chương trình chi tiết nghề khoan lo min doc

LỜI GIỚI THIỆU Nhằm không ngừng nâng cao chất lượng đào tạo đội ngũ công nhân kỹ thuật lành nghề, đáp ứng nhu cầu sản xuất hiện tại và sau này. Việc từng bước hoàn thiện tài liệu giảng dạy là một yêu cầu cấp bách. Giáo trình mô đun “Khoan lỗ mìn” do Khoa Hầm Lò 3 biên soạn và hiệu chỉnh dùng để làm tài liệu giảng dạy và học tập cho giảng viên và học sinh nghề “Kỹ thuật xây dựng mỏ hầm lò” trình độ sơ cấp. Giáo trình được biên soạn để sử dụng trong trường Cao đẳng Than Khoáng sản Việt nam thuộc Tập đoàn công nghiệp Than Khoáng sản Việt Nam và các trường đào tạo nghề khác có liên quan đến ngành mỏ. Giáo trình được biên soạn theo chương trình đào tạo đã được trường Cao đẳng Than Khoáng sản Việt nam ban hành theo quyết định số: 7655QĐ CĐTKV, ngày 05112017. Nội dung giáo trình đề cập một cách hệ thống những kiến thức cơ bản, những tiến bộ khoa học kỹ thuật đã và đang được áp dụng trong công nghệ khai thác mỏ hầm lò. Giáo trình gồm những nội dung chính: Công dụng, phạm vi sử dụng, các thông số kỹ thuật cơ bản, cấu tạo, nguyên lý làm việc, phương pháp kiểm tra, bảo dưỡng, sửa chữa, vận hành của các loại máy khoan khí ép, máy khoan điện. Trong quá trình biên soạn, mặc dù đã có sự cố gắng rất nhiều, nhưng chắc chắn còn có nhiều sai sót, khiếm khuyết không thể tránh khỏi. Tập thể ban biên soạn rất mong nhận được nhiều ý kiến đóng góp của các nhà chuyên môn, các chuyên gia trong ngành.

LỜI GIỚI THIỆU

Nhằm không ngừng nâng cao chất lượng đào tạo đội ngũ công nhân kỹ thuậtlành nghề, đáp ứng nhu cầu sản xuất hiện tại và sau này Việc từng bước hoàn thiệntài liệu giảng dạy là một yêu cầu cấp bách Giáo trình mô đun “Khoan lỗ mìn” doKhoa Hầm Lò 3 biên soạn và hiệu chỉnh dùng để làm tài liệu giảng dạy và học tậpcho giảng viên và học sinh nghề “Kỹ thuật xây dựng mỏ hầm lò” trình độ sơ cấp.Giáo trình được biên soạn để sử dụng trong trường Cao đẳng Than - Khoáng sảnViệt nam thuộc Tập đoàn công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam và các trườngđào tạo nghề khác có liên quan đến ngành mỏ Giáo trình được biên soạn theochương trình đào tạo đã được trường Cao đẳng Than - Khoáng sản Việt nam ban

hành theo quyết định số: 7655/QĐ - CĐTKV, ngày 05/11/2017 Nội dung giáo trình

đề cập một cách hệ thống những kiến thức cơ bản, những tiến bộ khoa học kỹ thuật

đã và đang được áp dụng trong công nghệ khai thác mỏ hầm lò Giáo trình gồmnhững nội dung chính: Công dụng, phạm vi sử dụng, các thông số kỹ thuật cơ bản,cấu tạo, nguyên lý làm việc, phương pháp kiểm tra, bảo dưỡng, sửa chữa, vận hànhcủa các loại máy khoan khí ép, máy khoan điện

Trong quá trình biên soạn, mặc dù đã có sự cố gắng rất nhiều, nhưng chắc chắncòn có nhiều sai sót, khiếm khuyết không thể tránh khỏi Tập thể ban biên soạn rấtmong nhận được nhiều ý kiến đóng góp của các nhà chuyên môn, các chuyên giatrong ngành

Tất cả các ý kiến đóng góp xin được gửi về: Văn phòng Khoa Hầm Lò 3, Phânhiệu đào tạo Hữu Nghị, Trường Cao đẳng Than – khoáng sản Việt Nam

Quảng Ninh, tháng 5 năm 2018

Tham gia biên soạn

Chủ biên: Ks Nguyễn Văn Quỳnh

Nội dung tổng quát và phân bổ thời gian 5

GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN Tên mô đun:Khoan lỗ mìn

Mã số mô đun: MĐ 10

Vị trí, tính chất, ý nghĩa và vai trò của mô đun

- Vị trí: Mô đun Khoan lỗ mìn được thực hiện sau khi học sinh đã học xong cácmôn học cơ sở ; trước khi hoc sinh đi thực tập sản xuất.

- Tính chất: Là mô đun chuyên môn nghề giúp học sinh hình thành kỹ năng vậnhành các thiết bị khoan lỗ mìn, phụ khoan lỗ mìn hoặc thăm dò trong mỏ hầm lò

- Ý nghĩa và vai trò của mô đun: Là môđun chuyên môn nghề nên có vai trò rất

quan trọng, học sinh được trang bị những kiến thức, kỹ năng về công tác khoan lỗmìn bằng máy khoan điện, máy khoan khí nén

Mục tiêu của mô đun:

TT Tên các bài trong mô đun

Thời gian (giờ) Tổng

số

Lý thuyết

Thực hành, bài tập

Kiểm tra

1.1 Công dụng – Phạm vi sử dụng 0,5 0,5 0 01.2 Cấu tạo - Nguyên lý làm việc 0,5 0,5 0 0

2.1 Phạm vi sử dụng – Phân loại máy

2.2 Cấu tạo – nguyên lý làm việc 0,5 0,5 0 02.3 Kỹ thuật vận hành máy khoan điện

2.5 Vận hành máy khoan điện cầm tay 8 0 8 0

3.1 Kiểm tra kiến thức và kỹ năng vận

3.2 Kiểm tra kiến thức và kỹ năng vận

BÀI 1 MÁY KHOAN KHÍ ÉP

Mã bài: MĐ 10.1 Giới thiệu:

Máy khoan khí ép là thiết bị khoan cầm tay loại nhỏ được sử dụng để khoancác lỗ mìn ở các gương lò đá có độ cứng từ trung bình trở lên (f > 4) Để sử dụngmáy khoan khí ép một cách có hiệu quả cao thì việc nắm vững cấu tạo, nguyên lý

làm việc và quy trình vận hành là việc hết sức cần thiết.

Hình 2.1: Cấu tạo búa khoan khí ép ПР - 301- Tay cầm.

9- Van điều tiết

10 - Cút nối ống dẫn khí nén vào búa

1.2.1.2.Cấu tạo sơ đồ động học: (Hình 4)

1- Đường dẫn khí nén từ van điều tiết vào van phân phối

2- Đường dẫn khí nén từ van phân phối vào búa

3, 4, 6- Các đường ống dẫn khí nén trong thân búa

5- Đường dẫn khí nén vào van phân phối (qua hộp rô líp)

7- Lỗ thoát khí từ trong xi lanh ra ngoài

+ Khi piston chuyển dịch vượt qua lỗ thoát khí (7), khí nén trong buồng A thoát rangoài qua lỗ (7) và áp suất giảm Không khí trong buồng B áp suất tăng và đi theo đườngdẫn khí (4) tác động vào gờ trên của van đẩy van chuyển dịch từ trái sang phải bịt các lỗtrên đáy hộp van, đồng thời piston cũng đập mạnh vào đuôi choòng, kết thúc hành trìnhđập.

+ Khi piston chưa bịt lỗ thoát khí (7), không khí trong buồng (A) thoát rangoài qua lỗ (7).

+ Khi piston bịt lỗ (7), không khí trong buồng (A) bị nén và đi theo đường (6)trong thân búa tác động vào gờ van giữ cho lá van ổn định

+ Khi piston chuyển động vượt qua lỗ (7), không khí trong buồng (A) bị nénmạnh và áp suất tăng, khí nén trong buồng (B) thoát ra ngoài qua lỗ (7), do đó giữabên phải và bên trái lá van có sự chênh lệch áp suất, làm cho lá van chuyển dịch vềbên trái hộp van bịt lỗ dẫn khí (4), đồng thời piston cũng dịch chuyển về phía đầubúa (sang trái), kết thúc hành trình không tải

Hình: 2.2b

Hình 2.2 Sơ đồ động học búa khoan khí ép ПР - 301.2.2.3 Bộ phận quay choòng khoan:

Búa khoan khí ép ПΡ- 30 làm việc trên nguyên lý đập-xoay, sau mỗi lần đập,

choòng khoan phải xoay đi một góc nhất định để phá đất đá tạo lỗ khoan Để thựchiện nhiệm vụ này nhờ bộ phận quay choòng

1.2.2.3.1 Cấu tạo bộ phận quay choòng: (Hình 2.3)

1- Vành rô líp

2- Trục xoắn được chế tạo liền với thân rô líp, trên thân rô líp có các rãnh lắp cá hãm

3- Êcu bằng đồng lắp chặt trong piston và có rãnh ăn khớp với trục xoắn.

4- Cá hãm, các cá hãm được đẩy tỳ sát vào răng trong của hộp rô líp nhờ lò xo 5- Piston

6- Rãnh then hoa trên cán piston

7- Ống quay choòng chính ăn khớp với rãnh then hoa (6)

8- Ống quay choòng phụ, đầu cuối được lắp với choòng khoan

9- Hộp van phân phối

1.2.2.3.2 Nguyên lý làm việc:

- Ở hành trình đập, do cá hãm cùng chiều với răng của hộp rô líp nên piston chuyểnđộng thẳng, còn trục rô líp quay

- Ở hành trình trở lại, lúc này cá hãm ngược chiều với răng của hộp rô líp nên trục

rô líp đứng yên, vì vậy piston vừa lùi vừa quay theo rãnh xoắn của rô líp, thông qua

cơ cấu xoay choòng làm cho choòng quay Góc quay của choòng phụ thuộc vàorãnh xoắn trên trục rô líp, góc này thường từ 80 - 100

Hình 2.3: Bộ phận quay choòng khoan

1.2.2.4 Phương pháp lấy phoi, dập bụi:

- Búa khoan khí ép ПΡ - 30 sử dụng nước để dập bụi và thoát phoi, nước sử dụng

có áp suất nhỏ hơn áp suất khí nén, thường từ 1,5 đến 2,0 at Nước được dẫn từ ốngdẫn nước vào máy khoan qua kim phun nằm dọc theo tâm máy khoan, qua lỗ tâmchoòng tới đáy lỗ khoan

- Phoi khoan được nước làm lỏng và chảy ra ngoài theo lỗ khoan, đồng thời nướccòn làm mát mũi choòng trong quá trình khoan Trong trường hợp không có nướcthì việc đẩy phoi được thực hiện bằng khí nén

1.3 Kỹ thuật vận hành

1 - Kiểm tra tình trạng của

3 - Kiểm tra hệ thống ống

dẫn nước

Hệ thống ống dẫn phảiđảm bảo chiều dài và nướcphải đủ áp suất để cấp chobúa khi làm việc

4 Kiểm tra và bổ sung dầu

Dùng tay Piston phải chuyển đông

trơn trong xi lanh

6 - Kiểm tra tình trạng của

choòng khoan, mũi

choòng, lò xo giữ

Mũi chòong phải còn sắc,đường kính mũi chòong đủtheo đường kính lỗ khoan

choòng theo hộ chiếu.

7 Kiểm tra sự an toàn của

vị trí làm việc

- Vị trí làm việc không ảnhhưởng đến các hoạt độngkhác

DỤNG

CỤ VẬT TƯ

Máynén khí

- Đường ốngdẫn khí nénđám bảo kínkhông rò rỉkhí nén

- Van an toàncủa máy nénkhí hoạt độngtốt

2 Xác định điểm

đặt mũi choòng

choòng vào vịtrí đã được xácđịnh trên gươnglò

Dùngtay

chòong đượcđặt đúng vịtrí đã xácđịnh

- Búa khoanđược cố địnhchắc chắn trêngiá khoan

3 Xác định hướng

khoan

Điều chỉnh giá

đỡ khoan, máykhoan cho phùhợp với gócnghiêng của lỗkhoan trong hộ

- HộchiếuKNM

- Thước

đo góc

Đảm bảogóc nghiêngcủa lỗ khoan

so với mặtphẳng ngang

- Búa khoanđược cố địnhchắc chắn trêngiá khoantheo hướng đãxác định

chiếu KNMquy định

phẳng đứngnhư trong hộchiếu KNM

4 Chọn tư thế

đứng khoan an

toàn, thích hợp

Quan sát xungquanh chọn vịtrí và tư thếđứng hợp lý,đảm bảo antoàn

- Tư thếđứng khoanhợp lí vữngchắc

- Không gianxung quanh vịtrí làm việc đủdiện tích, đảmbảo an toànkhi thao tác

5 Khoan tạo lỗ

(khoan mồi)

Từ từ mở vanđiều tiết kếthợp ấn đều, nhẹvào tay cầm đểkhoan tạo lỗban đầu

Dùnglựccánhtay

6 Cho búa làm

việc thực hiện

khoan

Mở hết nấc củavan điều tiết đểkhoan thực hiệnkhoan lỗ, kếthợp mở vannước để đẩyphoi làm sạch

lỗ khoan và dậpbụi

Dùngtay điềukhiển

-Tốc độ tạo

lỗ đều

- Phoi khoanđược thoáthết

- Giảm nồng

độ bụi

- Không gianxung quanh vịtrí làm việc đủdiện tích, đảmbảo an toànkhi thao tác

7 Dừng khoan rút

choòng khỏi lỗ

khoan

Đóng van cấpnước

Đóng van điềutiết

Dùngtay

- Khôngđược bẻ, uốncong choòngkhi thao tác

- Máy khoan

và các đườngống phải sắpxếp gọn gàng

Đóng khoá trênđường ống dẫnkhí.

rút choòng

1.4.2 Những hư hỏng thường gặp, nguyên nhân, cách khắc phục:

- Lắp sai chi tiết

Tháo, kiểm tra, bảodưỡng và lắp lại chođúng

2 Khoan đập yếu, số lần

đập chậm

- Áp suất khí nénkhông đủ

3 Khoan làm việc không

ổn định, năng suất

giảm

- Chiều dài đuôichoòng ngắn, đườngkính không đảm bảo

- Kiểm tra đường kính

và chiều dài đuôichoòng so với ống lắpchoòng, nếu khôngđúng phải thay

4 Khoan làm việc nhưng

choòng không quay

- Hỏng cơ cấu cáhãm, lò so và êcubằng đồng lắp trongpiston

- Tháo, kiểm tra cáhãm, lò xo và êcu bằngđồng, nếu hỏng thaymới

5 Nước không vào trong

lỗ khoan

- Hỏng bơm cấpnước

- Đường ống dẫnnước bị tắc, rãnh dẫnnước trong choòngkhoan bị tắc

- Kiểm tra sửa lại bơm

- Kiểm tra sửa lạiđường ống, rãnh trongchoòng khoan

6 Tiêu hao khí nén nhiều, - Piston, xi lanh bị - Tháo, kiểm tra các chi

lực đập yếu mòn.

- Đường ống dẫn khíhở

tiết, nếu mòn thay mới

- Kiểm tra sửa lạiđường ống

- Kiểm tra thay choòngmới

- Bổ sung dầu bôi trơn

- Không để khoan làmviệc không tải lâu

8 Khi khoan xong không

rút được choòng khoan

ra khỏi lỗ khoan

- Không làm sạchphoi thường xuyêntrong quá trình khoan

- Lỗ khoan và chòongkhoan không thẳngtâm

- Tắt nước, khí nénkhi rút choòng khoan

ra khỏi lỗ khoan

- Làm sạch phoi thườngxuyên trong quá trìnhkhoan

- Luôn điều chỉnh giá

đỡ để giữ máy khoan,chòng khoan và lõkhoan thẳng tâm vớinhau trong khi khoan

- Không tắt nước, khínén vẫn để máy khoanlàm việc khi rút choòngkhoan ra khỏi lỗ khoan1.4.3 Biện pháp an toàn:

- Trước khi tháo lắp phải nghiên cứu kỹ về đặc điểm cấu tạo và nguyên lý làm việccủa từng loại búa khoan

- Phải chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, trang thiết bị phụ trợ cần thiết và vật liệu, vật tưphục vụ cho việc tháo lắp, sửa chữa

- Chuẩn bị vị trí làm việc thuận tiện, thoáng, rộng, có đủ ánh sáng và đáp ứng đầy

đủ các điều kiện về an toàn

- Thực hiện tháo lắp phải tuân thủ nghiêm ngặt theo quy trình kỹ thuật và quy phạm

1.5.2 Nguồn lực và thời gian cần thiết để thực hiện công việc;

- Máy khoan khí ép YT-18: 01 cái

- Dầu diezen lau máy: 2 lít

- Dầu CN-45 (hoặc tương đương): 2 lít

- Bảng quy trình vận hành máy khoan

- Hiện trường luyện tập

- Thời gian phân bổ cho bài tập căn cứ vào điều kiện thực tế cho phù hợp:

CÂU HỎI ÔN TẬP BÀI 1Câu 1 Trình bày công dụng, phạm vi sử dụng của máy khoan ΠP- 30?

Câu 2 Trình bày cấu tạo, nguyên lý làm việc trên sơ đồ động học của máy khoanΠP- 30?

Câu 3 Trình bày kỹ thuật vận hành và trình tự vận hành của máy khoan ΠP- 30?

GỢI Ý TRẢ LỜI CÂU HỎICâu 1 Nội dung trong tiêu đề 1.1 và 1.2

Câu 2 Nội dung trong tiêu đề 1.2

Câu 3 Nội dung trong tiêu đề 1.3

BÀI 2 MÁY KHOAN ĐIỆN CẦM TAY

Mã bài: MĐ 10.2 Giới thiệu:

Máy khoan điện cầm tay СЭР - 19M (hoặc tương đương) là loại máy khoanxoay tròn liên tục, sử dụng năng lượng điện Dùng để khoan các lỗ mìn trong than

và đất đá có độ cứng từ trung bình trở xuống (f ≤ 4 ) Đường kính lỗ khoan ≤ 45

mm, Chiều sâu lỗ khoan L ≤ 3m Để sử dụng máy khoan điện cầm tay một cách cóhiệu quả cao thì việc nắm vững cấu tạo, nguyên lý làm việc và quy trình vận hành

- Khoan được sử dụng trong mỏ hầm lò có khí và bụi nổ

2.1.2 Phân loại máy khoan điện cầm tay:

Tuỳ theo trọng lượng của máy, cách vận hành và phạm vi sử dụng, máy khoanđiện cầm tay được phân loại như sau:

- Máy khoan xoay điện cầm tay: Loại này có trọng lượng từ 12 - 23 kg, khoan trựctiếp cầm tay và dùng để khoan trong than hay trong đất đá có độ cứng f ≤ 3

- Máy khoan tay có cơ cấu truyền động cưỡng bức: Loại máy khoan này có cấu tạo

và nguyên lý làm việc giống máy khoan điện cầm tay, chỉ khác ở chỗ máy khoan cóthêm cơ cấu tang cuốn cáp, khi khoan tang cuốn cáp cuốn dây cáp kéo máy tiến vềphía trước (phía gương lò) và tạo nên lực ấn máy 200KG trọng lượng của máy ≥20kg dùng để khoan trong than hoặc đất đá có độ cứng f =3 - 4

2.2 Cấu tạo - Nguyên lý làm việc:

Z2 Z

1 2

14

1 5

16 1

1

7- Ca bô bảo vệ cánh quạt

8- Cánh quạt làm mát

9- Tiếp điểm cò khoan

16- Đai giữ cáp

Z1, Z2, Z3, Z4 - các bánh răng tronghộp giảm tốc.(Z1=24, Z2=33, Z3=15,Z4=42 răng)

2.2.2 Nguyên lý làm việc

Khi động cơ điện làm việc, truyền chuyển động qua hộp giảm tốc 2 cấp, quaống lắp choòng làm cho choòng khoan quay Đồng thời truyền chuyển động chocánh quạt quay để làm mát động cơ trong quá trình máy khoan làm việc

Loại khoan điện này có thể cho choòng quay ở hai tốc độ: Tốc độ nhanh là

700 vòng /phút và tốc độ quay chậm là 340 vòng/phút

- Tốc độ 1:

Bánh răng Z1 được lắp trên trục động cơ, khi động cơ quay, truyền chuyểnđộng tới bánh răng Z2, Z3, Z4 và tới đầu lắp choòng làm cho choòng quay Tốc độquay của choòng là :

Lực tiến của choòng khoan vào gương là lực ấn của thợ vận hành

2.3 Kỹ thuật vận hành máy khoan điện cầm tay

Công việc được tiến hành sau khi nhận bàn giao ca xong và bao gồm :

- Kiểm tra tình trạng của máy khoan, tổ hợp khoan và cáp dẫn điện cấp cho máykhoan.

- Kiểm tra dây tiếp đất cho tổ hợp khoan

- Kiểm tra, bắt chặt các êcu, bu lông bắt giữ bị nới lỏng

- Kiểm tra tình trạng của choòng khoan, mũi choòng và ổ lắp choòng

- Kiểm tra sự an toàn của vị trí làm việc

- Thử tình trạng làm việc của máy khoan trước khi đưa vào vận hành; chú ý chiềuquay của động cơ

Dùng tay - Điện áp

127 V đủpha

Kiểm tra tiếpđất trước khiđóng tay dao

2 Lắp choòng

khoan

choòng vào ổlắp choòng

Dùng tay - Chòong

ăn khớp vớirãnh lắpchòong

- Không đểdây dẫn điệnquấn vàochòong

khoan đượcđưa đúng vịtrí lỗ khoan

đã đánhdấu theo hộchiếu

- Không gianlàm việckhông ảnhhưởng đếncác hoạt độngkhác ở tronggương

- Không gianlàm việc

TT CÁC THAO TÁC PHƯƠNG PHÁP

THỰC HIỆN

DỤNG CỤ VẬT TƯ

thế đứngkhoan thoảimái, chắcchắn

không ảnhhưởng đếncác hoạt độngkhác ở tronggương

5 Khoan mồi - Ấn nhẹ vào

tay cầm, bóp còkhoan để khoantạo lỗ ban đầu

Dùng tay - Tạo lỗ

khoan đúng

vị trí điểmđặt ban đầu

- Không gianlàm việckhông ảnhhưởng đếncác hoạt độngkhác ở tronggương

6 Khoan tạo lỗ - Ấn mạnh kết

hợp bóp cò đểkhoan lỗ

- Thoát phoilàm sạch lỗkhoan bằngcách kéo khoan

và choòng ravào lỗ khoannhiều lần liêntục, để thoát hếtphoi ra

Dùng lựctoàn thân

- Chiều sâu

lỗ khoanđúng theo

hộ chiếu

khoantrong lỗkhoan đượclàm sạch

- Không dùngtay sửa chữahoặc điềuchỉnh hướngchòong

khoan khiđang khoan

TT CÁC THAO TÁC PHƯƠNG PHÁP

THỰC HIỆN

DỤNG CỤ VẬT TƯ

chòong khichưa buôngtay khỏi còkhoan

2.4.2 Những hư hỏng thường gặp, nguyên nhân, cách khắc phục:

-Kiểm tra điện lưới

-Kiểm tra, sửa lại mạchđiều khiển

-Kiểm tra các đầu dây đấu

từ tổ hợp khoan tới máykhoan

- Kiểm tra điện lưới cấp đủ

3 pha, kiểm tra động cơ

4 Khoan làm việc không

ổn định, có tiếng kêu

trong hộp giảm tốc

- Bôi trơn không tốt

- Các bánh răng bịmòn, bị vỡ, ổ bi mòn

- Bôi trơn hộp giảm tốc

- Kiểm tra thay thế cácbánh răng, ổ bi bị mòn,hỏng