Giáo trình ShipConstructor - P2

Tài liệu của Công ty CP kỹ thuật và công nghệ tầu thủy VINASHIN ENGINEERING Mục lục Ship1: I. Giới thiệu chung về ShipConstructor II. Phóng dạng vỏ và sường bằng ShipCAM

Mục lục

I GIỚI THIỆU CHUNG 2

I.1 Đi ống trong không gian 3 chiều (Pipe 3D modeling): 3

I.2 Tạo các sơ đồ đi ống (Spooling): 3

II ĐI ỐNG TRONG KHÔNG GIAN 3 CHIỀU (Pipe 3D Modeling) 3

II.1 BỐ TRÍ ỐNG VÀ PHỤ KIỆN (Placing Pipes and Fittings) 3

II.1.1 Giới thiệu chung 3

II.1.2 Mở bản vẽ ống: 4

II.1.3 Làm việc trong bản vẽ đi ống 3 chiều 9

II.1.4 Cách khai báo và tổ chức vật tư ống trong ShipConstructor 12

II.1.5 Quy định hệ thống ống, đặc tính ống và kho vật tư ống 20

II.1.6 Đi một đoạn ống 21

II.1.7 Đặt khuỷu: 25

II.1.8 Đi một đoạn ống cong (Routing a Bent Pipe) 32

II.1.9 Dóng ống cong theo một đường trục 35

II.1.10 Ghép hai đoạn ống cong thành một đoạn 36

II.1.11 Đấu tổ máy phát vào bầu trao nhiệt 37

II.1.12 Đấu một thiết bị vào đường ống (Adding an Outfit Part) 39

II.1.13 Mối ghép rẽ nhánh (Saddle Stitches) 41

II.1.14 Tạo một mối ghép rẽ nhánh (Adding a Saddle Stitch) 42

II.1.15 Tạo đầu nối rẽ nhánh bằng Catalog Stock Editor (tùy chọn) 43

II.1.16 Tạo mối ghép bằng Catalog Stock Editor 47

II.1.17 Thay thế mối ghép rẽ nhánh 49

II.1.18 Lắp van (Adding a Valve) 50

II.1.19 Đi ống giữa van và tổ máy phát 51

II.1.20 Importing Pipes 52

II.1.21 Thay chi tiết, thiết bị đường ống 56

II.1.22 Tạo van mới (Creating a Valve) 58

II.1.23 Đặt van (Placing a Valve) 63

II.2 LỖ ĐI ỐNG (Penetrations): 65

II.2.1 Giới thiệu chung: 65

II.2.2 Định nghĩa các thuật ngữ: 66

II.2.3 Tạo cụm lỗ đi ống mẫu (Defining Penetration Packages) 66

II.2.4 Tạo một cụm lỗ đi ống qua kết cấu (Inserting Penetrations) 70

II.2.5 SỬA LỖ ĐI ỐNG (Editing Penetrations) 79

II.2.6 SỬ DỤNG HỆ THỐNG DUYỆT LỖ ĐI ỐNG (Using the Penetration Approval System) 85

II.2.7 Xóa các cụm lỗ đi ống (Removing Penetrations) 91

III BẢN VẼ SƠ ĐỒ ĐI ỐNG (SPOOLING) 92

III.1 Giới thiệu chung 92

III.2 Thông tin chung về sơ đồ đi ống (Spool info layout) 92

III.2.1 Mở đầu 92

III.2.2 Xem các bản vẽ sơ đồ đi ống đã tạo 92

III.3 Thiết lập các sơ đồ đi ống (Setting up Spools) 94

III.3.1 Mở đầu 94

III.3.2 Mở bản vẽ đi ống để chuẩn bị tạo các sơ đồ 94

III.3.3 Tạo quy cách đặt tên các sơ đồ đi ống (Creating a Spool Naming Convention) 95

III.3.4 Chia hệ thống ống thành các sơ đồ đi ống (Breaking the System Into Logical Spools) 100

III.3.5 Các thuộc tính của sơ đồ đi ống (Spool Properties) 106

III.3.6 Đổi tên các sơ đồ đi ống (Renaming Spools) 107

III.3.7 Khóa các sơ đồ đi ống (Locking the Spools) 111

III.4 Tạo các bản vẽ sơ đồ đi ống (Generating Spools) 112

III.4.1 Mở đầu 112

III.4.2 Xem các sơ đồ đi ống trong Navigator (Viewing Spools in the Navigator) 112

III.4.3 Kiểm tra bảng kê vật tư của sơ đồ đi ống (Checking the Spool BOM) 112 III.4.4 Kiểm tra bản vẽ mẫu sơ đồ đi ống (Checking the Spool Template) 114

III.4.5 Tạo các bản vẽ sơ đồ đi ống (Generating Spool Drawings) 115

III.4.6 Chỉnh sửa bản vẽ sơ đồ đi ống (Adjusting a Spool Drawing) 119

IV TRANG THIẾT BỊ (Outfit) 122

IV.1 Mở đầu 122

IV.2 Các thuật ngữ: 122

IV.3 Bố trí một thiết bị tiêu chuẩn (Placement of an Outfit Standard) 123

IV.3.1 Mở đầu 123

IV.3.2 Tạo mới một bản vẽ bố trí thiết bị (Creating an outfit drawing) 123

IV.3.3 Bố trí một thiết bị tiêu chuẩn (Placing an Outfit Standard) 124

IV.4 Tạo một thiết bị tiêu chuẩn (Creating an Outfit Standard) 135

IV.4.1 Mở đầu 135

IV.4.2 Tạo một thiết bị tiêu chuẩn 135

I GIỚI THIỆU CHUNG

Đối tượng sử dụng tài liệu này: các kỹ sư thiết kế công nghệ lần đầu tiên làm quen

với việc sử dụng phần mềm ShipConstructor để đi ống trên máy tính

Người thiết kế sử dụng phần mềm này phải:

- sử dụng thành thạo về AutoCAD

- có kinh nghiệm về đi ống trên tàu

hoặc

- được một người có kinh nghiệm thành thạo về đi ống hướng dẫn, kiểm tra

Mục đích của tài liệu này là: hướng dẫn thực hành qua một số bài tập đơn giản, từ đó

giúp cho người sử dụng nắm được các tính năng cơ bản của chương trình, có khái niệm về các bước thực hiện những công đoạn thiết kế trong chương trình

Yêu cầu:

- thực hành đúng từng bước như tài liệu hướng dẫn, thực hành nhiều lần để nhớ và

- tài liệu này không thể giới thiệu hết các tính năng của chương trình Các bài tập dưới đây cũng không phải là toàn bộ các công việc sẽ gặp trong thiết kế đi ống thực tế Sau khi đã nắm vững và thực hành theo tài liệu, người thiết kế cần:

o tham khảo thêm tài liệu hướng dẫn chi tiết (Reference Manual) Các tài

liệu hướng dẫn chi tiết là nơi trình bầy đầy đủ nhất về mọi tính năng của

chương trình (truy cập qua: Start\All

Programs\ShipConstructor2004\Help Documents\PDF\Pipe,

Outfit&Penetrations hoặc:

Start\All Programs\ShipConstructor2004\Help Documents\Help\Pipe,

Outfit&Penetrations)

o thực tập, rút kinh nghiệm qua các thiết kế đi ống thực tế

Phần hướng dẫn đi ống sẽ dùng bản vẽ kết cấu tổng đoạn U12 Một số bản vẽ đi ống

đã tạo sẵn sẽ được dùng trong các phần của hướng dẫn này

Toàn bộ phần hướng dẫn đi ống gồm các mục sau:

I.1 Đi ống trong không gian 3 chiều (Pipe 3D modeling):

• Bố trí ống, phụ kiện và các thiết bị trong hệ thống ống

• Dùng bộ soạn thảo kho vật tư ống để khai báo các loại vật tư ống sẽ sử dụng

• Nhập vật tư ống từ các cơ sở dữ liệu khác

• Tạo các cụm lỗ đi ống qua các tấm tôn kết cấu

Kết quả ta có được một bản vẽ của một hệ thống ống trong không gian 3 chiều gọi

là bản vẽ đi ống (Pipe 3D Modeling drawing) Các số liệu của các loại vật tư ống

trong bản vẽ được lưu trữ vào cơ sở dữ liệu của dự án

I.2 Tạo các sơ đồ đi ống (Spooling):

Sau khi đã đi ống trong không gian 3 chiều, ta sẽ chia hệ thống ống phức tạp ra thành các phần đơn giản, dễ gia công lắp ráp gọi là các sơ đồ đi ống (hoặc các tuyến ống-spool) Các bản vẽ sơ đồ đi ống được tạo ra là các bản vẽ cơ sở để gia công, lắp ráp hệ thống ống Các phần được trình bày dưới đây gồm:

• Xem các mẫu sơ đồ đi ống đã tạo sẵn

• Chuẩn bị bản vẽ đi ống 3 chiều trước khi tạo các sơ đồ đi ống

• Tạo bản vẽ sơ đồ đi ống

II ĐI ỐNG TRONG KHÔNG GIAN 3 CHIỀU (PIPE 3D MODELING)

II.1 BỐ TRÍ ỐNG VÀ PHỤ KIỆN (Placing Pipes and Fittings)

II.1.1 Giới thiệu chung

Trước tiên ta cần đăng nhập vào tổng đoạn U12 Sau khi đăng nhập ta có thể mở được bản vẽ ống đang vẽ dở là “TUTORIAL_BASE.dwg”

Trong toàn bộ phần hướng dẫn dưới đây hầu như ta chỉ làm việc với bản vẽ đó Bản hoàn chỉnh là “TUTORIAL_COMPLETE.dwg”

II.1.2 Mở bản vẽ ống:

1 Chọn menu ShipConstructor / Navigator

2 Trong màn hình Register Project đã có sẵn Project SC2004Demo Nếu màn hình trống, không có project nói trên thì nhấn nút Browser for Project để tìm Màn hình sau hiện lên:

Tìm đến thư mục có file SC2004Demo.pro rồi nhấn nút Open ta sẽ quay lại màn hình

Register Project ở trên

Nhấn nút OK trong màn hình Register Project để đăng ký làm việc với project SC2004Demo

3 Màn hình đăng nhập xuất hiện:

4 Gõ Logon name: demo

Password : demo

rồi nhấn nút OK

5 Màn hình khai báo bản quyền Licensing xuất hiện Trong các bài tập thực hành này

ta chạy chương trình trong chế độ Demo không có khóa bản quyền vì vậy danh mục các module chương trình đều bị mờ đi Nhấn nút OK

6 Màn hình tiếp theo hỏi ta có đồng ý chạy trong chế độ Demo không Nhấn nút Yes

7 Màn hình Navigator hiện lên

8 Trong ô giữa màn hình có hai tổng đoạn U11 và U12 Nhấn chuột vào ô vuông bên trái U12 để chọn tổng đoạn này

9 Chương trình Navigator dùng để truy cập đến các loại bản vẽ của ShipConstructor

(mở bản vẽ đã có, tạo bản vẽ mới) Trong màn hình Navigator, cột bên trái là danh sách các thành phần chương trình (Component List), toàn bộ phần bên phải còn lại gọi là các trang (page) ứng với thành phần đó

Trong màn hình ở mục 7 trên đây, ta đang chọn thành phần Project (nhấn chuột vào chữ Project trong danh sách, chữ này được bôi màu) và phần bên trái là trang Project

gồm cột ở giữa hiện danh sách các tổng đoạn đã có trong Project, phía bên phải là màn hình xem trước bản vẽ tổng đoạn và các nút chức năng

Ghi chú: Trong ShipConstructor, mỗi tàu ứng với một project

10 Chuyển sang trang Pipe (nhấn chuột vào chữ Pipe ở cột thành phần bên trái)

11 Trong trang Pipe, cột ở giữa là danh sách các bản vẽ hiện có Danh sách này được

tổ chức thành nhóm có dạng như cây thư mục (nhưng không phải thư mục bản vẽ thật) Trong nhóm Piping (ống) có bốn bản vẽ chính là BALLAST_BASE, BALLAST_COMPLETE, TUTORIAL_BASE, TUTORIAL_COMPLETE Bên trái bản vẽ BALLAST_COMPLETE có dấu + Nhấn vào dấu đó sẽ làm hiện ra danh sách

5 bản vẽ sơ đồ đi ống của hệ thống ống nước dằn được vẽ trong BALLAST_COMPLETE

Mỗi bản vẽ chính là bản vẽ đi ống 3 chiều (Pipe 3D Modeling) của một hệ thống ống

nào đó Sau khi đi xong ống trong không gian 3 chiều, ta sẽ tạo ra các bản vẽ sơ đồ đi ống và các dữ liệu khác cần cho việc gia công, lắp ráp các hệ thống ống đó

Các bản vẽ không có dấu + như TUTORIAL_BASE tức là hiện chưa có bản vẽ thành phần nào có liên quan đến bản vẽ chính

12 Trong trang Pipe còn có các nút lệnh:

• Open: mở một bản vẽ hiện có

• New Piping: tạo một bản vẽ đi ống 3 chiều mới

• Pipe BOM: tạo mới hoặc chỉnh sửa một bản kê vật tư ống

• Create SpoolDwg: tạo một sơ đồ đi ống

13 Chọn bản vẽ TUTORIAL_BASE Đây là bản vẽ vẽ dở một hệ thống ống mà ta sẽ hoàn tất trong các bài tập dưới đây

14 Mở bản vẽ TUTORIAL_BASE bằng cách nhấn đúp chuột hoặc nhấn nút Open

15 Khi một bản vẽ ống đã được mở thì men SC Pipe cũng xuất hiện trên thanh menu của AutoCAD

II.1.3 Làm việc trong bản vẽ đi ống 3 chiều

Bản vẽ TUTORIAL_BASE tham chiếu XREF đến các bản vẽ kết cấu, bản vẽ thiết bị

3 Nhấn OK

4 Để dễ nhìn ống, ta có thể chọn chế độ tô bóng (Gouraud) của AutoCAD Khi có nhiều ống trong bản vẽ có thể chọn chế độ 3D Mesh và Wireframe của AutoCAD để tốc độ hiển thị nhanh hơn

5 Nhấn nút trong thanh công cụ Pipe Trong màn hình hiện lên chọn 3D Mesh rồi nhấn OK Chọn tiếp menu View\Shade\3D Wireframe của AutoCAD để có tốc độ hiển thị nhanh

6 Đặt các option như trong hình sau

7 Chọn menu SC Structure / Hide hoặc nhấn nút rồi dấu sườn U12F106 đi

8 Bật layer “Construction” Một số đường dựng sẵn sẽ hiện lên để hỗ trợ đặt ống

9 Điểm bắt đầu đi ống cũng như tuyến đi ống được hiển thị (màu xanh) Bây giờ ta

có thể bắt đầu đi ống được Nhưng trước hết ta cần phải làm một số động tác để đảm bảo rằng ống sẽ đi thuộc vào đúng hệ thống ống

II.1.4 Cách khai báo và tổ chức vật tư ống trong ShipConstructor

Mỗi loại ống sẽ sử dụng được khai báo và tổ chức theo sơ đồ sau:

Vd: 25mm, 3”

Kiểu đầu mút ống (End Treatment Type):

Vd: đầu có ren ngoài,

Định nghĩa cỡ ống (Size

Definition): Đường kính

danh nghĩa+ Tiêu chuẩn (cỡ

tải, đường kính ngoài, chiều

dầy)

Đầu mút ống (End Treatment):

Đường kính danh nghĩa + Kiểu đầu mút (cho một đầu ống)

sở dữ liệu sẽ làm thay đổi ống

1 Thứ tự khai báo một loại ống, thiết bị đường ống mới:

Chạy menu SC Pipe\Catalog Stock Editor hoặc nhấn nút Màn hình Catalog Stock Editor hiện lên như hình sau:

1 Size Definitions Tab (Khai báo cỡ ống) -

Cỡ ống được tổ hợp từ bốn yếu tố: trị số đường kính + tiêu chuẩn ống + tiêu chuẩn hình học + cỡ tải của ống (pipe schedule)

• Chọn hệ đơn vị ở góc trên bên trái màn hình Ví dụ chọn Metric màn hình sẽ như sau:

• Nếu đường kính đã có sẵn trong ô bên trái màn hình thì nhấn vào đó để chọn

Nếu chưa có thì nhấn nút Edit Sizes để nhập đường kính mới

• Nhấn vào nút Create/Edit Size Definition để khai báo một cỡ ống mới hoặc

sửa thông số một ống đã khai báo Màn hình như sau:

• Lần lượt nhấn chuột chọn: đường kính danh nghĩa (Ví dụ 75mm), tiêu chuẩn ống (Ví dụ: ANSI), chuẩn hình học (Ví dụ: B16.9) và cỡ tải của ống (Ví dụ:

40S) rồi nhấn nút Combine to New Size Definition (Tổ hợp lại thành cỡ ống mới) Trên ô giữa màn hình sẽ xuất hiện dòng ứng với cỡ ống vừa khai báo

như hình sau:

• Nhập đường kính ngoài (Outer Diameter) và chiều dầy ống (Wall Thickness) bằng tay

• Nhấn nút Save Size Definition để lưu lại

2 End Treatments Tab (Khai báo kiểu đầu mút ống) – Xem mục II.1.15

3 Create/Edit Pipe Tab – khai báo mới hoặc sửa đổi một loại ống/thiết bị đường ống

đã có

Các bước thực hiện:

• Chọn đơn vị đo (góc trên bên trái màn hình)

• Chọn kiểu ống/thiết bị (Pipe/Fitting Type): nhấn chọn một kiểu trong danh sách Ví dụ : Pipe

• Nhấn nút New Pipe, màn hình sau hiện lên:

• Lần lượt khai báo các thuộc tính của ống:

• Name – tên của loại ống Nên đặt tên theo một tiêu chuẩn thống nhất

• Desc – mô tả ống, thiết bị nếu cần

• Model# – số model của ống, nếu có

• Weight – trọng lượng ống/thiết bị Nếu dùng đơn vị Anh, trọng lượng tính bằng pound, đơn vị mét-

kilogam Đối với ống thẳng: trọng lượng một đơn vị chiều dài ống

• Wet Weight – trọng lượng ống/thiết bị khi chứa đầy chất lỏng trong đó

• Order# – số hiệu đơn hàng

• User# – mã số nội bộ của công ty

• End n-Type – Kiểu đầu mút ống thứ n Chọn trong danh sách thả xuống của những kiểu đã khai báo trong

End Treatments tab

• Min Length – chiều dài ngắn nhất của đoạn ống loại này có trong kho

• Max Length – chiều dài lớn nhất của đoạn ống loại này có trong kho

• Additional Thickness – chiều dầy bổ xung Đối với ống thông thường là chiều dầy ống Đối với ống có

bọc cách nhiệt là chiều dầy có kể cả lớp cách nhiệt

• Standard – tiêu chuẩn quốc tế của ống Chọn trong danh sách thả xuống

• Catalog – tên catalog của ống Chọn trong danh sách thả xuống Nếu muốn tạo một catalog mới có thể chọn

mục Edit/Add Catalog ở đầu danh sách thả xuống

• Material – vật liệu của ống/thiết bị Chọn trong danh sách thả xuống Nếu là vật liệu mới, chọn Edit/Add

Materials ở đầu danh sách để bổ xung

• Manufacturer – tên nhà chế tạo ống/thiết bị Chọn trong danh sách thả xuống Nếu là nhà chế tạo mới chưa

có trong danh sách, chọn Edit/Add Manufactures ở đầu danh sách để bổ xung

• Sau khi khai xong các thuộc tính nhấn nút Done Màn hình sau hiện lên yêu cầu ta gán loại ống vừa tạo vào một Spec Nếu ống thuộc nhiều Spec khác nhau thì nhấn giữ phím Shift hoặc Ctrl rồi chọn đồng thời nhiều tên Spec

Cách khai báo các loại ống/phụ tùng khác (khuỷu, cút chữ T, van, ) xem chi tiết trong Reference Manual “Pipe, Outfit & Penetration”

II.1.5 Quy định hệ thống ống, đặc tính ống và kho vật tư ống

1 Các ống cần phải thuộc một hệ thống ống nào đó Quy định hệ thống ống bằng cách mở màn hình Pipe Options Nhấn nút , màn hình sau xuất hiện:

2 Nhấn tiếp nút Default System để mở màn hình Set System Chọn hệ thống ống làm mát (FW Cooling) rồi nhấn OK

Chú ý là mỗi hệ thống ống được đặt trong một nhóm ống (Spec) nhất định Ví dụ hệ thống ống làm mát nằm trong nhóm S-00_CS-F, ống nước dằn trong nhóm S-00_CS-

B như hình sau:

3 ShipConstructor lưu lại chủng loại ống đã dùng hoặc chủng loại ống định sẵn cho mỗi loại ống Ta có thể quy định cho mỗi loại ống dùng chủng loại nào trước khi đi ống Tuy nhiên nếu chủng loại ống định sẵn không có trong hệ thống ống sẽ đi thì chương trình sẽ cho hiện màn hình cảnh báo để ta chọn Nhấn nút

Trong danh mục vật tư ống (ống, khuỷu, van, ) của một tàu có đến hàng nghìn hạng mục Để dễ chọn loại vật tư khi đi một hệ thống ống cụ thể, các loại vật tư sẽ dùng cho hệ thống đó được nhóm trước lại thành từng nhóm (spec) Mỗi hệ thống được gán vào một spec (trong ví dụ trên, hệ thống ống làm mát gán vào spec S-00_CS-F) Như thấy trong hình trên, trong nhóm này chỉ có một số hạn chế loại vật tư ống, khi đi hệ ống làm mát chỉ cần chọn trong số đó thay vì trong danh sách toàn bộ các loại vật tư ống của tàu

4 Chọn trong danh sách trên loại ống dưới cùng P-SM-CS_06.0_80_A53-A, rồi nhấn

OK Loại ống đó sẽ trở thành ống mặc định khi đi các đoạn ống thẳng và ống uốn cong của hệ ống làm mát

Ghi chú: Trong phần dưới đây, ta sẽ thường sử dụng đến tính năng OSNAPS của cả AutoCAD và ShipConstructor Cách nhanh nhất để bật chức năng đó là nhấn Shift +

Kích chuột phải

II.1.6 Đi một đoạn ống

1 Nhấn nút Đặt góc nhìn như hình vẽ sau:

2 Phóng to điểm “Start” trong bản vẽ Ta sẽ bắt đầu đi ống từ điểm này

3 Đầu tiên ta sẽ đi một đoạn ống thẳng Nhấn nút “Ống thẳng” trên thanh công cụ ống Trong cửa sổ lệnh của AutoCAD xuất hiện các dòng sau:

P-SM-CS_06.0_80_A53-A, S-00_CS-F, ASME-B36.10-80, PL-6 in,PL-6 in

Specify first point or [Place by<CL>/sAddle/Stock]:

Dòng đầu tiên là ký hiệu ống mặc định sẽ dùng cho đoạn ống thẳng Ký hiệu này gồm

5 nhóm phân cách nhau bởi dấu phẩy lần lượt từ trái sang là: tên ống (

P-SM-CS_06.0_80_A53-A), nhóm (S-00_CS-F), tiêu chuẩn và cỡ tải (ASME-B36.10-80) và ký hiệu kiểu đầu mút của hai đầu ống

Dòng thứ hai nhắc quy định điểm đầu của đoạn ống hoặc chọn các cách đi ống Trong hình dưới đây chỉ ra 3 cách đặt ống (dùng lệnh Place by <CL> trong dòng lệnh nói trên): đặt theo đường biên trên của ống TOP (Top of Pipe), theo đường trục ống CL (Centerline) và theo đường biên dưới của ống BOP (Bottom of Pipe) Trên hình, đoạn ống được đặt theo BOP: đường biên dưới ống đặt trùng với hệ trục toạ độ

4 Đổi cách đặt ống về BOP:

a) Gõ chữ ‘P’ tại dấu nhắc để chọn Placeby; lời nhắc chuyển thành:

Specify first point or [Top/Bop]:

b) Gõ chữ ‘B’ để chọn BOP (Bottom of Pipe) Ống sẽ được đặt theo đường biên dưới

5 Tìm điểm Start và nhấn chuột vào đó để chọn (Nhấn SHIFT+ chuột phải để chọn OSNAP là Node) Đó là điểm đầu tiên của đoạn ống sẽ đặt Hệ toạ độ UCS sẽ di chuyển về điểm vừa chọn và công cụ NavAid xuất hiện để giúp ta định hướng ống

Các thiết lập của NavAid:

1 Chọn menu SC Piping / Pipe Options…hoặc nhấn nút

2 Chọn tab thứ ba của màn hình Pipe Options để đặt các thiết lập của NavAid

• Relative to Screen Size – Cỡ chữ theo cỡ màn hình

• 1/3 Nominal bore – Cỡ chữ bằng 1/3 đường kính ống

6 Để ý rằng ống được đặt dựa theo đường biên dưới như ta đã quy định ở trên

7 Chọn một điểm thứ hai bất kỳ để đặt ống dọc theo đường 0° của NavAid Chiều dài ống sẽ được chỉnh lại sau

Đoạn ống vừa tạo sẽ giống như một trong hai hình trên Hình bên trái dùng option

“3D Mesh Mode” còn hình bên phải – “Dbl Ln Mode +Hide” trong Pipe Options Các mũi tên ở hai đầu ống là ký hiệu rằng đầu ống là “tự do” chưa nối với các đoạn ống khác

8 Đặt option cho ống giống như hình bên phải và nhấn nút Gouraud Shaded trên thanh công cụ Shade (hoặc chọn menu View\Shade\Gouraud Shaded)

9 Chọn menu SC Structure / Hide hoặc nhấn nút rồi chọn dấu đi mặt trên đáy đôi

để đường đi ống dễ nhìn hơn

II.1.7 Đặt khuỷu:

10 Bây giờ ta sẽ đặt thêm một đoạn khuỷu cong (elbow) như sau:

a) Nhấn nút để chạy lệnh tạo khuỷu Lưu ý rằng loại khuỷu phải là CS_06.0_XS-A234 như trong dòng lệnh dưới đây ở cửa sổ lệnh:

E-90LR-E-90LR-CS_06.0_XS-A234, S-00_CS-F, ANSI-B16.9-XS, BW-6 in,BW-6 in

Specify first point or [Corner mode/sWap ends/sAddle/Place by<Bop>/Stock]:

b) Chuyển cách đặt ống từ BOP sang CL bằng cách gõ p – Enter tại dòng lệnh rồi tiếp c- Enter như dưới đây:

Specify first point or [Corner mode/sWap ends/sAddle/Place

by<Bop>/Stock]:p

Specify first point or [Centerline/Top]:c

c) Khuỷu cong có hai mode định vị: định vị theo tâm mặt đầu khuỷu (End mode) và định vị theo đỉnh góc của khuỷu (Corner mode) như hình dưới đây

Quan sát dòng lệnh trong cửa sổ lệnh:

Specify first point or [Corner mode/sWap ends/sAddle/Place by<CL>/Stock]:

Nếu có mục Corner mode trong phần option tức là ta đang ở trong End mode, con trỏ chuột sẽ nằm ở một trong hai mặt đầu của khuỷu Còn nếu có mục eNd mode như dưới đây là ta đang trong Corner mode, con trỏ chuột sẽ nằm ở đỉnh góc khuỷu Khi

đó, gõ n – Enter tại dấu nhắc lệnh để chuyển sang End mode

Specify first point or [eNd mode/sWap ends/sAddle/Place by<CL>/Stock]:b

d) Bắt dính một đầu khuỷu vào đầu đoạn ống thẳng đã tạo trước đó (hình vuông con màu vàng sẽ nằm đúng vào tâm đầu đoạn ống thằng như hình sau)

e) Nhấn chuột trái Đầu khuỷu sẽ được nối vào đầu ống Màn hình như sau:

f) Khi điểm thứ nhất của khuỷu đã được định vị vào đầu ống, ta còn phải quy định hướng (Orientation) của điểm thứ hai

g) Trong hình trên, hướng của điểm thứ hai là 270° Di chuột đến điểm có hướng 180° hoặc gõ ST (Starboard) vào dòng lệnh như dưới đây để định hướng cho điểm thứ hai

Specify Orientation by angle or

[Up/Down/Port/STarboard/pointorienT/plaNE/Rotate/anGle of

plane/SNap<on>/undO]: ST

Chú ý rằng vì hướng điểm thứ nhất đã về phía mũi tàu nên trong dòng lệnh chỉ còn các hướng còn lại là Up/Down/Port/STarboard Nếu ví dụ hướng điểm thứ nhất là Down thì trong dòng lệnh sẽ xuất hiện các hướng còn lại là Port/Starboard/Forward/Aft

11 Bây giờ khuỷu đã nằm đúng hướng Tuy nhiên do ban đầu ta chọn độ dài đoạn ống thẳng tùy ý nên đầu ra của khuỷu không nằm đúng trên đuờng trục màu xanh đã dựng Ta cần phải kéo khuỷu đến đúng vị trí đó

a) Nhấn chuột chọn khuỷu

b) Chọn điểm tâm của đẩu tự do của khuỷu

c) Giữ phím SHIFT và nhấn chuột phải Trong menu hiện lên, chọn Osnap Settings Trong màn hình Osnap Settings chọn Nearest

Nhấn chuột vào tâm đầu tự do của khuỷu kéo rê về phía đường trục màu xanh cho đến khi điểm tâm màu vàng bắt đúng vào đường trục và chữ Nearest xuất hiện như hình sau thì nhấn chuột trái để chọn Khuỷu sẽ được kéo đến đúng vị trí đường trục

d) Khi kéo khuỷu đi, ta thấy rằng đoạn ống thẳng cũng được kéo dài ra Đó là do lúc trước, một đầu khuỷu đã được gắn vào đầu ống

12 Bây giờ ta sẽ đấu tiếp vào đầu tự do của khuỷu một đoạn ống hình nón để giảm đường kính ống xuống (reducer)

a) Chạy lệnh Reducer bằng cách nhấn nút

b) Gõ “S” trong cửa sổ lệnh để thay đổi vật tư Trong màn hình Specs And Stocks như dưới đây chọn dòng vật tư thứ hai cho reducer

c) Di chuột bắt dính vào đầu tự do của khuỷu rồi nhấn chuột trái

d) Reducer sẽ tự động định hướng theo khuỷu vì một đầu của nó đã được gắn kết vào khuỷu như hình sau:

13 Tiếp theo ta sẽ đi một đoạn ống cong từ đầu nhỏ của reducer đến đầu nối ống bên dưới bầu trao nhiệt Nhưng trước tiên ta sẽ lắp vào mặt bích của bầu trao nhiệt một

a) Phóng to bầu trao nhiệt như hình sau Mặt bích ta sẽ ghép vào là bích phẳng 4” đường kính

b) Nhấn nút tạo bích

c) Khi chuẩn bị kết nối vào một đầu ống, ta nên nhấn F3 để tạm tắt tất cả các hình thức OSNAPS khác, chỉ để lại hình thức PipeEnd của ShipConstructor Điều đó sẽ đảm bảo rằng mặt bích sẽ được ghép vào đúng mặt bích đã có ở đầu ống của bầu trao nhiệt mà không bị ghép nhầm vào chỗ nào khác

d) Kiểm tra cửa sổ dòng lệnh:

Command: '_CONNECTORPIPE

FL-SO-FF-CS_03.0_150-A181-2, S-00_CS-F, ANSI-B16.5-150LB, FL-3 in-150LB

FF,SOF-3 in-SLP 150LB FF

Specify first point or [sWap ends/sAddle/Place by<Bop>/Stock]:

Ký hiệu mặt bích là FL-SO-FF-CS_03.0_150-A181-2, số 03.0 có nghĩa là đường kính mặt bích định lắp chỉ có 3” không khớp với đường kính mặt bích trên bầu trao nhiệt là 4” e) Mặc dù vậy ta cứ thử ghép hai bích với nhau:

• nhấn F3 để tắt các chế độ OSNAP khác của AutoCAD, chỉ để lại chế độ Snap

to Free Pipe End của ShipConstructor

• di chuột đến khi bắt được đúng tâm bích của bầu trao nhiệt, trên màn hình xuất hiện thông báo Free Pipe End như hình sau

• nhấn chuột trái để chọn và sẽ nhận được thông báo lỗi sau:

thông báo này cho biết không tạo được mối ghép vì mặt bích của bầu trao nhiệt có đường kính 4” còn mặt bích ta định ghép vào đường kính là 3”

f) Nhấn OK, màn hình Specs and Stocks hiện lên như hình sau trong đó đã chọn sẵn một loại bích có đường kính 4” phù hợp (nếu trong kho dữ liệu vật tư có nhiều loại bích 4” thì trong danh sách sẽ hiện đủ các loại đó để ta chọn)

g) Chọn loại bích FL-SO-FF-CS_04.0_150-A181-2 và nhấn OK

h) Màn hình tiếp theo cho danh sách các bộ phụ tùng đi kèm với mối ghép đã tạo Mỗi mối ghép ống (được định nghĩa trong Catalog Stock Editor) có thể có một hoặc nhiều bộ phụ tùng đi kèm (ví dụ một mối ghép bích sẽ được kèm theo vài bộ bulông, êcu, vòng đệm, chốt chẻ, Mỗi bộ bulông này sẽ có đường kính khác nhau) Khi một mối nối được thực hiện trên bản vẽ thì cần phải chọn trong những bộ phụ tùng đó một bộ thích hợp để gán cho mối nối đã thực hiện đó Trong trường hợp này ta chọn

bộ phụ tùng FL-4.0-BU-150 như hình sau

i) Nhấn F3 để khôi phục lại các chế độ OSNAP Nếu chuyển bản vẽ sang chế độ Gouraud Shaded ta sẽ nhìn thấy mặt bích mới thêm ghép vào mặt bích đã có của bầu trao nhiệt

Dưới đây là một số giải thích về đầu mút ống (End Treatment) và quan hệ của đầu mút ống với mối ghép ống (Connection)

Đầu mút ống và Mối ghép ống (End Treatments and Connections)

Mỗi mối ghép ống gồm có hai đầu mút ống của hai đoạn ống hoặc thiết bị đường ống khác nhau Dưới đây giải thích ngắn gọn về mối ghép ống và đầu mút ống Chi tiết hơn có thể xem trong tài liệu Pipe Reference Guide

Đầu mút ống (End Treatments)

Đầu mút ống được định nghĩa trong Catalog Stock Editor sau đó được gán cho các đầu ống hoặc thiết bị đường ống Mỗi đầu mút ống gồm:

• Loại đầu mút (ví dụ: đầu ống trơn, đầu ống có ren, mặt bích, )

• Kích thước danh nghĩa

Mỗi mối ghép gồm các thông tin sau:

• Đầu ống 1, đầu ống 2

• Các thuộc tính vật lý: khe hở, đoạn chồng,

• Biểu tượng trên màn hình

• Danh sách các bộ phụ tùng lựa chọn đi kèm: bulông, êcu,

II.1.8 Đi một đoạn ống cong (Routing a Bent Pipe)

Bây giờ ta sẽ nối reducer với mặt bích vừa tạo bằng một số đoạn ống theo một tuyến ống đã vạch trước

1 Đặt một đoạn ống cong:

a) Nhấn nút tạo ống cong trên cửa sổ lệnh xuất hiện loại ống

P-SM-CS_06.0_80_A53-A, S-00_CS-F, ASME-B36.10-80, PL-6 in,PL-6 in

b) Gõ s-Enter tại dấu nhắc lệnh để gọi màn hình Specs and Stocks Chọn đổi ống sang loại P-SM-CS_04.0_80_A53-A rồi nhấn OK

c) Chọn loại máy uốn ống

d) Phóng to vùng có tuyến ống màu xanh đã dựng sẵn Nhấn F3 để bật chế độ OSNAP rồi lần lượt nhấn chọn các điểm 1, 2, 3 theo thứ tự sau:

Nếu máy uốn chọn không đúng sẽ xuất hiện thông báo lỗi sau Thông báo này cho biết chiều dài đoạn ống thẳng của ống cong nhỏ hơn khoảng cách giữa hai kẹp ống trên máy Chọn lại máy uốn

2 Bây giờ ta sẽ đi một đoạn khuỷu chuyển tiếp từ đoạn ống cong sang đường tâm của reducer:

a) Nhấn nút tạo khuỷu rổi đổi vật tư khuỷu sang loại E-90LR-CS_04.0_XS-A234 b) Gõ c – Enter tại dấu nhắc lệnh để chuyển sang Corner mode

c) Chọn tâm đầu tự do của đoạn ống cong

d) Chọn tiếp tâm đầu tự do của reducer Khuỷu chuyển tiếp hình thành như hình sau:

3 Để nối đoạn ống cong với khuỷu vừa tạo, chọn đoạn ống cong rồi chọn điểm grip ở cuối ống kéo nó đến đầu kia của khuỷu Đoạn ống cong sẽ được STRETCH nối vào khuỷu

4 Dùng một đoạn ống cong hoặc thẳng khác nối đầu kia khuỷu với đầu tự do của reducer (không STRETCH như phần trên được)

II.1.9 Dóng ống cong theo một đường trục

5 Cuối cùng ta sẽ đi một đoạn ống cong nữa để nối vào bích trên bầu trao nhiệt Ống cong có khả năng nhận biết được đường tâm của đầu ống tự do tự động dóng theo đúng đường tâm đó như sẽ thấy dưới đây

Dóng theo đường tâm đầu ống tự do là một quá trình gồm 4 bước:

1 Khởi động lệnh Bent Pipe và tạo một đoạn ống Giả sử đoạn ống đó không dóng theo đúng đầu ống sẽ nối vào

2 Nhấn chuột chọn đầu ống tự do

3 Chọn vị trí uốn trên trục ống

4 Chọn dọc trục ống tự do hoặc kích vào điểm đầu tiên để nối ống

Dưới đây là cách thực hiện cụ thể 4 bước đó

a) Nhấn nút để bắt đầu tạo đoạn ống cong Nhấn F3 để tắt chế độ OSNAP, chỉ để lại chế độ Snap to End Pipe Chọn điểm tâm ống 1 (di chuột đến khi màn hình xuất hiện Free Pipe End là được)

b) Nhấn F3 để bật OSNAP Chọn điểm 2

c) Nhấn F3 để tắt OSNAP Di chuột chọn điểm tâm 3 của bích (đến khi xuất hiện thông báo Free Pipe End), nhấn chuột chọn điểm đó

d) Di chuột từ điểm 3 sang phía phải Khi đó trên màn hình xuất hiện một đường tâm của bích (axis of travel), di chuột dọc đường tâm đó để chọn điểm uốn 2 như hình trên Nhấn chuột chọn điểm uốn 2

e) Di chuột dọc đường tâm quay trở lại tìm điểm tâm 3 của bích Đến khi xuất hiện thông báo Free Pipe End thì nhấn chuột chọn điểm đó Ống được tạo xong như hình sau:

II.1.10 Ghép hai đoạn ống cong thành một đoạn

6 Trong tuyến ống đã đi có hai đoạn ống cong Ta có thể ghép lại thành một để tiện cho chế tạo

a) Chọn menu SC Piping / Combine to Bent Sau đó chọn hai đoạn ống cong liên tiếp

từ bầu trao nhiệt ra rồi nhấn Enter

b) Nhấn chuột chọn lại trên ống cong Hai đoạn ống cong bây giờ được ghép thành một chạy từ mặt bích đến khuỷu

7 Nhấn F3 để bật OSNAP ON

8 Toàn bộ tuyến ống đã đi bây giờ có dạng sau:

II.1.11 Đấu tổ máy phát vào bầu trao nhiệt

Trong phần dưới đây ta sẽ đấu một đầu ống máy phát vào một cửa của bầu trao nhiệt (xem hình dưới đây) Tuyến ống sẽ đi đã được vạch sẵn bằng đường màu xanh

Quá trình này gồm 4 bước như hình dưới đây:

1 Trước hết, đặt một khuỷu 3” LR (E-90LR-CS_03.0_XS-A234) vào góc gần mặt bích của tổ máy phát Dùng Corner mode để đặt khuỷu này tương tự như một khuỷu

đã đặt ở phần trên

2 Nối khuỷu vào mặt bích của máy phát bằng một đoạn ống thẳng ngắn 3”

3 Đấu tiếp đầu dưới của khuỷu vào một đoạn ống thẳng ngắn: nhấn nút tạo ống thẳng, nhấn F3 để tắt OSNAP (nếu chưa tắt), nhấn chọn điểm tâm đầu dưới khuỷu, lẽ

ra ta phải di chuột đến điểm thứ hai nhưng ở đây ta chỉ cần đoạn ống có chiều dài ngắn nhất cho phép nên tiếp tục nhấn chọn điểm tâm đầu ống dưới khuỷu (điểm thứ nhất), đoạn ống sẽ được tự tạo ra với chiều dài ngắn nhất cho phép

4 Tiếp tục ghép một mặt bích 3” vào đầu dưới của đoạn ống thẳng vừa tạo Kết quả như hình sau:

II.1.12 Đấu một thiết bị vào đường ống (Adding an Outfit Part)

Dưới đây ta sẽ đấu một thiết bị vào mặt bích đã được tạo ở phần trước

Các thiết bị tiêu chuẩn (Outfit Standards) là những thiết bị đã được tạo sẵn từ trước hoặc được nhập (import) vào từ các dự án thiết kế trước đó Các thiết bị như máy chính, bơm, máy phát, được vẽ trong các chương trình vẽ 3D có thể nhập vào ShipConstructor thành một outfit part Trong bài tập mẫu này, các mô hình tổ máy phát, bàn điều khiển, cụm ống mềm được tạo bằng chương trình Rhino Chương trình ShipConstructor Outfits sẽ tạo các đầu nối ống cho các thiết bị đó

1 Nhấn nút hoặc chọn menu SC Piping / Outfit

2 Màn hình Insert Outfit xuất hiện Chọn 3 INCH GEN SET FLEX HOSE như hình

5 Nhấn vào điểm bất kỳ thuộc mặt bích để chọn chi tiết ghép nối

6 Cửa sổ lệnh hỏi có xoay không (Rotation) Nhấn Enter vì không cần xoay thiết bị

7 Màn hình Part hiện lên cho biết một số thuộc tính và cho phép bổ xung một số thông tin khác về thiết bị:

a) Thiết bị được gán vào tiến trình lắp ráp (Assembly tree) thuộc hệ thống làm mát (COLDOUFIT)

b) Nếu cần quy định loại sơn Đối với thiết bị này chọn No

8 Đi kèm với thiết bị này có hai bộ phụ tùng Chọn bộ FL-3.0-BU-150