Đang tải... (xem toàn văn)
Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng. Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng. Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng. Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng. Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng. Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng. Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng. Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng. Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng.
Đồ án tốt nghiệp → HN, ngµy tháng năm 2018 Giáo viên h-ớng dẫn -1- Đồ án tốt nghiệp NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN -2- Đồ án tốt nghiệp → HN, ngµy tháng năm 2018 Giáo viên chấm đồ án -3- ỏn tt nghip Lời nói đầu CHNG I NG QUAN V THIT K MÁY VÀ DỤNG CỤ I-Tỉng quan vỊ m¸y tiƯn ren vít vạn II-Tng quan v thit k mỏy v dụng cụ → VÀ ĐIỀU KHIỂN MÁY I-Tạo hình bề mặt gia cơng máy II-Thiết kế cÊu tróc ®éng häc máy → MÁY I-ặc tính công nghệ II-ặc tính kích th-ớc III-ặc tính ®éng häc IV-ĐỈc tÝnh ®éng lùc häc → I-Thiết kế động học xích truyền dẫn chính(xích tốc độ) II- Thiết kế động học xích truyền dẫn chạy dao III-Thiết kế sơ đồ dộng máy → I-Động lực học truyền dẫn II-Động lực học truyền dẫn chạy dao 85 VI.1 ThiÕt kế hệ thống bôi trơn 85 → 91 VII.1 H-íng dÉn sư dơng 91 VII.2 H-ớng dẫn điều chỉnh máy 93 -4- Đồ án tốt nghiệp [1]- Thiết kế máy cắt kim loại Tác giả: Mai Trọng Nhân (Đại học Kỹ thuật Công nghiệp - Thái Nguyên) [2]- Thiết kế máy công cụ Tác giả: Nguyễn Anh Tuấn - Phạm Đắp (Nxb Khoa học Kỹ thuật) [3]- Thiết kế máy công cụ Tác giả: Phạm Đắp (Nxb Khoa học Kỹ thuật) [4]- Hệ dẫn động khí T1 Tác giả: Trịnh Chất [5]- Hệ dẫn động khí T2 Tác giả: Lê Văn Uyển [6]- Giáo trình máy cắt kim loại T1,, T2 (Nxb khoa học kỹ thuật) [7]- Giáo trình máy cắt kim loại T1, T2, T3, T4 Tác giả: Bộ môn Máy & TĐH (Đại học Kỹ thuật Công nghiệp - Thái Nguyên) [8]- Giáo trình vật liệu học [9]- Chi tiết máy T1, T2 Trịnh Chất - Lê Văn Uyển [10]- Sức bền vật liệu Tác giả: Lê Quang Minh - Nguyễn Văn L-ơng -5- ỏn tt nghip Lời nói đầu M ột nội dung đặc biệt quan trọng cách mạng khoa học kỹ thuật toàn cầu nói chung với nghiệp công nghiệp hoá - đại hoá đất n-ớc ta nói riêng việc khí hoá tự động hoá trình sản xuất Nó nhằm tăng suất lao động phát triển nhanh kinh tế quốc dân Trong công nghiệp chế tạo máy cắt kim loại thiết bị đóng vai trò then chốt Để đáp ứng nh- cầu này, đôi với công việc nghiên cứu, thiết kế, nâng cấp máy cắt kim loại việc trang bị đầy đủ kiến thức sâu rộng máy cắt kim loại trang thiết bị khí hoá nh- khả áp dụng lý luận khoa học vào thực tiễn sản xuất cho đội ngũ cán khoa học kỹ thuật thiếu đ-ợc Sau thi gian hc trường đến nay, chúng em hoàn thành chương trình học ngành khí chế tạo Để có tổng hợp kiến thức học mơn học ngành có khái qt chung nhiệm vụ người thiết kế, em nhận đề tài “Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng” Em may mắn biết ơn thầy thầy người dìu dắt em trình làm đồ án, với cố gắng đến em hồn thành đồ án Trong q trình làm đồ án chắn khơng tránh khỏi thiếu sót Em mong bảo thầy để em có điều kiện học hỏi thêm Em xin chân thành cảm ơn! HN, ngµy tháng năm 2018 Sinh viên thiết kÕ -6- Đồ án tốt nghiệp CHƯƠNG I TỔNG QUAN VỀ THIẾT KẾ MÁY VÀ DỤNG CỤ Khả công nghệ: Trong nhà máy khí, máy tiện chiếm mét tØ lƯ kh¸ lín so víi c¸c m¸y mãc trang thiết bị khác Máy tiện đ-ợc sử dụng để gia công chi tiết có bề mặt trụ tròn xoay (bao gồm bề mặt trụ trụ ngoài), bề mặt ren; bề mặt định hình tròn xoay; bề mặt cam đĩa; xén mặt đầu; cắt rãnh; Khi có thêm đồ gá cấu phụ trợ đặc biệt, máy tiện có khả hớt l-ng, tiện trục khuỷu, tiện mặt đa diện khoan, khoét, doa, đánh bóng có yêu cầu Phân loại máy tiện: Để thuận tiện cho việc nghiên cứu khảo sát, nhóm máy tiện ng-ời ta chia nhóm sau: * Phân loại theo trọng l-ợng máy: - Máy tiện loại nhẹ (< tấn) - Máy tiện loại trung (< 10 tấn) - Máy loại nặng (> 10 tấn) * Phân loại theo mức độ xác máy: - Máy xác thông th-ờng (cấp E) - Máy xác nâng cao (cấp D) - M¸y chÝnh x¸c cao (cÊp C) - M¸y xác đặc biệt cao (cấp B) - Máy xác siêu cao (cấp A) * Phân loại theo mức độ chuyên môn hoá: - Máy tiện vạn - Máy tiện chuyên môn hoá - Máy tiện chuyên dùng * Phân loại theo mức độ tự động: - Máy tiện thông th-ờng -7- ỏn tt nghip - Máy tiện bán tự động - Máy tiện tự động - Máy tiện tổ hợp Các phận máy tiện: Tay đặt trị số b-ớc tiến b-ớc ren; Tay đặt b-ớc tiến b-ớc ren; 3, 20 Tay điều khiển khớp ly hợp ma sát truyền động chính; 4, Tay đặt tần số quay trục chính; Tay đặt ren tiêu chuẩn ren b-ớc tăng; Tay đặt ren trái ren phải; Tay ngắt bánh khỏi cắt ren; Tay dịch chuyển bàn tr-ợt ngang; 10 Tay quay kẹp chặt ổ dao; 11 Tay dịch chuyển bàn tr-ợt dọc; 13 Tay gạt b-ớc tiến dọc ngang; 14 Tay hãm nòng ụ sau; 15 Tay hãm ụ sau băng máy; 21 Tay điều khiển đai ốc m-ởng vít me; 12 Công tắc cho chạy nhanh xe dao; 22 Nút bấm đóng mở động truyền động chính; 16 Vô lăng nòng ụ sau; 23 Vô lăng dịch chuyển bàn xe dao; 17 Công tắc đèn chiếu sáng cục bộ; 18 Công tắc chung; 19 Công tắc máy bơm dung dịch làm nguội Các hệ thống điều khiển máy tiện: * Hệ thống điều khiển máy tiện đa dạng phức tạp, nhiên b¶n nã bao gåm ba bé phËn chÝnh sau: - Bộ phận điều khiển - Bộ phận chấp hành để thực chuyển động theo tín hiệu điều khiển -8- Đồ án tốt nghiệp - Bé phËn trung gian trun tÝn hiƯu ®iỊu khiĨn tõ bé phËn ®iỊu khiĨn đến phận chấp hành * Một số cấu điều khiển máy - Cơ cấu tác động vào hệ thống điều khiển - Cơ cấu dịch chuyển bánh - Cơ cấu xác định vị trí tay gạt - Cơ cấu điều khiển kẹp chặt - Cơ cấu điều khiển tập trung tay gạt - Cơ cÊu ®iỊu khiĨn chän tèc ®é,… 5.Đặc điểm máy tin ren vớt nng Máy tiện ren vít vạn loại máy đ-ợc sử dụng phổ biến thực tế Với khả công nghệ máy rộng rãi, gia công đạt độ xác cao Chính máy tiện đóng vai trò quan trọng trình sản xuất sản phẩm nhà máy khí * Đặc tr-ng kỹ thuật máy tiện Kích th-ớc giới hạn phôi dao trình công nghệ đ-ợc xác định theo kích th-ớc máy Máy tiện ren vít vạn thiết kế có đ-ờng kính gia công lớn băng máy là: Dmax = 2H + Chiều cao tâm máy H = 200(mm) Dmax = 400(mm) + Khoảng cách hai mũi tâm: L = (3,5 7)H Chän L = 5H = 5.200 = 1000(mm) + §-êng kính lớn phôi gia công bàn dao đ-ờng kính gia công có hiệu mà ta dùng để tính đặc tr-ng kỹ thuật Theo 3-2[1] D1max = (1,2 1,4)H LÊy D1max = 1,2 H = 1,2 200 = 240(mm) -9- Đồ án tt nghip + Đ-ờng kính phôi lớn luồn qua lỗ trục Theo 3-4[1]: dmax = (0,15 0,2)D1max LÊy dmax = 0,2 D1max = 0,2 240 = 48(mm) + §-êng kÝnh bÐ nhÊt cđa phôi, theo 3-3[1]: Dmin = D1max Rd Trong đó: Rd - phạm vi thay đổi đ-ờng kính: Rd = 10 Chän Rd = 10 Dmin = 1 D1max = 240 = 24(mm) 10 10 Sử dụng đài gá dao, chỗ gá bốn dao * Cấu trúc truyền dẫn động học máy gồm: + Xích tốc độ + Xích tiện trơn + Xích ch¹y dao tiƯn ren + XÝch ch¹y dao tiƯn ren xác + Xích chạy dao nhanh Khuyng hng phát triển máy tiện ren vít vạn - Nâng cao tốc độ cắt chay dao để giảm thời gian công nghệ - Tăng công suất truyền dẫn máy - Phổ cập hệ thống điều chỉnh vô cấp đảm bảo chọn chế độ cắt tối ưu - Trang bị them cho máy đồ gá nhằm giảm thời gian không trùng với thời gian máy, gá dao thay dao nhanh - Tự động hóa chu kỳ làm việc máy đảm bảo thời gian phụ tăng độ xác gia cơng - Sử dụng tối đa chi tiết phận tiêu chuẩn nhằm mục đích giảm thời gian chế tạo -Tăng cường sử dụng rộng dãi kỹ thuật điện, điện tử, thủy lực - 10 - Đồ án tốt nghiệp Nc - công suất cắt No - công suất chạy không Np - công suất phụ tiêu hao hiệu suất nguyên nhân ngẫu nhiên ảnh h-ởng tới làm việc máy *) Tính công suất cắt: xác định chế độ cắt thử máy tr-ờng hợp Cho: n = 400vg/ph ; s = 0,39 mm/vg ; t = mm ; v = 88 m/ph; vật liệu gia công thép 45, 70 l = 350mm Ta có công thức: Pz = Cpz txpz Sypz Cpz = 2000 ; xpz = ; ypz = 0,75 Pz = 2000 51 0,390,75 = 4950 (N) Pz V 4950 88 = =7,2 (KW) 60.10 60.10 Vậy Nc = *) Tính công suất chạy không: No = Km d tb d [n + Ktc tc tc] 10 d tb Trong ®ã: Km - Hệ số phụ thuộc chất l-ợng chế tạo chi tiết điều kiện bôi trơn; Chọn Km = dtb - Đ-ờng kính trung bình trục trung gian: dtb = c N tr NT Ntr : công suất trục NT : công suất toàn bé, NT = N®c C: hƯ sè, C = 110 125 KTc : hƯ sè c«ng st riêng trục chính; KTc = 1,8 ổ lăn KTc = ổ tr-ợt phần đặc tr-ng động học máy chọn sơ Nđc = 10KW n - tổng số vòng quay trơc trung gian øng víi tÇn sè quay cđa trơc chÝnh = n i =1 i æ br Ta có 19 truyền bánh Tra bảng 17 [I] br = 0,99 với bánh trụ thẳng ổ = 0,995 với loại ổ lăn - 74 - Đồ án tốt nghiệp I = ®ai ỉ = 0,97 0,995 = 0,965 II = I æ br = 0,965 0,995 0,99 = 0,95 III = II æ br = 0,95 0,995 0,99 = 0,935 IV = III æ br = 0,935 0,995 0,99 = 0,921 V = IV æ br = 0,921 0,995 0,99 = 0,907 VI = V æ br = 0,907 0,995 0,99 = 0,893 Còn n ta tính đ-ợc là: n = 2786(ch-a kể trục chính) Tính sơ đ-ờng kính trục hộp tốc độ Từ công thức: dsb = c dIsb = 130 Ta cã: NT ; lÊy c = 130 n tt 9,65 = 29,8; chän dIsb = 30mm 800 dIIsb = 130 3 9,5 = 26,8; chän dIIsb = 28mm 1077 dIIIsb = 130 9,35 = 32,7; chän dIIIsb = 35mm 585 dIVsb = 130 9,21 = 44,3; chän dIVsb = 45mm 232 dVsb = 130 dVIsb = 130 dtb = n 8,93 = 66,2; chän dVIsb = 80mm 67,8 n d VËy No = 9,07 = 60mm 92 i =1 i sb = 30 + 28 + 35 + 45 + 60 + 80 = 46,3mm 46,3 80 [2786 + 1,8 67,8] = 0,55 (KW) 10 46,3 *) TÝnh c«ng st phơ: n p dơng c«ng thøc: Np = N®c i x (1 − x ) x =1 Trong ®ã: - 75 - Đồ ỏn tt nghip ix - truyền loại x - hiệu suất truyền t-ơng ứng Với l-u ý Np không nên lấy 10 15%, ta thÊy cã 19 bé trun Np = N®c [19(1- 0,99) + 1(1- 0,995)] = 0,135 N®c N®c = Nc + No+ Np = 7,2 + 0,55 + 0,135 Nđc = 8,96 KW b Công suất động chạy nhanh: Khi chạy dao nhanh ta dùng động khác, điều tạo điều kiện bố trí truyền dẫn Mục đích chạy dao nhanh để giảm thời gian chạy không làm tăng suất làm việc máy Theo kinh nghiệm vận tốc chạy dao nhanh đ-ợc khống chế < v < 12 m/ph Vì cần đảm bảo chạy dao nhanh sau hết hành trình làm việc, không cần phải tắt máy nên ta lắp thêm li hợp siêu v-ợt Chọn tốc độ chạy dao nhanh m/ph = 4000 mm/ph, công suất động chạy dao nhanh phải đảm bảo dịch chuyển đ-ợc bàn xe dao nặng 200 kg Nđc II = Gck = 0,87(KW) 612.10 4.0,15 §Ĩ dù trï sai số tính toán chế tạo ta chọn động chạy dao nhanh N = KW; n = 1410 vg/ph Động lực học máy thời kỳ ổn định: Trong thời kỳ ổn định lực quán tính Vì hệ lực gồm: động lực, ma sát, lực cắt hệ lực cân a Hộp tốc độ: Tính mô men xoắn trục hộp tốc độ p dụng công thức: Mx = 9,55 103 NT n tt Trong đó: NT - công suất trục hộp tốc ®é: NT = N®c N®c = 10KW ; Ni = 9,65KW ; NII = 9,5KW ; NIII = 9,35KW NIV = 9,21KW ; NV = 9,07KW ; NVI = 8,93KW VËy ta cã: MI = 9,55 106 9,65 = 115197 Nmm 800 - 76 - Đồ án tốt nghiệp MII = 9,55.106 = 84239Nmm 1077 MIII = 9,55 106 9,35 = 152637Nmm 585 MVI = 9,55 106 9,21 = 379118Nmm 232 MV = 9,55 106 9,07 = 941505 Nmm 92 MVI = 9,55 106 8,93 = 1257839Nmm 67,8 Ta có bảng hộp tốc độ nh- sau: T.sè Trôc nmax (v/p) nmin (v/p) ntt (v/p) N(kw) Mx(Nmm) Dsb(mm) I 800 800 800 9,65 115197 30 II 1250 1000 1077 9,5 84239 28 III 1250 400 585 9,35 152637 35 IV 1250 100 232 9,21 379118 45 V 1250 25 92 9,07 941505 60 VI 2000 12,5 67,8 8,93 1257839 80 - 77 - Đồ án tốt nghiệp MT VI.1 Thiết kế hệ thống bôi trơn: Bôi trơn có tác dụng làm giảm ma sát cặp bề mặt làm việc, làm giảm tổn thất công suất tiêu hao ma sát, giảm tiếng ồn làm tắt dao động ma sát gây Tăng tuổi bền mòn bề mặt làm việc, giữ cho máy làm việc nhiệt độ cho phép Trên sở máy có điều kiện làm việc với tốc độ cao tự động hoá dễ dàng Hệ thống bôi trơn máy phải đảm bảo bôi trơn cho chi tiết cần bôi trơn nh-: ổ trục, bánh răng, sống dẫn hướng, khớp Vậy bề mặt làm việc cần bôi trơn đầy đủ liên tục, l-ợng dầu lớn áp suất bôi trơn, lớn áp xuất bề mặt làm việc, có chỗ máy cần bôi trơn định kỳ bơm dầu mỡ Do ta có ph-ơng pháp bôi trơn sau: - Hộp tốc độ hộp chạy dao, ta dùng ph-ơng pháp bôi trơn l-u thông - Các phận khác: hộp xe dao, sống trượt, vít me ta dùng phương pháp bôi trơn tự chảy (dùng phễu có bậc van tiết l-u) Bôi trơn hộp tốc độ: Hộp tốc độ dùng bôi trơn ph-ơng pháp l-u thông bao gồm: bơm, phin lọc, ống dÉn, bng ph©n phèi, bĨ thu håi - TÝnh l-u l-ợng dầu cần bôi trơn: Việc tính toán dựa vào điều kiện cân nhiệt để tính l-u l-ợng bôi trơn, có nghĩa l-ợng nhiệt sinh cấu cân với l-ợng nhiệt dẫn dầu bôi trơn Gọi: N công suất cắt hộp tốc độ; hiệu suất Trong đó: N tính phần xác định công suất động N = Nc + No + Np = 8,96 (KW) tính phần tr-ớc nh- sau: - 78 - Đồ án tốt nghiệp = 0,965 + 0,95 + 0,935 + 0,921 + 0,907 + 0,813 = 0,928 Lúc nhiệt dộ ma sát tạo là: W1 = N(1 − ) (dj s ) Khi dÇu chảy qua với l-u l-ợng Q (m3/s) l-ợng nhiệt mµ nã hÊp thơ lµ: W2 = Q..c.t (dj s ) Trong đó: = 0,9 103 mật ®é cđa dÇu (kg/m3) c = 1,700 ( dj/kg ®é) nhiệt dung dầu t- độ gia nhiệt dầu sau bôi trơn Theo kinh nghiệm lấy: + Đối với bánh t = 5o 8oC t = 30o 40oC + §èi víi ỉ trơc Từ rút biểu thức xác định l-u l-ợng dÇu cÇn thiÕt: Q= N(1 − ) = K.N(1 − ) c..t (m3/s) Víi K = (2 5).10-7: Là hệ số truyền nhiệt dầu Lấy K = 10-7 Q = 3.10 −7.8,96.(1 − 0,928 ) = 19,3.10 (m3/s) + Năng suất b¬m: Q b = K.Q (m3/s) Víi K = 1,4 1,6 : Là hệ số dự trữ để hệ thống làm việc bình th-ờng Lấy K = 1,5 Qb = 1,5.19,3.10 −7 = 29.10 −7 (m3/s) + §-êng kÝnh èng dÇu lín: d = 1,13 Q V (mm) Trong đó: V: Tốc độ dầu ống: V = (m/s) - 79 - Đồ án tốt nghiệp → Chän V = (m/s) 29.10 −7 VËy d = 1,13 = 3,04.10 −4 (mm ) + DiƯn tÝch cđa phin läc dÇu: 6.10 9.Q. F= .p Trong đó: Q: L-u l-ợng dầu qua phin (m3/s) p = 5.104 N/m2 độ dâng áp dầu qua phin - Khả l-u thông phin, với phin läc b»ng l-íi kim lo¹i = 500 10-3 (m3/m2) - hệ số nhớt động lực häc 6.10 −9.19,3.10 −7. F= = 4,63.10-19 (cm2) −3 500 10 5.10 + ThÓ tÝch bÓ chøa: Vt = (4 5) Qb = 60 29 10-7-= 8,7 10-4 (m3) Để bơm dầu cho hệ thống ta dùng loại bơm piston Bôi trơn hộp chạy dao: Hộp chạy dao dùng ph-ơng pháp bôi trơn l-u thông bao gồm: bơm, phin lọc, ống dẫn, buồng phân phối, bể thu hồi + Tính l-u l-ợng dầu cần bôi trơn: Gọi Ns - công suất hép ch¹y dao Ns = 0,1218 KW s - hiƯu suất; s = 0,15 Khi nhiệt l-ợng ma sát tạo là: W1 = N (1 - ) ( dj/s ) (1) Khi dầu chảy qua với l-u l-ợng Q(m3/s) nhiệt l-ợng mà hấp thụ là: W2 = Q C.t (dj/s) Víi = 0,9 103 ; C = 1,17 (dj/kg ®é) + Víi bánh t = 80C - 80 - (2) Đồ án tốt nghiệp + Víi ỉ tr-ỵt t = 30 40oC Tõ (1) vµ (2) ta cã: Q= N(1 - ) = K N (1 - ) C..t Víi K = (2 5) 10-7 hệ số truyền nhiệt dầu Lấy K = 10-7 Q = 10-7 0,1218 (1 - 0,15) = 3,1 10-8 (m3/s) + Năng suất bơm: Qb = K Q (m3/s) Víi K = 1,4 1,5 lµ hƯ sè dù trữ để hệ thống làm việc bình th-ờng Lấy K = 1,5 Qb = 1,5 3,1 10-8 = 4,6 10-8 (m3/s) + Đ-ờng kính ống dầu lín: d = 1,13 Q V d = 1,13 3,1.10 −8 = 1,4 10-4 mm ; V = (m/s) + DiƯn tÝch cđa phin: 6.10 −9. F= (m2) ; .p Víi p = 104 N/m2 = 500 10-3 6.10 −9.3,1.10 −8 VËy F = = 7,4 10-21 (cm2) −3 500 10 5.10 Thể tích bể chứa lấy st b¬m sau phót: Vt= (4 5)Qb Vt = 60 4,6 10-8 = 13,8 10-5 (m3) Ta sư dơng b¬m Piston dùng để bơm dầu cho hộp chạy dao Bôi tr¬n hép xe dao: - 81 - Đồ án tốt nghip Do công suất hộp xe dao nhỏ công suất hộp chạy dao, ta lấy công suất theo trục cuối hộp chạy dao tính l-u l-ợng bơm: N = 0,105 (KW) Vì hộp xe dao có truyền đơn, quy luật phân bố l-ợng chạy dao S gièng nh- quy lt ph©n bè b-íc ren + L-u l-ỵng: Q = K N(1- ) = 10-7 0,105 (1- 0,15) Q = 2,6 10-8 (m3/s) + Năng suất bơm hộp xe dao: Qb = K Q (m3/s) Qb = 1,5 2,6 10-8 = 3,9 10-8 (m3/s) + §-êng kÝnh èng dÇu lín: d = 1,13 Q V d = 1,13 3,9.10 −8 = 1,57 10-4 mm ; V = (m/s) + DiƯn tÝch cđa phin: 6.10 −9.Q. F= (m2) .p ; p = 104 N/m2 Víi = 500 10-3 VËy F = 6.10 −9.3,9.10 −8 = 9,36 10-21 (cm2) −3 500.10 5.10 Thể tích bể chứa lấy st b¬m sau phót: Vt= (4 5)Qb Vt = 60 3,9 10-8 = 11,7 10-5 (m3) Ta sư dơng b¬m Piston dùng để bơm dầu cho hộp chạy dao - 82 - Đồ án tốt nghiệp Buång ph©n phèi èng dÉn Phin läc B¬m - 83 - Đồ án tốt nghiệp → VII.1 H-ớng dẫn sử dụng: Máy tiện ren vít vạn dùng để gia công bề mặt tròn xoay, tiện ren Vì vậy, gia công loại sản phẩm gì, đạt cấp xác, độ nhẵn bao nhiêu, dựa vào ta tiến hành chọn chế độ cắt cho hợp lý B-ớc chuẩn bị gia công quan trọng, định đến chất l-ợng sản phẩm, an toàn cho máy ng-ời công nhân đứng máy D-ới số dẫn thực gia công số sản phẩm Khi tiện trơn: Khi tiện trơn tr-ớc tiên ta phải gá đặt chi tiết kẹp chặt, dùng mâm cặp ba chấu, dùng mũi chống tâm tốc kẹp, loại sanga Phôi phải đ-ợc kẹp chặt không đ-ợc rung động gia công Gá kẹp dụng cụ cắt: Dụng cụ cắt phải đầy đủ thông số hình học tuỳ thuộc vào chất liệu gia công mà ta chọn cho hợp lý Dao đ-ợc kẹp đài gá dao, gá phải xiết chặt bulông kẹp để đảm bảo xác gia công an toàn lao động Chọn tốc độ cắt: Chọn tốc độ cắt cho hợp lý thông qua tay gạt hộp tốc độ Khi muốn cắt tốc độ ta cần quay tay vặn số vạch bảng Ngoài ra, ba núm vặn hộp tốc ®é ®Ĩ ®iỊu chØnh tèc ®é cao, ®¶o chiỊu, khch đại Chọn l-ợng chạy dao: L-ợng chạy dao dọc theo đ-ờng truyền tiện ren quốc tế L-ợng chạy dao từ 0,07 4,16 mm/vòng L-ợng chạy dao phải hợp lý với tốc độ cắt cho độ nhẵn bóng xác cao, thay đổi tốc độ dao núm vặn gắn hộp chạy dao Trên vành núm có ghi số, muốn ®iỊu chØnh ta võa rót võa vỈn tíi møc cần chọn Chọn chiều sâu để cắt: Chiều xâu cắt hợp lý cho chất l-ợng sản phẩm tốt Nếu chiều sâu cắt không hợp lý, chọn lớn gây rung động chi tiết gia công gây xác, điều chỉnh chiều sâu cắt tay vặn gắn bàn xe dao Việc chọn phụ thuộc vào tay nghề công nhân - 84 - ỏn tt nghip Sau thực xong công việc ta tiến hành kiểm tra hệ thống điện, hệ thống làm nguội, đậy khung bảo hiểm thấy đủ độ an toàn mở máy để tiến hành gia công Tr-ờng hợp chọn chế độ cắt không hợp lý cho chất l-ợng xấu phải ngừng máy để điều chỉnh lại Khi có cố máy móc, điện, hệ thống làm nguội phải báo cho bé phËn sưa ch÷a Khi tiƯn ren: Tr-íc tiện ren ng-ời công nhân phải đừng máy phải biết đ-ợc b-ớc ren cần cắt để điều chỉnh Việc kẹp phôi, dao tiến hành nh- Chọn tốc độ cắt nh- phần tiện trơn Khi có b-ớc ren cần cắt, ng-ời công nhân đứng máy phải tra bảng điều chỉnh núm vặn gắn hộp chạy dao, núm vặn đ-ợc ghi đầy đủ số Nếu rút núm vặn nhóm sở, không rút mà vặn vành điều chỉnh nhóm gấp bội Chọn điều chỉnh cặp bánh thay thế, tiện phải mở ăn khớp bánh răng, hộp xe dao nh-ng phải đóng đai ốc bổ đôi hộp xe dao gia công đ-ợc ren Nếu tiện ren khuếch đại phải gạt tay gạt thứ hai hộp tốc độ Nếu tiện ren xác đóng hết ly hợp hộp chạy dao núm vặn thứ hai hộp chạy dao Khi tiện ren không cho phÐp sai sè b-íc ren, nÕu sai sè th× sÏ trở thành phế phẩm Vì tr-ớc mở máy để gia công ng-ời thợ phải kiểm tra lại xem điều chỉnh núm vặn xác ch-a Khi khoan - khoét - doa: Tr-ớc tiên phải gá đặt chi tiết, chọn tốc độ quay phôi Gá mũi khoan khoét - doa ụ động Chiều sâu l-ợng chạy dao điều chỉnh tay, tay vặn ụ động - 85 - ỏn tt nghip Kiểm tra bảo d-ỡng máy: Vấn đề bôi trơn cần thiết, bảo đảm tuổi thọ máy điều kiện để có đ-ợc sản phÈm chÝnh x¸c Do vËy, viƯc kiĨm tra hƯ thèng bôi trơn phải th-ờng xuyên, tránh tr-ờng hợp hệ thống bôi trơn h- hỏng mà cho máy chạy Tra dầu mỡ th-ờng xuyên vào phận nh-: sống tr-ợt, ụ động, vít me, đai ốc, phận hệ thống bôi trơn tự động Chọn dung dịch hợp lý cho suất chất l-ợng sản phẩm cao, tuổi bền dụng cụ lâu Phải đảm bảo dung dịch làm nguội thành phần hoá học, l-u l-ợng độ sạch, đặc biệt không lẫn chất ăn mòn phá huỷ gây hỏng máy Sau lần làm việc phải dọn vệ sinh, lau chùi máy cẩn thận Đặc biệt lắp đặt máy phải nơi đủ ánh sáng, độ ẩm, không khí Muốn máy bền gia công xác ng-ời sử dụng phải thực quy tắc kiểm tra bảo d-ỡng VII.2 H-ớng dẫn điều chỉnh máy: Máy tiện ren vít vạn gia công đ-ợc chi tiết tròn xoay, ren, khoan, khoét, doa h-ớng dẫn sử dụng Ngoài máy tiện đ-ợc ren nhiều đầu mối, ren xác, ren bảng, tiện côn Điều chỉnh máy để cắt ren nhiều đầu mối: Điều chỉnh máy để cắt ren có b-ớc xoắn = k t (k số đầu mối) có hai cách: Cách 1: Mở máy cắt xong rãnh thứ phải dừng máy, gạt bánh 60 60 trục II III không cho ăn khớp để quay trục chính, bàn dao giữ nguyên Quay trục góc = 360 (dùng cấu phân độ) Gạt cho hai bánh K 60 ăn khớp lại Mở máy cắt rãnh Cách cho độ xác cao 60 nh-ng nhiều thời gian Cách 2: Điều chỉnh máy để cắt rãnh thứ xong sau dừng máy - 86 - Đồ án tốt nghiệp Quay tay quay cña bàn dao để đ-a bàn dao tiến tới l-ợng t = mở k máy cắt rãnh tiếp theo, ph-ơng pháp đơn giản nh-ng độ xác thấp Điều chỉnh máy cắt ren xác: Tõ trơc chÝnh tíi vÝt me däc ta tiÕn hµnh đóng ly hợp M1, M2, M3 xích truyền không qua nhóm sở, nhóm gấp bội Muốn thay đổi b-ớc ren cần cắt ta phải tính lại tỷ số truyền cặp bánh thay Điều chỉnh máy để cắt ren bảng: Ngoài b-ớc ren tiêu chuẩn máy, máy cắt ren bảng nh- sau: Chọn b-ớc ren có bảng cần cắt Điều chỉnh máy để cắt ren b-ớc có bảng Ta tiến hành tính lại itt Từ ph-ơng trình cắt ren : vòng trục icđ ics i gb k tvm = ic® ics i gb k tvm = t’p t' i tt t p = i' tt = i tt p i' tt t ' tt Ví dụ: Cần cắt = 6,5 chọn = i' tt = 42 6,5 65 42 75 = = 50 70 50 96 Điều chỉnh máy để tiện côn: Để tiện côn có ph-ơng pháp sau: - Đánh lệch ụ động mét l-ỵng h = L S M - 87 - Đồ án tốt nghiệp tg = L(D − d ) D−d cos ; h= 2L 2L Ph-ơng pháp gia công đ-ợc bề mắt côn dài nh-ng góc côn lại nhỏ Nh-ợc điểm gây hỏng lỗ tâm nên không dùng đ-ợc cho nguyên công sau để định vị: - Đánh lệch bàn dao góc Lúc ph-ơng chuyển động dao trùng với đ-ờng sinh mặt côn Ph-ơng pháp gia công bề mặt côn ngắn, góc côn lớn - Dùng th-ớc chép hình: Thân th-ớc chép hình đ-ợc gắn cứng với thân máy phía sau, thân có gắn th-ớc, điều chỉnh nghiêng góc khác sau cố định lại Để tiện đ-ợc bề mặt côn có góc nghiêng khác nhau, sau tr-ợt di tr-ợt rãnh th-ớc liên kết với bàn dao ngang chốt Khi bàn dao dọc dịch chuyển thông qua rãnh th-ớc tr-ợt chốt bàn dao ngang dịch chuyển theo ph-ơng ngang để tiện bề mặt côn Lúc giải phóng truyền vít me ®ai èc - 88 - ... hoá: - Máy tiện vạn - Máy tiện chuyên môn hoá - Máy tiện chuyên dùng * Phân loại theo mức độ tự động: - Máy tiện thông th-ờng -7- ỏn tt nghip - Máy tiện bán tự động - Máy tiện tự động - Máy tiện. .. động học máy Máy máy tiện ren vít vạn loại máy công cụ đ-ợc sử dụng rộng rãi, để gia công bề mặt định hình tròn xoay, loại ren nh- ren quốc tế, ren môđun, ren anh, ren pít Có khả tiện trơn, tiện. .. chän tèc ®é,… 5.Đặc điểm máy tiện ren vớt nng Máy tiện ren vít vạn loại máy đ-ợc sử dụng phổ biến thực tế Với khả công nghệ máy rộng rãi, gia công đạt độ xác cao Chính máy tiện đóng vai trò quan