Đồ án cung cấp kiến thức về cấu tạo chi tiết,môi trường làm việc từ đó suy ra yêu cầu cơ tính. thiết kế quy trình sản xuất và quy trình nhiệt luyện cho chi tiết trục các đăng. Với sản lượng được cho trước đề xuất quy trình sao cho phù hợp và năng suất cao
Đồ án thiết kế xưởng nhiệt luyện: Trục đăng Trục truyền động Điều kiện làm việc yêu cầu tính trục truyền động Hình 1.1 Trục truyền động 1.1 Điều kiện làm việc Trục truyền động (trục các-đăng) phận thuộc hệ thống truyền lực ôtô, dùng để truyền mô men xoắn từ hộp số tới cầu dẫn động Các trục các-đăng phải quay đều, khơng đảo, khơng có dao động xoắn tốc độ chuyển động ô tô Khi xe di chuyển, cầu sau dao động theo phương khác tạo lực uốn, xoắn, kéo lên trục các-đăng Đồng thời việc bố trí, lắp đặt chi tiết ôtô thuận tiện, dễ dàng Bộ truyền động các-đăng khơng truyền lực mà truyền mô-men Cấu tạo chung truyền động các-đăng gồm trục cácđăng khớp các-đăng Trục các-đăng để truyền mô-men, khớp các-đăng vừa để truyền mô-men vừa để thay đổi phương Đồ án thiết kế xưởng nhiệt luyện: Trục đăng truyền Một truyền động các-đăng có từ hai trục trở lên kết hợp với nhiều khớp các-đăng Hình 1.2 Hệ thống truyền động ô tô Nhiệm vụ khớp đăng khử biến đổi góc phát sinh từ chuyển động tương đối vi sai cầu sau hộp số, nhờ mà việc truyền công suất từ hộp số đến vi sai thuận lợi Hiện có số loại khớp đăng gồm: khớp đăng kiểu chữ thập; khớp nối mềm khớp nối có tốc độ khơng đổi Hình 1.3 mơ tả trục đăng khớp nối kiểu chữ thập Đồ án thiết kế xưởng nhiệt luyện: Trục đăng Hình 1.3 Trục đăng khớp nối kiểu chữ thập 1.2 Yêu cầu tính a) Độ cứng trục: Độ cứng yếu tố chịu ảnh hưởng độ dẻo độ dai độ bền trục Do trục ưu tiên độ bền, độ dẻo, độ dai cao nên yêu cầu độ cứng cần đạt 40HRC b) Tính dẻo trục: Trong q trình vận hành, trục qu ay với tốc độ cao nên chịu lực uốn xoắn Do vật liệu làm trục phải đảm bảo trục có tính dẻo chịu lực uốn lực xoắn tốt Momen xoắn cần phải chịu tới 660kGm c) Cơ tính đồng trục: Trục có tiết diện lớn nên yêu cầu độ thấm tơi cao để đạt tính đồng tồn tiết diện Đường kính lớn trục ø80mm độ thấm ≥ 40mm Như trục u cầu có tính tổng hợp đảm bảo kết hợp tiêu tính: độ bền, độ dẻo, độ dai Để đáp ứng điều kiện trục phải thỏa mãn yêu cầu tính sau: -Độ cứng: 40 HRC -Độ thấm tơi: ≥40mm -Độ dai va đập: ak ≥ 8kGm/cm2 1.3 Lựa chọn vật liệu Đồ án thiết kế xưởng nhiệt luyện: Trục đăng Trục đănh yêu cầu tính tổng hợp chịu lực uốn xoắn trình làm việc Đường kính lớn trục ø80mm nên độ thấm cần đảm bảo ≥ 40mm để chi tiết thấu nên cần thêm nguyên tố Cr để nâng cao độ thấm Từ yêu cầu tính nêu chọn mác thép: 40CrNiMo Bảng 1.1: Thành phần nguyên tố 40CrNiMo Thành phần C Mn Cr Ni Mo Si % 0,40 0,70 0,80 1,50 0,20 0,150,35 Bảng 1.2: Các mác thép tương đương với 40CrNiMo Tiêu Mác thép chuẩn Thành phần (%) C Mn Cr Ni Mo Si TCVN 40CrNi2 Mo 0,40 0,70 0,80 1,50 0,20 0,150,35 JJS SNCM439 0,39 0,80 1,00 2,00 0,25 0,150,35 AISI 4340 0,40 0,70 0,80 1,90 0,25 0,150,35 ᴦOCT 40XH2M 0,40 0,70 0,80 1,5 0,20 0,150,35 Vai trò nguyên tố mác thép Đồ án thiết kế xưởng nhiệt luyện: Trục đăng - Cacbon: Trong thép Cacbon nguyên tố quan trọng (khơng kể sắt) Tổ chức tính chất thép chủ yếu Cacbon định Cacbon tồn thép hai dạng: dung dịch rắn xen kẽ tinh thể sắt dạng liên kết hợp chất Fe3C (xementit) Các pha dung dịch rắn có độ dẻo cao, độ bền thấp, pha xementit pha cứng giòn Sự kết hợp pha cho tổ chức khác thép ứng với thành phần trạng thái thép cụ thể Hàm lượng Cacbon 0,40% đảm bảo kết hợp tốt tiêu tính: độ bền, độ dẻo, độ dai (cơ tính tổng hợp) sau tơi+ram cao độ cứng, tính chống mài mòn tương đối cao - sau tơi bề mặt, thỏa mãn tốt yêu cầu Mangan: Mangan có ảnh hưởng tốt tới tính, hòa tan vào làm tăng độ thấm tơi cho thép, làm tăng tính thép, song lượng Mangan đưa vào hạn chế 0,7-0,8% - nên khơng có tác dụng nhiều Crom: Crom có tác dụng tăng mạnh độ thấm Kết hợp Mangan, Niken, Molipden giúp tăng độ thấm đáng - kể Niken: Vừa tăng mạnh độ thấm vừa giữ độ dai cao Molipđen: Molipđen làm tăng mạnh độ thấm - mà loại từ giòn ram loại II Silic: Giống Mangan Silic nâng cao độ bền độ cứng nên làm tăng tính thép hàm lượng silic 2.1 0,15%-0,35% nên tác dụng khơng rõ rệt Quy trình chế tạo, nhiệt luyện Quy trình chế tạo Đồ án thiết kế xưởng nhiệt luyện: Trục đăng Gia công cắt gọt Nhiệt luyện hóa tốt Kiểm tra • Gia công cắt gọt: Từ khối thép ban đầu cắt chi tiết • vẽ Nhiệt luyện hóa tốt: Nhiệt luyện hóa tốt bao gồm tơi+ram cao Tơi nhiệt độ 850⁰C Ram cao nhiệt độ 600⁰C, tổ chức đạt xoocbit Nhiệt luyện tôi+ram cao tạo tính tổng hợp tốt Mơi trường tơi dầu Chọn lò, gá Chọn lò ø600mm chiều sâu lò 800mm nhiệt độ cao 1200độ C, Chọn gá Đường kính giá ø550mm Đường kính lỗ 85mm Khoảng cách lỗ 50mm Khoảng cách gá 225mm Khoảng cách giá đáy gá đáy lò 150mm Đồ án thiết kế xưởng nhiệt luyện: Trục đăng .. .Đồ án thiết kế xưởng nhiệt luyện: Trục đăng truyền Một truyền động các- đăng có từ hai trục trở lên kết hợp với nhiều khớp các- đăng Hình 1.2 Hệ thống truyền động tô Nhiệm vụ khớp đăng khử... khớp đăng gồm: khớp đăng kiểu chữ thập; khớp nối mềm khớp nối có tốc độ khơng đổi Hình 1.3 mơ tả trục đăng khớp nối kiểu chữ thập Đồ án thiết kế xưởng nhiệt luyện: Trục đăng Hình 1.3 Trục đăng. .. kính giá ø550mm Đường kính lỗ 85mm Khoảng cách lỗ 50mm Khoảng cách gá 225mm Khoảng cách giá đáy gá đáy lò 150mm Đồ án thiết kế xưởng nhiệt luyện: Trục đăng