n1.Góc ôm giữa trục nghiền và vật liệu : α ≤ αm B. α >αm C. α ≥ αm D. α 2m Tính góc ơm: = 21 23 Năng suất: Trong : dh : Q= (T/h) kích thước trung bình vật liệu sau nghiền (m) n: số vòng quay nón (V/ph) S: khoảng dịch chuyển nón di động (m) D2: đường kính cửa nón cố định (m) k: hệ số phá vỡ vật liệu, k=0,40,7 P b: khối lượng riêng xốp vật liệu ( T/m ) g : gia tốc trọng trường (m/s ) , : góc nghiêng đường sinh nón tĩnh động với phương thẳng đứng Nếu tag + tg = 0,45 Q=755.n.S.dh.k.b Cơng suất máy nghiền : Trong đó: D2 : đường kính nón cố định (cm) Dh, dh :kích thước vật liệu trước sau nghiền (cm) n: : E: : tốc độ nón di động (V/ph) giới hạn bền nén vật liệu (N/m ) mô đun đàn hồi vật liệu nghiền (N/cm ) hệ số cơng có ích máy nghiền N= (kW) Bảng 1.1 Thông số số máy nghiền Cửa nhập liệu (mm) Nghiền mịn Nghiền thô Cửa tháo liệu Năng suất (mm) (T/h) 55 200 Tốc độ (V/ph) Công suất (HP) Khối lượng (T) Cửa tháo liệu (mm) Năng suất (T/h) 0,5 700 0,35 38 25 62,5 47 450 15 10 325 50 63 87,5 128 375 50 22,5 400 75 120 100 176 350 60 31 500 87,5 152 125 245 330 75 47 750 100 235 162,5 150 325 125 85 900 125 365 165 525 300 175 132 1050 137,5 475 165 645 300 200 143 1350 156 875 200 1050 250 225 315 Cơ cấu tháo liệu: Tháo liệu đầu tang tháo liệu tay gạt.Công dụng: dùng để tháo dỡ vật liệu khỏi băng tải Hình 4.7 Cơ cấu tháo liệu Nguyên lí làm việc Động truyền động qua hộp giảm tốc, làm quay tang dẫn động Lực ma sát bề mặt tang dẫn bề mặt băng làm băng chuyển động.Vật liệu nạp vào phễu nhập liệu trải băng,chuyển động băng tới vị trí tháo liệu.Tang căng băng để băng khỏi chùng,tạo áp lực băng tang Ưu điểm: Cấu tạo đơn giản,bền,vận chuyển khoảng cách lớn,làm việc êm,năng xuất cao,tiêu hao lượng nhỏ Nhượt điểm: tốc độ vận chuyển chậm, độ nghiêng băng nhỏ, không vận chuyển theo đường cong Ứng dụng: vận chuyển vật liệu rời tĩnh theo hướng nằm ngang hay nghiêng nhỏ với khoảng cách lớn Tính tốn Năng suất Trong đó: Q: xuất băng tải (T/h); v: vận tốc băng (m/s) F: diện tích mặt cắt ngang lớp vật liệu băng (m ) : khối lượng riêng xốp vật liệu (kg/m ) K: hệ số giảm xuất băng nghiêng Cơng suất Trong đó: N: cơng suất băng tải (kW) N1: công suất khắc phục trở lực nhánh có tải băng (kW) N2: cơng suất khắc phục trở lực nhánh không tải băng (kW) N3: công suất dùng vận chuyển theo chiều dài băng (kW) N4: công suất khắc phục trở lực cấu tháo liệu (kW) N5: công suất nâng vật liệu đoạn băng nghiêng (kW) K: hệ số chiều dài băng; : hiệu suất băng k: hệ số trở lực uốn băng tang quay ma sát ổ trục,k=0,80,85 III.Gầu tải Cấu tạo Gầu tải 1.Phễu nạp liệu 6.Phễu tháo liệu 2.vỏ 3.Đai, xích 4.Gầu 5.Tang dẫn 7.Bộ căng đai 8.Hộp giảm tốc Mô tả: gầu gắn xích băng.Xích băng chạy đĩa xích tang theo phương thẳng đứng.Toàn đặt hộp kín.Cửa tháo liệu phía trên, cửa nhập liệu phía dưới,Gầu tải đặt thẳng đứng hay nghiêng Bộ phận kéo: Băng vải cao su có lớp vải=4 Xích : tải trọng lớn, mơi trường có dầu sử dụng xích Nguyên lí làm việc : xích chuyển động đưa gầu tải lên.Nguyên liệu từ phễu nạp liệu đổ vào gầu,được gầu chuyển lên đỉnh.Khi gầu quay quanh đĩa xích đỉnh ,nhờ lực li tâm trọng lực,vật liệu đổ vào máng tháo liệu,chảy Ưu điểm: đơn giản,kích thước gọn,có khả vận chuyển với độ cao lớn,hiệu suất cao Nhượt điểm: dễ bị tải, cần phải nạp liệu Ứng dụng: chuyển vật liệu theo phương đứng hay nghiêng Tính tốn Cấu tạo IV.Vít tải Vít xoắn liền trục dùng để vận chuyển bột khơ,hạt có kích thước nhỏ hay trung bình,năng suất cao,loại vít khơng cho vật liệu chuyển động.Vít xoắn khơng liền trục vận chuyển hạt có kích thước lớn vật liệu dính.Vít xoắn dạng vận chuyển vật liệu kết dính,vừa vận chuyển ,làm tơi làm nguội Vỏ: làm sắt.Có hai loại:vỏ hình trụ, vỏ hình máng có nắp đậy kín Ngun lí làm việc Đưa nguyên liệu vào phễu nạp liệu đầu vít.Khi vít quay,trọng lượng thân sinh lực ma sát vật liệu máng làm vật liệu chuyển động dọc vít tới cửa tháo liệu ngồi Ưu điểm: khơng có tổn thất rơi vãi,vệ sinh, an tồn vận chuyển vật liệu nóng độc Nhượt điểm: suất hạn chế (100 T/h), chiều dài vận chuyển hạn chế (30m),vật liệu bị nghiền vỡ vận chuyển,tiêu tốn lượng cao Tính tốn vít tải Năng suất Công suất ... kết dính bột Có loại vật liệu rời: • Máy nghiền • Máy nghiền chậu lăn • Máy nghiền bi • Máy nghiền búa • Máy nghiền trục PHẦN 1: CÁC LOẠI MÁY NGHIỀN • I MÁY NGHIỀN NĨN Cấu tạo 1.Động Nón nghiền... lượng riêng xốp vật liệu (kg/m ) W2 :vận tốc va chạm vật liệu vào vòng thứ (m/s) Cơng suất máy: Trong đó: N=k (kW) N: cơng suất máy nghiền (kW) k : hệ số an toàn, k=1,2 1,5 :hiệu suất máy nghiền... (v/ph) III .Máy nghiền búa Cấu tạo: Mặt sàng Búa Tấm đập Máng tiếp liệu Đĩa chốt Trục Vỏ máy Sản phẩm Hình 1.4 sơ đồ cấu tạo máy nghiền búa Hình 1.5 Cấu tạo búa nghiền Mô tả: gồm vỏ máy gang hay