NGHIÊN CỨU, ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP SẢN XUẤT SẠCH HƠN ÁP DỤNG TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN THỦY SẢN VINH QUANG, KCN MỸ THO, TIỀN GIANG

Nghiên cứu, đề xuất giải pháp SXSH áp dụng công ty CP Thủy Sản Vinh Quang  BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP NGHIÊN CỨU, ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP SẢN XUẤT SẠCH HƠN ÁP DỤNG TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN THỦY SẢN VINH QUANG, KCN MỸ THO, TIỀN GIANG Họ tên sinh viên: TRẦN THỊ THỦY Ngành: QLMT & DLST Niên khóa: 2010 – 2014 Tháng 1, năm 2014 i Nghiên cứu, đề xuất giải pháp SXSH áp dụng công ty CP Thủy Sản Vinh Quang  NGHIÊN CỨU ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP SẢN XUẤT SẠCH HƠN ÁP DỤNG TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN THỦY SẢN VINH QUANG, KCN MỸ THO, TIỀN GIANG Tác giả TRẦN THỊ THỦY Khóa luận đệ trình đề để đáp ứng yêu cầu cấp kỹ sư chuyên ngành Quản Lý Môi Trường Du Lịch Sinh Thái Giáo viên hướng dẫn: TS NGUYỄN VINH QUY Tháng 1, năm 2014 ii Nghiên cứu, đề xuất giải pháp SXSH áp dụng công ty CP Thủy Sản Vinh Quang  BỘ GIÁO DỤC & ĐÀO TẠO CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐH NÔNG LÂM TP HCM Độc Lập – Tự Do – Hạnh Phúc KHOA MÔI TRƯỜNG & TÀI NGUYÊN   PHIẾU GIAO NHIỆM VỤ KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP Khoa: KHOA MÔI TRƯỜNG & TÀI NGUYÊN Ngành: QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG Chuyên ngành: QLMT & DLST Họ tên sinh viên: TRẦN THỊ THỦY MSSV: 10157188 Khóa học: 2010 – 2014 Lớp: DH10DL Tên đề tài: “ Nghiên cứu, đề xuất giải pháp sản xuất áp dụng công ty Cổ Phần Thủy Sản Vinh Quang, KCN Mỹ Tho, Tiền Giang” Nội dung khóa luận: Sinh viên phải thực yêu cầu sau:  Tổng quan SXSH ngành chế biến thủy sản, tiềm áp dụng SXSH ngành chế biến thủy sản  Nghiên cứu tình hình sản xuất, kinh doanh, quy trình cơng nghệ sản xuất cơng ty CP Thủy Sản Vinh Quang  Nghiên cứu trạng môi trường công tác bảo vệ môi trường công ty  Đề xuất giải pháp SXSH phù hợp với tình hình sản xuất thực tế cơng ty Kết thúc: Tháng 12/2013 Thời gian thực hiện: Bắt đầu: Tháng 9/2013 Họ tên giáo viên hướng dẫn: TS NGUYỄN VINH QUY Nội dung yêu cầu khóa luận thơng qua Khoa Bộ Mơn Ngày ….tháng……năm 2013 Ngày ….tháng……năm 2013 Ban chủ nhiệm khoa Giáo viên hướng dẫn TS Nguyễn Vinh Quy iii Nghiên cứu, đề xuất giải pháp SXSH áp dụng công ty CP Thủy Sản Vinh Quang  LỜI CẢM ƠN Để hồn thành tốt khóa luận này, trước hết xin gửi lời biết ơn chân thành tha thiết đến Cha Mẹ người thân bên cạnh, giúp đỡ tạo điều kiện cho hoàn thành tốt năm học qua Xin chân thành cảm ơn Ban Giám Hiệu trường ĐH Nông Lâm TP.HCM tạo điều kiện để tơi hồn thành tốt khóa luận Xin chân thành cảm ơn q thầy cô khoa Môi Trường Tài Nguyên Trường ĐH Nông Lâm TP HCM tận tình giảng dạy, hướng dẫn truyền đạt cho tơi kiến thức q báo suốt thời gian học tập trường Đặc biệt xin gửi lời cảm ơn sâu sắc đến thầy, TS Nguyễn Vinh Quy người tận tình hướng dẫn giúp đỡ tơi suốt q trình làm khóa luận thầy KS Nguyễn Huy Vũ người giúp tìm nơi thực tập, thực khóa luận Xin gửi lời cảm ơn chân thành đến Ban Lãnh Đạo, tập thể cán công nhân viên công ty CP Thủy Sản Vinh Quang mà đặc biệt anh Trần Xuân Thanh Phong, PGĐ công ty giúp đỡ nhiều đợt thực tập, nhiệt tình dạy tạo điều kiện cho tơi thực tập, học hỏi công ty Cuối xin gửi lời cảm ơn chân thành sâu sắc tới anh chị lớp DH08DL, đặc biệt anh Mai Huỳnh Đức Dũng, người cho lời khun q báo hữu ích q trình làm khóa luận Xin cảm ơn tập thể lớp DH10DL chia sẽ, giúp đỡ nhiều đợt thực tập thực đề tài Do thời gian thực đề tài có hạn, khóa luận tốt nghiệp khơng tránh khỏi sai sót Kính mong Thầy Cơ thơng cảm đóng góp ý kiến để khóa luận tốt Xin chân thành cảm ơn gửi lời chúc tốt đẹp đến tất người! Trần Thị Thủy iv Nghiên cứu, đề xuất giải pháp SXSH áp dụng công ty CP Thủy Sản Vinh Quang  TÓM TẮT Đề tài nghiên cứu “ Nghiên cứu, đề xuất giải pháp sản xuất áp dụng công ty Cổ Phần Thủy Sản Vinh Quang, KCN Mỹ Tho, Tiền Giang” thực sinh viên Trần Thị Thủy, hướng dẫn TS Nguyễn Vinh Quy tiến hành công ty CP Thủy Sản Vinh Quang từ tháng 9/2013 đến tháng 12/2013 Đề tài tiến hành dựa phương pháp : Khảo sát thực tế công ty, tổng hợp tài liệu, điều tra vấn đối tượng có liên quan, so sánh đánh giá số liệu, xử lý số liệu phương pháp phân tích phương pháp khác Đề tài thực với nội dung sau: tìm hiểu tổng quan SXSH ngành chế biến thủy sản, đánh giá vấn đề môi trường nảy sinh, xác định nguyên nhân lãng phí, thất hay phát thải hoạt động chế biến công ty; nghiên cứu, đánh giá tiềm áp dụng SXSH công ty CP Thủy Sản Vinh Quang, từ đề xuất giải pháp SXSH phù hợp với tình hình sản xuất thực tế công ty Kết thu từ trình nghiên cứu thực tế cơng ty cho thấy, cơng ty có tiềm lớn việc giảm thiểu nước thải tiết kiệm nguyên liệu, lượng thông qua việc áp dụng SXSH công đoạn cắt tiết – rửa 1, fillet – lạng da, định hình, cấp đông khâu xử lý da cá Nghiên cứu phân tích đề xuất 41 giải pháp SXSH, có 28 giải pháp thực 13 giải pháp cần nghiên cứu thêm Hầu hết giải pháp có chi phí đầu tư thấp không cần đầu tư mang lại hiệu kinh tế cao Khi thực tốt giải pháp đề xuất, lượng nước, nguyên nhiên liệu tiêu thụ chất thải phát sinh trình sản xuất giảm thiểu đáng kể, đồng thời nâng cao nhận thức CBCNV công ty vấn đề bảo vệ môi trường từ mang lại lợi ích kinh tế cải thiện tốt vấn đề môi trường công ty v Nghiên cứu, đề xuất giải pháp SXSH áp dụng công ty CP Thủy Sản Vinh Quang  MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN iv  TÓM TẮT v  MỤC LỤC vi  DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT x  DANH MỤC CÁC BẢNG xi  Chương 1  MỞ ĐẦU 1  1.1 Đặt vấn đề 1  1.2 Tính cấp thiết đề tài 2  1.3 Mục tiêu đề tài 3  1.4 Nội dung nghiên cứu 3  1.5 Phạm vi nghiên cứu đề tài 4  1.6 Phương pháp nghiên cứu 4  Chương 5  TỔNG QUAN TÀI LIỆU 5  2.1 Phương pháp luận sản xuất 5  2.1.1 Khái niệm 5  2.1.2 Các khái niệm tương đương với SXSH 6  2.1.3 Lịch sử phát triển sản xuất 6  2.1.4 Các giải pháp, kĩ thuật để đạt SXSH 8  2.1.5 Lợi ích rào cản SXSH 9  2.1.5.1 Lợi ích SXSH hoạt động sản xuất 9  2.1.5.2 Những rào cản áp dụng SXSH 10  vi Nghiên cứu, đề xuất giải pháp SXSH áp dụng công ty CP Thủy Sản Vinh Quang  2.2 Ngành chế biến thủy sản Việt Nam .11  2.2.1 Tổng quan ngành chế biến thủy sản (CBTS) Việt Nam 11  2.2.2 Các vấn đề môi trường ngành chế biến thủy sản 12  2.3 Tổng quan thực tế áp dụng sản xuất ngành chế biến thủy sản Việt Nam 13  Chương 15  NGHIÊN CỨU ÁP DỤNG SẢN XUẤT SẠCH HƠN TẠI CÔNG TY CP THỦY SẢN VINH QUANG 15  3.1 Giới thiệu công ty CP Thủy Sản Vinh Quang .15  3.1.1 Thông tin chung 15  3.1.2 Lịch sử phát triển .16  3.1.3 Sản phẩm thị trường 16  3.1.4 Cơ cấu tổ chức bố trí nhân cơng ty 17  3.1.4.1 Sơ đồ tổ chức bố trí nhân 17  3.1.4.2 Tình hình nhân .20  3.1.5 Hoạt động, sản xuất kinh doanh 21  3.1.5.1 Doanh thu qua năm 21  3.1.5.2 Quy trình cơng nghệ chế biến fillet cá tra – cá basa đông lạnh 22  3.1.5 Nguyên, nhiên liệu máy móc, thiết bị sử dụng .27  3.1.5.1 Nguyên, nhiên liệu sử dụng 27  3.1.5.2 Thiết bị, máy móc sử dụng cơng ty .29  3.2 Hiện trạng công tác quản lí mơi trường cơng ty CP Thủy Sản Vinh Quang 30  3.2.1 Khí thải biện pháp quản lí .30  3.2.1.1 Hiện trạng, nguồn gốc phát sinh 30  3.2.1.2 Biện pháp quản lí cơng ty 31  vii Nghiên cứu, đề xuất giải pháp SXSH áp dụng công ty CP Thủy Sản Vinh Quang  3.2.2 Nước thải biện pháp quản lí 31  3.2.2.1 Hiện trạng, nguồn gốc phát thải 32  3.2.2.2 Biện pháp quản lí 32  3.2.3 Nguồn phát sinh trạng quản lí CTR 33  3.2.3.1 Chất thải rắn sinh hoạt 33  3.2.3.2 Chất thải sản xuất 33  3.2.4 Chất thải nguy hại biện pháp quản lí 33  3.3 Đánh giá lựa chọn công đoạn thực SXSH công ty 34  3.3.1 Đánh giá trạng môi trường 34  3.3.2 Đánh giá, lựa chọn công đoạn thực SXSH 34  Chương 36  ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP THỰC HIỆN SẢN XUẤT SẠCH HƠN TẠI XƯỞNG SẢN XUẤT VÀ KHU XỬ LÝ DA CÁ CÔNG TY CỔ PHẦN THỦY SẢN VINH QUANG 36  4.1 Qui trình công nghệ chi tiết công đoạn lựa chọn thực SXSH 36  4.1.1 Qui trình cơng nghệ chi tiết công đoạn: Cắt tiết –Rửa (Xả tiết) 36  4.1.2 Qui trình chi tiết cơng đoạn Fillet, rửa 2, lạng da 37  4.1.3 Qui trình cơng đoạn định hình 38  4.1.4 Qui trình cơng đoạn cấp đơng 39  4.1.5 Qui trình xử lý da cá xưởng da cá 40  4.2 Cân vật liệu 41  4.3 Định giá dòng thải 44  4.4 Phân tích nguyên nhân gây lãng phí đề xuất giải pháp SXSH 46  4.5 Sàng lọc giải pháp SXSH 50  4.6 Đánh giá tính khả thi giải pháp SXSH 55  4.6 Mô tả giải pháp 55  viii Nghiên cứu, đề xuất giải pháp SXSH áp dụng công ty CP Thủy Sản Vinh Quang  4.6.2 Đánh giá tính khả thi mặt kĩ thuật giải pháp 64  4.6.3 Phân tích tính khả thi mặt kinh tế 72  4.6.4 Đánh giá tính khả thi mặt mơi trường 76  4.7 Lựa chọn xếp thứ tự thực giải pháp SXSH .81  4.8 Kế hoạch thực giải pháp SXSH 86  4.8.1 Lập kế hoạch chuẩn bị thực .86  4.8.2 Thành lập đội SXSH 91  4.9 Duy trì giải pháp SXSH .92  Chương 93  KẾT LUẬN – KIẾN NGHỊ 93  5.1 Kết luận 93  5.2 Kiến nghị 94  TÀI LIỆU THAM KHẢO 95  PHỤ LỤC 97  ix Nghiên cứu, đề xuất giải pháp SXSH áp dụng công ty CP Thủy Sản Vinh Quang  DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT BTP: Bán thành phẩm BOD: Biochemical Oxygen Demand ( Nhu cầu oxy hóa sinh học) BVMT: Bảo vệ mơi trường COD: Chemiccal Oxygen Demand ( Nhu cầu oxy hóa học) CTR: Chất thải rắn CTNH: Chất thải nguy hại CP: Cổ Phần CBCNV: Cán công nhân viên CBTS: Chế biến thủy sản CBTSK: Chế biến thủy sản khô CTTB: Cải tiến thiết bị DNCBTS: Doanh nghiệp chế biến thủy sản khô HACCP: Hazard Analysis and Critical Control Point – Phân tích mối nguy điểm kiểm sốt tới hạn KCN: Khu cơng nghiệp KSQT: Kiểm sốt quy trình QLNV: Quản lí nội vi SXSH: Sản xuất SS: Suspended Solid ( hàm lượng chất rắn lơ lửng nước) THTSD: Tuần hoàn tái sử dụng TTTB: Thay thiết bị TTP: Tấn thành phẩm TXLNTT KCN: Trạm xử lý nước tập trung khu công nghiệp UNEP: United Nation Environment Program – Chương trình mơi trường Liên Hiệp Quốc VASEP: Vietnam Association of Seafood Exporters and Producers – Hiệp Hội Chế Biến Và Xuất Khẩu Thủy Sản Việt Nam XLNT: Xử lí nước thải x Nghiên cứu, đề xuất giải pháp SXSH áp dụng công ty CP Thủy Sản Vinh Quang  o Tiết kiệm tiền xử lí nước thải: m3/ngày x 355 ngày x 2921,1 đồng/ m3 = 2.073.981 đồng/ năm Tổng tiền tiết kiệm: S = 5.389.326 đồng/ năm Thời gian hoàn vốn: Giải pháp 10: Qui định khơng cho cơng nhân sử dụng vòi nước phục vụ sản xuất cho mục đích vệ sinh cá nhân Đầu tư (I): đồng Tiết kiệm (S): Ước tính khoảng 0,5 m3 nước/ ngày o Tiết kiệm tiền nước sử dụng: 0,5 m3/ngày x 355 ngày x 669,5 đồng/ m3 = 828.836,25 đồng / năm o Tiết kiệm tiền xử lí nước thải: 0,5 m3/ngày x 355 ngày x 2921,1 đồng/ m3 = 518.495,25 đồng/ năm Tổng tiền tiết kiệm: S = 1.347.332 đồng/ năm Thời gian hoàn vốn: Giải pháp 11: Thu gom hết chất thải rắn rơi vãi sàn thao tác trước tiến hành vệ sinh nhà xưởng Đầu tư (I): đồng Tiết kiệm (S): Ước tính khoảng m3 nước/ ngày o Tiết kiệm tiền nước sử dụng: m3/ngày x 355 ngày x 669,5 đồng/ m3 = 3.315.345 đồng / năm o Tiết kiệm tiền xử lí nước thải: m3/ngày x 355 ngày x 2921,1 đồng/ m3 = 2.073.981 đồng/ năm Tổng tiền tiết kiệm: 5.389.326 đồng/ năm Thời gian hoàn vốn: Giải pháp 12: Lấy vừa đủ lượng đá vào xe đẩy, không lấy đầy làm rơi vãi đá Đầu tư (I): đồng Tiết kiệm (S): Ước tính 0,01 m3 đá vảy/ ngày o Tiết kiệm tiền đá vảy sử dụng: 0,01 m3/ngày x 355 ngày x 229000 đồng/ m3 = 812.950 đồng / năm 104 Nghiên cứu, đề xuất giải pháp SXSH áp dụng công ty CP Thủy Sản Vinh Quang  o Tiết kiệm tiền xử lí nước thải: 0,01 m3/ ngày x 355 ngày x 2921,1 đồng/ m3 = 10.369,9 đồng/ năm Tổng tiền tiết kiệm: 823.319,9 đồng/ năm Thời gian hoàn vốn: Giải pháp 13: Đào tạo tay nghề cho công nhân mới, nâng cao ý thức cho công nhân cũ Đầu tư (I): đồng Tiết kiệm (S): Ước tính 0,001 nguyên liệu/ngày o Tiết kiệm tiền mua cá nguyên liệu: 0,01 nguyên liệu/ngày x 355 ngày x 21 000.000 đồng/ cá nguyên liệu= 75.550.000 đồng/năm Tổng tiền tiết kiệm: S = 75.550.000 đồng/năm Thời gian hoàn vốn: Giải pháp 14: Quy định không cho đổ nước rửa trực tiếp xuống rãnh thoát nước Đầu tư (I): đồng Tiết kiệm (S): Lượng chất thải rắn thu (chủ yếu thịt vụn) ước tính 5kg/ngày o Tiền bán thịt vụn thu được: 5kg/ngày x 355 ngày x 25000 đồng/ kg thịt vụn = 44.375.000 đồng/năm Tổng tiền tiết kiệm: S = 44.375.000 đồng/năm Thời gian hoàn vốn: Giải pháp 15: Giáo dục ý thức tiết kiệm sử dụng lượng hiệu cho công nhân Đầu tư (I): đồng Tiết kiệm (S): Chưa xác định Giải pháp 16: Tắt bớt đèn, tận dụng ánh sáng tự nhiên khâu tiếp nhận nguyên liệu, cắt tiết, rửa Đầu tư (I): không đáng kể Tiết kiệm (S): o Tiết kiệm tiền điện chiếu sáng= bóng x 0,05 kw x 12h/ngày x 355 ngày x 1840,5 đồng/kw = 3.136.212 đồng / năm 105 Nghiên cứu, đề xuất giải pháp SXSH áp dụng công ty CP Thủy Sản Vinh Quang  Thời gian hoàn vốn: Giải pháp 17: Ra quy định yêu cầu công nhân tắt đèn, quạt không sử dụng Đầu tư (I): đồng Tiết kiệm (S): Ước tính 0,1% lượng điện sử dụng o Tiết kiệm tiền điện sử dụng: 0,1% x 792200 kw/tháng x 12 tháng x 1840,5 đồng/kw = 17 496 529,2 đồng/năm Thời gian hoàn vốn: Giải pháp 18: Giao nhiệm vụ cho người cụ thể đảm nhiệm trách nhiệm tắt đèn, quạt kết thúc ca làm việc Đầu tư (I): đồng Tiết kiệm (S): Chưa xác định Thời gian hoàn vốn: Giải pháp 19: Kiểm soát thời gian xả tuyết cho tủ đông Đầu tư (I): đồng Tiết kiệm (S): Ước tính tiết kiệm 0,3 m3 nước/TTP o Tiết kiệm tiền nước sử dụng: 0,3 m3/TTP x 26 TTP/ngày x 355 ngày x 669,5 đồng/ m3 = 12.929.845,5 đồng / năm o Tiết kiệm tiền xử lí nước thải: 0,3 m3/TTP x 26 TTP/ngày x 355 ngày x 2921,1 đồng/ m3 = 8.088.525,9 đồng/ năm Tổng tiền tiết kiệm: 21.018.371,4 đồng/năm Thời gian hoàn vốn: Giải pháp 20: Quy định tỷ lệ đá: cá trình bảo quản chờ chế biến Đầu tư (I): đồng Tiết kiệm (S): Ước tính tiết kiệm 0,02 m3 đá vảy/ TTP o Tiết kiệm tiền đá vảy sử dụng: 0,02 m3/TTP x 26 TTP/ngày x 355 ngày x 229000 đồng/ m3 = 42.273.400 đồng / năm o Tiết kiệm tiền xử lí nước thải: 0,02 m3/TTP x 26 TTP/ngày x 355 ngày x 2921,1 đồng/ m3 = 539.235,1 đồng/ năm Tổng tiền tiết kiệm: 42.812.635,1 đồng/năm Thời gian hoàn vốn: Giải pháp 21: Kiểm tra độ bén dao lạng da trước ca làm việc 106 Nghiên cứu, đề xuất giải pháp SXSH áp dụng công ty CP Thủy Sản Vinh Quang  Đầu tư (I): đồng Tiết kiệm (S): Dao lạng da bén giúp giảm lượng nguyên liệu tổn thất, ước tính giải pháp giúp giảm khoảng 0,001 nguyên liệu/TTP o Tiết kiệm tiền mua cá nguyên liệu: 0,001 nguyên liệu/TTP x 26 TTP/ngày x 355 ngày x 21 000 000 đồng/ nguyên liệu = 387.660.000 đồng / năm Tổng tiền tiết kiệm: 193.830.000 đồng / năm Thời gian hồn vốn: Giải pháp 22: Thường xun bảo trì tránh rò rỉ mơi chất lạnh Đầu tư (I): Khơng đáng kể Tiết kiệm (S): Chưa xác định Thời gian hoàn vốn: Chưa xác định Giải pháp 23: Kiểm tra máy móc thiết bị trước ca làm việc Đầu tư (I): đồng Tiết kiệm (S): Chưa xác định Thời gian hoàn vốn: Giải pháp 24: Bảo dưỡng thiết bị định kì thường xuyên: vệ sinh động cơ, căng lại dây curoa,… Đầu tư (I): đồng Tiết kiệm (S): Chưa xác định Thời gian hoàn vốn: Giải pháp 25: Thay ống nước thường thành ống vòi sen tiết kiệm nước khâu fillet Đầu tư (I): 30.000 đồng / vòi x 60 vòi = 1.800.000 đồng Tiết kiệm (S): Ước tính tiết kiệm 0,3 m3 nước/TTP Tương tự giải pháp 19, với lượng nước tiết kiệm 0,3 m3 nước/TTP => tổng tiền tiết kiệm: S= 21.018.371,4 đồng/ năm Thời gian hoàn vốn: P = I/S = 1.800.000 /21.018.371,4 = 0,08 năm  tháng Giải pháp 26: Lắp đặt vòi rửa áp lực cao bơm tăng áp để giảm tiêu thụ nước vệ sinh sàn thao tác Đầu tư (I): 2.500.000 đồng 107 Nghiên cứu, đề xuất giải pháp SXSH áp dụng công ty CP Thủy Sản Vinh Quang  Tiết kiệm (S): Khi thực giải pháp này, công ty tiết kiệm 0,5 m3 nước sạch/ TTP, giảm 0,5 m3 nước thải xử lí o Tiết kiệm tiền nước sử dụng: 0,5 m3/TTP x 26 TTP/ngày x 355 ngày x 669,5 đồng/ m3 = 21.549.742,5 đồng / năm o Tiết kiệm tiền xử lí nước thải: 0,5 m3/TTP x 26 TTP/ngày x 355 ngày x 2921,1 đồng/ m3 = 13.480876,5 đồng/ năm Tổng tiền tiết kiệm: S = 35.030.619 đồng/năm Thời gian hoàn vốn: P = I /S = 2.500.000 / 35.030.619 = 0,07 năm  tháng Giải pháp 27: Thu hồi máu cá phương pháp nhiệt kết hợp với trợ lắng Đầu tư (I): Chưa xác định Thi công, lắp đặt: Chưa xác định Tiết kiệm (S): Với hiệu suất thu hồi đạt 70 – 72,13% giải pháp giúp tăng thêm lợi ích kinh tế từ lượng bột máu cá thu hồi bán phế liệu, với hiệu suất xử lý COD 70 -73% giải pháp giúp tiết kiệm chi phí xử lý nước thải, với lượng nước trung bình dùng để xả tiết cá 1,3m3/ nguyên liệu, năm với lượng cá nguyên liệu 24850 lượng nước dùng cho rửa máu cá 32305m3/ năm Tiền bán bột máu cá = 0,032 /TTP x 26 TTP/ngày x 355 ngày x 72,13 % x 6.500.000 đồng/ phế liệu = 1.384.760.000 đồng/năm Tiết kiệm tiền xử lí nước thải: 32305m3/ năm x 2921.1 đồng/m3 x 0.73 = 68 887 278,92 đồng/năm Tổng tiền tiết kiệm: 1.453.647.279 đồng/ năm Thời gian hoàn vốn: Chưa xác định Giải pháp 28: Sử dụng bồn cách nhiệt để bảo quản BTP Đầu tư (I): Chưa xác định Tiết kiệm (S): Giải pháp thực giúp công ty giảm khoảng m3 đá vảy sử dụng/ ngày o Tiết kiệm tiền đá vảy sử dụng: m3/ngày x 355 ngày x 229000 đồng/ m3 = 162 590.000 đồng / năm o Tiết kiệm tiền xử lí nước thải: m3/TTP x 355 ngày x 2921,1 đồng/ m3 = 2.073.981 đồng/ năm Tổng tiền tiết kiệm là: S = 164.663.981 đồng / năm 108 Nghiên cứu, đề xuất giải pháp SXSH áp dụng công ty CP Thủy Sản Vinh Quang  Thời gian hoàn vốn: Chưa xác định Giải pháp 29: Thay rổ đựng da cá rổ nhựa có kích thước lớn Đầu tư (I): rổ x 100.000 đồng/ rổ = 600.000 đồng Tiết kiệm (S): Giải pháp giúp giảm lượng da rơi vãi khoảng 5kg/ngày giảm lượng nước dùng cho vệ sinh sàn khoảng 0,01 m3/ ngày Tiền thu từ việc bán lượng da thu hồi: 5kg/ngày x 355 ngày x 9680 = 17.182.000 đồng Tiết kiệm tiền xử lí nước thải: 0,01m3/ ngày x 355 ngày x 2921,1 = 10.370 đồng/năm Tổng tiền tiết kiệm: S = 17.192.370 đồng/năm Thời gian hoàn vốn: P = I /S = 600.000 / 17.192.370 = 0,03  0,5 tháng Giải pháp 30: Chỉ vận hành tủ cấp đông nguyên liệu sẵn sàng Đầu tư (I): đồng Tiết kiệm (S): Giúp tiết kiệm 0,01% lượng điện tiêu thụ/ tháng o Tiết kiệm tiền điện sử dụng: 0,01% x 792200 kw/tháng x 12 tháng x 1840,5 đồng/kw = 1.749.652.9 đồng/năm Thời gian hoàn vốn: Giải pháp 31: Sử dụng đèn Neon T8- 36W thay cho đèn Neon T10 - 40W Đầu tư (I): Thay 534 bóng đèn Neon T10 - 40W bóng đèn Neon T836W/1,2m (Công ty CPTM Xây dựng công nghệ Á Châu) Tiền nhân cơng lắp đặt: ước tính khoảng 2.500.000 đồng ( cho ngày công) Tổng tiền đầu tư I = 534 bóng đèn x 13 000 đồng/ bóng đèn + 2.500.000 = 9.442.000 đồng Tiết kiệm (S): 534 bóng x 4W/bóng/ 1000 x 12h x 355 ngày x 1840,5 đồng/Kwh = 16 747.372,08 đồng/ năm Thời gian hoàn vốn = 9.442.000 / 16 747.372,08 = 0,56 năm  tháng Giải pháp 32: Sắp xếp sản phẩm tận dụng tối đa công suất tủ đông Đầu tư (I): đồng Tiết kiệm (S): Chưa xác định Giải pháp 33: Lắp tụ bù tiết kiệm điện cho hệ thống chiếu sáng hệ thống cấp đông 109 Nghiên cứu, đề xuất giải pháp SXSH áp dụng công ty CP Thủy Sản Vinh Quang  Đầu tư (I): 18 tụ bù SHIZUKI x 62.000 đồng/ tụ + điều khiển tụ bù 12 cấp SHIZUKI 7.000.000 đồng = 8.116.000 đồng Tiết kiệm (S): 5% lượng điện sử dụng hàng tháng Tiền điện tiết kiệm = 5% x 792200 kw/tháng x 12 tháng x 1840,5 đồng/kw = 874.826.460 đồng/ năm Thời gian hoàn vốn: = 8.116.000 / 874.826.460 = 0,009 năm  0,1 tháng Giải pháp 34: Lắp đặt công tắc riêng cho dãy đèn khu vực, khâu sản xuất Đầu tư (I): Toàn khu vực sản xuất có 18 dãy đèn, tiến hành lắp đặt cơng tắc cho dãy Với công tắc chiều ASM – AC Lighting có giá 16.200 đồng Tổng đầu tư: I = 18 công tắc x 16.200 đồng/công tắc = 291.600 đồng Tiết kiệm (S): Ước tính giải pháp thực hiện, giúp công ty tiết kiệm 0,01% lượng điện sử dụng hàng tháng Tiền điện tiết kiệm = 0,01% x 792200 kw/tháng x 12 tháng x 1840,5 đồng/kw = 1.749.652,9 đồng/ năm Thời gian hoàn vốn: P = I / S = 291.600 / 1.749.652,9 = 0,17 năm  tháng Giải pháp 35: Lắp đặt đồng hồ đo điện khu vực sản xuất theo dõi số liệu tiêu thụ theo ca sản xuất, theo ngày Đầu tư (I): đồng hồ điện hiệu EMIC CV140 29/80A Tổng đầu tư: I = x 462.880 đồng/cái = 2.777.280 đồng Tiết kiệm (S): Chưa xác định Giải pháp 36: Lắp đặt đồng hồ đo lượng nước tiêu thụ công đoạn Đầu tư (I): đồng hồ cho khâu cắt tiết – rửa 1, fillet, định hình, với giá đồng hồ hiệu Sanwa SV – 13 có giá trị: 450.000 đồng Tổng đầu tư: I = x 450.000 đồng/ = 2.700.000 đồng Tiết kiệm (S): tương tự giải pháp (Khoán định mức lượng nước sử dụng cho công đoạn)=> Tổng tiền tiết kiệm: 35.030.619 đồng/ năm Thời gian hoàn vốn : P = I / S = 2.700.000 / 35.030.619 = 0,07  tháng Giải pháp 37: Trang bị thêm lớp cách nhiệt cho bồn rửa nhằm làm đá tan lâu Đầu tư (I): Chưa xác định 110 Nghiên cứu, đề xuất giải pháp SXSH áp dụng công ty CP Thủy Sản Vinh Quang  Tiết kiệm (S): Tương tự giải pháp 28 => tổng tiền tiết kiệm S= 164.663.981 đồng / năm Thời gian hoàn vốn: Chưa xác định Giải pháp 38: Lắp đặt thiết bị cảm biến nhiệt bồn rửa Đầu tư (I): 10 đồng hồ đo nhiệt nước TigerDirect HMTMST3 với giá 334,400 Tổng đầu tư: I = 10 x 334.400 = 3.340.000 đồng Tiết kiệm (S): Ước tính tiết kiệm 0,02 m3 đá/ TTP Tương tự giải pháp 20 => Tổng tiền tiết kiệm: S = 42.812.635,1 đồng/năm Thời gian hoàn vốn: P = I /S = 3.340.000 / 42.812.635,1 = 0,08 năm  tháng Giải pháp 39: Thu hồi tái sử dụng lượng nước xả từ tủ cấp đông Đầu tư (I): 400.000 mua ống dẫn nước thu hồi Tiết kiệm (S): Giải pháp thực hiện, ước tính ngày cơng ty tiết kiệm 1m3 nước chi phí xử lí 1m3 nước thải o Tiết kiệm tiền nước sử dụng: m3/ngày x 355 ngày x 669,5 đồng/ m3 = 1.657.672,5 đồng o Tiết kiệm tiền xử lí nước thải: m3/ngày x 355 ngày x 2921,1 đồng/ m3 = 1.036.990,5 đồng S = 2.694.663 đồng/ năm Thời gian hoàn vốn: P = I / S = 400.000 / 2.694.663 = 0,13 năm  tháng Giải pháp 40: Tận dụng nước rửa tay công nhân trước ca làm việc để vệ sinh phân xưởng Đầu tư (I): 1.500.000 đồng mua ống dẫn nước thùng chứa nước loại lớn Tiền tiết kiệm (S): Ước tính giải pháp giúp tiết kiệm m3 / ngày o Tiết kiệm tiền nước sử dụng: m3/ngày x 355 ngày x 669,5 đồng/ m3 = 8.288.362,5 đồng o Tiết kiệm tiền xử lí nước thải: m3/ngày x 355 ngày x 2921,1 đồng/ m3 = 5.184.952,5 đồng Tổng tiền tiết kiệm: S = 13.473.315 đồng/ năm Thời gian hoàn vốn: P = I / S = 1.500.000 / 13.473.315 = 0,1 năm  tháng 111 Nghiên cứu, đề xuất giải pháp SXSH áp dụng công ty CP Thủy Sản Vinh Quang  Giải pháp 41: Tái sử dụng đá vảy bảo quản BTP cho việc ướp cá khâu chờ chế biến Đầu tư (I): đồng Tiết kiệm (S): Ước tính 0,01 m3 đá vảy/ TTP Tương tự giải pháp 8, Tổng tiền tiết kiệm: S = 21.406.317,53 đồng/ năm Thời gian hoàn vốn: 112 Nghiên cứu, đề xuất giải pháp SXSH áp dụng công ty CP Thủy Sản Vinh Quang  Phụ lục 3: Hệ thống xử lý nước thải cơng ty CP Thủy Sản Vinh Quang Hóa chất chỉnh pH Bể điều hòa Bể kị khí Bể Aerotank 1, Bể lắng li tâm Bể lắng ngang Bể khử trùng Hóa chất khử trùng Bể Aerotank TXLTT KCN Hình 4.7: Sơ đồ cơng nghệ xử lý nước thải công ty CP Thủy Sản Vinh Quang 113 Nghiên cứu, đề xuất giải pháp SXSH áp dụng công ty CP Thủy Sản Vinh Quang  Thuyết minh quy trình Nước thải từ nguồn thải khác theo hệ thống ống dẫn tới hệ thống xứ lý chung, nguồn thải qua hệ thống hố thu phải đưa qua song chắn rác đặt hố thu gom Song chắn rác gạt rác có kích thước lớn đường dẫn từ nơi thải đến hố thu gom Định kì rác tập trung lại đưa đến thùng rác vận chuyển đến bãi vệ sinh thích hợp, mỡ tách khỏi nước nhờ cơng nhân dùng vợt hớt lớp mỡ phía Sau qua khỏi song chắn rác, nước thải bơm bơm luân phiên vào bể tuyển Tại bể tuyển nổi, đầu bể bơm cấp vào bồn tạo áp, thời gian lưu bồn – phút Tại bồn tạo áp, không khí nước thải bơm vào bồn áp lực bơm tạo áp, khơng khí nén vào nước thải, nước thải sau nén khí khỏi bồn tạo áp châm vào đầu vào bể tuyển nổi, vào bể tuyển khơng khí nén tách khỏi nước thải chuyển động lên phía trên, q trình lên khơng khí kéo theo hạt cặn có nước thải lên mặt nước, ván mặt gom vào máng bể tuyển đưa vào bể chứa bùn, nước thải sau bể tuyển tự chảy vào bể điều hòa Tại bể điều hòa, nước thải kết hợp với thổi khí nhằm mục đích: - Ổn định lưu lượng dòng chảy, nồng độ chất bẩn pH - Giảm kích thước tạo chế độ làm việc ổn định cho cơng đoạn phía sau, tránh tượng tải - Làm thoáng sơ nước thải, hạn chế tình trạng sa lắng cặn - Bay hóa chất dễ bay nước thải Sau ổn định lưu lượng nồng độ nước thải, 02 bơm hoạt động luân phiên bơm nước thải qua bể sinh học kị khí tự chảy vào bể Aerotank Nước thải sau bể điều hòa bơm vào bể sinh học kị khí, dòng nước từ lên qua lớp bùn sinh học kị khí, q trình phản ứng xảy kết tiếp xúc nước thải bùn kị khí Trong bể vi sinh vật liên kết lại với hình thành hạt bùn đủ lớn để không bị trôi khỏi bể, bùn thải ngồi 3- tháng/ lần, khí sinh học sinh q trình xử lý ống dẫn khí thu gom thải bỏ 114 Nghiên cứu, đề xuất giải pháp SXSH áp dụng công ty CP Thủy Sản Vinh Quang  thích hợp, thời gian lưu nước bể 0,5 – ngày, hiệu xử lý bể kị khí từ 80 -90%, nước thải sau bể kỵ khí tự chảy sang Aerotank Nước thải vào bể Aerotank kết hợp với bùn hoạt tính tuần hoàn số chủng vi sinh vật đặc hiệu cho q trình phân hủy hiếu khí Khơng khí đưa vào tăng cường máy thổi khí cấp khí qua hệ thống phân phối khí đáy bể, đảm bảo lượng oxy hòa tan nước thải ln lớn 2mg/l Tại bể lắng ngang 1, nước thải phân phối đầu bể lắng nhờ hướng dòng, thời gian lưu nước bể 1.5 – 2.5h, trình chuyển động nước thải vùng lắng bể lắng, bùn có tỷ trọng lớn tách khỏi nước thải lắng xuống đáy, phần bùn lắng phần bơm vào bể Aerotank để trì mật độ vi sinh bể, phần bùn dư bơm vào bể chứa bùn Tại bể lắng ngang 2, nước thải từ bể lắng ngang tự chảy vào ống trung tâm hướng dòng bể lắng nhằm phân phối nước nước thải khỏi ống trung tâm, vùng lắng diễn q trình lắng ly tâm, bùn cặn có tỷ trọng lớn nước thải tách khỏi nước thải nhờ lực li tâm, cặn tách lắng xuống đáy bể, sau hệ thống thu gom bùn, gạt gom vào hố thu bể lắng li tâm, thời gian lắng bể lắng li tâm từ – 2.5h, vận tốc chuyển động vùng lắng 0.5 – 0.8m/s, bùn hoạt tính sinh khối vi sinh vật lắng động hố thu gom đáy bể máy bơm bùn bơm hoàn lưu bể sinh học hiếu khí phần bùn dư bơm bể phân hủy bùn Nước sau lắng cho chảy tràn sang đập tràn vào máng thu nước chảy tự nhiên sang bể khử trùng 115 Nghiên cứu, đề xuất giải pháp SXSH áp dụng công ty CP Thủy Sản Vinh Quang  Phụ lục 4: Một số hình ảnh cơng ty CP Thủy Sản Vinh Quang Cổng trước công ty Khâu tiếp nhận nguyên liệu Rửa da cá Da cá qua xử lí chờ cấp đơng 116 Nghiên cứu, đề xuất giải pháp SXSH áp dụng công ty CP Thủy Sản Vinh Quang  Hệ thống xử lý nước thải công ty Khu chứa phế liệu 117 Nghiên cứu, đề xuất giải pháp SXSH áp dụng công ty CP Thủy Sản Vinh Quang  Xe nhận phế liệu Hệ thống xử lý nước lọc công suất 200m3 / h 118 ... tính khả thi mặt kĩ thuật 64 Bảng 4.9 : Kết đánh giá tính khả thi kĩ thuật giải pháp SXSH 65 Bảng 4.10: Tính khả thi mặt kinh tế giải pháp 73 Bảng 4.11: Kết đánh giá tính khả thi mặt... dụng thi t bị không hiệu quả, không mức tối ưu qua tái sinh nhiều chất thải - Thi u kế hoạch, sách đầu tư đặc biệt: thể thơng qua việc thi u phân tích kinh tế chi phí lợi ích trực tiếp dễ thấy, thi u... products): Tận dụng chất thải để tiếp tục sử dụng cho mục đích khác Thi t kế sản phẩm ( New product design): Thay đổi thi t kế sản phẩm cải thi n q trình sản xuất làm giảm nhu cầu sử dụng nguyên liệu