Với tốc độ tăng trưởng cao, ngành bánh kẹo Việt Nam đang có nhiều tiềm năng thu hút đông đảo doanh nghiệp trong và ngoài nước. Tăng trưởng ngành hàng bánh kẹo giai đoạn 2006 - 2010 là 35% đã đưa Việt Nam trở thành “thiên đường” cho các doanh nghiệp bánh kẹo trong nước và kéo theo một cuộc xâm thực mạnh mẽ của các tập đoàn đa quốc gia. Bước sang giai đoạn 2010-2014, mức tăng trưởng của ngành bánh kẹo chỉ đạt mức 10%. Những năm qua, ngành bánh kẹo Việt Nam có tốc độ tăng trưởng cao và ổn định, với sản lượng hàng năm trên 150 ngàn tấn, doanh thu năm 2014 đạt 27 tỷ đồng. Theo dự báo mới nhất, giai đoạn 2015 - 2019, mức tăng trưởng chững lại chỉ khoảng 8 - 9%. Đó là một thách thức mà tất cả các doanh nghiệp sản xuất bánh kẹo tại Việt Nam phải đối diện. Tuy nhiên, so với đà tăng trưởng 1,5% của ngành bánh kẹo thế giới, 3% của khu vực Đông Nam Á và mức tiêu thụ bánh kẹo trung bình của người Việt chỉ mới đạt 2 kg/người/năm so với 2,8 kg/người/năm của thế giới, Việt Nam vẫn được coi là mảnh đất tiềm năng. Số liệu về ngành bánh kẹo Việt Nam được thống kê dưới đây theo hai nhóm sản phẩm: Nhóm sản phẩm bánh kẹo gồm các sản phẩm bánh quy, cookies và crackers, bánh snacks, kẹo và chocolate; và nhóm sản phẩm bánh mì gồm bánh mì, bánh cake và bánh pastry.
1 MỞ ĐẦU 1.1 Lập luận kinh tế – kỹ thuật 1.1.1 Luận chứng kinh tế Tình trạng thị trường Với tốc độ tăng trưởng cao, ngành bánh kẹo Việt Nam có nhiều tiềm thu hút đơng đảo doanh nghiệp nước Tăng trưởng ngành hàng bánh kẹo giai đoạn 2006 - 2010 35% đưa Việt Nam trở thành “thiên đường” cho doanh nghiệp bánh kẹo nước kéo theo xâm thực mạnh mẽ tập đoàn đa quốc gia Bước sang giai đoạn 20102014, mức tăng trưởng ngành bánh kẹo đạt mức 10% Những năm qua, ngành bánh kẹo Việt Nam có tốc độ tăng trưởng cao ổn định, với sản lượng hàng năm 150 ngàn tấn, doanh thu năm 2014 đạt 27 tỷ đồng Theo dự báo nhất, giai đoạn 2015 - 2019, mức tăng trưởng chững lại khoảng - 9% Đó thách thức mà tất doanh nghiệp sản xuất bánh kẹo Việt Nam phải đối diện Tuy nhiên, so với đà tăng trưởng 1,5% ngành bánh kẹo giới, 3% khu vực Đông Nam Á mức tiêu thụ bánh kẹo trung bình người Việt đạt kg/người/năm so với 2,8 kg/người/năm giới, Việt Nam được coi mảnh đất tiềm Số liệu ngành bánh kẹo Việt Nam được thống kê theo hai nhóm sản phẩm: Nhóm sản phẩm bánh kẹo gồm sản phẩm bánh quy, cookies crackers, bánh snacks, kẹo chocolate; nhóm sản phẩm bánh mì gờm bánh mì, bánh cake bánh pastry Hình 1.1 Biểu đồ sự phát triển của ngành bánh kẹo Việt Nam Nhóm sản phẩm bánh kẹo từ 2010 đến tăng sản lượng lẫn giá trị, năm 2013 sản lượng đạt 221 ngàn tấn với 16,6 ngàn tỷ đồng, mức tăng trưởng giảm dần Các loại bánh quy, cookies crackers chiếm tỷ trọng cao nhất nhóm sản phẩm này, loại bánh snacks, kẹo loại chocolate Dù chiếm thị phần nhỏ lợi nhuận bánh quế cao với lợi nguồn nguyên liệu dồi dào, thiết bị đại, suất cao Bánh quế ăn vặt được rất nhiều người yêu thích hương vị béo thơm, lớp vỏ mỏng, giòn, cùng lớp kem ngọt ngào bên làm cho sản phẩm thêm ngon miệng đặc sắc Hiện bánh quế có rất nhiều loại, với hương vị, nhân kem đa dạng dâu, cam, vani, dứa, chocolate, phô mai,… Khả phát triển của thị trường Thị trường bánh kẹo Việt Nam có tính chất mùa vụ rõ nét Sản lượng tiêu thụ thường tăng mạnh vào thời điểm từ tháng Âm lịch (Tết Trung thu) đến Tết Nguyên Đán với mặt hàng chủ lực mang hương vị truyền thống Việt Nam bánh trung thu, kẹo cứng, mềm, bánh quy, bánh quế cao cấp, loại mứt, hạt Trong đó, sản lượng tiêu thụ bánh kẹo chậm vào thời điểm sau Tết Nguyên Đán mùa hè khí hậu nắng nóng Việt Nam thị trường tiềm với tốc độ tăng trưởng cao (10 – 12%) so với mức trung bình khu vực (3%) trung bình giới (1 – 1,5%) Khoảng 70% sản lượng bánh kẹo sản xuất nước được tiêu thụ thị trường nội địa Tiềm thị trường bánh kẹo Việt Nam còn rất lớn, mức tiêu thụ bánh kẹo đầu người khoảng 2kg/người/năm, thấp mức trung bình giới (2,8 kg/người/năm); dân số đông trẻ Kim ngạch xuất khẩu bánh kẹo sản phẩm ngũ cốc Việt Nam đạt 453,6 triệu USD vào năm 2014, số xuất khẩu tăng mỗi năm nhờ doanh nghiệp không ngừng nâng cao chất lượng mở rộng thị trường Hiện thị trường xuất khẩu bánh kẹo Việt Nam chủ yếu Campuchia Trung Quốc Khả cạnh tranh về giá và hệ thống phân phối Sự cạnh tranh về giá Các sản phẩm nhập khẩu có giá thành rẻ tương đương với sản phẩm nước, mực độ cạnh tranh giá trở thành vấn đề đáng quan ngại thiết kế xây dựng sản phẩm Giá thành nguyên liệu Nguồn nguyên liệu chính để sản xuất bánh quế bột mì, ngun liệu có tính ởn định, giá ít biến động, thuận lợi cho sản xuất, hạn chế tình trạng sản xuất theo mùa vụ giá bấp bênh Lao động Về số lượng nguồn lao động: Đội ngũ nhân lực dồi so với nhiều nước khu vực giới Hiện nay, nước có 49,2 triệu người độ tuổi lao động tổng 90.59 triệu người (chiếm 57,3%), đứng thứ Đông Nam Á (sau Indonesia Phillipin) đứng thứ 13 giới quy mô dân số Số người độ tuổi từ 20 đến 39 khoảng 30 triệu ngưởi, chiếm 35% tổng dân số chiếm 61% lực lượng lao động Hệ thống phân phối Hiện hệ thống phân phối bánh kẹo vơ cùng rộng từ chợ, cửa hàng tạo hóa nhỏ, cửa hàng tiện lợi đến siêu thị lớn giúp sản phẩm dễ dàng tiếp cận đến người tiêu dùng Mối nguy hiện tại Năng lực của đới thủ Ngành bánh kẹo Việt Nam có khoảng 30 doanh nghiệp sản xuất quy mô công nghiệp, khoảng 1000 sở sản xuất nhỏ số công ty nhập khẩu bánh kẹo từ nước Chiếm lĩnh thị trường doanh nghiệp lớn, theo doanh thu năm 2014 Những doanh nghiệp nội lớn nhất gờm có Kinh Đô, Hữu Nghị, Bibica, Hải Hà, Hải Châu, Phạm Nguyên Cạnh tranh từ nhập khẩu Thị trường bánh kẹo Việt Nam thu hút quan tâm doanh nghiệp nước ngồi Bánh kẹo khơng phải sản phẩm đòi hỏi công nghệ cao, doanh nghiệp nội địa đứng trước nguy cạnh tranh mạnh mẽ từ doanh nghiệp nước Đối với người tiêu dùng, bánh kẹo ngoại ln có phần hấp dẫn bánh kẹo nước Các nguy về chất lượng và niềm tin vào sản phẩm Ý thức sức khỏe cũng mối quan tâm nâng cao sức khỏe ngày được nâng cao, điều có nghĩa với việc người tiêu dùng rất quan tâm đến thành phần dinh dưỡng sản phẩm Những thành phần chất béo, đường, carboydrate rất được ý chất rất dễ ảnh hưởng đến sức khỏe người tiêu dùng Uy tín thương hiệu góp phần rất lớn vào việc định mua người tiêu dùng, đắc biệt những người có nhận thức yêu cầu chất lượng sản phẩm hay những đối tượng có khả thu nhập Quan niệm người tiêu dùng thường so sánh chất lượng sản phẩm, vấn đề an toàn vệ sinh thực phẩm cũng đảm bảo giá dựa yếu tố thị trường, Khi xuất loại bánh quế thị trường, phải tạo được uy tín thương hiệu người tiêu dùng có thể có ý định mua Vốn đầu tư ban đầu Tạo lập thu hút vốn đầu tư đầu vào, nguồn cung cấp vốn đầu tư, sở để sử dụng vốn đầu tư Chỉ tạo lập thu hút vốn đầu tư đủ lớn đáp ứng yêu cầu trình đầu tư được thực lượng vốn đầu tư được đem vào sử dụng cho đầu tư phát triển Tạo lập thu hút vốn đầu tư rất cần thiết cho hoạt động đầu tư Nếu ít vốn làm cho hoạt động đầu tư khó thực Tuy nhiên, tạo lập thu hút vốn đầu tư nhiều, vượt nhu cầu vừa làm giảm tiêu dùng kinh tế, gây tác động xấu cho tăng trưởng kinh tế, vừa gây khó khăn cho việc hấp thụ, giải ngân ng̀n vốn, việc kiểm sốt vốn đầu tư hoạt động đầu tư rất khó khăn, hoạt động đầu tư lan tràn, thiếu hiệu dễ gây thất thoát, lãng phí 1.1.2 Luận chứng kỹ thuật Cơng nghệ Hiện tình hình sản x́t nước bánh kẹo Việt Nam phát triển rất mạnh mẽ Thực tế doanh nghiệp ngành bánh kẹo Việt Nam chạy đua thiết bị, công nghệ để tăng sức cạnh tranh Ngành được đầu tư sở vật chất tương đối lớn, nhiều sở thiết bị công nghệ đại, tạo những sản phẩm có tín nhiệm với người tiêu dùng nước hoặc khu vực với những thương hiệu bánh quế Cosy (Kinh Đô), Topcake, Richeese, Jojo,… Đối với ngành bánh kẹo, Bộ Công Thương khuyến khích thành phần kinh tế đàu tư sản xuất bằng thiết bị, công nghệ đại, đảm bảo vệ sinh thực phẩm bảo vệ môi trường Khuyến khích doanh nghiệp sử dụng nguyên liệu nước gắn với việc xây dựng vùng nguyên liệu địa phương Dây chuyền sản x́t bánh quế ngày được cải tiến có cơng suất cao giảm chi phí quan trọng có tính tự động hồn tồn Cơng nghệ góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm, bao bì đẹp, giảm tiếng ờn, nóng, đảm bảo vệ sinh, giảm chi phí sản xuất, giảm lao động nặng nhọc mức độ sử dụng vốn đầu tư, công nghệ trang thiết bị kỹ thuật doanh nghiệp ngành còn rất khác Thiết bị Hiện có nhiều nhà cung cấp Shanghai HQ Food, Haas Food, cung cấp tổng thể dây chuyền sản xuất thiết bị Nhà cung cấp hướng tới hiệu toàn diện cơng śt dây chuyền hồn chỉnh, cho xưởng sản xuất bánh quế, tập trung vào khâu thiết kế nhà máy kết hợp sản xuất thiết bị cơng nghệ tự động hóa cao Dây chuyền sản xuất bánh quế công đoạn quan trọng phối trộn bột, phối trộn kem, nướng tạo hình, làm nguội đóng gói sản phẩm Dây chuyền được thiết kế với hiệu suất ổn định, suất sản xuất cao Các hoạt động bảo trì dễ dàng 1.2 Thiết kế sản phẩm Cơ sở thiết kế chất lượng Sản phẩm bánh quế cuộn kem phong phú hương vị bánh nhân kem (bánh quế nhân kem dâu, bánh quế nhân kem vani, bánh quế nhân kem chocolate,…) Bánh có lớp vỏ mỏng, giòn, hương thơm hấp dẫn Đặc biệt, lớp nhân kem bên làm cho sản phẩm thêm đặc sắc Sản phẩm không chứa chất phụ gia, chất tạo màu độc hại, đảm bảo an toàn cho sức khỏe người sử dụng Để đảm bảo chất lượng mùi vị bánh, sản phẩm được đóng gói cẩn thận để cung cấp cho người tiêu dùng Để tiện cho việc sử dụng, bánh quế cần được thiết kế bao bì nhiều loại với nhiều khối lượng khác để đáp ứng được nhiều nhu cầu khác người tiêu dùng Quy cách sản phẩm - Bánh hình trụ, bên rỡng chứa nhân kem - Kích thước bánh: • Chiều dài bánh: 100mm • Đường kính bánh: 10mm Bảng 1 Các quy cách đóng gói sản phẩm bánh quế nhân kem S Khối tịnh xếp Kích thước (LxBxH mm) 120g (12g x Gói nhựa (có Xếp lần lượt 10cái) khay nhựa hình hàng, hàng chữ nhật chứa bánh bánh bên trong) 140x70x40 40 hộp/thùng 192g (12g x Gói chứa (có Xếp lần lượt 16cái) khay nhựa hình hàng, hàng chữ nhật chứa bánh bánh bên trong) 140x90x40 24 hộp/thùng 480g (12g x Hộp giấy hình Xếp gói 160x100x1 10 40cái) chữ nhật đứng, vào hộp theo 50 hộp/thùng bên chứa hàng, hàng gói 120g hộp TT lượng Bao bì Cách bánh Bao gói Tiêu ch̉n bao bì: - Hình dạng: khơng được móp méo - Độ kín: mép hàn kín, không bị hở, nắp kín - Nhãn: được in rõ ràng bao bì Tiêu chuẩn chất lượng Thành phần dinh dưỡng 100g bánh quế (Theo Bảng thành phần thực phẩm Việt Nam Bộ Y Tế, Viện dinh dưỡng nhà xuất Y học xuất năm 2007) Thành phần chính Năng lượng 435 Kcal Chất đạm 8,3 g Chất béo 11 g Chất đường bột Cellulose 76,4 g 0,3 g Thành phần muối khoáng Thành phần Vitamin Tro 0,7 g Calci 33,1 mg Phosphor 115,2 mg Sắt mg Vitamin A 12 mcg Vitamin Beta-carotene 75 mcg Vitamin B1 mg Vitamin B2 1,9 mg Vitamin PP 0,7 mg Vitamin C mg Chỉ tiêu chất lượng: - Cảm quan: Vỏ bánh giòn, lớp kem xốp mịn - Chỉ số peroxide ≤ 10 meq/kg - Độ ẩm ≤ 6% - Hàm lượng tro không tan HCl ≤ 0,1% Cách thức bảo quản Bảo quản nơi khô mát, tránh ánh nắng trực tiếp 1.3 Thiết kế suất Cơ sở lựa chọn suất Thị trường bánh kẹo Việt Nam ln có lượng tiêu thụ đáng kể Nhà máy có đầy đủ loại với khối lượng từ 120g, 192g, 480g với nhiều mẫu mã đa dạng phục vụ đầy đủ nhu cầu người tiêu dùng năm, loại sản phẩm khối lượng tịnh lớn được sản xuất nhiều vào dịp cuối năm, phục vụ lễ tết Năng suất nhà máy cao những tháng 11 đến tháng dịp đầu năm cuối năm có lễ lớn tết Nguyên Đán nên sản xuất nhiều để phục vụ nhu cầu người tiêu dùng Một năm nhà máy sản xuất 300 ngày, trung bình mỗi tháng sản xuất 25 ngày, những ngày còn lại để tu dưỡng, vệ sinh, sửa chữa bảo trì máy móc thiết bị Lựa chọn suất Năng suất nhà máy: 770000 kg/năm Năng suất cho ngày: 2560 kg/ngày 1.4 Lựa chọn địa điểm 1.4.1 Các tiêu chí lựa chọn địa điểm Để thiết kế xây dựng phân xưởng sản xuất bánh quế hoạt động có hiệu quả, việc đầu tiên phải lựa chọn địa điểm xây dựng thích hợp Địa điểm được lựa chọn cần đáp ứng được yêu cầu sau: 1.4.2 Phù hợp với qui hoạch chung tỉnh, thành phố Gần nguồn cung cấp nguyên liệu thị trường tiêu thụ sản phẩm Thuận tiện mặt giao thông Đảm bảo ng̀n điện, nước, nhiên liệu Nơi có ng̀n lao động dồi dào, tránh xa khu dân cư đông đúc để đảm bảo môi trường tránh ùn tắc giao thông Lựa chọn địa điểm đặt phân xưởng Đồng Nai tỉnh với kinh tế đà phát triển, có khí hậu ơn hòa, có dân cư đơng đúc, giao thông thuận tiện với tỉnh lân cận Việc lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy phải phù hợp với quy hoạch chung đảm bảo phát triển chung kinh tế địa phương, phải gần ng̀n ngun liệu thị trường Qua tìm hiểu, định chọn khu cơng nghiệp Lộc An - Bình Sơn (LABSIZ), tỉnh Đồng Nai làm địa điểm xây dựng nhà máy Nơi có điều kiện thuận lợi nguyên liệu, nhân cơng, thị trường tiêu thụ ít có nhà máy bánh kẹo Thêm vào hệ thống điện mạng lưới viễn thông đại, đạt tiêu chuẩn quốc tế, có khả đáp ứng mọi nhu cầu nhà đầu tư, nhiều dịch vụ tiện ích công cộng khác Đặc điểm thiên nhiên và vị trí xây dựng Vị trí: Khu công nghiệp Lộc An - Bình Sơn (LABSIZ), tỉnh Đờng Nai Khu cơng nghiệp với diện tích 497,77 tọa lạc phía Đông Nam thành phố Biên Hòa theo hướng Quốc lộ 51 thuộc địa bàn xã Lộc An, Bình Sơn Long An, huyện Long Thành, tỉnh Đờng Nai Trong diện tích đất công nghiệp để xây dựng nhà máy 320 Khu cơng nghiệp có vị trí thuận lợi giao thông đường thủy lẫn đường bộ, nằm vị trí trung tâm thành phố lớn vùng kinh tế trọng điểm phía Nam, điểm đầu mối quan trọng cho việc phát triển kinh tế, xã hội, giao thông vùng cũng việc phát triển trung tâm công nghiệp thương mại - Về điều kiện tự nhiên: Khí hậu có tính ổn định cao, đột biến lớn làm thay đổi khí hậu theo mùa giữa năm, thiên tai lớn thời tiết gây làm thời tiết lạnh (dưới 13oC) hoặc nóng (trên 40oC) Hiếm có tượng giơng bão, lũ lụt lớn xảy ra, yếu tố thuận lợi bảo vệ tính bền vững cơng trình - Về ng̀n ngun liệu: Ng̀n ngun liệu chính bột mì, được cung cấp từ Cơng Ty TNHH bột mì CJ – SC Toàn Cầu Đường được sử dụng đường tinh luyện RE công ty TNHH Đường Biên Hòa – Đồng Nai Các nguyên liệu phụ khác mua từ nhà phân phối địa bàn tỉnh Đồng Nai - Hợp tác hóa: Để nhà máy thuận tiện cho việc thu mua nguyên liệu cũng tiêu thụ sản phẩm chế phẩm, cần phải hợp tác hóa với nhà máy lân cận để sử dụng chung những cơng trình điện, nước, giao thơng, thu mua ngun liệu tiêu thụ sản phẩm,… nhằm giảm bớt vốn đầu tư xây dựng, rút ngắn thời gian hồn vốn đờng thời sử dụng t̀n hồn chất thải chống nhiễm môi trường Mặt khác, nhà máy đặt khu cơng nghiệp Lộc An - Bình Sơn, Đờng Nai có sở hạ tầng đảm bảo điều kiện thuận lợi để nhà máy phát triển - Về giao thông: Đây khu cơng nghiệp có vị trí thuận lợi giao thơng, giao thương hàng hóa phát triển loại hình cơng nghiệp cơng nghệ cao, công nghiệp phụ trợ cho hoạt động sân bay, hoạt động kho tàng bến bãi hoạt động logistic • Cách thành phố Hờ Chí Minh - trung tâm kinh tế, thương mại dịch vụ khoảng 17 km theo tuyến cao tốc TP.HCM-Long Thành-Dầu Giây • Cách thành phố Biên Hòa 25km • Nằm gần đô thị lớn khu vực: Đô thị Nhơn Trạch, thành phố Vũng Tàu, thị xã Thủ Dầu Một (Bình Dương) • Nằm huyện Long Thành - vùng có tốc độ phát triển kinh tế rất nhanh, tập trung dự án lớn như: sân bay Quốc tế Long Thành, đường cao tốc TP.Hồ Chí Minh - Long Thành - Dầu Giây • Nằm kế cận khu đô thị phát triển khu vực (Đơ thị Bình Sơn, Tam Phước, Tam An, Phước Thiền, Long Phước, ) nơi cung ứng dịch vụ hỗ trợ phát triển đào tạo lực lượng lao động cho khu cơng ngiệp vùng • Cách cảng Phú Mỹ 30 km; • Cách cảng Cái Mép - Thị Vải 40 km; • Cách cảng Gò Dầu 15 km; • Cách cảng hàng khơng Quốc tế Long Thành 1,5 km; • Cách sân bay Tân Sơn Nhất 60 km; • Cách thành phố Biên Hòa 25 km; • Nằm cạnh Quốc lộ 51 nối Biên HòaVũng Tàu Nhờ có hệ thống giao thơng phát triển, khu công nghiệp nằm gần đường quốc lộ chính, sân bay cảng biển nên rất thuận tiện cho việc tập trung nguyên liệu tiêu thụ sản phẩm - Về thị trường: Có thể phân phối sản phẩm đến thị trường hứa hẹn Thành phố Hồ Chí Minh huyện, xã tỉnh Đồng Nai, tỉnh thành thành khác khu vực Nhà máy sản xuất bánh với chất lượng tốt có khả tiêu thụ bánh nước xuất khẩu nước - Ng̀n cung cấp điện, nước, khí ga • Ng̀n điện Nguồn điện nhà máy lấy từ mạng lưới điện Quốc gia, nhờ có Trạm Long Thành 220 110KV thuộc lưới điện quốc gia cung cấp nguồn điện 22 KV tới hàng rào nhà máy 24/24 • Ng̀n nước Từ nhà máy cấp nước Nhơn Trạch, công suất 100.000 m3/ngày-đêm Đảm bảo cung cấp đầy đủ nhu cầu nước cho sản xuất sinh hoạt doanh nghiệp Khu công nghiệp Chất lượng nước được giám sát chặt chẽ thường xuyên theo QCVN 01:2009/BYT Bộ Y tế quy định • Ng̀n khí ga Ga nhiên liệu chủ yếu để nướng bánh, nguồn khí ga được cung cấp từ công ty TNHH Total Việt Nam, được đặt Lô 3, KCN Gò Dầu – Huyện Long Thành – Tỉnh Đồng Nai - Hệ thống xử lý nước thải và thoát nước: Hệ thống xử lý nước thải đạt chuẩn A theo quy định QCVN 40:2011/BTNMT, trung tâm thu gom phân loại chất thải rắn lớn đại, trạm nội khu cơng śt 90.000 m3/ngày-đêm Hệ thống nước: Nước thải sau xử lý được thải vào suối Bà Tươi suối Cầu Đúc Vị trí đất cao chống tình trạng ngập nước - Về lao đợng và nhà cho công nhân: Khu công nghiệp Lộc An - Bình Sơn nằm gần khu thị lớn Tp.Hồ Chí Minh, Tp.Biên Hòa, Vũng Tàu những nơi đào tạo cung ứng nguồn nhân lực kỹ thuật cao công nhân lành nghề dồi nên rất thuận tiện việc thu hút nguồn nhân lực có trình độ tay nghề cao Nằm gần thị trấn Long Thành, khu thị có vai trò trung tâm khu vực, có rất nhiều dự án phát triển khu đô thị như: Khu thị Bình Sơn, Tam Phước, Khu tái định cư Bình Sơn (300 ha), khu dân cư Lộc An (40 ha) Đây dự án khu thị, dân cư có thể đáp ứng được nhu cấu nhà cho công nhân chuyên gia khu công nghiệp Chủ đầu tư cũng xúc tiến thủ tục đầu tư xây dựng Khu nhà phục vụ cán công nhân khu cơng nghiệp Lộc An - Bình Sơn (quy mơ khoảng 40 với đầy đủ hệ thống hạ tầng kỹ thuật, hạ tầng xã hội (giáo dục, y tế, thể thao ) Đơn giá cho thuê lại đất (chưa bao gồm VAT): • Tiền thuê đất trả hàng năm: Theo quy định Nhà nước: 3.200VNĐ/m2/năm • Phí sử dụng sở hạ tầng: Thanh toán lần: 84 - 85 USD/m 2/toàn thời hạn (17/5/2060) (Giá áp dụng từ ngày 10/04/2018) • Phí quản lý hạ tầng: 0,5 USD/m 2/năm (Bao gồm: Chi phí quản lý, tu hạ tầng, chiếu sáng, bảo vệ, xanh, chưa bao gồm chi phí xử lý nước thải) Phí quản lý hạ tầng điều chỉnh tăng 05 năm lần (kể từ 01/01/2015) với mức tăng không 15% so với kỳ trước (Các loại giá và phí chưa bao gờm VAT) Phương thức tốn: • Sau ký Ghi nhớ thuê lại đất, đặt cọc 10% tởng phí sử dụng hạ tầng • Sau ký Hợp đờng th lại đất, tốn tiếp 90% tổng phí sử dụng hạ tầng - Công suất (kW): 0,18 Kích thước thiết bị (mm): 400200250 Số lượng thiết bị (cái): • Bơm kem: • Bơm bột: Hình Bơm điều khiển tự động Cơng ty sản xuất: Shanghai, China Bảng Thông số công nghệ bơm điều khiển tự động Yêu cầu Năng suất (kg/h) Công suất (kW) Kích thước thiết bị (mm) (L W H) Số lượng thiết bị (cái) 5.2.5 - Thông số công nghệ 25 0,18 400 200 250 Bơm bột: Bơm kem: Băng tải làm nguội Khối lượng bánh cần làm nguội mẻ: 57,07 kg Thời gian thiết bị hoạt động mẻ: 30 phút Năng suất thiết bị: 57,07 = 112,24 (kg/h) Số lượng thiết bị sử dụng: Năng suất tối thiểu thiết bị cần: = 57,07 (kg/h) Năng suất thiết bị lớn 20% suất tối thiểu: 57,07 (1 + 0,2) = 68,48 (kg/h) Hình Băng tải làm nguội Công ty sản xuất: Shanghai, China Yêu cầu Năng suất (kg/h) Công suất (kW) Độ rộng băng tải (mm) Kích thước (mm) Số lượng (cái) 5.2.6 - Thông số công nghệ 70 0,5 250 6500 450 750 Thiết bị bao gói nằm ngang Khối lượng bánh cần làm nguội mẻ: 55,77 kg Thời gian thiết bị hoạt động mẻ: 30 phút Năng suất thiết bị: 55,77 = 111,54 (kg/h) Số lượng thiết bị sử dụng: Năng suất tối thiểu thiết bị cần: = 55,77 (kg/h) Năng suất thiết bị lớn 20% suất tối thiểu: 55,77 (1 + 0,2) = 66,92 (kg/h) Kích cỡ túi (mm): 140 7040 1409040 Hình Thiết bị bao gói dạng nằm ngang Cơng ty sản xuất: Shanghai, China Bảng Thông số công nghệ thiết bị bao gói nằm ngang Yêu cầu Năng suất (kg/h) Công suất (kW) Kích thước thiết bị (mm) (L W H) Số lượng (cái) Thông số công nghệ 70 800 650 750 5.3 Tính toán và chọn thiết bị phu Các thiết bị phụ - Thùng chứa bột sau phối trộn - Thùng chứa nhân kem sau phối trộn - Bơm trục ngang 5.3.1 5.3.2 5.3.3 - Thùng chứa bột sau phối trộn Sau phối trộn, lượng bột cần chứa mẻ (30 phút) 56,4 kg Chọn đường kính thùng bằng 0,2m Chiều cao thùng chứa bột sau phối trộn bằng 0,4m Số lượng thùng: thùng Thùng chứa nhân kem sau phối trộn Sau phối trộn, lượng nhân kem cần chứa 181,6 kg Chọn đường kính thùng bằng 0,6m Chiều cao thùng chứa kem sau phối trộn bằng 0,8m Số lượng thùng: thùng Bơm truc ngang Bơm trục ngang dùng để bơm từ bồn phối trộn vào bồn chứa Trong mẻ, lượng nhân kem cần bơm vào thùng chứa là: 181,6 kg, lượng bột cần bơm là: 56,4 kg Chọn thiết bị bơm với thông số kỹ thuật sau: • Năng śt (kg/h): 35 • Cơng śt (kW): 0,16 • Kích thước thiết bị (mm): 400 200 250 • Số lượng thiết bị (cái): o Bơm kem: o Bơm bột: TÍNH TOÁN NĂNG LƯỢNG, ĐIỆN, NƯỚC 6.1 Tính toán lượng nước tiêu hao Nước dùng phân xưởng sản xuất gồm loại: - Nước công nghệ: nước dùng cho việc sản xuất Nước phi công nghệ: nước dùng cho vệ sinh nhà xưởng, thiết bị, sinh hoạt, PCCC 6.1.1 Nước công nghệ Trong công đoạn chế biến nhà máy không sử dụng nước, lượng nước tiêu thụ được sử dụng chủ yếu dạng nguyên liệu Bảng Lượng nước tiêu thụ Quá trình Khối lượng nước/mẻ (m3) Khối (m ) lượng nước/ngày Phối trộn bột 0,02 0,92 Tổng lượng nước công nghệ phân xưởng sử dụng ngày lao động (46 mẻ phối trộn bột): VCN = 0,92 m3 6.1.2 Nước phi công nghệ 6.1.2.1 Nước sử dụng cho vệ sinh nhà xưởng, thiết bị Nước vệ sinh bao gồm: - Vệ sinh thường: Với nhà xưởng loại thiết bị hở, không khép kín Vệ sinh bằng nước - Vệ sinh CIP: Dùng cho thiết bị nồi, thùng khép kín không tháo mở Vệ sinh thường - Lượng nước sử dụng để vệ sinh nhà xưởng (1 lần/ngày): m3/ngày - Lượng nước sử dụng để vệ sinh thiết bị hở, không khép kín ngày: m3/ngày Tổng lượng nước sử dụng cho việc vệ sinh thường cho phân xưởng một ngày: V1 = + = m3/ngày CIP (Cleaning In Place): trình vệ sinh, tẩy rửa, sát trùng chỗ mà thiết bị khơng cần phải tháo lắp - Ưu điểm: • Khơng phải tháo lắp thiết bị • Rửa những vị trí khó rửa • Giảm nguy lây nhiễm hóa học • Giảm đáng kể can thiệp thủ cơng thời gian làm • Cải thiện chất lượng kéo dài tuổi thọ sản phẩm - Hệ thống CIP phân xưởng có chế độ khác nhau: • Chế đợ 1: Đối với thiết bị sản xuất liên tục: Mỗi ngày vệ sinh lần, thời gian cho lần vệ sinh 70 phút Lưu lượng dòng chảy 0,085 m3/phút + Rửa bằng nước ấm 60oC vòng 10 phút + Rửa bằng dung dịch kiềm 1,5% 75oC vòng 30 phút + Rửa dung dịch kiềm bằng nước ấm 60oC vòng phút + Rửa bằng dung dịch acid nitric 1% 70oC vòng 15 phút + Rửa bằng nước nóng 90oC vòng 10 phút Bảng Chế độ chạy CIP thiết bị sản xuất liên tục Thiết bị nướng tạo hình Bơm điều khiển tự động Nước ấm 60oC – 10 phút 60oC – 10 phút Dung dịch kiềm 1,5% 75oC – 30 phút 75oC – 30 phút (chạy 10 phút – hồi lưu (chạy 10 phút – hồi lưu lần) lần) Nước ấm 60oC – phút 60oC – phút Dung dịch acid nitric 1% 70oC – 15 phút 70oC – 15 phút (chạy phút – hồi lưu (chạy phút – hời lưu lần) lần) Nước nóng 90oC 10 phút 10 phút Tổng thời gian 70 phút 70 phút Đường kính ống 30mm 30mm Tốc độ dòng chảy m/s m/s Lưu lượng dòng chảy 0,085 m3/phút 0,085 m3/phút Bảng Tính tốn lượng hóa chất cần sử dụng theo chế độ Thiết bị nướng tạo hình Bơm điều khiển tự động Nước ấm 0,85 m3 0,85 m3 Dung dịch kiềm 0,85 m3 0,85 m3 Nước ấm 0,425 m3 0,425 m3 Dung dịch acid nitric 0,425 m3 0,425 m3 Nước nóng 0,85 m3 0,85 m3 Tởng thời gian 80 phút 80 phút Lưu lượng dòng chảy 0,085 m3/phút 0,085 m3/phút Thể tích nước sử dụng ngày 4,25 m3 Thể tích dung dịch acid nitric Thể tích dung dịch kiềm 0,85 m3 1,7 m3 • Chế độ 2: Đối với thiết bị sản xuất không liên tục, từng mẻ: + Thiết bị phối trộn bột: Vệ sinh sau mỗi mẻ phối trộn, mỗi ngày vệ sinh 46 lần, mỗi lần phút Tổng thời gian vệ sinh thiết bị phối trộn bột ngày: 46 = 230 phút + Thiết bị phối trộn nhân kem: Vệ sinh sau mỗi mẻ phối trộn, mỗi ngày vệ sinh lần, mỗi lần phút Tổng thời gian vệ sinh thiết bị phối trộn nhân kem ngày: = 30 phút Lượng nước sử dụng để vệ sinh thiết bị sản xuất không liên tục, từng mẻ: (230 + 90) 0,085 = 27,2 m3/ngày Tổng lượng nước sử dụng cho CIP cho phân xưởng một ngày: V2 = 5,95 + 27,2 = 33,15 m3/ngày Lượng nước sử dung cho vệ sinh nhà xương, thiết bị: VVS = V1 + V2 = + 33,15 = 38,15 m3/ngày 6.1.2.2 Nước phục vụ cho sinh hoạt - Chỉ tiêu nước sinh hoạt: 50 L/người/ngày (Theo QCVN 02:2009/BYT) Phân xưởng có 25 người làm việc ca, ngày có ca làm việc Tổng số người làm việc ngày: 25 = 75 (người) Lượng nước phuc vu cho sinh hoạt: VSH = 75 0,05 = 3,75 m3/ngày 6.1.2.3 Phòng cháy chữa cháy Dựa tiêu chí sau: - Lưu lượng nước bơm cho mỗi đám cháy: 10 L/giây Thời gian chữa cháy theo yêu cầu: Lượng nước tính cho đám cháy: 40 m3 Lượng nước dùng để phòng cháy chữa cháy: VPCCC = 40 m3 Tổng lượng nước phi công nghệ phân xưởng sử dụng một ngày sản xuất: VPCN = VVS + VSH = 38,15 + 3,75 = 41,9 m3/ngày Tổng lượng nước dùng một ngày của phân xương sản xuất bánh quế: VTổng = VCN + VPCN = 0,92 + 41,9 = 42,82 m3/ngày 6.2 Tính toán điện tiêu thu Điện dùng nhà máy có loại: - Điện động lực: điện vận hành thiết bị - Điện dân dụng: điện thắp sáng sinh hoạt 6.2.1 Điện động lực Bảng Bảng tổng kết điện sử dụng cho thiết bị STT Thiết bị Công suất Số lượng Thời gian Tổng điện (kW) (cái) làm việc (kWh) ngày (h) Thiết bị phối trộn bột 7,67 46,02 Thiết bị phối trộn nhân kem 3 18 Lò nướng 22,83 228,3 Bơm điều khiển tự động 0,18 22,83 24,66 Băng tải làm nguội 0,5 22,83 22,83 Thiết bao gói động 22,83 136,98 bị tự Tổng 476,79 Tổng công suất điện thiết bị chính Ptbc = 476,79 kWh Công suất hệ thống cấp nước, hệ thống xử lí nước thải, hệ thống máy,… lấy bằng 15% tổng công suất thiết bị chính Công suất điện động lực: Pđl = k Ptbc (1 + 0,15) = 0,8 476,79 1,15 = 438,65 (kWh) Trong k hệ số sử dụng đồng thời k = 0,8 6.2.2 Điện cung cấp cho chiếu sáng Ta có: n = Trong đó: - n: số bóng đèn S: diện tích phòng Ptc: công suất chiếu sáng tiêu chuẩn đơn vị diện tích (W/m2) Ptc= 0,25.E.k với: • 0,25 hệ số chuyển đổi đơn vị Lux = 0,25 W/m2 • E: độ chiếu sáng tối thiểu lấy theo quy phạm (Lux) - • k: hệ số an tồn, k = 1,3 - (Lấy k = 1,5) P: cơng śt chiếu sáng cho cơng trình Pđ: cơng śt mỡi bóng đèn (đèn huỳnh quang 40W) Bảng Tính tốn cơng śt chiếu sáng cho khu vực phân xưởng S(m2) Ptc(W/m2) Khu vực Emin (lux) Pcs(W) Pđ(W) Khu vực sản xuất 30 11,25 40 Khu vực nguyên liệu 20 7,5 40 Khu vực thành phẩm 20 7,5 40 Khu thay đồ công nhân 1,875 40 Phòng đệm 1,875 40 Phòng CIP 15 5,625 40 Kho bao bì 15 5,625 40 n (cái) Tởng cộng Vậy tổng công suất chiếu sáng phân xưởng Pcs= ??? kW/h - Loại bóng đèn được chọn: • Bóng đèn huỳnh quang compact cơng śt cao Rạng Đơng • Model CFL 4UT5 40WIP65 • Công suất: 40 W - Tổng công suất điện chiếu sáng thực tế phân xưởng: Pcstt = k Pcs = 0,9 ??? = ??? (W) (k hệ số không đồng bóng đèn k = 0,9) Tởng cơng śt điện tiêu thụ phân xưởng ngày: Ptổng = Pđl + Pcstt = 438,65 + ??? = ??? (Wh) file:///C:/Users/HI/Downloads/22_2016_TT-BYT(15207).pdf https://xaydungmanhtoan.com/nha-xuong-va-tieu-chuan-chieu-sang.html 6.3 Tính toán lượng cần dùng cho phân xương ngày Công thức tính lượng nhiệt cần thiết cho trình gia nhiệt: Q = m.C.∆t (kJ) Trong đó: - m: Khối lượng nguyên liệu cần gia nhiệt (kg) C: Nhiệt dung riêng dung dịch (kJ/kg.độ) Ptt(W) - ∆t: Biến thiên nhiệt độ (oC) Nhiệt dung riêng nước Cnước = 4,18 kJ/kg Hơi dùng cho CIP - Khối lượng riêng NaOH: ρNaOH = 2100 kg/m3 Khối lượng riêng dung dịch kiềm 1,5%: ρddkiềm = 1007,919 kg/m3 Khối lượng riêng acid nitric: ρacid = 1510 kg/m3 Khối lượng riêng dung dịch acid nitric 1%: ρddacid = 1005,266 kg/m3 Bảng Tổng kết nhiệt lượng cung cấp cho CIP Tổng thể Khối tích sử dụng lượng (m3) (kg) Nhiệt Nhiệt Nhiệt độ Nhiệt dung riêng độ ban đầu sau gia nhiệt lượng (kJ) (kJ/kg) (oC) (oC) 2,55 2550 4,18 25oC 60oC 373065 Nước nóng 1,7 1700 4,18 25oC 90oC 461890 Dung dịch kiềm 1,7 1700 25oC 75oC 340000 Dung dịch acid nitric 0,85 850 4,1 25oC 70oC 156825 Nước ấm Tổng nhiệt lượng cần cung cấp cho CIP Hơi dùng nhà máy: Q = QCIP = 1331780 (kJ) 6.4 Tính toán lượng ga sử dung Khối lượng ga LGP máy nướng giờ: 5,5 kg Khối lượng ga LGP sử dụng ngày: M = 5,5 22,83 = 251,2 kg Chọn bình ga LGP loại thể tích 45 kg, ngày sử dụng bình 1331780 THIẾT KẾ NHÀ XƯỞNG 7.1 Nguyên tắc thiết kế - Các thiết bị đặt theo thứ tự liên tục thành dây chuyền, đầu thiết bị đầu vào thiết bị Thiết kế, bố trí thiết bị hợp lý để sử dụng triệt để diện tích sàn nhà Thiết kế đảm bảo thơng thống, chiếu sáng phân xưởng Dễ dàng lại, vận chuyển nguyên liệu, hàng hóa phân xưởng Đảm bảo vệ sinh, an tồn cho người lao động - 7.2 Thiết kế phân xương 7.2.1 Diện tích khu vực sản xuất chính của phân xương Bảng Tổng kết diện tích thiết bị chính S Thiết bị Kích (mm) TT Thiết bị phối trộn bột đứng gián đoạn thước Số lượng Diện (m ) 18008001700 2,88 Thiết bị phối trộn nhân kem 20009001800 3,6 Thiết bị nướng tạo hình 340017002500 11,56 Băng tải làm nguội 5500450750 4,95 Thiết bị bao gói nằm ngang 800400750 1,04 Thiết bị đóng thùng 1000700750 1,4 Tổng diện tích thiết bị chính phân xưởng tích 26,33 Vậy tổng diện tích thiết bị chính: Stb = 26,33 m2 - Diện tích công nhân (Scn): Khu vực sản x́t chính có 10 cơng nhân làm việc ca Mỗi công nhân chiếm m2 Vậy diện tích cần thiết là: Scn = 10 = 60 (m2) - Diện tích đường khoảng cách (S đđ): Diện tích đường khoảng cách giữa thiết bị với với tường chiếm 60% diện tích thiết bị công nhân Vậy diện tích đường khoảng cách là: Sđđ = (Scn + Stb) 60% = (60 + 26,33) 60% = (m2) Tổng diện tích khu vực sản xuất: S1 = Stb + Scn + Sđđ = 26,33 + 80 + 53,2 = 159,53 (m2) 7.2.2 Các khu vực khác phân xương Bảng Diện tích khu vực khác phân xưởng S Khu vực Kích thước (mm) TT Số lượng Diện (m ) Khu vực thay đồ 600030004000 36 Kho nguyên liệu 600060006000 36 Phòng 1200090004000 108 Kho thành phẩm tạm 1200060006000 72 Tổng diện tích khu vực khác phẩn xưởng tích 252 Vậy tổng diện tích khu vực khác phân xưởng: S2 = 252 (m2) Tổng diện tích phân xương sản xuất bánh quế: S = S1 + S2 = 159,53 + 252 = 411,53 (m2) Sau thiết kế lắp đặt thiết bị phù hợp với dây chuyền công nghệ sản xuất liên tục những tiêu chuẩn kỹ thuật thiết kế phân xưởng sản xuất chính có kích thước - Dài rộng cao = 30 18 (m) - Diện tích: 540 m2 Chọn phân xưởng có: - Bước cột: B = m Nhịp cột: L = m Chọn cách xây dựng: Nhà làm bằng bê tông cốt thép - Cột chịu lực: 450 450 (mm) Tường bao che dày: 220 (mm) Cửa sổ: Rộng cao = 3000 1000 (mm) Cửa chính: Rộng cao: 4000 4000 (mm) Cửa phụ: Rộng cao : 2000 2400 (mm) Cửa thoát hiểm: Rộng cao: 1000 2400 (mm) AN TOÀN SẢN XUẤT TRONG PHÂN XƯỞNG 8.1 An toàn lao đợng An tồn lao động phân xưởng sản xuất đóng vai trò rất quan trọng Nó ảnh hưởng nhiều đến tiến trình sản x́t, đến sức khỏe cơng nhân cũng tình trạng máy móc Do cần quan tâm mức, phở biến rộng rãi cho công nhân hiểu được tầm quan trọng nhà máy cần đề nội dung, biện pháp để phòng ngừa 8.1.1 - Những nguyên nhân gây tai nạn: Tổ chức lao động không chặt chẽ Thiết bị bảo hộ khơng an tồn Ý thức chấp hành kỷ luật cơng nhân chưa cao Trình độ vận hành nắm vững kỹ thuật công nhân chưa cao Các thiết bị được trrang bị không tốt hoặc chưa hợp lý 8.1.2 - 8.1.3 - - Các biện pháp hạn chế nạn lao động: Trong nhà máy phái có biển báo quy trình vận hành cho từng phân xưởng Bố trí lắp đặt thiết bị cho phù hợp Các thiết bị chuyển động có động cơ, băng tải phải có che chắn cẩn thận Các thiết bị có áp lực phải có đầy đủ phương tiện an toàn van an toàn, đồng hồ đo áp lực phải đặt xa nơi đơng người như: • Các ống nhiệt phải có vỏ bọc cách nhiệt, có đờng hờ theo dõi áp lực Phải kiểm tra phận máy trước vận hành • Các kho chứa nguyên liệu, nhiên liệu thành phẩm phải có sẵn bình chứa Ngăn chặn người vô phận vào khu vực sản xuất Không được hút thuốc kho • Mọi người phân xưởng phải thực chức • Kỷ luật nhà máy phải nghiêm Phải xử ly mức vi phạm người lao động Các yêu cầu cu thể Chiếu sáng đảm bảo ánh sáng làm việc: Chiếu sáng không đạt yêu cầu, thừa hay thiếu điều ảnh hưởng xấu cho người lao động Các phân xưởng chính nấu, chiết rót phải được chiếu sáng đầy đủ Cần bố trí cửa chính để tận dụng ánh sáng tự nhiên Chiếu sáng hợp lý giúp cơng nhân làm việc có độ chính xác cao đảm bảo an toàn vận hành may móc An tồn điện để sản x́t: • Các phụ tải phải có dây nối đất, cầu chì để tránh tượng chập mạch • Cần cách điện cho phần mang điện • Cần che chắn bảo hiểm • Trạm biến đặt nói đơng người • - - Áp dụng biện pháp xử lý lỹ thuật để giảm nhẹ nguy hiểm trường hợp điện bị rò rỉ ngồi Thơng gió: Cần thơng gió cho thống mát nơi làm việc cơng nhân viên nhà máy Những phân xưởng có chế độ làm việc nóng nấu cần phải bố trí thêm quạt máy để giảm bớt mơi trường móng cho cơng nhân làm việc An tồn sử dụng thiết bị: • Máy móc thiết bị phải được sử dụng chức phù hợp với công suất • Mỡi loại thiết bị phải có hờ sơ rõ ràng Sau mỗi ca làm việc phải bàn giao máy móc Nêu rõ tình trạng để ca sau xử lý • Phải có chế độ vệ sinh, sát trùng, vô dầu mỡ để cho thiết bị quy định • Thường xuyên theo dõi chế độ làm việc máy thiết bị 8.2 Phòng cháy chữa cháy Phòng cháy: - - - Nguồn lượng phục vụ cho sản xuất chủ yếu điện Vì vậy, việc kiểm tra nguồn điện sản xuất, vệ sinh phải thường xuyên, hằng ngày Công nhân phải tuyệt đối thực nội quy an toàn điện Các đường dây điện được bao bọc kỹ, che chắn thiết bị có điện nguy hiểm Trạm biến áp phải có rào chắn bảo vệ được nối đất cẩn thận Việc tháo lắp, sửa chữa thiết bị điện phải công nhân có trình độ chun mơn kỹ thuật an toàn điện thực Cấm câu mắc, sử dụng điện tùy tiện, sau làm việc phải kiểm tra lại thiết bị tiêu thụ điện Chú ý đèn, quạt, bếp điện trước lúc Khơng để hàng hóa, vật tư áp sát vào hông đèn, dây điện Phỉ tuân thủ nghiêm ngặt quy định kỹ thuật an tồn sử dụng điện Khơng đặt máy gần phận sinh nhiệt Phải thận trọng việc sử dụng lửa, ng̀n nhiệt, hóa chất chất dễ cháy, nở, độc hại, phóng xạ Triệt để tn theo quy định phòng cháy chữa cháy Bố trí đường dây xa tầm tay hay đường lại công nhân phân xưởng, bố trí cầu dao điện hợp lý đến ngắt kịp thời có cố Khi vận hành thao tác gần điện phải có dụng cụ cách điện Vật tư, hàng hóa phải xếp gọn gàng đảm bảo khoảng cách an toàn phòng cháy chữa cháy tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo vệ, kiểm tra cứu chữa cần thiết Không dùng khóa mở nắp phuy xăng dung mơi dễ chát bằng sắt thép Khi giao nhận, xe không được nổ kho, nơi chứa nhiều chất dễ cháy đậu phải hướng đầu xe Trên lối lại, nhất lối thoát hiểm, không để chướng ngại vật Chữa cháy: - - Trong từng phân xưởng phải có bình chữa cháy Nhà máy phải có hệ thống dự trữ nước cho phòng cháy chữa cháy Thường xuyên tổ chức hội thao PCCC để huấn luyện cho cán công nhân viên biết y thức PCCC Sau làm việc phải vệ sinh sạc phân xưởng sản xuất, kho dự trữ Tất đường nhà máy phải trống để dễ dàng di chuyển người, tài sản xe có cố Cấm hút thuốc những nơi dễ phát sinh lửa 8.3 An toàn vệ sinh thực phẩm Yêu cầu an toàn vệ sinh thực phẩm không thể thiếu được nhà máy thực phẩm Chế độ vệ sinh ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng sản phẩm Nếu vệ sinh không tốt làm nhiễm tạp khuẩn làm hỏng sản phẩm 8.3.1 8.3.2 Vệ sinh cá nhân cho công nhân Phải sử dụng quần áo sẽ, sát trùng định kỳ, mặc trang phục theo yêu cầu trước vào khu vực sản xuất Thực chế độ khám sức khỏe cho công nhân theo chu kỳ nhất định Không ăn uống trrong sản xuất Không mang đồ trang sức, không trang điểm, hút thuốc, dùng nước hoa tham gia sản xuất Vệ sinh máy móc thiết bị Thiết bị thời gian ngừng làm việc cần được vệ sinh sát trùng 8.3.3 Vệ sinh xí nghiệp Thường xuyên kiểm tra việc thực vệ sinh ngồi phân xưởng, sau mỡi ca làm việc phải làm vệ sinh nhà Nhà máy phải có hệ thống cấp thoát nước, thoát nước tốt 8.3.4 Xử ly nguyên liệu Nguyên liệu nhập từ những nguồn uy tín, trước đưa vào sản xuất cần được kiểm tra với tiêu chuẩn đưa để đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ... dây chuyền sản xuất thiết bị Nhà cung cấp hướng tới hiệu toàn diện cơng śt dây chuyền hồn chỉnh, cho xưởng sản xuất bánh quế, tập trung vào khâu thiết kế nhà máy kết hợp sản xuất thiết bị... sản xuất cao Các hoạt động bảo trì dễ dàng 1.2 Thiết kế sản phẩm Cơ sở thiết kế chất lượng Sản phẩm bánh quế cuộn kem phong phú hương vị bánh nhân kem (bánh quế nhân kem dâu, bánh. .. quan ngại thiết kế xây dựng sản phẩm Giá thành nguyên liệu Nguồn nguyên liệu chính để sản xuất bánh quế bột mì, ngun liệu có tính ởn định, giá ít biến động, thuận lợi cho sản xuất,