NGHIÊN CỨU VÀ THIẾT KẾ MÁY SẤY CÁ LÓC DẠNG KHAY DÙNG LÒ ĐỐT CỦI GIÁN TIẾP NĂNG SUẤT 100 kgmẻ

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TPHCM KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP NGHIÊN CỨU VÀ THIẾT KẾ MÁY SẤY CÁ LĨC DẠNG KHAY DÙNG LỊ ĐỐT CỦI GIÁN TIẾP NĂNG SUẤT 100 kg/mẻ Họ tên sinh viên: Nguyễn Tấn Viễn Trần Anh Sĩ Ngành: CÔNG NGHỆ NHIỆT LẠNH Niên khóa: 2006 - 2010 TP.Hồ Chí Minh, tháng năm 2010 NGHIÊN CỨU VÀ THIẾT KẾ MÁY SẤY CÁ LÓC DẠNG KHAY DÙNG LO ĐỐT CỦI GIÁN TIẾP NĂNG SUẤT 100 kg/mẻ Tác giả Nguyễn Tấn Viễn Trần Anh Sĩ Khóa luận đệ trình để đáp ứng yêu cầu cấp kỹ sư ngành Công Nghệ Nhiệt Lạnh Giáo viên hướng dẫn Ths Nguyễn Hùng Tâm Tháng 7/2010 i LỜI CẢM TẠ -Trong thời gian thực đề tài, dạy truyền đạt kiến thức quý thầy cô, xin chân thành cảm ơn: -Ban giám Hiệu Trường Đại Học Nơng Lâm TP HCM -Ban Chủ Nhiệm tồn thể q thầy, Khoa Cơ Khí – Cơng Nghệ Trường Đại Học Nơng Lâm TP HCM nhiệt tình truyền đạt cho chúng tơi kiến thức bổ ích trình học tập trường -Đặc biệt gửi lời cảm ơn tới thầy Th.S Nguyễn Hùng Tâm, giảng viên Khoa Cơ Khí Cơng Nghệ Trường Đại Học Nơng Lâm TP HCM, người tận tình hướng dẫn, giúp đỡ, động viên tạo điều kiện thuận lợi cho chúng tơi suốt q trình thực luận văn -Cám ơn Hiếu, Trọng hỗ trợ chúng tơi nhiều q trình thực đề tài -Chúng tơi tỏ lòng biết ơn tới bạn bè lớp giúp đỡ, động viên suốt trình học tập thực đề tài -Chúng xin gửi đến quý thầy cô bạn lời chúc sức khỏe lời cảm ơn chân thành ii TÓM TẮT Nhằm đáp ứng nhu cầu sấy cá hơn, hệ thống sấy khay với lò đốt củi gián tiếp thực ¾ Mục đích: Đề tài thực nhằm: - Tính tốn thiết kế hệ thống sấy khay khơ cá lóc 100 kg/mẻ - Nghiên cứu tổng hợp phương pháp làm khơ cá lóc - Thí nghiệm sấy khơ cá lóc - Khảo sát số lò đốt sử dụng lò đốt TĐN ¾ Kết quả: + Kết thí nghiệm: - Lưu lượng khí sấy, m3/s/tấn - Nhiệt độ sấy, oC 50 - Ẩm độ cá sau muối, % 69 - Ẩm độ cần sấy xuống khoảng, % 28 - Tải khay, kg/m 8÷9 - Năng suất máy sấy, kg/mẻ 100 + Kết khảo sát: Hệ thống sấy nhãn 500 kg/mẻ sử dụng lò đốt hột nhãn cháy ngược trao đổi nhiệt dạng đứng dạng nằm Trên sở kết thí nghiệm tra cứu tài liệu, hệ thống máy sấy cá lóc suất 100 kg/mẻ tính tốn, thiết kế hồn chỉnh iii MỤC LỤC Trang tựa i Cảm tạ ii Tóm tắt iii Mục lục iv Danh sách chữ viết tắt ix Danh sách bảng x CHƯƠNG MỞ ĐẦU 1 Mở đầu Mục đích đề tài 2.1 Mục đích chung 2.2 Mục đích cụ thể CHƯƠNG TỔNG QUAN 2.1 Giới thiệu chung phương pháp sấy 2.1.1 Phương pháp sấy lớp vật liệu đứng yên 2.1.2 Phương pháp sấy lớp vật liệu di động 2.2 Tìm hiểu chung máy sấy khay 2.2.1 Loại thổi dọc khay 2.2.2 Loại thổi xuyên khay 2.3 Tìm hiểu chung ngun liệu cá lóc 2.3.1 Tính chất vật lý cá 2.3.2 Thành phần hóa học cá 2.3.3 Các phương pháp làm khô nguyên liệu cá 2.3.4 Các phương pháp chế biến cá 11 2.4 Giới thiệu số dạng lò đốt thông dụng 12 2.5 Tính chất nhiên liệu đốt 13 2.5.1 Tìm hiểu củi 13 2.5.2 Thành phần nhiên liệu đốt dạng rắn, lỏng 13 2.5.3 Nhiệt trị thấp nhiên liệu rắn, lỏng 13 2.5.4 Hệ số khơng khí thừa lượng khơng khí cần thiết 14 iv 2.5.5 Tính lượng sản phẩm cháy thành phần sản phẩm cháy 15 2.5.6 Tính khối lượng riêng sản phẩm cháy 15 2.5.7 Tính nhiệt độ cháy lý thuyết nhiệt độ cháy thực tế củi 16 2.6 Lý thuyết tính tốn máy sấy 16 2.6.1 Các vấn đề chung 16 2.6.2 Phân tích trình sấy đồ thị khơng khí ẩm 17 2.6.3 Lượng nước tách trình sấy 17 2.6.4 Tính thời gian sấy 18 2.7 Các cơng thức tính tốn lò đốt 18 2.7.1 Cơng suất lò đốt 18 2.7.2 Chi phí lò đốt 19 2.7.3 Thể tích buồng đốt 19 2.7.4 Diện tích ghi 19 2.7.5 Nhiệt thu đốt cháy nhiên liệu 19 2.7.6 Nhiệt khói mang 19 2.7.7 Nhiệt cháy khơng hồn tồn hóa học 19 2.7.8 Nhiệt cháy khơng hồn tồn học 20 2.7.9 Nhiệt tổn thất qua vách lò, đáy lò, lò 20 2.7.10 Tổng nhiệt lượng cung cấp vào trao đổi nhiệt 20 2.8 Tìm hiểu trao đổi nhiệt 20 2.9 Tính tốn trao đổi nhiệt 21 2.9.1 Xác định tốc độ khói ống 21 2.9.2 Tính diện tích chiều dài đoạn ống 21 2.9.3 Tính trở lực tổn thất áp suất lò đường ống trao đổi nhiệt 24 CHƯƠNG NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 26 3.1 Bố trí thí nghiệm 26 3.1.1 Các bước thí nghiệm 26 3.1.2 Thiết bị dụng cụ thí nghiệm 27 3.1.3 Phương pháp thực 28 3.1.4 Phương pháp thu thập xử lý số liệu 28 3.1.5 Phương pháp xác định độ ẩm cá 28 v 3.2 Địa điểm 28 3.3 Thời gian 28 CHƯƠNG KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 29 4.1 Các kết thí ngiệm xác định thông số ban đầu 29 4.1.1 Kết thí nghiệm lần I 29 4.1.2 Nhận xét thảo luận kết thí nghiệm 31 4.1.3 Kết thí nghiệm lần II 32 4.1.4 Nhận xét thảo luận kết thí nghiệm 34 4.2 Khảo sát nhanh số lò đốt trao đổi nhiệt 36 4.2.1 Mục đích 36 4.2.2 Các hệ thống sấy khảo sát 36 4.2.2.1 Hệ thống lò đốt trao đổi nhiệt dạng đứng đối lưu cưởng dùng cho máy sấy cơm nhãn 500 kg/mẻ 36 4.2.2.2 Hệ thống lò đốt trao đổi nhiệt dạng nằm đối lưu cưởng dùng cho máy sấy cơm nhãn 500 kg/mẻ 38 4.2.2.3 Hệ thống lò đốt trao đồi nhiệt đối lưu tự nhiên dùng cho máy sấy cơm nhãn 500 kg/mẻ 39 4.3 Các lựa chọn ban đầu hệ thống sấy cá 41 4.3.1 Mục đích thiết kế 41 4.3.2 Lựa chọn hệ thống sấy (Lò đốt, trao đổi nhiệt, buồng sấy) 41 4.3.3 Cấu tạo nguyên lý làm việc hệ thống 41 4.3.4 Lựa chọn tác nhân sấy cách đưa tác nhân vào buồng sấy 42 4.4 Các số liệu ban đầu 42 4.5 Tính tốn nhiên liệu đốt 43 4.5.1 Thành phần sử dụng củi 43 4.5.2 Nhiệt trị thấp nhiên liệu củi khô 44 4.5.3 Lượng khơng khí cần thiết đốt kg nhiên liệu 44 4.5.4 Lương sản phẩm đốt cháy kg nhiên liệu củi 44 4.5.5 Thành phần sản phẩm cháy 45 4.5.6 Khối lượng riêng sản phẩm cháy 45 4.5.7 Tính nhiệt độ cháy lý thuyết nhiệt độ cháy thực tế củi 45 vi 4.6 Tính tốn chung trình sấy 45 4.6.1 Lượng nước tách trình sấy 45 4.6.2 Tính thời gian sấy lý thuyết 45 4.6.3 Tính nhiệt lượng cần thiết nung nóng khơng khí sấy 46 4.7 Tính tốn lò đốt 46 4.7.1 Chi phí khơng khí quạt 46 4.7.2 Cơng suất lò đốt 46 4.7.3 Chi phí chất đốt 47 4.7.4 Lượng nhiệt mà lò đốt cung cấp 47 4.7.5 Thể tích buồng đốt 47 4.7.6 Tính diện tích ghi lò chiều dài lớp liệu ghi 47 4.7.7 Phân bố kích thước lò đốt 48 4.8 Tính tốn nhiệt lò đốt 48 4.8.1 Nhiệt thu đốt cháy nhiên liệu 48 4.8.2 Nhiệt khói mang 48 4.8.3 Mất nhiệt cháy khơng hồn tồn hóa học 48 4.8.4 Mất nhiệt cháy khơng hồn toàn học 49 4.8.5 Nhiệt tổn thất qua vách lò, đáy lò, lò 49 4.8.6 Tổng nhiệt lượng cung cấp vào thu nhiệt 50 4.9 Tính tốn trao đổi nhiệt 50 4.9.1 Xác định tốc độ khói ống 50 4.9.2.Tính diện tích chiều dài đoạn ống 50 4.9.3 Tính trở lực tổn thất áp suất lò đường ống trao đổi nhiệt 53 4.9.4 Hiệu suất trao đổi nhiệt 55 4.10 Tính tốn thùng sấy 55 4.11 Tính sơ chọn quạt động 56 4.12 Tính tốn sơ giá vật tư 56 Chương KẾT LUẬN VÀ ĐỀ NGHỊ 56 5.1 Kết luận 56 5.1.1 Q trình tính tốn thiết kế 56 5.1.2 Q trình thí nghiệm 56 vii 5.2 Đề nghị 57 TÀI LIỆU THAM KHẢO PHỤ LỤC viii DANH SÁCH CÁC CHỮ VIẾT TẮT TĐN: Trao đổi nhiệt TBTĐN: Thiết bị trao đổi nhiệt NL: Nhiên liệu TL: Tài liệu kkk: Khơng khí khơ ix 13 PHẠM VĂN TRÍ - DƯƠNG ĐỨC HỒNG - NGUYỄN CƠNG ẨN Lò cơng nghiệp NXB Khoa Học Kỹ Thuật Hà Nội 14 TRẦN VĂN PHÚ Kỹ thuật sấy Nhà Xuất Bản Giáo Dục 15 TRẦN THÔNG TUỆ, 2003 Máy sấy cá, mực Luận văn tốt nghiệp - ĐH Nông Lâm TP.HCM 16 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐÀ NẴNG KHOA HÓA - NGÀNH CNHH & VẬT LIỆU, 2007 Thiết bị nhiệt PHỤ LỤC 59 Phụ lục 1: Thí nghiệm sấy cá ngày 13, 14 tháng năm 2010 Bảng 1.1: Theo dõi nhiệt độ Mẻ 1: Sấy cá lóc GVHD : Nguyễn Hùng Tâm SVTH : Nguyễn Tấn Viễn Trần Anh Sĩ Ngày: 13 14/04/2010 Địa điểm: Xưởng thí nghiệm sấy thầy Nguyễn Hùng Tâm Thời gian Thời điểm phút 8h40 8h55 9h10 9h25 9h40 9h55 10h10 10h25 10h40 10h55 11h10 15 30 45 60 75 90 105 120 135 150 11h20 11h25 11h40 11h55 12h10 12h25 12h55 13h10 13h25 13h40 13h55 14h10 14h25 14h40 14h55 15h10 165 180 195 210 225 240 255 270 285 300 315 330 345 360 375 390 Nhiệt độ Nhiệt độ sấy oC thoát oC ts tth 42 42 42 42 42 42 42 42 43 43 44 37 37 38 37 37,5 38 38 38,5 38 39 39 Nhiệt độ môi trường oC tk tư 32 32 32 33 33 34 34 35 35 36 35 27 27 27 27,5 27,5 28 28 28 28 28 28 ghi Bắt đầu sấy (13/4/2010) Dừng rạch cá Tiếp tục sấy 53 52 54 55 54 54 54 50 49 50 46 48 48 46 47 47 48 49 49 49 50 46 46 46 45 45 45 45 35,5 37 37,5 38 38 37 37 38 37 38 38 37 37 37,5 60 28,5 28 28 29 29 28,5 28 28 28 28 28 29 28,5 28 Cân klg Cân klg 15h25 405 46 45 38 29 15h30 15h45 16h 16h15 16h30 7h55 8h10 8h25 8h40 8h55 9h10 9h25 9h40 9h55 10h10 10h25 10h40 10h55 11h10 11h25 11h40 11h55 12h10 12h25 12h40 12h55 13h10 13h25 13h40 13h55 14h10 14h25 14h45 15h15 15h30 15h45 16h 410 425 440 455 510 1315 1330 1315 1330 1315 1330 1315 1330 1315 1330 1315 1330 1315 1330 1315 1330 1315 1330 1315 1330 1315 1330 1315 1330 1315 1330 1315 1335 1350 1370 1385 1405 48 47 46 48 42 49 49 50 47 47 48,5 50 48 49 46,5 51 51 51 52 52 53 51 52 52 54 50 50 52 50 50 52 52 52,5 52 52 52 45 45 45 44 33 41 40 42 44 44 44,5 45 45 45 45 47 48 48 48 48 49 49 49 49 48 48,5 48 48 48,5 49 49 49 49 47 47 49 38 38 37 36 30 31 32 33 33 33 34 34 35 35 35 35 36 37 37 37 37 38 39 38 39 39,5 40 36 39,5 39 39 39 39 38 37,5 40 30 29 29 28 26 26,5 27 27 27,5 27 27 28 28 28 27,5 28 28 27 29 29 29 28 29 29 28 29 30 30 30 30 30 29 29 29 29 30 61 Cân klg Dừng rạch cá dừng máy để ủ 14/4/2010 Cân klg Cân klg cúp điện Tiếp tục sấy Ngừng sấy Bảng 1.2: Theo dõi khối lượng Mẻ 1: sấy cá lóc GVHD: Nguyễn Hùng Tâm SVTH: Nguyễn Tấn Viễn Trần Anh Sĩ Ngày: 13 14/04/2010 Địa điểm: Xưởng khí thầy Nguyễn Hùng Tâm Thời gian thời điểm(phút) 8h25 10h25 12h25 14h25 15h25 16h30 7h55 10h40 13h40 14h35 16h Trọng lượng (gram) 0 120 240 360 420 485 1290 1455 1635 1690 1775 8,1 21,5 24,3 27,3 28,2 29,6 M1 M2 M3 M4 Ghi M5 528,5 447 483 499 535,5 465,5 399 435,5 449,5 484 418 355,5 391,5 401,5 437 389,5 332 367 374,5 411 376,5 321 356,5 362 401 364,5 312 347 351,5 389,5 338,5 289 324 325 362 306,5 262,5 297,5 296,5 332 284 246 280 279 313 279 242,5 275,5 274,5 308,5 269,7 236 268,2 267,3 300 62 klg ban đầu (13/4/2010) Dừng máy ủ Ngừng sấy Phụ lục 2: Thí nghiệm ngày 27, 28, 29 tháng năm 2010 Bảng 2.1: Theo dõi nhiệt độ GVHD: Nguyễn Hùng Tâm SVTH: Nguyễn Tấn Viễn Trần Anh Sĩ Ngày: 27, 28, 29/04/2010 Địa điểm: Xưởng thí nghiệm sấy thầy Nguyễn Hùng Tâm Thời gian phút ts tth tk tư Ghi Bắt đầu sấy 9h50 54 31 27 26 10h10 20 52 35 33 28 10h30 40 48 35 33 28 1h50 60 54 36 32,5 11h10 80 48 38,5 33 27,5 11h30 100 49 40 34 28 11h50 120 50 41 34 28 12h10 140 49 40 34 28 12h30 160 48 41,5 34 29 12h50 180 52 44 34,5 28 13h10 200 51 44 34 27,5 13h30 220 47 43 36 29 13h50 240 51 44 35 28 14h00 250 50 42 34,5 28 14h15 265 50 44,5 34,5 28,5 14h30 280 53 45 34 28 14h45 295 54 45 35 28,5 15h00 310 52 44 34,5 28,5 15h15 325 48 43 34,5 28,5 15h30 340 54 45 34 27 63 (27/4/2010) 27,5 cân klg (5 phút) cân klg (5 phút) cân klg (5 phút) 15h45 355 49 44 34,5 28,5 16h00 370 48 45 34.5 28 16h15 385 48 45 33 27,5 16h30 400 53 46 32,5 27 16h45 415 55 46 32 27 cân klg (5 phút) 17h00 430 54 43 32 27 Dừng ủ sấy tiếp 8h25 1235 48 35 31 27 8h40 1250 52 39 31 26 8h55 1265 54 41,5 32 27 9h10 1280 54 44 32,5 27 9h25 1295 54 44 33 27 9h40 1310 46 42,5 32,5 27 9h55 1325 46 42 33 27 10h10 1340 54 45 33 27 10h25 1355 50 45 33 10h55 1370 50 41 34 27 11h10 1385 48 41,5 34 27 11h25 1400 51 42 39,5 27,5 11h40 1415 48 41,5 40 28 11h55 1430 53 41 39,5 27 12h10 1445 48 40,5 40 28 12h25 1460 52 40 40 13h00 1495 53 40 36 28 13h15 1510 52 46 36 28 13h50 1545 52 46 37 27,5 14h10 1565 48 45 37 27 14h25 1580 48 45 36 27 14h30 1595 51 45 36 27 14h45 1610 52 47,5 36 27,5 64 (28/4/2010) 27,5 cân klg(5 phút) 27,5 cân klg (5 phút) cân klg 15h00 1625 54 48 35 28 15h15 1640 53 47 34,5 27,5 15h30 1655 51 47,5 34,5 27 15h45 1670 52 48 34 27 16h 1685 55 46,5 34,5 27 16h15 1700 48 46 34,5 27,5 16h30 1715 54 46 34 27,5 16h45 1730 54 48 34,5 27 17h 1745 47 46 33 27 cân klg (5 phút) Ngừng ủ sấy tiếp 8h45 2570 48 46 33 27 9h 2585 52 42 32,5 27 9h15 2600 51 43 32 27 9h30 2615 46 44 33 26,5 9h45 2630 48 45 32,5 27 10h 2645 48 45 33 27 65 (29/4/2010) Ngừng sấy Bảng 2.2: Theo dõi khối lượng GVHD: Nguyễn Hùng Tâm SVTH: Nguyễn Tấn Viễn Trần Anh Sĩ Ngày: 27, 28, 29/04/2010 Địa điểm: Xưởng thi1 nghiệm sấy thầy Nguyễn Hùng Tâm Thời gian Thời điểm phút M1-4 M2-4 M3-4 M4-4 M5-4 Ghi Bắt đầu sấy 10h50 0 406,1 359,9 297 282 353,6 13h50 180 345,6 299,9 240 229 282,6 14h50 240 330,6 284,9 225,5 215.5 269,1 16h50 360 310,1 263,9 205,5 196.5 249,1 (27/4/2010) Dừng ủ Sấy tiếp 8h25 1175 19,6 296,1 255,9 201 193.5 243,1 (28/4/2010) 10h25 1295 21,6 262 229,5 176,2 170 216,5 12h25 1415 23,6 260,6 219,3 166,3 160.1 206,9 168.9 13h30 1480 24,7 251,8 211,1 158,1 152.2 198,7 159.9 15h50 1630 27,2 247,5 207,1 154,1 148.5 194,6 156 17h00 1700 28,3 239,1 203,6 151,3 145.1 191,6 Dừng ủ Sấy tiếp 8h30 2510 41,8 237,5 200,8 150 145.3 188,7 (29/4/2010) 10h 2600 43,3 228,8 192,4 136,6 138.3 180,5 Ngừng sấy 66 Thời gian Thời điểm phút M6-6 M7-6 M8-6 M9-6 M10-6 Ghi Bắt đầu sấy 10h50 0 302,2 317,9 378,8 269,4 273,5 13h50 180 245,2 262,4 326,3 222,9 233 14h50 240 230,7 245,4 309,8 210,4 223,5 16h50 360 208,7 219,4 282,3 190,9 202,5 (27/4/2010) Dừng ủ sấy tiếp 8h25 1175 19,6 206,2 215,9 276,3 187,4 200,5 10h25 1295 21,6 180,2 188,8 247,9 165,4 177,1 12h25 1415 23,6 168,9 176,2 232,1 155 166,9 13h30 1480 24,7 159,9 166,5 219,7 146,7 143,9 15h50 1630 27,2 156 161,9 213,8 142,7 140,8 17h00 1700 28,3 153 158,6 209,2 139,8 143,5 (28/4/2010) Dừng ủ sấy tiếp 8h30 2510 41,8 154,3 158,3 206.4 139,5 151,4 (29/4/2010) 10h 2600 43,3 146,5 150,2 196,1 132 143,6 Ngừng sấy 67 Phụ lục Bảng 3.1 Nhiệt trị thấp số nhiên liệu /TL 10/ Nhiệt trị thấp Chất đốt Trấu 11 MJ/kg Cùi bắp ( lõi ngô ) 20 % ẩm độ 13,4 MJ/kg Gỗ 20 % 11 – 13 MJ/kg Dăm bào khô 16 – 18 MJ/kg Than gỗ 27 MJ/kg Than đá Anthracite 29 MJ/kg Dầu diesel 35,6 MJ/Lít Dầu kerosene 53,3 MJ/Lít Khí (gaz) propane 51,4 MJ/kg Khí butane 49,4 MJ/kg Bảng 3.2: Nhiệt thể tích q /TL 12/ Nhiên liệu qv buồng đốt lò nung qv buồng đốt lò sấy 103.kJ/m3h 103.kJ/m3h 103.W/m3 103.kJ/m3h 103.W/m3 103.W/m3 Than củi 1254÷1672 348÷465 836÷1045 232÷290 Than 1254÷1672 348÷465 836÷1045 232÷290 Than đá 961÷1881 1045÷1254 290÷348 Mazút 1045÷2090 290÷581 836÷1254 232÷348 836÷1463 836÷1045 232÷290 qv buồng đốt lò bùn N.liệu 290÷523 230÷407 khí 68 920÷1490 220÷330 Bảng 3.3: Cường độ cháy nhiệt diện tích ghi Kiểu buồng đốt Loại nhiên Nhiệt ghi qR Cường độ cháy R, kg/(m2.h) liệu 103kJ/(m2.h) 103W/m2 Than củi Ghi thủ cơng 200÷500 1672÷6270 465÷1744 Than củi Buồng đốt giếng 400÷600 2508÷5016 697÷1395 Than bùn Ghi thủ cơng 200÷400 1254÷6270 348÷1711 Than đá Ghi thủ cơng 70÷120 1254÷6270 348÷1744 Than đá Ghi xích Than antraxit Ghi thủ cơng Than antraxit Ghi xích Chất thải rắn Ghi thủ cơng 1000÷1200 100÷120 1672÷6270 465÷1744 800÷1200 50÷100 800÷2508 465÷697 Bảng 3.4: Tính hệ số chuyển đổi k /TL 15/ Thành phần nhiên liệu Hữu Cháy Khô tuyệt đối Làm việc Hữu Thành phần nhiên kiệu cần chuyển sang Cháy Khô tuyệt đối 100 100 − S chay 100 100 − ( S kho + A khô ) 100 100 − ( S + A lv + W lv ) lv 100 − S 100 cháy 100 − ( S khô + A khô ) 100 − ( S lv + A lv + W lv ) 100 100 100 − A kho 100 100 100 − A khô 100 100 − ( A lv + W lv ) 69 Làm việc 100 100 − W lv 100 − ( A lv + W lv ) 100 100 − W lv 100 sâ´y nhiet bau kho 27 Nung no´ng 30 70 43 /kg m3 30%Rh 43 28 J/k g 80%Rh 0,0235 0,023 0,018 Hình 3.1: Đồ thị biểu diễn q trình sấy Ðu ´kh gb a?o o`n kh ô 90 ng kh i d = ty?lê?â?m, kg H2O/kg không khi´khô 0,9 v= 24 ,3 T= En tha ´lpy 73 , mk 90%Rh `a ho 10 0R h Phụ lục Một số hình ảnh thí nghiệm Hình 1: Cá khay Hình 2: Theo dõi khối lượng Hình 3: Cá buồng sấy Hình 4: Hệ thống sấy 71 Hình 5: Theo dõi nhiệt độ Hình 6: Theo dõi nhiệt độ sấy Một số hình ảnh khảo sát Hình 7: Lò đốt hột nhãn cháy ngược Hình 8: Bộ trao đổi nhiệt để đứng Hình 9: Quạt hút cuối ống trao đổi nhiệt Hình 10: Vật liệu sấy buồng sấy 72 Hình 11: Hệ thống sấy với trao đổi nhiệt dạng nằm Hình 12: Bộ trao đổi nhiệt buồng sấy Hình 13: Lửa cháy ghi lò Hình 14: Ống trao đổi nhiệt lắp buồng đốt 73 ... (cá chiên) có màu đỏ có carotene Vì dầu cá có nhiều chất béo khơng bảo hòa (axít béo khơng hòa tan chiếm 84 % bảo hòa chiếm 16 %), dầu cá dễ bị oxy hóa thành chua thối, sản sinh nhiều loại andehit... béo dầu cá khác xa động vật cạn Trong hàm lượng C14 - C16 tương đối thấp, C18, C20 loại khơng hòa tan nhiều nhất, loại khơng bảo hòa lớn axit chopadonic tương đối nhiều, axit thành phần chủ yếu