TIỂU LUẬN TÍNH GIA CÔNG của vật LIỆU

TIỂU LUẬN TÍNH GIA CƠNG CỦA VẬT LIỆU Câu 1: Xây dựng phương pháp luận xác định chế độ cắt cho vật liệu biết mác nước sử dụng hệ số tính gia cơng K Chế độ cắt vật liệu phụ thuộc vào tính gia cơng vật liệu Do trước tiên ta tìm hiểu tính gia cơng vật liệu cắt Khái niệm: Tính gia cơng vật liệu tập hợp tính chất vật liệu gia cơng từ quan điểm tích hợp gia công chi tiết máy phương pháp gia cơng cụ thể Mức độ tính gia công vật liệu cho kết kinh tế chất lượng q trình gia cơng Một vật liệu có tính gia cơng tốt vật liệu khác thời gian tiêu tốn cho cho cắt gọt ngắn, tiêu tốn dụng cụ, lượng thiết bị sản xuất nhỏ với việc đảm bảo yêu cầu kỹ thuật độ xác kích thước hình dáng sản phẩm độ nhám bề mặt Tính gia cơng vật liệu khơng phải đặc trưng số tính chất độ bền, độ cứng mà tính cơng nghệ khác vật liệu mà với tính chất có ảnh hưởng đến độ mòn dụng cụ , lực cắt, độ nhám bề mặt, hình dạng phoi…Tính gia công vật liệu phụ thuộc số nhân tố như: thành phần hóa học vật liệu, phương pháp sản xuất gia công nhiệt, cấu trúc tế vi, độ lớn hạt mạng lưới tinh thể Các nhân tố nêu nhiều ảnh hưởng cách tương hỗ đến tính gia cơng khơng thể đánh giá độc lập riêng lẻ Tính gia cơng hàm số không riêng vật liệu gia cơng mà phương pháp gia cơng, vật liệu làm dao,…Tính gia cơng vật liệu đánh giá theo tiêu hình dạng phoi, độ ổn định kích thước sau gia cơng, lực cắt, độ nhám bề mặt, độ mòn dụng cụ cắt… Những quan điểm đánh giá tính gia cơng vật liệu: - Đánh giá tính gia cơng từ quan điểm độ lớn tốc độ cắt - Đánh gia tính gia cơng từ quan điểm lực cắt - Đánh giá tính gia cơng từ quan điểm chất lượng bề mặt sau gia cơng - Đánh giá tính gia cơng từ quan điểm hình thành phoi - Đánh giá tính gia cơng từ quan điểm nhiệt ước vật liệu sau gia công - Phương pháp đánh giá khơng trực tiếp tính gia cơng - Đánh giá tổng hợp tính gia cơng Đối với vật liệu biết mác, dựa vào bảng kí hiệu vật liệu nước theo bảng cân ngang sau: ST T Trung Triều Tiệp Ba Lan Nhật Quốc Tiên Khắc CT0 A0 10001 STO CT5 A5 11500 STS 5550 60T 60Mn 50Mn 13170 50T 50Mn 50Mn 13150 50G 40X 40Cr 40Gr 14140 40H SGr4 38XC 37CrSi 14341 35XM 35CrM0 15131 35Hm SCM2 Từ mác tương đương củ a Tiệp Khắc ta xác định xem vật liệu thuộc họ gang (a), thép (b), hợp kim không chứa sắt (c) hay hợp kim nhẹ (d) theo quy tắc xác định Liên Xô Dựa vào loại phương pháp gia công phay, tiện, khoan mài mà ta biết hệ số gia công K theo bảng sau gia công có lưỡi Hệ số tính gia cơng Phạm vi Nhóm tính gia cơng Trung Gang bình xám Thép Gang ủ Đồng Nhôm 0,045 – 0,056 0,05 1b 0,057 – 0,071 0,063 2b 0,072 – 0,089 0,08 3b 1c 1d 0,09 – 0,112 0,1 1a 4b 2c 2d 0,113 – 0,14 0,126 2a 5b 1a 3c 3d 0,15 – 0,18 0,16 3a 6b 2a 4c 4d 0,19 – 0,22 0,2 4a 7b 3a 5c 5d 0,23 – 0,28 0,25 5a 8b 4a 6c 6d 0,29 – 0,35 0,31 6a 9b 5a 7c 7d 0,36 – 0,44 0,4 7a 10b 6a 8c 8d 0,45 – 0,56 0,5 8a 11b 7a 9c 9d 0,57 – 0,71 0,63 9a 12b 8a 10c 10d 0,72 – 0,89 0,8 10a 13b 9a 11c 11d 0,9– 1,12 1,0 11a 14b 10a 12c 12d 1,13 – 1,41 1,26 12a 15b 11a 13c 13d 1,42 – 1,78 1,6 13a 16b 12a 14c 14d 1,79 – 2,24 2,0 14a 17b 13a 15c 15d 2,25 – 2,82 2,5 15a 18b 14a 16c 16d 2,83 – 3,55 3,15 16a 19b 15a 17c 17d 3,56 – 4,47 4,0 17a 20b 16a 18c 18d 4,48 – 5,62 5,0 18a 17a 19c 19d 5,63 – 7,08 6,3 19a 18a 20c 20d 7,09 – 8,92 7,9 20a 19a Và bảng sau với gia công mài Đối với vật liệu thép vật liệu chuẩn nhóm 5b, độ chênh nhóm q = 1,16 Đối với vật liệu gang vật liệu chuẩn gang xám, độ chênh nhóm q=1,12 Đối với vật liệu đồng vật liệu chuẩn nhóm 10c, độ chênh nhóm q=1,10 Sau xác định vật liệu thuộc họ nào, dựa vào hệ số tính gia cơng K phương pháp gia công tra bảng để phân nhóm xác định vật liệu chuẩn nhóm Từ vật liệu chuẩn ta có chế độ cắt vật liệu chuẩn chế độ cắt vật liệu cho chế độ cắt vật liệu chuẩn nhân với hệ số tính gia cơng K vật liệu biết mác Câu 2: Xây dựng phương pháp đánh giá tính gia công vật liệu chưa biết mác sản xuất Bằng kiến thức tính gia cơng vật liệu thực phân loại xếp nhóm vật liệu theo tính gia cơng chúng theo phương pháp sau: a) Phương pháp tiện mặt đầu - Gang với loại STT G1 91,5 G2 84,5 G3 82 G4 172 G5 84 G6 113 G7 87,5 G8 115,5 G9 165 Lấy G1 làm chuẩn Số liệu đo 99 94 93 189,5 79,5 128 87,5 107,5 149,5 102,5 93 94,5 195 79,5 133,5 88,5 105 144 106,5 97 94 195 79,5 133,5 88,5 105 144 Số liệu đo 65 67.5 142.5 139 94 93 218 218 96 93 118.5 119 162 159 62.5 140.5 95 218 91.5 118 157.5 65 139 92.5 205 92 111.5 163 99,5 91 90 181,5 80 132,5 86 104 166,5 Thép loại STT T1 65 T2 144.5 T3 94 T4 218 T5 92 T6 122.5 T7 161.5 Lấy T7 làm chuẩn Sử dụng cơng thức tính trung bình cho vật liệu Và độ phân tán S S= Khoảng sai lệch de de = 2,02.S/2 Tốc độ cắt tới hạn với vật liệu thép Vet = 0,2575 Tốc độ cắt tới hạn với vật liệu gang Vet Vet = 0,2136 Với n =5 ,Ta có bảng sau Lấy G1 làm chuẩn nên tính hệ số gia cơng K theo G1 Ki=Veti/Vte1 STT G1 G2 G3 G4 G5 G6 G7 G8 G9 de 99.8 91.9 90.7 186.6 80.5 128.1 87.6 107.4 153.8 (i=2,…,9) de 4.98 4.21 4.66 8.90 1.77 7.89 0.92 4.25 10.07 S 4.93 4.17 4.62 8.81 1.76 7.81 0.91 4.21 9.97 Vet 45.77 41.25 40.56 98.98 34.83 62.46 38.81 50.18 78.20 K 0.90 0.88 2.16 0.76 1.36 0.84 1.09 1.70 Lấy T7 làm chuẩn ta tính hệ số gia công K theo T7 Ki=Veti/Vte7 de STT G1 65 G2 141.1 G3 93.7 G4 215.4 G5 92.9 G6 117.9 G7 160.6 b) Phương pháp mài (i=1,…,6) có bảng sau: de 1.60 2.15 0.88 5.25 1.64 3.60 2.05 S 1.58 2.13 0.87 5.2 1.62 3.57 2.03 Vet 28.53 73.65 45.0 121.40 44.52 59.41 85.88 K 0.33 0.86 0.52 1.41 0.52 0.7 Đá Đ1 Vật liệu T1 STT 10 Vật liệu Lần 200 163 132.1 111.5 99 91.2 83.1 76.3 69.5 65 Lần 221 179 147 123 104 91.2 79.7 70.5 63.8 59.3 Lần 219 180 149.2 124.1 103.6 91.1 79.7 71.8 65 60.4 Lần 219 175.5 139 115 99 89.3 79.7 73.3 67.2 61.5 STT Lần 171 Lần 190 Lần 187 Lần 189 7 10 143.5 92 72.2 54.7 44.3 37.6 32 27.4 25 132 98 75.2 59.7 50 42.1 35.3 30.8 26.2 131 100.2 67.2 61.5 50.1 40 34.2 27.3 22.8 132 100.7 79.5 63.8 52.4 43.3 36.5 31.8 27.3 Lần 216 175.5 149.2 130 111.5 98 89 79.7 73 68.3 Lần 228 189 159.5 141.2 123 108 97 87.7 79.7 75.2 Lần 230 191 163 143 127.5 114 102.5 93.4 85.4 78.5 Lần 228 195 166 147 131 117 107 98 90 84.3 Lần 177 155 137.5 123 109.3 100.2 91.1 83.2 76.3 70.5 Lần 223 196 175.4 158.3 139 125.3 113 103.6 95.7 88.8 Lần 223 193.5 173 153.7 135.5 120.7 107 95.7 84.3 77.5 Lần 205 180 164 148 132 117.3 103.6 92.3 82 76.3 Lần 166.5 Lần 171 Lần 172 Lần 169 Vật liệu STT 10 Vật liệu STT 10 Vật liệu STT 8 10 115 84.3 66 53.8 45.6 38.7 32 27.3 24 122 90 71 57 47.8 38.7 33.2 29.6 26.2 119.5 87 79.7 56.3 47.8 40.3 35.3 30.7 26.5 118.5 84.3 64 51.3 42.6 36.5 31.5 28.5 26.2 Đánh giá theo tiêu chuẩn tgα = Trong T= C= Với ti= (i-1)x5 nên ta có t1 =0 t6 = 25 t2 =5 t7 = 30 t3 =10 t8 = 35 t4 =15 t9 = 40 t5 = 20 t10 = 45 Tương ứng Fyi theo giá trị đo với giá trị trung bình lần đo ta có bảng sau Lấy T2 làm chuẩn nên Ki = Ui/U2 với I = 1,3,4,5 ST T FytbT1 FytbT2 FytbT3 FytbT4 FytbT5 214.75 184.25 225.5 207 169.625 174.375 134.625 187.625 181.125 118.75 141.825 97.725 159.425 162.475 86.4 118.4 73.525 140.3 145.75 70.175 101.4 59.925 123.25 128.95 54.6 90.7 49.2 109.25 115.875 45.95 80.55 40.75 98.875 103.675 38.55 72.975 34.5 89.7 93.7 33 66.375 29.325 82.025 84.575 29.025 10 Giá trị T Giá trị C Giá trị U Hệ số K 61.55 25.325 76.575 78.275 25.725 0.480 0.546 0.464 0.462 0.554 2.25x1022 4.71x1019 1.37x1023 1.68x1023 2.34x1019 432988 335540 464066 467664 325233 1.29 1.38 1.40 0.97 10 11 12 13 ... pháp luận xác định chế độ cắt cho vật liệu biết mác nước sử dụng hệ số tính gia công K Chế độ cắt vật liệu phụ thuộc vào tính gia cơng vật liệu Do trước tiên ta tìm hiểu tính gia cơng vật liệu. .. liệu cắt Khái niệm: Tính gia cơng vật liệu tập hợp tính chất vật liệu gia cơng từ quan điểm tích hợp gia cơng chi tiết máy phương pháp gia công cụ thể Mức độ tính gia cơng vật liệu cho kết kinh... cách tương hỗ đến tính gia cơng khơng thể đánh giá độc lập riêng lẻ Tính gia công hàm số không riêng vật liệu gia cơng mà phương pháp gia cơng, vật liệu làm dao, Tính gia cơng vật liệu đánh giá theo