BÁO CÁO THỰC TẬP ngành CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY

LỜI NÓI ĐẦU Ngày đất nước ta đường cơng nghiệp hóa đại hóa đất nước Trong ngành CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY nghành mũi nhọn nước ta Tạo nhiều máy móc , sản phẩm đáp ứng cho nhu cầu xã hội ngày cao Vì đòi hỏi kỹ sư khí cán khí phải có kiến thức sâu rộng, đồng thời phải biết vận dụng kiến thức học để giải vấn đề cụ thể sản xuất, sửa chữa sau trường Mục tiêu việc thực tập xí nghiệp tao điều kiện cho sinh viên áp dụng kiến thức mà đươc học giảng đường vào cơng việc cụ thể Để từ nắm đươc phương pháp thiết kế, xây dựng, cách thức quản lý tổ chức trình sản xuất cụ thể phù hợp với qui mô công ty xí nghiệp Thực tập xí nghiệp xem môn học cụ thể sinh viên chuẩn bị trường.được giúp đỡ ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT VINH, Khoa Cơ Khí Chế Tạo đặc biệt giúp đỡ tận tình cơng ty TNHH CƠ KHÍ CƠNG NGHIỆP ĐỨC TÀI tạo điều kiện thuận lợi cho em hồn thành cơng việc cách tốt + Em xin chân thành cảm ơn cơng ty TNHH CƠ KHÍ CƠNG NGHIỆP ĐỨC TÀI hướng dẫn nhiệt tình ban lãnh đạo cơng ty giúp đỡ cho em hồn thành tốt tập + Trong thời thực tập giúp cho em có liên tưởng thực tế lý thuyết Từ giúp cho em hiểu sâu môn học, học hỏi kinh nghiệm thực tế, vốn kiến thức không nhiều giúp cho em nhiều tương lai + Tuy thời gian ngắn lĩnh hội tìm hiểu rõ hết họat động cơng ty với nhiệt tình giúp đỡ cán chịu trách nhiệm phận anh chị cơng nhân giúp đỡ em hòan thành đợt thực tập GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG TY Lịch sử hình thành phát triển Cơng ty TNHH CƠ KHÍ CƠNG NGHIỆP ĐỨC TÀI đời vào tháng năm 2016, cơng ty có hệ thống máy móc trang thiết bị cơng nghệ đảm bảo cho q trình gia cơng chế tạo khí cơng nghiệp Ra đời với sứ mệnh phục vụ khách hàng với dịch vụ tốt nhất, đưa giải pháp hữu ích ĐỨC TÀI tự lựa chọn cho đường lên lấy chất lượng uy tín hàng đầu Năm 2016 năm thương hiệu ĐỨC TÀI thức đời Lĩnh vực kinh doanh Là doanh nghiệp hoạt động đa lĩnh vực như: Cơ khí xác, khí dân dụng, khí lớn, tư vấn thiết kế khí; Với hệ thống máy móc đại đội ngũ kỹ sư, cơng nhân có trình độ chun mơn cao, quy trình làm việc chun nghiệp, khép kín ĐỨC TÀI ln lấy hài lòng khách hàng để đánh bóng cho thương hiệu Nội quy, quy định + Giờ làm việc: Sáng từ 7h30 – 11h 30 p Chiều từ 13h30 – 17h00 + Trang phục làm việc: Khi vào công ty phải ăn mặc gọn gàng, Bảo hộ lao động tuân theo qui định công ty + Cách thức làm việc: Công việc phân chia theo dây chuyền cuả qui trình sản xuất, cơng việc giao cho người người làm Tuy nhiên cần có phối hợp linh họat cần thiết Khơng tự ý làm việc chưa có đạo cấp + Cách thức xã giao: Luôn ln hòa đồng với đồng nghiệp, khơng tạo nên khơng khí mâu thuẫn làm việc sống Tôn trọng, lịch sự, niềm nở với khách hàng khách tham quan Định hướng tương lai Trong thời gian tới, Việt Nam tiếp tục tham gia hội nhập mạnh mẽ với giới phương diện Rất nhiều hội, thách thức chờ đón phía trước ĐỨC TÀI khơng ngừng lắng nghe ý kiến góp ý đầy thiện chí, phê bình nghiêm túc để phấn đấu nâng cao chất lượng sản phẩm, nâng cao lực cạnh tranh, cải tiến quy trình sản xuất, cải thiện chất lượng phục vụ theo phương châm: “ Không ngừng học hỏi, sáng tạo, cải tiến kỹ thuật” ĐỨC TÀI trân trọng giá trị tảng cho phát triển, hội hợp tác với Q khách hàng Và khơng có khó khăn ngăn cản chúng tơi mang lại giá trị tiện ích phù hợp với mong muốn lợi ích Quý khách hàng Chúng tơi tin tưởng với tập thể ĐỨC TÀI đồn kết, vững mạnh ủng hộ Quý khách hàng, ĐỨC TÀI chắn gặt hái nhiều thành công tương lai PHẦN II: TỔNG QUAN CƠ CẤU QUÀN LÝ TỔ CHỨC SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY SƠ ĐỒ TỔ CHỨC CÔNG TY Đề sách, mục tiêu, tiêu thích hợp với mục tiêu công ty, làm cho công ty họat động có hiệu Xác định trách nhiệm quyền hạn phận cấu tổ chức công ty mối quan hệ phận với Quyết định chiến lược kinh doanh công ty đề Phê duyệt tài liệu Bổ sung đào tạo nhân lực đủ khả đáp ứng khối lượng công việc Trực tiếp đạo phòng ban cơng ty Khi Giám đốc vắng, Giám đốc ủy quyền cho Phó Giám đốc phụ trách sử lý họat động công ty Nơi thực tập gồm có: - máy tiện - máy phay - máy mài phẳng - máy khoan cần - máy cắt - máy lăn - máy CNC Một số máy xưởng nơi thực tập: - Máy mài phẳng GM-150A - Model Kích thước mặt bàn gia cơng ( WxL ) Kích thước mài gọt lớn ( WxLxH ) Lượng di chuyển hướng dọc bàn gia cơng Số rãnh hình chữ T bàn gia cơng Độ rộng hình chữ T Kích thước bàn từ điện (WxL) Hành trình ăn ngang bàn gia công Lượng ăn đầu đá mài (chiều ngang) Lượng ăn đầu đá mài (chiều đứng) Lượng ăn ngang nhỏ vạch chia tay quay Khoảng cách từ tâm trục đến mặt bàn Lượng di chuyển đầu đá mài theo hành trình trục đứng Vạch chia nhỏ núm vặn bước tiến hành trình Kích thước đá mài (đ kính ngồi x độ rộng x đ kính ) Tổng dung lượng thiết bị điện Công suất động đầu mài Tốc độ quay động đầu mài Công suất động bơm thủy lực Độ song song mặt gia công mặt đáy Độ nhám bề mặt gia cơng Kích thước ngồi máy (LxWxH) Kích thước sau đóng gói (LxWxH) Trọng lượng tịnh Uni t GM-150 GM-250 GM-Y250 mm 150x400 250x500 250x500 mm 150x400x250 250x500x320 250x500x320 mm 450 500 500 / 1 mm mm 12 150x400 14 250x500 14 250x500 mm 170 280 250 mm 2.5 2.5 mm 1.25 1.25 mm 0.01 0.02 0.02 mm 100-400 100-400 100-400 mm 300 300 300 mm 0.005 0.01 0.01 mm Φ178x13xΦ3 Φ200x16xΦ3 1.75 Φ200x16xΦ3 1.75 1.2 1.8 1.8 1.1 1.5 1.5 2850 2850 2850 KW / / 1.1 mm 300 : 0.010 300 : 0.010 300 : 0.008 μm Ra0.63 Khoảng: 1450x1100x1 700 Khoảng: 160x130x200 Ra0.63 Khoảng: 1600x1100x1 600 Khoảng: 176x130x190 Ra0.63 Khoảng: 1600x1100x1 600 Khoảng: 176x130x190 Khoảng 600 Khoảng 1100 Khoảng 1200 KV A kW r/mi n mm Cm kg - Máy phay lăn 5k32 Thơng số kỹ thuật Hãng sản xuất KOLOMSEC Nước sản xuất Liên Xơ Đường kính tối đa bánh thẳng (mm)800 Đường kính tối đa bánh nghiêng (mm) 800 Đường kính tối đa bánh xoắn (mm) 30o - 500mm, 45o - 350mm, 60o 250mm Module tối đa 10 Bề ngang lớn (mm) 350 Số lượng tối thiểu (cái) 12 Tốc độ trục dao (vòng/phút) 50 - 130 Khoảng cách từ bàn đến đầu dao phay (mm) 80 - 500 Đường kính bàn (mm) 630 Hành trình tối đa lên xuống (Y) (mm) 360 Cơng suất động (KW) 7.5 Kích thước (mm) 2650 x 1510 x 2000 Trọng lượng máy (kg) 7,200 - Máy phay đứng RTM2V • Kích thước máy 2000x1900x2000 (mm) • Trọng lượng(Kg) 3000 • Kích thước bàn máy 1350x310 (mm) • Tốc độ trục chính(Vòng/phút) 1800 • Hành trình dịch chuyển trục XYZ (mm) 710x300x400 • Động trục chính(W) 3700 • Xuất xứ Nhật Bản PHẦN III: THỰC TẬP TÌM HIỂU I, Tìm hiểu quy trình cơng nghệ Ngun cơng chế tạo bánh răng: Gia công phôi: Tiện phôi khoan lỗ: + Gá phôi chọn vào mâm cặp máy tiện, tiện mặt đầu thật phẳng để làm chuẩn sau dùng mũi khoan có đường kính Ø = 20mm khoan tâm chi tiết tạo thành lỗ có Ø = 10mm sau tiện lỗ đến đạt kích thước = 30mm + Tiện lỗ xong sau ta tiện ngòai chi tiết đạt kích thước 64±1mm tiện mặt đầu lại kích thước đạt bề rộng 25±1mm Phay răng: Sau tạo chi tiết có kích thước 64mm bề rộng 25mm ta tiến hành phay theo thơng số cho Tính tóan trước phay: Kiểm tra lại kích thước: + Đừơng kính vòng chia: Dc=m.z/cos β=2*69/cos15o=60mm + Đường kính ngòai bánh răng: Dđ=Dc+2*m=60+2*2=64mm + Chiều sâu răng: H=2.25*m=2.25*2=4.5mm (2.25 hệ số răng) + Tỉ số vi sai máy sử dụng: Ivs=(8.0853738*sin β)/m =(8.0853738*sin15o)/2 =1.04615 Mà: Ivs=A/Bó68/65=Ivs=0.04615 (A=68; B=65: bánh thay thế) Chọn bánh A=68; B=65 đưa vào bánh thay để gia công Tiến hành phay lăn răng: Gá chi tiết vào máy phay lăn răng: + Chỉnh đầu phân độ nghiêng phải góc 13 o (vì bánh nghiêng phải, độ nghiêng đầu phân độ = độ nghiêng trừ độ nghiêng dao mà dao có modun = 2) + Chọn dao có modun = gá vào máy gia công Sau gia công xong bánh có: Dđ = 64mm Z = 69 m=2 B=25 Ta tiến hành nhiệt luyện bề mặt bánh răng: Khi nhiệt luyện bề mặt bánh xong ta tiến hành gia công rãnh then máy bào sọc đứng rãnh then đạt kích thước 5mm độ sâu 3mm II, BẢO TRÌ MÁY TIỆN Các bước Vệ sinh máy trước tháo máy, chuẩn bị dụng cụ cần thiết để tháo máy, khay đựng phụ tùng máy Qui trình tháo máy Tháo ụ gá dao Tháo bàn xay dao (chú ý trục vít me phận chống đảo bàn chạy dao) Tháo bạc chạy dao [chú ý trục vít me phận chống đảo bàn chạy dao ngang (thanh chiêm)]chạy dao ngang Tháo nhớt từ máy (giữ lại thùng chừa) Tháo phận bơm nhớt Chú ý: Trong trình tháo phận cần xem xét cẩn thận chi tiết để phát hư hỏng có cần ý đến quy trình tháo chi tiết cho việc lắp ráp lại Tiến hành làm chi tiết kiểm tra xem xét cẩn thận chi tiết từ bánh phận hộp số, phận bơm dầu, băng trược bàn chạy dao… Kiểm tra lại bơm dầu có hoạt động tốt hay khơng Sau kiểm tra sửa chữa vệ sinh phận máy, thông đường bơm dầu ta tiến hành lắp máy Thay tất ron phận tháo, lắp bơm dầu, xiết ốc tháo dầu lại, châm lại dầu cho máy Lắp lại bàn chạy dao ngang (chú ý canh chỉnh độ rơ bàn chạy dao trục vít me chống rơ) Lắp lại ụ gá dao (chú ý canh chỉnh độ rơ bàn chạy dao trục vít me chống rơ) Kiểm tra lại tổng thể máy quay máy tay kiểm tra lại độ rơ chi tiết trước vận hành thử Đóng điện cho vận hành thử kiểm tra lại lần cuối Vận hành lại bàn giao máy cho công nhân sử dụng