ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG

ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CƠNG GVHD: TRẦN HỒNG TUẤN KHOA CÔNG NGHỆ BM KỸ THUẬT XÂY DỰNG MỤC LỤC MỤC LỤC PHẦN MỞ ĐẦU: I GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT CƠNG TRÌNH II TRÌNH TỰ THI CƠNG Thi cơng phần ngầm Thi công phần thân Công tác xây tơ hồn thiện Lập tiến độ thi cơng Tổng mặt cơng trình PHẦN I: THI CƠNG PHẦN NGẦM I.QUY TRÌNH THI CƠNG CỌC ÉP Sơ lược loại cọc thi công công nghệ thi công cọc Biện pháp kỹ thuật thi công cọc Tính khối lượng thi cơng cọc ép Chọn máy thi cơng cọc ép II CƠNG TÁC ĐẤT Loại đất Kích thước móng Tính tốn khối lượng đất đào 3.1 Chọn phương án đào 3.2 Tính khối lượng đất đào 3.3 Chọn máy đào 3.4 Tính nhân cơng đào thủ cơng 3.5 Biện pháp thi công đào đất SVTH: DANH HIỀN MSSV: B1503653 Trang [Type the document title] PHẦN MỞ ĐẦU: GIỚI THIỆU CÔNG TRÌNH VÀ TRÌNH TỰ THI CƠNG I GIỚI THIỆU KHÁI QT CƠNG TRÌNH: - Tên cơng trình : NHÀ KHÁCH TỈNH CÀ MAU - Địa điểm xây dựng: Đường Trần Hưng Đạo, Phường 5, Thành phố Cà Mau - Cơng trình gồm: tầng, diện tích mặt tầng 26×52 = 1352m Tầng đến tầng cao 3.6m bán hầm cao 1.9m - Kết cấu cơng trình bê tơng cốt thép tồn khối, tường ngăn cách phòng gạch ống loại 100 200 mm Móng sử dụng cho cơng trình loại móng cọc ép Cao trình mặt đất hữu giả định 0.000m, cao trình đáy móng –2.000m, mặt sàn khơng có cấu tạo phức tạp, dầm cột có tiết diện sau : Dầm ngang : 50x20 ; 40x20 ; 30x20 cm Dầm dọc : 50x20 ; 40x20 ; 30x20 cm Cột : 35x35 ; 40x35 ; 40x40 ; 40x45 cm ; 45x50 ; 40x50cm  Mục đích ý nghĩa : o Thiết kế tổ chức thi công nội dung quan trọng cần thiết giai đoạn chuẩn bị thi công xây dựng o Chất lượng sử dụng cơng trình, giá trị dự toán xây dựng thời gian xây dựng cơng trình phụ thuộc vào giải pháp thiết kế xây dựng cơng trình thiết kế tổ chức thi công o Dựa sở giải pháp thi cơng tính tốn tiêu giá trị dự toán xây dựng thời gain xây dựng cơng trình o Thiết kế tổ chức thi công phải đảm bảo an toàn lao động, đạt tiêu chuẩn kỹ thuật có giá trị kinh tế lớn dựa so sánh phương án thi công để lựa chọn II TRÌNH TỰ THI CƠNG: SVTH: TRẦN TRỌNG TỒN MSSV: C1500192 Trang [Type the document title] Thi công phần ngầm (Bê tơng cọc M250 –móng M300-lót-M100):  Gia cố móng: -Phương án ép cọc đường kính 30x30cm.Lấy mẫu thử 150x150x150cm (nén mẫu cho ngày thứ 3,5,7) để kiểm tra cường độ bê tông Nếu ngày thứ ĐẠT 100% cường độ ép cọc -Kiểm tra chất lượng cọc ép thử thử tải yêu cầu thiết kế  Công tác đất: - Tính khối lượng đất cần đào - Lựa chọn phương án đào (đào máy kết hợp với đào thủ cơng)  Cơng tác bê tơng móng : - Cơng tác phá đầu cọc - Gia công lắp đặt thép móng, cổ đà giằng - Lắp đặt ván khn móng, cổ đà giằng - Tiến hành đổ bê tông máy bơm Lấy mẫu thử 150x150x150cm (nén mẫu cho ngày thứ 3,5,7)để kiểm tra cường độ bê tơng - Tháo ván khn móng, cổ đà giằng Thi công phần thân:(Bê tông M250):  Thi công dầm, sàn: - Lắp đặt ván khuôn dầm sàn - Gia công lắp đặt cốt thép dầm sàn - Chọn thiết bị thi công đổ bê tông - Tháo ván khuôn dầm sàn  Thi công cột: - Gia công lắp đặt thép cột - Lắp đặt ván khuôn cột - Tiến hành đổ bê tông máy bơm - Tháo ván khuôn cột  Thi cơng cầu thang: SVTH: TRẦN TRỌNG TỒN MSSV: C1500192 Trang [Type the document title] - Lắp đặt ván khuôn dầm sàn - Gia công lắp đặt cốt thép dầm sàn - Chọn thiết bị thi công đổ bê tông - Tháo ván khuôn dầm sàn Lấy mẫu thử 150x150x150cm (nén mẫu cho ngày thứ 3,5,7)để kiểm tra cường độ bê tông Nếu ngày thứ ĐẠT 100% cường độ tháo dở cốp pha đáy dầm – sàn - cầu thang Cơng tác xây tơ hồn thiện(Vữa mác M75): - Các công tác xây gạch, trát tường, láng, ốp sơn Lập tiến độ thi công Tổng mặt cơng trường xây dựng PHẦN I: THI CƠNG PHẦN NGẦM I.QUY TRÌNH THI CƠNG CỌC ÉP: Sơ lược loại cọc thi công công nghệ thi công cọc - Do cơng trình xây dựng thành phố tải trọng cơng trình trung bình, sử dụng phương án cọc ép, cắm xuống độ sâu 24m so với mặt đất tự nhiên, vào lớp cát vừa mịn lẫn bột, sỏi Cơng trình sử dụng loại cọc có đường kính 300x300, chiều dài cọc 24 m - Có phương pháp ép cọc ép trước ép sau: Phương pháp ép trước ép cọc xong làm đài móng thi công phần thân ưu điểm phương pháp lày khơng gian thi cơng thống, dễ điều khiển thiết bị thi cơng phải có đối trọng thiết bị neo giữ giá máy; thời gian thi công kéo dài Còn phương pháp ép sau đổ bêtơng đài móng, trừ lỗ để ép cọc, thi công phần thân, sau lợi dụng tải trọng thân cơng trình để làm đối trọng; phương pháp khơng cần neo giữ giá máy hay sử dụng đối trọng, thời gian thi công rút ngắn không gian thi công chật hẹp, khó điều khiển thiết bị thi cơng, thích hợp với cơng trình có bước cột lớn Ở với đặc điểm cơng trình nêu trên, ta chọn phương pháp ép trước thích hợp Với phương pháp ép trước ta chọn phương án: + Phương án 1: Đào hố móng đến độ sâu thiết kế, tiến hành ép cọc đổ bê tơng đài móng Phương án có ưu điểm đào hố móng dễ dàng máy giới di chuyển máy thi công khó khăn bị cản hố móng SVTH: TRẦN TRỌNG TOÀN MSSV: C1500192 Trang [Type the document title] + Phương án 2: ép cọc đến độ sâu thiết kế, sau tiến hành đào hố móng thi công bêtông đài cọc Phương pháp thi công ép cọc dễ dàng mặt phẳng, phải tiến hành ép âm đào hố móng khó khăn đáy hố móng có đầu cọc ép trước Ta chọn phương án phương án ép âm, với phương án ta phải dùng đoạn cọc để ép âm Cọc ép âm phải đảm bảo cho ép cọc tới độ sâu thiết kế đầu cọc ép âm phải nhơ lên khỏi mặt đất đoạn > 60cm Ta chọn cọc ép âm nhô lên khỏi mặt đất 0,7m Biện pháp kỹ thuật thi công cọc 2.1 Công tác chuẩn bị mặt bằng,vật kiệu, thiết bị phục vụ thi công + Điều kiện địa chất thuỷ văn Do qui mô cơng trình lờn nên thời gian thi cơng cơng trình kéo dài, cần có phương án thi cơng dự phòng mùa mưa để cơng trình hồn thành tiến độ thi cơng đảm bảo chất lượng cho cơng trình CÁC SỐ LIỆU ĐỂ THIẾT CHO CƠNG TRÌNH  Quy mơ cơng trình: Nhà tầng  Cấp cơng trình: Cấp II  Mặt cơng trình: ( có vẽ đính kèm )  Mặt cắt dọc địa chất cơng trình: (có vẽ đính kèm phần tài liệu địa chất cơng trình)  Các số liệu thí nghiệm tính chất lý đất (trong phần tài liệu địa chất cơng trình)  Tải trọng tác dụng lên đỉnh móng: Được lấy từ kết tổ hợp giải khung chương trình ETABS + Kiểm tra giới xây dựng Công việc trước tiên dọn dẹp mặt ,Tiến hành san lấp rải đường để làm đường tạm cho máy thi công tiến hành tiếp cận với cơng trường ,sau phải tiến hành xây dựng hàng rào tôn để bảo vệ phương tiện thi công, tài sản công trường tránh ồn, không gây ảnh hưởng đến cơng trình xung quanh thẩm mỹ khu vực Di chuyển cơng trình ngầm :đường dây điện thoại ,đường cấp thoát nước … Tập hợp đầy đủ tài liệu kỹ thuật có liên quan (q trình khảo sát địa chất ,quy trình cơng nghệ…) SVTH: TRẦN TRỌNG TOÀN MSSV: C1500192 Trang [Type the document title] Chuẩn bị mặt tổ chức thi công, xác định vị trí tim mốc, hệ trục cơng trình, đường vào vị trí đặt thiết bị sở khu vực gia công thép, kho cơng trình phụ trợ Thiết lập quy trình thi cơng chi tiết, qui định thời gian cho bước công tác sơ đồ dịch chuyển máy công trường , Chuẩn bị đầy đủ yêu cầu loại vật tư, thiết bị thí nghiệm, kiểm tra độ sụt bê tông, chất lượng gạch đá ,độ sâu cọc … + Tiêu nước bề mặt Để tránh nước mưa bề mặt cơng trình tràn vào hố móng thi cơng ta đào rãnh ngăn nước phía đất cao chạy dọc hố móng đào rãnh xung quanh để tiêu nước hố móng bố trí máy bơm để hút nước + Định vị Định vị cơng trình quan trọng cơng trình phải xác định vị trí khu đất theo mặt bố trí đồng thời xác định vị trí trục tồn cơng trình vị trí xác giao điểm trục Trên vẽ tổng mặt thi cơng phải có lưới đo đạc xác định đầy đủ hạng mục góc cơng trình, vẽ tổng mặt phải ghi rõ cách xác định lưới toạ độ dựa vào mốc chuẩn có sẵn hay mốc quốc gia, mốc dẫn suất, cách chuyển mốc vào địa điểm xây dựng Dựa vào mốc trải lưới ghi vẽ mặt thành lưới trường từ ta vào lưới để giác móng + Giác móng cơng trình Xác định tim cốt cơng trình dụng cụ bao gồm dây gai dây kẽm, dây thép ly, thước thép, máy kinh vĩ, máy thuỷ bình Từ vẽ hồ sơ khu đất xây dựng cơng trình, phải tiến hành định vị cơng trình theo mốc chuẩn theo vẽ Từ mốc chuẩn xác định điểm chuẩn cơng trình máy kinh vĩ: Để xác định vị trí xác cơng trình mặt bằng, trước hết ta xác định điểm mặt cơng trình Tốt điểm góc cơng trình Từ điểm chuẩn ta xác định đường tim cơng trình theo phương vẽ đóng dấu đường tim cơng trình cọc gỗ sau dùng dây kẽm SVTH: TRẦN TRỌNG TOÀN MSSV: C1500192 Trang [Type the document title] căng theo đường cọc chuẩn, đường cọc chuẩn phải cách xa cơng trình từ 3,4 m để không làm ảnh hưởng đến thi công Dựa vào đường chuẩn ta xác định vị trí tim cọc, vị trí kích thước hố móng + Về điều kiện cung ứng nguyên vật liệu Các thơng số kĩ thuật Móng cơng trình thuộc loại móng cọc ép BTCT đổ chỗ, chiều dài tim 24m, gồm đoạn cọc  Cọc có tiết diện 30x30cm làm BTCT Mác 250(Sử dụng Super R7 - Phụ gia đông kết nhanh) Đoạn đầu cọc cọc bố trí thép chủ 416, đai bố trí đoạn cọc 5m 6a200mm, đầu đoạn cọc 1350mm 6a100mm, hộp nối cọc 150mm 6a50mm Đoạn mũi cọc bố trí thép chủ 416, đai bố trí đoạn 5.85m 6a200mm, đoạn 1m 6a100mm, đoạn bìa 0.5m 6a50mm, hộp nối cọc 150mm 6a50mm Chế tạo cọc Căn vào vẽ mặt định vị tim cọc, có tổng cộng 196s tim cọc, tim gồm đoạn cọc 30x30cm có chiều dài tim 24m Vậy số đoạn cọc cần phải chế tạo 582 đoạn 8m - Tổng khối lượng bê tông (Mác250) dùng đổ cọc: 588x8x0.32= 423.4 (m3) - Tổng khối lượng thép cần gia công: [(0.3x4+0.1)x190x0.222x196]+(8x4x1.578x588) +[1x3.853x196(thép định hướng25)] =41194.3 kg = 41.194 T - Tổng diện tích cốp pha cần gia công:[0.3x8x(588+1)] =1413.6 (m2) - Bãi đúc cọc - Do mặt thi cơng rộng, có điều kiện cho phương tiện giới hoạt động, nhân - vật lực nên ta chế tạo cọc công trường nhằm giảm chi phí thi cơng - Dây chuyền thi cơng cọc: SVTH: TRẦN TRỌNG TỒN MSSV: C1500192 Trang [Type the document title] - Nền bãi đúc cọc san lớp cát có chiều dày 10 cm đầm kỹ, sau láng vữa xi mằng M100 phẳng mặt - Xây bó vỉa xung quanh gạch ống, chiều cao xây khoảng 15 cm - Chiều rộng bãi đúc cọc phụ thuộc vào chiều dài cọc: - - Lbãi  Lcoc     9( m) Chiều dài bãi đúc cọc phụ thuộc vào số lượng cọc đặt bãi - Ta chia làm 12 bãi đúc cọc, 11 bãi gồm 48 đoạn(phân thành lớp cọc) bãi gồm 60 đoạn(phân thành lớp cọc) tổng số 588 đoạn cọc - Diện tích bãi cọc sau: - - LxB = 9x(15x0.3)=40.5 (m2) Công tác cốt thép cọc: Công tác cốt thép cọc: Cốt thép gia công theo Tiêu chuẩn Việt Nam 4453 – 1995 Cốt thép gia công chế tạo nhà xưởng công trường, tổ hợp thành khối sau vận chuyển đến bãi đúc cọc Lắp buộc khung cốt thép - Để lắp buộc, khung cốt thép đặt giá thép hay gỗ Có biện pháp cố định vị trí cốt thép khn cọc, không để biến dạng xê lệch cốt thép q trình đổ bê tơng nhờ kê Con kê có chiều dày lớp bê tơng bảo vệ cốt thép làm vữa bê tông đúc sẵn phù hợp với mác bê tông cọc SVTH: TRẦN TRỌNG TOÀN MSSV: C1500192 Trang [Type the document title] - Thép mũi cọc phải tâm trục cọc - Dây kẽm dùng để buộc có đường kính từ 0,8 – mm +Lắp dựng cốt thép cọc đổ chỗ (d=16mm) định mức 7,82 công/1 thép (công nhân bậc 3.5/7) Với khối lượng thép cần lắp dựng 41.194T, hệ số điều chỉnh định mức thi công 0,6 cần 41.194x7.82x0.6=193.3 (cơng) Dự kiến hồn thành công việc 14ngày (1 ngày/ 1ca -1ca/ giờ)  Số lao động là: n 193.3  14 14 (người) Vậy chọn 14 người/1ca AG.13100 Cèt thÐp cét, cäc, cừ, xà dầm, giằng Đơn vị tính: Mã hiệu AG.13 Công tác xây lắp Thành phần hao phÝ Cèt thÐp cét, VËt liƯu cäc, cõ, xµ ThÐp tròn dầm, giằng Dây thép Que hàn Nhân công 3,5/7 Máy thi công Máy hàn 23KW Máy cắt uốn Đơn vị Đờng kính cốt thép ( mm) 10 18 >18 kg kg kg c«ng 1005 21,42 14,25 1020 14,28 4,7 7,82 1020 14,28 4,7 7,49 ca ca 0,4 1,133 0,32 1,093 0,16 11 21 31 + Gia công cốt thép cọc đổ chỗ (d=16mm) định mức 7,82 công/1 thép (công nhân bậc 3.5/7) SVTH: TRẦN TRỌNG TOÀN MSSV: C1500192 Trang [Type the document title] Với khối lượng thép cần gia công 41.194T, hệ số điều chỉnh định mức thi cơng 0,4 cần 41.194x7.82x0.4=128.9 (cơng) Dự kiến hồn thành cơng việc ngày (1 ngày/ 1ca -1ca/ giờ)  Số lao động là: n 128.9  14.33 (người) Vậy chọn 15 người/1ca Công tác gia công lắp dựng cốp pha cọc: Công tác gia công lắp dựng cốp pha áp dụng theo Tiêu chuẩn Việt Nam 4453 – 1995 - Khi thi công, tiến hành lắp ráp khuôn vị trí mặt cọc thi cơng đạt yêu cầu - Lắp đặt khuôn chắn bu lông cùn thép - Mặt khuôn tiếp xúc với bê tông phải phẳng, thằng, nhẵn, không bị rỉ sét bám bẩn, bôi trơn bề mặt vừa phải Trước lắp cốt thép vào khuôn cần phải kiểm tra khuôn kỹ lại: - Nền đặt khuôn không biến dạng phải phẳng - Kích thước tiết diện khung với yêu cầu tiết diện cọc, rộng 300mm - Chiều dài khuôn chiều dài cọc 8m - Khuôn phải kín, khít vững - Thành khn phẳng đều, không vặn vẹo +Lắp dựng ván khuôn đổ cọc 28,71 công/100m (nhân công bậc 3/7) Hệ số điều chỉnh định mức 0,6 Số công cần thiết là: 1413.6x(28.71/100)x0.6 = 243.5 cơng Dự kiến hồn thành cơng việc 14 ngày (1 ngày/ 1ca -1ca/ giờ)  Số lao động là: n 243.5  18 14 (người) Vậy chọn 18 người/1ca +Tháo ván khuôn đổ cọc 28,71 công/100m2 (nhân công bậc 3/7) Hệ số điều chỉnh định mức 0,3 Số công cần thiết là: 1413.6x(28.71/100)x0.3 = 121.75 cơng Dự kiến hồn thành cơng việc ngày (1 ngày/ 2ca -1ca/ giờ) SVTH: TRẦN TRỌNG TOÀN MSSV: C1500192 Trang 10 [Type the document title]  Số lao động là: n 121.75  6.8 �2 (người) Vậy chọn người/1ca.Công tác đổ bê tông cọc:  Phương thức đổ bê tông Cọc đúc bãi theo phương pháp xen kẽ để tiết kiệm diện tích coffa, chia làm nhiều lớp, lớp tiến hành đổ bê tông theo đợt Đợt đổ cọc vị trí lẻ, sau ngày tháo coffa đổ đợt cọc vị trí chẵn Cụ thể sau: - Đợt 1: Đổ bê tông cọc đánh số lẻ lớp - Đợt 2: Đổ bê tông cọc đánh số chẵn lớp - Đợt 3: Đổ bê tông cọc đánh số lẻ lớp - Đợt 4: Đổ bê tông cọc đánh số chẵn lớp Trước đổ đợt tiếp theo, nên bôi trơn thành cọc đổ trước để tiện cho việc tách cọc Đổ xong đoạn cọc thứ chuyển sang đổ đoạn cọc thứ hai Mỗi đợt đổ phải tiến hành nhanh chóng với số lượng nhân công ấn định, đảm bảo xong hết tất đoạn cọc đợt đổ ngừng việc đổ bê tông Các tổ đội gia công cốt thép coffa cần làm việc ăn khớp với Chọn xe Kamaz mã hiệu SB-92B có:( sổ tay chọn máy xây dựng Nguyễn Tiến Thụ) - Dung tích thùng trộn: 6m3 SVTH: TRẦN TRỌNG TOÀN MSSV: C1500192 Trang 11 [Type the document title] - Tốc độ quay thùng trộn: 9-14,5 vòng/phút - Độ cao đổ phối liệu vào: 3.5m - Thời gian đổ bêtông nhận bêtông: tmin = 10 phút - Vận tốc di chuyển: 70 Km/h với đường nhựa, 40 Km/h đường đất - Kích thước giới hạn: dài 7.38 m, rộng 2.5 m, cao 3.4 m - Trọng lượng (có bêtơng): 21.85 Tấn Trạm trộn bêtơng thương phẩm cách cơng trình thi cơng 10 km Giả sử với đường nhựa xe chạy với tốc độ 30km/h chở bêtông 45km/h chạy xe không thời gian đổ bêtông 15 phút, thời gian nạp bêtông vô 15 phút Vậy tổng thời gian để xe hoàn thành chu kỳ là: T = 10x60/30 + 10x60/45 + 30 = 63.3 (phút) ~ 64 (phút) Số chuyến mà xe ngày: 8x60/64= 7chuyến Lượng bê tông vận chuyển ngày: 7x6=42 m3 Vậy chọn xe vận chuyển bê tông ngày để thi công 84 m3 bê tông cọc Chọn 10 công nhân phuc vụ công tác đổ bê tông Công tác bảo dưỡng bê tông cọc: Tất cọc bê tông đổ phải bảo dưỡng Công tác bảo dưỡng tiến hành sau đổ bê tông xong khoảng – giờ, bề mặt bê tông bắt đầu se lại ấn tay không lún Do bãi cọc nằm khu vực trời nắng nóng nên tốt dùng bao bố tưới ẩm phủ lên bề mặt bê tông cọc Luôn tưới nước giữ ẩm cọc đổ xong liên tục ngày Cường độ tối thiểu để tháo dỡ coffa đạt 25% mác thiết kế, tách di chuyển cọc 70% mác thiết kế Sau tháo dỡ ván khuôn, tiến hành kiểm tra nghiệm thu chất lượng bề mặt bê tơng, kích thước, độ nhẵn, độ thẳng nhẵn bê tông Đối với mũi cọc nên kiểm tra độ đồng trục so với trục cọc 2.2 Tính tốn,lựa chọn thiết bị thi cơng cọc + Chọn máy ép: Để đưa cọc xuống độ sâu thiết kế cọc phải qua tầng địa chất khác nhau.Ta thấy cọc muốn qua địa tầng lực ép cọc phải đạt giá trị : K Pc SVTH: TRẦN TRỌNG TOÀN MSSV: C1500192 Trang 12 Pe  [Type the document title] Pe lực ép cần thiết để cọc sâu vào đất tới độ sâu thiết kế K: Hệ số lớn 1, phụ thuộc vào loại đất tiết diện cọc Pc: Tổng sức kháng tức thời đất nền, Pc gồm phần: Phần kháng mũi cọc (Pm) phần ma sát cọc (Pms) Như để ép cọc xuống chiều sâu thiết kế cần phải có lực thắng lực ma sát mặt bên cọc phá vỡ cấu cấu trúc lớp đất mũi cọc Để tạo lực ép cọc ta có: trọng lượng thân cọc lực ép kích thuỷ lực, lực ép cọc chủ yếu kích thuỷ lực gây Theo kết tính từ phần thiết kế móng cọc ta có: Pc = Pspt =91.50 T Pemax ≥ 1.5xPspt = 1.5x91.50 = 137.25 T Vì cần sử dụng 0.7 – 0.8 khả làm việc tối đa máy phải thoả mãn điều kiện Lực ép danh định máy ép: Pép  Từ ta chọn kích thuỷ lực sau (dùng kích thuỷ lực) với số liệu sau: - Loại xi lanh CLS5012 E012 Dùng xi lanh - Lực ép lớn :Pép = 100T = 200T - Diện tích pít tơng: 71,3cm2 - Hành trình pít tơng 30cm - Dung tích dầu 2139 cm3 - Nước sản xuất: Mỹ theo tiêu chuẩn ANSI B30.1 + Tính toán đối trọng Q: - Ta sử dụng đối trọng có kích thước :1x1x3 (m) Pdt = 3x1x1x2.5 = 7,5(T) Tổng tải trọng đối trọng tối thiểu phải lớn Pép_max = 196.07 T Vậy số cục đối trọng Bố trí bên 14 đối trọng có tổng :14x7.5=105T Cả hai bên 210(T) > 196.07(T) Số lượng cọc cần ép khối cơng trình: Móng M1 có 10 móng, móng có cọc: 10x4 = 40 cọc Móng M2 có móng, móng có cọc: 9x6 = 54 cọc Móng M3 có 30 móng, móng có cọc: 30x3= 90 cọc Móng M4 có móng, móng có cọc: 6x2 = 12 cọc SVTH: TRẦN TRỌNG TOÀN MSSV: C1500192 Trang 13 [Type the document title] Tổng số cọc tồn cơng trình là: 40 + 54 + 90 +12 = 196 cọc Tổng chiều dài cọc ép : 196x3x8 = 4704 m Tổng chiều dài cọc 4704 m ,chiều dài cọc tương đối lớn ta chọn máy ép để thi công ép cọc Tính tốn thời gian ép: Định mức ép cọc: cọc 30x30 cm2, đất cấp II + Với máy ép cọc CLS5012 E012: 120m cọc ca máy Ta chọn máy ép có dàn đế để thi công nên rút ngắn thời gian => số ca máy ép cọc: 4704/120 = 39.2ca Thời gian di chuyển đối trọng: 3tim cọc di chuyển lần lần 8phút Ta chọn máy ép nên có số ca ép cọc là: 39.2+ 1.36 = 40.56ca  chọn 41ca (1 ngày /2 ca) => Mất 21 ngày Máy ép cọc cần công nhân điều khiển, lắp dựng nối cọc Chọn kích thước khung dẫn đối trọng để đảm bảo ép tất cọc đài M1 M3 lần mà di chuyển khối tải trọng Thiết kế giá ép có cấu tạo dầm tổ hợp thép tổ hợp chữ I bề rộng 15 cm cao 50 cm khoảng cách dầm đỡ đối trọng 2,7 m + Các yêu cầu kỹ thuật thiết bị ép cọc: Lực nén (danh định) lớn thiết bị không nhỏ 1,4 lần lực nén lớn Pe max yêu cầu theo qui định thiết kế Lực nén kích phải đảm bảo tác dụng dọc trục cọc, không gây lực ngang ép Chuyển động pít tơng kích phải đều, khống chế tốc độ ép cọc Đồng hồ đo áp lực phải tương xứng với khoảng lực đo Thiết bị ép cọc phải đảm bảo điều kiện để vận hành theo qui định an tồn lao động thi cơng Giá trị đo áp lực lớn đồng hồ không vượt hai lần áp lực đo ép cọc, nên huy động 0,7  0,8 khả tối đa thiết bị 2.3 Qui trình cơng nghệ thi công cọc + Chuẩn bị ép cọc: SVTH: TRẦN TRỌNG TOÀN MSSV: C1500192 Trang 14 [Type the document title] Trước ép cọc cần phải có đủ báo cáo địa chất cơng trình, có đồ bố trí mạng lưới cọc thuộc khu vực thi cơng Phải có hồ sơ sản xuất cọc bao gồm phiếu kiểm nghiệm, tính chất lý thép cấp phối bê tông Từ đồ bố trí mạng lưới cọc ta đưa trường cách đóng đoạn gỗ đánh dấu vị trí trường + Tiến hành ép cọc: Đưa máy vào vị trí ép gồm bước sau : Kiểm tra hai móc cẩu dàn máy thật cẩn thận chắn Kiểm tra hai suốt ngang liên kết hai dầm máy thật an toàn lắp lên bệ máy hai chốt ắc Cẩu toàn dàn hai dầm bệ máy vào vị trí ép cho tâm dầm trùng với tâm hàng cọc cụm cọc Chỉnh máy cho đường trục khung máy, trục kích trục cọc thẳng đứng trùng nằm mặt phẳng vuông góc với mặt phẳng chuẩn nằm ngang Độ nghiêng mặt phẳng chuẩn nằm ngang phải trùng với mặt phẳng đài cọc nghiêng không 0,5% Lần lượt cẩu đối trọng đặt lên dầm cho mặt phẳng chứa trọng tâm hai khối đối trọng trùng với đường tâm ống thả cọc Phần đối trọng nhô ngồi phải có dầm gỗ kê thật vững Chỉnh lại tâm ống thả cọc nhờ miếng kê chân dàn cho dàn thật vng góc với mặt đất Chạy thử máy ép để kiểm tra tính ổn định có tải khơng có tải Kiểm tra cọc lần nữa, đưa cọc vào vị tri để ép với đoạn cọc ta dùng để ép Ta dùng cẩu để đưa cọc vào vị trí ép dịch chuyển khối đối trọng sang vị trí khác Do trọng lượng lớn mà cần trục cần nâng cẩu khối đối trọng nặng 7,5 T.và chiều cao lớn cẩu cọc vào khung dẫn, Do trình ép cọc cần trục phải di chuyển mặt để phục vụ công tác ép cọc lên ta chọn cần trục tự hành bánh xích Chọn cẩu phục vụ ép cọc Cẩu dùng để cẩu cọc đưa vào giá ép bốc sếp đối trọng di chuyển giá ép xét cẩu dùng để cẩu cọc vào giá ép theo sơ đồ khơng có vật cản:    max  700 Xác định độ cao nâng cần thiết SVTH: TRẦN TRỌNG TOÀN MSSV: C1500192 Trang 15 [Type the document title] H=h1+ h2+ h3 +e – c = 10+0.5+8+1.5-1.5 = 18.5 m Trong đó: h1= 10m chiều cao giá đỡ h2= 0,50m khoảng cách an toàn cẩu (h2= 0,5 – 1,0m) h3= 8m chiều cao cấu kiện (cọc) e = 1,5m chiều dài dây móc C= 1,5m khoảng cách từ điểm cần so với mặt đất Chiều dài cần : Tầm với : R = L x cos700 = 18.1 x cos700 = 6.2 m Trọng lượng cọc : Gcọc = 24 x 0.32 x 2.5 x 1.1 = 5.94 T Trọng lượng cẩu lắp:Q = Gcọc.K = 5.94 x 1.3 = 7.72 T Vậy thông số chọn cẩu : L = 18.1m H = 18.5m R = 6.2 m Q = 7.72T Từ yếu tố ta chọn cần trục tự hành bánh xích EO-10011D có thơng số sau: Sức nâng Qmax= 11T – Qmin = 2.2 T Tầm với Rmax= 22m – Rmin = 8.2 m Vận tốc quay cần 3,1 vòng/phút +Chọn cáp đối trọng Chọn cáp mềm có cường độ chịu kéo sợi cáp 150 Kg/mm số nhánh dây cáp dây, dây tròn để ơm chặt lấy cọc cẩu Trọng lượng đối trọng 7.5 T Lực xuất dây cáp S = 2.65T Với n số nhánh dây n = Lực làm đứt dây cáp R= kxS = 6x2.65 = 15.9 T (k = hệ số an toàn dây treo) Giả sử sợi cáp có cường độ chịu kéo cáp cẩu Diện tích tiết diện cáp :  �d F � Mặt khác 99,38 SVTH: TRẦN TRỌNG TOÀN MSSV: C1500192 d 11.25mm Trang 16 [Type the document title] Tra bảng ta chọn cáp mềm có đường kính cáp 12 mm, trọng lượng 0.41 kg/ m, lực làm đứt cáp S = 5700kg/mm2 + Ghi chép theo dõi lực ép theo chiều dài cọc : - Ghi lực ép cọc : + Khi mũi cọc cắm sâu vào đất 30 -50 cm ta tiến hành ghi số lực Sau lần cọc sâu xuống 1m ghi lực ép thời điểm vào sổ nhật ký ép cọc + Nếu thấy đồng hồ tăng lên hay giảm xuống đột ngột phải ghi vào nhật ký thi công độ sâu giá trị lực ép thay đổi nói Nếu thời gian thay đổi lực ép kéo dài ngừng ép báo cho thiết kế biết để có biện pháp xử lý - Sổ nhật ký ghi liên tục hết độ sâu thiết kế Khi lực ép tác dụng lên cọc có giá trị 0.8 giá trị lực ép tối thiểu cần ghi lại độ sâu giá trị -Bắt đầu từ độ sâu có áp lực T = 0.8xP ép max = 0.8x196.07 =156.9 T ghi chép lực ép tác dụng lên cọc ứng với độ sâu xuyên 20cm vào nhật ký Ta tiếp tục ghi ép xong cọc - Sau ép xong cọc, dùng cần cẩu dịch khung dẫn đến vị trí cọc (đã đánh dấu đoạn gỗ chèn vào đất), cố định lại khung dẫn vào giá ép, tiến hành đưa cọc vào khung dẫn trước, thao tác yêu cầu kỹ thuật giống tiến hành Sau ép hết số cọc theo kết cấu giá ép, dùng cần trục cẩu khối đối trọng giá ép sang vị trí khác để tiến hành ép tiếp Kích thước giá ép chọn cho với vị trí giá ép ta ép xong số cọc đài Cứ ta tiến hành đến ép xong toàn cọc cho cơng trình theo thiết kế + Sơ đồ tiến hành ép cọc: Cọc tiến hành ép theo sơ đồ khóm cọc theo đài ta phải tiến hành ép cọc từ chỗ chật hẹp khó thi cơng chỗ thoáng, ép theo sơ đồ ép đuổi Dùng hai máy ép hai khu vực khác với số cọc tương đương Trong ép nên ép cọc phía trước khơng cọc không xuống tới độ sâu thiết kế hay làm trương cọc xung quanh đất bị lèn giới hạn => phá hoại SVTH: TRẦN TRỌNG TOÀN MSSV: C1500192 Trang 17 [Type the document title] 2 1200 1800 600 600 1200 120 600 1200 600 3000 1200 1800 1200 1200 1200 1800 1200 SƠ ĐỒÉ P CỌC CÁ C LOẠI MÓ NG TL 1/50 2.4.Kiểm tra chất lượng, nghiệm thu cọc + Tiến hành thí nghiệm nén tĩnh cọc Việc thử tĩnh cọc tiến hành điểm có điều kiện địa chất tiêu biểu trước thi công đại trà, nhằm lựa chọn đắn loại cọc, thiết bị thi công điều chỉnh đồ án thiết kế Số cọc thử từ 0,5-1% số lượng cọc thi công, khơng cọc Ở tổng số cọc cơng trình có : 0.01x196 = 1.96 cọc < cọc Chọn cọc để kiểm tra Quy trình gia tải cọc Cọc nén theo cấp, tính % tải trọng thiết kế Tải trọng tăng lên cấp sau h quan sát độ lún cọc nhỏ 0,02mm giảm dần sau lần khoảng thời gian + Các cố xảy ép cọc: - Cọc bị nghiêng lệch khỏi vị trí thiết kế: Nguyên nhân: gặp chướng ngại vật, mũi cọc chế tạo có độ vát không Biện pháp xử lý: - Cho dừng việc ép cọc lại - Tìm hiểu nguyên nhân: gặp vật cản co biện pháp đào phá bỏ, mũi cọc vát khơng phải khoan dẫn hướng cho cọc xuống hướng - Căn chỉnh lại vị trí cọc dọi cho ép tiếp * Cọc ép xuống khoảng 0.5  1m đầu tiện bị cong, xuất vết nứt, gãy vùng chân cọc Nguyên nhân: Do gặp chướng ngại vật cứng nên lực ép lớn SVTH: TRẦN TRỌNG TOÀN MSSV: C1500192 Trang 18 [Type the document title] Biện pháp xử lý: Cho dừng ép, nhổ cọc vỡ gãy, thăm dò dị vật, khoan phá bỏ, thay cọc ép tiếp - Khi ép cọc chưa đến độ sâu thiết kế (Cách độ sâu thiết kế (1  2m) cọc bị chối, có tượng bênh đối trọng, gây nên nghiêng lệch, làm gãy cọc + Biện pháp xử lý: - Cắt bỏ đoạn cọc gãy - Cho ép chèn đoạn cọc bổ sung Nếu cọc gãy, nén chưa sâu dùng kích thuỷ lực để nhổ cọc, thay cọc khác II.CƠNG TÁC ĐẤT: Loại đất: Đất cơng trường loại đất thuộc nhóm đất cấp 2, chọn hệ số mái đất 0.7 Kích thước móng: Có loại đài cọc: + M1 kích thước 1.8 x 1.8 x 1m ; số lượng 10, đáy đài độ sâu -2m so với MĐTN + M2 kích thước 1.8 x x 1m ; số lượng 9, đáy đài độ sâu -2m so với MĐTN + M3 kích thước 1.8 x 0.6 x 1.2 x 0.6 x 1m ; số lượng 30, đáy đài độ sâu -2m so với MĐTN + M4 kích thước 0.6 x 1.8 x 1m ; số lượng 6, đáy đài độ sâu -2m so với MĐTN - Cote đầu cọc nhơ lên so với cao trình đáy đài 0.1m - Phần bê tông phá bỏ để chừa cốt thép ngàm vào đài 0.6m - Mặt đất tự nhiên (MĐTN) nằm cao trình +0.000m - Lớp đệm móng dày 10cm Tính tốn khối lượng đất đào: 3.1 Chọn phương án đào: - Do có nhiều hố móng nằm nhiều cao trình khác nên ta chọn phương án đào máy kết hợp với đào thủ công - Để dễ thi công ta đào thành ao máy đến cao trình -1.900m (cao trình giằng móng), sau đào hố móng đơn sâu thủ cơng(cao trình đáy móng -2.000m) - Mở rộng mặt đáy móng bên 0.2m 3.2 Tính khối lượng đất đào: SVTH: TRẦN TRỌNG TOÀN MSSV: C1500192 Trang 19 [Type the document title] - Khối lượng đất đào máy đợt 1đào thành ao đến cao trình H= -1.900m: V = “Giáo trình kỹ thuật thi công” Lê Kiều Với a=D ;b=B ;c=D’ ;d=B’ Để chống sạt lở mái ta luy hố móng, ta chọn hệ số mái dốc m = 1.25  B’=d = 26 + 2x(1.6x1.25) = 30m  D’=c = 52 + 2x(1.6x1.25) = 56m Tổng khối lượng đất cần đào : D' =60.12 m h=1.5m h=1.5m B' =31.5 m D =56.12 m B =27.5 m Khối lượng đất cần đào : H [ BxD +(D + D’)x(B + B’)+B’xD’] 1.9 = [ 26x52 + (52+56) x (26+30) + 30x56] V= = 2875 m3 ⇒ Vậy tổng khối lượng đào máy Vmáy= 2875 m3 SVTH: TRẦN TRỌNG TOÀN MSSV: C1500192 Trang 20 [Type the document title]  Khối lượng đất đào máy đợt đào hố móng đơn đến cao trình đáy móng, đào thẳng chiều cao đào tương đối nơng : - Tính khối lượng đất đào thủ cơng từ cao trình -1.900m đến -2.000m => h=0.1m - Móng M1 : VM1 = 10x0.1x2x2 = 4m3 - Móng M2 : VM2 = 9x0.1x2x3.2 = 5.76m3 �0.8  0.8  �1.27 ) = 10.134m3 - Móng M3 : VM3 = 30x0.1x( - Móng M4 : VM4 = 6x0.1x0.8x2 = 0.96m3  Vthủ công = VM1 + VM2 + VM3 + VM4 = 4+ 5.76+ 10.134+ 0.96 = 20.85m3 ⇒ Vậy tổng khối lượng đào thủ công Vthủ công=20.85 m3 3.3 Chọn máy đào đất - Đất cần đào máy có khối lượng là: V = 2875 m3 - Ta chọn máy đào loại gầu sấp (gầu nghịch) hãng KUBOTA, có mã hiệu KH-15, với thơng số kỹ thuật sau: + Dung tích gầu: 0.45m3 + Bán kính đào lớn nhất: 7.82m + Trọng lượng máy: 9.7Tấn + Chiều cao: 2.6m + Chiều rộng: 2.49m + Thời gian quay chu kỳ: 18.5giây - Tính suất máy đào gầu: (m3/giờ) Trong đó: - q: dung tích gầu, q = 0.45m3 - Kđ: hệ số đầy gầu, phụ thuộc vào loại gầu, cấp độ ẩm đất Lấy Kđ = 1.4 - Kt: hệ số tơi xốp đất, lấy Kt = 1.2 - nck: số chu kỳ đào giờ, SVTH: TRẦN TRỌNG TOÀN MSSV: C1500192 Trang 21 [Type the document title] - Tck = tckKvtKquay: thời gian chu kỳ, (s) - tck = 18.5giây - Kvt: hệ số phụ thuộc vào điều kiện đổ đất máy đào, lấy Kvt = 1.1 + Khi đổ bãi: Kvt =1 + Khi đổ lên thùng xe: Kvt = 1.1 - Kquay: hệ số phụ thuộc vào góc cần với máy đào lấy Kquay = 1.0 - ktg: hệ số sử dụng thời gian, lấy ktg = 0.7 N= Vậy thời gian để đào 2875 m3 đất là: T 2875  44.2(h) 65 Một ngày làm việc ca ca 8h ⇒ số ca để hoàn thành là: 44.2/8= 5.53ngày Vậy đào máy ngày  Chọn ô tơ tự đổ: khoảng cách từ cơng trình đến điểm đổ đất 4km Ta chọn ô tô tự đổ hãng NISAN DIEZEL MOTOR, mã hiệu WD151, với thông số kỹ thuật sau: - Dung tích hình học: 10.0m3 - Chiều dài thùng xe: 4.9m - Chiều rộng thùng xe: 2.2m - Chiều cao thùng xe: 0.98m - Trọng lượng: 12.97Tấn - Vận tốc xe chạy trung bình 30km/h, thời gian xe quang đường 4km là: - Thời gian xe xã đất là: 0.6phút - Thời gian quay đầu là: 0.78 phút - Thời gian nhận đất xe là: SVTH: TRẦN TRỌNG TOÀN MSSV: C1500192 Trang 22 [Type the document title]  Tổng thời gian chu kỳ xe là: t = 9.2 + + 0.6 + 0.78 + = 26.58(phút)  Tổng số xe là: Vậy chọn xe ô tơ tự đổ 3.4 Tính nhân cơng đào thủ cơng: - Khối lượng đất đào thủ công là: 20.85 m3 Nhân công 3,0/7 Đơn vị tính: công/1m3 Mã hiệu Cấp đất Công tác xây lắp I II III IV 1 0,76 1,19 1,90 3,10 1 >1 1,09 1,58 2,34 3,60 >1 1 0,50 0,77 1,25 2,00 >1 0,71 1,04 1,51 2,34 Đào móng cột, trụ, hè kiĨm tra Réng (m) S©u (m) AB.114 AB.114 AB.114 AB.114 - Tra bảng định mức (ĐM 1776 – 2007) có mã hiệu AB.1143, cơng tác xây lấp đào móng cột_trang 27, ta được: 0.5cơng/m3  Số công lao động: N = 20.850.50.75 = 7.8(công) - Dự kiến hồn thành cơng việc ngày (1ngày/1ca - 1ca/ giờ)  Số lao động cần là: n 7.8  7.8 (người) Vậy chọn người/1ca 3.5 Biện pháp thi công đào đất: - Chọn phương án đào dọc đổ bên SVTH: TRẦN TRỌNG TOÀN MSSV: C1500192 Trang 23 [Type the document title] - Máy đào tiến hành làm việc với sơ đồ đào hướng di chuyển máy thể vẽ - Khi đào máy đứng miệng hố đưa gầu xuống móng đào đất Khi đất đầy gầu nhấc lên quay gầu tới vị trí đổ lên xe ô tô vận chuyển đến nơi đổ - Sau máy đào hết phần đất nó, tiến hành đào thủ công Cho công nhân dùng cuốc xẻng đào phần lại đến cao trình thiết kế, lượng đất đưa lên xevận chuyển đến nơi đổ SVTH: TRẦN TRỌNG TOÀN MSSV: C1500192 Trang 24