2.Bộ hòa đồng bộ (SYNC):Bộ hòa tự động chính xác tại nhà máy sẽ được trang bị cả hai chế độ hòa tự động và bằng tay. Hệ thống hòa sẽ được gửi tín hiệu đến khi điện áp đạt 11kV.Thông tin các thiết bị được cài đặt trong HT hòa:Đồng hồ kép điện áp (Double Volt Meter)Đồng hồ kép tần số (Double Frequency Meter)Đồng hồ góc lệch pha (Syncroscope)Bộ hòa tự động (Auto synchronizer)Rơ le kiểm tra đồng bộ (25 check synchronizing relay)Rơ le chống hòa không đồng bộ (25GX guard relay)Đèn báo đồng bộ 1 (synch. lamp.1)Đèn báo đồng bộ 2 (synch. lamp.2)Đèn báo trong giới hạn đồng bộ (synch. In limit)Khóa chọn tổ máy hòa (Unit selection)Khóa chọn chế độ tại chỗtừ xa (Selector Switch: LocalRemote)Khóa tănggiảm điện áp bằng tay (Voltage: RaiseLower)Khóa tănggiảm tốc độ bằng tay (Speed: RaiseLower)Khóa điều khiển máy cắt (Breaker control switch: TripNeutralClose)Khóa lựa chọn điện áp hòa bằng tay (Synchronizing switch: OffOn)Khóa lựa chọn đồng bộ góc lệch pha bằng tay (Synchroscope switch: OffOn). Khóa chế độ tự độngbằng tay (Selector Switch: AutoNeutralManual).3.Tủ Turbine Auxiliary control panel (TACP) điều khiển tổ máy:
1 Mục đích Quy định nguyên tắc quản lý vận hành xử lý cố máy phát điện Nhà máy thủy điện … nhằm đảm bảo cho thiết bị vận hành an toàn liên tục hiệu kinh tế Đối tượng áp dụng 1) Công ty Cổ phần …….; 2) Ban Giám đốc Nhà máy thủy …….; 3) Cán an toàn, kỹ thuật, phương thức; 4) Các nhân viên Tổ vận hành; 5) Các nhân viên Tổ sửa chữa Tài liệu viện dẫn 1) Luật Điện lực ngày 03 tháng 12 năm 2004 2) Luật Lao động ngày 08 tháng 06 năm 2012 3) Quy chuẩn kỹ thuật vận hành Nhà máy điện lưới điện 4) Quy chuẩn kỹ thuật an toàn khai thức thiết trí điện nhà máy điện lưới 5) Quy trình an tồn điện 6) Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia an tồn điện 7) Quy trình điều độ hệ thống điện quốc gia 8) Quy trình thao tác hệ thống điện quốc gia 9) Quy trình xử lý cố hệ thống điện quốc gia 10) Nội quy lao động Công ty điện Định nghĩa, thuật ngữ viết tắt 4.1 Thuật ngữ: 4.2 Viết tắt: Từ ngữ, Giải thích, định nghĩa ký hiệu ĐĐQG Trung tâm Điều độ Hệ thống điện Quốc gia (A0) ĐĐM Trung tâm Điều độ Hệ thống điện miền (A1) KSĐH Kỹ sư điều hành Hệ thống điện HTĐ Hệ thống điện NMĐ Nhà máy điện MBA Máy biến áp TU Máy biến điện áp đo lường TI Máy biến dòng điện đo lường H Máy phát Thủy điện D Máy phát Diesel AB Áp tô mát MC Máy cắt điện DCL Dao cách ly DTĐ Dao tiếp đất CC Cầu chì CS Chống sét C Thanh SCADA Hệ thống giám sát điều khiển thu thập số liệu (Supervisory Control And Data Acquisition) DCS Hệ thống điều khiển phân tán (Distributed control system) Sự cố Là tất kiện xảy gây hư hỏng thiết bị, làm giảm khả thiết bị chế độ vận hành có nguy gây hư hỏng thiết bị Nhân viên vận hành Là tất người tham gia trực tiếp vào dây chuyền sản xuất điện Công ty gồm: Trưởng ca nhà máy, trực gian máy, trực trung tâm, trực cụm đầu mối Nội dung MỤC LỤC Chương I GIỚI THIỆU CHUNG, THÔNG SỐ KỸ THUẬT A GIỚI THIỆU CHUNG B THƠNG SỐ KỸ THUẬT CHÍNH Chương II VẬN HÀNH MÁY PHÁT ĐIỆN .10 Chương III KIỂM TRA, THAO TÁC TRONG VẬN HÀNH .17 Chương IV XỬ LÝ CÁC HIỆN TƯỢNG VẬN HÀNH KHƠNG BÌNH THƯỜNG VÀ SỰ CỐ22 Chương I A GIỚI THIỆU CHUNG, THÔNG SỐ KỸ THUẬT GIỚI THIỆU CHUNG Máy phát SSV 220/10-204 máy phát điện đồng pha trục đứng (kiểu treo) dùng để biến đổi từ tuabine thành điện Giải thích ký hiệu: - SSV: Máy phát điện thủy lực - 220: Công suất phát - 10: Số lượng cực từ - 204: Đường kính Stator máy phát B THƠNG SỐ KỸ THUẬT CHÍNH Máy phát điện 1.1 Thông số định mức - Kiểu loại: SSV 220/10-204 - Cấp bảo vệ: IP44 - Cấp cách điện (Stator/ Rotor): F/F - Độ tăng nhiệt: B - Nhiệt độ khơng khí làm mát cực đại: 400C - Nhiệt độ nước làm mát cực đại: 300C - Công suất định mức (MW): 15 (+25% COL) - Điện áp định mức: 11 ± 5% kV - Dòng điện stator định mức: 1049.7 A - Hệ số công suất Cosϕ: 0.85 - Tần số định mức: 50Hz - Tốc độ định mức: 600 vòng/phút - Tốc độ lồng: 960 vòng/phút - Dòng điện kích từ định mức: 108 A - Điện áp kích từ định mức: 682 V - Dòng điện kích từ cực đại: 116 A - Điện áp kích từ cực đại: 718 V - Số pha: pha - Số cực từ: 10 cực từ - Kiểu nối: Y 1.2 Độ tăng nhiệt - Cuộn dây Stator: 70K - Cuộn dây Rotor: 70K 1.3 Tổn thất hiệu suất Tổn thất: - Tổn thất tải 750C: 94.5kW - Tổn thất cuộn dây kích từ 750C: 63.4kW - Tổn thất lõi sắt: 72.4kW - Tổn thất ổ đỡ, khe hở: 150kW - Tổn thất hệ thống kích từ: 5.5kW - Tổng tổn thất: 385.5kW Hiệu suất: Công suất/hệ số cosɸ 0.85 1.00 100% 97.63 98.09 80% 97.38 97.87 60% 96.88 97.44 Điện trở chiều điện dung 200C: Điện trở chiều cuộn dây Stator, pha 0.01760 Ω Điện trở chiều cuộn dây Rotor 0.1110 Ω Điện dung cuộn dây Stator, ba pha so với đất 0.7705 μF Điện dung cuộn dây Rotor so với đất 0.0601 μF 1.4 Các thông số điện khác - Điện kháng đồng dọc trục chưa bão hòa (Xd) 1.16 p.u - Điện kháng đồng dọc trục bão hòa (Xd) … - Điện kháng đồng ngang trục chưa bão hòa (Xq) 0.68 p.u - Điện kháng đồng ngang trục bão hòa (Xq) 0.65 p.u - Điện kháng độ dọc trục chưa bão hòa (X’d) 0.25 p.u - Điện kháng độ dọc trục bão hòa (X’d) 0.23 p.u - Điện kháng độ ngang trục, chưa bão hòa (X’q) …… - Điện kháng độ ngang trục bão hòa (X’q) …… - Điện kháng siêu độ dọc trục, chưa bão hòa (X’’d) 0.19 p.u - Điện kháng siêu độ dọc trục bão hòa (X’’d) 0.15 p.u - Điện kháng siêu độ ngang trục, chưa bão hòa (X’’q) 0.20 p.u - Điện kháng siêu độ ngang trục bão hòa (X’’q) 0.14 p.u - Điện kháng thứ tự nghịch chưa bão hòa: X2 = 0.2050 p.u - Điện kháng thứ tự nghịch bão hòa: X2 = 0.145 p.u - Điện kháng thứ tự không: X0 = 0.1937 p.u - Hằng số thời gian độ hở mạch dọc trục: Td0’=5.47s - Hằng số thời gian độ ngắn mạch dọc trục: Td’ = 1.19s - Hằng số thời gian siêu độ ngắn mạch dọc trục: Td’’ =0.0623s - Hằng số thời gian ngắn mạch phần ứng: Ta = 0.1812s Bộ hòa đồng (SYNC): Bộ hòa tự động xác nhà máy sẽ trang bị hai chế độ hòa tự động tay Hệ thống hòa sẽ gửi tín hiệu đến điện áp đạt 11kV Thông tin thiết bị cài đặt HT hòa: - Đồng hồ kép điện áp (Double Volt Meter) - Đồng hồ kép tần số (Double Frequency Meter) - Đồng hồ góc lệch pha (Syncroscope) - Bộ hòa tự động (Auto synchronizer) - Rơ le kiểm tra đồng (25 check synchronizing relay) - Rơ le chống hòa khơng đồng (25GX guard relay) - Đèn báo đồng (synch lamp.1) - Đèn báo đồng (synch lamp.2) - Đèn báo giới hạn đồng (synch In limit) - Khóa chọn tổ máy hòa (Unit selection) - Khóa chọn chế độ chỗ/từ xa (Selector Switch: Local/Remote) - Khóa tăng/giảm điện áp tay (Voltage: Raise/Lower) - Khóa tăng/giảm tốc độ tay (Speed: Raise/Lower) - Khóa điều khiển máy cắt (Breaker control switch: Trip/Neutral/Close) - Khóa lựa chọn điện áp hòa tay (Synchronizing switch: Off/On) - Khóa lựa chọn đồng góc lệch pha tay (Synchroscope switch: Off/On) - Khóa chế độ tự động/bằng tay (Selector Switch: Auto/Neutral/Manual) Tủ Turbine & Auxiliary control panel (TACP) điều khiển tổ máy: Tủ điều khiển giám sát chỗ tổ máy Gồm có 02 tủ TACP #1 TACP #2 cho 02 tổ máy Các chức tủ TACP gồm: - A H Controls: Hiển thị điều khiển độ mở cánh hướng chế độ TEST - Speed Monitor: Hiển thị tốc độ tổ máy - Governor touch panel: Hiển thị, giám sát điều khiển hệ thống điều tốc - Selector Switch (Run/Test): Khóa chọn chế độ chạy vận hành bình thường/Thí nghiệm với chế độ thử nghiệm - Selector Switch (Local/Remote): Khóa chọn chế độ chỗ tủ TACP/Từ xa DCS - Speed/Load (Raise/Lower): Điều chỉnh tốc độ/Điều chỉnh cơng suất Muốn tăng/giảm tốc độ/cơng suất lắc khóa sang Raise/Lower - Brake (Released/ Applied): Phanh tổ máy, thao tác phanh/giải trừ phanh cách lắc khóa sang Applied/Released - Machine Start: Nút ấn khởi động tổ máy theo logic - Machine Stop: Nút ấn ngừng tổ máy theo logic - 86FT reset: Nút bấm giải trừ tín hiệu role 86FT - Bypass MIV Open: nút bấm mở van cân - Bypass MIV Close: nút bấm đóng van cân - MIV Open: nút bấm mở van đĩa - MIV Close: nút bấm đóng van đĩa - Emergency: nút bấm ngừng khẩn cấp - 86FT master trip relay: relay cắt đầu Tín hiệu ngừng máy từ Scanner 1, 2: Kênh SCANNER - GEN WDG TEMP RTD-1 (Nhiệt độ cuộn dây Stator cảm biến số 1) GEN WDG TEMP RTD-2 (Nhiệt độ cuộn dây Stator cảm biến số 2) GEN WDG TEMP RTD-3 (Nhiệt độ cuộn dây Stator cảm biến số 3) GEN WDG TEMP RTD-4 (Nhiệt độ cuộn dây Stator cảm biến số 4) GEN WDG TEMP RTD-5 (Nhiệt độ cuộn dây Stator cảm biến số 5) GEN WDG TEMP RTD-6 (Nhiệt độ cuộn dây Stator cảm biến số 6) GEN CORE TEMP RTD-1 Alarm Trip 118 120 108 110 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Kênh (Nhiệt độ lõi thép Stator cảm biến số 1) GEN CORE TEMP RTD-2 (Nhiệt độ lõi thép Stator cảm biến số 2) GEN CORE TEMP RTD-3 (Nhiệt độ lõi thép Stator cảm biến số 3) GEN HOT AIR TEMP (Nhiệt độ khơng khí nóng) GEN HOT AIR TEMP (Nhiệt độ khơng khí nóng máy phát) GEN COLD AIR TEMP (Nhiệt độ khơng khí nóng máy phát) GEN COLD AIR TEMP (Nhiệt độ khơng khí lạnh máy phát) GEN CW INLET TEMP (Nhiệt độ nước làm mát máy phát đầu vào) GEN CW OUTLET TEMP (Nhiệt độ nước làm mát máy phát đầu ra) UCB: CW INLET TEMP (Nhiệt độ nước làm mát ổ đỡ, hướng đầu vào) UCB: CW OUTLET TEMP (Nhiệt độ nước làm mát ổ đỡ, hướng đầu ra) LGB: CW INLET TEMP (Nhiệt độ nước làm mát ổ hướng đưới đầu vào) LGB: CW OUTLET TEMP (Nhiệt độ nước làm mát ổ hướng đưới đầu ra) LGB OIL TEMP (Nhiệt độ dầu ổ hướng dưới) UCB OIL TEMP (Nhiệt độ dầu ổ hướng trên) UCB: THRUST PAD TEMP-1 (Nhiệt độ bạc ổ đỡ cảm biến số 1) UCB: THRUST PAD TEMP-2 (Nhiệt độ bạc ổ đỡ cảm biến số 2) UCB: THRUST PAD TEMP-3 (Nhiệt độ bạc ổ đỡ cảm biến số 3) SCANNER - UCB: GUIDE PAD TEMP-1 (Nhiệt độ bạc ổ hướng cảm biến số 1) UCB: GUIDE PAD TEMP-2 (Nhiệt độ bạc ổ hướng cảm biến số 2) UCB: GUIDE PAD TEMP-3 (Nhiệt độ bạc ổ hướng cảm biến số 3) LGB: GUIDE PAD TEMP-1 (Nhiệt độ bạc ổ hướng cảm biến số 1) 68 70 38 40 30 33 38 41 30 33 38 41 30 33 38 41 60 63 60 63 75 78 Alarm Trip 67 70 63 66 11 12 13 14 15 18 19 20 LGB: GUIDE PAD TEMP-2 (Nhiệt độ bạc ổ hướng cảm biến số 2) LGB: GUIDE PAD TEMP-3 (Nhiệt độ bạc ổ hướng cảm biến số 3) TGB: OIL TEMP (Nhiệt độ dầu ổ hướng tuabine) TGB: BEARING TEMP (Nhiệt độ ổ hướng tuabine) UCB: VIBRATION X-AXIS (Độ rung phương X ổ hướng trên) UCB: VIBRATION Y-AXIS (Độ rung phương Y ổ hướng trên) UCB: VIBRATION Z-AXIS (Độ rung phương Z ổ hướng trên) LGB: VIBRATION X-AXIS (Độ rung phương X ổ hướng dưới) LGB: VIBRATION Y-AXIS (Độ rung phương Y ổ hướng dưới) GT: WTI-HV WINDNG (Nhiệt độ cuộn dây cao áp MBA T1) GT: W-LV WINDNG (Nhiệt độ cuộn dây hạ áp MBA T1) GT: OTI TEMP (Nhiệt độ dầu MBA T1) 60 63 180 250 180 250 90 95 85 90 Khí, nước làm mát máy phát 10.8 m3/s Lưu lượng khí làm mát 400C Nhiệt độ khí làm mát lớn 0.018 m3/s Lưu lượng nước làm mát Nhiệt độ khí làm mát lớn 300C Dung lượng làm mát 90kW Lưu lượng khí 2.7 m3/s Nhiệt độ khí đầu vào 68.50C Nhiệt độ khí đầu 370C Tổn thất áp lực khí 195Pa 15.58 m3/s Lưu lượng nước Nhiệt độ nước đầu vào 300C Nhiệt độ nước đầu 350C Tổn thất áp nước khí 0.5bar Đặc tính vận hành máy phát Chương II VẬN HÀNH MÁY PHÁT ĐIỆN Điều Vận hành máy phát điện Nhà máy Thuỷ điện Sử Pán chỉ giao cho nhân viên vận hành qua huấn luyện kỹ thuật sát hạch chuyên môn, quy phạm, quy trình vận hành máy phát điện đạt yêu cầu phân công nhiệm vụ Điều Khi vận hành ngồi quy trình phải tn thủ điều khoản có liên quan quy trình, quy phạm khác, tài liệu hướng dẫn nhà chế tạo như: 1) Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia kỹ thuật điện 2) Quy phạm kỹ thuật an tồn khai thác thiết trí điện nhà máy điện lưới 3) Quy trình an tồn điện 4) Quy trình xử lý cố hệ thống điện quốc gia 5) Quy trình thao tác hệ thống điện quốc gia 6) Hướng dẫn lắp đặt vận hành máy phát điện nhà chế tạo điện 10 2) Các rơle bảo vệ trạng thái làm việc bình thường, khơng có tượng khác thường 3) Tiếng kêu, độ rung, độ đảo trục máy phát điện bình thường, khơng có tiếng gầm tiếng ma sát kim loại 4) Các ống thơng gió phải kín, ống dẫn gió khơng có nước nước 5) Nước làm mát bình thường: Các van vào làm mát mở Áp lực, lưu lượng nhiệt độ nước làm mát phạm vi cho phép 6) Hệ thống kích từ vận hành bình thường, ốt khơng bị q nhiệt, đèn tín hiệu, khố phải với trạng thái làm việc bình thường 7) Trang bị PCCC, chiếu sáng MFĐ đầy đủ 8) Bằng giác quan phát tượng bất thường khác máy phát thiết bị phụ Điều 24 Thao tác ngừng máy bình thường chỉ thực sau giảm công suất P, Q tổ máy ≈ 3MW tổ máy vận hành không tải máy cắt đầu cực cắt Điều 25 Cấm khởi động tổ máy phát điện điều kiện sau máy phát điện chưa đầy đủ chưa sẵn sàng: 1) hoàn toàn Cửa van vận hành cửa nhận nước, van đĩa, hạ lưu tổ máy chưa mở 2) Mức nước hồ chứa thấp mức nước chết (▼918.00m) 3) Hư hỏng hệ thống bảo vệ, tín hiệu, đo lường, điều khiển 4) Bộ điều tốc hư hỏng khơng khả tự động bảo vệ lồng tốc sa thải phụ tải 5) Hư hỏng bơm dầu điều tốc, hư hỏng mạch tự động chạy bơm dầu 6) Chất lượng dầu ổ không đạt tiêu chuẩn 7) Hệ thống phanh bị hư hỏng 8) Hệ thống nước làm mát chưa sẵn sàng 9) Hệ thống kích từ chưa sẵn sàng 10) Hệ thống báo cháy, chữa cháy chưa sẵn sàng 11) Cách điện Stator, Rotor không đảm bảo Điều 26 Các trường hợp phải ngừng tổ máy phát khẩn cấp (nhấn nút Emergency): 1) Máy phát điện có tiếng kêu lạ bất thường rung động mạnh 2) Áp lực dầu điều tốc thấp giới hạn cho phép 3) Mức dầu bể dầu ổ đỡ, ổ hướng thấp mức cho phép 4) Có khói, lửa, tia lửa máy phát điện 5) quy định Nhiệt độ secment ổ đỡ, ổ hướng tổ máy thuỷ lực cao mức 15 6) Tốc độ quay tổ máy vượt trị số lồng tốc cho phép nhà chế tạo 7) Tổ máy có nguy bị phá hỏng đe doạ đến tính mạng người, thiết 8) thuật Bục, vỡ đường ống dầu, đường ống nước kỹ thuật, nước làm mát kỹ bị 9) Khi có bảo vệ tác động dừng máy tổ máy không dừng 10) Khi có hư hỏng nặng hệ thống kích từ Thao tác ngừng máy khẩn cấp cách nhấn nút Emergency Stop thiết kế tủ điều khiển chỗ Chỉ thao tác giá trị thực tế vượt trị cài đặt tín hiệu có đưa vào bảo vệ mà bảo vệ khơng tác động Điều 27 Trong trường hợp phát có khói, lửa buồng máy phát mà hệ thống báo cháy máy phát khơng hoạt động phải nhanh chóng ngừng máy khẩn cấp, thực biện pháp an toàn chữa cháy máy phát Điều 28 Các bảo vệ phần điện cho máy phát: Chức bảo vệ Ký hiệu - Chức bảo vệ so lệch máy phát điện 87G - Chức bảo vệ công suất ngược 32R - Chức bảo vệ dòng thứ tự nghịch 46 - Chức bảo vệ trở kháng thấp 21 - Chức bảo vệ chạm đất 100% 27GN - Chức bảo vệ chạm đất 95% 59N - Chức bảo vệ kích từ - Chức bảo vệ dòng áp 51/27 - Chức bảo vệ chống hư hỏng máy cắt 50BF - Chức bảo vệ tải máy phát điện - Chức bảo vệ dòng cắt nhanh cấp 50.1 - Chức bảo vệ dòng cắt nhanh cấp 50.2 - Chức bảo vệ q dòng có thời gian 51 - Chức bảo vệ chạm đất rotor cấp 64R.1 - Chức bảo vệ chạm đất rotor cấp 64R.2 - Chức bảo vệ tần số cao cấp 81O.1 - Chức bảo vệ tần số cao cấp 81O.2 - Chức bảo vệ tần số thấp cấp 81U.1 - Chức bảo vệ tần số thấp cấp 81U.2 40 16 49 - Chức bảo vệ điện áp cấp 59.1 - Chức bảo vệ điện áp cấp 59.2 - Chức bảo vệ điện áp thấp (Kém áp) 27 Chương III KIỂM TRA, THAO TÁC TRONG VẬN HÀNH Điều 29 Trong vận hành bình thường việc thao tác vận hành tổ máy thực chế độ từ xa trạm máy tính vận hành Phòng điều khiển trung tâm Việc thao tác tác vận hành tổ máy chỗ chỉ thực hệ thống điều khiển máy tính bị cố, hệ thống điện không ổn định, thí nghiệm hiệu chỉnh tổ máy xử lý cố thấy cần thiết Điều 30 Kiểm tra, thao tác đưa máy phát vào dự phòng sẵn sàng khởi động sau sửa chữa (phần điện): 1) Kiểm tra công việc sửa chữa tổ máy thiết bị phụ liên quan kết thúc, người phương tiện rút hết, tháo hết tiếp địa di động, thu hồi biển báo tạm thời, phiếu lệnh công tác kết thúc, thiết bị đủ tiêu chuẩn vận hành 2) Các đơn vị sửa chữa đăng ký trao trả thiết bị cho đơn vị quản lý vận hành sau sửa chữa có lệnh cho phép đưa vào vận hành GĐNM Thao tác tổ máy 1: 1) Kiểm tra MC901 cắt tốt, máy cắt vị trí thử nghiệm 2) Kiểm tra, tháo hết tiếp địa di động Stator, Rotor H1 3) Kiểm tra AB hạ TU9H1A cắt, cầu chì TU9H1A tách 4) Kiểm tra AB hạ TU9H1B cắt, cầu chì TU9H1B tách 5) Kiểm tra DCL trung tính MFĐ “NGT Panel” cắt 6) Kiểm tra cắt cầu chì cao áp MBA kích từ 7) Kiểm tra cách điện tồn mạch Stator tỉ số hấp thụ R60/R15 ≥1.5 8) Lắp cầu chì TU9H1A TU9H1B 9) Đóng áp tơ mát hạ TU9H1A TU9H1B 10) Đóng DCL trung tính MFĐ “NGT Panel” 11) Lắp cầu chì cao áp MBA kích từ 12) Đóng AB hạ MBA kích từ 13) “Remote” Đưa MC901 vào vị trí vận hành, chuyển khóa chế độ MC901 sang vị trí 14) Kiểm tra thao tác đưa hệ thống kích từ vào sẵn sàng làm việc theo quy trình vận hành hệ thống kích từ 15) Kiểm tra, thao tác đưa hệ thống điều khiển, bảo vệ, tín hiệu tổ máy H1 vào vận hành 17 16) Chuyển chế độ điều khiển tổ máy phù hợp theo yêu cầu khởi động 17) Đưa hệ thống nước kỹ thuật vào vận hành, kiểm tra thông số đạt yêu cầu Chú ý: Thực tương tự tổ máy H2 Điều 31 Các điều kiện khởi động tổ máy từ xa - Các điều kiện khởi động tổ máy: 1) Máy trạng thái ngừng 2) Khóa chế độ để vị trí “Run Mode” 3) Bơm nước kỹ thuật khơng có lỗi 4) Hệ thống kích trục chế độ từ xa 5) Hệ thống dầu áp lực chế độ từ xa 6) Động bơm chiều hệ thống nước chèn trục chế độ từ xa 7) Hệ thống nước kỹ thuật chế độ từ xa 8) Áp lực khí chèn trục tốt - Khởi động thiết bị phụ: 9) Lệnh giải trừ khí chèn trục > Giám sát khí chèn trục giải trừ; 10) Lệnh chạy bơm nước kỹ thuật > Giám sát bơm nước kỹ thuật làm việc; 11) Giám sát mức dầu hệ thống dầu áp lực OPU đảm bảo; 12) Giám sát áp lực hệ thống nước kỹ thuật đảm bảo; 13) Giám sát bơm dầu áp lực cao OPU không lỗi; 14) Lệnh khởi động bơm dầu áp lực OPU; 15) Giám sát áp lực dầu áp lực đảm bảo 16) Giám sát bơm dầu áp lực OPU chạy 17) Giám sát mức dầu hệ thống dầu áp lực OPU đảm bảo 18) Giám sát áp lực hệ thống nước kỹ thuật đảm bảo 19) Giám sát lưu lượng nước chèn trục đảm bảo 20) Giám sát lưu lượng nước làm mát ổ hướng tuabine đảm bảo 21) Giám sát lưu lượng nước làm mát dầu OPU đảm bảo 22) Giám sát hệ thống phanh giải trừ 23) Giám sát cánh hướng nước đóng hồn tồn 18 24) Giám sát tổ máy trạng thái tĩnh 25) Giám sát van cân van đĩa đóng 26) Giám sát van đĩa đóng 27) Giám sát giải trừ rơ le đầu 86FT 28) Giám sát máy cắt đầu cực cắt 29) Giám sát hệ thống kích trục làm việc 30) Giám sát khơng có tính hiệu từ bảo vệ tổ máy 31) Giám sát nút bấm ngừng cố giải trừ Điều 32 Khởi động hòa đồng tự động Khởi động – hòa đồng từ hệ thống DCS phòng ĐKTT 1) Các điều kiện khởi động tổ máy từ xa sẵn sàng 2) Trên tủ TACP #1 chuyển khóa chọn chế độ điều khiển vị trí từ xa “Remote” Chuyển khóa chọn chế độ vận hành/thử nghiệm (Run/Test) sang vị trí vận hành “Run” Giải trừ nút ấn dừng khẩn cấp “Emergency” trước tác động nút ấn 3) Trên tủ hòa TSCP chuyển khóa chế độ hòa (Local/Remote) sang vị trí từ xa “Remote”, chuyển khóa chọn chế độ điều khiển (Auto/Manual) sang vị trí tự động “Auto”, khóa chọn máy phát hòa (Unit Selector 1, 2) vị trí cắt “Off”, khóa chọn điện áp hòa tay “Synchronizing Switch” vị trí cắt “Off”, khóa chọn góc pha hòa tay “Synchroscope Switch” vị trí “Off” 4) Trên trang giao điện điều khiển kích chọn Unit1 kích vào Conmands Unit Start/Stop cửa sổ kích vào “Start” sau chọn “Yes” để khởi động tổ máy theo Logic 5) Theo dõi trình khởi động hòa lưới tổ máy theo Logic Chú ý: Kiểm tra các bước khởi động theo logic, nếu dừng ở bước nào cần kiểm tra và xư lý hoàn tất sau đó khởi đợng lại Trình tự khởi động tổ máy H2 tương tự H1 Điều 33 Khởi động hồ đồng xác tay Các điều kiện khởi động tổ máy từ xa sẵn sàng Trên tủ TACP #1 chuyển khóa chọn chế độ điều khiển vị trí từ xa “Remote” Chuyển khóa chọn chế độ vận hành/thử nghiệm (Run/Test) sang vị trí vận hành “Run” Giải trừ nút ấn dừng khẩn cấp “Emergency” trước tác động nút ấn Trên tủ hòa TSCP chuyển khóa chế độ hòa (Local/Remote) sang vị trí từ xa “Local”, chuyển khóa chọn chế độ điều khiển (Auto/Manual) sang vị trí tự động “Local”, khóa chọn máy phát hòa (Unit Selector 1, 2) vị trí cắt “off”, khóa chọn điện áp hòa tay “Synchronizing Switch” vị trí cắt “Off”, khóa chọn góc pha hòa tay “Synchroscope Switch” vị trí “Off” 19 Trên trang giao điện điều khiển kích chọn Unit1 kích vào Conmands Unit Start/Stop cửa sổ kích vào “Start” sau chọn “Yes” để khởi động tổ máy theo Logic Theo dõi trình khởi động theo logic cài đặt Theo dõi điện áp tăng dần lên giá trị định mức Trên tủ hòa TSCP chuyển khóa chọn máy phát hòa (Unit Selector 1, 2) vị trí tổ máy H1 “1”, khóa chọn điện áp hòa tay “Synchronizing Switch” vị trí “On”, khóa chọn góc pha hòa tay “Synchroscope Switch” vị trí “On” Trên tủ hòa TSCP theo dõi đồng hồ điện áp máy phát lưới “Double voltmeter” cân giới hạn cho phép, điện áp máy phát lưới lệch nhiều nhân viên vận hành điều chỉnh cách lắc khóa Voltage sang vị trí tăng “Raise” giảm “Lower” để điều chỉnh điện áp máy phát lưới cân theo dõi đồng hồ tần số máy phát lưới “Double Frequency Meter” cân giới hạn cho phép, tần số máy phát lưới lệch nhiều nhân viên vận hành điều chỉnh cách lắc khóa Speed sang vị trí tăng “Raise” giảm “Lower” để điều chỉnh tần số máy phát lưới cân Trên tủ hòa TSCP quan sát đồng hồ giám sát góc lệch pha “Syncroscope” vòng quay chậm đến quét đến góc 12h, đèn led mầu xanh sáng “SYN ON”, đèn SYNCH LAMP-1, SYNCH LAMP-2, SYNCH.IN LIMIT sáng, nhân viên vận hành thao tác lắc khóa đóng cắt máy cắt “Breaker control switch” sang vị trí đóng “Close” 10 Trên trang giao diện điều khiển kích chọn Unit1 kích vào ô lệnh điều khiển theo công suất “Power control mode CMD” cửa sổ kích vào “Yes” để chọn chế độ điều khiển theo công suất đặt, sau nhân viên vận hành đặt cơng suất cách kích vào “Power setpoint” cửa sổ nhập giá trị cơng suất cần đặt sau xác nhận cách bấm “Apply” thực lệnh cách bấm “OK” 11 Theo giõi độ công suất tổ máy tăng dần lên giá trị cài đặt độ mở cánh hướng tương ứng với giá trị cột nước thời điểm Chú ý: Trình tự khởi động tổ máy H2 tương tự H1 Điều 34 Khởi động tổ máy quay khơng tải khơng kích từ tay TACP Chạy hệ thống nước kỹ thuật làm mát tổ máy tay theo dõi áp lực, lưu lượng vào ổ chèn trục, làm mát máy phát ổ hướng trên, hướng dưới, ổ hướng tuabine, làm mát dầu OPU máy biến áp T1 đạt yêu cầu Giải trừ hệ thống khí chèn trục tay Chạy hệ thống dầu OPU tay theo dõi áp lực dầu tăng dần đến giá trị định mức Trên tủ TACP #1 chuyển khóa chọn chế độ vận hành tổ máy sang vị trí thử nghiệm “Test” sau bấm nút mở van cân “Bybass MIV open” theo dõi van cân mở hoàn toàn áp lực trước sau van đĩa cân Thao tác mở van đĩa cách nhấn nút bấm “MIV open” theo dõi van đĩa mở hoàn tồn Nhấn nút 20 đóng van cân bằng cách nhấn nút “Bybass MIV Close” Giải trừ phanh tổ máy cách xoay khóa “Brake” sang vị trí giải trừ “Released” Chạy bơm kích trục tay theo dõi áp lực kích đạt yêu cầu Trên tủ TACP #1 điều khiển cánh hướng “Guide vane” bấm tổ hợp phím PERMIT + RAISE để tăng độ mở cánh hướng nước đến độ mở khởi động không tải PERMIT + LOWER để giảm độ mở cánh hướng Thực điều chỉnh độ mở cánh hướng để giữ tốc độ tổ máy tốc độ định mức 600v/p Ngừng hệ thống bơm kích trục Chú ý: Trình tự khởi động tổ máy H2 tương tự H1 Trình tự thực chế đợ thư nghiệm tổ máy Điều 35 Ngường máy bình thường từ hệ thống DCS 1) Trên tủ TACP #1 kiểm tra khóa chọn chế độ điều khiển vị trí từ xa “Remote” khóa chọn chế độ vận hành/thử nghiệm (Run/Test) vị trí vận hành “Run” Kiểm tra áp lực dầu OPU đảm bảo 2) Trên trang giao điện điều khiển kích chọn Unit1 kích vào Conmands Unit Start/Stop cửa sổ kích vào “Stop” sau chọn “Yes” để dừng tổ máy theo Logic 3) Theo dõi công suất, độ mở cánh hướng nước giảm dần 4) Theo dõi trình tự hệ thống làm việc theo logic ngừng máy bình thường lập trình sẵn Chú ý: Trình tự ngừng tổ máy H2 tương tự H1 Điều 36 Ngừng máy nhanh (QUICK SHUT DOWN) 1) Khi có tín hiệu bảo vệ như: nhiệt độ bạc ổ hướng trên, ổ hướng dưới, nhiệt độ dầu từ Scanner tác động tổ máy sẽ thực ngừng máy nhanh 2) Tổ máy thực q trình giảm cơng suất, độ mở cánh hướng nhanh trình ngừng máy bình thường 3) đầu cực Khi công suất tổ máy giảm giá trị cài đặt ≈ 2MW sẽ lệnh cắt máy cắt 4) Quáy trình ngừng máy diễn theo logic ngừng bình thường Nhân viên vận hành giám sát trình ngừng máy theo logic cài đặt Điều 37 Ngừng máy khơng khẩn cấp (NON URGENT) 1) Khi có tín hiệu từ hệ thống relay bảo vệ tổ máy như: 40, 32R, 46, 27, 81, 59 2) Relay bảo vệ gửi tín hiệu đến relay cắt đầu 86GZ (86GZ MASTER TRIP RELAY – NON URG.FAULT) 3) 86GZ gửi tín hiệu thực cắt máy cắt đầu cực, ngừng hệ thống kích từ, gửi tín hiệu đến SCADA 4) kích từ Nhân viên vận hành giám sát tổ máy quay trạng thái không tải, không 21 5) Kiểm tra tín hiệu bảo vệ tác động, xác định nguyên nhân cố Điều 38 Ngừng máy khẩn cấp (URGENT) 1) Khi có tín hiệu từ hệ thống relay bảo vệ tổ máy như: 87G, 59N, 27GN, 50, 21 2) Relay bảo vệ gửi tín hiệu đến relay cắt đầu 86G (86G MASTER TRIP RELAY – URGENT FAULT) 3) 86G gửi tín hiệu thực cắt máy cắt đầu cực, ngừng hệ thống kích từ, gửi tín hiệu đến SCADA 4) 86G gửi tín hiệu đến 86FT (86FT MASTER TRIP RELAY), 86FT gửi tín hiệu ngừng hệ thống điều tốc 5) Nhân viên vận hành giám sát trình ngừng máy cố theo logic cài đặt 6) Kiểm tra tín hiệu bảo vệ tác động, xác định nguyên nhân cố sẵn Điều 39 Thao tác tách tổ máy phát điện H1 sửa chữa 1) Đảm bảo tổ máy phát điện ngừng 2) Kiểm tra MC901 cắt tốt ba pha 3) Thao tác đưa MC901 vị trí “TEST” 4) Cắt AB hạ TU9H1A AB hạ TU9H1B 5) Tháo cầu chì cao TU9H1A TU9H1B 6) Cắt DCL trung tính MFĐ “NGT” 7) Chuyển khóa (TEST/OFF/NORMAL) hệ thống kích từ sang vị trí OFF 8) Cắt AB hạ MBA kích từ 9) Tháo cầu chì cao MBA kích từ 10) Đóng tiếp địa di động Stator máy phát 11) làm việc Làm biện pháp an toàn, treo biển báo, làm thủ tục cho đội công tác vào Chú ý: Thực tương tự đối với tổ máy H2 Chương IV XỬ LÝ CÁC HIỆN TƯỢNG VẬN HÀNH KHƠNG BÌNH THƯỜNG VÀ SỰ CỐ Điều 40 Nguyên tắc chung: 1) Áp dụng biện pháp để loại trừ nguy hiểm cho người thiết bị 2) Phải theo dõi trình làm việc thiết bị tự động, trường hợp cần thiết phải có hỗ trợ tay 3) Áp dụng khả để trì làm việc bình thường tổ máy thiết bị phụ 22 4) Trên sở chỉ số đồng hồ đo lường, bảo vệ tín hiệu biểu khác mà nhanh chóng phán đốn phạm vi tính chất cố để xử lý 5) Kịp thời báo cáo với trực ban cấp diễn biến trình xử lý Điều 41 Bảo vệ so lệch dọc máy phát (87G) tác động Hiện tượng: - Tín hiệu bảo vệ 87G tác động hình điều khiển DCS - Tín hiệu bảo vệ 87G rơle HIPASE máy phát điện - Nhảy máy cắt đầu cực - Dập từ, máy dừng cố Nguyên nhân: - Sự cố ngắn mạch pha vùng bảo vệ - Bảo vệ tác động sai Cách xử lý: - Theo dõi trình dừng máy an tồn - Ghi lại tín hiệu rơle, tín hiệu hình điều khiển - RESET tín hiệu rơle, hình điều khiển - Giải trừ rơ le ngừng tổ máy - Kiểm tra hệ thống kích từ - Kiểm tra buồng máy phát, xuất cháy phải nhanh chóng tiến hành chữa cháy máy phát theo Quy trình phòng chống cháy nổ - Kiểm tra tình trạng máy phát điện, dẫn phần tử liên quan vùng bảo vệ giới hạn bảo vệ - Kiểm tra cách điện máy phát - Nếu phát có hư hỏng thiết bị, khơng tìm ngun nhân phải báo Giám đốc nhà máy đơn vị sửa chữa để có biện pháp xử lý - Báo đơn vị sửa chữa kiểm tra rơ le bảo vệ so lệch Nếu bảo vệ so lệch tác động sai báo cáo GĐNM cho phép đưa tổ máy trở lại vận hành vận hành phải thực tăng dần điện áp từ khơng lên định mức bình thường cho phép vận hành hoà lưới Điều 42 Bảo vệ chống chạm đất 95% Stator (59GN) 100% (27TN) tác động Hiện tượng: - Bảo vệ 95% cuộn dây Stator (59GN) tác động: + Tín hiệu bảo vệ 59GN hình điều khiển DCS phòng ĐKTT + Tín hiệu rơle HIPASE máy phát điện + Nhẩy máy cắt đầu cực + Dập từ, ngừng máy 23 + Tổ máy quay khơng tải, khơng kích từ - Bảo vệ 100% cuộn dây Stator (27TN) tác động: + Tín hiệu bảo vệ 27TN hình điều khiển DCS phòng ĐKTT + Tín hiệu rơle HIPASE máy phát điện + Nhẩy máy cắt đầu cực + Dập từ, ngừng máy Nguyên nhân: - Cách điện cuộn dây Stator máy phát giảm thấp - Cách điện cáp cấp điện áp 11kV tổ máy tới máy biến áp giảm thấp - Cách điện cuộn dây sơ cấp máy biến điện áp TU9H1A TU9H1B giảm thấp - Đứt cầu chì phía cao áp TU9H1A TU9H1B - Cách điện cuộn sơ cấp MBA 110kV giảm thấp (Trường hợp tổ máy hoà lưới phát điện) Cách xử lý: Khi tổ máy ngừng tiến hành làm biện pháp an toàn thực kiểm mục sau: + Kiểm tra hệ thống kích từ + Kiểm tra tồn máy phát thiết bị cấp điện áp 11kV tổ máy + Kiểm tra cách điện máy phát điện + Kiểm tra cách điện dẫn cáp cấp điện áp 11kV tổ máy + Kiểm tra cách điện cuộn dây sơ cấp máy biến điện áp TU9H1A TU9H1B + Kiểm tra cầu chì phía cao áp TU9H1A TU9H1B Nếu phát có hư hỏng thiết bị khơng tìm ngun nhân phải báo GĐNM đơn vị sửa chữa để có biện pháp xử lý Điều 43 Bảo vệ tải máy phát điện (49) Hiện tượng: - Tín hiệu hiển thị trang kiện DCS - Tín hiệu nhiệt độ cuộn dây, lõi thép máy phát điện tăng cao hình điều khiển DCS phòng ĐKTT - Tín hiệu tải máy phát điện hình điều khiển DCS phòng ĐKTT Ngun nhân: - Dòng điện cuộn dây máy phát điện ≥1.1Iđm - Do máy phát làm việc tải thời gian dài - Do hư hỏng hệ thống làm mát máy phát 24 - Tín hiệu báo sai Cách xử lý: - Nếu có tín hiệu nhiệt độ máy phát tăng cao, tiến hành kiểm tra điểm báo tín hiệu nhiệt độ tăng cao so sánh với điểm lại, kiểm tra dòng điện cuộn dây Stator, Rotor, tình trạng tải máy phát điện - Trường hợp nhiệt độ máy phát tăng cao khơng có tín hiệu máy tải, kiểm tra nhiệt độ điểm đo khác tăng tiến hành: Giảm dần cơng suất tổ máy đến hết tín hiệu nhiệt độ tăng cao cơng suất tối thiểu, kiểm tra tồn hệ thống làm mát máy phát điện - Trường hợp nhiệt độ máy phát tăng cao kết hợp với tín hiệu q tải chỉ có tín hiệu q tải phải giảm cơng suất tổ máy tối thiểu Kiểm tra xác định máy phát tải hữu công hay vô công, điều chỉnh giảm dần cơng suất đến hết tín hiệu q tải, tín hiệu nhiệt độ máy phát tăng cao kiểm tra tần số, điện áp hệ thống, báo cáo điều độ cấp để hỗ trợ điều chỉnh - Trường hợp tải máy phát mà giảm công suất tổ máy tối thiểu mà nhiệt độ cuộn dây khơng giảm phải tách máy quay khơng tải, điều kiện cho phép tiến hành hồ lại tổ máy với lưới - Trường hợp hư hỏng hệ thống nước làm mát phải giảm cơng suất tổ máy, theo dõi nhiệt độ giới hạn cho phép Nếu có điều kiện khắc phục hệ thống làm mát điều kiện máy chạy trì máy vận hành công suất tối thiểu đồng thời tăng cường theo dõi nhiệt độ cuộn dây, lõi sắt Stator Nếu khơng phải ngừng máy để xử lý Điều 44 Bảo vệ điện áp (59) tác động Hiện tượng: Cấp 1(59.1) 13.20kV tín hiệu cảnh báo Cấp 2(59.2) 13.75kV cắt MC đầu cực, dập từ, ngừng máy - Tín hiệu hiển thị trang kiện DCS - Tín hiệu bảo vệ điện áp 59.1 59.2 tác động hình điều khiển DCS phòng ĐKTT - Tín hiệu rơle HIPASE máy phát - Điện áp máy phát tăng cao - Nhẩy MC đầu cực - Dập từ, ngừng máy Nguyên nhân: - Hư hỏng hệ thống kích từ - Mất tải đột ngột máy phát - Có thao tác đóng cắt tải lớn, thay đổi nấc phân áp mba hệ thống Cách xử lý: - Ngừng tổ máy, theo dõi trình dừng máy an toàn 25 - Nếu hệ thống xa thải phụ tải gây ra, kiểm tra buồng máy phát có cháy khơng, kiểm tra cách điện xem có bị đánh thủng khơng Nếu kiểm tra bề ngồi bình thường báo Giám đốc nhà máy cho phép khởi động lại hoà lưới Báo cáo điều độ cấp điều chỉnh điện áp nút giới hạn quy định - Nếu trục trặc điều chỉnh kích từ dẫn đến bảo vệ điện áp tác động tiến hành ngừng tổ máy Báo Giám đốc nhà máy, đơn vị sửa chữa để xử lý Sau xử lý xong khởi động lại tổ máy phải tăng dần điện áp từ Điều 45 Bảo vệ kích từ (40) tác động Hiện tượng: - Tín hiệu hiển thị trang kiện DCS - Tín hiệu bảo vệ kích từ 40 tác động hình điều khiển DCS phòng ĐKTT - Tín hiệu rơle HIPASE máy phát điện - Dòng điện kích thích máy phát tăng mạnh, máy phát nhận công suất vô cơng nhiều, dòng điện stator tăng mạnh, tổ máy có nguy đồng - Dòng điện stator rotor công suất vô công tổ máy lại bất thường - Máy cắt đầu cực tự động cắt, dập từ, máy quay khơng tải khơng kích từ Nguyên nhân: - Sự cố điều chỉnh điện áp (AVR) - Ngắn mạch dây dẫn mạch kích từ - Hở mạch cuộn dây rotor mạch kích từ - Thao tác sai nhân viên vận hành giảm điện áp đầu cực xuống giới hạn cho phép - Rơle tác động nhầm Biện pháp xử lý: - Trường hợp cố AVR kiểm tra xác định rõ nguyên nhân, báo cáo cấp để có biện pháp xử lý kịp thời - Trường hợp kiểm tra tồn thơng số tủ điều khiển chỗ, máy tính điều khiển trung tâm đơn vị sửa chữa xác định rơle tác động nhầm cho phép giải trừ cố báo cáo cấp đề nghị mồi từ tổ máy hòa lưới trở lại Điều 46 Bảo vệ dòng cắt nhanh q dòng có thời gian máy phát (50.1, 50.2, 51) tác động Hiện tượng: - Tín hiệu hiển thị trang kiện DCS báo cố - Tín hiệu rơle HIPASE máy phát điện - Nhảy máy cắt đầu cực, dập từ - Tổ máy ngừng cố Nguyên nhân: 26 - Ngắn mạch 11kV - Chạm chập vòng dây cuộn stator - Do bảo vệ tác động sai Cách xử lý: - Theo dõi trình dừng máy an toàn - Kiểm tra toàn phần thứ phạm vi tác động bảo vệ Xác định điểm ngắn mạch Làm biện pháp an toàn kiểm tra cách điện máy phát - Báo đơn vị sửa chữa kiểm tra Rơle bảo vệ xem có bình thường khơng Nếu xác định rõ nguyên nhân bảo vệ tác động sai sau kiểm tra tổ máy bình thường việc cho phép khởi động lại phải đồng ý Giám đốc nhà máy Việc khởi động lại tổ máy phải nâng dần điện áp từ không nên giá trị định mức, bình thường pháp hồ lưới Điều 47 Bảo vệ trở kháng (21G) tác động Hiện tượng: chng Tín hiệu hiển thị trang cố hệ thống DCS báo TRIP, kèm theo - Tín hiệu rơ le HIPASE - Nhảy mắt cắt đầu cực, dập từ cố - Máy ngừng cố Nguyên nhân: - Xảy ngắn mạch vùng tác động bảo vệ - Do hư hỏng mạch nhị thứ - Do bảo vệ tác động nhầm Biện pháp xử lý: - Giám sát ngừng máy an tồn, kiểm tra thơng số bảo vệ phán đốn nguyên nhân Kiểm tra thiết bị phần thứ phạm vi bảo vệ tác động Xác định điểm ngắn mạch, làm biện pháp an tồn cho đội cơng tác vào xử lý Nếu phát nguyên nhân hư hỏng mạch nhị thứ, bảo vệ tác động nhầm báo đơn vị sửa chữa, kiểm tra xử lý Đưa máy chở lại vận hành đồng ý giám đốc nhà máy Điều 48 Bảo vệ điện áp thấp (27) Hiện tượng: - Tín hiệu Trip máy DCS, kèm theo chng cảnh báo - Tín hiệu rơ le HIPASE - Nhảy máy cắt đầu cực, dập từ - Máy ngừng cố 27 Nguyên nhân: Do xảy cố ngắn mạch lưới khối máy mà bảo vệ khác không tác động - Do hư hỏng điều chỉnh điện áp - Do bảo vệ tác động nhầm Biện pháp xử lý: - Giám sát ngừng máy an toàn Nếu hư hỏng điều chỉnh VAR tiến hành tách hệ thống kích từ báo đội sửa chữa xử lý Do điện áp lưới thấp dẫn đến Trip 27 báo điều độ, lãnh đạo công ty tiến hành đưa máy trở lại vận hành Do bảo vệ tác động nhầm tiến hành kiểm tra, xử lý Báo cáo lãnh đạo, điều độ đưa máy trở lại vận hành Điều 49 Bảo vệ thứ tự nghịch (46) Hiện tượng: - Tín hiệu Alarm DCS, kèm theo chng - Tín hiệu rơ le HIPASE - Nhảy máy cắt đầu cực, dập từ Nguyên nhân: - Do xuất hiện tượng chênh lệch dòng điện pha máy phát - Do ngắn mạch, cố lưới - Do bảo vệ tác động nhầm điện Biện pháp xử lý: Kiểm tra bảo vệ tác động xác định nguyên nhân cụ thể Nếu tác động cố lưới báo cáo điều độ, lãnh đạo công ty đưa máy trở lại vận hành Do bảo vệ tác động nhầm tiến hành kiểm tra, xử lý Báo cáo lãnh đạo, điều độ đưa máy trở lại vận hành Điều 50 Cháy máy phát điện Hiện tượng: - Nhiệt độ phận máy phát điện vượt trị số cho phép - Máy phát điện có mùi khét có khói, chng kênh báo cháy, báo khói làm việc - Các thơng số vận hành giao động Nguyên nhân: - Do phóng điện cuộn dây máy phát điện Biện pháp xử lý: 28 - Nếu bảo vệ không tác động thực cắt thiết bị - Cắt máy cắt đầu cực máy phát điện, dập từ, cách ly tổ máy, ngừng máy - Tiến hành chữa cháy máy phát điện hệ thống nước cứu hoả chuyên dùng phương tiện chữa cháy khác Theo quy trình chữa cháy MPĐ 29 ... tra tồn máy phát thiết bị cấp điện áp 11kV tổ máy + Kiểm tra cách điện máy phát điện + Kiểm tra cách điện dẫn cáp cấp điện áp 11kV tổ máy + Kiểm tra cách điện cuộn dây sơ cấp máy biến điện áp... máy phát điện + Nhẩy máy cắt đầu cực + Dập từ, ngừng máy Nguyên nhân: - Cách điện cuộn dây Stator máy phát giảm thấp - Cách điện cáp cấp điện áp 11kV tổ máy tới máy biến áp giảm thấp - Cách điện. .. máy phát điện có nguy đồng tổ máy rung động phạm vi cho phép Điều 19 Mạch kích từ máy phát điện phải có điện trở cách điện 0.5MΩ đo Mê gơm 250 ÷ 500V Máy phát điện phép đưa vào làm việc với điện