Các mẫu thử đợc cung cấp lúc theo yêu cầu cđa Kü s KÕt qu¶ kiĨm tra cèt thÐp, cêng độ mối hàn đợc kỹ s ghi chép vào sổ nhật ký thi công với nội dung : ngày sản xuất, loại sản phẩm, tên ngời sản xuất, số hiệu que hàn Nguồn thép: Do bên chủ đầu t cung cÊp 2- B¶o qu¶n cèt thÐp: VËt liƯu thÐp đợc bảo quản kho tránh ma nắng , đợc để cách mặt đất 45cm Thép chất thành đống cao 1,2m; rộng 2m; xếp thành lô theo ký hiệu đờng kính cho dễ nhận biết mắt thờng, dễ sử dụng Cốt thép đợc gia công xởng phần công trờng, đảm bảo mức độ giới phù hợp khối lợng thép cần gia công Trớc gia công trớc đổ bê tông cốt thép phải đợc làm sạch, không dính bùn đất, dầu mỡ, vảy sắt kớp gỉ, không bị bẹp giảm tiết diện giới hạn cho phép 2% 3- Cắt uốn cốt thép: Theo phơng pháp học, phù hợp với hình dáng quy cách theo thiết kế Sản phẩm cốt thép cắt uốn đợc kiểm tra theo lô với sai số với thép gia công không vựot số giới hạn cho phép quy phạm TCVN4453-87 Việc gia công đợc tiến hành nh vẽ thiết kế trờng Thép trớc đặt vào vị trí kết cấu đợc làm sạch, cạo rỉ, không dính dầu mỡ, không đợc quét nớc xi măng lên cốt thép để phòng rỉ Cốt thép đợc nắn thẳng tời, đợc uốn nguội, tuân theo TCVN8874-91 Cốt thép uốn xong đợc phân loại theo lô sản phẩm, lấy 5% sản phẩm nhng không để đo kích thớc, kiểm tra bề mặt Trị số sai lệch không đợc quy định quy phạm TCVN 4453-95 Kết kiểm tra cốt thép kết kiểm tra mối nối phải ghi chép vào sổ ngày ghi rõ loại sản phẩm cốt thép, tên ngời gia công, ngời hàn, chế độ hàn, số liệu que hàn 4- Lắp dựng nối hàn cốt thép: Khi vận chuyển cốt thép thành phẩm từ nơi sản xuất đến nơi lắp đặt, phải bảo đảm sản phẩm không bị h hỏng, biến dạng dễ vận chuyển, có kích thớc phù hợp với thiết bị vận chuyển tải trọng thiết bị nâng Các điểm đặt móc cần trục vị trí gối kê cấu kiện vận chuyển xếp đặt phải đảm bảo phù hợp với vẽ thi công, tránh biến dạng d Trớc đặt cốt thép vào vị trí, kỹ s kiểm tra lại độ xác ván khuôn phù hợp với thiết kế, phát kịp thời h hỏng sai lệch có Giữa cốt thép ván khuôn đặt miếng đệm định vị vữa xi măng có chiều dày lớp bảo vệ ván khuôn cốt thép theo nh thiết kế, không kê đệm gỗ, đá, gạch Nối thép mối nối buộc: Cốt thép chịu lực hai chiều đợc hàn buộc hết chỗ giao Trị số mối nối buộc nằm mặt cắt ngang theo quy định cđa TCVN 4453-95 NÕu sư dơng nèi hµn: Sè mèi nối hàn đính không nhỏ 50% số điểm giao theo thø tù giao gi÷a cèt thÐp, góc đai thép đợc hàn buộc kỹ Khi cốt thép có đờng kính lớn 22mm phải dùng phơng pháp hàn hồ quang Kỹ s hớng dẫn công nhân lắp đặt cốt thép có thứ tự hợp lý theo sơ đồ định sẵn để phận lắp trớc không ảnh hởng tới phận lắp sau Hình dạng cốt thép dựng lắp theo thiết kế, đợc giữ vững suốt thời gian đổ bê tông, không biến dạng, xê dịch Cố định thép: Cốt thép đợc đặt ván khuôn vị trí thiết kế Tại vị trí giao nhau, buộc giây thép mềm 0,8 1mm, đuôi buộc xoắn vào Đai, cột, nối liên kết với thép dọc buộc hàn - Nối thép: Đợc thi công dẫn thiết kế, kể vị trí nèi vµ chiỊu dµi nèi - Hµn thÐp: ViƯc hµn thép đợc tiến hành theo TCVN 572493 thợ hµn bËc ( cã chøng chØ tay nghỊ ) Mỗi lô chọn 5% sản phẩm để kiểm tra mặt đo kích thớc Mẫu đợc gia công theo chế độ vật liệu nh gia công sản phẩm Cốt thép đặt ván khuôn vị trí thiết kế chủng loại, đợc hàn buộc theo tiêu chuẩn TCVN5724-93 Kiểm tra cốt thép cờng độ thép, chiều cao đờng hàn, chiều dài mối hàn đợc kỹ s trờng ghi chép cẩn thận đợc nghiệm thu trớc đổ bê tông 5- Nghiệm thu cốt thép: Hồ sơ nghiệm thu bao gồm: vẽ thiết kế ( ghi đủ thay đổi cốt thép trình thi công ) kết kiểm tra mẫu thử chất lợng mối hàn, chất lợng gia công thép, biên nghiệm thu kỹ thuật Nghiệm thu cốt thép đợc tiến hành lần: Lần 1: sau gia công cốt thép xong (nghiƯm thu víi tỉ thÐp) LÇn 2: sau lắp dựng cốt thép vào vị trí (nghiệm thu nội với TVGS) VI- biện pháp kỹ thuật thi công bê tông: 1- Vật liệu để sản xuất bê tông: Bê cột vách, dầm, sàn dùng bê tông thơng phẩm, chở đến công trờng xe chuyên dụng, đổ bơm Bê tông khác dùng bê tông trộn trờng Đối với bê tông trộn trờng (bê tông lót tầng hầm):( Xi măng, cát, đá dăm nớc ) đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo yêu cầu kỹ thuật theo tiêu chuẩn hành, đồng thời đáp ứng yêu cầu thiết kế - Xi măng: Nguồn xi măng mua Tổng công ty xi măng Việt nam, xi măng Bỉm Sơn PC - 30 Xi măng đợc tuân theo yêu cầu TCVN 2682-92 Mỗi lô xi măng mua có chứng Nhà máy sản xuất xi măng đảm bảo tiêu chuẩn yêu cầu thời gian sử dụng đợc kiểm định trớc đa vào sử dụng Xi măng nóng đợc lu kho kín không đợc sử dụng nhng không để lâu 28 ngày kho công trờng Kiểm tra thời hạn sản xuất xi măng không sử dụng xi măng sản xuất 12 tháng Cốt liệu: cốt liệu dùng vào công tác bê tông phải tuân thủ tiêu chuẩn TCVN 453-87 Cốt liệu cần phải cứng, bền không chứa thành phần tạp chất làm ảnh hởng đến cờng độ độ bền bê tông nh rác, hạt sét,hạt mi ca, than tạp chất hữu nh muối suphat, cali, magenium - Đá dăm: trớc sử dụng, đá dăm đợc đem thí nghiệm để xác định độ ẩm, cờng độ, đảm bảo tính kiềm tuân theo TCVN 1771-87 Trên công trờng, đá đợc rửa sạch, không lẫn tạp chất nh hạt sét, hạt mi-ca, tổ chức hữu cơ, than, quặng sắt, vỏ trai ốc Đá dăm trớc sử dụng phải đợc kỹ s phê duyệt nguồn cấp, thí nghiệm yêu cầu đá dăm - Cát vàng: trớc sử dụng cát đợc sàng lọc sẽ, không lẫn tạp chất Vật liệu cát đợc dùng tuân theo TCVN 453-87, trớc sử dụng phải đợc đồng ý cđa kü s gi¸m s¸t C¸c b·i chøa vËt liƯu phải khô có biện pháp ngăn che tránh lẫn lộn loại cỡ với nhau, chống gió bay ma trôi nh ngăn ngừa tạp chất lẫn từ bên vào - Nớc: sử dụng nguồn nớc từ hệ thống giếng khoan công trờng kiểm nghiệm theo tuân theo tiêu chuẩn TCVN 4453-87 nớc cấp thành phố ( có dông ý Công ty kinh doanh nớc ) Nớc đợc dẫn đến vị trí thi công hệ thống bơm dẫn đợc lắp đặt - Phụ gia : (không đề cập) 2- Chế tạo bê tông: Bê tông sử dụng cho công trình hầu hết bê tông thơng phẩm sản xuất nhà máy vận chuyển tới công trờng ô tô chuyên dùng Với loại vật liệu trên, đợc thí nghiệm, kiểm tra tiêu lý, độ ẩm, cờng độ Chúng hợp đồng với quan có ph10 Đối với đặc điểm công trình thi công nh vậy, nội dung biện pháp tập trung vấn đề sau : - Tính toán cột chống (giáo chống) dầm sàn (hệ giáo đỡ Panel) - Tính toán bu lông neo xuyên vách, nẹp nẹp đứng cho vách - Tính khả chịu tải đà ngang, đà dọc đỡ dầm, sàn Từ đa biện pháp thi công phù hợp nh khoảng cách giáo chống, bố trí đà ngang, đà dọc loại vật t thiết bị khác I- Các nội dung thi công I 1- công tác thi công cốp pha cột, vách : Cốp pha cột vách đợc thi công theo biện pháp truyền thống, sử dụng cốp pha thép định hình, dàn giáo thép chủ yếu, vị trí mà kích thớc kết cấu không phù hợp với quy cách định hình đợc sử dụng gỗ Các kết cấu có quy cách kích thớc tầng giống đợc gia công, tổ hợp thành mảng định hình để thuận tiện cho lắp đặt chuẩn hoá kich thớc thi công Trình tự thi công cốp pha cho kÕt cÊu : Cét, V¸ch nh sau : - TriĨn khai vẽ kỹ thuật thi công - Đánh dấu : Tim, Cốt đầy đủ theo yêu cầu thi công - Tập kết thiết bị vị trí lắp đặt - Lắp dựng cốp pha, đà giaó chống theo vẽ biện pháp - Gông, Neo, Chống đỡ theo vẽ biện pháp thi công - Đìều chỉnh cốp pha theo kích thớc thiết kế - Cố địch chắn cốp pha theo vẽ biện pháp thi công - Lắp đặt giáo, Cầu mảng để chuẩn bị đổ Bê tông - Đo Đạc , vẽ hoàn công , kiểm tra, (nếu cần thiết phải điều chỉnh lại theo sai số cho phép ) - Lµm vƯ sinh cèp pha cèt thÐp - TiÕn hành nghiệm thu để đổ Bê tông I.2- Công tác cốt thép : 31 Cốt thép đợc gia công công trờng đợc vận chuyển lên cao cẩu tháp tới vị trí cần lắp đặt - Lớp bảo vệ cốt thép không đợc nhỏ lớp bảo vệ thiết kế quy định - Hỗn hợp vật liệu làm miếng đệm (con kê) gồm: Xi măng, cát sỏi nhỏ có cờng độ bê tông - Những chi tiết cấu tạo để định vị cốt thép đợc liên kết dây thép, kẹp thép hàn phải đảm bảo cho đầu chi tiết liên kết không tiếp giáp sát với mặt lớp bảo vệ - Vị trí cốt thép phải đợc kiểm tra trớc đổ bê tông, ý nhằm bảo vệ lớp danh nghĩa trì giới hạn cho phép đặc biệt đối vơí tiết diện công sơn - Cha đợc đổ bê tông chừng cha làm đất, dầu, sơn, chất hãm,vảy rỉ thép, mỡ hoá chất khác gây tác động phá hoại cốt thép làm giảm liên kết bê tông cốt thép Thông thờng trớc lúc đổ bê tông, cốt thép đợc vệ sinh - Việc cắt cốt thép phải đợc dùng phơng pháp học không đợc dùng phơng pháp nhiệt (trừ trờng hợp loại thép tròn có giới hạn đàn hồi nhỏ 240 Mpa) Uốn thép phải tiến hành từ từ với tốc độ chậm phơng pháp học bán kính cong uốn thép tuân thủ tiêu chuẩn thiết kế đa -Đặt neo cốt thép Cốt thép phải đặt vị trí theo vẽ thiết kế, cốt thép phải đợc neo buộc kê cao mặt ván khuôn, cho không bị sê dịch biến dạng mức cho phep trình đổ bê tông I.3- Công tác bê tông : * Vận chuyển, đổ đầm bê tông: Bê tông đợc cấp từ trạm trộn vận chuyển bê tông từ máy trộn đến công trình bom bê tông di động - Đổ bê tông đầm bê tông: Tất công tác đổ đầm bê tông phải thực dới giám sát kỹ thuật Ngay đổ bê tông phải ý tránh làm sê dịch cốt thép, neo móc cứng, cốp pha, không đợc làm tổn hại đến bề mặt ván khuôn 32 Bê tông phải đảm bảo hoàn toàn đầm biện pháp khác, bê tông phải bám xung quanh cốt thép chi tiết cố định sâu tận góc ván khuôn để tạo nên khối bề mặt hoàn thiện tốt Khi sử dụng máy đầm, cần rung liên tục đổ mẻ trộn bê tông không khí đợc tống mà không gây phân tầng Cần tránh đầm mức để hạn chế mức thấp gây làm yếu bê tông Phơng tiện vận chuyển bê tông phải bố trí tơng ứng với tốc độ trộn, đầm, đổ vữa bê tông Phải vận chuyển liên tục, hạn chế thời gian ngừng Trớc đổ bê tông phải kiểm tra lập biên nhiệm thu ( cốt thép, cốp pha ) phải kiểm tra thiết bị máy móc đổ bê tông Đầm vữa bê tông kết cấu phải dùng máy đầm bớc di chuyển đầm không vợt 1,5 lần bán kính tác dụng máy đầm Độ cắm sâu đầm dùi phải đảm bảo thờng xuyên phần vào vữa bê tông lớp trớc - 10 cm Khi dùng đầm bàn, chiều dày lớp bê tông < 120 mm đối bê tông lớp cốt thép * Bảo dỡng bê tông: Dỡng hộ bê tông trình phòng ngừa ẩm từ bê tông, trì chế độ nhiệt thích hợp, việc phòng ngừa nµy rÊt quan träng nÕu tû lƯ N/X thÊp, xi măng có tốc độ phát triển cờng độ nhanh Tốc độ phát triển tuổi ngắn ngày bê tông giảm bị ảnh hởng nghiêm trọng dỡng hộ không tốt Do bề mặt phải giữ ẩm ngày Dỡng hộ phải bắt đầu sau bê tông đợc đầm nhằm chống: + Bị khô sớm, xạ mặt trời, gió + Bị tiết nớc nớc ma hay nớc tràn + Bị nguội nhanh vòng vài ngày đầu sau đổ bê tông + Gadien nhiệt bên cao + Nhiệt độ thấp giá Rung va đập gây phá vỡ bê tông gây trở ngại cho việc liên kết với cốt thép 33 Phơng pháp bảo dỡng phổ biến nhất: Duy trì ván khuôn chỗ Phủ lên bề mặt vật liệu không thấm nớc nh Pôlyêtylen vừa kín bề mặt Phun vào bề mặt với màng nớc có hiệu Bao bäc bỊ mỈt mét vËt liƯu hót Èm Cấp nớc thờng xuyên liên tục cho bề mặt tránh làm ẩm khô xen kẽ sử dụng nớc lạnh bề mặt bê tông nóng ii giáo chống sử dụng cho việc thi công dầm, sàn tầng điển hình Do đặc trng nhà có thiết kế tầng tơng đối giống (tầng điểm hình), tính toán ta cần tính cho tầng tầng lại có biện pháp tơng tự - Sử dụng hệ giáo PAL (Giáo chữ A) có thông số kỹ thuật sau : ChiỊu cao gi¸o : 1.5m; 1.25m, 1.0m Bíc giáo L = 1.2m ống giáo D48mm dày 2mm Thép hình CT3 ; cờng độ Ra = 2300 Kg/cm2 * Khả chịu tải giáo chữ A có thông số : Xét chân khung giáo, chiều cao làm việc l=1.5 m chịu lực tập trung, đầu khớp Trờng hợp xét đến khả làm việc yếu để chân giáo làm việc độc lập xét theo phơng vuông góc với mặt phẳng làm việc chân giáo, không kể đến làm việc đồng thời chuồng giáo (4 chân )có liên kết đầy đủ Với thông số giáo trên, ta tính đợc thông số sau: Có tính đến ảnh hởng uốn dọc - Diện tích mặt cắt giáo : F = Trong : 2 3.1416 (D - d ) = (4.82 - 4.42 ) =2.89 4 (cm2) D - §êng kÝnh (cm) d - Đờng kính (cm) - Mô men qu¸n tÝnh : 34 4 D d (1Ix = π64 D )= 3.1416x4.84 4.44 (1) =7.66 64 4.84 - Bán kính quán tính: - Độ mảnh : (cm4) rx = μlx = r x 1x150 = 1.63 Ix 7.66 = =1.628 F 2.89 (cm) = 92.14 - Tra b¶ng suy hƯ sè thu hĐp tiÕt diƯn = 0.651 ( ThÐp CT3 ) T¶i lín nhÊt cđa chân giáo theo thông số chịu đợc : Pmax = F.Ra = 0.651x2.89x2300 = 4326.6 (Kg) IIi Tính toán cốp pha, đà giáo cho công tác thi công vách, dầm, sàn * Quá trình thi công tầng dầm sàn đợc chia thành phần (2 phân đoạn) nh vẽ phân đoạn thi công - Mỗi sàn đợc thi công thời gian 11 ngày phân đoạn phải hoàn thành thời gian 5,5 ngày III.1 Tính toán giáo chống cho sàn (đỡ Panel) *Tính toán cho 1m2 sàn: Do Panel đợc cấu tạo bên đệm xốp sau lắp dựng đợc đổ bù lớp bê tông dày 5cm lên nên để thiên vê an toàn ta tính toán với cgiều dày sàn 20cm toàn khối Tổng tải trọng tác dụng: P= G+K+N+B: Trong đó: Tải trọng đơn vị bê tông đổ : G G = 1x1x0.2 x 2500 x 1.2 = 600 (Kg) Träng lỵng cèt thÐp: K – TÝnh víi 100kg/m3(TCXDVN TËp VII) K = 100 x 1x1x0.2 x 1.2 = 24 (Kg) T¶i träng ngời thiết bị : N Tính với 100kg/m 3(TCXDVN TËp VII) N = 100 x 1x1x0.2 x 1.3 = 26 (Kg) Tải trọng chấn động đổ bê tông bù (đổ máy bơm): B Tính với 400kg/m2 (TCXDVN tËp VII) B = 400 x 1x1 x 1.3 = 520 (Kg) Hoạt tải chấn động đầm bê tông 200x1x1x1.3= 260 (Kg/m) Tổng tải trọng 1m2 sàn: P = 1430 (Kg) 35 Do lớp bê tông đổ bù đợc đổ mặt Panel tiền chế nên ta cần bố trí đà đỡ Panel theo phơng vuông góc với Tấm Panel tiền chế tơng đối cứng nên coi tải trọng đợc phân bố xuống hệ đà đỡ truyền xuống chân giáo * Tính số lợng chân giáo cho ô sàn: + Theo kết tính toán chân giáo có khả chịu lực 4326.6kg - Coi nh tải trọng sàn đợc truyền hoàn toàn xuống hệ giáo đỡ sàn, nh ta cần tính số lợng chân giáo cho ô sàn đợc phân cách dầm III.1.1- Ô sàn trục (5-:-6)-(B-:-D; K-:-M + Diện tích ô sàn: S1 = 19.12m2 -> Tổng tải trọng ô sàn là: P1 = 19.12x1430 = 27341.6 (kg) Số chân giáo cần thiết: n1 = P1/Pmax = 27341.6/4326.6 = 6.32 (chân) Nh để thiên an toàn bố trí hợp lý ta bố trí 12 chân giáo đợc bố trí thành chuồng giáo kép nh hình vẽ III.1.2- Ô sàn trục (5-:-6)-(D-:-F; G-:-K) )&(6-:-9)-(B-:-D;K-:-M) + Diện tích ô sàn: S2= 43m2 -> Tổng tải trọng ô sàn: P2 = 1430xS2 = 1430x43 = 61490 (kg) Số chân giáo cần thiết: n2 = P2 / Pmax = 61490 / 4326.6 = 14.21 chân Nh để thiên an toàn bố trí hợp lý ta bố trí 26 chân giáo chống đơn đợc bố trí nh hình vẽ III.1.3- Ô sàn trục (6-:-8)-(D-:-E; H-:-K) + Diện tích ô sàn: S3= 46.74m2 -> Tổng tải trọng ô sàn: P3 = 1430xS3 = 1430x46.71 = 68838.2 (kg) Sè ch©n giáo cần thiết: n = P3 / Pmax = 68838.2 / 4326.6 = 15.45 chân Nh để thiên an toàn bố trí hợp lý ta bố trí 36 chân giáo (9 chuồng giáo) chống đơn đợc bố trí nh hình vẽ 36 III.1.4- Ô sàn trục (6-:-8)-(E-:-F; G-:-H) + Diện tích ô sàn: S4= 20.53m2 -> Tổng tải trọng ô sàn: P4 = 1430xS4 = 1430x20.53 = 29029 (kg) Số chân giáo cÇn thiÕt: n4 = P4 / Pmax = 29029 / 4326.6 = 6.7 chân Nh để hợp lý khoảng cách chân giáo ta bố trí 24 chân giáo (6 chuồng giáo) nh hình vẽ iiI.1.5- Ô sàn trục (8-:-9)-(D-:-E; H-:-K) + Diện tích ô sàn: S5= 22.71m2 -> Tổng tải trọng ô sàn: P5 = 1430xS5 = 1430x22.71 = 32475.3 (kg) Số chân giáo cần thiÕt: n5 = P5 / Pmax = 32475.3 / 4326.6 = 7.5 chân Nh để hợp lý khoảng cách chân giáo ta bố trí 24 chân giáo (6 chuồng giáo) nh hình vẽ * Nh theo kết tính chân giáo chịu đợc tải trọng cho 3m3 sàn -> chuồng giáo (4 chân) chịu đợc tải trọng cho 12m2 sàn Do khoảng cách bố trí giáo nh vẽ BP: TĐH1,2 thoả mãn III.2- Biện pháp lắp panel sàn: Khác với công trình khác , nhà 34T1 có kết cấu bê tông cột dầm toàn khối sàn lắp ghép từ tầng đến tầng 33 Trình tự tiến hành nh sau : Sau bê tông cột vách đổ tới cốt đáy sàn hoàn chỉnh (để trừ lỗ đầu dầm) Định vị tiến hành lắp đặt giáo chống đỡ dầm sàn, sau lắp đặt cốt thép cho dầm hoàn chỉnh cốp pha thành dầm theo biện pháp thi công đặt trớc (kể biện pháp chống xô neo dầm biên theo vẽ biện pháp thi công) Giáo chống đỡ sàn đợc lắp đặt điều chỉnh có cốt cao cốp pha thành dầm 10 mm Tiến hành lắp đặt pa nen sàn theo sơ đồ định trớc Sau lắp đặt xong ô sàn, ta tiến hành chỉnh kích đỡ sàn tụt xuống cho đáy sàn vừa sát tới mặt cốp pha thành dầm Xong ô lắp tiếp ô khác (lắp từ lõi thang trở ra) 37 Sau lắp đặt xong panel sàn, tiến hành lắp đặt cốt thép phía đổ bê tông bù sàn với bê tông dầm lúc III.3 Tính toán cốp pha vách cột III.3.1 Tính áp lực ngang tác dụng lên cốp pha thành vách + Sử dụng cốp pha định hình tôn có chiều rộng lớn bmax= 60cm đặt thẳng đứng (hình vẽ) Trong trờng hợp ta tính toán, kiểm tra cho cốp pha đặt bên dới * áp lực ngang tác dụng lên thành dầm gồm có: P=P1+P2+P3 + áp lực bê tông tác dụng: P1 = xH Trong đó: : Trọng lợng thân Bê tông - =2500Kg/m3 H: Chiều cao lớp bê tông đổ: ta chia thành líp ®ỉ: Líp cao 1.1m; líp 2&3 cao 1m -> H = Hmax = 1,1m + ¸p lùc đầm bê tông P2: tính với P2 = 200Kg/m2 + Chấn động đổ bê tông (đổ trực tiÕp b»ng cÈu víi ben BT 0.7m3): P3=400Kg/m2 Nh vËy ta cã: Pmax = P1 + P2 +P3= 2500 x 1.1 + 200 + 400= 3350 Kg/m2 - ¸p lùc tác dụng lên cốp pha có giá trị nh sau: qttmax = 0,6 x Pmax = 0,6 x 3350 = 2010 Kg/m = 20.1 Kg/cm III.3.2 TÝnh kho¶ng cách đà ngang đỡ cốp pha + Khoảng cách đà đợc tính toán theo điều kiện sau: ttmax = Trong ®ã: Mttmax o W ttmax: ứng suất tính toán (ứng với trạng thái nguy hiểm nhất) Mttmax: Mô men tính toán Mttmax qttmaxxl2 với l khoảng cách đà ngang W: Mô men kháng uốn cốp pha cốp pha tôn định hình rộng 60cm có W = 7.19 cm3.(I=33.66cm4) o: øng suÊt cho phÐp cña vËt liƯu: Víi thÐp CII cã o=2300Kg/cm2 38 σ o =2300≥ 21.1xl2 8x7.19 Hay l≤ 2300x8x7.19 =81.1cm 20.1 VËy theo cách chọn thể vẽ biện pháp có l max= 550mm điều kiện bền cốp pha đợc đảm bảo III.3.3 Tính toán bu lông neo (ty) + Sư dơng bu l«ng D12, thÐp AII cã Ra = 2300 Kg/cm2 Ta có khả chịu lực (chịu kéo) bu lông là: N = 1.2x1.2x3.1416 x 2300/4 = 2600 (Kg) + Víi ¸p lùc Pmax=3350 Kg/m2 ta bố trí bu lông neo với khoảng cách amax = 550x700(mm) Tải trọng bu lông phải chịu là: N tt = 0,7x0.55 x 3350 = 1290 (Kg) < N Vậy với khoảng cách bu lông a = 550x700 (mm) đảm bảo chịu lực Khoảng cách tơng ứng với khoảng cách nẹp đứng * Mọi chi tiết xem phần vẽ BP: CPV III.3.4 Chọn kiểm tra khả chịu lực đà ngang + Với khoảng cách nẹp đứng l max=0,7m ta có tải trọng tác dụng lên ®µ ®øng lµ: qmax = Pmaxx 0,7= 3350 x 0,7 = 2345 (Kg/m) = 23,45 Kg/cm + Theo tÝnh to¸n (mục 2.3) khoảng cách đà ngang là: amax= 700mm ta có sơ đồ tính nh sau: + Điều kiện chọn đà ngang: W M qxl2 o 8x o : Trong o øng st cho phÐp cđa vËt liƯu, víi thÐp CII ta cã o = 2300 Kg/cm2 W≥ 23.45x702 =6.245cm3 8x2300 Ta chän thÐp h×nh U100 cã: W = 39.4cm3 Thoả mãn điều kiện (Ghi chú: Tất chi tiêt đợc thể vẽ: BP- iv- Thuyết minh tính toán biện pháp giáo thi công mặt 39 Trong trình thi công cấu kiện biên công trình, để thuận tiện cho công tác thi công đảm bảo an toàn sản xuất cần bố trí hệ thống sàn công tác xung quanh công trình Sàn công tác sử dụng giáo hoàn thiện (giáo Minh Khai) đợc đặt lên hệ đà đỡ conxon neo vào sàn, đua 2m để đỡ giáo Vì đặc điểm thi công công trình đợc phân nhiều đợt theo phân đoạn trợt lõi nên đợt thi công lắp ghép (BP phân đoạn thi công) tối đa tầng nhà Sàn công tác đợc luân chuyển từ đợt thi công trớc lên đợt thi công sau nên chiều cao giáo cần thiết chiều cao 6tầng nhà * Kiểm tra hệ giáo an toàn bắc từ tầng n đến tầng n+6 ( tầng ) Chọn hệ đà ngang (Conxon) đỡ giáo thép hình U120, đà dọc nằm đỡ chân giáo thép hình U100, giáo sử dụng khung giáo rộng 1,2x1,7m Khoảng cách đà ngang (U120) 1500, khoảng cách chân giáo 1500 có nghĩa đà ngang U120 đỡ ô giáo gồm tầng nhà cao 3,3m/tầng tơng đơng 12 tầng giáo Dùng dây thép 10 làm dây treo đầu đà ngang U120 nh hình vẽ: A Tính toán tải trọng: Tải trọng hệ giáo bao gồm khung giáo giằng giáo: khung giáo 18kG/khung, giằng giáo kG/đôi G1 = Gtc.n = (18+4x2)x12x1,1 = 343,2 kG T¶i träng U120 ngang U100 lát chân giáo: G2 = gtc.l.n = (10,04x2+ 8,59x 2x1,5)x1,1 = 50,435 kG Tải trọng (hoạt tải) ngời thi công, vật liệu sàn thao tác: Lấy 200 kG / « gi¸o P1= Ptc.n = 200.1,2 = 240 kG Tổng tải trọng tác dụng lên đà ngang U120: P = G1 + G2 +P1 = 343,2 + 50,435 + 240 = 633,64 kG B TÝnh to¸n, kiểm tra kết cấu 40 Phơng án sử dụng dây treo: Sơ đồ + Kiểm tra dây căng: - Sơ đồ tính: (Xem vẽ: SĐT) Tính toán sức căng T dây phải chịu : TxsinR = P (1) Txsinx (1,2+0,4) = P/2x (1,2+0,4) + P/2x0,4 (2) Trong ®ã: sin= 3,3 3,22 +(1,2 +0,4)2 =0.9224 Tõ (2) ta tính đợc T= 429,34 KG -> R = 237,62 KG Dùng dây căng thép khả chịu kéo dây: [ T ] = A Ra = 0,7854x2300 = 1806,4 kG > 762,5 kG Dây đủ khả chịu lùc + KiĨm tra U120: + KiĨm tra ®iỊu kiện chịu uốn cấu kiện: - ứng suất pháp: max = Mmax/ Wx Ra Trong đó: M: Mô men uốn lớn (giá trị mô men uốn lớn đạt đợc điểm chân giáo bên -cách mép công trình 40cm): Mmax = Rx40 = 9504,5 kG.cm Wx: Mô men kháng uốn U120: Wx= 50,6cm3 Ra: Cờng độ chịu uốn thép CT3: Ra=2100KG/cm2 max = 9504,5 =187,84kG/ 50,6 cm2 < Ra = 2100 kG/ cm2 Khả chịu uốn đà ngang U120 đợc bảo đảm + Kiểm tra điều kiện chịu cắt: max = Rc: Cờng độ chịu cắt vËt Qmax ≤R c A liƯu: Trong ®ã: Víi thép CT3 có Rc=1300KG/cm2 Qmax: Giá trị lực cắt lớn nhÊt: Qmax=R = 237,62 KG A: DiÖn tÝch tiÕt diÖn ngang cđa cÊu kiƯn: Víi U120 cã A=13,3cm Ta cã: max = 237,62 =17,9KG / cm2 13,3 < Rc = 1300 kg/cm2 Vậy khả chịu cắt cấu kiện đợc đảm bảo 41 Phơng án sử dụng neo vào sàn (Thép 14 đặt sãn sàn đổ bê tông sàn): Sơ đồ Theo sơ đồ tính ta tính đợc: R2 = P/1,8 = 633,64/1,8 = 352,02 KG R1 = P – R2 = 633,64 352,02 = 281,62 KG + Kiểm tra khả chịu lực U120: - Điều kiện chịu uốn: = Mmax/ Wx Ra Ta cã: Mmax = 160xP/2 + 40xP/2 = 100P = 100x633,64 = 63364 KGcm = Mmax/ Wx = 63364/50,6 = 1252,25 KG/cm Ra = 2100KG/cm2 - Điều kiện chịu cắt: max = Qmax R c (Các A đại lợng công thức t- ơng tự trên) ta có: Qmax= P max = 633,64 =47,642KG / cm2 ≤ R c 13,3 VËy ®iỊu kiƯn bỊn cđa cÊu kiện đợc đảm bảo * Trong thực tế dù sử dụng phơng án hay phơng án có thép neo vào sàn bê tông nhng tính toán để thiên an toàn ta không tính đến yếu tố Mọi chi tiết xem vẽ V BIệN PHáP Đổ BÊ TÔNG ĐầU VáCH, DầM, SàN TầNG ĐIểN HìNH Tổ chức nhân lực phục vụ thi công: *Cán kỹ thuật trực đổ bê tông đợc bố trí tơng ứng với số nhân lực dới kíp đổ, có trách nhiệm theo dõi thời gian đổ bê tông mẻ, xe kiểm tra độ sụt bê tông trình ®ỉ, híng dÉn lÊy mÉu thÝ nghiƯm theo quy ®Þnh, cán kỹ thuật trực phải hớng dẫn công nhân thực biện pháp, kiểm tra độ đầm bê tông trực quan * Trong kíp đổ bê tông phải bố trí cán trực mòi c«ng viƯc sau: 42 + Trùc chØ huy + Trực điều độ bê tông trờng + Trực giám sát chất lợng BT + Trực giám sát đổ bê tông + Trực giám sát trắc đạc trờng + Trùc y tÕ, hµnh chÝnh + Trùc an toµn lao động + Bố trí trực điện máy + Trực giám sát cốp pha dới sàn * Bố trí công nhân đổ bê tông theo kíp đổ : Dự kiến đổ bê tông máy bơm tĩnh đợc đặt vị trí nh mặt tổng thể + Công nhân trực đầm+ san bê tông: + Công nhân đổ bê tông: 10 ngời 05 ngời + Công nhân hoàn thiện mặt bê tông sau đổ: 05 ngời Máy móc phục vụ thi công: - Đầm dùi: 03 (50) & 02 dự phòng - Đầm bàn: 01 - Máy bơm bê tông: 01 - Cẩu tháp: 01 - Thiết bị chiếu sáng sàn dới sàn - Máy phát điện dự phòng 125KVA cho cố điện lới thi công: 01 Tính toán khối lợng bê tông, tốc độ đổ bê tông, Thời gian dự kiến: Để đảm bảo chất lợng, an toàn, tránh kéo dài thời gian chờ đổ bê tông khu vực gây ảnh hởng tới chất lợng công trình Vì bê tông phải đợc cấp liên tục theo suất máy bơm bê tông sử dụng công trờng + Khối lợng bê tông cho lần đổ (1 phân đoạn): 100m 43 + Dự kiến thời gian đổ bê tông cho phân đoạn Do phải sử dụng máy bơm tĩnh nên tính động kém, nhiều thời gian di chuyển vòi bơm nên suất đổ bê tông thấp - Với khối lợng lần đổ 100m 3, dự kiến thời gian đổ 6h V Các giải pháp ứng phó : - Sử dụng máy phát điện 125KVA dự phòng cho cố điện lới thi công - Chuẩn bị sẵn sàng máy bơm vòi bơm nớc để bảo dỡng bê tông sau đổ xong sàn phòng thời tiết nắng nóng để bảo dỡng phần bê tông sàn ®· ®ỉ xong - Khi cã ma to th× cho tạm dừng việc đổ bê tông, chuẩn bị sẵn bạt dự phòng để đề phòng trời ma to kéo dài nhiều - Trờng hợp máy bơm hỏng sử dụng cẩu tháp để đổ bê tông VI Biện pháp đảm bảo ATLĐ thi công : - Công nhân phải có mũ, quần áo, giày bảo hộ đợc phép vào thi công công việc công trờng - Kiểm tra đầm, dây điện, bảng điện phục vụ việc đổ bê tông cẩn thận trớc đổ bê tông để tránh cố nh điện giật, hở điện, chập điện trình đổ bê tông - Hệ thống ống bơm chạy sàn công tác phải đợc neo giữ ổn đinh, chắn - Làm lan can an toàn bao quanh mặt khu vực sàn thi công để đảm bảo an toàn cho công nhân thi công cốp pha, cốt thép đổ bê tông sàn - Khi thi công cấu kiện biên phải có sàn công tác bắc hệ giáo thi công có lan can an toàn (xem vẽ BP: GSCT) - Để tránh vật liệu rơi mặt hệ giáo công tác phải căng lới mắt cáo, dới chân đợt giáo thi công căng lới thép B40 (xem b¶n vÏ BP: GSCT…) ĐẠI DIỆN NHÀ THẦU 44 45 ... tầng 14 đến tầng 34 tiến hành thi công hoàn thi n bên làm đợt Chơng Tổ chức mặt thi công Trong giai đoạn thi công bố trí mặt thi công đảm bảo thi công biện pháp kỹ thuật đề tiến độ thi công công... trình, sau phân phối cho thi t bị thi công Khoan giếng lấy nguồn nớc phục vụ thi công Chuẩn bị tập kết thi t bị thi công vật t cần thi t: Sắt thép, xi măng, gạch cát đá sỏi Các thi t bị máy móc phải... vận thăng phục vụ công tác xây xem chi tiết vẽ thi công II- Tổ chức thi công phần hoàn thi n: 1- Thi công phần hoàn thi n nhà: Tất công việc hoàn thi n nhà trình tự từ tầng đến tầng mái theo quy