Báo cáo thực tập nhà máy xử lí khí Dinh Cố

Báo cáo thực tập nhà máy xử lí khí Dinh Cố Báo cáo thực tập nhà máy xử lí khí Dinh Cố Báo cáo thực tập nhà máy xử lí khí Dinh Cố Báo cáo thực tập nhà máy xử lí khí Dinh Cố Báo cáo thực tập nhà máy xử lí khí Dinh Cố Báo cáo thực tập nhà máy xử lí khí Dinh Cố Báo cáo thực tập nhà máy xử lí khí Dinh Cố

LỜI CẢM ƠN Sau thời gian thực tập tìm hiểu tình hình hoạt động sản xuất kinh doanh nhà máy xử lý khí Dinh cố, trực thuộc Công ty TNHH chế biến kinh doanh sản phẩm khí (PVGAS) Tuy thời gian ngắn việc thực tập giúp chúng em cố phần kiến thức trường Qua bổ sung hiểu biết thực tế hoạt động sản xuất, chức nhiệm vụ phân xưởng nhà máy Việc hoàn thành báo cáo kết thúc trình đạo tạo nhà trường Để có kết ngày hơm nay, với lòng biết ơn sâu sắc lời cảm ơn chân thành Chúng em gồm: Bùi Thanh Sang, Phan Trọng Quân Sinh viên lóp CDHD6 khoa hố trường Đại Học Cơng Nghiệp TP HCM xin kính chuyển đến q thầy trung tâm cơng nghệ hố học trang bị cho chúng em vốn kiến thức quí giá tạo điều kiện thuận lợi cho chúng em thực tập nhà máy xử lý khí Dinh cố Đặc biệt thầy Nguyễn Hữu Sơn tận tình giúp đỡ, dạy chúng em đợt thực tập Chúng em chân thành cảm ơn giúp đỡ Ban Giám Đốc, quản đốc phòng kỹ thuật, đặc biệt anh Mai Xuân Ba hướng dẫn tận tình anh chị phân xưởng nhà máy xử lý khí Dinh cố tạo điều kiện cho chúng em thời gian thực tập hoàn thành báo cáo Nhóm sinh viên Dương Văn Dũng - Lóp CDHN32B - Ngành Hóa Dầu XÍ NGHIỆP CHẾ BIẾN KHÍ NHÀ MÁY XỬ LÝ KHÍ DINH CĨ Cộng Hòa Xã Hội Chủ Nghĩa Việt Nam Độc lập - Tự Do - Hạnh Phúc — 0000 — Vũng tàu, ngày tháng năm 2007 NHẬN XÉT CỦA NHÀ MÁY xử LÝ KHÍ DINH CỐ Cán hướng dẫn GVHD: ThS Nguyễn Hữu Sơn Quản Đốc duongvandung cdhn32b@gmaiỉ com Nhà Máy Xử Lý Khỉ Dinh cổ Bảo Cáo Thực Tập Bộ Công Nghiệp Cộng Hòa Xã Hội Chủ Nghĩa Việt Nam Trường ĐH Công Nghiệp TP.HCM Độc lập - Tự Do - Hạnh Phúc Trung Tâm TNTH Hóa —-0000—- NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN Thành phố Hồ Chỉ Minh, ngày GVHD: ThS Nguyễn Hữu Sơn thảng năm 2007 SVTH: Dưomg Văn Dũng Dương Văn Dũng - Lóp CDHN32B - Ngành Hóa Dầu LỜI MỞ ĐẦU Khơng riêng Việt Nam, giới vấn đề lượng quan tâm trọng phát triển Bởi lượng xem huyết mạch quốc gia, tác động tích cực đến việc phát triển kinh tế quốc phòng Việt Nam quốc gia giàu tiềm dầu khí, bước đầu khai thác phát triển, tiềm khai thác chế biến dầu chưa thật phát triển Tuy nhiên cơng nghiệp khí Việt Nam đạt nhiều kết to lớn, đáp ứng nhu cầu tiêu dùng nước Hiện tại, Việt Nam hình thành nên nhiều tập đồn dầu khí như: Vietso Petro, Petro Vietnam, Saigon Petro; cơng ty dầu khí nước ngồi như: BP (vương quốc Anh), ONGC - Videsh (Ấn Độ), Conocophillips (Mỹ), JVPC - liên doanh Việt - Nhật góp phần thúc đẩy đáng kể đến việc phát triển ngành dầu khí non trẻ Việt Nam Được đầu tư quan tâm đặc biệt phủ Việt Nam, lượng nói chung lượng khí nói riêng phát triển với tốc độ nhanh bền vững Tháng 10 năm 1998, nhà máy xử lý khí Dinh cố vào hoạt động, đánh dấu bước phát triển vượt bật ngành cơng nghiệp khí Việt Nam Nhà máy xử lý khí Dinh cố trực thuộc cơng ty PV GAS đơn vị trực thuộc tập đồn dầu khí quốc gia việt nam (PETROVIETNAM) hoạt động lĩnh vực vận chuyển, chế biến kinh doanh sản phẩm khí Là nơi chế biến cung cấp tồn sản phẩm khí cho tồn khu vực miền nam, tồn quốc Cơng ty khơng ngừng phát triển nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm, ổn định thị trường, đáp ứng nhu cầu tiêu thụ nước xuất Phấn đấu để trở thành đơn vị đầu việc phát triển kinh tế, xây dựng đất nước ngày phồn vinh GVHD: ThS Nguyễn Hữu Sơn duongvandung cdhn32b@gmaiỉ com Nhà Máy Xử Lý Khỉ Dinh cổ Bảo Cáo Thực Tập MỤC LỤC PHẦN 1: TỒNG QUAN Chương 1: TỒNG QUAN VỀ NGÀNH KHÍ VIỆT NAM TIỀM NĂNG KHÍ VIỆT NAM: CÁC Dự ÁN KHAI THÁC VÀ sử DỤNG KHÍ THIÊN NHIÊN VÀ KHÍ ĐỒNG HÀNH Ở VIỆT NAM: 10 Chương 2: TỒNG QUAN VỀ CÔNG TY KINH DOANH 14 VÀ CHẾ BIẾN CÁC SẢN PHẨM KHÍ 14 LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN 14 GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY 15 Sơ ĐỒ TỒ CHỨC CỦAPVGAS 18 PHẦN 2: NHÀ MÁY CHẾ BIẾN KHÍ DINH CỐ 20 Chương 1: TỒNG QUAN VỀ NHÀ MÁY CHẾ BẾN KHÍ DINH CỐ 21 VỊ TRÍ 21 MỤC ĐÍCH CỦA VIỆC XÂY DựNG NHÀ MÁY 21 GIỚI THIỆU Dự ÁN .21 Sơ LƯỢC VỀ NHÀ MÁY KHÍ DINH CỐ (GPP) .22 Chương 35 QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT CỦA 35 NHÀ MÁY CHÉ BIÉN KHÍ DINH CỐ 35 CÁC THIẾT BỊ CHÍNH CỦA NHÀ MÁY .35 BA CHÉ Độ VẬN HÀNH CỦA NHÀ MÁY CHÉ BIÉN KHÍ DINH CỐ .Ị 61 CHẾ Độ VẬN HÀNH HIỆN TẠI CỦA NHÀ MÁY (GPP CHUYỂN ĐỔI) 75 Chương 3: AN TOÀN TRONG VẬN HÀNH 80 Bộ PHẬN PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY 80 PHÁT HIỆN NGUY CHÁY NỔ .80 HỆ THỐNG CHỮA CHÁY 81 HỆ THỐNG CHỐNG SÉT 81 GVHD: ThS Nguyễn Hữu Sơn SVTH: Dương Vãn Dũng Dương Văn Dũng - Lóp CDHN32B - Ngành Hóa Dầu RỘ RỈ VÀ XỬ LÝ .81 CÁC BIỆN PHÁP LÀM GIẢM Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG 82 Chương 4: ĐỊNH HƯỚNG PHÁT TRỂN 83 KẾT LUẬN 87 GVHD: ThS Nguyễn Hữu Sơn duongvandung cdhn32b@gmaiỉ com Nhà Máy Xử Lý Khỉ Dinh cổ Bảo Cáo Thực Tập PHÀN TÔNG QUAN GVHD: ThS Nguyễn Hữu Sơn SVTH: Dưomg Văn Dũng Trữ lượng thực tế (tỷm3) Trữ lượng tiềm (tỷm3) Sông hồng 5,6-11,2 28-56 Cửu Long 42-70 84-140 140-196 532 - 700 14-42 84-140 Nam Côn Sơn Ma lai - Thổ Chu Các vùng khác Tổng 532 - 700 201,6-319,2 1260- 1736 Hiện khí thiên nhiên Việt Nam khai thác Tiền Hải Ở thềm lục địa phía nam phát khí thiên nhiên mỏ Rồng, mỏ Lan Tây, Lan Đỏ bắt đầu đưa vào khai thác từ năm 2003 GVHD: ThS Nguyễn Hữu Sơn duongvandung cdhn32b@gmaiỉ com Cấu tử Bạch Hổ Rồng Đại Hùng Ci 71,59 76,54 77,25 c2 12,52 6,98 9,49 c3 8,61 8,25 3,83 1C4 1,75 0,78 1,34 nC4 2,96 0,94 1,26 c5+ 1,84 1,49 2,33 GVHD: ThS Nguyễn Hữu Sơn SVTH: Dưomg Văn Dũng co2, N2 Các cấu tử Ci c2 0,72 5,02 4,5 Thành phần khí (% mol) Tiền Hải Rồng (mỏ khí) 87,64 84,77 Thành Việt Nam 3,05 phần khí thiên nhiên7,22 c3 1,14 3,46 ĨC4 0,12 1,76 nC4 0,17 c5+ 1,46 1,3 N2, CO2 6,42 1,49 CÁC Dự ÁN KHAI THÁC VÀ sử DỤNG KHÍ THIÊN NHIÊN VÀ KHÍ ĐỒNG HÀNH Ở VIỆT NAM: 1.1 Dự án sử dụng khí đồng hành mỏ Bạch Hổ: 1.1.1 Giai đoạn la: (Fast Track): Cơng trình dự kiến liên doanh phần toàn với đối tác nước ngồi Song song với q trình tìm đối tác liên doanh, phủ phê duyệt thiết kế tổng thể cho phép triển khai cơng trình để sớm đưa khí vào bờ, với mục đích cung cấp cho nhà máy chế biến khí Dinh cố nhà máy điện Bà Rịa, Phú Mỹ số cơng trình hạng mục khác • Thiết bị tách khí cao áp giàn cơng nghệ trung tâm số mỏ Bạch Hổ GVHD: ThS Nguyễn Hữu Sơn duongvandung cdhn32b@gmaiỉ com Bảo Cáo Thực Tập Nhà Máy Xử Lý Khỉ Dinh cổ nóng Một phần dòng butan hồi lưu lại tháp C-03, phần lại đưa bồn chứa đưa đến kho cảng Thị Vải sau giảm nhiệt độ đến 60°c thiết bị trao đổi nhiệt E-17 đến 45°c thiết bị trao đổi nhiệt E-12 GVHD: ThS Nguyễn Hữu Sơn SVTH: Dưomg Văn Dũng 73 E=) a E-01 1) ải u C-02 E-03 V-15 E-12 -tì SP Propan 1=1- ME-25 V-21A GVHD: ThS Nguyễn Hữu Sơn -ã P-01 E-17 CO _ C-03 I=ỌSL E-10 Nhà Máy Xử Lý Khỉ Dinh cổ Bảo Cáo Thực Tập CHẾ Độ VẬN HÀNH HIỆN TẠI CỦA NHÀ MÁY (GPP CHUYỂN ĐỔI) Nhà máy xử lý khí Dinh cố thiết kế để sử dụng nguồn nguyên liệu khí đồng hành mỏ Bạch Hổ với lưu lượng đầu vào 4,3 triệu m 3/ngày áp suất khí đầu vào 109 bar Tuy nhiên, từ cuối năm 2001, lượng khí vận chuyển theo đường ống dẫn khí Bạch Hổ - Dinh cố tăng từ 4,3 triệu m 3/ngày lên 5,7 triệu m3/ngày có thêm đường ống dẫn khí từ mỏ Rạng Đơng nối vào Như vậy, lượng khí tiếp nhận nhà máy xử lý khí Dinh Cố tăng thêm khoảng triệu m3/ngày Việc tăng lưu lượng khí dẫn vào bờ gây nên sụt áp đáng kể đường ống dẫn khí vào bờ áp suất đầu tiếp nhận khí nhà máy giảm từ 109 bar xuống khoảng từ 60 - 80 bar Áp suất khí đầu vào thấp làm giảm khả ngưng tụ cấu tử nặng dẫn tới giảm khả thu hồi sản phẩm lỏng nhà máy, đồng thời làm giảm áp suất dòng khí khô cung cấp cho nhà máy điện Để khắc phục vấn đề này, nhà máy tiến hành lắp đặt thêm trạm nén khí đầu vào để nén khí đầu vào lên áp suất 109 bar theo thiết kế ban đầu Trạm nén khí đầu vào nhà máy xử lý khí Dinh cố gồm máy nén khí K-1011A/B/C/D: máy hoạt máy dự phòng để tạo linh động công suất vận hành cơng suất dự phòng Mơ tả chế độ GPP chuyển dồi Các thiết bị chế độ gồm toàn thiết bị chế độ GPP thêm trạm nén khí đầu vào K-1011A/B/C/D bình tách V-101 Khí đồng hành từ mỏ Bạch Hổ với lưu lượng triệu m khí/ngày vào hệ thống Slug Catcher để tách Condensat nước điều kiện áp suất 65 - 80 bar nhiệt độ 25 đến 30°c tuỳ theo nhiệt độ mơi trường Tiếp theo hỗn họp khí chia thành hai dòng: Dòng thứ khoảng triệu m 3/ngày đưa qua van giảm áp PV-106 giảm áp suất từ 65-80 bar GVHD: ThS Nguyễn Hữu Sơn SVTH: Dưomg Văn Dũng 75 Dương Văn Dũng - Lóp CDHN32B - Ngành Hóa Dầu đến áp suất 54 bar vào thiết bị tách lỏng V-101 Lỏng tách đáy bình V-101 đưa vào thiết bị V-03 để chế biến sâu Khí từ bình tách V-101 đưa vào hệ thống đường ống dẫn khí thương phẩm 16” cung cấp cho nhà máy điện Dòng khí khoảng triệu m khí/ngày đưa vào trạm nén khí đầu vào K-1011 A/B/C/D (3 máy hoạt động máy dự phòng) để nén dòng khí từ 65-80 bar lên 109 bar sau qua thiết bị làm nguội khơng khí E1011 để làm nguội dòng khí khỏi máy nén đến nhiệt độ khoảng 40°c Dòng khí vào thiết bị tách lọc V-08 để tách lượng lỏng lại khí lọc bụi bẩn Sau đưa vào thiết bị hấp thụ V-06A/B để tách triệt để nước nhằm tránh tượng tạo thành hydrate q trình làm lạnh sâu Dòng khí khỏi thiết bị V-06A/B tách thành hai dòng: ■ Khoảng phần ba dòng khí ban đầu qua thiết bị trao đổi nhiệt E14 để hạ nhiệt độ từ 26,5°c xuống - 35° c với tác nhân lạnh dòng khí khơ đến từ đỉnh tháp C-05 với nhiệt độ - 45°c Tiếp theo dòng khí nóng khỏi E-14 làm lạnh sâu cách giảm áp qua van FV-1001 Ap suất giảm từ 109 bar xuống 37 bar (bằng áp suất làm việc đỉnh tháp C-05) kéo theo nhiệt độ giảm xuống - 62°c đưa vào đĩa tháp tinh cất C-05, đóng vai trò dòng hồi lưu ngồi đỉnh tháp ■ Hai phần ba dòng khí lại đưa vào thiết bị CC-01 để thực việc giảm áp từ 109 bar xuống 37 bar nhiệt độ giảm xuống 12°c Dòng khí lạnh sau tiếp tục đưa vào đáy tháp tinh cất C-05 Tháp tinh cất C-05 hoạt động áp suất 37 bar, nhiệt độ đỉnh tháp đáy tháp tương ứng -45°c -15°c, khí (chủ yếu metan etan) tách đỉnh tháp C-05 Thành phần lỏng chủ yếu Propan cấu từ nặng tách ta đáy tháp GVHD: ThS Nguyễn Hữu Sơn duongvandung cdhn32b@gmaiỉ com Bảo Cáo Thực Tập Nhà Máy Xử Lý Khỉ Dinh cổ Hỗn họp khí từ đỉnh tháp tinh cất có nhiệt độ -45°c sử dụng làm tác nhân lạnh cho thiết bị trao đổi nhiệt E-14 sau nén tới áp suất 54 bar phần nén thiết bị CC-01 Hỗn họp khí từ thiết bị khí thương phẩm đưa vào hệ thống đường ống 16” đến nhà máy điện Hỗn họp lỏng từ đáy tháp tinh cất đưa vào đỉnh tháp C-01 dòng hồi lưu ngồi Tháp C-01, hoạt động áp suất 27,5bar nhiệt độ đáy tháp 109°c Tại tháp C-01, hydrocacbon nhẹ metan, etan tách từ hỗn hợp lên đỉnh tháp vào bình tách V-12 để tách lỏng có khí, sau máy nén K-01 nén từ áp suất 27,5 bar lên áp suất 47,5 bar Hỗn hợp khí từ máy nén K-01 tiếp tục vào E - 08 sau vào tháp C-04 (hiện thiết bị không hoạt động bình tách V-03 phải giảm áp vận hành từ 75 bar theo thiết kế xuống 47 bar để đảm bảo chế biến lượng lỏng từ V-101 Do lượng lỏng từ đáy bình tách V-03 đưa trực tiếp qua E-04A/B mà không vào thiết bị trao đổi nhiệt E-08 thiết kế) Khí sau nén đến 75 bar nhờ máy nén K-02 lại tiếp tục đưa vào thiết bị trao đổi nhiệt E-19 việc sử dụng dòng tác nhân lạnh khơng khí Dòng khí từ E-19 đưa vào máy nén K-03 để nén tới áp suất 109 bar làm lạnh thiết bị trao đổi nhiệt E-13, dòng khí sau đưa tới thiết bị V-08 nguyên liệu đầu vào Tháp tách etan C-01 thiết bị tách dạng tháp loại đĩa van, hoạt động thiết bị chưng cất Dòng lỏng từ đáy tháp C-01 tiếp tục đưa qua bình ổn định V-15 sau tới tháp C-02 Tại tháp C-02 với áp suất hoạt động 10,2 bar, nhiệt độ đáy tháp trì 135°c nhờ Reboiler E-03, nhiệt độ đỉnh tháp 56°c, bupro tách đỉnh tháp, Condensat tách đáy tháp Bupro từ đỉnh tháp C02 đưa vào thiết bị làm lạnh E-02, sau đưa vào bình tách V-02 Dòng lỏng từ bình tách V-02 bơm P-01A/B bơm hồi GVHD: ThS Nguyễn Hữu Sơn SVTH: Dưomg Văn Dũng 77 Dương Văn Dũng - Lóp CDHN32B - Ngành Hóa Dầu lưu phần đỉnh tháp phần lại theo đường ống dẫn sản phẩm bupro đến bồn chứa V-21 A/B đến kho cảng Thị Vải Phần lỏng đáy tháp C-02 Condensat hạ nhiệt độ xuống 60°c nhờ thiết bị trao đổi nhiệt E04 A/B xuống 45°c nhờ thiệt bị E-09 sau đưa tới bồn chứa Condensat TK-21 đường ống dẫn Condensat tới kho cảng Thị Vải Condensat (sau tách nước Slug Catcher) tách Slug Catcher đưa vào thiết bị V-03 hoạt động áp suất 47 bar nhiệt độ 20°c để tách cấu tử khí nhẹ bị hấp thụ hỗn họp lỏng cách giãn nở giảm áp Từ thiết bị V-03, Condensat dẫn tới thiết bị trao đổi nhiệt E-04 (để tận dụng nhiệt nóng từ đáy Reboiller E- 03) sau vào đĩa thứ 20 tháp C-01 GVHD: ThS Nguyễn Hữu Sơn duongvandung cdhn32b@gmaiỉ com Bảo Cảo Thực Tập Nhà Máy Xử Lý Khí Dinh cổ MáyHóa Xử Lý Khỉ Dinh cổ Dương Ngành Dầu Bảo Cáo Thực Tập Văn Dũng - Lóp CDHN32B -Nhà phòng điều khiển trung tâm Panel điều khiển tự động xử lý tín hiệu cảm CHƯƠNG AN TỒN TRONG biến để xác định vùng có nguy cháy nổ đồng thời thực lệnh: - Đóng van lập vùng cháy nổ xả khí đuốc đốt VẬN HÀNH - Kích hoạt máy bom chữa cháy Bộ PHẬN PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY - Mở van xả nước, CƠ2 bọt vào vùng có cháy nổ cháy chữa cháyđèn việccótối thiểu trọngđiều bất - Phòng Báo động còi, chópcơng vùng cháy nổ quan phòng kỳ lĩnh vực Tùy đặc thù vừng, vị trí, cơng việc khiển nhà máy mà người ta trang bị hệ thống PCCC với qui mơ khác Nó HỆ THỐNG CHỮA CHÁY định đến tồn phát triển nhà máy Hệ thống chũa cháy nước thiết kế để chữa cháy, làm mát Bộ phận phòng cháy chữa cháy (PCCC) nhà máy xử lý khí Dinh thiết bị bao gồm: bể chứa nước 2800m3; hệ thống ống dẫn cứu hỏa, vòi Cố thành lập riêng phận sẵn sàng theo dõi kịp thời xử phun nước, bơm cứu hỏa lý có hỏa hoạn xảy Đội ngũ nhân viên chứa cháy bao gồm 12 người, Hệ thống chữa cháy CO2 hoạt động theo hai chế độ: điều khiển tự với xe cứu hỏa ln tình trạng sẵn sàng động, dùng để chữa cháy cho nhà đặt máy phát điện Hệ thống bao gồm: Các bình chứa C02 với áp suất 158 bar; bình chừa Nitơ với áp suất 20 bar dùng để điều khiển mở van hệ thống C02 thực việc chữa cháy theo vùng Hệ thống đường ống, van vòi phun có cháy nổ xảy ra, van tự kích hoạt panel điều khiển việc chữa cháy tự động thực Chữa cháy bọt thiết kế để chữa cháy cho bồn chứa condensat Hệ thống nàyDiễn gồmtập bìnhchảy chứachữa chấtchảy tạo bọt (AFFF), hệ thống phòng đường ống dẫn, vòi phun HỆ THỐNG CHĨNG SÉT PHÁT HIỆN NGUY co CHÁY NỔ Gồm Các nguy phận: gây cháy nổ phát nhờ đầu dò cảm biến: ■ Cột thơi lơi.biến nhiệt, cảm biến khói, cảm biến lửa Các đầu cảm cảm biến khí, cảm biến nhiệt, khóilưới bố tiếp trí ■ Mạng đất phòng điều khiển, nhà đặt máy phát điện, trạm bơm hóa chất cơng trình phụ trợ khác nhà máy Các cảm ■ Hệ thống cọc tiếp đất biến khí, lửa bố trí quanh thiết bị cơng nghệ, cảm biến cần bố trí RỈphân VÀ vùng XỬ LÝ trênRỊ kiểm sốt cụ thể trực tiếp giám sát nguy cháy nổ vùng Các tín hiệu thu từ đầu cảm biến truyền phát panel điều khiển hệ thống phòng chống cháy nổ GVHD: ThS Nguyễn Hữu Sơn GVHD: ThS Nguyễn Hữu Sơn SVTH: Dưomg Văn Dũng 81 duongvandung cdhn32b@gmaiỉ com Dương Văn Dũng - Lóp CDHN32B - Ngành Hóa Dầu ■ Khi xảy rò rỉ cần ý đến nguyên nhân xảy nổ khu vực trũng thấp tập trung họp chất khơng khí ■ Khi xảy rò rỉ nhanh chóng xử lý nguồn bắt lửa khu vực lân cận bà đóng van hệ thống cung cấp khí ■ Khi ró rỉ từ bồn nhanh chóng vận chuyển sang bồn khác ■ Lắp đặt đầy đủ hệ thống thơng gió điểm khuyếch tán họp chất N2 Các nguồn gây tác động đến môi trường: ■ Khi xúc rửa định kỳ đường ống ■ Khí từ khu vực kho chứa, van thơng khí hệ thống lập ■ Khi đốt bỏ khí ■ Do rò rỉ bơm vận chuyển đến tàu ■ Do chất thải vệ sinh CÁC BIỆN PHÁP LÀM GIẢM Ồ NHIỄM MỒI TRƯỜNG Giảm tối thiểu rò rỉ, bay sản phẩm lỏng, thiết bị tồn trữ phải thiết kế xây dựng chủng loại thích hợp với sản phẩm chứa lưu chuyển bên trong, cần thiết kế cho khoảng cách bồn an toàn nhất, hệ thống che chắn quanh cụm bồn cần phải xây dựng để phòng ngừa cố tràn sản phẩm Các cơng tác phòng cháy chữa cháy phải đặt lên hàng đầu Hệ thống phòng cháy chữa cháy ln kiểm tra trang thái sẵn sàng hoạt động tình GVHD: ThS Nguyễn Hữu Sơn duongvandung cdhn32b@gmaiỉ com Trữ lượng, tỷ m Bể Đã phát Tiềm Nam Côn Sơn 140-196 532 - 700 Cửu Long 42-70 84 - 140 GVHD: ThS Nguyễn Hữu Sơn SVTH: Dưomg Văn Dũng 83 Malay - Thổ Chu 14-42 84 - 140 Sông Hồng 5,6-11,2 28-56 Bể khác - 532 - 700 201,6-319,2 1260- 1736 m Ả Tông ■ Hiện nay, bể khí Nam Cơn Son vào khai thác khu vực khác q trình thăm dò tìm kiếm, khu vực phía Bắc Q trình khai thác khí bể Nam Cơn Son chia làm hai giai đoạn Hiện giai đoạn I: khai thác khí hai mỏ Lan Tây Lan Đỏ Dự tính sản lượng khai thác trung bình hàng năm hai mỏ tỷ m3/nãm lượng khí cung cấp cho cơng ty BP Giai đoạn II: Khai thác thêm mỏ mỏ Thăng Long, Kim Cuong, Hải Thạch với suất khoảng 2-3 tỷ m 3/nãm Khi giai đoạn II thực thi luợng khí khai thác hàng năm khu vực vào khoảng tỷ m3/nãm vượt q cơng suất cơng ty xử lý khí BP Do lượng khí dư thừa phải cung cấp bán cho cơng ty khí khác ■ Vị trí đường ống dẫn khí vào bờ gần với nhà máy Dinh cố: Dòng khí tự nhiên Nam Cơn Sơn từ biển vào tiếp bờ huyện Long Hải tỉnh Bà Rịa - Vũng Tàu, đường ống dẫn khí Nam Cơn Son đất liền cách đầu tiếp nhận khí nhà máy Dinh cố khoảng 70 m Như vậy, hai nguồn khí Bạch Hổ Nam Cơn Son tương thích mặt vị trí địa lý, mặt kỹ thuật hồn tồn dễ dàng ráp nối đường ống để dẫn khí Nam Cơn Son vào nhà máy Dinh cố ■ Đon vị chủ quản khai thác nguồn khí Nam Côn Son liên doanh với Tổng Công Ty Dầu Khí Việt Nam, tương lai dự án khí Nam Cơn Son bàn giao lại cho phía Việt Nam khả nhà máy Dinh cố sử dụng nguồn khí Nam Cơn Son để trì hoạt động lớn GVHD: ThS Nguyễn Hữu Sơn duongvandung cdhn32b@gmaiỉ com Nhà Máy Xử Lý Khỉ Dinh cổ Bảo Cáo Thực Tập ■ Tiềm khí tự nhiên nước ta lớn nghiên cứu khả sử dụng nguồn khí tự nhiên Nam Côn Son cho nhà máy Dinh cố sau ứng dụng kết nghiên cứu cho nguồn khí tự nhiên khác trường họp nguồn khí Nam Cơn Sơn cạn kiệt ĐỊNH HƯỚNG NGHIÊN cứu Nhà máy xử lý khí Dinh cố thiết kế để xử dụng nguồn khí đồng hành từ mỏ Bạch Hổ, sử dụng nguồn nguyên liệu khí tự nhiên Nam Côn Sơn dẫn tới phải thay đổi số thơng số cơng nghệ Khi có hai hướng giải quyết: ■ Một là, phải thay đổi số thiết bị nhà máy cần thiết cho phù họp với nguồn khí Nam Côn Sơn thông số công nghệ nhà máy không phù họp với thông số cơng nghệ hệ thống xử lý khí Nam Cơn Sơn ■ Hai là, thay đổi, điều chỉnh thông số cơng nghệ cho phù họp với nguồn khí Nam Côn Sơn mà không cần phải thay đổi thiết bị Trong hai phương án trên, nên chọn phương án thứ hai ưu điểm sau: - Khơng phải đầu tư thêm vốn để mua thêm thiết bị - Tận dụng thiết bị sẵn có nhà máy - Tránh lãng phí, tiết kiệm tiền cho đất nước Trong hoạt động nhà máy, sau cung cấp khí thương phẩm theo yêu cầu nhà máy điện việc thu hồi sản phẩm lỏng LPG condensat ưu tiên hàng đầu Do đó, ngồi việc tìm thơng số cơng nghệ để vận hành an tồn phù họp với thông số thiết kế thiết bị cho nguồn nguyên liệu mới, cần nghiên cứu thêm yếu tố để thu hồi tối đa lượng sản phẩm lỏng Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu thu hồi lỏng nhà máy phân làm hai yếu tố chính: GVHD: ThS Nguyễn Hữu Sơn SVTH: Dưomg Văn Dũng 85 Dương Văn Dũng - Lóp CDHN32B - Ngành Hóa Dầu ■ Yếu tố bất khả kháng: Là yếu tố mà thân người vận hành khơng thể điều chỉnh được, ví dụ thành phần khí đầu vào yếu tố phụ thuộc vào thành phần khí VSP đưa vào bờ ■ Yếu tố khả kháng: Là yếu tố mà thân người vận hành điều chỉnh giới hạn thiết bị để tăng khả thu hồi sản phẩm lỏng Sau tìm hiểu chế độ vận hành nhà máy nhận thấy yếu tố khả kháng sau ảnh hưởng đến hiệu suất thu hồi sản phẩm lỏng: - Áp suất khí đầu vào nhà máy Slug-Catcher - Áp suất khí thương phẩm - Nhiệt độ làm việc tháp C-01 - Các thông số làm việc tháp C-02: nhiệt độ, áp suất - Tỷ lệ dòng phân chia thiết bị trao đổi nhiệt E-14 Turbo-Expander CC-01 GVHD: ThS Nguyễn Hữu Sơn duongvandung cdhn32b@gmaiỉ com Nhà Máy Xử Lý Khỉ Dinh cổ Bảo Cáo Thực Tập KẾT LUẬN Sau thời gian tháng thực tập nhà máy Với hướng dẫn tận tình anh chị nhà máy, chúng em tìm hiểu phần nhà máy xử lý khí Dinh cố Vì mức độ nguy hiểm nhà máy, vấn đề an tồn ln quan tâm hàng đầu Đây điều bắt buộc phải nắm bắt cá nhân tham gia làm việc nhà máy, tiến hành tham quan nhà máy Tuy đa phần thiết bị, hệ thống nhà máy hoàn toàn tự động, lắp đặt hệ thống đảm bảo an toàn Nhưng khả xảy cháy nổ lớn, đe dọa đến tính mạng cơng nhân làm việc Do vậy, cá nhân ra, vào tham gia làm việc nhà máy phải tuân thủ triệt để qui tắc an toàn đề Việc vào nhà máy quản lý chặt chẽ thông qua tổ bảo vệ, nghiêm cấm mang vật dụng có khả gây cháy nổ vào nhà máy Môi trường làm việc thống mát, nhiều xanh nhằm điều hồ khơng khí tạo mỹ quan cho nhà máy vấn đề khí thải, nhiễm mơi trường xử lý triệt để, sức khỏe công nhân đảm bảo, tạo mơi trường làm việc thống đãng Trong thời gian thực tập nhà máy, hướng dẫn tận tình tổ kỹ thuật, cụ thể anh Mai Xuân Ba tận tình dạy Chúng em phần hiểu nguyên lý vận hành nhà máy Nhận thấy vai trò nhà máy xử lý khí Dinh cố, tầm quan trọng việc phát triển lượng nói chung hay lượng khí nói riêng Vì thời gian thực tập ngắn, hiểu biết, tìm hiểu nhà máy khơng thể nắm bắt hết Tuy nhiên qua đợt thực tập này, tìm hiểu nhiều vấn đề lạ, giúp chúng em củng cố thêm vốn kiến thức mình, học hỏi nhiều kinh nghiệm quí giá Một lần chúng em xin cảm ơn tất cán công nhân viên nhà máy, đặc biệt anh Mai Xuân Ba tận tình bảo thời gian chúng em thực tập GVHD: ThS Nguyễn Hữu Sơn SVTH: Dưomg Văn Dũng 87 ... PHẦN NHÀ MÁY XỬ LÝ KHÍ DINH CỐ GVHD: ThS Nguyễn Hữu Sơn duongvandung cdhn32b@gmaiỉ com Bảo Cáo Thực Tập Nhà Máy Xử Lý Khỉ Dinh cổ CHƯƠNG TỎNG QUAN VÈ NHÀ MÁY CHẾ BIỂN KHÍ DINH CỐ VỊ TRÍ Nhà máy. .. CỦAPVGAS 18 PHẦN 2: NHÀ MÁY CHẾ BIẾN KHÍ DINH CỐ 20 Chương 1: TỒNG QUAN VỀ NHÀ MÁY CHẾ BẾN KHÍ DINH CỐ 21 VỊ TRÍ 21 MỤC ĐÍCH CỦA VIỆC XÂY DựNG NHÀ MÁY 21 GIỚI THIỆU Dự ÁN... .21 Sơ LƯỢC VỀ NHÀ MÁY KHÍ DINH CỐ (GPP) .22 Chương 35 QUI TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT CỦA 35 NHÀ MÁY CHÉ BIÉN KHÍ DINH CỐ 35 CÁC THIẾT BỊ CHÍNH CỦA NHÀ MÁY .35 BA