TÍNH TOÁN, THIẾT KẾ, CHẾ TẠO MÔ HÌNH MÁY SẤY LÁ CHÙM NGÂY THEO NGUYÊN LÝ SẤY BƠM NHIỆT

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP.HỒ CHÍ MINH       KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP TÍNH TỐN, THIẾT KẾ, CHẾ TẠO MƠ HÌNH MÁY SẤY LÁ CHÙM NGÂY THEO NGUYÊN LÝ SẤY BƠM NHIỆT Họ tên sinh viên: LÊ TRƯỜNG ĐẠI LỘC Ngành: CƠNG NGHỆ NHIỆT LẠNH Niên khóa: 2009 -2013 Khóa luận tốt nghiệp SVTH: LÊ TRƯỜNG ĐẠI LỘC TÍNH TỐN, THIẾT KẾ,CHẾ TẠO VÀ KHẢO NGHIỆM MÁY SẤY LÁ CHÙM NGÂY THEO NGUYÊN LÝ SẤY BƠM NHIỆT Khóa luận đệ trình để đáp ứng yêu cầu cấp Kỹ sư ngành Công Nghệ Nhiệt Lạnh Giảng viên hướng dẫn TS Lê Anh Đức KS Nguyễn Hữu Hòa       Khóa luận tốt nghiệp SVTH: LÊ TRƯỜNG ĐẠI LỘC   LỜI CẢM ƠN Từ ngày đầu bước chân vào giảng đường đại học lúc hoàn thành đề tài này, em nhận quan tâm dạy giúp đỡ tận tình thầy cô Qua luận văn này, em xin bày tỏ lòng biết ơn chân thành đến:  Ban giám hiệu Trường Đại Học Nơng Lâm TP Hồ Chí Minh  Ban chủ nhiệm Trung Tâm Công Nghệ Nhiệt Lạnh – Khoa Cơ Khí Cơng Nghệ  Q thầy tận tình dạy em thời gian học tập trường  Thầy TS Lê Anh Đức, Thầy KS Nguyễn Hữu Hòa - người trực dõi, tận tình hướng dẫn giúp đỡ em thực đề tài  Cảm ơn bạn DH09NL giúp đỡ em trình thực đề tài  Cuối cùng, em muốn nói lời cám ơn đến ba mẹ người gia đình quan tâm, lo lắng động viên em ngày học tập xa nhà  Em xin gửi đến quý thầy cô, ba mẹ tất người lời chúc sức khoẻ lời cám ơn chân thành ! Tp Hồ Chí Minh, tháng năm 2013 SVTH: Lê Trường Đại Lộc Khóa luận tốt nghiệp SVTH: LÊ TRƯỜNG ĐẠI LỘC TÓM TẮT 1.Tên đề tài: TÍNH TỐN, THIẾT KẾ, CHẾ TẠO VÀ KHẢO NGHIỆM MƠ HÌNH MÁY SẤY LÁ CHÙM NGÂY NĂNG SUẤT KG/MẺ Thời gian địa điểm thực hiện: - Thời gian: từ tháng đến tháng năm 2013 - Địa điểm: Xưởng Trung Tâm CN Thiết Bị Nhiệt Lạnh Trường Đại học Nơng Lâm TP Hồ Chí Minh Mục đích: - Tính tốn, thiết kế, chế tạo khảo nghiệm mơ hình máy sấy Chùm ngây theo nguyên lý bơm nhiệt với suất kg/mẻ Nội dung Đề tài thực với nội dung sau: + Nghiên cứu tổng quan Chùm ngây, tình hình trồng, chế biến phương pháp sấy Chùm ngây sử dụng + Tổng quan sấy bơm nhiệt + Tính tốn, thiết kế chế tạo mơ hình máy sấy Chùm ngây + Sấy thực nghiệm Chùm ngây Kết quả: - Mơ hình máy sấy Chùm ngây với suất kg/mẻ - Khảo nghiệm để tìm chế độ sấy thích hợp Khóa luận tốt nghiệp SVTH: LÊ TRƯỜNG ĐẠI LỘC MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN 2  Chương 7  MỞ ĐẦU 7  1.1.  Đặt vấn đề 7  1.2.  Mục đích đề tài 8  Chương 9  TỔNG QUAN 9  2.1.  Tổng quan Chùm ngây 9  2.1.1.  Nguồn gốc đặc điểm Chùm ngây 9  2.1.2.  Thành phần hóa học Chùm ngây .12  2.1.3.  Đặc điểm Chùm ngây 13  2.1.4.  Tiêu chuẩn dánh giá chất lượng Chùm ngây khơ 13  2.1.5.  Tình hình trồng, chế biến tiêu thụ Chùm ngây giới Việt Nam 13  2.2.  Các kết nghiên cứu sấy Chùm ngây nước 18  2.2.1.  Kết nghiên cứu vế sấy Chùm ngây giới 18  2.2.2.  Các kết nghiên cứu sấy Chùm ngây Việt Nam .24  2.2.2.1 Phương pháp phơi nắng 24  2.2.2.2 Phương pháp sấy nóng 25  2.3.  Xác định phương pháp sấy phù hợp .26  2.3.1.  Phương pháp sấy nóng 26  2.3.2.  Phương pháp sấy chân không 27  2.3.3.  Sấy hệ thống sấy thăng hoa (sấy đông khô) 28  2.3.4.  Sấy hệ thống sấy bơm nhiệt 28  2.3.5.  Đánh giá chung xác định phương pháp sấy 29  Khóa luận tốt nghiệp 2.3.6.  SVTH: LÊ TRƯỜNG ĐẠI LỘC Tính phù hợp nguyên lý sấy bơm nhiệt 30  2.4.  Tổng quan tình hình nghiên cứu ứng dụng cơng nghệ sấy bơm nhiệt 30  2.4.1.  Một số máy sấy bơm nhiệt có thị trường 33  2.4.3.1 Mơ hình máy sấy bơm nhiệt 33  2.4.3.2 Máy sấy bơm nhiệt gió thổi ngang khay 34  2.4.3.3 Máy sấy bơm nhiệt dạng sấy tháp 34  2.4.3.4 Máy sấy bơm nhiệt thùng quay tuần hồn kín .34  2.4.2.  Đánh giá chung công nghệ sấy bơm nhiệt 35  Chương .36  PHƯƠNG PHÁP – PHƯƠNG TIỆN 36  3.1.  Phương pháp nghiên cứu lý thuyết 36  3.1.1.  Phương pháp kế thừa .36  3.1.2.  Phương pháp tính tốn thiết kế 36  3.1.3.  Phương pháp chế tạo .37  3.1.4.  Phương pháp khảo nghiệm 37  3.2.  Phương tiện thực .37  3.2.1.  Vật liệu thiết bị 37  3.2.2.  Phương pháp đo đạc thực nghiệm 39  Chương .40  KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN .40  4.1.  Kết tính tốn thiết kế 40  4.1.1.  Các số liệu thiết kế ban đầu .40  4.1.2.  Lựa chọn sơ đồ cấu tạo nguyên lý hoạt động .40  4.1.3.  Kết tính tốn buồng sấy 41  4.1.4.  Kết tính toán nhiệt ẩm 44  Khóa luận tốt nghiệp SVTH: LÊ TRƯỜNG ĐẠI LỘC 4.4.1 Xác định lượng ẩm bốc 44  4.4.2 Tính tốn q trình sấy lý thuyết 44  4.4.3 Tính tốn q trình sấy thực tế .48  4.1.5.Kết tính tốn bơm nhiệt 56  4.5.1 Tính toán chọn thiết bị lạnh .56  4.5.2 Tính tốn khí động, chọn quạt gió 60  4.2.  Kết chế tạo .66  4.3.  Kết khảo nghiêm 66  4.3.1.  Khảo nghiệm không tải 66  4.3.2.  Khảo nghiệm có tải 67  4.3.3.  Mục đích 67  4.3.4.  Chuẩn bị vật liệu sấy .68  4.3.5.  Trình tự thực 68  4.1.1.  Phương pháp thực Error! Bookmark not defined.  4.1.2.  Kết 75  Chương .80  KẾT LUẬN – ĐỀ NGHỊ .80  5.1.  Kết luận 80  5.2.  Đề nghị 80  TÀI LIỆU THAM KHẢO 81  Phụ lục Một số thông số vật lý 82  Khóa luận tốt nghiệp SVTH: LÊ TRƯỜNG ĐẠI LỘC Chương MỞ ĐẦU 1.1 Đặt vấn đề Cây Chùm ngây (Moringa Oleifera) trồng 80 quốc gia giới, quốc gia tiên tiến sử dụng rộng rãi đa dạng công nghệ dược phẩm, mỹ phẩm, nước giải khát dinh dưỡng thực phẩm chức Các quốc gia đangphát triển sử dụng Chùm ngây dược liệu kỳ diệu kết hợp chữa bệnh hiểm nghèo, bệnh thông thường thực phẩm dinh dưỡng Các phận chứa nhiều khoáng chất quan trọng, nguồn cung cấp chất đạm, vitamins, beta-carotene, acid amin nhiều hợp chất phenolics Cây Chùm Ngây cung cấp hỗn hợp pha trộn nhiều hợp chất zeatin, quercetin, betasitosterol caffeoylquinic acid kaempferol, gặp loài khác Hiện Chùm ngây tươi dùng làm rau Chùm ngây khô sử dụng làm trà túi lọc hay xay làm bộtdinh dưỡng Phương pháp làm khô gồm hai kiểulàm khô điển hình làm khơ nhờ phơi nắng làm khô cách sấy Tuy nhiên cách làm khô nhờ phơi nắng phụ thuộc nhiều vào thời tiếtmà thời tiết nước ta lại có mùa mưa nắng thất thường, cách sấy khơ vật liệu hiệu Yêu cầu chất lượng sản phẩm ngày cao, yêu cầu chất lượng sản phẩm sau khô, số sản phẩm đòi hỏi phải đảm bảo màu sắc, hương vị cao sản phẩm có chứa tinh dầu, hương hoa, dược phẩm Các phương pháp sấy nhiệt độ cao phá huỷ chất hoạt tính sinh học màu, mùi vị, men, vitamin, protêin… Dẫn tới làm thay đổi chất lượng sản phẩm Vì để đáp ứng yêu cầu màu sắc, mùi vị tự nhiên sau sấy, người ta áp dụng phương pháp sấy nhiệt độ thấp, phương pháp sấy bơm nhiệt tỏ có hiệu cao Khóa luận tốt nghiệp SVTH: LÊ TRƯỜNG ĐẠI LỘC Qua nhiều năm nghiên cứu triển khai ứng dụng sấy bơm nhiệt Việt Nam thấy dùngsấy bơm nhiệt để tách ẩm có nhiều ưu điểm có khả ứng dụng rộng rãi điều kiện khí hậu nóng ẩm, phù hợp với thực tế Việt Nam, mang lại hiệu kinh tế-kỹ thuật đáng kể Sấy bơm nhiệt đặc biệt phù hợp với sản phẩm cần giữ trạng thái ban đầu không cho phép sấy nhiệt độ cao Đến có nhiều cơng trình nghiên cứu ứng dụng sấy bơm nhiệt có hiệu thực tiển cao Tuy nhiên chưa có tài liệu nói rõ việc tính tốn thiết kế hệ thống sấy bơm nhiệt dùng để sấy Chùm Ngây, chưa có đề tài tiến hành chế tạo mơ hình thiết bị tiến hành thí nghiệm nhằm đánh giá xác khả ứng dụng hiệu kinh tế thiết bị sấy bơm nhiệt để sấy Chùm Ngây Trong đề tài chúng tơi tiến hành “Tính tốn, thiết kế, chế tạo khảo nghiệm mơ hình máy sấy Chùm ngây theo nguyên lý bơm nhiệt suất kg/mẻ ’’ 1.2 Mục đích đề tài Tính tốn, thiết kế, chế tạo khảo nghiệm mơ hình máy sấy Chùm ngây theo nguyên lý bơm nhiệt suất 5kg/mẻ Khóa luận tốt nghiệp SVTH: LÊ TRƯỜNG ĐẠI LỘC Chương TỔNG QUAN 2.1 Tổng quan Chùm ngây 2.1.1 Nguồn gốc đặc điểm Chùm ngây Nguồn gốc: Cây Chùm ngây có tên khoa học Moringa Oleifera hay M.Pterygosperma, Chi Chùm ngây chi họ Chùm ngây (Moringaceae) Chi chứa 13 loài, tất số chúng thân gỗ sinh sống khu vực nhiệt đới cận nhiệt đới Bản địa Chùm ngây vùng sơn cước Hi Mã Lạp Sơn tây bắc Ấn Độ, có lịch sử phát sử dụng 4000 ngàn năm, khu vực phân bổ chủ yếu chúng đông bắc Tây Nam châu Phi, Madagascar, bán đảo Ả Rập, Nam Á Loài phổ biến chùm ngây (cải ngựa) (Moringa oleifera), lồi có nhiều cơng dụng có nguồn gốc từ khu vực thuộc bang Kerala Ấn Độ Lá ăn Loài trồng nhiều nơi khu vực nhiệt đới loài chi có mặt Việt Nam Lồi có nguồn gốc châu Phi Moringa stenopetala, trồng rộng khắp, phổ biến Moringa oleifera Hình 2.1 Cây, hoa Chùm ngây (nguồn: http://www.moringatree.co.za/analysis.html) Đặc điểm: Cây Chùm ngây thuộc loại gỗ nhỏ, cao từ đến 10 m Lá kép, dài đến lần lông chim, dài từ 30 – 60 cm, hình lơng chim, màu xanh mốc; chét dài từ 12 – 20 mm, hình trứng, mọc đối có – đơi Hoa trắng, có cuống, hình dạng giống Khóa luận tốt nghiệp SVTH: LÊ TRƯỜNG ĐẠI LỘC liệu để xác định thời gian ngừng sấy Đến ẩm độ vật liệu sấy giảm xuống 8%thì ngưng sấy Hình ảnh khảo nghiệm Hình 4.9 Lá Chùm ngây trước sau sấy bơm nhiệt 400C gió thổi ngang khay Bảng 4.6 Thể q trình giảm ẩm trung bình khay vật liệu theo thời gian sấy bơm nhiệt 40 0C gió thổi ngang khay Thời gian (h) Ẩm độ (%) 77 - 69.5 1.5 60.6 52.8 2.5 47.6 3.5 39.4 31.3 25.3 4.5 18.6 12.5 Thời gian làm khô vật liệu 5,5h Nhận xét: Qua bảng 4.5 4.6 thể trình giảm ẩm vật liệu theo thời gian sấy bơm nhiệt 40 0C gió thổi xuyên khay ngang khay thấy rằng: Với nhiệt độ sấy 40 0C gió thổi xun khay khoảng 4,8 để vật liệu đạt độ ẩm yêu cầu Với nhiệt độ thời gian sấy nhanh so với thời gian sấy thổi ngang khay 5,5h Lượng ẩm bốc phương pháp sấy: Ngang khay: 12,32 ẩm Xuyên khay: 14,38 ẩm 5.5 8.1 Khóa luận tốt nghiệp SVTH: LÊ TRƯỜNG ĐẠI LỘC Với thời gian sấy chênh lệch 30 phút làm ảnh hưởng tới chi phí lượng trình sấy, chất lượng sản phẩm sấy, thời gian sấy chậm 30 phút so với phương pháp thổi xuyên khay nên thời gian tiếp xúc nhiệt vật liệu sấy tăng làm ảnh hưởng đến thành phần dinh dưỡng, vitamin, dược tính,… Chùm Ngây Nên ta chọn phương pháp sấy xuyên khay để sấy khảo nghiệm  Khảo nghiệm sấy lạnh 35 OC 45 OC gió thổi xuyên khay để lựa chọn chế độ sấy thích hợp Khảo nghiệm 35OC 45 OC nhằm xác định giảm độ ẩm Chùm ngây theo khoảng nhiệt độ sấy, xác định thời gian sấy cần thiết để độ ẩm Chùm ngây yêu cầu đưa nhận xét qua cảm quan để qua tìm chế độ sấy phù hợp với Chùm Ngây Ở chế độ sấy ta tiến hành thực khay làm bước sấy bơm nhiệt 40OC Bảng 4.7 Thể trình giảm ẩm trung bình khay vật liệu theo thời gian sấy bơm nhiệt 35 OC Thời gian (h) Ẩm độ (%) 0  0.5  1  1.5  2  2.5  3  3.5  4  4.5  5  5.5  6  6.5 7  77  71.5  67.4  62.4 59.6 55.6 48.4 43.5 35.9 30.6 26.6  21.8  15.3 9.4 7.1  Bảng 4.8 Thể trình giảm ẩm trung bình khay vật liệu theo thời gian sấy bơm nhiệt 45 OC Thời gian (h) 0.5 1.5 2.5 3.5 4.5 Ẩm độ (%) 77 66.3 56.2 49.8 45.1 38.3 27.2 18.5 10.6 4.8 Khóaa luận tốt nghiệp n SVTH H: LÊ TRƯ ƯỜNG ĐẠ ẠI LỘC ẩm độ đ MC (%) 90 80 70 60 s bơm nhiệtt 35 sấy 50 s bơm nhiệtt 40 sấy 40 s bơm nhiệtt 45 sấy 30 20 10 0 Hình 4.100 Biểu đồ so s sánh quáá tình giảm ẩm vật liệuu sấy theo thhời gian 3OC 40 OC 45 OC Nhận xétt: Qua biểu đồ ta tthấy r với nhhiệt độ sấy l 350C phải k 6,5 g để vật liệu đạt đượ ợc độ ẩm yêêu cầu Có tthể đánh giáá với nhiệt n khoảng độ sấyy thấp c chất dinnh dưỡng vvà Vitamin vật lliệu bịị phân hủy, nhiên theo yêu cầu sản xuất đòi hỏỏi phải có th hời gian sấyy nhanh hơnn nên nhận định ời gian nêu chhưa đạt hiệệu trongg việc nângg cao suất chungg với thờ sản xuuất, tiết kiệm m lượ ợng Nhận xétt: Qua biểuu đồ chhúng ta thấy y rằngg với nhiệt độ sấy 4400C phhải khoảng 4,8 để vật liệuu đạt độ ẩm m yêu cầu Với V nhiệt độ đ thời gian sấy nh hanh so o với nhiệt độ sấy 3350C 1,77 giờ, việc ssấy nhanh h khooảng thời gian g lớn đố ối với sản xxuất đem m lại hiệu quuả suất s cao hơ ơn mà m nhu cầu thị trường cácc sản phẩm m Chùm Nggây tăăng cao điều rấất có ý nghĩĩa kinh tế Nhận xét: Qua biểu đồ chúúng ta thấy, để sản phẩẩm sấy đạt đ độ ẩm m yêu cầu thhì với nhiệt độ 450C thìì khooảng 4,3 So với hai h mức nhiệệt độ 350C 400C chế độ đ sấy 4550C nhannh Nhhư chúng taa biết b nhiệệt độ Khóa luận tốt nghiệp SVTH: LÊ TRƯỜNG ĐẠI LỘC sấy cao phải tiêu tốn lượng nhiệt lớn so với nhiệt độ sấy thấp so sánh thời gian sấy, mặt khác theo nghiên cứu nhà khoa học tăng nhiệt độ làm cho trình phân hủy chất diễn nhanh mà có chất nhạy cảm với nhiệt độ Vitamin khoáng chất Một cách tổng qt mà nói thời gian sấy nhanh tốt cho sản xuất với đặc tính vật liệu sấy có chứa nhiều loại Vitamin nhạy cảm với nhiệt độ tùy theo yêu cầu loại sản phẩm sau sấy làm như: trà túi lọc, bột dinh dưỡng,… mà cân nhắc sấy vật liệu nhiệt độ Nhận xét chungQua số liệu khảo nghiệm thu ta thấy để đạt độ ẩm yêu cầu với nhiệt độ sấy cao thời gian sấy rút ngắn lại, cụ thể với mức nhiệt độ chênh 50C thời gian sấy chênh lệch từ 30 phút đến Tuy nhiên, sấy với nhiệt độ lớn thời gian đòi hỏi lượng cung cấp lớn so với sấy nhiệt độ thấp Đồng thời số loại chất nhạy cảm với nhiệt độ Vitamin khoáng chất phân hủy nhanh nhiệt độ tăng Hiện chưa có nghiên cứu cụ thể hàm lượng dinh dưỡng Chùm ngây sấy với mức nhiệt độ khác theo phân tích nên chọn nhiệt độ sấy Chùm ngây 400C phù hợp nhất, ẩm ẩm chênh lệch từ 1,4 1,6(%)  Các thí nghiệm để đối chứng Ở thí nghiệm ta tiến hành thực khay làm bước sấy bơm nhiệt 40 OC thời gian lấy mẫu có thay đổi  Phơi nắng - Cách bố trí thí nghiệm Ta tiến hành lấy chùm ngây cho vào khay mang phơi nắng (ta dùng lớp fom lót bề mặt khay chứa vật liệu để tránh trao đổi nhiệt lớp vật liệu khay) Khay chế tạo lưới inox chiều dài 200 mm, rộng 200 mm, bề dài lớp vật liệu ta phơi nắng 20 mm Ta tiến hành phơi nắng vật liệu với nhiệt độ mơi trường , ẩm độ, gió tự nhiên Khóa luận tốt nghiệp - SVTH: LÊ TRƯỜNG ĐẠI LỘC Hình ảnh khảo nghiệm Hình 4.11 Lá Chùm Ngây sau phơi nắng - Thời gian đo nhiệt độ, ẩm độ lấy mẫu Sau 1h ta tiến hành lấy mẫu, xác định lại nhiệt độ, ẩm độ làm theo trình tự đến hết nắng ta tiến hành ngưng phơi nắng lấy mẫu cho vào túi nilon buộc chặt, ngày sau trời nắng tiếp tục phơi xác định đạt ẩm độ u cầu  Sấy nóng - Cách bố trí thí nghiệm Ta lấy mẫu chùm ngây cho vào khay máy sấy nóng có Trung tâm Công Nghệ Thiết Bị Nhiệt Lạnh Trường ĐH Nông Lâm Tp Hồ Chí Minh, bề dày lớp vật liệu 50 mm Ta điều chỉnh nhiệt độ sấy tự động máy sấy 40 oC điều chỉnh quạt cho vận tốc gió qua lớp vật liệu 0.2 m/s Cứ sau 45 phút ta tiến hành lấy mẫu xác định ẩm độ buồng sấy đến ẩm độ vật liệu sấy giảm xuống 8% ngưng sấy Khóa luận tốt nghiệp - SVTH: LÊ TRƯỜNG ĐẠI LỘC Hình ảnh khảo nghiệm Hình 4.12 Khảo nghiệm sấy nóng Lá Chùm ngây 4.1.1 Kết Bảng 4.9 Thể trình giảm ẩm vật liệu theo thời gian sấy nóng 400C Thời gian (h) 0.75 1.5 2.25 Ẩm độ MC(%) 77 71.1 64.2 57.3 ẩm độ RH (%) 67.4 61.4 60.5 61.3 Nhiệt độ  39  40 40 40 - Thời gian làm khô vật liệu 7.5 h - 49.5 59.7 40 3.75 41.6 59.2 40 4.5 30 56.7 40 5.25 19.5 57.2 40  15.7 56.4 40  6.75 10.2 52.1 40 7.5 7.1 50.3 40 Bảng 4.10 Thể trình giảm ẩm vật liệu theo thời gian sấy bơm nhiệt 40 0C Thời gian (h) Ẩm độ MC(%) ẩm độ RH (%) Nhiệt độ  - 77 54.2 38.5  67.5 58.6 39 1.5 59.6 60.4 40 51.8 59.6 40 2.5 45.6 50.3 40 38.4 45.8 40 3.5 28.3 41.9 40 21.3 40.2 40.5  4.5 14.6 36.2 40.5 7.5 30.6 41 5.5 6.2 26.7 41 Thời gian làm khô vật liệu 5h Bảng 4.11 Thể trình giảm ẩm vật liệutheo thời gian phơi nắng Thời gian (h) Ẩm độ MC(%) ẩm độ RH (%) Nhiệt độ  - 77 75.6 36  72 72.3 39 62 68.5 40 Thời gian làm khô vật liệu 9h 53.5 65.2 41 42.7 66.4 42 35.4 67.9 39 26.2 74.8 37 16.9 73.1 38  8  12.5  66.3  40  9.1 63.5 41 10 7.5 61.7 40 Khóaa luận tốt nghiệp n SVTH H: LÊ TRƯ ƯỜNG ĐẠ ẠI LỘC Từ trình khảo k nghiệm m phương pháp sấy nóng, ssấy lạnh phơi nắng dựa vào cáác bảng 4.4 4, 4.5, 4.6 taa có biểuu đồ nhiệt độ, đ ẩm độ v giảm ẩm ẩ vật liệu sấy thheo thời gian n sau: ẩm độ RH %  80 70 60 50 sấy nóng 40 sấy lạnh 30 phơi nắng g 20 10 0 10 12 Hình 4.133 Biểu đồ th hay đổi ẩm độ RH% củủa vật liệu sấy s theo thờ ời gian tronng phương phháp Khóaa luận tốt nghiệp n SVTH H: LÊ TRƯ ƯỜNG ĐẠ ẠI LỘC Nhiet độ  43 42 41 40 sấy nóng 39 sấy bơm nh hiệt 38 phơi nắng 37 36 35 10 Hình 4.1 14 Biểu đồ thay t đổi nhiiệt độoC củủa vật liệu sấấy theo thờ ời gian trongg phương phháp ẩm độ %  90 80 70 60 sấy nóng 50 sấy lạn nh 40 phơi nắng n 30 20 10 thờigian n (h) 0 10 Hình 4.115 Biểu đồ giảm g ẩm vậật liệu sấy th heo thời giaan phương p phááp Nhận n xét:  Về thời giian sấy: Dự ựa vào biểuu đồ giảm ẩm m hình 4.155 ta thấy t cùnng nhiệt độ sấy, tốc độộ gió, bề dày lớp vật v liệu, ẩm độ đầu, ẩm m độ cuối nhhưng thời giian sấy phương phháp Khóa luận tốt nghiệp SVTH: LÊ TRƯỜNG ĐẠI LỘC sấy bơm nhiệt lại ngắn nhiều so với phương pháp sấy nóng Mà cụ thể thời gian sấy phương pháp sấy bơm nhiệt để đưa vật liệu sấy từ 77 %xuống 8% Thời gian sấy phương pháp sấy nóng 7.5 Còn phương pháp phơi nắng bề dày lớp vật liệu 20mm mỏng nhiều so với phương pháp sấy 50 mm thời gian làm khô vật liệu 9h - Chất lượng sản phẩmqua cảm quan Phương pháp phơi nắng màu sắc vật liệu ngả vàng, để qua đêm nên dễ bị nấm mốc Hình 4.16Chùm ngây sau phơi nắng Phương pháp sấy nóng có màu xanh so với phơi nắng khơng có mùi nấm mốc Hình 4.17 Chùm ngây sau sấy nóng Phương pháp sấy bơm nhiệt giữ màu xanh gần giống với màu xanh tự nhiên Có mùi thơm dễ chịu giống mùi trà Khóa luận tốt nghiệp SVTH: LÊ TRƯỜNG ĐẠI LỘC Hình 4.18 Chùm ngây sau sấy bơm nhiệt Nhận xét: Qua biểu đồ thấy với nhiệt độ sấy 400C phải khoảng 4,8 để vật liệu đạt độ ẩm yêu cầu Với nhiệt độ thời gian sấy nhanh so với nhiệt độ sấy 350C từ 30 phút đến giờ, việc sấy nhanh khoảng thời gian lớn sản xuất đem lại hiệu suất cao mà nhu cầu thị trường sản phẩm Chùm Ngây tăng cao điều có ý nghĩa kinh tế Khóa luận tốt nghiệp SVTH: LÊ TRƯỜNG ĐẠI LỘC Chương KẾT LUẬN – ĐỀ NGHỊ 5.1 Kết luận Qua ba tháng thực đề tài, đến thu kết sau: - Từ kết nghiên cứu tổng quan cho thấy Chùm ngây có hàm lượng dinh dưỡng cao đặc biệt Vitamin, dược tính.Tuy nhiên máy sấy chưa bảo đảm chất lượng sản phẩm - Dựa sở nghiên cứu tổng quan, đề tài thực tính tốn thiết kế, chế tạo khảo nghiệm máy sấy Chùm ngây theo nguyên lý bơm nhiệt hồi lưu hoàn toàn tác nhân sấy - Tiến hành khảo nghiệm máy sấy cho thấy kết tính tốn thiết kế tương đối xác, máy vận hành ổn định Qua khảo nghiệm sấy cho biết chất lượng Chùm ngây mặt cảm quan màu sắc mùi vị tốt so với phơi nắng, sấy nóng, đồng thời thời gian sấy rút ngắn 5.2 - Đề nghị Chúng đề nghị cần tiếp tục khảo nghiệm để tìm chế độ sấy thích hợp - Tiến hành phân tích sản phẩm hóa sinh để có sở đánh giá chất lượng sản phẩm Khóa luận tốt nghiệp SVTH: LÊ TRƯỜNG ĐẠI LỘC TÀI LIỆU THAM KHẢO Hoàng Văn Chước Thiết kế hệ thống thiết bị sấy NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội, 2006 Bùi Hải, Dương Đức Hồng Hà Mạnh Thư Thiết bị trao đổi nhiệt NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội, 2001 Lê Chí Hiệp Giáo trình Điều hòa khơng khí NXB Đại học Quốc gia TP.HCM, TP.Hồ Chí Minh, 2010 Nguyễn Đức Lợi Giáo trình thiết kế hệ thống lạnh NXB Giáo dục, Hà Nội, 2009 Nguyễn Văn May Bơm Quạt Máy nén NXB Khoa học kỹ thuật, Hà Nội, 2000 Nguyễn Hùng Tâm Bài giảng kỹ thuật sấy Đại học Nông lâm TP.HCM, TP.Hồ Chí Minh, 2011 Hồng Đình Tín Cơ sở truyền nhiệt NXB Đại học Quốc gia TP.HCM, TP.Hồ Chí Minh, 2004 Khóa luận tốt nghiệp SVTH: LÊ TRƯỜNG ĐẠI LỘC Phụ lục Một số thông số vật lý Bảng P1.1:Thông số vật lý số thực phẩm Thực phẩm ω (kg/kg) ρ (kg/m3) C (kJ/kgK) λ (W/m.K) a.108 (m2/s) Khoai tây 0,797 1034 3,620 0,59 15,8 Củ cải đỏ 0,871 1050 3,830 0,48 18,0 Cà rốt 0,887 1035 3,870 0,55 13,7 Củ cải (b) 0,869 976 3,820 0,52 13,9 Củ cải (r1) 0,898 1000 3,896 0,56 14,3 Củ cải (r2) 0,921 920 3,960 0,42 9,8 Cần tây 0,880 952 3,850 0,51 13,9 Rau mùi 0,890 1010 3,872 0,49 12,5 Cải bắp 0,915 702 3,970 0,34 12,2 Rau dền 0,930 954 3,998 0,61 16,1 Hành 0,867 944 3,820 0,35 9,7 Tỏi 0,626 964 3,140 0,51 16,9 Quả bầu 0,877 950 3,401 0,50 14,7 Dưa chuột 0,962 924 4,036 0,44 11,8 Cà chua 0,942 1023 4,020 0,57 13,9 Quả táo 0,856 829 3,580 0,40 13,4 Quả lê 0,847 1010 3,810 0,51 13,4 Quả mận 0,886 1130 3,868 0,55 12,6 Quả anh đào 0,837 1081 3,790 0,52 15,1 Quả đào 0,885 930 3,858 0,58 16,2 Quả chanh 0,881 1072 3,860 0,58 14,0 Quả nho 0,795 1068 3,620 0,51 13,1 Nấm 0,874 771 3,84 0,23 7,7 Thóc 0,14 500 1,50 0,09 Lúa mỳ 0,14 795 1,50 0,10 (Nguồn: Trần Đức Ba (Chủ biên) Các tác giả, 2009 Giáo trình Kỹ thuật lạnh đại cương NXB Đại học Quốc gia TP.HCM, TP.Hồ Chí Minh.) Khóa luận tốt nghiệp SVTH: LÊ TRƯỜNG ĐẠI LỘC Bảng P1.2: Thông số vật lý khơng khí khơ (H= 760 mmHg) t ρ Cp kJ/kg λ.102 a.106 μ.106 υ.106 W/m độ m2/s Ns/m2 m2/s Pr C kg/m3 -50 1,584 1,013 2,04 12,7 14,6 9,23 0,728 -40 1,515 1,013 2,12 13,8 15,2 10,04 0,728 -30 1,453 1,013 2,20 14,9 15,7 10,80 0,723 -20 1,395 1,009 2,28 16,2 16,2 11,79 0,716 -10 1,342 1,009 2,36 17,4 16,7 12,43 0,712 1,293 1,005 2,44 18,8 17,2 13,28 0,707 10 1,247 1,005 2,51 20,0 17,6 14,16 0,705 20 1,205 1,005 2,59 21,4 18,1 15,06 0,703 30 1,165 1,009 2,67 22,9 18,6 16,00 0,701 40 1,128 1,009 2,76 24,3 19,1 16,69 0,699 50 1,093 1,005 2,83 25,7 19,6 17,95 0,698 60 1,060 1,005 2,90 27,2 20,1 18,97 0,696 70 1,029 1,005 2,96 28,6 20,6 20,02 0,694 80 1,000 1,009 3,05 30,2 21,4 21,09 0,692 90 0,972 1,009 3,13 31,9 21,5 22,10 0,690 100 0,946 1,005 3,21 33,6 21,9 23,13 0,688 độ (Nguồn: Hồng Đình Tín, 2004 Cơ sở truyền nhiệt NXB Đại học Quốc gia TP.HCM, TP.Hồ Chí Minh.)   Khóa luận tốt nghiệp SVTH: LÊ TRƯỜNG ĐẠI LỘC ... hành Tính tốn, thiết kế, chế tạo khảo nghiệm mơ hình máy sấy Chùm ngây theo nguyên lý bơm nhiệt suất kg/mẻ ’’ 1.2 Mục đích đề tài Tính tốn, thiết kế, chế tạo khảo nghiệm mơ hình máy sấy Chùm ngây. .. tổng quan Chùm ngây, tình hình trồng, chế biến phương pháp sấy Chùm ngây sử dụng + Tổng quan sấy bơm nhiệt + Tính tốn, thiết kế chế tạo mơ hình máy sấy Chùm ngây + Sấy thực nghiệm Chùm ngây Kết... 2.4.1.  Một số máy sấy bơm nhiệt có thị trường 33  2.4.3.1 Mơ hình máy sấy bơm nhiệt 33  2.4.3.2 Máy sấy bơm nhiệt gió thổi ngang khay 34  2.4.3.3 Máy sấy bơm nhiệt dạng sấy tháp