thiết kế nhà máy sản xuất rượu vang

ĐỒ ÁN 7: THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG CHẾ BIẾN RƯỢU VANG GVHD: TRẦN THẾ TRUYỀN MỤC LỤC LỜI MỞ ĐẦU CHƯƠNG I: QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT RƯỢU VANG Sơ đồ quy trình cơng nghệ Thuyết minh quy trình sản xuất 2.1 Các giai đoạn sản xuất rượu vang .4 2.1.1 Giai đoạn 1: Chế biến dịch lên men 2.1.2 Giai đoạn 2: Lên men rượu vang 2.1.3 Giai đoạn 3: Lên men phụ ủ chín vang 2.1.4 Giai đoạn 4: Hoàn thiện tiêu thụ sản phẩm CHƯƠNG II: BỐ TRÍ THIẾT BỊ VÀ TÍNH TỐN XÂY DỰNG .6 Bố trí thiết bị phân xưởng sản xuất 1.1 Phân xưởng tiếp nhận xử lý 1.2 Phân xưởng lên men 1.3 Phân xưởng trữ rượu vang 1.4 Phân xưởng hoàn thiện .6 Tính tốn xây dựng phân xưởng sản xuất .6 2.1 Phân xưởng tiếp nhận xử lý .6 2.2 Phân xưởng lên men 2.3 Phân xưởng trữ rượu vang 2.4 Phân xưởng hoàn thiện CHƯƠNG IV: TIẾN HÀNH CÁC BẢN VẼ Bản vẽ mặt phân xưởng sản xuất Bản vẽ mặt cắt phân xưởng sản xuất .9 KẾT LUẬN 10 TÀI LIỆU THAM KHẢO .11 LỜI MỞ ĐẦU SVTH: ĐOÀN VĂN HỘI-TP14A1.1-ĐHĐA ĐỒ ÁN 7: THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG CHẾ BIẾN RƯỢU VANG GVHD: TRẦN THẾ TRUYỀN Văn hóa rượu có từ lâu tổng thể văn hóa ẩm thực dân tộc Tuy nhiên, rượu vang người sành biết cảm thụ, thưởng thức Trong trình hội nhập kinh tế quốc tế bùng nổ du lịch, dòng khách nước ngồi vào đầu tư, làm ăn du lịch Việt Nam ngày tăng ngành cơng nghệ chế biến rượu vang dần khẳng định vị Ở Việt Nam ngành sản xuất vang thực năm 80 kỷ 20 đánh dấu diện vang mang nhãn hiệu “ Thăng Long “ thị trường nội địa Sau dần xuất sản phẩm vang Đà Lạt, vang Vina wine, vang Tháp Chàm Thực tế ngành sản xuất vang Việt Nam đáp ứng loại vang phổ thông tức có chất lượng khơng cao cung cấp cho đại phận người tiêu dùng trước kia, ngày đời sống nhân dân nâng lên nhiều mà thưởng thức đòi hỏi phải nâng cao Hơn vang Việt Nam làm từ nhiều loại như: Nho, dâu, táo mèo, dứa, vải nên chất lượng khơng có tiêu chuẩn rõ ràng Để thương hiệu vang Việt Nam có chỗ đứng thị trường nước tiến tới xuất nguyên liệu dùng làm rượu vang phổ biến mà giới dùng nho Vì vậy, Em chọn đề tài: "Thiết kế phân xưởng sản xuất rượu vang nho công suất 30 nguyên liệu/ngày", nhà máy đặt tỉnh Ninh Thuận nơi có nguồn nguyên liệu phong phú, nho chất lượng cao có nhiều điều kiện thuận lợi để sản xuất rượu vang Nhiệm vụ mục đích đề tài: Quy trình cơng nghệ Bố trí thiết bị phân xưởng Tính tốn xây dựng phân xưởng Tiến hành bảng vẽ Trong trình thực đồ án này, em thấy rèn luyện khả tìm đọc tài liệu cho khả quan, nắm bắt tổng thể quy trình sản xuất rượu vang đồng thời kết hợp vận dụng kiến thức cá nhân vào viết Tuy nhiên trình thực đồ án chắn chắn khơng thể tránh khỏi sai sót hình thức trình bày lẫn nội dung Do em mong thầy cân đối để bỏ qua sai sót giúp em khắc phục lỗi để tránh lặp lại đồ án Em xin cám ơn giúp đỡ nhiệt tình thầy Trần Thế Truyền - người dẫn dắt cung cấp nhiều tài liệu quý báo hướng dẫn tận tình chi tiết để em thực thành công đồ án Em xin chúc thầy mạnh khỏe để tiếp tục dẫn dắt nhiều sinh viên thành công đường học tập CHƯƠNG I: QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT RƯỢU VANG SVTH: ĐOÀN VĂN HỘI-TP14A1.1-ĐHĐA ĐỒ ÁN 7: THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG CHẾ BIẾN RƯỢU VANG GVHD: TRẦN THẾ TRUYỀN CỦA NHÀ MÁY Sơ đồ quy trình cơng nghệ Thuyết minh quy trình sản xuất SVTH: ĐỒN VĂN HỘI-TP14A1.1-ĐHĐA ĐỒ ÁN 7: THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG CHẾ BIẾN RƯỢU VANG GVHD: TRẦN THẾ TRUYỀN 2.1 Các giai đoạn sản xuất rượu vang Qui trình sản xuất vang nho bao gồm giai đoạn Giai đoạn 1: chế biến dịch lên men rượu vang Giai đoạn 2: lên men rượu vang Giai đoạn 3: lên men phụ ủ chín vang Giai đoạn 4: hồn thiện chất lượng tiêu thụ sản phẩm 2.1.1 Giai đoạn 1: Chế biến dịch lên men -Mục tiêu giai đoạn chế biến dịch nguyên liệu khác thành dịch để lên men vang, nên qui trình kỹ thuật giai đoạn tiến hành sau: chọn nho chín, loại bỏ hết dập nát, bị nhiễm nấm mốc loại vi khuẩn khác Sau rửa kỹ nước thiết bị rửa phun khí, để khơ ngồi Nghiền nho khô máy nghiền trục, gom bã tiếp tục nghiền lại bổ sung enzym pectinaza nhiệt độ tối ưu thời gian 100–120 phút Do nho Ninh Thuận có thành phần màu, tanin so với nho giới cần bổ xung thêm lượng Anthoxyanin – g/l Tiến hành sunfit hoá dịch lên men SO2 (dạng K2S2O5 hàm lượng 0,1 – 0,2 g/l), tiếp tục phân tích tiêu có dịch ép bổ sung thêm đường, axit ( cần ) Sau – 3h tiến hành bổ sung nấm men với lượng 10 %v/v ( 107 tb/ml ) 2.1.2 Giai đoạn 2: Lên men rượu vang Đặc trưng quan trọng giai đoạn q trình chuyển hố đường thành rượu nhờ xúc tác sinh học enzym nấm men sinh ra, ngồi có số q trình biến đổi nhiều loại axit hữu cơ, axit amin, vitamin khác Giống nấm men để sản xuất nhân giống từ trước mơi trường nhân giống để thích nghi với môi trường lên men giống đạt yêu cầu số lượng chất lượng, tiến hành bổ sung nấm men vào dịch lên men (thường từ – 10% ) Tiến hành sục khí oxi (hoặc khơng khí sạch) vào tank lên men để tăng nồng độ oxi hoà tan dịch lên men đạt: 7,5 mg/l, kết hợp với đảo trộn nấm men dịch lên men Điều chỉnh nhiệt độ phù hợp cho trình lên men vang nho 28 – 30 oC, thường điều chỉnh nhiệt độ áo làm lạnh dung dịch glycol Để xác định nhiệt độ xác ta dùng nhiệt kế đưa vào sâu tank lên men Trong suốt trình lên men vang phải tiến hành phân tích mẫu kiểm tra nấm men thường xuyên để điều chỉnh trình lên men cho phù hợp để hạn chế thất thoát cồn, hương thơm Trong trình lên men vang, cần thiết phải lên men gần đầy tank nên giữ áp lực mức thấp Quản lý bã ép bã nho: lượng nhỏ bong bóng CO tạo thành suốt hoạt động lên men, lên men rượu vang đỏ bọt CO vào vỏ nho, bọt liên kết với vỏ lên bề mặt Một thời gian sau tạo lớn vỏ, hạt cuống tích tụ thành lớn dày dịch lên men Khi lớp vỏ dày lên, dịch chảy xuống theo đường mao dẫn lớp bã vỏ trở lên khô Lớp vỏ khơ tạo điều kiện cho vi khuẩn giấm phát triển làm hỏng rượu vang, để tránh điều xảy Ta dùng bơm ly tâm bơm dịch SVTH: ĐOÀN VĂN HỘI-TP14A1.1-ĐHĐA ĐỒ ÁN 7: THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG CHẾ BIẾN RƯỢU VANG GVHD: TRẦN THẾ TRUYỀN tuần hoàn tưới dịch lên lớp bã ln ướt Khi tỷ trọng kế mức khơng người ta tiến hành ép để tách bã nho Thông thường màu sắc tanin tích tụ suốt q trình lên men, ngày thứ tư đến ngày thứ mười đạt cực đại Cường độ màu dịch giảm sau 10 ngày đến ngày thứ 20 giảm 3/4 so với giá trị cực đại ban đầu, tanin tiếp tục tích tụ 30 ngày sau 2.1.3 Giai đoạn 3: Lên men phụ ủ chín vang Nếu rượu vang non có pH thấp, ta hạ nhiệt độ tank lên men xuống 16 – 20 oC bổ sung lượng vi khuẩn Lactobacillus Leuconostoc oenos với lượng khoảng 107 tb/ml (lên men phụ tiến hành sau ngày lên men chính) Mục đích q trình lên men phụ giảm độ chua gắt vang, tạo hương thơm cho sản phẩm Ở diễn q trình chuyển hố axit malic thành axit lactic số trình tạo tiền chất hương thơm Để cho vi khuẩn thích nghi với điều kiện nồng độ cồn cao ta chọn vi khuẩn có khả chịu nồng độ cồn cao dùng phương pháp cấy trước, tức nuôi vi khuẩn môi trường giàu chất dinh dưỡng có bổ sung cồn pH khoảng 4,5 - ngày để vi khuẩn thích ứng dần sau đưa vào vang non Khi cần ức chế trình lên men malolactic ta trì pH thấp 3,2; giữ nồng độ cồn lớn 10% điều chỉnh nồng độ SO tổng số lớn 50 mg/l Cuối giai đoạn này, vang tàng trữ để trình chuyển hố vang non thành vang có độ chín thục đặc trưng hương, vị vang Nhiệt độ giữ nguyên giai đoạn lên men malolactic, thời gian tàng trữ tháng Sau ta áp dụng biện pháp kỹ thuật tiên tiến như: vi oxy hoá, giai đoạn trước cách lên men điều chỉnh vị Việc tách cặn đáy tank phải tiến hành – lần suốt thời gian tàng trữ 2.1.4 Giai đoạn 4: Hoàn thiện tiêu thụ sản phẩm Đây khâu cuối qui trình cơng nghệ mà đặc trưng việc hoàn thiện chất lượng sản phẩm Để tăng cường giá trị cảm quan sản phẩm (nhất độ trong) cần tiến hành bổ sung chất trợ lắng Bentonit g/l, sau – 10 ngày lọc máy lọc (hoặc cột bơng) sản phẩm đạt độ hồn thiện Sau đó, dùng phương pháp điều chỉnh vị vi oxi hoá để nâng cao chất lượng cho vang Việc đóng chai tiêu thụ tiến hành sau lọc vang lần cuối có kết hợp với phương pháp Thông thường rượu bị nhiễm khâu đóng chai, yêu cầu vệ sinh giai đoạn phải nghiêm ngặt Vang tiếp tục tàng trữ lâu tốt trình tiêu thụ sản phẩm khơng đáp ứng kịp thời CHƯƠNG II: BỐ TRÍ THIẾT BỊ VÀ TÍNH TỐN XÂY DỰNG SVTH: ĐOÀN VĂN HỘI-TP14A1.1-ĐHĐA ĐỒ ÁN 7: THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG CHẾ BIẾN RƯỢU VANG GVHD: TRẦN THẾ TRUYỀN PHÂN XƯỞNG SẢN XUẤT CHÍNH Bố trí thiết bị phân xưởng sản xuất 1.1 Phân xưởng tiếp nhận xử lý * Trong phân xưởng tiếp nhận xử lý có đặt thiết bị: -Máy vận chuyển băng tải (1 máy) có kích thước: 6000x600 (mm) -Cân nguyên liệu (1 cân), cân trọng lượng 3000 (kg) có kích thước: 2000x1000 (mm) -Máy nghiền trục (1 máy) có kích thước: 1816x710 (mm) -Máy ép dịch nho có kích thước: 1100x450 (mm) -Thùng pha chế có: D = 1500 (mm); => Vậy chọn diện tích phân xưởng tiếp nhận xử lý có: S1 = 432 (m2) 1.2 Phân xưởng lên men * Trong phân xưởng lên men có đặt thiết bị: -Tank lên men (12 tank) có kích thước: Vthực=13,84 m3, Hthực=6570 (mm), Dt = 1860 (mm),Dn =2070 (mm) -Thùng nhân men giống cấp II có kích thước: D = 1220 (mm), H = 2630(mm) -Thùng nhân men giống cấp I có kích thước: D = 570 (mm), H=1400 (mm) -Thùng nhân men giống cấp trung gian có kích thước: Dn=560, Ht=650 (mm) -Thùng rửa men bảo quản men có kích thước: Dn = 700 (mm); Ht = 1050 (mm) -Phòng thí nghiệm nhân giống có kích thước: 6000x6000 (mm) Vậy chọn diện tích phân xưởng lên men có: S2 = 648 (m2) 1.3 Phân xưởng trữ rượu vang Trong phân xưởng đặt tank trữ rượu vang (52 tank) có kích thước: Dn = 1670 (mm); Ht = 6000 (mm) => Vậy chọn diện tích phân xưởng trữ rượu vang có: S3 = 432 (m2) 1.4 Phân xưởng hoàn thiện * Trong phân xưởng hoàn thiện gồm có thiết bị sau: Máy lọc rượu vang có kích thước: 1500x1000 (mm) Thùng chứa rượu vang thành phẩm có kích thước: Dn = 2300 (mm); Ht = 2440(mm) Máy rửa bock có kích thước: 1000x500 (mm) Máy rửa chai có kích thước: 4000x2000 (mm) Máy chiết chai đóng chai có kích thước: 2215 x2040 (mm) Hệ thống trùng chai có kích thước: 5000x3000 (mm) Máy dán nhãn có kích thước: 5000x1600 (mm) => Vậy chọn diện tích phân xưởng hồn thiện có: S4 = 648 (m2) Tính tốn xây dựng phân xưởng sản xuất 2.1.Phân xưởng tiếp nhận xử lý Khi nho chở đến nhà máy, cân để xác định trọng lượng, sau cho qua băng tải để phân loại; tiếp đến rửa quả, nghiền ép nho Cuối phân tích thành phần có dịch nho để bổ sung yếu tố như: đường, axit, chất sinh trưởng Đạt yêu cầu dịch lên men SVTH: ĐOÀN VĂN HỘI-TP14A1.1-ĐHĐA ĐỒ ÁN 7: THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG CHẾ BIẾN RƯỢU VANG GVHD: TRẦN THẾ TRUYỀN Phân xưởng tiếp nhận xử lý xây dựng khung nhà thép Zaminsteel, cột thép có kích thước 600x300 mm, bước cột m, lưới cột 6x6 m; chiều rộng dầm 200 mm, sử dụng tôn làm mái, tường dày 220 mm Nền phân xưởng làm xi măng bê tơng để chịu nước rửa có độ axit, cấu tạo gồm lớp (lớp lát gạch men gracemic có độ ma sát, tiếp đến vữa xi măng, bê tông sỏi đất dầm chặt ) Dựa vào kích thước cách bố trí thiết bị phân xưởng ta tính được: -Chiều dài phân xưởng tiếp nhận xử lý quả: d = 24 (m) -Chiều rộng phân xưởng tiếp nhận xử lý quả: r = 18 (m) -Diện tích tồn phân xưởng: S = 24x12 = 432 (m2) -Chiều cao phân xưởng thường tính theo chiều cao thiết bị cao nhất, theo tiêu chuẩn nhà công nghiệp với nhịp nhà 18 m chọn chiều cao nhà H1 = 7,2 m 2.2 Phân xưởng lên men Sau dịch bổ sung đầy đủ yếu tố, bơm sang phân xưởng lên men Phân xưởng thực đồng thời trình lên men lên men phụ, phân xưởng lên men để thuận tiện cho trình cấy men giống ta bố trí thùng men giống cấp I, cấp II trung gian Khu lên men thiết kế có thao tác lên cầu thang Do đặc điểm tank lên men cần trình điều khiển thông số tối ưu tank lên men rượu vang thường nhỏ thấp Nên phân xưởng lên men xây dựng khung thép zamin, sử dụng tơn làm mái Dựa vào kích thước cách bố trí tank tính tương đối được: -Chiều dài phân xưởng lên men: d = 36 (m) -Chiều rộng phân xưởng lên men: r = 18 (m) -Diện tích phân xưởng lên men: S = 18x36 = 648 (m2) -Chiều cao tank lên men thường 6,5 m; đồng thời dựa vào thông số kết cấu nhà thép chọn chiều cao H1 = 8,4 m; Phân xưởng lên men xây dựng khung thép zamin steel, cột thép có kích thước 320x140 (mm), sử dụng tôn làm mái Xây dựng phân xưởng lên men nhà nhịp L = 18 (m), với bước cột B = (m) Tường xây có bề dày 220 (mm), cửa sổ có kích thước 2500x2500 (mm) thiết kế theo kiểu đẩy Cửa có kích thước 3600x2400 (mm) nhằm phục vụ việc vận chuyển máy móc dễ dàng Thông số cầu thang thép: độ nghiêng 45 – 60 o; độ rộng 1,2 – 1,5 m; bậc cao 150 – 200 mm; độ rộng bậc 180 – 200 mm * Ta chọn thông số cầu thang: -độ nghiêng α = 45o; -độ rộng 1,5 m; -độ cao bậc 200 mm; -độ rộng bậc 200 mm Nền phân xưởng lên men làm vật liệu tổng hợp chịu axit, kiềm SVTH: ĐOÀN VĂN HỘI-TP14A1.1-ĐHĐA ĐỒ ÁN 7: THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG CHẾ BIẾN RƯỢU VANG GVHD: TRẦN THẾ TRUYỀN (lớp lát đá gracemic, tiếp đến lớp vữa bê tông dẻo VLTH, lớp chống thấm, vữa mặt, đất dầm chặt) 2.3 Phân xưởng trữ rượu vang Sau lên men lên men phụ kết thúc, rượu vang chuyển sang phân xưởng tàng trữ nhằm mục đích tạo hương thơm, ổn định nâng cao chất lượng rượu vang Phân xưởng tàng trữ đặt ngồi trời, có giàn thao tác Bố trí tank tàng trữ thành hàng, hàng có 13 tank, cầu thang lên dàn thao tác đặt ngồi Dựa theo kích thước cách bố trí thiết bị ta tính sơ kích thước phân xưởng trữ rượu vang: -Chiều dài phân xưởng trữ rượu vang: d = 36 (m) -Chiều rộng phân xưởng trữ rượu vang: r = 12 (m) -Diện tích phân xưởng trữ rượu vang: S = 12x36 = 432 (m2) Nền phân xưởng tàng trữ yêu cầu chịu trọng lực Làm xi măng bê tơng có lớp (lớp đá gracemic, lớp vữa xi măng, bê tông sỏi đất dầm chặt) 2.4 Phân xưởng hoàn thiện Kiểm tra rượu vang tàng trữ, đạt u cầu đưa đóng chai bock Trong phân xưởng hồn thiện bố trí thiết bị như: máy rửa chai, máy rửa bock, máy chiết chai & dập nút, máy chiết bock, máy trùng máy dán nhãn máy lọc rượu vang Dựa theo kích thước cách bố trí thiết bị tính sơ phân xưởng hoàn thiện: -Chiều dài phân xưởng hoàn thiện: d = 36 (m) -Chiều rộng phân xưởng hồn thiện: r = 18 (m) -Diện tích phân xưởng hoàn thiện: S = 36x36 = 1296 (m2) Chiều cao phân xưởng dựa theo kích thước máy móc dựa vào qui chuẩn xây dựng cơng nghiệp chọn H1 = 7,2 (m) Phân xưởng hoàn thiện xây khung nhà thép zamin, tường dày 220 mm; Nền phân xưởng hoàn thiện làm vật liệu tổng hợp chịu axit, kiềm (lớp lát đá gracemic, tiếp đến lớp vữa bê tông dẻo VLTH, lớp chống thấm, vữa mặt, đất dầm chặt) CHƯƠNG III: TIẾN HÀNH CÁC BẢN VẼ Bản vẽ mặt phân xưởng sản xuất Bản vẽ mặt cắt phân xưởng sản xuất SVTH: ĐOÀN VĂN HỘI-TP14A1.1-ĐHĐA ĐỒ ÁN 7: THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG CHẾ BIẾN RƯỢU VANG GVHD: TRẦN THẾ TRUYỀN KẾT LUẬN Ngành công nghệ sản xuất rượu vang nước ta có xu hướng phát triển mạnh, nhu cầu tiêu dùng ngày lớn nhiều tầng lớp xã hội Các nhà máy lớn chưa nhiều, suất hoạt động chưa đáp ứng nhu cầu tiêu SVTH: ĐOÀN VĂN HỘI-TP14A1.1-ĐHĐA ĐỒ ÁN 7: THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG CHẾ BIẾN RƯỢU VANG GVHD: TRẦN THẾ TRUYỀN dùng nước, việc nhập rượu vang từ nước điều khó tránh khỏi Qua đồ án em thấy việc thiết kế phân xưởng chế biến rượu vang với 30 nho/ngày cần thiết cấp bách nhu cầu nước lớn Việc xây dựng nhà máy hoàn tồn có đầy đủ mặt như: nguồn nhân lực dồi dào, máy móc thiết bị sẵn có, nguồn nguyên liệu chỗ đủ khả đáp ứng cho sản xuất quanh năm Đặc biệt khả cạnh tranh cao chi phí sản xuất hạ thấp nhiều so với nhập rượu ngoại Tuy nhiên, số khó khăn tồn chất lượng nho chưa tốt dẫn tới rượu vang có chất lượng khơng nước ngồi, thiết bị tàng trữ thùng gỗ xoài phải nhập với giá thành cao, nhiễm mơi trường, tiếng ồn Việc tính tốn thiết bị tính tốn xây dựng phân xưởng cho phù hợp với điều kiện kinh tế, tối ưu hóa diện tích đất th Từ xây dựng nhà máy với chi phí tối ưu nhất, nhiên hoạt động phải hiệu quả, suất tốt, chất lượng sản phẩm phải đặt lên hàng đầu Trong trình làm đồ án em cố gắng tìm hiểu nhiều tài liệu thực tế sản xuất, kiến thức có hạn Do đó, chắn khơng thể tránh khỏi sai lầm thiếu sót Em mong bảo, đóng góp ý kiến thầy để đồ án em hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn! TÀI LIỆU THAM KHẢO Cơ sở thiết kế nhà máy - Trần Thế Truyền Luận văn tốt nghiệp Đại học Bách Khoa Hồ Chí Minh “ thiết kế nhà máy sản xuất rượu vang suất triệu lít/ năm” sinh viên Lâm Đại Đồng, CBHD Ths Lại 10 SVTH: ĐOÀN VĂN HỘI-TP14A1.1-ĐHĐA ĐỒ ÁN 7: THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG CHẾ BIẾN RƯỢU VANG GVHD: TRẦN THẾ TRUYỀN Quốc Đạt Quy chế ghi nhãn hàng hóa lưu thơng nước xuất khẩu” ban hành Quyết định số 95/2000/QĐ – TTg ngày 15/8/2000 Thủ tướng phủ 4.Web:http://luanvan.co/luan-van/quy-trinh-san-xuat-ruou-vang-44532// https://www.youtube.com/watch?v=YlD1aO4wD7k Đồ án tốt nghiệp “ Thiết kế nhà máy sản xuất rượu vang cơng suất triệu lít/năm" Nguyễn Minh Đức Ebook Thiết kế kiến trúc công nghiệp: Phần - PTS.KTS Nguyễn Minh Thái Kỹ Thuật - Công Nghệ,Kiến trúc - Xây dựng 8.Slide giảng môn “rượu vang” TS Chu Kỳ Sơn 9.Công nghệ chế biến thực phẩm- Lê Văn Việt Mẫn 10.Luận án tiến sĩ sinh học-2000-Nghiên cứu lên men vang vải thiều Nguyễn Quang Thảo 11.PGS.TS Lương Đức Phẩm - Công nghệ vi sinh vật - Nhà xuất nông nghiệp năm 1998 12.ThS Tơ Việt - Tìm hiểu rượu vang 13.PGS.TS Khuất Hữu Thanh, TS Nguyễn Quang Hào Nghiên cứu hiệu sử dụng enzym chất phụ gia sản xuất rượu vang Việt Nam chất lượng cao Hội nghị công nghệ sinh học tồn quốc – 2003 14.Giang Thế Bính, Nguyễn Thị Hiền, Lê Thanh Mai Nghiên cứu ảnh hưởng số yếu tố tới phát triển hoạt độ phân giải axit malic leuconostoc oenos LF 01 dùng lên men rượu vang (Hội nghị công nghệ sinh học toàn quốc – 1999) 15 Phạm Hữu Nhượng Kỹ thuật trồng nho Nhà xuất nông nghiệp – 2004 16 Các tiêu chuẩn Việt Nam ngành rượu vang 17.Giáo trình An tồn lao động - PGS.TS Nguyễn Thế Đạt Kỹ Thuật - Công Nghệ,Kiến trúc - Xây dựng 11 SVTH: ĐOÀN VĂN HỘI-TP14A1.1-ĐHĐA ... 7: THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG CHẾ BIẾN RƯỢU VANG GVHD: TRẦN THẾ TRUYỀN 2.1 Các giai đoạn sản xuất rượu vang Qui trình sản xuất vang nho bao gồm giai đoạn Giai đoạn 1: chế biến dịch lên men rượu vang. .. xưởng sản xuất Bản vẽ mặt cắt phân xưởng sản xuất SVTH: ĐOÀN VĂN HỘI-TP14A1.1-ĐHĐA ĐỒ ÁN 7: THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG CHẾ BIẾN RƯỢU VANG GVHD: TRẦN THẾ TRUYỀN KẾT LUẬN Ngành công nghệ sản xuất rượu vang. .. NGHỆ SẢN XUẤT RƯỢU VANG SVTH: ĐOÀN VĂN HỘI-TP14A1.1-ĐHĐA ĐỒ ÁN 7: THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG CHẾ BIẾN RƯỢU VANG GVHD: TRẦN THẾ TRUYỀN CỦA NHÀ MÁY Sơ đồ quy trình cơng nghệ Thuyết minh quy trình sản xuất