Phương pháp lắp ghép trong kỹ thuật

+Lắp ghép không tháo được: Đây là phương pháp dùng chất liệu kết dính để giữ các bộ phận lắp ráp với nhau.. + Thiết bị dẫn động: Ứng dụng cấu tạo của ren để dẫn động, có thể truyền lực

Có ba phương pháp lắp ghép phổ biến là:

+ Lắp ghép kỹ thuật: Dùng chi tiết ghép để lắp ráp các bộ phận với nhau

Chi tiết ghép bao gồm cả chi tiết có ren và không có ren như đinh tán, chốt,

đinh ghim, then, vòng đai và kẹp

+Lắp ghép không tháo được: Đây là phương pháp dùng chất liệu kết

dính để giữ các bộ phận lắp ráp với nhau Ở phương pháp này, các chi tiết

được liên kết bằng hàn điện, hàn cứng và dán bằng keo

+ Lắp ghép định hình: Phương pháp này dựa trên hình dạng của các bộ

phận lắp ghép Đây là phương pháp ít tốn kém nhất, có thể tháo được hoặc

không tháo được

VD: Một số thiết bị điện gia dụng như đầu máy radio, đầu đĩa hát CD,

máy catset, nắp ngăn của pin ắc quy sử dụng miếng nhựa mềm gắn vào

rãnh ở trong hộp và kết hợp các chốt nhựa để cố định liên kết

Chi tiết lắp ghép kỹ thuật có ren có ba ứng dụng chính sau:

+ Liên kết: ghép nối cố định hoặc tạm thời hai hay nhiều bộ phận, chi tiết

với nhau Thông thường, liên kết ren sử dụng cho các liên kết tạm thời bởi

vì nó có thể tháo ra mà không bị phá hỏng Chi tiết ghép kiểu này được

dùng phổ biến ở những thiết bị cần thay thế định kỳ chẳng hạn như bộ

phận bơm nước trong động cơ dầu

+ Điều chỉnh: sử dụng ren vít để thay đổi vị trí của một chi tiết Ví dụ một

số loại compa sử dụng thanh có ren để điều chỉnh chính xác bán kính

+ Thiết bị dẫn động: Ứng dụng cấu tạo của ren để dẫn động, có thể

truyền lực và chuyển động theo một hướng hướng hoặc chuyển hướng

của lực Ví dụ: kích là một loại dụng cụ dùng ren để dẫn động,biến chuyển

động xoay thành chuyển động tịnh tiến để nâng một vật nặng như ôtô, các

giá đỡ, thậm chí cả một tòa nhà

Một số thuật ngữ cấu tạo ren:

- Trục thể hiện bằng đường tâm

- Mép vát- được tạo ra ở đầu ren, cho phép lắp các chi tiết một cách dễ dàng

- Ren ngoài- Là ren được hình thành ở mặt ngoài của trục hình trụ hoặc nón

- Ren trong- Là ren được hình thành ở mặt trong của lỗ trụ hoặc lỗ côn

- Bước xoắn (L)- là khoảng cách di chuyển của trục ren khi nó quay được một vòng 3600

- Đường kính ngoài (d)- là đường kính của mặt trụ đi qua đỉnh ren của ren ngoài hay qua

đáy của ren trong

- Đường kính trong (d1)- là đường kính của mặt trụ đi qua đáy ren của ren ngoài hoặc đi qua đỉnh ren của ren trong

- Đường kính trung bình (d2) – là trung bình cộng của đường kính trong và đường kính

ngoài

Một số thuật ngữ cấu tạo ren:

- Bước ren (P) - là khoảng cách theo trục giữa hai điểm tương ứng của hai ren kề nhau

- Chân ren (hay đáy ren) - là đường cắt sâu nhất vào chi tiết khi tạo ren

- Đỉnh ren – là đường thuộc mặt ren có khoảng cách lớn nhất tới chân ren

- Chiều cao ren – Là khoảng cách giữa đường đỉnh ren và đường chân ren

- Mặt ren- mặt nối đỉnh ren và chân ren được hình thành khi tạo ren

- Góc profin ren- góc giữa hai mặt ren

- Dạng ren – profin hoặc là dạng mặt cắt ren, khi mặt phẳng cắt chứa trục ren

- Loại ren - tương ứng với số ren trên một inch ứng với đường kính cho trước

- Profin ren: là mặt cắt ren, ứng với mặt phẳng căt chứa trục ren Tùy

thuộc vào yêu cầu liên kết, profin ren có nhiều dạng cấu tạo khác nhau

- Cấp độ lắp: thể hiện dung sai hoặc độ chặt khi lắp ghép các chi tiết có

ren.Theo tiêu chuẩn ANSI, có ba cấp độ lắp thường dùng:

+ Cấp 1- lắp lỏng, dùng trong lắp ghép nhanh và độ lắp lỏng chấp nhận được đối ví mối ghép

+ Cấp 2- Lắp chặt, được dùng phổ biến, ví dụ như bulông, đai ốc, đinh vít được dùng trong lắp ghép hàng loạt

+ Cấp 3- Lắp rất chặt, được dùng trong những thiết bị cần độ chính xác cao, trong môi trường ứng suất lớn và trong mối ghép chịu dao động

Cấp độ lắp được ký hiệu trong thông số ren và được tra theo bảng tiêu chuẩn trong quá trình thiết kế và chế tạo

- Số đầu mối ren: là số chân ren cơ sở tạo ra các đường

chuyển động xoắn ôc khi ren di chuyển 1 vòng quay 3600,

khi đó đầu mối ren dịch chuyển dọc trụcmột khoảng bằng

- Ren phải và ren trái

+ Ren phải: vặn theo chiều kim đồng hồ khi lắp, khi tháo

cần vặn ngược chiều kim đồng hồ

+ Ren trái: khi lắp cần vặn ngược chiều kim đồng hồ Ren

trái được dùng trong mối ghép có chuyển động tạo ra sự nới

lỏng đối với ren phải VD: bàn đạp trái của xe đạp

+ Nếu không ký hiệu gì hiểu đó là ren phải, nếu là ren trái

ghi ký hiệu LH

- Ký hiệu Ren hệ inch

- Ký hiệu Ren hệ Mét

- Ghi chú chi tiết Ren hệ Mét

- Biểu diễn Ren trên bản vẽ

- Biểu diễn quy ước Ren ngoài(ren trục)

- Biểu diễn quy ước và ghi chú Ren với lỗ không suốt

- Biểu diễn giản lược và biểu diễn quy ước ren ống côn

- Một số loại bulông, đinh vít thông dụng

- Các bước vẽ bulông 6 cạnh

- Các bước vẽ bulông 4 cạnh

- Một số loại đai ốc tiêu chuẩn

- Cách vẽ đai ốc 6 cạnh và đai ốc vuông

- Biếu diễn giản lược một số loại đinh vít thông dụng

- Biếu diễn giản lược một số loại đinh vít máy

- Biếu diễn giản lược một số loại đinh vít chặn tiêu chuẩn

Vít có vai Vít tự cắt ren.

Vít bắt gỗ Vít có cánh vặn

- Chốt: được dùng để giữ các chi tiết ở vị trí cố định hoặc ngăn cản

chuyển động trượt hoặc xoay trong liên kết

Trong bản vẽ, chốt được ghi chú các thông số: tên gọi, đường kính danh

nghĩa, vật liệu và lớp gia công bảo vệ,

Ví dụ: HARDENED GROUND MACHINE DOWEL - STANDARD SERIES, 1/4 X 2, STEEL

- Then: dùng để cố định hai bộ phận với nhau trong chuyển động xoay, ví

dụ như trục và mayơ trong hệ truyền động Các chi tiết được ghép bằng

then đều có cắt rãnh để ăn khớp với then (gọi là rãnh then)

Hình dạng then phổ biến là loại phẳng, loại hình chêm, loại bán nguyệt

Đinh tán dùng cho kiểu lắp ghép cố định,được chế tạo bằng kim loại

Đinh tán có nhiều kiểu mũ khác nhau và thường được dùng liên kết các

tấm kim loại, ví dụ như liên kết vỏ máy bay với phần khung, hoặc các chi

tiết ở tầu thủy

Đinh tán được phân loại theo kiểu mũ, đường kính thân và chiều dài

Tùy theo kiểu dạng đinh tán, chúng được ký hiệu khác nhau trong bản vẽ

- Lò xo là chi tiết cơ khí có thể co

lại hoặc giãn ra khi chịu tác động

của lực Hầu hết lò xo có dạng

xoắn ốc

lực nén, áp lực, độ giãn, độ phẳng

chuẩn, hướng xoắn và phần đầu lò

xo

biểu diễn theo dạng thực hoặc theo

qui ước dựa vào đường kính, chiều

vòng xoắn

đường kính trong, cỡ dây lò xo,

phần đầu lò xo, vật liệu, phần cuối

lò xo, số vòng xoắn, chiều dài lò xo

và chiều dài ép chặt của lò xo