Thi công kè; đê bao biển; tetrapot; đống cọc cọc bằng sa lan; tầu ; trải vải địa kĩ thuật dưới nước và trân cạn; cẩu lắp cấu kiên bê tông đúc sẵn; đắp đên bằng máy ủi và đầm; thi công lấn biến biên; kè đức long phan thiết;
Trang 1THUYẾT MINH BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CƠNG CƠNG TRÌNH : KÈ BẢO VỆ BỜ BIỂN PHƯỜNG ĐỨC LONG
(ĐOẠN 550M CỊN LẠI TỪ K1+000 ĐẾN KC) GĨI THẦU SỐ 01 : KÈ BẢO VỆ BỜ BIỂN PHƯỜNG ĐỨC LONG THÀNH PHỐ
PHAN THIẾT ( ĐOẠN 550M CỊN LẠI TỪ K1 +00 ĐẾN KC )
PHẦN I :GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CƠNG TRÌNH
I Giới thiệu cơng trình :
a/ Cơng trình: Kè bảo vệ bờ biển phường Đức Long, thành phố Phan Thiết (Đoạn 550m cịn lại từ K1+000 đến KC
b/ Địa điểm xây dựng: Khu phố 5, phường Đức Long, thành phố Phan Thiết, tỉnh Bình Thuận
c/ Quy mơ giải pháp kỹ thuật
II Quy mơ và các giải pháp kỹ thuật:
Phần thân kè:
- Chiều dài tuyến kè là 550m (Điểm đầu tuyến đấu nối vào điểm kết thúc của đoạn kè hiện hữu tại vị tríK1+000, điểm cuối tuyến nối vào đường Trần Lê tại vị trí nút giao thơng theo qui hoạch)
- Cao trình đỉnh tường chắn sĩng: +4.0m (Nâng đỉnh kè 0,3m theo yêu cầu Quốc phịng)
- Cao trình mặt đường hè phía sau tường đỉnh kè : +3,2m
- Cao trình đỉnh giằng chân kè : +0.3m
- Kết cấu kè: Dạng kè mái nghiêng cĩ hệ số mái m=4
Phần khố kè:
- Chiều dài đoạn khĩa kè dài 61,91m
- Cao trình đỉnh tường chắn sĩng: +4.0m
- Cao trình mặt đường hè phía sau tường đỉnh kè : +3,2m ÷ +5,41m
Kết cấu: Dạng kè mái nghiêng cĩ hệ số mái m=4; mái đá xây m=1,5
PHẦN II: BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CƠNGI/ YÊU CẦU KỸ THUẬT CỦA VẬT LIỆU
1.Yêu cầu kỹ thuật của vật liệu xây dựng sử dụng trong cơng trình:
Tất cả các vật liệu được sử dụng trong cơng trình đúng quy cách chủng loại đạt chất lượng theo hồ sơ thiết kế, cĩchứng chỉ kiểm định chất lượng hoặc phiếu xuất Xưởng của nhà sản xuất và được sự đồng ý của TVGS mới được đưavào cơng trình Nếu cĩ vật liệu khơng đúng chủng loại cũng như thương hiệu nhưng cĩ chất lượng tương đương thì nhàthầu sẽ làm tờ trình trình CĐT cho phép sử dụng
+ Cơng tác cung ứng vật tư kỹ thuật:
- Căn cứ vào quy trình cơng nghệ và tiến độ thi cơng xây lắp lập kế hoạch đảm bảo cung cấp đầy đủ và đồng bộcấu kiện kết cấu, vật liệu xây dựng, thiết bị kỹ thuật … đảm bảo thi cơng liên tục khơng bị gián đoạn
- Tổ chức các cơ sở sản xuất – cung ứng đồng bộ bao gồm các cơng xưởng, kho bãi, phương tiện bốc dỡ, vậnchuyển nâng cao mức độ chế tạo sẵn các sản phẩm cấu kiện và chuẩn bị sẵn sàng vật liệu xây dựng
- Khi giao nhận kết cấu xây dựng, cấu kiện, vật liệu, thiết bị, … phải kiểm tra xem xét cả về số lượng, chất lượng
và tính đồng bộ Vật tư bán thành phẩm cung cấp cho thi cơng phải cĩ chứng chỉ về quy cách phẩm chất Khơng đượcphép sử dụng vật tư kém phẩm chất khơng đủ tiêu chuẩn chất lượng vào cơng trình
- Căn cứ vào tiến độ thi cơng xây lắp, cơng tác cung ứng vật tư phải đảm bảo cung cấp đầy đủ và đồng bộ cáccấu kiện, kết cấu, vật liệu xây dựng, thiết bị kĩ thuật … đảm bảo phục vụ thi cơng liên tục, khơng bị gián đoạn, tập trungdứt điểm nhằm nhanh đưa cơng trình hoặc một bộ phận cơng trình vào sử dụng
- Quá trình giao nhận vật tư – kỹ thuật phải kiểm tra cụ thể về số lượng , chất lượng và tính đồng bộ Phải kiểmtra đối chiếu giữa chất lượng vật liệu thưế so với cácv tiêu chuẩn quy phạm nhà nước hiện hành Khơng được phép sửdụng cac loại vật liệu khơng đảm bảo các tiêu chuẩn và chất lượng vào thi cơng cơng trình
+ Cơng tác lán traÏi + kho bãi :
* Kết cấu lán trại:
Kết cấu nhà ở, kho chứa vật liệu làm bằng khung thép định hình, vách được đĩng cĩt hoặc tole và bạt phía ngồi
Vị trí dựng nhà, kho vật liệu phải chọn khu đất cao thống, kho chứa phải được kê cao tránh mưa lũ
+ Về cơng tác hồ sơ :
Trang 2Sau khi chủ đầu tư bàn giao mặt bằng thi công công trình, đơn vị thi công tiến hành lập các loại hồ sơ cần thiếttrong việc thi công và quản lý chất lượng như sau:
- Nhật ký công trình: Cập nhật mọi diễn biến hàng ngày có liên quan đến công tác thi công từng hạng mục côngtrình do cán bộ phụ trách kỹ thuật ghi
- Nhật ký A-B thiết kế: Cập nhật các ý kiến đề xuất của bên A và B và của tư vấn thiết kế (nếu chủ đầu tư yêu cầu)
- Sổ nghiệm thu công tác: Ghi lại các kết quả đo đạc, nghiệm thu có đầy đủ chữ ký xác nhận của các bên liên quan
- Nhật ký theo dõi công tác thí nghiệm: Cập nhật đầy đủ tất cả các công việc liên quan đến thí nghiệm, có đầy đủchữ ký xác nhận của các bên liên quan
+ Chất lượng vật tư – vật liệu cung cấp:
* Toàn bộ vật liệu sử dụng cho công trình được tuân thủ theo đúng yêu cầu tiêu chuẩn đảm bảo chất lượng của Hồ sơmời thầu và Hồ sơ thiết kế được duyệt
Tất cả các loại vật liệu đều phải có kiểm tra, có chứng chỉ xuất xưởng hoặc chứng chỉ kiểm tra của cơ quanchuyên nghành và phải được tư vấn giám sát hoặc cán bộ kỹ thuật A đồng ý ghi vào biên bản Nếu các loại vật liệu , vật
tư trên thị trường không có thì thay thế bằng loại vật liệu , vật tư cùng chủng loại có chất lượng và giá trị tương đươngnhưng phải được Chủ đầu tư đồng ý và có chứng chỉ kiểm tra kèm theo, ghi rõ nơi sản xuất
2.1.Cát :
Mua tại các đại lý, cơ sở cung cấp trên địa bàn thành phố Phan ThiếT
Cát dùng trong việc chế tạo bê tông nhựa có thể dùng cát thiên nhiên hoặc cát xay Nếu dùng cát xay thì đá dùng đểxay cát phải có cường độ không nhỏ hơn cường độ của đá dăm
Cát dùng nếu là cát thiên nhiên thì là cát có mô đun độ lớn (MK) 2 xác định theo TCVN trong cát xay phải lớn hơn50
Lượng bụi, bùn sét không được quá 3% với cát thiên nhiên và 7% với cát xay, trong đó lượng sét không quá 0,5% Cát thiên nhiên không được lẫn tạp chất hữu cơ gồm (gỗ, than…)
Các chỉ tiêu cơ lý của cát phải thỏa mãn các yêu cầu quy định tại Bảng 4
Bảng 4 – Các chỉ tiêu cơ lý quy định cho cát
2.2.Đối với Đá các loại:
Nguồn cung cấp : Đá – Mỏ Tà Zôn huyện Hàm Thuận Bắc, hoặc các mỏ lân cận tương đương
Đá dăm được nghiền từ đá tảng, đá núi Không được dung đá xay từ đá mác nơ, sa thạch sét, diệp sa thạch sét.Trước khi đưa vào thi công sử dụng cần phải có các thủ tục thí nghiệm kiểm tra chất lượng đá về cường độ, độ màimòn, độ sạch, thành phần cấp phối theo quy định TCVN8819:2011
Các chỉ tiêu cơ lý của đá dăm dùng cho bê tông nhựa phải thỏa mãn các yêu cầu quy định tại bảng sau :
2.3 Xi măng:
Xi măng đưa vào thi công là loại xi măng PCB40 hoặc các loại xi măng tương đương khác nhãn hiệu PCB40,ximăng lưu tại công trường không quá 28 ngày, không sử dụng xi măng đã xuất quá 3 tháng và phải được kiểm nghiệmtrước khi đưa vào công trình sử dụng
2 4.Cốt thép:Sử dụng thép Pomina, Vikimco, Việt Nhật hoặc tương đương
Cốt thép sử dụng trong công trình phải là cốt thép nhóm AI, AII, thép hình hay các loại cốt thép khác tươngđương được giám sát A, thiết kế chấp nhận và phải kiểm nghiệm trước khi đưa vào công trình sử dụng, mặt khác phảithỏa mãn yêu cầu kỹ thuật cụ thể theo quy định
Thanh thép phải thẳng, bề mặt phải sạch, không có bùn bụi, sơn hay rỉ sắt trước khi sử dụng Cốt thép dùngtrong kết cấu bê tông cốt thép phải căn cứ vào qui định của thiết kế và sử dụng theo đúng yêu cầu về nhóm, số hiệu vàđường kính
2.5 Nước:
Nước sử dụng cho việc thi công trong công trình phải thỏa mãn yêu cầu kỹ thuật sau:
- Không chứa váng dầu hoặc váng mỡ
- Hàm lượng muối không vượt quá 5g/l
- Độ pH không nhỏ hơn 4 và không lớn hơn 12,5
Trang 3- Hợp chất hữu cơ không vượt quá 15mg/l
- Hàm lượng sunfát không vượt quá 2,7g/l
Vật liệu sử dụng trong công trình nếu không có chỉ định cụ thể thì phải dùng loại có qui cách, chất lượng đạt tiêuchuẩn Việt Nam và yêu cầu trong hồ sơ mời thầu
Các loại vật liệu đã tập kết đến công trường nhưng không đảm bảo yêu cầu về chất lượng, qui cách, chủng loạikhông được Bên A chấp thuận, phải được đưa ra ngoài hiện trường
Trường hợp khi dùng cát hạt nhỏ thì lượng nước cần tăng thêm 10 l/m3 bê tông và phải được sự chấp nhận củathiết kế
2.6 Các loại vật tư khác:
Vật tư khác: Thực hiện theo yêu cầu của hồ sơ và bản vẽ thiết kế hoặc loại có chất lượng tương đương nhưngphải được sự chấp thuận của chủ đầu tư
2* Toàn bộ vật liệu sử dụng cho công trình được tuân thủ theo đúng yêu cầu tiêu chuẩn chất lượng của Hồ sơ
mời thầu và Hồ sơ thiết kế được duyệt
II.TỔ CHỨC MẶT BẰNG CÔNG TRƯỜNG
1- Tổ chức mặt bằng công trường:
Do công trình nằm trên mặt bằng sẵn có cùng với các điều kiện thuận lợi về hệ thống cấp thoát nước,cấp điện cũng như đường giao thông nên nhà thầu tiến hành dọn dẹp mặt bằng và tiến hành thi công Trước khi tiến hành thi công, đơn vị chúng tôi tiến hành giải phóng mặt bằng, tiến hành thu gom hếttất cả các tạp chất và vật kiến trúc có trên mặt bằng thi công
Tiến hành lắp đặt tên bảng hiệu công trình Bảng hiệu công trình bao gồm các thông tin như:
+ Tên công trình + Chủ đầu tư + Cơ quan thiết kế + Tư vấn giám sát kỹ thuật thi công Tất cả đều được làm đúng theo các quy định của hồ sơ mời thầu
Xây dựng lán trại, kho chứa vật tư, bãi tập kết phương tiện cơ giới để tập kết vật tư, phương tiện xemáy thi công Bố trí nơi làm việc điều hành của Ban Chỉ huy công trường, chuẩn bị các đường công vụ ravào công trường …
Làm rào chắn tạm thời bao che công trình để bảo vệ an ninh công trình và an toàn lao động trong suốtquá trình thi công Kết cấu hàng rào phải đảm bảo vững chắc trong suốt quá trình thi công, hàng rào phảiche kín và đủ kích thước về chiều cao…
Bố trí hệ thống thông tin liên lạc để phục vụ cho công tác thi công và thông tin liên lạc được kịp thời,nhanh chóng để xử lý những công việc phát sinh …
Đảm bảo hệ thống cấp nước, phòng cháy và trang thiết bị chữa cháy, thiết bị phòng hộ an toàn laođộng trong suốt quá trình thi công
Về nguồn điện sinh hoạt chúng tôi liên hệ với cơ quan quản lý điện để mua điện phục vụ sinh họattrong quá trình thi công Để đề phòng khi có sự cố mất điện mà vẫn đảm bảo nguồn điện phục vụ cho thicông, chúng tôi sử dụng máy phát điện có công suất biểu quyết từ 10 đến 20KVA Trong quá trình thi côngchúng tôi bố trí hệ thống dây điện và thiết bị đảm bảo an toàn cho người lao động và phương tiện lưuthông ra vào công trường
Để đảm bảo an toàn và thuận tiện cho thi công, cần có sự phối hợp chặt chẽ giữa các ban, ngành chứcnăng trong việc quy định trình tự và biện pháp thi công
Việc thi công được thực hiện bằng cơ giới kết hợp với nhân công, theo công nghệ dây chuyền, tuỳthuộc vào tình hình công việc cụ thể mà sẽ bố trí xe máy và nhân lực hợp lý
Căn cứ vào tình trạng mặt bằng công trình, qua khảo sát các vị trí tập kết, nguồn vật liệu Công tychúng tôi đề ra công tác chuẩn bị như sau:
2 Công tác nhận bàn giao mặt bằng thi công:
- Ngay sau khi có quyết định trúng thầu, Nhà thầu sẽ ký hợp đồng xây lắp với chủ đầu tư và tiến hànhcông tác nhận bàn giao mặt bằng thi công giữa nhà thầu - chủ đầu tư - đơn vị khảo sát thiết kế
- Nội dung của công tác nhận bàn giao mặt bằng thi công bao gồm: Nhận mặt bằng tổng thể công trình thicông, các mốc toạ độ, cao độ tim tuyến công trình Các nội dung bàn giao này được lập thành biên bản có
sự xác nhận của các bên tham gia
3 Lán trại và mặt bằng tập kết vật tư, xe máy :
a-Lán trại :
+ Khi nhận mặt bằng từ Chủ đầu tư, chúng tôi sẽ tiến hành dựng lán trại để phục vụ cho công tác lưu trú
của công nhân cũng như làm nơi tập kết những vật tư chính cần thiết để phục vụ cho công tác thi công
+ Lán trại được dựng tại vị trí thuận lợi về giao thông và là nơi không ảnh hưởng đến việc thi công các
hạng mục công việc sau này
b-Tập kết vật tư :
+ Vật liệu dùng thi công nền sân bãi được đổ ngay trên công trường
Trang 4+ Các vật liệu phải bảo quản như Ximăng, Sắt thép, các thiết bị khác, … sẽ được cung cấp theo tiến độ thicông và được bảo quản trong kho có mái che tại công trường.
c- Ban chỉ huy công trường, bãi tập kết xe máy :
+ Xe máy được tập kết tại vị trí trong khu vực xây dựng
+ Ban chỉ huy và lán trại cho công nhân đặt tại Nhà điều hành thi công tại công trường
+ Vị trí xây dựng dự kiến có bố trí mặt bằng kèm theo
d- Nguồn vật liệu xây dựng chủ yếu:
+ Tất cả các nguồn vật liệu đều được lấy mẫu thí nghiệm, có chứng chỉ trình bên A, TVGS trước khi tậpkết đến chân công trường, vật liệu có quy cách, chủng loại giống hoặc tương đương so với hồ sơ thiết kếđược duyệt
e- Bãi tập kết vật liệu xây dựng chủ yếu:
+ Xây dựng bãi tập kết vật liệu xây dựng để tránh mưa gây gỉ sét hoặc làm ẩm ước các vật liệu không thểđưa vào thi công được
f- Bố trí rào chắn, biển báo, đèn tín hiệu:
+ Bố trí rào chắn tại nơi thi công: Nền đường, phạm vi thi công được bằng rào chắn bằng các cọc tiêu đế
bê tông có trăng dây báo phản quang và biển báo phù hợp
+ Bố trí biển báo tại đầu nút giao công trình công trình đang thi công và cuối công trình về thông tin dự án
và hạn chế tốc độ phía trước có công trình đang thi công
+ Bố trí đèn báo đêm tại các vị trí thi công dở dang để báo hiệu nguy hiểm cho người đi đường tránh xakhu vực đang thi công…
4 Thiết bị thi công tại công trường :
Trên cơ sở máy móc thiết bị hiện có, Công ty dự kiến thiết bị đưa vào thi công công trình như sau
- Thiết bị cầm tay (bắt vít, bắn đinh) bằng hơi và bằng điện
+Thiết bị trắc đạc, kiểm tra chất lượng công trình:
- Bộ thiết bị thí nghiệm tại hiện trường
- Bộ dụng cụ kiểm tra độ sụt bê tông
- Thùng hay vật liệu khác để cất giữ các mẫu cốt liệu, cement
- Ống đo 100ml, nhiệt kế
- Máy thủy chuẩn
- Khuôn lấy mẫu bê tông theo tiêu chuẩn
Và một số máy chuyên dung khác
5 Công tác tạm trú, tạm vắng :
+ Nhà thầu lập danh sách cán bộ CNV, thiết bị thi công, trình bên A và đăng ký tại nơi đóng quân
+ Quan hệ nguồn nước ăn, mặt bằng lán trại, bãi tập kết vật liệu, điện sinh hoạt, công tác an ninh, an toànkhu vực thi công và vệ sinh môi trường
+ Lán trại được bố trí tại vị trí giữa tuyến để thuận lợi
6 Chuẩn bị hiện trường thi công:
a Công tác chuẩn bị:
+ Liên hệ với chính quyền địa phương làm thủ tục cần thiết đưa công nhân, thiết bị thi công, vật tư đếncông trường Mặt khác, kết hợp với địa phương trong công tác bảo vệ, phòng chống cháy nổ và vệ sinhmôi trường
+ Ký kết các hợp đồng kinh tế, hợp đồng mua bán cung cấp vật tư và nhanh chóng tập kết tại công trường.Nghiên cứu kỹ hồ sơ:
Nghiên cứu lại toàn bộ bản vẽ thiết kế kỹ thuật So sánh các biện pháp tổ chức thi công sao cho tiếtkiệm thời gian và đạt hiệu quả, đảm bảo chất lượng công trình hợp lý nhất và tiến hành làm bảng tiến độthi công chi tiết từng hạng mục công trình cụ thể, bố trí cán bộ, công nhân phù hợp để thi công liên tục.Cũng trong thời gian này chúng ta sẽ chuẩn bị ký kết các hợp đồng cung cấp vật tư thiết bị cần thiết
b Mặt bằng tổ chức thi công :
Trang 5- Hiện tại xung quanh khu vực mật độ xây dựng chưa cao, xung quanh công trình tương đối trống và cóđường giao thông nội bộ đi ngang công trình.
- Các công tác gia công lắp dựng như thép, ván khuôn được thực hiện ngay cạnh công trường Tận dụngphần đất trống của công trình
- Nguồn điện phục vụ thi công cho công trình được sử dụng từ trạm được lắp đặt trên công trình
- Nguồn nước phục vụ thi công công trình sử dụng nguồn nước hiện có ở địa phương
- Công tác kiểm tra cao độ: Công tác kiểm tra cao độ sẽ được tiến hành liên tục trong suốt quá trình thi công,bằng dọi đo sâu (dọi đo sâu là loại dọi chuyên dụng được thiết kế gồm một bản phẳng hình tròn đường kính 350mm làmbằng tôn dầy 10mm được hàn chặt với một đoạn ống tráng kẽm dài 5m phần này có tác dụng làm giảm chiều dài dâyhạn chế sai số khi đo ở độ sâu lớn, phía dưới rọi được gia cố thêm đai sắt, toàn bộ dọi đo sâu có trọng lượng 10 - 12 kg đểđảm bảo cho dây dọi luôn thẳng đứng khi đo), kết hợp với kiểm tra cao độ trực tiếp bằng máy toàn đạc đặt trên bờ (để cóthể kiểm tra độ sâu trực tiếp bằng máy toàn đạc ta sử dụng một bản phẳng hình tròn đường kính D = 350mm được hànchặt với một đoạn ống tráng kẽm có đường kính D = 60mm, đoạn ống kẽm có chiều dài 12m được chia làm 3 đoạn nốivới nhau bằng ren, đoạn phía trên sẽ được nối với gương đo chuyên dụng) Sau mỗi một công đoạn thi công sẽ tiến hành
đo đạc lại để kiểm tra toàn bộ diện khu vực đã thi công nhằm kịp thời sửa chữa những sai sót trong quá trình thi công
Căn cứ vào hệ thống cọc mốc định vị và cao độ của Chủ đầu tư giao sẽ tiến hành kiểm tra toàn bộ hồ sơ thiết kế,xác định các sai lệch (nếu có) về tọa độ, cao độ giữa hồ sơ và thực tế để kịp thời cùng các đơn vị liên quan điều chỉnhtrước khi tiến hành thi công Lập hệ cọc phục vụ thi công
Lập hệ thống cọc dấu tại các vị trí cố định ngoài phạm vi thi công để thuận tiện kiểm tra khi thi công
Lập bảng sơ đồ cọc để theo dõi kiểm tra trong quá trình thi công
Khôi phục lại hệ thống cọc sau mỗi giai đoạn thi công Có biện pháp bảo vệ và khôi phục các cọc trong quátrình thi công
Căn cứ vào các mốc tọa độ và cao độ của chủ đầu tư giao, nhà thầu sẽ xây dựng và bảo vệ hệ thống mốc caotrình và mốc định vị tham chiếu gần địa điểm thi công và thỏa thuận với kỹ sư tư vấn để làm cơ sở phục vụ và kiểm tratrong suốt quá trình thi công
Công tác đo đạc trong quá trình thi công:
Công tác đo đạc xác định lại giới hạn thi công, lên ga phóng tuyến trước khi thi công
Đo đạc khống chế cao độ đào nền trên từng đoạn mặt cắt trong suốt thời gian thi công
Đo đạc theo yêu cầu kỹ sư tư vấn trong quá trình kiểm tra nghiệm thu chuyển bước thi công
Việc đo đạc được tiến hành tại các vị trí mặt cắt ngang có trong bản vẽ thi công Nếu có yêu cầu đội trắc địa sẽ tiến hành
đo đạc kiểm tra tại các vị trí theo yêu cầu của kỹ sư tư vấn giám sát và chủ đầu tư, để đảm bảo khối lượng được tính toánchính xác
III BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG
III.1.TRÌNH TỰ THI CÔNG
1 Tiếp nhận mặt bằng công trình, nhận bàn giao hệ thống mốc cao tọa độ, mốc ranh công trình, tiến hành tăng dày,bảo quản lưu giữ lâu dài hệ thống mốc chính
2 Xây dựng văn phòng hiện trường, lán trại, kho bãi và hệ thống cơ sở hạ tầng phục vụ thi công (điện, nước…)
3 Tập kết một số loại xe máy, thiết bị và máy móc chủ yếu phục vụ cho việc thi công công trình
4 San gạt làm đường tạm thi công và các bãi tập kết vật tư, vật liệu; bãi tập kết vật liệu đá các loại, kho chứa vật tư
5 Thi công phần đóng cọc BTCT
6 Thi công đào nạo vét hố móng và lớp thảm chống xói phía ngoài hàng cừ BTCT
7 Thi công phần đổ đá lõi đê ở hai bên của hàng cọc BTCT
8 Thi công phần đường công vụ, hổn hợp cát đá non và tầng lọc phía trong (lõi đê)
9 Thi công lớp đá lót mái đê phía biển chiều dày 0,8m bằng tổ hợp ô tô và máy đào
10 Lắp đặt cấu kiện tetrapod phủ mái đê phía biển
11 Tiếp tục thi công phần mái đê từ phía cơ trở lên (vải địa kỹ thuật, dăm lót, lát cấu kiện lục giác)
12 Thi công phần đỉnh tường chắn sóng, đổ bê tông bù phần mái và phần đường quản lý phía sau kè
13 Thanh thải khu vực công trình phụ trợ, hoàn trả mặt bằng
14 Hoàn thiện và tiến hành bàn giao công trình
Trang 6III.2.BIỆN PHÁP THI CÔNG :
III.1/ Thi công đóng cọc BTCT M300, 30x30cm và đổ bê tông dấm đầu cọc:
- Căn cứ tình hình thủy triều theo bảng dự báo triều, kết hợp với việc tham vấn người dân địa phương để lênphương án kế hoạch triển khai thi công phần đóng cọc BTCT Cọc BTCT được đúc trên bãi đúc khi đạt cường độ thiết
kế được cẩu chuyển lên ô tô để vận chuyển ra xà lan Cẩu cọc BTCT xuống xà lan, sử dụng tàu kéo để vận chuyển xà lanđến vị trí đóng cọc Sử dụng tàu đóng cọc đóng hàng cọc theo từng phân đoạn độ dài từ 30 – 50m, sau khi đóng xongtiến hành đập bê tông đầu cọc và thi công ngay dầm đầu cọc
- Trước khi tiến hành đóng cọc đại trà, phải tiến hành đóng cọc thử để xác định các thông số kỹ thuật của cọc; công tác đóng cọc thử được thể hiện chi tiết trong Quy trình đóng cọc thử kèm theo hồ sơ thiết kế và tuân thủ theo Tiêu chuẩn TCXD 88-1982 - Cọc: Phương pháp thí nghiệm hiện trường
- Việc thi công cọc đại trà và nghiệm thu cọc đóng phải tuân theo Tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam TCVN 9394:
2012 ''Đóng và ép cọc - Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu''
- Sau khi đóng cọc đại trà xong, công tác đập đầu cọc được tiến hành theo hồ sơ thiết kế, phần bê tông đập đầucọc l=0,5m được phá bằng thủ công, bốc xúc lên ô tô , vận chuyển ra bãi thải Cốt thép chủ của cọc được kết nối với thépbản đáy của dầm
- Tiến hành lắp đựng ván khuôn, cốt thép dầm và đổ bê tông dầm
III.2/Thi công đào nạo vét hố móng và lớp thảm chống xói phía ngoài hàng cừ BTCT:
- Công việc thi công đào nạo vét hố móng và lớp thảm chống xói phía ngoài hàng cừ BTCT theo từng phânđoạn bằng máy đào đứng trên xà lan 250T (cát nạo vét từ hố móng được tận dụng lại để rải trên mặt đường công vụ saunày)
- Toàn bộ phần chân khay kè được thả phao đánh dấu trước khi thi công (mỗi vị trí phao cách nhau 10m), kếthợp với hệ thống tiêu báo hiệu đặt trên bờ Sau khi định vị xong tuyến thi công, tiến hành nạo vét hồ móng chân khay kè.Trong suốt quá trình thi công sẽ cho kiểm ta cao độ thường xuyên theo các từ trạm máy trên bờ kết hợp với phao đo Thợlặn sẽ được huy động để kiểm tra trong khu vực còn sót, việc nạo vét và san phẳng sẽ tiến hành cho đến khi cao độ nằmtrong sai số cho phép của dự án Sử dụng cát nạo vét từ hố móng nạo vét để tận dụng lại phủ trên lớp mặt đường công vụphục vụ chạy xe trên mặt hoặc bồi lấp phía sau đê
III.3/Thi công phần đổ đá lõi đê ở hai bên của hàng cọc BTCT
- Trong quá trình thi công đào nạo vét hố móng và lớp thảm chống xói phía ngoài hàng cừ BTCT kết hợp hoàn
thiện ngay phần đá đổ thân đê hai bên phía hàng cọc BTCT theo từng phân đoạn bằng máy đào gầu dây đứng trên xà lan250T Tập kết đá hộc tại bãi chúa để chủ động nguồn đá hộc lót mái để phú mái phía ngoài khi cần thiết nhằm che chắnbảo vệ phần kết cấu đã thi công trong những thời điểm gián đoạn lâu hoặc khi xuất hiện nước triều cao + sóng mạnh.Việc thi công đồng bộ, kết hợp nhịp nhàng và dứt điểm tuần tự công tác nạo vét, thảm đá, thi công lõi đê và lớp đá lóttheo từng phân đoạn
III.4/ Thi công phần đường công vụ (phần đá hộc) ï.
- Công tác đổ đá phần đường công vụ : Đá đổ đường công vụ cũng là đá hộc hỗn hợp có kích thước 20-40cmđược vận chuyển từ mỏ Tà Zôn đến công trường xe ben Việc thi công sẽ thực hiện theo phương pháp lấn từ phía bờ(phía gốc đê) ra biển (ra đầu đê), xe ben sẽ lùi và đổ đá xuống vị trí đã được định vị, sử dụng máy ủi và máy đào để ủi vàsắp xếp hoàn thiện theo mặt cắt thiết kế
III.5/ Thi công đổ hỗn hợp cát đá non vào phần phạm vi giữa lõi đê:
- Đá non được vận chuyển từ mỏ Tà Zôn đến công trường xe ben
- Việc thi côngï theo phương pháp đổ lấn từ phía bờ (cuối đê), kết hợp với việc thi công tầng lọc ngược phía máitrong của lõi đê
Công tác đổ đá lớp lót: Sau khi đã hoàn thiện phần đá đổ lõi, làm đường công vụ và đỏ hốn hợp đá non phía bờ đểtạo đường thi công sẽ tiến hành thi công lớp đá lót kích thước 40-60cm Đá được đổ xuống từ xe ben sẽ được tổ hợp gồmmáy ủi và máy đào ủi xuống hai bên mái, đồng thời kết hợp sử dụng máy đào dung tích gầu lớn (2,3m3) để sắp xếp hoànthiện theo mặt cắt thiết kế Việc thi công lớp đá hộc lõi đê và lớp đá hộc lót mái cần phải đảm bảo đúng chiều dày thiết
kế, độ dốc đá lót mái không lớn hơn độ dốc thiết kế Sai số giữa thực tế thi công so với đồ án thiết kế khi đổ đá tạo đườngviền mặt cắt thiết kế đê không vượt quá trị số quy định trong bảng sau:
Khối lượng đá thả, kg Lớp đá lõi đê 10÷100kg Lớp đá hộc lót mái 150÷300kg
Trang 71 Thả đá hộc lõi đê Từ 10 đến 100 ± 20
III.6/ Công tác thi công lắp đặt cấu kiện đúc sẵn (tetrapod, cấu kiện bê tông lục giác lát.)
- Cường độ bê tông cấu kiện phải đạt các yêu cầu về móc cẩu mới được tiến hành vận chuyển Trong quá trình vậnchuyển phải cẩn thận không để bị sứt mẻ, nứt rạn hư hỏng cấu kiện
- Khi lắp đặt phải xem xét ảnh hưởng của sóng và có biện pháp che chắn không làm ảnh hưởng đến mái đã đầm sanphẳng
- Đối với các cấu kiện Tetrapod phải đảm bảo tiếp xúc chặt chẽ với lăng thể đá đổ chân đê
- Phải đảm bảo độ đồng đều của các khối Tetrapod trên toàn mái và các yêu cầu kỹ thuật sau: Lắp đặt các khốitetrapod đảm bảo các khối phải được xếp khít vào nhau
- Cách sắp xếp các khối theo đúng yêu cầu của thiết kế
- Sử dụng phương pháp xếp theo lớp trên từng phân đoạn dài từ (30÷ 60)m Cấu kiện tetrapod được chuyển từ bãitrữ lên ô tô và vận chuyển ra tới vị trí lắp đặt, sử dụng cần cẩu để thi công lắp đặt và dùng thợ lăn để kiểm tra đối với cấukiện chin dưới nước
- Số lượng khối Tetrapod lắp đặt thực tế so với thiết kế sai lệch không quá ±5%
- Các khiếm khuyết trên bề mặt trên bề mặt qui định như sau: + Sứt cạnh ≤ 5,0 cm + Độ sâu mặt rỗ ≤ 0,5cm+ Sai lệch chỗ ghép cốt pha ≤ 2,0cm 7
III.7/Các công tác khác.
a.) Công tác bê tông
+ Cấp phối bê tông:
- Cấp phối bê tông phải được thiết kế và thí nghiệm bởi phòng thí nghiệm được công nhận theo đúng quy luật củaNhà nước Việt Nam
- Khi thiết kế cấp phối bê tông phải lưu ý đến điều kiện thi công thực tế, thời gian cũng như biện pháp thi công thực
tế để thiết kế thành phần bê tông cho thích hợp + Độ sụt của bê tông: - Bê tông đúc khối đúc sẵn: S = 6cm±1cm
- Bê tông tấm bê tông, bản: + Trường hợp đổ bê tông bằng máng hoặc phễu: S = 10cm±2cm + Trường hợp đổ bêtông bằng bơm bê tông độ sụt cho phép có thể cao hơn tỷ lệ N/x phải khống chế bằng cách sử dụng các phụ gia hoá dẻo.+ Đo lường vật liệu:
- Phải tính liều lượng vật liệu cho mẻ bê tông dựa trên thiết kế cấp phối đá được chấp thuận bởi kỹ sư trưởng giámsát công trường
- Trong quá trình thi công, tuỳ theo lượng ngậm nước của cốt liệu mà liều lượng pha trộn phải được điều chỉnhtương ứng
- Trường hợp đơn vị thi công muốn thay đổi độ sụt của bê tông thì phải trình và được chấp thuận bởi kỹ sư kỹ thuậttrưởng công trường
- Sai số cho phép của dụng cụ đo lường
+ Xi măng, phụ gia: ≤ 1% (theo khối lượng)
+ Cát, đá: ≤ 5% (theo khối lượng)
+ Nước: ≤ 3% (theo khối lượng)
- Dụng cụ đo lường phải được kiểm tra và hiệu chỉnh thường xuyên
+ Trộn bê tông:
- Bê tông phải được trộn bằng máy, chất lượng trộn phải ổn định Thời gian trộn bê tông và tốc độ vòng quay của cốitrộn phải được quy định tương ứng để đảm bảo chất lượng bê tông
+ Vận chuyển bê tông:
- Đặc biệt cho công tác đổ bê tông khối tetrapod, cấu kiện lục giác…, sơ đồ tổ chức thi công công tác bê tông phảiđược trình duyệt và chấp thuận bởi kỹ sư điều hành công trường bao gồm: địa điểm trộn bê tông, phương tiện vậnchuyển bê tông từ địa điểm trộn đến địa điểm cần đổ bê tông Thời gian vận chuyển bê tông cần thiết + Đổ và đầm bêtông:
- Cố gắng hạn chế đổ bê tông vào những ngày mưa Trường hợp đổ bê tông trong mùa mưa cần chuẩn bị vải bạt đểphủ phòng khi trời mưa
- Bê tông cần phải được đầm bằng đầm rung, số lượng đám phải đủ để đảm bảo chất lượng bê tông, đồng thời phải
dự phòng bổ sung trường hợp những máy đầm bị hư - Công tác đổ bê tông phải liên tục Thời gian tạm dừng nếu quáthời gian cho phép thì phải xử lý bề mặt bê tông tại chỗ dùng như mạch ngừng thi công trước khi tiếp tục
+ Bảo dưỡng bê tông sau khi bê tông đá bắt đầu ninh kết:
- Sau khi bê tông bắt đầu ninh kết, cấm tuyệt đối việc đi lại hay rung động ở khu vực lân cận nơi có ảnh hưởng đếnchất lượng bê tông trong thời kỳ đông cứng Công tác bê tông phải lưu ý về hướng đô bê tông, tốc độ đổ bê tông để tránhảnh hưởng từ khu vực đáng đổ bê tông đến khu vực bê tông ninh kết - 24h sau khi đổ, bê tông được bảo dưỡng bằng phủ
Trang 8bao tải và tưới ẩm thường xuyên trong vòng một tuần, hoặc có thể sử dụng hoá chất bảo dưỡng bê tông phủ lên bề mặt.Loại hoá chất và cách sử dụng phải được trình duyệt và chấp thuận bởi kỹ sư điều hành kỹ thuật công trường
+ Lắp đặt ván khuân:
- Sau khi nghiệm thu công tác lắp đặt cốt thép xong, các ván khuôn trong được lắp đặt và cân chỉnh hoàn chỉnh độthẳng đứng, chiều dày của các tường, lớp bảo vệ… sau đó sẽ lắp tiếp ván khuôn ngoài Các dàn tăng cứng, tăng đơ, sàncông tác sẽ được lắp sau cùng và đảm bảo độ thẳng đứng, các khích thước hình học của thùng trước khi nghiệm thu đổbêtông
+ Tháo dỡ ván khuôn
- Chỉ được phép tháo dỡ ván khuôn khi bê tông bản, tấm bê tông đạt cường độ thiết kết Trường hợp sớm hơn, cầnphải có tính toán thuyết minh cụ thể và phải được chấp thuận của bộ phận thiết kế cũng như kỹ sư điều hành kỹ sư điềuhành kỹ thuật công trường
- Trường hợp các vết rỗ trong phạm vi cho phép, việc sửa chữa sai sót trên bề mặt bê tông phải được thực hiện vớiloại vữa bê tông với thành phần hạt bé hơn bê tông cấu kiện, có trộn phụ gia chống co ngót hoặc phải được thi công bằngphương pháp nén vữa Trước khi lấp vữa, bề mặt của bê tông tại vị trí cần sửa chữa phải được xử lý …
+ Kiểm tra chất lượng bê tông
- Tại hiện trường:
+ Chất lượng vật liệu sử dụng cho công tác bê tông
+ Sự làm việc của các thiết bị đo lường
+ Công tác ván khuôn, đà giáo, cầu công tác, chi tiết đặt sẵn trong bê tông
+ Chất lượng các kết cấu sau khi đổ bê tông, biện pháp xử lý sai sót
- Trong phòng thí nghiệm:
+ Cường độ bê tông được kiểm tra bằng phương pháp ép mẫu trong phòng thí nghiệm sau 7 ngày, 14 ngày, 28 ngày.+ Trường hợp mẫu bê tông không đát yêu cầu, cần tiến hành kiểm tra bê tông trong kết cấu tại hiện trường bằngkhoan lấy mẫu hoặc lấy súng bắn bê tông hay các thiết bị chức năng tương đương
+ Kích thước mẫu theo qui định Phương pháp kiểm tra: Theo cách hướng dẫn của tiêu chuẩn Việt Nam (TCVN) vàtại phòng thí nghiệm được công nhận theo luật của nhà nước Việt Nam
+ Nghiệm thu:
- Bê tông phải đạt cường độ thiết kế và các sai số kích thước hình học không được vượt quá
+ Sai số cục bộ về bề mặt: ≤ 8mm/2m
+ Sai số chiều dài và chiều rộng: ≤ 20mm
+ Sai số kích thước tiết diện: ≤ 8mm
+ Sai số rãnh, hầm đát thiết bị: ≤ 10mm
+ Đổ bê tông cấu kiện đúc sẵn:
- Cốp pha để chế tạo các cấu kiện bê tông phải làm bằng thép, có bề mặt nhẵn, đảm bảo độ cứng và không bị biếndạng, dễ lắp ghép và tháo dỡ
- Khi đổ bê tông vào khuôn, nếu bề mặt đỉnh có bọt khí thì trước khi bê tông ngưng kết phải dùng vữa xi măng trátmột lượt, miết vài lần để đảm bảo độ trơn phẳng Mác vữa xi măng trát không thấp hơn mác của cấu kiện bê tông Sai số
về kích thước và khiếm khuyết bề mặt cấu kiện đúc sẵn không được vượt quá các trị số ở bảng:
Trang 9- Việc nối cốt thép phải hạn chế Tránh nối quá 25% số thanh chịu lực trên cùng một mặt cắt Sơ đồ bố trí mối nốiphải được đệ trình và chấp thuận bởi kỹ sư trưởng công trường và phải được ghi đáy đủ chi tiết vào hồ sơ hoàn công
- Chiều dài mối nối không được dưới 30d
- Sai số cho phép khi gia công thanh thép:
+ Theo chiều dài cấu kiện: 10mm
+ Theo chiều rộng cấu kiện: 5mm
-Sai số cho phép khi lắp đát các thanh thép vào cấu kiện:
+ Vị trí thanh: ±0.5 đường kính thanh
+ Mặt phẳng lưới: ±10mm
- Để đảm bảo chiều dày của lớp bê tông bảo vệ, cần kê cốt thép bằng các cục bê tông hoặc vữa có mác tương đươngmác bê tông cấu kiện, hoặc sử dụng các gối sắt chuyên dùng Cấm sử dụng các viên đá để kê kích thép
- Cấm việc đi lại hoặc kê kích trực tiếp trên lưới thép đá lắp đặt vào ván khuôn
- Tất cả các công tác gia công, bảo quản, lắp đặt cốt thép phải tuân thủ quy phạm thi công công tác cốt thép, tiêuchuẩn xây dựng Việt Nam
c.) Công tác ván khuôn:
- Ván khuôn phải đủ cứng để chịu các tải trọng trong giai đoạn đổ cũng như đám bê tông, và không gây biến dạngcác kết cấu bê tông lớn hơn biến dạng cho phép
- Ván khuôn phải kín để không làm mất nước gây rỗng bê tông
- Cần phải bố trí cầu công tác vận chuyển bê tông Tránh việc sử dụng trực tiếp trên cốt thép và ván khuôn gây xôlệch cốt thép
- Phải sử dụng ván khuôn thép hoặc ván khuôn gỗ với bề mặt được bào cẩn thận, sai số cho phép không được vượtquá:
+ Chênh lệch chiều dày giữa hai tấm ván khuôn kề nhau ≤ 1,0mm
+ Sai số chiều dài và chiều rộng của tấm ván khuôn: ±5mm
- Để sử dụng lại, ván khuôn phải được làm sạch vữa bê tông, đất bám dính, chỉnh phẳng và bôi dầu trơn d.) Vải địa
kỹ thuật
* Các qui định về vật liệu Các vật liệu chính sử dụng cho công trình được quy định dưới đây theo tên của hãng sản
xuất nhưng có thể sử dụng được loại có tính năng tương đương, khi đưa vào sử dụng cho công trình yêu cầu Nhà cungcấp và Nhà thầu phải chứng minh được sự tương đương đó
Hàm lượng xi măng trong 1m3 bê tông
−Tối thiểu (kg/m3)
− Tối đa (kg/m3)
350500
Các mục sử dụng bê tông chịu phèn, chịu mặn: Đối với các cấu kiện đúc sẵn và bê tông đổ tại chỗ không có cốtthép sử dụng bê tông M300 chịu phèn, chịu mặn Đối với các cấu kiện bê tông đổ tại chỗ có cốt thép sử dụng bê tôngM300 chịu phèn, chịu mặn
Bảng yêu cầu kỹ thuật đối với vật liệu làm bê tông và bê tông cốt thép công trình thủy lợi vùng chua phèn, mặn
Trang 10Tên vật liệu Yêu cầu kỹ thuật
Xi măng
1.1 Kết cấu trong vùng khí quyển - Poĩc lăng hỗn hợp theo TCVN 6260:2009; - Poĩc lăng
thường theo TCVN 2682:2009; 1.2 Kết cấu trong vùng nước thay đổi - Poĩc lăng hỗn hợp theo TCVN 6260:2009 (C3A
clinke ≤ 10 %);
- Poĩc lăng bền sun phát theo TCVN 6067:2004; - Poĩc lăng thường theo TCVN2682:2009 (C3A clinke ≤ 10 %);
1.3 Kết cấu trong vùng ngập nước - Poĩc lăng hỗn hợp theo TCVN 6260:2009 (C3A
clinke ≤ 10 %); - Poĩc lăng bền sunphát theo TCVN 6067:2004; - Poĩc lăng xỉ theoTCVN 4316:2007; - Poĩc lăng puzơlan theo TCVN 4033:1995; - Poĩc lăng thườngtheo TCVN 2682:2009 (C3A clinke ≤ 10 %);
Cát
2.1 Kết cấu trong vùng khí quyển
- Mơ đun độ lớn, Mn ≥ 2,0;
- Khơng gây phản ứng kiềm - silic;
- Lượng Cl- hịa tan ≤ 0,005 % khối lượng cát trong bê tơng và bê tơng cốt thép;
- Các chỉ tiêu khác tuân thủ TCVN 7570:2006;
2.2 Kết cấu trong vùng mực nước thay đổi và vùng ngập nước
- Lượng SO3 ≤ 0,5 % khối lượng cát
CHÚ THÍCH: Đối với vùng chua phèn khịng được dùng cát nghiền từ đá vơi
Đá (sỏi)
3.1 Kết cấu trong vùng khí quyển
- Khơng gây phản ứng kiềm - silic;
- Khơng gây phản ứng kiềm - các bơ nát;
- Lượng Cl- hịa tan # 0,01 % khối lượng cốt liệu lớn;
- Các chỉ tiêu khác tuân theo TCVN 7570:2006
3.2 Kết cấu trong vùng ngập nước
- Lượng SO3 ≤ 0,5 % khối lượng cốt liệu lớn
3.3 Kết cấu nằm trong vùng mực nước thay đổi
- Độ mài mịn từ Mn I đến Mn II theo TCVN 1771:1987
CHÚ THÍCH: Đối với vùng chua phèn khơng được dùng cốt liệu lớn cĩ nguồn gốc từ
đá vơi
Nước trộn bê tơng
4.1 Kết cấu nằm trong vùng khí quyển
- Độ pH từ 6,5 đến 12,5; - Hàm lượng Cl- ≤ 500 mg/l cho bê tơng và bê tơng cốt thép;
- Các chỉ tiêu khác tuân theo TCVN 7570:2006
4.2 Kết cấu nằm trong vùng ngập nước và mực nước thay đổi
- Các phụ gia khoáng hoạt tính (tro bay nhiệt điện, Xỉ lòcao nghiền mịn, silica fume, v.v );
- Phụ gia hóa học không chứa ion Cl - (phụ gia hóa dẻo,siêu dẻo, đông cứng nhanh, chậm đông kết, v.v );
- Phụ gia chống thấm các loại (dạng lỏng, dạng bột,khoáng hoặc gốc polyme, v.v );
- Phụ gia chống sự ăn mòn cốt thép trong bê tông
- Tham khảo thêm TCVN 8827: 2011 Phụ gia khoáng hoạt tínhcao dùng cho bê tông và vữa - Silicafume và tro trấunghiền mịn
Cốt thép
Đối với tất cả các vùng xâm thực:
- Cốt thép thường: Cl, Cll, CIII, CIV theo TCVN 1651:2008;
- Có thể dùng cốt thép hợp kim có khả năng chống ănmòn cao, hoặc có thể dùng biện pháp sơn phủ cốt thépbằng loại sơn đặc chủng
+ Đá dùng thi công:
Trang 11- Không có bất kỳ một khoáng vật nào lẫn trong cấu trúc đá gây bất lợicho vật liệu.
- Dung trọng trung bình của đá phải ≥ 2,5T/m3 trở lên
- Chất lượng đá dùng để đổ lớp thảm yêu cầu có có cường độ chịu nén
ở trạng thái bão hòa nước không dưới 500kg/cm2, không có dấu hiệu bị phonghóa, nứt nẻ
- Đá đổ lõi đê kích cỡ (20-40)cm, trọng lượng từ 10-100kg
- Đá đổ cơ chân, lớp làm lớp lót có kích cỡ (40-60)cm và có cấp phối theobảng sau
Yêu cầu cấp phối đá hộc lớp lót mái đê phía biển
M50
(T)
Khối lượng (kg)
Ghichú
+Đá dăm dùng để trộn bê tông:
- Lượng hạt có kích cỡ lớn hơn D cũng như lượng hạt nhỏ hơn d không chiếmquá 10% (tính theo khối lượng)
- Lượng hạt to quá cỡ D30mm không chiếm quá 3% (tính theo khối lượng)
- Lượng hạt nhỏ quá cỡ 0,63d(mm) không chiếm quá 3% (tính theo khối lượng)
- Lượng hạt dẹt không được quá 10% (tính theo khối lượng)
- Mác đá dăm đạt M800 trở lên
- Đá dăm sử dụng đổ bê tông áp dụng theo Tiêu chuẩn TCVN 7570:2006
+ Vải địa kỹ thuật
Vải địa kỹ thuật được cắt sẵn theo kích thước yêu cầu và cuộn lại trảitừ phần dưới chân kè theo mái dốc lên đỉnh kè (từ dưới thấp lên trên cao).Tùy thuộc vào thủy triền má xác định kích thước cụ thể
Lực kéo lớn nhất trong vải thường xuất hiện khi chuyên chở và rải thảm.Nếu quá nặng phải bố trí biện pháp nâng đỡ
Trong quá trình rải vải cẩn thận tránh làm rách hoặc biến dạng mặt vải,trải tới đầu nghiệm thu và thi công ngay tới đó để che lấp, vải không cho tiếpxúc ánh sáng mặt trời Những tia cực tím của ánh sáng mặt trời sẽ làm mấttính năng kỹ thuật
Trong trường hợp trải vải mà chưa thi công ngay phải dùng bạt che đậy kínlớp trải vải
Mặt nền phải đạt cao độ thiết kế và đầm đến độ chặt theo yêu cầuthiết kế
Bề mặt nền tiếp xúc với vải phải thật phẳng đảm bảo cho vải tiếpxúc tốt với nền
Những vật cứng sắt nhọn phải được dọn sạch sẽ đểkhông làm hỏng vải
May mép vải:
Chỉ may thường dùng sợi Polietilen Cường độ chịu kéo của chỉ phảikhông nhỏ hơn cường độ chịu kéo của vải phải không nhỏ hơn cường độ chịukéo của vải và máy may chuyên dùng cầm tay để may vải Tùy theo điều kiệnthi công và yêu cầu về độ bền của mối nối, có thể áp dụng các kiểu maynhư sau: Kiểu chắp tay, kiểu chữ J, kiểu con bướm, kiểu chồng đơn, kiểu gậpmép
Tùy thiết bị may và kiểu may, có thể may vải trước khi thi công hoặc trongquá trình rải vải
Đường khâu phải cách mép vải 1cm Nếu vải được khâu nối tại hiệntrường, mép vải phải chồng lên nhau ít nhất 20cm Đường khâu không nên đặtthẳng góc với phương có tải trọng lớn
Trang 12+ Tính chất vật lý: Vải không dệt xuyên kim sợi dài liên tục
+ Cường độ chịu kéo: ≥ 19kN/m
+ Năng lượng chịu kéo ≥ 5,5kN/m
+ Độ dãn dài kéo đứt (md/cd) 80/35
+ Cường độ chọc thủng CBR ≥ 2900N
+ Xuyên thủng cơn rơi động ≤ 20mm
+ Kích thước lỗ hiệu dụng mm ≤0.09mm
+ Khối lượng đơn vị ≥ 250g/m2
+ Chiều dày vải ≥ 2.2mm
Vải địa kỹ thuật phải được đĩng trong bao bì chắc chắn, cĩ nhãn hiệu ghi rõ tên nhà sản xuất, tên loại vải, số lơ, sốcuộn…
+ Cát:
- Cát xây dựng sử dụng trong cơng trình áp dụng theo Tiêu chuẩn TCVN 7570:2006 - Cát sử dụng cho vữa xâydựng cĩ các chỉ tiêu cơ lý của cát thể hiện trong bảng sau:
+ Cát thơ modun độ lớn trong khoảng 2,0#3,3 ; cát mịn khi modun độ lớn trong khoảng từ 0,7 - 2,0
+ Cát thơ được sử dụng chế tạo bê tơng và vữa tất cả các cấp bê tơng và mác vữa
+ Cát mịn cĩ modun độ lớn từ 0,7-1,5 cĩ thể được sử dụng chế tạo vữa mác nhỏ hơn và bằng M5 cát cĩ modun dộlớn từ 1,5-2,0 được sử dụng chế tạo vữa mác M7,5
+ Cát dùng chế tạo vữa khơng được lẫn quá 5% khơi lượng các hạt cĩ kích thước lớn hơn 5mm
+ Hàm lượng các tạp chất : sét cục và các tạp chất dạng cục ≤ 0,5%, hàm lượng nùm, bụi, sét ≤ 10,0% về khốilượng
- Cát san nền sử dụng cát nạo vét hố mĩng các cơng trình xây dựng, cĩ gĩc ma sát trong ϕ = 280
+ Phụ gia:
Lựa chọn sử dụng xi măng thường + phụ gia Silica Fume hoặc xi măng Bền sun phát để trộn bê tơng nhằm tăngcường độ bê tơng, tăng khả năng chống thấm của bê tơng, tăng khả năng bảo vệ cốt thép, tăng khả năng chống xâm thựctrong mơi trưởng biển
+ Các vật liệu khác:
- Xi măng dùng trong cơng tác bê tơng đảm bảo yêu cầu sau:
+ Xi măng chịu phèn, chịu mặn theo TCVN 7711:2007
+ Xi măng Pooclăng hỗn hợp theo TCVN 6260:2009 (C3A clinke nhỏ hơn hoặc bằng 10%)
+ Xi măng thường theo TCVN 2682:2009 (C3A trong clinke từ 5% đến 10%)
- Nước phục vụ thi cơng: phải đáp ứng được tiêu chuẩn nước dùng cho bê tơng theo đúng qui định của qui trình hiệnhành
+ Khơng chứa váng dầu hoặc váng mỡ
+ Lượng tạp chất hữu cơ khơng lớn hơn 15mg/l
+ Độ pH khơng nhỏ hơn 6,5 và khơng lớn hơn 12,5
+ Hàm lượng SO3 khơng vượt quá 100mg/L
+ Hàm lượng muối hịa tan ≤ 5000mg/l ; ion sunfat (SO42-) ≤2000mg/l ; ion clo (Cl-) ≤500mg/l ; cặn khơng tan
* Cơng tác chuẩn bị mặt bằng, định vị cơng trình:
- Rào chắn tồn bộ phạm vi cơng trường
Trang 13- Thi công mặt bằng bãi tập kết vật liệu
- Xây dựng văn phòng điều hành, phòng thí nghiệm, nhà ở công nhân và một số công tác khác phục vụ thi công.+ Xác định vị trí và cao độ của công trình theo hồ sơ thiết kế từ bản vẽ ra thực địa trên cơ sở tim tuyến, mặtbằøng được giao với máy kinh vĩ, thủy bình, thước thép và hệ thống cọc mốc Các cột mốc được bảo vệ cẩn thận và duytrì trong suốt quá trình thi công để tiện việc kiểm tra theo dõi
+ Thực hiện đúng các tim trục định vị và cao độ chuẩn nền công trình, đối với hiện trạng và hồ sơ thiết kế
- Từ việc bố trí mặt bằng thi công cho công trình theo từng phần đoạn, để từ đó sẽ sắp xếp hợp lý các kho bãi vậtliệu, đường vận chuyển vật liệu, hệ thống điện nước thi công, khu vực gia công vật liệu phương án sử dụng và vị trí lắpđặt các máy móc thi công Việc bố trí mặt bằng thi công không ảnh hưởng đến các công trình hiện có lân cận Các côngtrình tạm phục vụ thi công phải được bố trí hợp lý không gây ảnh hưởng đến việc thi công công trình sau này
- Trước khi thi công phải đặt biển báo, tín hiệu thích hợp tại khu vực đang thi công và cử cán bộ kỹ thuật giámsát trong quá trình thi công Trong trường hợp thi công vào ban đêm thì bố trí đèn báo hiệu
II.SƠ ĐỒ TỔ CHỨC BỘ MÁY QUẢN LÝ Ở CƠ QUAN VÀ CÔNG TRƯỜNG:
1./ Bộ Máy Điều Hành Công Trình:
- Khi tiếp nhận công trình Một ban chỉ huy công trường được thành lập dưới sự chỉ đạo trực tiếp của Ban GiámĐốc Công Ty & một số phòng ban có liên quan
- Để triển khai công tác xây lắp Để phối hợp nhịp nhàng có trật tự kỷ cương trong công việc, nhằm đạt hiệu quả caonhất trong quá trình thi công Công ty chúng tôi đã đề ra các điều lệ quy định nhiệm vụ và quyền hạn của các bộphận, trong tổ chức ban chỉ huy công trường như sau:
1.1/ Vai trò và trách nhiệm của Chỉ huy trưởng công trường:
- Chỉ huy trưởng công trình là chức danh được bổ nhiệm, cho những người đủ khả năng điều hành công việc thựchiện một dự án thi công từ đầu đến khi kết thúc công trình xây dựng một cách có hiệu quả kinh tế nhất
- Vai trò của Chỉ huy trưởng công trình là lãnh đạo một nhóm nhân sự, thực hiện công việc xây lắp, đảm bảo yêu cầu
về chất lượng, kỹ mỹ thuật, thời gian và kinh phí thi công công trình
1.2/ Ban chỉ huy công trình:
- Ban chỉ huy công trình được thành lập bao gồm các nhân sự được tuyển chọn từ các phòng ban của toàn Công ty
- Chỉ huy trưởng công trình nhận nhiệm vụ và báo cáo trực tiếp cho Ban Giám đốc Công ty về tiến trình thực hiện
dự án và các vấn đề nảy sinh để Ban Giám đốc giải quyết
- Trong quá trình thực hiện nhiệm vụ Dự án, Ban quản lý công trình phối hợp chặt chẽ với các Phòng ban chức năng
để giải quyết các vấn đề chuyên môn liên quan đến các Phòng ban đó
- Chỉ huy trưởng công trình có trách nhiệm gửi báo cáo hàng tuần, hàng tháng cho Ban Giám Đốc về tình hình thựchiện tiến độ, chất lượng, giá thành của công trình và các biện pháp đề xuất
- Chỉ huy trưởng công trình sẽ chỉ đạo trực tiếp mọi hoạt động của công trường
2/ Trách nhiệm và thẩm quyền giao phó cho ban quản lý công trường:
2.1/ Ban chỉ huy công trường:
- Ban chỉ huy công trường (Viết tắt là: BCH.CT) là cấp quản lý tuyến cơ sở của Công ty được Quyết định thành lậpbởi Giám Đốc Công ty Nhân sự của BCH.CT được đề nghị từ các phòng ban của Công ty nhằm thực hiện các chứcnăng quản lý khác nhau của BCH.CT dưới sự điều hành thống nhất của Chỉ huy trưởng công trình BCH.CT chấmdứt nhiệm vụ sau khi công trường đã bàn giao chính thức cho Chủ đầu tư và BCH.CT đã hoàn thành công tác thanhquyết toán đối với Công ty
Phòng kỹ thuật: Chịu trách nhiệm đề cử Chỉ huy trưởng công trình, Các cán bộ kỹ thuật
Phòng vật tư xe máy: Chịu trách nhiệm đề cử nhân viên phụ trách vật tư và Nhân viên bảo trì thiết bị thicông
Phòng hành chính - kế toán: Chịu trách nhiệm đề cử kế toán công trường, thủ kho, nhân viên bảo vệ và ATLĐ
* BCHCT thực hiện các chức năng quản lý sau:
Lập kế hoạch triển khai và lập phương án thi công các công tác cụ thể tại công trường sau khi tiếp nhận cácnhiệm vụ cụ thể từ Công ty (Chất lượng công trình, tiến độ, khối lượng công việc, phạm vi thi công )
Tổ chức phân công nhiệm vụ cụ thể giữa các thành viên trong BCH.CT và báo cáo cho Công ty sự phân côngnày
Điều hành và phối hợp các bộ phận, các công việc hàng ngày tại công trường trên cơ sở các nhiệm vụ đượcgiao, các kế hoạch đã lập cụ thể cho công trường:
+ Điều hành chỉ huy theo kiểu trực tuyến
+ Hàng ngày có kế hoạch giao ban
+ Hàng tuần có kế hoạch thi công chi tiết
+ Từng hạng mục công việc nghiệm thu khối lượng, chuyển giai đoạn phải báo cáo cho TVGS và bên
A để chuyển hạng mục hoặc ứng vốn
Kiểm tra, nghiệm thu các công việc đã thực hiện và lập báo cáo định kỳ cho Công ty
BCH.CT có nhiệm vụ đại diện cho Công ty tại hiện trường để liên hệ công tác với các cơ quan chức năng địaphương nơi đặt Dự án, tiếp nhận các ý kiến hay văn bản từ các đại diện của Chủ đầu tư tại hiện trường và báo cáokịp thời về các Phòng ban có liên quan của Công ty, làm việc trực tiếp với đại diện Chủ đầu tư tại hiện trường
Trang 14Cùng A, B, Thiết kế bàn bạc tháo gỡ vướng mắc trên các khâu: Thi công, giải tỏa, kỹ thuật, khối lượng để côngtrình đảm bảo chất lượng và tiến độ.
Khi bắt đầu hoạt động công trường, Công ty có trách nhiệm thông báo cho Chủ đầu tư về quyết định thành lậpBCH.CT cũng như thông báo trong nội bộ Công ty để cho BCH.CT có thể thực thi tốt nhiệm vụ của mình
2.2 Hệ thống tổ chức và nhân sự:
SƠ ĐỒ TỔ CHỨC BỘ MÁY QUẢN LÝ NHÀ THẦU TẠI CÔNG TRƯỜNG
SƠ ĐỒ TỔ CHỨC BỘ MÁY QUẢN LÝ NHÀ THẦU TẠI CÔNG TRƯỜNG
SƠ ĐỒ TỔ CHỨC BỘ MÁY THI CÔNG TẠI CÔNG TRƯỜNG
BAN GIÁM ĐỐC
+ Các CB Kthuật
+ Nhân viên bảo vệ + Thợ máy ,…
Nhân viên quản lý vật tư
CÁC PHÒNG CHỨC NĂNG
BAN KIỂM TRA CÔNG TRÌNH
BAN CHỈ HUY CÔNG TRƯỜNG
PHÒNG KỸ THUẬT
TƯ& MÁY MÓC THIẾT BỊ
CHỈ HUY PHÓ CÔNG TRÌNH