Thuyết trình bài 4 kỹ thuật lọc, làm khô, khử khuẩn
Trang 1ÓM
12-7H
Trang 2BÀI 4: KỸ THUẬT LỌC, LÀM
KHÔ,KHỬ KHUẨN
Trang 3Câu 2: Phân tích được các loại vật liệu lọc, dụng cụ lọc – cách sử
dụng và các phương pháp lọc
thường trong bào chế ?
Trang 4Các vật liệu lọc thường dùng:
1 Dạ, len, vải:
+ Dạ, len, vải thường: Thường có thớ thưa nen cho
độ trong không cao, thường được áp dụng khi lọc số lượng lớn hay lọc sơ bộ dung dịch.
+ Vải nilon, vải dù: Có thớ mau nen lọc dung dịch có
độ trong cao, có thể dùng để lọc thuôc tra mắt, thuốc tiêm…
+Khi sử dụng người ta lấy vải, len, dạ kích thước xác định để làm màng hay quấn quanh dụng cụ lọc hoặc làm thành túi cho dung dịch lọc chảy qua dễ dàng.
Trang 52 Giấy lọc:
Loại giấy không hồ được làm từ cellulose nguyên chất ép lại
Giấy lọc phải đồng nhất không chứa tạp
chất( sắt, kim loại kiềm, kim loại nặng, các clorid, chất béo)
Trang 6 Trong ngành Dược
thường dùng các loại giấy lọc:
• Giấy lọc xám: Chất lượng kém vì khi dùng phải xử lí acid
hydroclorit loãng và bằng nước cất đung
sôi, được làm với các kích thước nhất định
để đặt vào dụng cụ
lọc
Trang 7• Giấy lọc trắng: Chất lượng tốt, lọc chậm có
các loại như sau:
+ Giấy lọc dày, thớ thưa: Đường kính lỗ xốp
10µm thường dùng để lọc dung dịch có độ nhớt cao như: siro, dầu, dầu thuốc…
+ Giấy lọc trung bình: Đường kính lỗ xốp từ 7µm, dùng lọc dung dịch thuốc
+ Giấy lọc không no: Đường kính lỗ xốp từ
1-1,5µm, có phẩm chất cao dùng định lượng
Trang 8có kích thước nhất định.
Trang 9 Đặt miếng bông vào phễu lọc (đã làm ướt đáy phễu bằng dung môi) Ấn nhẹ lớp bông cho lọt vào đuôi phễu một phần
Nếu dùng kết hợp với giấy lọc thì đặt giấy lọc trên lớp bông
Trang 104 Vật liệu lọc xốp: có nhiều loại và hình dáng khác nhau:
Loại lọc sứ xốp: Hình dạng hình trụ rỗng giữa, có bề
dày thích hợp như bình lọc esser, nến lọc chamberland được đánh số L1 đến L2, loại thường dùng là L5,
ngoài tác dụng làm trong còn loại được vi khuẩn: tụ cầu khuẩn, nấm
Trang 11+ Sau mỗi lần sử dụng phải rửa sạch bằng nước cất, vẩy ráo, ngâm vào dung dịch Kali
permanganate 1% từ 3-4 giờ, rửa lại bằng nước cất như trên, vẩy ráo, ngâm vào dung dịch Natri bisufit 20%, tới khi nến lọc sạch
+ Rửa lại bằng nước cất, luộc sôi trong nước cất
từ 15-30 phút lấy ra bảo quản cận thận Trước
khi dùng lại phải sấy khô hoặc hấp 1200C trong 1 giờ
Trang 12 Loại lọc bằng thủy tinh xốp: Loại này có
mảng lọc là những tấm bột thủy tinh được gắn với nhau bằng đốt nóng và ép Loại lọc này có nhiều hình dạng tùy theo kích thước lọc được đánh số từ L1-L5( số càng lớn cho độ trong
càng cao) Trong bào chế, thường dùng loại
L3-L5 lọc thuốc tra mắt, thuốc tiêm vì ngoài tác dụng làm trong dịch lọc còn loại được vi khuẩn, nấm
Trang 13+ Khi dùng xong phải rửa bằng cách cho nước
cất cho chảy theo chiều ngược lại chiều khi lọc hoặc ngâm vào dung dịch Acid sulfuric 80% có thêm 3-5% Kali nitrat hoặc Acid nitric trong vài giờ hoặc để qua đêm, rửa lại cho sạc hết ion
sulfat bằng nước cất
+ Trước khi dùng phải hấp hay luộc sôi 1000C/1 giờ
Trang 14Lưu ý: Khi dùng phễu lọc này cần đặt thêm một lớp tiền lọc trên màng lọc thủy tinh xốp
bằng hai, ba lớp giấy lọc vừa phủ kín hết màng lọc, cho bông lọc đầy phễu và phủ ngoài bằng lớp vải trắng rồi buộc chặt vào cuống phễu
Trang 15Dụng cụ lọc:
+ Dụng cụ lọc bao gồm các loại phễu lọc, ống lọc… thường được làm bằng thủy tinh, bằng thép không gỉ hay bằng sứ Dưới đây là một số dụng cụ lọc thường dùng trong bào chế:
1.Phễu lọc:
- Phễu lọc thường: Được làm bằng thủy tinh tốt, thân phếu hình chóp nón ( góc ở đỉnh
thường 600) cuống phễu dài, có loại cuống
thẳng, cuống có bầu, cuốn uốn vòng
Trang 172 Máy lọc ép:
Có dạng hình trụ, làm bằng thép không gỉ Hai đầu có hai ống dẫn
dung dịch cần lọc vào
và dung dịch đã làm ra sau khi đã đi qua vật
liệu lọc ở trong ống
Máy lọc thường dùng ở quy mô công nghiệp
cần lọc nhanh và nhiều
Trang 18Phương pháp lọc: Có 2 phương pháp lọc thường
dùng:
1 Lọc trong điều kiện áp suất bình thường:
- Đó là phương pháp tiến hành lọc trong điều kiện
áp suất bình thường và được tiến hành với một hay nhiều tầng phễu lọc.
- Người ta cho dụng dịch cần lọc chảy qua vật liệu lọc được đặt trong phễu lọc.
- Cách lọc này dễ thực hiện nhưng tốc độ lọc chậm
và thường được áp dụng cho các trường hợp pha chế nhỏ, pha chế thuốc dụng ngoài, thuốc uống.
Trang 192 Lọc trong điều kiện áp suất thay đổi:
Đó là phương pháp lọc được tiến hành trong điều kiện thay đổi áp suất trên hay dưới bề mặt vật
liệu lọc
Lọc trong điều kiện áp suất giảm:
- Phương pháp làm tăng tốc độ lọc bằng cách
làm giảm áp suất dưới bề mặt vật liệu lọc
- Để thực hiện được phương pháp này, hệ thống lọc phải kín và phải sử dụng các thiết bị tạo áp
suất giảm như máy hút chân không…
Trang 20 Lọc trong điều kiện áp suất tăng:
- Phương pháp làm tăng tốc độ lọc bằng cách tạo ra áp suất lớn trên bề mặt vật liệu lọc
- Để thực hiện được phương pháp này, người ta thường lợi dụng áp suất thủy tĩnh hoặc máy nén
Trang 21Câu 3: Từ công thức tính vận tốc
Hagen- Poiseuille Hãy phân tích các yếu tố ảnh hưởng đến tốc độ lọc và
trình bày các biện pháp để khác phục ?
Trang 22Công thức tính Lưu lượng lọc( tốc độ lọc):
Trang 23 Từ công thức trên cho thấy: Tốc độ lọc phụ
+ Áp suất tác động lên vật liệu lọc
Trang 24Biện pháp khắc phục:
+ Giảm độ nhớt của dịch lọc
+ Tăng diện tích bề mặt lọc
+ Cần phải chọn các vật liệu lọc, dụng cụ có kích thước phù hợp với từng nguyên liệu cần lọc( ví dụ giấy lọc dày,thớ thưa: đường kính lỗ xốp10µm thường dùng để locj dung dịch có độ nhớt cao như: Siro, dầu, thuốc dầu )
Trang 25Câu 4: Trình bày các phương pháp làm khô thường dùng trong ngành dược ?
Trang 26• Định nghĩa:
Làm khô hay sấy khô là quá trình loại một chất lỏng
dễ bay hơi ra khỏi chất khác không bay hơi Trong
ngành Dược thường là loại nước ra khỏi chất rắn.
1 Sử dụng năng lượng Mặt Trời ( phơi nắng):
- Thường áp dụng cho dược liệu còn nguyên hoặc
phân chia thô chưa thành bột.
- Thông thường trải thành lớp mỏng trên phên, khay đục lỗ hay những khung lưới rồi đem phơi nắng Đôi khi phơi trong râm thoáng gió( đông y gọi lag phơi tâm can)
Trang 27Nhưng có nhược điểm
là thời gian sấy thường kéo dài, ảnh hưởng tới các chất dễ bị hỏng bởi nhiệt độ
Trang 28+ Tủ sấy chân
không:
phương pháp này
thường sử dụng để sấy những chất bột hoặc chất nhão dễ bị
hư hỏng bởi nhiệt
độ cao
Trang 29+ Máy sấy tầng sôi:
Hạt hay bột nằm trong bồn chứa
mà đáy có những lỗ để không khí nóng xuyên từ dưới lên trên,
đồng thời dòng không khí nóng này làm xáo trộn cả khói ẩm cho đến khi khô hoàn toàn thì lấy ra.Phương pháp này thường được
sử dụng để sấy bột và hạt( cốm)
để điều chế thuốc viên
Trang 30+ Máy sấy liên tục: còn gọi là máy sấy
ngược dòng hay máy sấy băng truyền:
chiều ngược lại
Trang 31+ Sấy khô trên ống trụ:
- Thiết bị gồm
một hay nhiều trục được đun nóng
bên trong bằng
không khí nóng
140-150 0 C tự xoay xung quanh một trục nằm ngang.
Trang 32- Các trục này quay ngược chiều nhau Chất lỏng cần sấy được cho vào được trải trên diện tích bề mặt của trục đang quay để lớp chất này có bề dày thích hợp (1-1,5mm).
- Tốc độ quay khoảng 6-30 vòng/ phút sao cho
sau một vòng quay thì sản phẩm khô và được
cạo ra khỏi nhờ một dao gạt
Trang 33+ Sấy phun sương:
- Chất cần sấy ở dạng dung dịch hay hỗn dịch được phun thành các hạt rất nhỏ đường kính từ 10-100µm, như bụi
sương mù vào buồng sấy và được khô ngay lập tức thành bột mịn , thời gian sấy khô rất nhanh khoảng 1/50s
- Sự bốc hơi nước rất nhanh làm cho bột khô ở nhiệt độ
thấp hơn nhiều so với không khí xung quanh
Trang 343 Đông khô:
- Là kỹ thuật làm khô do sự thăng hoa nước đá của các dung dịch, hỗn hợp, mô ddoognj thực vật… đã được đông lạnh trước
- Nguyên tắc: Nước trong chất cần làm khô
trước tiên được đông lại thành nướ đá, rồi bốc hơi trực tiếp không qua giai đoạn trung
gian( dạng lỏng) ở một áp suất rất thấp
Trang 35* Sự thăng hoa của nước đá xảy ra ở nhiệt độ và
áp suất như sau:
Nhiệt độ ( 0 C) Áp suất (atm)
Trang 364 Các phương pháp khác:
- Dùng hóa chất: làm khô trong bình hút ẩm nhờ các chất hút ẩm như silicagel, calcl clodid khan, vôi sống(CaO), acid sulfuric đặc…
- Dùng các dung môi hút nước như cồn cao độ, aceton…
Trang 37Câu 5: Hãy tìm các phương pháp làm khô thích hợp cho thuốc hay dược chất, hóa
chất ở dạng:
+ Rắn
+ Lỏng.
Trang 38- Các phương pháp làm khô đối với thuốc hay dược chất, hóa chất ở dạng rắn:
+ Tủ sấy
+ Tủ sấy chân không
+ Máy sấy tầng sôi
+ Sử dụng năng lượng Mặt trời( chỉ áp dụng cho các dược liệu còn nguyên hoặc phân chia thô chưa thành bột
Trang 39- Các phương pháp làm khô đối với các thuốc hay dược chất, hóa chất ở dạng lỏng:
+ Sấy khô trên ống trụ
+ Sấy phun sương
+ Tủ sấy
+ Đông khô
Trang 40Câu 6: Nhằm đảm bảo thuốc đạt yêu cầu vô
khuẩn Hãy tìm các phương pháp khử khuẩn phù hợp cho các yếu tố có liên quan đến pha chế sau:
Trang 41Các phương pháp khử khuẩn phù hợp với các yếu tố liên quan đến pha chế:
• Phòng pha chế:
+ Khử bằng tia cực tím, đèn tử ngoại và dung
dịch formaldehyd để khử không khí trong
phòng
+ Phương pháp dùng sức nóng ẩm hay dùng sức nóng của nước sôi (luộc)
+ Lau tường, sàn, trần nhà bằng các dung dịch sát khuẩn thích hợp
+ Lắp hệ thống cấp lọc khí hoạt động
Trang 42• Nhân viên pha chế:
+ Thực hiện chế độ vô khuẩn trong pha chế, thay quần áo, mang khẩu trang, đội mũ đã khử khuẩn, sát khuẩn tay trước khi vào phòng pha chế, đi guốc, dép riêng
+ Đồ bảo hộ phải được sát khuẩn, vệ sinh liên tục
+ Mang đồ bảo hộ đúng theo quy định
Trang 43• Dụng cụ trang thiết bị:
+ Khử khuẩn bằng tia cực tím
+ Phương pháp dùng sức nóng ẩm( là phương pháp triệt khuẩn bằng hơi nước nóng hay dùng sức nóng của nước luộc)
+ Phương pháp dùng sức nóng khô( là phương pháp triệt khuẩn bằng không khí nóng hay sức nóng của ngọn lửa trực tiếp)
+ Khử khuẩn bằng pp hóa học
Trang 44• Nguyên liệu:
+ Phương pháp lọc
+ Phương pháp dùng sức nóng khô + Phương pháp dùng sức nóng ẩm
Trang 45• Bao bì đựng:
+ Triệt khuẩn bằng hơi nước nóng
+ Chai, lọ thủy tinh: phương pháp hóa học,
dùng sức nóng của nước sôi, dùng sức nóng khô + Lọ, nút: là chất dẻo thì rửa bằng chất tẩy rửa rồi rửa lại bằng nước cất nhiều lần
+ Nút bằng cao su: triệt khuẩn bằng hóa chất, bằng sức nóng của nước sôi
+ Phương pháp Tyndall
Trang 46• Thành phẩm:
+ Phương pháp Tyndall( là pp khử khuẩn gián
đoạn bằng cách đun nóng ở nhiệt độ từ 600
-800C/ 30-60 phút rồi để nguội, sau 24h lại tiếp
tục đun nóng đến nhiệt độ trên( làm như vậy 2-5 lần))
+ Phương pháp lọc đối với dung dịch thuốc