3.1.1.2 Nguồn gây tác động liên quan đến chất thải Bảng 3.1: Các hoạt động và nguồn gây tác động môi trường trong giai đoạn sửa chữa và lắp đặt thiết bị Tt Hạng mục Nguồn gây tác động
Trang 1BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH
KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP
ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU
TƯ XÂY DỰNG NHÀ MÁY SẢN XUẤT CHẾ BIẾN CÁC SẢN PHẨM TỪ VỎ HẠT ĐIỀU VÀ ĐỀ XUẤT CÁC BIỆN PHÁP
GIẢM THIỂU TÁC ĐỘNG
Họ và tên sinh viên: NGUYỂN THỊ KHÁNH DƯ Ngành: QUẢN LÍ MÔI TRƯỜNG VÀ DU LỊCH SINH THÁI Niên khóa: 2006 – 2010
Tháng 6/2010
Trang 2ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG NHÀ MÁY SẢN XUẤT CHẾ BIẾN CÁC SẢN PHẨM
TỪ VỎ HẠT ĐIỀU VÀ ĐỀ XUẤT CÁC BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU
TÁC ĐỘNG
TÁC GIẢ
NGUYỄN THỊ KHÁNH DƯ
KHÓA LUẬN ĐƯỢC ĐỆ TRÌNH ĐỂ DÁP ỨNG YÊU CẦU CẤP BẰNG KĨ SƯ
NGÀNH QUẢN LÍ MÔI TRƯƠNG VÀ DU LỊCH SINH THÁI
GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN
KĨ SƯ BÙI THỊ CẨM NHI
THÁNG 6/2010
Trang 3LỜI CẢM ƠN
Trước tiên, con xin chân thành cảm ơn bố mẹ là người đã nuôi nấng, dạy dỗ
và tạo mọi điều kiện để con có được như ngày hôm nay
Em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến Ban Giám hiệu trường Đại học Nông
Lâm, tập thể quí thầy cô khoa Công nghệ Môi trường đã tận tình dạy dỗ, hướng dẫn và
truyền đạt kiến thức cho em trong suốt khóa học tại trường
Đặc biệt em xin gửi lời cảm ơn sâu sắc tới cô Bùi Thị Cẩm Nhi người đã
động viên em trong những lúc gặp khó khăn, tận tình hướng dẫn, bổ sung những kiến
thức còn thiếu trong quá trình thực hiện khóa luận
Cảm ơn các bạn lớp DH06DL và anh chị khóa trên đã chia sẻ, góp ý và động
viên mình Điều đó đã giúp mình vượt qua những trở ngại, khó khăn để hoàn thành bài
khóa luận
Những tình cảm cao quý ấy sẽ là hành trang và nhịp cầu vững chắc giúp em tự
tin bước vào công việc của mình sau này, em hết sức trân trọng và xin chân thành cảm
ơn
Tuy đã cố gắng hết mình nhưng do thời gian có hạn và trình độ chuyên môn
còn hạn chế nên không tránh khỏi những sai sót trong quá trình thực hiện đề tài Em
mong nhận được sự thông cảm và đóng góp ý kiến của thầy cô và bạn bè để giúp cho
đề tài được hoàn thiện hơn
Em xin cảm ơn mọi người!
Sinh viên thực hiện
Nguyễn Thị Khánh Dư
Trang 4TÓM TẮT LUẬN VĂN
Bình Phước là một tỉnh có nguồn nguyên liệu vỏ hạt điều dồi dào Tuy nhiên, việc tận dụng nguồn nguyên liệu này hiện nay chưa hiệu quả Trong khi lượng dầu trong vỏ hạt điều có thể phục vụ cho nhu cầu sản phẩm dầu tinh luyện và cardanol trên thị trường Nắm bắt được nhu cầu thị trường, Công ty TNHH LC Buffalo đã tiến hành đầu
tư Nhà máy sản xuất các sản phẩm tinh chế từ vỏ hạt điều, công suất 16.000 tấn/năm Việc xây dựng nhà máy một mặt góp phần đem lại lợi ích kinh tế và xã hội không nhỏ cho tỉnh Bình Phước nhưng đồng thời trong quá trình thi công xây dựng và đưa nhà máy đi vào hoạt động sẽ gây tác động đến môi trường tự nhiên quanh khu vực dự
án
Đề tài “Đánh giá hiện trạng môi trường dự án đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất
chế biến các sản phẩm từ vỏ hạt điều và đề xuất các biện pháp nhằm giảm thiểu tác động” sẽ đánh giá các tác động tiềm tàng lên môi trường và từ đó đề ra các biện pháp
giảm thiểu tác động mà không ảnh hưởng đến lợi ích kinh tế cũng như xã hội của dự
án
Trang 5MỤC LỤC
LỜI CẢM ƠN i
TÓM TẮT LUẬN VĂN iv
MỤC LỤC v
DANH MỤC BẢNG viii
DANH MỤC HÌNH ix
DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT x
Chương 1 : MỞ ĐẦU 1
1 ĐẶT VẤN ĐỀ 1
2 MỤC TIÊU ĐỀ TÀI 1
3 NỘI DUNG ĐỀ TÀI 2
4 PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 2
5 PHẠM VI NGHIÊN CỨU 2
6 NỘI DUNG NGHIÊN CỨU 3
7 Ý NGHĨA ĐỀ TÀI……… 3
Chương 2 : MÔ TẢ SƠ LƯỢC VỀ DỰ ÁN 3
2.1 TÊN DỰ ÁN 4
2.2 CHỦ DỰ ÁN 4
2.3 VỊ TRÍ ĐỊA LÝ CỦA DỰ ÁN 4
2.4 QUY MÔ DỰ ÁN 4
2.5 QUI HOẠCH MẶT BẰNG TỔNG THỂ 5
2.6 QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT 5
2.6.1 Quy trình sản xuất các sản phẩm từ vỏ hạt điều 6
2.6.2 Nguyên lý vận hành của lò dự nhiệt: 7
2.7 NHU CẦU NGUYÊN VẬT LIỆU VÀ HÓA CHẤT SỬ DỤNG 8
2.8 NHU CẦU LAO ĐỘNG 9
2.9 TRANG THIẾT BỊ MÁY MÓC 9
2.10 TIẾN ĐỘ THỰC HIỆN DỰ ÁN 10
Chương 3: ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG 14
3.1 ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG TRONG GIAI ĐOẠN SỬA CHỮA VÀ LẮP ĐẶT THIẾT BỊ 14
Trang 63.1.1 Nguồn gây tác động trong giai đoạn sửa chữa và lắp đặt thiết bị 14
3.1.1.1 Nguồn gây tác động không liên quan đến chất thải 14
3.1.1.2 Nguồn gây tác động liên quan đến chất thải 14
3.1.1.3 Sự cố môi trường 20
3.1.2 Đối tượng bị tác động trong giai đoạn sửa chữa và lắp đặt thiết bị 22
3.1.3 Đánh giá tác động 23
3.1.3.1 Tác động đến môi trường tự nhiên 23
3.1.3.2 Tác động đến cộng đồng 26
3.1.3.3 Đánh giá tác động do sự cố trong giai đoạn sửa chữa và lắp đặt thiết bị 27
3.2 ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG TRONG GIAI ĐOẠN HOẠT ĐỘNG 27
3.2.1 Nguồn gây tác động trong giai đoạn hoạt động 27
3.2.1.1 Nguồn gây tác động không liên quan đến chất thải 27
3.2.1.2 Các tác động có liên quan đến chất thải 28
2.2.2.3 Sự cố môi trường trong giai đoạn hoạt động 35
3.2.2 Đối tượng bị tác động trong giai đoạn hoạt động 36
3.2.3 Đánh giá tác động 38
3.2.3.1 Tác động đến môi trường tự nhiên 38
2.2.3.2 Tác động đến cộng đồng 41
2.2.3.3 Đánh giá tác động do sự cố môi trường trong giai đoạn hoạt động 41
Chương 4 : BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU TÁC ĐỘNG XẤU PHÒNG NGỪA VÀ ỨNG PHÓ SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG 42
4.1 ĐỐI VỚI CÁC TÁC ĐỘNG XẤU 42
4.1.1 Giảm thiểu các tác động trong giai đoạn sửa chữa và lắp đặt thiết bị 42
4.1.1.1 Giảm thiểu tác động liên quan đến chất thải 42
4.1.1.2 Giảm thiểu tác động không liên quan đến chất thải 46
4.1.2 Giảm thiểu các tác động trong giai đoạn hoạt động 46
4.1.2.1 Nguồn gây ô nhiễm có liên quan đến chất thải 46
4.1.2.2 Nguồn gây ô nhiễm không liên quan đến chất thải 53
4.2 ĐỐI VỚI SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG 53
4.2.1 Sự cố trong giai đoạn sửa chữa và lắp đặt thiết bị 53
4.2.2 Sự cố trong quá trình hoạt động của dự án 54
4.2.2.1 Giảm thiểu sự cố về điện, cháy nổ 54
4.2.2.2 Giảm thiểu sự cố đối với lò đốt 54
Trang 74.2.2.3 Giảm thiểu sự cố rò rỉ, đổ nguyên liệu và sản phẩm 55
Chương 5 : CHƯƠNG TRÌNH QUẢN LÝ VÀ GIÁM SÁT MÔI TRƯỜNG 56
5.1 Chương trình quản lý môi trường 56
5.2 Chương trình giám sát môi trường 58
5.2.1 Giám sát môi trường trong giai đoạn sửa chữa và lắp đặt thiết bị 58
5.2.1.1 Giám sát chất thải 58
5.2.1.2 Giám sát môi trường 58
5.2.2 Giám sát môi trường trong giai đoạn vận hành 59
5.2.2.1 Giám sát chất thải 59
5.2.2.2 Giám sát môi trường 60
Chương 6: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 61
6.1 KẾT LUẬN 61
6.2 KIẾN NGHỊ 61
TÀI LIỆU THAM KHẢO 62
PHỤ LỤC Error! Bookmark not defined Phụ lục 1: ĐIỀU KIỆN TỰ NHIÊN, MÔI TRƯỜNG VÀ KINH TẾ - XÃ HỘI 65
Phụ lục 2: DANH MỤC CÁC CÔNG TRÌNH XỬ LÝ MÔI TRƯỜNG 76 Phụ Lục 3: VĂN BẢN VÀ TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG Error! Bookmark not defined.
Trang 8DANH MỤC BẢNG
Bảng 2.1: Quy hoạch sử dụng đất dự án 5
Bảng 2.2 Nhu cầu nguyên vật liệu 8
Bảng 2.3 Phân bố lao động của Công ty 9
Bảng 2.4 Danh mục trang thiết bị, máy móc 9
Bảng 3.1: Các hoạt động và nguồn gây tác động môi trường trong giai đoạn sửa chữa và lắp đặt thiết bị 14
Bảng 3.2: Thành phần và tính chất dầu DO (0,05%S) Error! Bookmark not defined Bảng 3.3: Hệ số ô nhiễm của các phương tiện vận chuyển sử dụng dầu diesel Error! Bookmark not defined Bảng 3.4: Tải lượng ô nhiễm không khí do các phương tiện vận chuyển 15
Bảng 3.5: Nồng độ các chất khí độc trong quá trình hàn điện vật liệu kim loại 16
Bảng 3.6: Mức độ tiếng ồn điển hình (dBA) của các thiết bị, phương tiện thi công đường ở khoảng cách 8m Error! Bookmark not defined Bảng 3.7: Nồng độ chất ô nhiễm trung bình trong nước mưa chảy tràn 17
Bảng 3.8: Tải lượng các chất ô nhiễm do nước thải sinh hoạt 18
Bảng 3.9: Tải lượng các chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt 18
Bảng 3.10: Nồng độ các chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt 19
Bảng 3.11: Phân loại chất thải rắn Error! Bookmark not defined Bảng 3.12: Đối tượng và quy mô bị tác động của dự án trong giai đoạn sửa chữa nhà xưởng và lắp đặt thiết bị 22
Bảng 3.13: Tóm tắt các hoạt động trong quá trình chuẩn bị và thi công Error! Bookmark not defined Bảng 3.14: Khối lượng chất ô nhiễm do mỗi người hàng ngày đưa vào môi trường 25
Bảng 3.15: Nguồn gây tác động không liên quan đến chất thải trong giai đoạn hoạt động của nhà máy 27
Bảng 3.16: Hệ số ô nhiễm không khí đối với xe tải 29
Bảng 3.17: Tải lượng ô nhiễm không khí giai đoạn hoạt động 30
Trang 9Bảng 3.18: Hệ số ô nhiễm khí 31
Bảng 3.19: Tải lượng khí thải từ quá trình đốt trấu 31
Bảng 3.20: Hàm lượng các chất ô nhiễm trong khí thải từ quá trình đốt trấu 31
Bảng 3.21: Tải lượng các chất ô nhiễm do nước thải sinh hoạt 32
Bảng 3.22: Tải lượng các chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt 33
Bảng 3.23: Nồng độ các chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt 33
Bảng 3.24: Đối tượng và quy mô bị tác động của dự án trong giai đoạn hoạt động 36
Bảng 5.1 Chương trình quản lý môi trường 56
Bảng P.1.1: Kếtquả phân tích chất lượng không khí xung quanh 67
Bảng P.1.2: Kết quả phân tích chất lượng nước mặt khu vực dự án 69
Bảng P.1.3 Kết quả phân tích chất lượng ngầm 70
Bảng P.1.4 Kết quả quan trắc chất lượng đất 71
Bảng P.5.1 Danh mục các công trình xử lý môi trường và thời gian thực hiện 76
Bảng P.5.2 Dự toán kinh phí xử lý môi trường 77
DANH MỤC HÌNH Hình 2.1: Sơ đồ qui trình công nghệ sản xuất 6
Hình 2.2: Nguyên lý hoạt động của lò dự nhiệt 8
Hình 4.1: Cấu tạo bể tự hoại xử lý nước thải sinh hoạt 44
Hình 4.2: Quy trình công nghệ xử lý khí thải 48
Hình 4.3: Qui trình xử lý nước thải 50
Trang 10DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT
COD Nhu cầu ôxy hóa học (Chemical Oxygen Demand)
SS Chất lơ lửng (Suspendid Solids)
BOD Nhu cầu ôxy sinh học (Biochemical Oxygen Demand)
CO2 Khí cacbonic
SO2 Khí Sunfurơ
NOx Nitơ oxit
H2S Sunfua hydro
TCVN Tiêu chuẩn Việt Nam
QCVN Quy chuẩn Việt Nam
Trang 11có giá trị kinh tế lớn như hạt điều, gỗ điều Trong việc gia công chế biến hạt điều xuất khẩu đã nảy sinh vấn đề khá phức tạp từ vỏ hạt điều sau chế biến là một thứ phế thải
mà hầu hết các nhà sản xuất đều phải đốt bỏ, gây ô nhiễm môi trường Theo tính toán,
cứ mỗi kilogam hạt điều thì lượng vỏ chiếm khoảng 60% Với sản lượng hạt điều của toàn tỉnh thì khối lượng vỏ hạt điều thải ra sau chế biến là rất lớn Hiện nay phế thải của vỏ hạt điều một thời đốt bỏ, nay được các nhà khoa học, doanh nghiệp đã nghiên cứu và sản xuất tạo ra những sản phẩm mới phục vụ cho cuộc sống của con người Và việc công ty TNHH LC Buffalo xây dựng nhà máy sản xuất dầu tinh luyện, dầu cardanol, than, than hoạt tính và sản xuất bột ma sát tại Đồng Phú là một tin vui đối người trồng điều, các doanh nghiệp chế biết hạt điều Nhưng trong quá trình thi công xây dựng và vận hành hoạt động nhà máy phát sinh ra không ít vấn đề gây ảnh hưởng đến môi trường Do đó đề tài “ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ
ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG NHÀ MÁY SẢN XUẤT CHẾ BIẾN CÁC SẢN PHẨM
TỪ VỎ HẠT ĐIỀU VÀ ĐỀ XUẤT CÁC BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU TÁC ĐỘNG ”nhằm đánh giá tác động tiềm tàng lên môi trường từ khi dự án được triển khai cho đến khi đi vào hoạt động và từ đó đề ra các biện pháp giảm thiểu tác động mà không ảnh hưởng đế lợi ích kinh tế cũng như xã hội của dự án
2 MỤC TIÊU ĐỀ TÀI
Mục tiêu chính của đề tài là đánh giá các tác động tiềm tàng lên môi trường từ khi
dự án được triển khai cho đến khi đi vào hoạt động và từ đó đề ra các biện pháp giảm thiểu tác động này mà không ảnh hưởng đến lợi ích kinh tế cũng như xã hội của dự án
Trang 123 NỘI DUNG ĐỀ TÀI
- Mô tả sơ lược dự án
- Điều kiện tự nhiên và kinh tế xã hội của khu vực thực hiện dự án
- Đánh giá tác động lên môi trường đất, nước, không khí và xã hội trong quá trình thi công và vận hành dự án
- Các biện pháp giảm thiểu tác động xấu, phòng ngừa và ứng phó sự cố môi trường
- Chương trình quản lí và giám sát môi trường
4 PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU
Để việc nghiên cứu đạt hiệu quả nhất, luận văn sử dụng những phương pháp sau đây:
- Thu thập, tổng hợp, xử lý số liệu
- Phương pháp chuyên gia
- Phương pháp so sánh:
- Phương pháp đánh giá nhanh theo hệ số ô nhiễm của WHO
- Phương pháp liệt kê, mô tả
- Giới hạn về nội dung: do thời gian có hạn nên đề tài vẫn chưa
6 NỘI DUNG NGHIÊN CỨU
Đề tài tập trung nghiên cứu các vấn đề sau:
- Xác định và nhận dạng các vấn đề môi trường nảy sinh khi dự án được tiến hành và đi vào hoạt động
- Đánh giá và dự báo ảnh hưởng của dự án lên các thành phần của môi trường
- Đề xuất các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm do dự án gây ra
- Xây dựng chương trình giám sát ô nhiễm cho dự án
Trang 137 Ý NGHĨA CỦA ĐỀ TÀI
- Đánh giá ảnh hưởng của các tác động của dự án và độ tin cậy của các phương pháp giảm thiểu giúp các cơ quan có chức năng đưa ra quyết định chính xác về việc cấp giấy phép xây dựng cho dự án
- Giúp nhà đầu tư tìm được những phương án nhằm ngăn ngừa và giảm thiểu các tác động giúp dự án đi vào hoạt động tốt hơn
Chương 2
MÔ TẢ SƠ LƯỢC VỀ DỰ ÁN
Trang 14Tên tiếng Việt: CÔNG TY TNHH LC BUFFALO
Tên tiếng Anh: LC BUFFALO CO., LTD
Tên viết tắt: LCB CO., LTD
Trụ sở chính : ấp Bàu Ké, thị trấn Tân Phú, huyện Đồng Phú, tỉnh Bình Phước Điện thoại : 061.3891336
Đại diện : Ông MING LI Chức vụ: Giám đốc
Hình thức đầu tư của Doanh nghiệp: 100% vốn nước ngoài
Ngành nghề kinh doanh: được BQL các KCN tỉnh Bình Phước cấp giấy chứng nhận đầu tư số 442023000082 ngày 11/12/2009 với ngành nghề kinh doanh như sau: Sản xuất các sản phẩm tinh chế từ vỏ hạt điều: Cardanol, dầu sinh học, vật liệu cách điện, bo mạch các sản phẩm điện tử; sơn cao cấp chống sét cho tàu biển; lớp phủ chống ăn mòn trong ngành cơ khí chế tạo; lớp phủ chống thấm bề mặt, chống ăn mòn trong ngành cơ khí, chế tạo; lớp phủ chống thấm bề mặt, chống thấm hơi nước; bộ ma sát trong sản xuất bố thắng, bố amiza của động cơ và xe cơ giới; sản xuất than và than hoạt tính
2.3 VỊ TRÍ ĐỊA LÝ CỦA DỰ ÁN
Dự án đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất các sản phẩm tinh chế từ vỏ hạt điều, công suất 16.000 tấn/năm được đặt tại Khu công nghiệp Bắc Đồng Phú, Ấp Bàu Ké, Thị trấn Tân Phú, Huyện Đồng Phú, tỉnh Bình Phước
Trang 15Trong đó:
• Cardanol: 8.000 tấn/năm
• Bột ma sát: 4.000 tấn/năm
• Than hoạt tính: 4.000 tấn/năm
Ngoài ra, trong quá trình sản xuất, công ty sẽ bán bán thành phẩm là than: 25.000
tấn/năm Phần còn lại là nước
Tổng vốn đầu tư: 25.500.000.000 tương đương 1.500.000 USD
2.5 QUI HOẠCH MẶT BẰNG TỔNG THỂ
Quy hoạch sử dụng đất của dự án được trình bày trong bảng sau:
Bảng 2.1: Quy hoạch sử dụng đất dự án
TT Hạng mục Diện tích (m2) Tỷ lệ (%)
1 Nhà xưởng, kho nguyên liệu 3.500 70,0
2 Khu nhà ăn, văn phòng 350 7,0
Nguồn: Công ty TNHH LC BUFFALO, 2009
2.6 QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT
2.6.1 Quy trình sản xuất các sản phẩm từ vỏ hạt điều
Trang 16Hình 2.1: Sơ đồ qui trình công nghệ sản xuất
Thuyết minh qui trình công nghệ:
Nguyên liệu chính cho quá trình sản xuất dầu tinh luyện là vỏ hạt điều Vỏ hạt điều sau khi thu mua về từ địa phương sẽ đi qua máy ép dầu để lấy dầu thô Dầu thô sau khi
Khu xử lý khí thải
Đóng bao Bột ma sát
Khí thải
Cặn Cardanol
Khí SO2 + bụi
Kho chứa
Tháp chưng ất
Cardanol lỏng
Khí cardanol
t>2500C Dầu tinh luyện
Dầu tinh
Than thành phẩm
Bã hạt điều Bồn lọc
Dầu thô 1
Vỏ hạt điều Máy ép dầu
Lò phản ứng
1700C-6h Dầu thô 2
Lò nung than(t<2000C)
Trang 17ép chứa khoảng 10% nước và 5% cặn, sẽ cho qua bồn lọc để loại bỏ lượng cặn dầu, sau đó cho qua lò phản ứng với nhiệt độ 170oC trong vòng 6h để tách hoàn toàn lượng nước trong dầu tạo ra dầu tinh luyện
Lượng bã của vỏ hạt điều sau khi ép sẽ được đưa vào lò nung than Lúc đầu sử dụng nhiệt độ của lò dự nhiệt (to <200oC) lượng dầu trong bã ép sẽ chảy ra Trong lò than có hệ thống thu gom lượng dầu này về bồn lọc Sau khi lượng dầu đã chảy hết nhiệt độ sẽ được tăng lên bằng hệ thống điện để tạo thành than thành phẩm Lò than đốt trong môi trường yếm khí và vỏ hạt điều là loại nguyên liệu không sinh ra khí CO trong điều kiện này, thành phần chủ yếu của khí này là SO2 và bụi Khí từ lò than sẽ được dẫn vào hệ thống xử lý khí thải SO2 được hấp thụ bằng kiềm có sẵn để tạo thành muối, bụi sẽ được hấp phụ bằng màng nước Không khí sạch được thoát ra ngoài qua ống khói Lượng bùn phát sinh trong quá trình xử lý khí thải rất ít chủ yếu là bụi than Phương pháp xử lý sẽ được nêu lên ở chương 3
Dầu tinh luyện được đưa lên nhiệt độ khoảng 2500C và duy trì ở nhiệt này Ở nhiệt
độ này, cardanol chuyển thành dạng hơi tách ra khỏi hỗn hợp và di chuyển sang tháp chưng cất chân không Tại tháp, hơi cardanol được ngưng tụ hình thành cardanol dạng lỏng, được thu ở đáy tháp và được bơm vào bồn chứa
Phần còn trong dầu tinh luyện là cặn cardanol Lượng cặn này sẽ trộn với cặn ở bồn lọc và cho vào lò phản ứng Cặn cardanol sẽ được cô lại thành dạng bánh Tiếp theo, cho vào máy nghiền để tạo ra bột ma sát thô có lẫn nước Sau đó, cho vào lò sấy với nhiệt độ 450oC (nhiệt từ lò dự nhiệt và điện) trong điều kiện yếm khí để sấy khô
Từ lò sấy sẽ cho ra hai vật liệu:
+ Khí thải: được dẫn qua hệ thống xử lý khí thải vớii ống khói cao 60 m + Bột ma sát: sẽ được đưa qua hệ thống đánh bột tạo thành bột và đóng bao sau đó đưa vào kho cất giữ chuẩn bị tiêu thụ
2.6.2 Nguyên lý vận hành của lò dự nhiệt:
Nguyên lý vận hành của lò dự nhiệt được trình bày trong hình 2.2
Trang 18Hình 2.2: Nguyên lý hoạt động của lò dự nhiệt
Thuyết minh quy trình:
Lò dự nhiệt sử dụng nguyên liệu là trấu ép để đầu trong trong lò đến nhiệt độ
250oC trong điều kiện chân không để không làm cardanol bị biến chất Loại dầu sử dụng là dầu… với dung tích là… Sau khi dầu được đốt lên đến nhiệt độ yêu cầu sẽ được đi qua hệ thống bơm – hút chân không để đưa dầu nóng đi đến lò sấy bột ma sát,
lò nung than và lò hầm than Nhằm mục đích cung cấp nhiệt cho 2 lò này tiết kiệm điện năng Sau khi đi qua các lò dầu đã nguội và được hút về lò dự nhiệt để tiếp tục bổ sung nhiệt độ Dầu được di chuyển một cách tuần hoàn không ngừng
Khói từ lò dự nhiệt chủ yếu là bụi trấu sẽ được thu gom hệ thống xử lý khí thải để
xử lý đạt Quy chuẩn rồi thải ra ngoài môi trường
2.7 NHU CẦU NGUYÊN VẬT LIỆU VÀ HÓA CHẤT SỬ DỤNG
Nhu cầu nguyên vật liệu phục vụ cho trạm trộn được trình bày trong bảng 2.2
Bảng 2.2 Nhu cầu nguyên vật liệu
Trấu ép Lò dự nhiệt to=250oC
Trong điều kiện chân không
Hệ thống Bơm - hút chân không
Khí sạch
Trang 19TT Nguyên nhiên liệu Đơn vị Số lượng Xuất xứ
Nguồn: Công ty TNHH LC BUFFALO, 2009
Nguyên liệu được lưu trữ tại xưởng 4 Tại đây, là nơi ép lấy dầu thô Nguyên liệu
sẽ được chuyển đến tùy theo đơn đặt hàng của công ty
2.8 NHU CẦU LAO ĐỘNG
Tổng nhu cầu lao động: 100 người
Phân bố lao động của Công ty TNHH LC BUFFALO được trình bày trong bảng
2.3
Bảng 2.3 Phân bố lao động của Công ty
Nam
Người nước ngoài
1 Nhân viên văn phòng 8 5
Nguồn: Công ty TNHH LC BUFFALO, 2009
2.9 TRANG THIẾT BỊ MÁY MÓC
Nhu cầu trang thiết bị phục vụ cho trạm trộn được trình bày trong bảng 2.4
Bảng 2.4 Danh mục trang thiết bị, máy móc
TT Thiết bị/máy móc Hiện trạng thiết bị Đơn vị Số lượng
2 Hệ thống khử SO2, khói bụi Mới 100% Hệ thống 1
3 Hệ thống dẫn nhiệt Mới 100% Hệ thống 1
Trang 20TT Thiết bị/máy móc Hiện trạng thiết bị Đơn vị Số lượng
4 Tháp chưng cất Mới 100% Hệ thống 6
5 Tổ hợp bơm chân không Mới 100% Cái 9
6 Bồn làm nguội Mới 100% Cái 4
7 Thiết bị làm lạnh ngưng tụ Mới 100% Cái 6
8 Hệ thống bơm nguyên liệu Mới 100% Cái 20
9 Hệ thống van Mới 100% Cái 300
10 Hệ thống điện điều khiển Mới 100% Hệ thống 2
11 Hệ thống ống dẫn Mới 100% Hệ thống 3
12 Đồng hồ Mới 100% Cái 10
13 Lò nung than Mới 100% Hệ thống 10
14 Lò đốt không khói Mới 100% Hệ thống 5
15 Máy ép dầu thô Mới 100% Hệ thống 5
16 Lò sấy Mới 100% Hệ thống 5
Nguồn: Công ty TNHH LC BUFFALO, 2009
2.10 TIẾN ĐỘ THỰC HIỆN DỰ ÁN
Tiến độ thực hiện dự án dự kiến như sau:
- Xin giấy phép đầu tư: tháng 12/ 2009
- Xin thẩm định Báo cáo đánh giá tác động môi trường: 01/2010
- Khởi công sửa chữa: cuối tháng 01/2009
- Hoàn thành lắp đặt thiết bị: 05/2010
- Bắt đầu hoạt động: 06/2010
2.11 HỆ THỐNG HẠ TẦNG KĨ THUẬT
2.11.1 Công tác san nền
Trang 21Khu đất dự án được chuyển nhượng từ Công ty TNHH luyện Kim Thăng Long hiện đã xây dựng nhà xưởng kiên cố Chủ đầu tư chỉ sửa chữa nhà xưởng và lắp đặt thiết bị nên công tác san nền và xây dựng nhà xưởng là không có Vì thế, không ảnh hưởng đến môi trường đất, nước, không khí trong giai đoạn này
2.11.2 Hệ thống cấp nước
Nhu cầu sử dụng nước trong giai đoạn xây dựng: 0,7 m3/ngày (áp dụng theo TCXD 33:2006 đối với phân xưởng toả nhiệt là 45 lít/người/ca, công nhân làm việc 1 ca/ngày và không tổ chức bếp ăn tại công trường)
Nhu cầu sử dụng nước khi dự án đi vào hoạt động khảng 10,0 m3/ngày được phân bổ như sau:
+ Nước dùng cho sinh hoạt của 100 cán bộ công nhân viên: 7 m3/ngày, ước tính lượng nước sử dụng 70 lít/người.ngày (áp dụng theo TCXD 33:2006 đối với phân xưởng toả nhiệt là 45 lít/người/ca, công nhân làm việc 1 ca/ngày và 25 l/người/1 bửa ăn)
+ Nước dùng cho hệ thống xử lý khí thải: 01 m3/ngày
+ Nước dùng vệ sinh nhà xưởng, kho chứa nguyên liệu: 02 m3/2 ngày (hoạt động vệ sinh nhà xưởng 2 ngày/lần)
Nguồn cung cấp nước: Do khu vực dự án chưa có hệ thống cấp nước từ thuỷ cục Vì thế, dự án sẽ sử dụng nguồn nước khoang tại khu vực dự án để phục vụ cho mục đích sinh hoạt của công nhân viên Tuy nhiên, khi Khu công nghiệp Bắc Đồng Phú có nguồn nước cấp thì Dự án sẽ không sử dụng nguồn nước ngầm này nữa kể cả mục đích dự phòng
Nước dự phòng cho phòng cháy chữa cháy: 5 m3
Nước tưới cây, rửa đường: 0,5 m3/ngày
2.11.3 Hệ thống cấp điện
Nhu cầu sử dụng điện: điện chiếu sáng công trình, điện chiếu sáng toàn Công
ty, sử dụng cho các thiết bị sản xuất
Nhu cầu sử dụng điện: 18.000 Kwh/ngày
Nguồn cung cấp điện: Nguồn điện phục vụ cho trạm trộn được lấy từ nguồn điện quốc gia
Trang 22Công ty sử dụng máy phát điện dự phòng công suất: 300KwA đề phòng trường hợp mất điện đột xuất
2.11.4 Hệ thống thoát nước mưa
Hệ thống thoát nước mưa của Công ty được bố trí dọc theo nhà xưởng và riêng biệt với tuyến thoát nước thải
2.11.5 Hệ thống thoát nước thải
Hoạt động của nhà máy sản xuất các sản phẩm tinh chế từ vỏ hạt điều nước thải chủ yếu là nước thải từ hệ thống xử lý khí thải Nước thải sinh hoạt phát sinh từ hoạt động của các công nhân viên trong nhà máy Công ty sẽ bố trí hệ thống thoát nước mưa và nước thải riêng biệt Nước thải sẽ được thu gom về hệ thống xử lý nước thải chung của nhà máy đề xử lý đạt Quy chuẩn trước khi thải ra môi trường Tuy nhiên, khi khu công nghiệp Bắc Đồng Phú có hệ thống xử lý nước thải tập trung thì nước thải của nhà máy sẽ xử lý đạt tiêu chuẩn của Khu công nghiệp Bắc Đồng Phú và đấu nối vào hệ thống xử lý nước thải tập trung của Khu công nghiệp để xử lý tiếp tục
2.11.6 Hệ thống thông tin liên lạc
Hệ thống thông tin liên lạc với chức năng liên lạc, truyền thông tin, thông báo, tìm kiếm dự liệu,… khi cần thiết Hệ thống thông tin liên lạc trong Nhà máy gồm các loại hình như sau:
2.11.8 Hệ thống chống sét
Hệ thống chống sét là loại kim thu sét tia tiên đạo, bán kính hoạt động tối thiểu
là 55m, với cáp dẫn sét loại đồng trần đường kính 50 mm2, được luồn trong ống u PVC
và dẫn đến hộp đếm sét và hệ tiếp đất
2.11.9 Hệ thống phòng cháy chữa cháy
Trang 23Hệ thống cấp nước chữa cháy cho Nhà máy được thiết kế áp dụng theo các tiêu chuẩn sau:
- Tiêu chuẩn TCVN 5760 : 1993 Yêu cầu chung về thiết kế lắp đặt và sử dụng
hệ thống chữa cháy
- Tiêu chuẩn TCVN 4513 : 1993 Cấp nước bên trong – Tiêu chuẩn thiết kế
- Tiêu chuẩn TCVN 5739 : 1993 Thiết bị chữa cháy – Đầu nối
- Tiêu chuẩn TCVN 2622 : 78 và TCVN 2622 : 1995 Phòng cháy chống cháy cho nhà và công trình
Trang 24Chương 3 ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG
3.1 ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG TRONG GIAI ĐOẠN SỬA CHỮA VÀ LẮP ĐẶT THIẾT BỊ
3.1.1 Nguồn gây tác động
Do khu đất dự án được chuyển nhượng từ Công ty TNHH luyện Kim Thăng Long hiện đã xây dựng nhà xưởng kiên cố Chủ đầu tư chỉ sửa chữa nhà xưởng và lắp đặt thiết bị nên công tác san nền và xây dựng nhà xưởng là không có Vì thế, không ảnh hưởng đến môi trường đất, nước, không khí trong giai đoạn san nền và xây dựng nhà xưởng
3.1.1.1 Nguồn gây tác động không liên quan đến chất thải
• Mâu thuẫn giữa công nhân đến từ nơi khác và người dân địa phương:
Số lượng công nhân sửa chữa nhà xưởng và lắp đặt thiết bị chỉ khoảng 15 người, nên xảy ra mâu thuẫn giữa công nhân xây dựng đến từ nơi khác và người dân địa phương là không đáng kể
3.1.1.2 Nguồn gây tác động liên quan đến chất thải
Bảng 3.1: Các hoạt động và nguồn gây tác động môi trường trong giai đoạn sửa chữa và lắp đặt thiết bị
Tt Hạng mục Nguồn gây tác động Tác động ô nhiễm môi
Bụi, khí thải, tiếng ồn, tai nạn lao động, sự cố môi trường
2 Xây dựng các hệ
thống xử lý khí thải,
xử lý nước thải
Xe tải vận chuyển vật liệu xây dựng, đất, đá, cát Quá trình thi công có
Bụi, khí thải, tiếng ồn, tai nạn lao động, sự cố môi trường, chất thải rắn
Trang 25gia nhiệt: cắt, hàn, đốt nóng chảy
3 Xây dựng hệ
thống thoát nước
mưa, thoát nước thải
Xe tải vận chuyển vật liệu xây dựng, đất, đá, cát
Bụi, khí thải, tiếng ồn, tai nạn lao động, sự cố môi trường, chất thải rắn
4 Lắp đặt thiết bị Quá trình thi công có
gia nhiệt: cắt, hàn, đốt nóng chảy
Khí thải, tiếng ồn, tai nạn lao động, sự cố môi trường, chất thải rắn
5 Sinh hoạt của
công nhân xây dựng
tai công trường
Các hoạt động sinh hoạt ăn, lưu trú…
Tác động xã hội tiêu cực, rác thải và nước thải sinh hoạt
a Nguồn gây ô nhiễm không khí
• Từ các hoạt động vận chuyển nguyên vật liệu xây dựng, thiết bị
Nguồn khí thải do sử dụng các loại nhiên liệu đốt cháy (xăng, dầu DO…) tác động trực tiếp đến công nhân thi công và môi trường không khí xung quanh Tác động ô nhiễm không khí chính trong giai đoạn này là bụi và khí thải, phát sinh từ các hoạt động vận chuyển, đặc biệt là vào mùa khô
Căn cứ vào thực tế triển khai của dự án, với khối lượng thi công các hạng mục công trình của dự án, dự báo số lượt phương tiện vận chuyển khoảng 2 – 4 chuyến/ngày Vận chuyển trong thời gian 10 ngày
Kết quả tính toán tải lượng ô nhiễm do khí thải của các phương tiện vận chuyển và thi công trong giai đoạn xây dựng với quãng đường vận chuyển trong khu vực dự án khoảng 10 km
Bảng 3.4: Tải lượng ô nhiễm không khí do các phương tiện vận chuyển
Trang 26Thông số Bụi SO 2 NO 2 CO VOC
(g/ngày)
Chạy không
tải
12,2 ÷ 24,4
11,6
÷23,3
32,4 ÷ 64,8
18,3 ÷ 36,5
10,2 ÷ 20,4 Chạy có tải 23,8 ÷
47,6
15,7
÷31,4
59,2 ÷ 118,4
35,6 ÷ 71,2
25,4 ÷ 50,8
Nhận xét: Tải lượng ô nhiễm khí thải của các phương tiện vận chuyển tại khu vực
dự án trong sửa chữa là không đáng kể
Ghi chú :
- S là hàm lượng lưu huỳnh trong dầu DO (0,25%)
- Quảng đường xe chạy là 10km/lượt
• Khí thải từ các hoạt động cơ khí
Trong quá trình hàn các kết cấu thép, các loại hóa chất trong que hàn bị cháy và phát sinh khói có chứa các chất độc hại, Nồng độ các chất khí độc trong quá trình hàn điện các vật liệu kim loại được tóm tắt trong bảng sau:
Bảng 3.5: Nồng độ các chất khí độc trong quá trình hàn điện vật liệu kim loại
Chất ô nhiễm
Đường kính que hàn 2,5 3,25 4 5 6 Khói hàn (có chứa các
Trang 27Tuy nhiên, công việc này chỉ thực hiện trong một thời gian ngắn nên tác động là cục bộ và tạm thời, Với các phương tiện bảo hộ lao động cá nhân phù hợp, sẽ hạn chế được các ảnh hưởng xấu đối với công nhân lao động
• Tiếng ồn:
Trong thời gian sửa chữa nhà xưởng và lắp đặt thiết bị, các hoạt động thi công sau
là nguồn gây ra tiếng ồn, bao gồm:
- Hoạt động của các phương tiện vận chuyển;
- Hoạt động của các máy móc, thiết bị phục vụ cho việc sửa chữa và lắp đặt: máy hàn, máy khoan, …
b Nguồn gây ô nhiễm nước thải
Các tác nhân gây ô nhiễm môi trường nước trong giai đoạn xây dựng dự án là:
- Nước mưa chảy tràn trên bề mặt công trường xây dựng
- Nước thải sinh hoạt của công nhân
• Nước mưa chảy tràn
− Thành phần của nước mưa không có chứa các chất ô nhiễm, tuy nhiên vào mùa mưa, nước mưa khi rơi xuống mặt bằng dự án làm cuốn theo các chất bẩn, đất, cát, cành lá khô và các tạp chất rơi vãi trên mặt đất trong khu vực dự án xuống lưu vực xung quanh dự án
Lượng nước mưa chảy tràn trung bình khoảng 23,13 m3/ngày, Lượng nước mưa này nếu không được quản lý tốt cũng sẽ gây tác động tiêu cực đến nguồn nước bề mặt, nước ngầm và đời sống thủy sinh trong khu vực, Về cơ bản, nước mưa được qui ước là nước sạch, nếu không chảy tràn qua các khu vực ô nhiễm, nồng độ các chất ô nhiễm trong nước mưa như sau:
Bảng 3.7: Nồng độ chất ô nhiễm trung bình trong nước mưa chảy tràn
1 Toång Nitô 0,50 – 1,50
2 Toång Phospho 0,004 – 0,03
Trang 284 TSS 10 – 20
Nguồn: Cấp thoát nước – Hoàng Huệ, 2002
Với những biện pháp thu gom và xử lý chất thải tốt, chất lượng nước mưa tương
đối tốt thì sự tác động tiêu cực của nước mưa chảy tràn là không lớn, Tuy nhiên, chủ
đầu tư cũng cần có các biện pháp giảm thiểu các tác động này
• Nước thải sinh hoạt của công nhân:
Ước tính số lượng công nhân ở thời điểm cao nhất tập trung tại công trường là 15
người, nước thải sinh hoạt chứa các thành phần gây ô nhiễm môi trường nước như: các
chất cặn bã, các chất rắn lơ lửng (SS), các hợp chất hữu cơ (BOD/COD), các chất dinh
dưỡng (N, P) và các loại vi sinh
Với định mức cấp nước như trong chương 1 thì lượng nước thải phát sinh trong
giai đoạn này là 5,4 m3/ngày.đêm (được tính bằng 80% lượng nước sử dụng)
Bảng 3.8: Tải lượng các chất ô nhiễm do nước thải sinh hoạt
Dựa vào đặc điểm sử dụng nước sinh hoạt của công nhân xây dựng và lắp đặt thiết
bị là không tắm rửa tại công trường, hệ số ô nhiễm ước tính giảm đi khoảng 50% so
với hệ số ô nhiễm do WHO thiết lập năm 1993 Tải lượng các chất ô nhiễm trong nước
thải sinh hoạt được trình bày trong bảng 3.9
Bảng 3.9: Tải lượng các chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt
Trang 29Stt Chất ô nhiễm Tải lượng (kg/ngày)
Với tải lượng và lưu lượng nước thải ước tính ở trên, nồng độ các chất ô nhiễm
trong nước thải sinh hoạt sẽ được đưa ra trong bảng 3.10
Bảng 3.10: Nồng độ các chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt
S
tt Chất ô nhiễm
Nồng độ các chất ô nhiễm
QCVN 14:2008/BTNMT, cột B
Ghi chú: QCVN 14:2008/BTNMT, cột B: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước
thải sinh hoạt – Nguồn tiếp nhận nước thải không dùng cho mục đích cấp nước sinh
Trang 30bài tiết có chứa nhiều loại vi sinh vật gây bệnh, nên để đảm bảo an toàn vệ sinh, chủ
dự án sẽ có phương án thu gom và xử lý lượng nước này một cách hợp lý
c Nguồn phát sinh chất thải rắn
• Rác thải sinh hoạt
Nguồn rác thải sinh hoạt chủ yếu xuất phát từ ăn uống giữa buổi, buổi trưa của công nhân thi công và nhân viên bảo vệ
Chất thải rắn sinh hoạt của công nhân xây dựng trung bình vào khoảng 0,5 kg/người/ngày, bao gồm các loại chất khác nhau như rau, vỏ hoa quả, xương, phân rác, giấy, vỏ đồ hộp,… Với số lượng công nhân trong giai đoạn này khoảng 15 người thì lượng chất thải rắn sinh hoạt phát sinh khoảng: 7,5 kg/ngày
d Chất thải nguy hại từ hoạt động xây dựng của dự án
Trong quá trình xây dựng sẽ phát sinh một lượng chất thải rắn nguy hại như: dầu
mỡ thải, giẻ lau dầu mỡ và các thùng chứa dầu phục vụ cho công tác thi công xây dựng và hoạt động giao thông
• Dầu mỡ thải
Dầu mỡ thải theo quy định về quản lý chất thải nguy hại được xếp vào loại chất thải nguy hại Lượng dầu mỡ phát sinh chủ yếu từ quá trình bảo dưỡng, sửa chữa các phương tiện vận chuyển và thi công trong khu vực dự án Lượng dầu mỡ thải phát sinh nhiều hay ít tùy thuộc vào phương tiện vận chuyển và thi công cơ giới và chu kỳ thay nhớt và bảo dưỡng
3.1.1.3 Sự cố môi trường
a Tai nạn lao động
Trang 31Nhìn chung, sự cố tai nạn lao động có thể xảy ra trong bất kỳ một công đoạn thi công xây dựng dự án nào Nguyên nhân của các trường hợp xảy ra sự cố tai nạn lao động trong giai đoạn sửa chữa và lắp đặt thíêt bị chủ yếu bao gồm:
- Công việc lắp ráp, thi công và quá trình vận chuyển nguyên vật liệu với mật độ
xe, tiếng ồn, độ rung cao có thể gây ra các tai nạn lao động, tai nạn giao thông,…
- Không thực hiện tốt các quy định về an toàn lao động khi làm việc với các loại thiết bị bốc dỡ, các loại vật liệu xây dựng chất đống cao có thể rơi vỡ,…
Các tai nạn lao động từ các công tác tiếp cận với điện như công tác thi công hệ thống điện, va chạm vào các đường dây điện dẫn ngang qua đường, bão gió gây đứt gây điện…
- Do tính bất cẩn trong lao động, thiếu trang bị bảo hộ lao động hoặc thiếu ý thức tuân thủ nghiêm chỉnh về nội quy an toàn lao động của công nhân thi công.Các tai nạn lao động từ các công tác tiếp cận với điện như công tác thi công hệ thống điện, va chạm vào các đường dây điện dẫn ngang qua đường, bão gió gây đứt gây điện…
b Sự cố cháy nổ:
Sự cố cháy nổ có thể xảy ra trong trường hợp vận chuyển và tồn chứa nhiên liệu, hoặc do sự thiếu an toàn về hệ thống cấp điện tạm thời gây nên các thiệt hại về người
và của trong quá trình thi công Có thể xác định các nguyên nhân cụ thể như sau:
Các kho chứa nguyên nhiên liệu tạm thời phục vụ cho thi công máy móc, thiêt bị
kỹ thuật (sơn, xăng dầu DO, dầu FO…) là các nguồn gây cháy nổ Khi sự cố xảy ra có thể gây thiệt hại nghiêm trọng về người, kinh tế và môi trường
Hệ thống cấp điện tạm thời cho các máy móc, thiết bị thi công có thể gây ra sự cố giật, chập, cháy nổ… gây thiệt hại về kinh tế hay tai nạn lao động cho công nhân
c Tai nạn giao thông
Tai nạn giao thông có nguy cơ xảy ra trong quá trình thi công, gây thiệt hại về tài sản và tính mạng Nguyên nhân có thể do phương tiện vận chuyển không đảm bảo kỹ thuật hoặc do công nhân điều khiển không tuân thủ các nguyên tắc an toàn giao thông
Sự cố này hoàn toàn phòng tránh được bằng cách kiểm tra tình trạng kỹ thuật các phương tiện vận tải, tuyên truyền nâng cao ý thức chấp hành luật lệ giao thông của người điều khiển phương tiện giao thông và cho công nhân
Trang 32Quy mô thời gian tác động
I Môi trường tự nhiên
I.1 Môi trường đất - Toàn bộ diện tích đất khu
vực dự án
Thời gian thi công, sửa chữa
và lắp đặt thiết bị I.2 Môi trường nước - Khu vực sinh hoạt của
công nhân, xây dựng Nguồn nước ngầm trong khu vực dự án
Thời gian thi công, sửa chữa
Thời gian thi công, sửa chữa
và lắp đặt thiết bị
II Kinh tế - xã hội
II.1 Thu nhập của
người dân khu vực
Đời sống của người dân quanh khu vực dự án
Thời gian thi công, sửa chữa
và lắp đặt thiết bị II.2 An ninh trật tự và
công tác quản lý của
chính quyền địa
phương
Khu vực dự án và các khu vực xung quanh trên cùng địa bàn
Thời gian thi công, sửa chữa
và lắp đặt thiết bị
Trang 33Tt Đối tượng bị tác
động
Quy mô không gian tác
động
Quy mô thời gian tác động
II.3 Sức khỏe công
nhân trực tiếp làm việc
và người dân sống
quanh khu vực dự án
- Chất thải khí, bụi: trong phạm vi công trường, dọc theo tuyến đường cấp phối từ trung tâm huyện đến dự án;
- Tiếng ồn: phát sinh từ phương tiện máy móc;
- Nước thải: gây mùi hôi thối làm ảnh hưởng trực tiếp đến sức khoẻ công nhân;
- Rác thải: khu vực thi công, xây dựng các hạng mục công trình của dự án;
- Sự cố tai nạn: Trên khu vực xây dựng dự án
Thời gian thi công, sửa chữa
3.1.3.1 Tác động đến môi trường tự nhiên
a) Tác động đến môi trường không khí
Trong quá trình sửa chữa nhà xưởng và lắp đặt thiết bị có hai nguồn gây ô nhiễm môi trường không khí là các xe cộ chuyên chở nguyên vật liệu và các thiết bị thi công Khí thải của các phương tiện giao thông, động cơ đốt trong( SO2, NO2, CO, THC ) gây
ô nhiễm không khí xung quanh.Chúng góp phần làm thay đổi nhiệt độ khí quyển, ảnh hưởng đến quá trình cân bằng nhiệt của bầu khí quyển, Chất ô nhiễm nhiều nhất là bụi,
kế đến là khí thải từ xe cộ và thiết bị thi công Khí thải ô nhiễm này tác động trực tiếp đến công nhân khu vực thi công Đối với sức khỏe con người: bụi và khí thải có thể làm giảm chức năng hô hấp, các bệnh ngoài da, các bệnh về mắt,
Trang 34Đối với thực vật: bụi và khí thải ảnh hưởng đến sự phát triển của cây trồng và thảm thực vật
Tuy nhiên khí thải ô nhiễm này chỉ phát sinh trong giai đoạn sửa chữa và lắp đặt thiết bị nên tác động không kéo dài và đáng kể
Nồng độ bụi sẽ tăng cao trong những ngày khô, nắng, gió Một thực tế khách quan
là ô nhiễm bụi trên đường vận chuyển và tập kết vật liệu rất phổ biến
• Tiếng ồn, rung
Đối với công nhân: qua tính toán mức ồn của các thiết bị máy móc chính khi tham gia vào quá trình xây dựng, khả năng tiếng ồn của các thiết bị máy móc ảnh hưởng đến con người là 20m, ngoài phạm vi này con người ít bị ảnh hưởng và có thể sinh sống suốt 24h Tác hại của tiếng ồn là làm giảm chức năng của thính giác, gây ảnh hưởng đến tâm sinh lý của con người, gây ra cảm giác sợ hãi, âu lo, mệt mỏi, mất ngủ, giật mình, giảm năng suất lao động của công nhân và gia tăng tỉ lệ tai nạn lao động
Đối với động vật: tiếng ồn từ các thiết bị máy móc, xe vận chuyển của dự án sẽ tác động xấu đến việc cư trú ổn định cũng như sự sinh tồn và phát triển của các loài chim, loài thú đang sinh sống tại khu vực dự án
b) Tác động đến môi trường nước
• Nước mưa chảy tràn
Dựa vào diện tích xây dựng của dự án, lượng mưa bình quân hàng năm khu vực, tính toán được tải lượng nước mưa chảy tràn hàng năm khoảng 21,31 m3/ngày Nguồn
ô nhiễm mang tính tập trung theo mùa, về mùa mưa chủ yếu do nước mưa chảy tràn qua khu vực xây dựng sẽ cuốn theo chất thải rắn gây ô nhiễm và có thể bồi lắng dòng nước, Tuy nhiên các chất ô nhiễm có trong nước mưa chảy tràn có nồng độ thấp hơn rất nhiều lần so với các chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt
• Nước thải sinh hoạt
Nguồn nước thải sinh hoạt và chất thải rắn của công nhân tại khu vực dự án là nguyên nhân chính ảnh hưởng đến chất lượng nước khu vực xung quanh
Nước thải sinh hoạt chứa nhiều chất hữu cơ dễ phân hủy, chứa lượng lớn các khuẩn Coli và các vi khuẩn gây bệnh khác nên có thể gây ô nhiễm nguồn nước mặt và nước ngầm nếu không được xử lý Do đặc tính sinh hoạt vùng nông thôn là sử dụng
Trang 35nguồn nước mặt, nước ngầm tầng nông chưa qua giai đoạn xử lý nên khả năng lan
truyền bệnh là rất lớn
Ngoài ra, nước thải không xử lý có thể là nguồn gây bệnh truyền nhiễm đối với
nhân dân trong khu vực thông qua việc sử dụng nước bị ô nhiễm
Theo tính toán thống kê, đối với những quốc gia đang phát triển, khối lượng chất
ô nhiễm do mỗi người hàng ngày đưa vào môi trường (nếu không xử lý) như đưa ra
trong bảng:
Bảng 3.14: Khối lượng chất ô nhiễm do mỗi người hàng ngày đưa vào môi trường
Stt Chất ô nhiễm Khối lượng (g/người.ngày)
Nguồn: Tổ chức y tế thế giới (WHO), năm 1993
Đối với dự án này, kết quả tính toán sơ bộ trong 1 ngày có khoảng 0,54 m3 nước
thải Nồng độ các chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt khi không xử lý của dự án và
so với Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về nước thải sinh hoạt thì hầu hết các chất ô
nhiễm đều có nồng độ vượt qua rất nhiều giới hạn cho phép Như vậy, nếu không có
biện pháp kỹ thuật xử lý chắc chắn sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến môi trường xung quanh
nói chung và môi trường nước nói riêng
c) Tác động do chất thải rắn
• Chất thải trong xây dựng, sửa chữa
Chất thải rắn chủ yếu trong giai đoạn này là vôi vữa, xà bần và các vật liệu xây
dựng như gỗ, kim loại, các ống nhựa,… phát sinh trong quá trình thi công sửa chữa
Khi gặp trời mưa các chất thải rắn này sẽ được cuốn đi theo dòng nước làm ảnh hưởng
xấu nguồn nước mặt khu vực
• Chất thải rắn sinh hoạt
Khi thực hiện thi công dự án, tính toán khả năng phát sinh chất thải rắn trong sinh
hoạt khoảng 7,5 kg/ngày Khối lượng rác thải sinh hoạt phát sinh của dự án trong
không nhiều, nhưng thành phần chất thải rắn có chứa nhiều các chất hữu cơ, là môi
Trang 36trường sống tốt cho các vi trùng gây bệnh, là nguồn thức ăn cho ruồi, muỗi,… sẽ dễ dàng truyền bệnh cho người và có thể phát triển thành dịch Hơn nữa, chất hữu cơ trong chất thải rắn sinh hoạt lâu ngày bị phân huỷ sinh ra các sản phẩm trung gian, sản phẩm phân huỷ bốc mùi hôi thối rất khó chịu cho con người Ngoài ra, chất thải rắn sinh hoạt của dự án còn sinh ra các chất khí độc hại như CO2, CO, CH4, H2S, NH3,… làm ảnh hưởng đến môi trường không khí xung quanh, chất thải rắn sinh hoạt còn bị cuốn theo dòng nước khi mưa gây ô nhiễm nguồn nước mặt Để đảm bảo môi trường sống tại khu vực, dự án cần có các biện pháp thu gom, vận chuyển và xử lý rác thải theo đúng quy định hiện hành
d) Dầu mỡ thải
Lượng dầu mỡ thải ra từ các phương tiện vận chuyển, máy móc nếu không có biện pháp thu gom sẽ làm nồng độ các chất ô nhiễm có trong nước tăng cao làm ô nhiễm nguồn nước và ảnh hưởng mạnh đến hoạt động sinh sống của các sinh vật thuỷ sinh trong khu vực Tuy nhiên theo tiến độ đầu tư, thời gian sửa chữa và lắp đặt thiết bị trong khoảng thời gian ngắn, nên lượng dầu mỡ phát sinh từ quá trình bảo dưỡng máy móc không nhiều, hầu như không có
3.1.3.2 Tác động đến cộng đồng
Các chất gây ô nhiễm trong khí thải động cơ (Bụi, SOX, CO, NOX, THC) làm giảm chất lượng môi trường khí khu vực dân cư xung quanh, gây ảnh hưởng đến sức khỏe dân cư;
Bức xạ nhiệt từ các quá trình thi công có gia nhiệt, khói hàn tác động chủ yếu lên công nhân trực tiếp làm việc tại công trường;
Tiếng ồn, độ rung do các phương tiện giao thông, xe ủi, máy đầm v.v… gây tác động mạnh đến khu vực xung quanh;
Các sự cố trong quá trình san ủi như tai nạn lao động, tai nạn giao thông, cháy nổ nhiên liệu gây thiệt hại về con người và vật chất;
Ngoài những tác động nêu trên, sự gia tăng mật độ xe trong một khoảng thời gian ngắn sẽ làm tăng khả năng xảy ra tai nạn giao thông trong khu vực dự án, gây bụi, ồn trên đường vận chuyển, gây ảnh hưởng tới cuộc sống của nhân dân dọc theo các tuyến
Trang 37đường vận chuyển
Bụi, tiếng ồn, sự gia tăng nhiệt độ do lắp ráp, hàn gắn thiết bị, vận hành thử động
cơ gây ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe công nhân
Tiếng ồn do phương tiện xe cộ gây ảnh hưởng đến đời sống người dân ven theo tuyến đường;
Bụi do phương tiện giao thông làm tăng hàm lượng bụi trong không khí ảnh hưởng sức khỏe người dân;
3.1.3.3 Đánh giá tác động do sự cố trong giai đoạn sửa chữa và lắp đặt thiết bị
a Khả năng cháy nổ và tai nạn lao động
Công tác an toàn lao động là vấn đề đặc biệt quan tâm từ nhà thầu đầu tư cho đến người lao động trực tiếp thi công trên công trường, Tai nạn xảy ra có thể gây thương tích, thiệt mạng cho công nhân và làm hư hại các thiết bị thi công của dự án
Nguyên nhân chính dẫn đến cháy nổ là do bất cẩn của công nhân khi hút thuốc, nấu cơm trong khi thi công Giai đoạn này có rất nhiều các loại cây, bụi khô phát sinh
do san lấp mặt bằng, các nguồn nhiên liệu chứa trong phạm vi công trường Nếu để xảy ra sự cố sẽ làm gia tăng nguy cơ cháy lớn và lan rộng ra các khu vực lận cận b.Tai nạn giao thông
Trong quá trình vân chuyển nguyên nhiên vật liệu phục vụ cho quá trình thi công
và sửa chữa lắp đặt có thể xảy ra tai nạn do bất cẩn của công nhân, lái xe, người dân xung quanh trên quãng đường xe vận chuyển hoặc do thiết bị vận chyển không dạt yêu cầu kĩ thuật điều này có thể gây thiệt hại về tính mạng và tài sản cho công nhân thi công hoặc người dân trên quãng đường xe vận chuyển
3.2 ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG TRONG GIAI ĐOẠN HOẠT ĐỘNG
3.2.1 Nguồn gây tác động trong giai đoạn hoạt động
3.2.1.1 Nguồn gây tác động không liên quan đến chất thải
Bảng 3.15: Nguồn gây tác động không liên quan đến chất thải trong giai đoạn hoạt động của nhà máy
Trang 382 Tập trung khoảng 100 cán
bộ, công nhân nhà máy
- Ảnh hưởng đến kinh tế - xã hội khu vực, gây xáo trộn đời sống xã hội địa phương;
- Khả năng phát sinh một số bệnh tật, bệnh lan truyền và tệ nạn xã hội cho các công nhân;
- Khả năng tăng mật độ giao thông trên tuyến đường
3 Hoạt động của nhà máy
- Thay đổi cảnh quan môi trường khu vực do các công trình xây dựng của dự án;
- Làm biến đổi hệ sinh thái trong khu vực;
- Tác động đến nền kinh tế - xã hội của địa phương;
- Thu hút lao động, tạo công ăn việc làm có thu nhập ổn định cho người dân trong vùng
3.2.1.2 Các tác động có liên quan đến chất thải
a) Nguồn gây ô nhiễm môi trường không khí
• Khí thải phát ra từ các phương tiện vận tải ra vào Nhà máy
Trong quá trình hoạt động của Nhà máy, các phương tiện vận chuyển nguyên vật liệu, sản phẩm,… ra vào khu vực Nhà máy sẽ phát sinh lượng khí thải phát tán vào
môi trường xung quanh Cụ thể:
Trang 39Theo thực tế hoạt động của Nhà máy, hằng ngày có khoảng 3 – 6 chuyến xe ra vào Nhà máy tải trọng từ 3,5-16 tấn, Thành phần các chất ô nhiễm được tính toán theo các
số liệu khác nhau, theo đánh giá nhanh của tổ chức Y Tế Thế Giới (WHO) và một số tài liệu khác có liên quan (*)
Bảng 3.16: Hệ số ô nhiễm không khí đối với xe tải
VOC kg/U
1 Xe tải nhỏ động cơ
Diesel < 3,5 tấn
1000 km 1,16*S 0,7 1 0,15
tn of Fuel 20*S 12 18 2,6
2 Xe tải lớn động cơ
Diesel 3,5 đến 16 tấn
1000 km 4,29*S 11,8 6 3,89
tn of Fuel 20*S 55 28 12
3 Xe tải động cơ Diesel
>16 tấn
1000 km 7,26*S 18,2 7,3 5,8
tn of Fuel 20*S 50 20 16
Nguồn số liệu: Tổ chức Y tế thế giới, WHO
Ghi chú: S là hàm lượng Sulfure trong dầu (S = 0,25%)
(*) 1 "Kỹ thuật đánh giá nhanh sự ô nhiễm môi trường - Assessment of source of Air, water and land pollution" của Tổ chức Y tế thế giới (WHO);
2 Sổ tay về công nghệ môi trường tập I "Đánh giá nguồn ô nhiễm không khí,
nước và đất" Geneva 1993;
3 "Ô nhiễm không khí và xử lý khí thải" của Trần Ngọc Chấn
Giả sử xe chạy dầu Diesel với tốc độ trung bình 10 km/h, trọng tải 3,5÷16 tấn, cự ly trung bình 1 km, tải lượng ô nhiễm khí thải cho 1 xe ôtô tải như sau:
SO2 : 4,29S g/km;
NOx : 11,80 g/km;
CO : 6,00 g/km;
Trang 40VOC : 3,89 g/km,
Căn cứ vào lượng xe vận chuyển trong ngày, thời gian hoạt động, quãng đường vận chuyển khoảng 10 km và hệ số ô nhiễm không khí đối với xe tải, tải lượng cực đại các khí thải gây ô nhiễm không khí của các phương tiện giao thông tham gia thực hiện
dự án có thể dự báo như sau với lượng S trong dầu là 0,25 %
Bảng 3.17: Tải lượng ô nhiễm không khí giai đoạn hoạt động
+ Nhiệt trị của trấu: 2800 kcalo/kg
+ Lượng nhiên liệu sử dụng: 20 tấn/ngày tương đương 0,83 tấn/giờ