Biện pháp thi công hệ thống MEP

Biện pháp thi công hệ thống MEPBiện pháp thi công tổng thể cho 1 dự ánBiện pháp thi công hệ thống MEPBiện pháp thi công tổng thể cho 1 dự ánBiện pháp thi công hệ thống MEPBiện pháp thi công tổng thể cho 1 dự ánBiện pháp thi công hệ thống MEPBiện pháp thi công tổng thể cho 1 dự ánBiện pháp thi công hệ thống MEPBiện pháp thi công tổng thể cho 1 dự ánBiện pháp thi công hệ thống MEPBiện pháp thi công tổng thể cho 1 dự ánBiện pháp thi công hệ thống MEPBiện pháp thi công tổng thể cho 1 dự án Biện pháp thi công hệ thống MEPBiện pháp thi công tổng thể cho 1 dự ánBiện pháp thi công hệ thống MEPBiện pháp thi công tổng thể cho 1 dự ánBiện pháp thi công hệ thống MEPBiện pháp thi công tổng thể cho 1 dự ánBiện pháp thi công hệ thống MEPBiện pháp thi công tổng thể cho 1 dự ánBiện pháp thi công hệ thống MEPBiện pháp thi công tổng thể cho 1 dự ánBiện pháp thi công hệ thống MEPBiện pháp thi công tổng thể cho 1 dự ánBiện pháp thi công hệ thống MEPBiện pháp thi công tổng thể cho 1 dự án

BIỆN PHÁP THI CÔNG

HỆ THỐNG CƠ ĐIỆN

1 GIỚI THIỆU CHUNG

2 BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO AN TOÀN LAO ĐỘNG, BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG:

2.1 Bảo đảm an toàn lao động và phòng chống cháy nổ

2.2 Biện pháp sơ cấp cứu

2.3 Bảo vệ tài sản cho bên thứ ba

2.4 Biện pháp đảm bảo vệ sinh môi trường và trật tự an ninh

3 BIÊN PHÁP QUẢN LÝ THI CÔNG

3.1 Quản ký cấp phát, bảo vệ và bảo quản thiết bị, vật tư, vật dụng đồ nghề:

3.2 Quản lý chất lượng kỹ thuật công trình:

3.3 Quản lý tiến độ thi công công trình:

3.4 Công tác phối hợp với các nhà thầu khác và Ban quản ký công trình

4 BIỆN PHÁP THI CÔNG CÁC HẠNG MỤC CÔNG VIỆC CÂN CHỈNH, KIỂM TRA HỆ THỐNG

4.1 HỆ THỐNG ĐIỆN

4.1.1 Quy định chung:

4.1.2 Công tác thi công ống luồn dây điện âm sàn, âm tường

4.1.3 Lắp đặt ống điện uPVC nỗi

4.1.4 Công tác thi công thang cáp trunking, hộp box

4.1.5 Công tác thi công kéo rải dây điện trên thang cáp, trunking

4.1.6 Công tác thi công lắp đặt tủ điện

4.1.7 Công tác đấu nối cáp điện vào tủ điện

4.1.8 Công tác thi công kéo cáp điện trong ống điện âm sàn, âm tường, treo trần

4.1.9 Công tác thi công HT Busway

4.2 HỆ THỐNG CẤP THOÁT NƯỚC

4.2.1 Quy định chung :

4.2.2 Công tác lắp đặt hệ thống cấp nước

4.2.3 Công tác lắp đặt đường ống thoát nước

4.2.4 Biện pháp kiểm tra,khắc phục lỗi của hệ thông đường ống

4.2.5 Biện pháp thi công chống thấm cho các lỗ xuyên sàn:

4.2.6 Biện pháp thi công đặt SLEEVE xuyên sàn hệ nước thoát

4.2.7 Phương pháp lắp đặt ống uPVC

4.2.8 Công tác lắp đặt và đấu nối hệ thống bơm, hệ thống nước thải cho tòa nhà

4.2.9 Công tác thử nghiệm cho toàn bộ hệ thống

4.2.10 Biện pháp đảm bảo an toàn cho thiết bị đã lắp đặt

5 THI CÔNG HỆ THỐNG BÁO CHÁY, CHỬA CHÁY

5.1 Công tác thi công lắp đặt đầu báo cháy, đầu báo khói, tủ báo cháy trung tâm

5.2 Công tác thi công lắp đặt đầu phun chửa cháy

5.3 Đầu nối tủ FM với đường ống

5.4 Phương pháp nối ống với thiết bị

5.5 Phương pháp lắp đặt ống chửa cháy:

5.6 Công tác thi công lắp đặt đèn chỉ dẫn thoát hiểm, đèn chiếu sáng khẩn cấp,

5.7 Công tác lắp đặt bơm chữa cháy, tủ điện điều khiển

5.8 Công tác thí nghiệm và thử nghiệm cho toàn bộ hệ thống

6 BIỆN PHÁP THI CÔNG HỆ THỐNG ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ

6.1 Hệ thống điều hòa không khí

7 HỆ THỐNG ĐƯỜNG ỐNG ĐỒNG, ỐNG NƯỚC NGƯNG

7.1 Điều kiện kỹ thuật thi công

7.8 Kiểm tra và chạy thử

7.9 Nghiệm thu, bàn giao

8 HỆ THỐNG CHỐNG SÉT

8.1 Công tác kéo rải dây thoát sét từ mái xuống bãi thoát sét

8.2 Công tác thi công lắp đặt kim thu sét

9 THỬ ÁP LỰC CHO ĐƯỜNG ỐNG CỦA HỆ PCCC VÀ CẤP THOÁT NƯỚC

9.1 Việc thử nghiệm áp lực đường ống phải tuân theo một số nguyên tắc sau đây :

9.2 Thử nghiệm áp lực đường ống tại hiện trường

9.2.1 Lựa chọn đoạn ống, tuyến ống để thử áp lực

9.2.2 Lựa chọn áp lực để thử

10 BIỆN PHÁP PHỐI HỢP THI CÔNG

1 GIỚI THIỆU CHUNG

Việc tổ chức thi công trên công trình có tầm quan trọng đặc biệt ảnh hưởng đến chất lượng

và tiến độ thi công không những của hạng mục cơ điện nói riêng và cả công trình nói chung Vớiphạm vi công việc khá rộng và nhất là đòi hỏi cao về trình độ lắp đặt nên việc tổ chức thi cônglắp đặt hệ thống cơ điện ( hệ thống điện, hệ thống cấp thoát nước, hệ thống điều hòa không khí,

hệ thống PCCC, hệ thống phát thanh, camera quan sát…) nói chung trong công trình là một điềukiện tiên quyết và là yêu cầu bắt buộc đối với bất cứ nhà thầu nào

Với tư cách là một nhà thầu đã từng cung cấp và lắp đặt hệ cơ điện phục vụ các tòa nhà chokhách sạn, cao ốc văn phòng, nhà văn hóa…phương châm của chúng tôi khi thi công trình là:

- Quản ký tốt và an toàn vật tư tại hiện trường, cung cấp thiết bị, vật tư kịp thời đúng tiến độxây lắp

- Đảm bảo được an toàn tuyệt đối trong thi công xây lắp

- Đạt được các yêu cầu kỹ thuật đề ra của chủ đầu tư

- Đảm bảo chất lượng thi công theo đúng yêu cầu của chủ đầu tư cũng như tiêu chuẩn lắp đặtchung và các tiêu chuẩn đặt biệt của nhà sản xuất đề ra

- Đảm bảo được tiến độ thi công của công trình, đảm bảo cho chủ đầu tư có thể nhanh chóngđưa công trình vào sử dụng đúng thời gian quy định

- Quản lý chặt chẽ về nhân sự và vật dụng thi công trên công trình

- Phối hợp chặt chẽ thường xuyên với chủ đầu tư, nhà thầu xây dựng và các nhà thầu của cácdịch vụ khác ở công trường trên tinh thần cùng hợp tác vì mục đích chung, tất cả vì tiến độ

và chất lượng của công trình

2 BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO AN TOÀN LAO ĐỘNG, BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG:

Các tiêu chuẩn, quy phạm và yêu cầu nhà thầu áp dụng bao gồm:

+ TCVN 5308 – 91: Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng

+ TCVN 4086 – 85: Công tác an toàn trong lao động

+ TCVN 4055 – 85: Công tác tổ chức thi công

+ 20TCN 25 – 91: Công tác thi công điện

+ 20TCN -177: Tiêu chuẩn chống ồn trong công trình

+ TCVN 4519 – 88: Công tác thi công nước

+ TCVN – 3146 – 86: Yêu cầu chung về an toàn

+ TCVN – 2622 – 95: Phòng chống cháy cho nhà và công trình

2.1 Bảo đảm an toàn lao động và phòng chống cháy nổ

Đây là vấn đề quan trọng trong thi công mà nhà thầu chúng tôi luôn đặt lên hàng đầu.Trong quá trình thi công lắp đặt, công tác bảo đảm an toàn lao động và thiết bị vô cùng quan trọng,

nó đóng vai trò to lớn cho việc hoàn thành theo đúng tiến độ và chất lượng công trình Công tychúng tôi rất qua tâm đến vấn đề này và có cử cán bộ chuyên trách phụ trách an toàn lao động đề ranhững biện pháp cụ thể như sau:

Người phụ trách công trường cần phổ biến và đưa vào thực hiện các biện pháp an toànlao động cho toàn bộ công nhân theo đúng các bộ luật và quy định về an toàn lao động có liên quan

Mọi công nhân và kỹ sư tham gia thi công trên công trường phải tuyệt đối tuân thủ cácyêu cầu về an toàn lao động trên công trường đồng thời nắm vững các quy định về an toàn về trangthiết bị bảo hộ lao động, quy định phòng cháy chữa cháy, sử dụng điện, hàn cắt áp lực và làm việctrong công trường xây dựng.

Mọi công nhân và kỹ sư tham gia thi công trên công trường sau khi được học về an toànphải cam kết với người sử dụng lao động về việc thực hiện các quy định về an toàn lao động Cụthể:

+ Tuyệt đối chấp hành tuân thủ các quy định của bên mời thầu

+ Tuyệt đối chấp hành các nội quy, quy tắc và an toàn lao động chung trên công trường, nếu

vi phạm sẽ bị cán bộ an toàn xử lý cảnh cáo, kỷ luật Nếu ngiêm trọng sẽ bị đuổi khỏi ra côngtrường

+ Tùy vào tính chất công việc mà phải đeo khẩu trang, găng tay, kính hàn

+ Khi sử dụng điện phải tuân thủ các quy tắc về an toàn điện và phòng chống cháy (tuyệt đốikhông cho phép người không có chuyên môn về điện nối, đấu điện)

+ Khi thi công tại những vị trí có độ cao nguy hiểm trên 2m phải thắt dây an toàn và ngườiphụ trách công trình cần nhắc nhở và kiểm tra việc sử dụng các dụng cụ an toàn, dây an toàn đúngyêu cầu

+ Tất cả các lỗ xuyên tầng, dầm đà….cần phải có biện pháp bảo vệ hữu hiệu, đối với những

lỗ nhỏ phải đậy cẩn thận Đối với khoảng trống lớn cần phải bao quanh bằng hàng rào và biển báonguy hiểm

+ Những nơi có nguy cơ bị các vật dụng rơi từ trên cao xuống cần phải bao bọc bằng mànglưới hay các biện pháp bảo vệ khác

+ Khi sử dụng máy cắt, máy khoan….máy nâng, cần trục phải tuân thủ các quy tắc an toàn.+ Tất cả các công việc liên quan đến điện tại công trường cần tuân theo những tiêu chuẩn cơbản quốc tế Bất kỳ thiết bị điện nào không đảm bảo tính an toàn, các phương pháp đấu nối hay đidây mà bị phát hiện thì ngay lập tức phải chở ra công trường

+ Tôn trọng, hòa nhã, ăn nói lịch sự đối với người của đơn vị khác thi công trên công trường

và đối với khách

+ Người phụ trách công trường cần phổ biến và đưa vào áp dụng các biện pháp phòng cháychữa cháy một cách nghiêm ngặt tại công trường:

+ Khi hàn hơi, hàn điện phải tuân thủ các quy tắc về an toàn phòng nổ, phòng cháy của các

cơ quan thanh tra an toàn lao động và cơ quan phòng cháy chữa cháy

+ Không được để bất kỳ các vật dụng đẽ cháy nào tại công trường

+ Không được mang bất kỳ phương tiện nấu nướng vào công trường trừ khi có sự chấp thuậncủa chủ đầu tư và phải có biện pháp bảo vệ thích hợp

+ Tất cả các nguyên vật liệu dễ cháy phải được chứa trong các kho chống cháy tại khu vựcđược chỉ định phía bên ngoài khu vực đang thi công

Công ty có trách nhiệm trang bị các trang thiết bị bảo hộ lao động cần thiết phục vụ chocông tác thi công trên công trường theo quy định an toàn lao động: quần áo bảo hộ lao động, mũ,giầy, kính bảo vệ, găng tay, dây đeo bảo hiểm,…

Để đảm bảo an toàn, thực hiện tốt các công tác phòng cháy chữa cháy, ở mỗi nhà kho tạm vàvăn phòng và những nơi dễ xảy ra hỏa hoạn, các địa điểm thi công đều được trang bị bình chữacháy CO2 kịp thời đạp tắt hỏa hoạn khi có sự cố xảy ra.

Nhằm phục vụ công tác an toàn lao động, tại văn phòng quản lý thi công sẽ trang bị 01 tủthuốc sơ cứu

2.2 Biện pháp sơ cấp cứu

- Người phụ trách công trình cần thành lập và duy trì một trạm phục vụ sơ cấp cứu tại công trường

- Mỗi công trường đều có người được đào tạo sơ cấp cứu, cấp cứu túc trực

- Tai nạn xảy ra tại công trường đối với công nhân hay nhân viên phải ghi vào báo cáohàng ngày và cũng có thể ghi lại báo cáo hàng tháng

- Trong trường hợp cấp cứu hoặc người bị tai nạn không thể chữa trị tại trạm sơ cấp cứu thìchuyển ngay đến trạm xá hoặc bệnh viện gần nhất hoặc liên hệ để yêu cầu giúp đỡ

- Tất cả các trường hợp cấp cứu đều phải được báo cáo ngay cho người quản lý côngtrường

- Các số điện thoại, địa chỉ liên hệ trong trường hợp cần thiết phải được ghi rõ ràng và treotrong văn phòng công trường

2.3 Bảo vệ tài sản cho bên thứ ba

- Cấm công nhân không được xâm phạm tài sản và ranh giới làm việc của bên thứ ba Nếu viphạm sẽ bị cảnh cáo, kỷ luật Nếu nặng hơn sẽ đuổi việc

- Trong quá trình thi công nếu có ảnh hưởng đến bên thứ ba thì cán bộ kỹ thuật phải thông báocho bên thứ ba biết để có biện pháp hợp lý

- Trường hợp bất khả kháng: gây ra thiệt hại cho bên thứ ba thì nhà thầu phải lập tức tiến hànhđàm phán để bồi thường hay sửa lại như cũ

2.4 Biện pháp đảm bảo vệ sinh môi trường và trật tự an ninh

2.4.1 – Vệ sinh môi trường

Bao gồm công tác chống ô nhiễm, chống bụi bẩn, chống ồn Cụ thể tại hiện trường nhà thầuchúng tôi sẽ thực hiện những công tác sau:

- Phụ trách công trường có trách nhiệm giám sát và luôn đảm bảo công tác vệ sinh trên côngtrường được duy trì

- Rác, vật dụng được thu gom về vị trí được chỉ định tại mỗi khu vực thi công Rác được chưatrong thùng hay vị trí được chỉ định hoặc cho phép

- Trước khi bàn giao mặt bằng thi công, phụ trách công trình cần yêu cầu bằng văn bản mặtbằng đó thì chi tiết về tình trạng vệ sinh hoặc cảnh quang được ghi rõ trong báo cáo hàng ngày

- Trong quá trình thi công nhà thầu sẽ luôn duy trì công trường an toàn sạch sẽ, tất cả các lỗxuyên tường, dầm….sau khi khoan phá cần có biện phấp bảo vệ hữu hiệu: đối với những lỗ nhỏphải được đậy nắp gỗ, đối với những lỗ hay khoảng trống lớn cần bao quanh bằng hàng rào haythanh gỗ cứng cùng biển báo có chức năng bảo vệ tương ứng Tại những nơi có nguy cơ các vậtdụng từ trên cao xuống cần bao bọc bằng màng lưới hay các phương tiện bảo vệ khác Hàng ngàyrác chứa, vật dụng được thu gom về vị trí chỉ định tại mỗi khu vực thi công

- Sau mỗi ngày lao động, các giám sát sẽ tổ chức cho các công nhân thu dọn vệ sinh mặt bằngthi công, đảm bảo vệ sinh công nghiệp tại hiện trường đồng thời chuẩn bị tốt cho việc thi côngnhanh chóng và an toàn cho ngày hôm sau.

- Trong trường hợp tình trạng vệ sinh công trường không được gọn gàng sạch sẽ mà nguyênnhân gây ra là một bên thứ ba thì tình trạng này cũng cần được ghi rõ trong báo cáo hàng ngày

3 BIÊN PHÁP QUẢN LÝ THI CÔNG

3.1 Quản ký cấp phát, bảo vệ và bảo quản thiết bị, vật tư, vật dụng đồ nghề:

- Ngay sau khi ký hợp đồng, chúng tôi sẽ tiến hành xây dựng một văn phòng công trình vàkho tạm tại vị trí đã được Ban quản lý công trình chấp thuận trên công trường Đây là nơi làm việccủa Ban quản lý phụ trách thi công của chúng tôi và bảo quản thiết bị vật tư cần thiết trong thi công

- Một thủ kho sẽ được bổ nhiệm để quản lý vât tư thiêt bị Thủ kho chịu trách nhiệm bảo quảnvật tư, cấp phát vật tư, đồ nghề theo yêu cầu sử dụng của các đội, tổ thi công

- Việc giao nhận vật tư, đồi nghề giữa thủ kho, cung ứng vật tư và công nhân đều được quản

lý bằng các biểu mẫu hành chính Mọi vật tư đưa vào hay chuyển ra khỏi công trường đều đượckhai báo với bảo vệ công trường

- Bộ phận vật tư, xuất nhập của chúng tôi sẽ chịu toàn bộ trách nhiệm trong việc cung cấp cáctài liệu kỹ thuật hoặc mẫu cho Ban quản lý công trình xét duyệt cũng như việc cung ứng toàn bộ cácchủng vật tư thiêt bị cho công trình theo đề nghị của phụ trách quản lý thi công

- Đội bảo vệ của chúng tôi có trách nhiệm phối hợp với đội bảo vệ của công trường bảo vệ tất

cả các vật tư thiết bị của Công ty chúng tôi đã được lắp đặt trên công trường

3.2 Quản lý chất lượng kỹ thuật công trình:

- Chất lượng kỹ thuật công trình phụ thuộc và chất lượng của vật tư thiết bị và chất lượng thicông công trình

- Vật tư cung cấp cho công trình sẽ tuân theo đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật do bản thiết kế đề

ra Toàn bộ vật tư cung cấp đề đúng như trong bảng dự toán làm cơ sở cho việc ký kết hợp đồng

 Kiểm tra việc cung cấp vật tư phục vụ thi công và kiểm soát vật tư do người mua cungcấp trên cơ sở Quyết định số 35/1999/ QĐ-BXD về quản lý chất lượng công trình xâydựng

 Kiểm tra chất lượng (bằng mắt thường hay bằng thử nghiệm nếu cần thiết) thiết bị, vật

tư đưa vào lắp đặt công trình

 Kiểm tra từng công đoạn thi công xây lắp

- Mọi công nhân thi công đều chịu trách nhiệm về chất lượng của các hạng mục công việc màmình thực hiện Việc giám sát chất lượng kỹ thuật thi công sẽ được tiến hành liên tục bởi nhiều cấp

 Tổ trưởng thường xuyên kiểm tra chất lượng lắp đặt của các tổ viên.

 Giám sát kỹ thuật kiểm tra chất lượng kỹ thuật của các tổ

 Một giám sát về chất lượng của công ty sẽ được phân công để giám sát kiểm tra chất lượngcủa toàn bộ công trình

- Bộ phận lỹ thuật của công ty sẽ được hỗ trợ về mặt kỹ thuật, giải quyết mọi vướng mắc vềmặt kỹ thuật xảy ra trong thi công

- Toàn bộ vật tư thiết bị sau khi chuyển tới chân công trình nhà thầu vẫn chịu trách nhiệmquản lý cũng như đảm bảo an toàn Bất kỳ những rủi ro nào xảy ra thì nhà thầu vẫn chịu tráchnhiệm khắc phục

- Toàn bộ công việc bốc dỡ vận chuyển hàng nhà thầu tuân thủ triệt để theo hướng dẫn dỡhàng của nhà sản xuất đã chỉ trên bao bì và do nhà thầu đảm nhiệm

3.3 Quản lý tiến độ thi công công trình:

- Trong trường hợp cần thiết cần đẩy nhanh tiến độ thi công, công nhân sẽ được yêu cầu làmthêm giờ nhưng vẫn phải đảm bảo an toàn lao động chặt chẽ

- Nếu trường hợp trong quá trình thi công bị mất điện, để đảm bảo tiến độ thi công đề ra,chúng tôi sẽ bố trí trên công trường một máy phát điện chạy bằng Diezen để đảm bảo duy trì tiến độthi công

3.4 Công tác phối hợp với các nhà thầu khác và Ban quản ký công trình

- Để có thể đạt được tiến độ thi công cũng như chất lượng toàn bộ công trình, công tác phốihợp giữa các nhà thầu và Ban quản lý công trình cũng rất quan trọng Một sự phối hợp tốt sẽ làmcho công việc của các bên tiến hành nhanh hơn, ít tổn hao sức lực và thời gian, tài sản Do đó sựphối hợp sẽ được tiến hành ngay sau khi bắt tay vào thi công công trình Đối với chúng tôi sự phốihợp giữa các bên được thể hiện qua một số hạng mục cụ thể sau:

 Trong quá trình thi công, các giám sát viên, phụ trách thi công của các nhà thầu cũng

sẽ thường xuyên phối hợp với nhau để giải quyết những vướng mắc nảy sinh trong quátrình thi công trên cơ sở hợp tác lẫn nhau cùng hoàn thành tốt công việc

 Phối hợp sử dụng các công trình tiện ích của công trường: để có điện, nước tạm phục

vụ cho các công tác thi công, chúng tôi đề nghị được sử dụng các nguồn điện nước củaBan quản lý công trình

 Mọi vấn đề phát sinh liên quan đến sửa đổi thiết kế, phối hợp với các bên sẽ được đệtrình bằng văn bản, bản vẽ cho Ban quản lý công trình

4 BIỆN PHÁP THI CÔNG CÁC HẠNG MỤC CÔNG VIỆC CÂN CHỈNH, KIỂM TRA

 Màu sơn cho ống điện: các ống điện âm sàn và ống nổi được phân biệt bởi các màu sau đây:

- Màu trắng dùng cho ống hệ thống chiếu sáng

- Màu cam dùng cho hệ thống điện động lực

- Màu đỏ dùng cho hệ thống báo cháy

- Màu xanh là dùng cho hệ thống âm thanh, tel/data

- Màu vàng cho hệ thống kiểm soát ra vào

4.1.1.2 Tổ chức thi công

 Vật tư, vật liệu :

- Tất cả các vật tư đầu vào phải được BQLDA &TVGS kiểm tra số lượng và chất lượng

- Phụ kiện, vật tư phụ (box ngã, khớp nối ) theo danh mục vật tư được BQLDA và TVGS phê duyệt

 Kho chứa vật tư :

- Kho vật tư chứa ống điện và phụ kiện nên ở trong khu vực sạch, khô, khu vực “Cấm hútthuốc ” và được người có thẩm quyền (thủ kho) kết hợp với cán bộ an toàn kiểm soát chặt chẽ

 Ống âm trong sàn bê tông:

- Bản vẽ thi công ( Shopdrawing ) đã được BQLDA và TVGS duyệt

- Ống PVC, hộp âm sàn, dây thép, mút xốp, phụ kiện, giá đỡ, sơn, keo dán, vật tư phụ…

b Trình tự thi công.

- Sau khi nhà thầu xây dựng thi công hoàn thành hạng mục trải coppha sàn, nhà thầu M&Etiến hành định vị, đánh dấu (marking) những vị trí đèn, ổ cắm, công tắc Các hộp kéo dây trunggian sẽ được định vị chắc chắn vào ván sàn bằng đinh tán Đây là giai đoạn quan trọng cần phảikiểm tra, giám sát chặt chẽ để tránh những sai sót làm ảnh hưởng đến những công tác sau này

- Sau khi nhà thầu xây dựng hoàn thành lớp sắt 1, nhà thầu M&E tiến hành lắp đặt ống điện

âm sàn, ống chôn ngầm sẽ được cố định chắc chắn chống sự di chuyển và rung động

- Bề mặt lắp đặt ống dẫn phải song song với các bộ phận của kiến trúc và đặt cách xa bề mặt

- Kích cỡ ống và đường dẫn phải đảm bảo có thể dễ dàng rút cáp từ trong ra ngoài Mộtđường dẫn sẽ không có nhiều hơn 2 chỗ uốn cong 900.

- Khoảng cách 2 ống điện song song tối thiểu là 20mm

- Bề mặt ống luồn phải có giá đỡ tại các khoảng cách, thông thường không vượt quá 1.2m đốivới ống nằm ngang và 1.5m đối với ống đứng

Hình 1: Chi tiết lắp đặt điển hình

 Biện pháp sửa chữa và bảo vệ ống.

- Thay thế tất cả các ống điện, hộp nối, phụ kiện bị hư hỏng

- Tất cả các ống điện âm trong bê tông sẽ lắp đặt nối lại bằng khớp nối

- Biện pháp bảo vệ ống dẫn: trước khi đổ bê tông, cắt ngắn ống bằng với mặt sàn bê tông,quấn băng keo bảo vệ ngăn nước và cát vào ống, chụp mút xốp lên trên đầu ống, mút xốp caohơn mặt sàn bê tông 10mm và được buộc cố định vào lớp thép 2 (xem chi tiết điển hình)

Hình 2: Chi tiết lắp đặt điển hình

a Ống âm trong tường gạch:

- Đánh dấu vị trí công tắc, ổ cắm…trên tường gạch theo bản vẽ thi công đã được BQLDA vàTVGS phê duyệt

- Đánh dấu đường đi của tuyến ống trên tường với 2 đường đánh dấu theo kích thước ống

- Dùng máy cắt tường để cắt tường gạch theo các đường đã đánh dấu, sau đó tiến hành đục tỉa

và lắp tuyến ống âm, cố định ống vào tường bằng dây thép

- Hộp âm phải được lắp đầy bằng mốp xốp và dán băng keo kín bề mặt để ngăn ngừa vữa hồlọt vào bên trong hộp

- Khi lắp đặt 2 hoặc nhiều ống song song thì khoảng cách các ống phải không được nhỏ hơn

½ đường kính ống đủ để đảm bảo vữa, hồ trám lọt vào cố định chắc chắn

- Sau khi gia cố ống và trám hồ cần có biện pháp đóng lưới tránh tình trạng nứt tường sau này.Đóng lưới đủ bề rộng nhỏ nhất 100mm so với mép đục

Hình 3: Chi tiết lắp đặt điển hình

b Lắp đặt ống nổi trên trần:

- Sử dụng máy chiếu laser hoặc đánh dấu mực lên sàn

- Tiến hành lắp đặt tuyến ống 1 cách thẳng hàng, không đi cong Tại những chỗ rẽ 90 độ,dùng box trung gian để kết nối

- Sử dụng các kẹp ống để cố định tuyến ống lại Khoảng cách giữa các kẹp ống sẽ tuân theobản dưới

- Từ box hoặc trunking xuống thiết bị tùy theo thực tế lắp đặt mà sử dụng ống cứng hoặc ốngmềm để kết nối

- Từ box xuống trunking sử dụng ống mềm để kết nối như hình minh bên dưới

Hình 4: Chi tiết lắp đặt điển hình

Hình 5: Chi tiết lắp đặt điển hình

Hình 6: Chi tiết lắp đặt điển hình

4.1.2 Công tác thi công ống luồn dây điện âm sàn, âm tường

- Ống luồn dây là ống nhựa tiêu chuẩn BS6099

- Uốn ống bằng lò xo, bán kính bằng 03 lần đường kính, đảm bảo không bị rạn nứt

- Ống chịu lực cao 750N, khi gắn trong tường, bê tông không bị nén vỡ

- Gia công hợp chờ bằng cách điền đầy xốp và dán băng keo kín để tránh bê tông vào ống

- Ống nối bằng khớp nối dán keo có thể chống thấm nước cao, đo lấy dấu đầu ống nối có độdài bằng chiều sâu của khớp nối

- Các nhánh rẽ dùng các loại hộp chia dây đồng bộ

- Cắt ống bằng kéo chuyên dùng chính xác theo độ dài

- Ống lắp trong sàn, dầm được định vị trên sàn cofa bằng cách buộc dây thép vào các gối đỡbằng bê tông, đảm bảo đi ống trong sàn không làm ảnh hưởng đến khả năng chịu lực của sàn bêtông

- Công tác cắt tường đi ống âm tường được làm bằng máy cắt cầm tay, ống sau khi lắp phảiđược cố định bằng đinh thép và dây kẽm Khi trám đường ống âm tường phải có lưới thép chốngnứt tường.

- Ống lắp nổi trên tường, sàn được cố định bằng líp kẹp nhựa đồng bộ, khoảng cách giữa hailíp kẹp L = 1.5m

- Liên kết ống và các hộp box công tắc, ổ cắm là các khớp nối ren hoặc đầu vặn ren nhựađồng bộ

- Tuyến lắp đặt ống luồn dây điện tuân theo các bản vẽ shop drawing

- Lắp đặt hệ thống giá đỡ cho hệ đường dẫn cáp

- Lắp đặt hệ thống đường dẫn cáp Cân chỉnh theo cao độ và cố định chắc chắn

- Tiến hành kéo dây và cáp theo từng phụ tải và sắp xếp có thứ tự trong máng cáp, khay cáp,tránh trường hợp chồng chéo hoặc xoắn vào nhau

Hình 7: Chi tiết lắp đặt điển hình

 Sau khi lắp đặt

- Cung cấp dây mồi để kéo dây từ đầu này đến đầu kia của ống

- Vệ sinh và đậy kín hệ thống đường dẫn cáp ở các nơi có người xâm nhập và các trục đứngxuyên tầng

4.1.3 Lắp đặt ống điện PVC nỗi

- Đánh dấu bằng mực phát quang hoặc mực có màu sắc tương phản với tường, trần, sàn nhà

- Lắp đặt các kẹp đở ống hoặc dùng kẽm cố định ống vào sắt (theo bản vẽ chi tiếc lắp đặt)

- Các co, khuỷ phải có góc uốn nhỏ hơn 45 độ, trong trường hợp càn phải đặt góc uốn lớn hơn,cần phải uốn ống ở nhiều điểm khác nhau trên ống Tổng số lượng các góc uốn phải nhỏ hơn 3 góc

90 độ giữa 2 điểm ra dây

4.1.4 Công tác thi công thang cáp trunking, hộp box

 Quy định chung

- Màu thang cáp:

 Màu cam dùng cho hệ thống điện động lực

 Màu xanh dùng cho hệ thống điện nhẹ

 Quá trình lắp đặt: theo các tiêu chuẩn sau đây

a Tiêu chuan TCVN 394-2007

b Tiêu chuẩn AS/NZS 2053 cho hệ thống thang máng cáp

- Thang cáp, trunking, phụ kiện co tê các loại được chế tạo, sơn tĩnh điện hoàn thiện tại xưởngtrước khi tập kết đến công trường

- Thang cáp được làm bằng tôn có độ dày 1.2mm hoặc theo spec

- Trunking sử dụng loại có đục lỗ thông thoáng mục đích tăng cường giải nhiệt cho cáp điện

đi bên trong Vật liệu là tôn dày 1.2mm sơn tĩnh điện

- Giá đỡ, treo thang cáp, trunking được chế tạo và lắp đặt căn cứ thực tế tại công trường,khoảng cách giữa các giá đỡ cáp nhỏ hơn L = 2m

- Các lỗ xuyên tường, sàn được làm trước khi tiến hành thi công lắp đặt thang, máng cáp vàđược làm kín sau khi kéo rải cáp điện bằng bông thủy tinh hoặc PU

- Thang, trunking điện được chế tạo theo tiêu chuẩn IEC

- Các module thang cáp, trunking, phụ kiện lắp, co, tê, rẽ nhánh sau khi chế tạo hoàn thiệnđược làm nhẵn và bulon liên kết là loại có đầu dù nhằm tránh hiện tượng trầy xước cáp điệntrong quá trình kéo rải cáp

- Giữa liên kết của các module có dây đồng liên tục và được nối đất

- Hộp box đấu dây, công tắc, ổ cắm là loại chống cháy được chế tạo đồng bộ theo tiêu chuẩnIEC được gắn nổi hoặc âm tùy theo yêu cầu thực tế

- Hộp box được nối với ống luồn dây và thang cáp, máng cáp bằng các khớp nối ren PVCđồng bộ

- Đánh dấu bằng mực phát quang hoặc mực có màu sắc tương phản với tường, trần, sàn nhà

- Lắp đặt hệ thống giá đỡ cho hệ đường dẫn cáp (theo bản vẽ chi tiếc lắp đặt)

- Hệ thống thang máng cáp được được lắp đặt theo khuyến cáo của nhà sản xuất, các chổ thayđổi cao độ phải có góc hợp lý để cho cáp được ôm sát vào máng

- Lắp đặt hệ thống đường ống dẫn cáp cố định chắc chắn Kiểm tra và làm vệ sinh bên trong

hệ đường dẫn cáp để chắc chắn rằng bề mặt kéo cáp và dây điện là trơn nhẵn Việc lắp đặt các cokhuỷ, ngã rẽ, giảm cấp của hệ thống khay cáp, thang cáp, máng cáp phải tuân thủ quy định vềbán kính cong tối thiểu để việc kéo cáp và dây điện được dễ dàng,

- Máng cáp phải được nghiệm thu khi vào công trường bởi Tư vấn/chủ đầu tư

- Hệ thống trunking bao gồm việc chế tạo linh kiện tại nhà máy như: co, ngã ba, gia giảmvv…, và sẽ được nối đất liên tục bằng miếng đồng

- Kích thước và độ dầy của máng theo tiêu chuẩn kỹ thuật

 Thang cáp

- Thang cáp và các phụ kiện thang cáp sẽ được nhúng nóng

- Thang cáp bao gồm các thanh cạnh và các thanh ngang

- Các thanh này sẽ được hàn cứng lại và được chế tạo có độ dầy tối thiểu là 2 mi-li-mét

- Kích thước thang cáp theo bản vẽ thi công được duyệt

 Ti treo giá đỡ cho thang, máng

- Giá đỡ U, V có độ dầy không nhỏ hơn 2 mi-li-mét

- Tất cả các thang, máng cáp sẽ được treo bởi các giá đỡ với khoảng cách không quá một mét rưỡi (ngang và dọc)

- Kích thước: Như bản vẽ được duyệt

- Kích cỡ: Dựa trên bản vẽ được duyệt

- Vật tư: Tuân theo vật tư được phê duyệt từ Tư vấn/Chủ đầu tư

4.1.4.2 Chuẩn bị

 Dụng cụ và máy móc

Máy khoan điện, máy đục, thước thủy, máy bắn mực, thước kéo, dụng cụ cầm tay…

 Giàn giáo và thang

- Lắp đặt giàn giáo ở nơi làm việc có trần cao được tiến hành

- Lắp hàng rào bảo vệ khi chiều cao làm việc vượt trên 3 mét.

- Giàn giáo/ thang được sử dụng ở công trường phải được nghiệm thu và an toàn bởi Giám

- sát An Toàn của nhà thầu phụ trước khi sử dụng Gắn thẻ phải được cung cấp bởi nhà thầu

- tương ứng

- Giàn giáo/ thang bị lỗi phải loại bỏ ngay

- Giám sát an toàn thực hiện kiểm tra thang hàng tuần để duy trì điều kiện làm việc an toàn

- Báo cáo những sai sót đến Quản lý nếu cần thiết

- Mặt bằng chăc chắn để lắp thang và không có tình huống nào dùng gạch, ván để kê lót

- Không bao giờ đứng trên bậc thang trên cùng của thang Đổi thang dài hơn nếu thấy cần

- Khi sử dụng tất cả thang phải được kéo dài toàn bộ có thanh an toàn giữ

- Tất cả thang sẽ được làm bằng nhôm hoặc sắt

 Chuẩn bị

- Công việc sẽ được bắt đầu sau khi giải phóng mặt bằng và phê duyệt kế hoạch lắp đặt

- Kiểm tra vị trí trên bản vẽ được duyệt so với vị trí thực tế ngoài công trường

- Sử dụng trục tham khảo xây dựng cho việc đánh dấu tuyến thang, máng cáp

- Chắc chắn mặt bằng hoặc tắc kê đạn/tắc kê nở sẵn sàng cho việc lắp đặt

- Khoan lổ lắp tắc kê đạn/tắc kê nở

- Chuẩn bị ty treo theo chiều dài đã được cắt và loại bỏ những ba vớ sau khi cắt

4.1.4.3 Công việc lắp đặt.

 Lắp đặt giá đỡ

Sự lắp đặt chi tiết hoặc tắc kê đạn và tắc kê nở đã được ghi rõ trong phương pháp lắp đặt

Insert 10

- Mỗi khớp nối sẽ bắt liên kết đồng để mỗi góc cạnh máng cáp đảm bảo liên tục điện.

- Ba vớ, đầu nhọn sẽ được gọt bỏ khỏi máng cáp trước khi lắp đặt

- Ống điện vào máng cáp sẽ là khớp nối PVC như hình bên dưới

- Thang, máng cáp sẽ được khoan ở công trường

- Nơi khay / máng cáp qua khe co giãn, một hệ thống khay / máng được sử dụng sẽ cho

- phép mở rộng và duy trì nối đất liên tục

- Máng cáp được lắp đặt trong mặt phẳng thẳng đứng phải có thiết bị hỗ trợ đầy đủtrong máng

để ngăn chặn sức căn trên các loại cáp do trọng lượng của dây cáp, và để ngăn chặn chuyển độngthẳng đứng của dây cáp

- Cáp được lắp đặt trên khay cáp /thang cáp được sắp xếp gọn gàng và bảo đảm cho đay cáp từng đoạn không vượt quá 2 mét

4.1.5 Công tác thi công kéo rải dây điện trên thang cáp, trunking

 Quy định chung :

+ Màu cáp:

a Màu các pha dẫn thông thường: đỏ, xanh, vàng (bắt buộc)

b Màu cho dây trung tín: màu đen

c Màu cho dây tiếp địa an toàn: xanh/vàng, hoặc có thể dùng xanh lá

+ Quá trình lắp đặt : theo các tiêu chuan sau đây

a Tiêu chuẩn TCVN 394-2007

b Tiêu chuẩn AS 3000 nguyên tắc đi dây

c Tiêu chuẩn 3008.1 sự lựa chọn dây cáp

- Việc thi công đảm bảo rằng khi cắt dây cáp thì phải đủ chiều dài cho những mục tiêu đã địnhsẵn tránh sự lãng phí và thiệt hại

- Việc lắp đặt cáp phải đúng cách sao cho không gây hư hỏng do sự ăn mòn hay sức căng quámức

- Chú ý về khoảng cách đến các hệ thống khác, tách riêng đường ống đặt ngầm cho cáp điện

và đường ống gas tối thiểu 600mm

- Các phương pháp lắp đặt chung phải đảm bảo sao cho không vượt quá độ chịu kéo căng củacác dây và cáp điện

- Sử dụng những con lăn đỡ dây cáp cho việc lắp đặt trên thang, máng hoặc trong các mươngmáng âm dưới đất

- Nối cáp: trừ những điểm tất yếu do độ dài quá dài hoặc trong điều kiện khó thi công thì dâycáp sẽ được chạy thẳng không nối giữa chừng Việc nối dây cáp (nếu cần) sẽ được đặt ở vị trí cóthể dễ thao tác được ở bên trong hộp nối cáp

- Trong tường có vật liệu cách nhiệt thì dây cáp sẽ được lắp đặt trong ống nhựa PVC

- Dây cáp lắp đặt trên thang máng sẽ được xếp song song tránh không bị xoắn hoặc chéonhau, sau đó sẽ được bó chặt trên thang hoặc máng có đục lỗ ở những khoáng cách đều đặn

- Đối với các vị trí ngoài trời khi dây cáp đi vào bên tong tủ thì sẽ được đấu nối từ phía dướihoặc bên hông tủ

- Dây cáp đi xuyên qua các lỗ xuyên sẽ được lắp đặt vuông góc với bề mặt lỗ và đoạn dây cápthẳng sẽ dài tối thiểu là 150mm ở cả 02 phía của lỗ xuyên

- Dây cáp 1 ruột sẽ được lắp đặt theo dạng trefoil và sẽ được chèn theo yêu cầu của nhà sảnxuất có tính đến trường hợp xảy ra dòng ngắn mạch Dạng này sẽ được áp dụng cho dây cáp khichạy trong cùng thang, máng cáp

- Những dây cáp có đường kính ngoài trên 75mm sẽ được chèn riêng ở mỗi đầu nối

- Dây cáp sẽ có hình xoắn ốc ở những nơi khả thi cho đèn, ổ cắm an toàn và cho những động

cơ nhỏ

- Tất cả đầu cuối dây cáp sẽ được làm kín phù hợp sau khi lắp đặt trước khi đến đầu nối

- Dây cáp sẽ được tách riêng theo từng nhóm phù hợp tiêu chuẩn lắp đặt và tiện cho việc thiết

kế mương cáp, ống, giá đỡ:

- Ví dụ :

+ Cáp nguồn trung thế 22KV

+ Dây cáp động lực và điều khiển hạ thế 380/220V

+ Dây cáp điện thoại và mạng dữ liệu

- Khoảng cách tối thiểu giữa các loại dây cáp theo phương ngang và phương thẳng đứng sẽtuân theo các chuẩn sau :

+ Giữa dây cáp cao thế và dây cáp điện thoại – mạng dữ liệu là 1200mm

+ Giữa dây cáp hạ thế và dây cáp điện thoại – mạng dữ liệu là 600mm

+ Giữa dây cáp cao thế và dây cáp hạ thế là 300mm

+ Khoảng cách trên có thể được giảm lại khi những tuyến cáp chéo nhau và diện tíchchéo bị giới hạn, tuyến cáp vuông góc nhau thì khoảng cách tối thiểu sẽ đạt là 300mm

- Đối với những hệ thống có 02 nguồn cung cấp thì dây cáp phải chạy theo nhữngtuyến khác nhau và phải đi xa nhau nhất có thể được

- Các dây điều khiển, các mạch có dây điện áp khác nhau, dây tín hiệu kỹ thuật số vàtương tự nói chung không được chạy trong cùng một mương, máng, ống điện

- Mạch đèn và ổ cắm không được đi trong cùng một ống điện

- Dây cáp ngầm dưới đất đi vào tòa nhà sẽ được đặt trong ống uPVC chôn ngầm

+ Các lỗ xuyên cáp sẽ được tạo với khả năng dự phòng 25% theo sức chứa

 Trước khi lắp đặt

- Đệ trình bản vẽ lắp đặt, bao gồm bản vẽ mặt bằng, mặt đứng, mặt cắt và các chi tiết lắp đặtcần thiết

- Đệ trình các vật tư mẫu hoặc catalogue các loại dây và cáp, vật tư của hệ đường dẫn cáp

- Quy định chung về màu cáp :

+ Màu cáp pha dẫn thông thường: đỏ, xanh, vàng

+ Màu cho dây trung tính: đen

+ Màu cho dây tiếp địa an toàn: xanh/vàng, hoặc có thể dùng xanh lá

+ Dây cáp điện phải được sắp xếp, đánh dấu theo tuyến rõ ràng dễ bảo trì

+ Dùng dây rút cáp để giữ cáp.

 Quá trình lắp đặt

- Đánh dấu bằng mực phát quang hoặc

mực có màu sắc tương phản với tường, trần,

sàn

- Kiểm tra và làm vệ sinh bên trong hệ

đường dẫn cáp để chắc chắn rằng bề mặt

kéo cáp và dây điện là trơn nhẵn

- Tiến hành kéo dây và cáp theo từng

phụ tải và sắp xếp có thứ tự trong máng cáp,

khay cáp, tránh trường hợp chồng chéo

hoặc xoắn vào nhau

 Quy cách lắp đặt thang và dây cáp

- Lắp đặt trên thang cáp : (Tham khảo

hiện việc đấu nối dây

vào thiết bị và tủ điện

- Vệ sinh và đậy kín

hệ thống đường dẫn cáp

ở các nơi có người xâm nhập và các trục đứng xuyên tầng

4.1.6 Công tác thi công lắp đặt tủ điện

- Tủ điện được chế tạo hoàn thiện tại xưởng sản xuất chuyên nghiệp

- Thiết bị đóng ngắt, bảo vệ được nhập khẩu

- Tủ điện được kiểm tra liên tục trong quá trình chế tạo lắp ráp và được kiểm tra bằng dụng cụchuyên ngành điện trước khi xuất xưởng và có giấy chứng nhận KCS trước khi xuất xưởng

- Các lỗ mở trên hoặc dưới của tủ điện để kết nói với thang cáp, trunking được làm nhẵn vàđược bọc 1 lớp gioăng cao su đảm bảo không làm hỏng lớp cách điện của dây, cáp điện khi tiếpxúc

 Vấn đề đánh dấu dán nhãn

- Cung cấp nhãn ghi rõ các chỉ thị định mức cho các thiết bị điều khiển và mạch điện, thiết bịchức năng, các ghi chú cho nhân viên vận hành và bảo trì, định mức dòng điện vào và ra, kích cỡtham khảo cần thiết cũng như nguồn cung cấp tới.

- Nhãn nhận dạng: cung cấp nhãn gắn trên lối vào tủ, cửa tủ, nắp che, trên mặt tủ điện và cácthiết bị bên trong chỉ ra các dấu hiệu trong và các cấu kiện làm việc Nhãn được cung cấp vớichiều cao, kích thước chữ, màu nhãn phù hợp tiêu chuẩn dự án và theo quy định của hồ sơ mờithầu

- Cố định nhãn chắc chắn bằng các phương pháp sau :

+ Bắt vít và dán dính 02 mặt

+ Gắn trên miếng nhôm bắt vào tủ bằng đinh vít hay vít chìm

+ Nhãn bằng nhôm dùng đinh tán bằng hợp kim hay nhôm

+ Không dùng băng keo dán hay vít cắt ren bắt vào tủ

- Lắp đặt cân chỉnh nhãn ngay ngắn theo hàng ngang và hàng dọc

- Dán nhãn cho thiết bị bên ngoài :

+ Tên nhà sản xuất tủ: có

+ Thiết bị: dán nhãn với các đánh dấu chính

+ Dán nhãn đặt tên chỉ ra nguồn cung cấp chính, dán nhãn tên cho các ngăn riêng của từng tủ.Các thiết bị điều khiển dán nhãn ghi rõ tên mạch chính – phụ, định mức dây cáp, kích cỡ dâychì,

- Dán nhãn cho những thiết bị bên trong: cung cấp các nhãn cho các thiết bị bên trong cấukiện lắp ráp Lắp đặt nhãn bên trong thiết bị được đề cập đến và chữ thì không bị che khuất bởithiết bị hay dây dẫn Các thiết bị đóng cắt chính nếu nhãn của nhà sản xuất bị che khuất bởi cơcấu tay cầm vận hành thì sẽ cung cấp nhãn phụ mở ra với tầm nhìn trên máy cắt kế cạnh

- Thông báo nhắc nhở, cảnh báo nguy hiểm :

+ Thanh cái chỉ được phủ 1 lớp polymer và không dùng thêm cách điện nào thì sẽ cung cấpcác nhãn cảnh báo trên mặt trước gắn dao cách ly hay dao cắt cục bộ và trên mặt sau chỉ ra rằngthanh cái không được cách điện

+ Nguồn dự phòng: cung cấp nhãn cảnh báo rõ ràng trên các cấu kiện có thể có điện vào từ

tủ nguồn dự phòng tại bất kỳ lúc nào

+ Kết hợp với bên xây dựng để đặt các biển báo tín hiệu: “Nguy hiểm” gắn trên tủ điện tổng,

“Không Được Vào” gắn trên mặt ngoài phòng tủ điện tổng của mỗi trạm điện

+ Cung cấp 1 bảng xử lý cấp cứu điện giật được treo ở vị trí dễ nhìn thấy trên tường của mỗiphòng tủ điện

- Bảng sơ đồ mạch được cung cấp kèm theo tất cả các tủ điện động lực, chiếu sáng với kích

cỡ quy định theo hồ sơ mời thầu ghi rõ các thông tin như: tên, định mức dụng cụ bảo vệ ngắnmạch, mạch nhánh; định mức dòng và số thứ tự mạch động lực, chiếu sáng, loại và kích cỡ dâycáp, tên phụ tải cung cấp tới

- Đánh dấu cáp :

+ Đánh dấu nguồn gốc của tất cả các dây dẫn bằng chữ rõ ràng không tẩy xóa

+ Cung cấp các nhãn gắn vào mỗi lõi và vỏ dây dẫn với chữ hoặc số hay cả hai phù hợp với sơ

- Đổ bệ móng cho các tủ điện đặt trên sàn với vật liệu thích hợp

- Thực hiện việc khoan và lắp đặt hệ thống giá đỡ cho hệ thống đường dẫn cáp vào/ra tủ

- Lắp đặt hệ thống đường dẫn cáp và cân chỉnh theo cao độ quy định trong bản vẽ

- Kiểm tra sự phù hợp theo catalogue và đơn đặt hàng của tủ điện khi nó được vận chuyển đếncông trường

- Vận chuyển tủ điện đến nơi lắp đặt bằng phương pháp thích hợp :

+ Đối với tủ điện đặt trên sàn, dùng các phương tiện như con lăn, thanh ray, xe cần cẩu, xenâng, tời kéo, con đội

+ Đối với tủ điện loại treo tường, thường là có kích thước nhỏ và trọng lượng bé nên có thểdùng xe nâng, giá đỡ, sức người, … để lắp đặt vào vị trí

- Lắp đặt cố định tủ và kết nối hệ đường dẫn cáp với tủ

- Làm vệ sinh bên trong và bên ngoài tủ

- Đo trị số điện trở cách điện và tính thông mạch của các đường dây điện và cáp điện trướckhi tiến hành đấu nối vào tủ Ghi lại các trị số đo được vào các biểu mẫu đã được ban hành.

- Thực hiện việc đấu nối cáp và dây điện

 Sau khi lắp đặt

- Dùng máy hút bụi, máy thổi khí nén làm vệ sinh tủ Kiểm tra lại 1 lần nữa các mối nối về độcứng chắc của bulong, cách điện của đầu cáp, màu sắc và bảng số đánh dấu cáp

- Bao che tủ điện chống bụi bặm và va chạm cơ học

4.1.7 Công tác đấu nối cáp điện vào tủ điện

- Sử dụng đầu cos đồng mạ kẽm để đấu nối cho tất cả các cáp nối vào tủ điện Sử dụng chụpđầu cos có ký hiệu màu cho các đầu cos để phân pha và bảo vệ chạm chập

- Kiểm tra lớp cách điện của tất cả các loại cáp điện trước khi tiến hành đấu nối theo tiêuchuẩn nhà sản xuất

+ Tiêu chuẩn TCVN 2103-1994 : Dây điện bọc nhựa PVC+ Tiêu chuẩn TCVN 5933-1995 : Sợi dây đồng tròn kỹ thuật điện+ Tiêu chuẩn TCVN 6447-1998 : Cáp điện vặn xoắn cách điện XLPE điện áp0.6/1KV

+ Tiêu chuẩn IEC 60502 : Cách điện và vỏ bọc bảo vệ cáp

- Đo lấy dấu, bóc lớp bảo vệ, cách điện của cáp vừa đủ cho công tác ép đầu cos, ép đầu cosbằng đầu ép thủy lực

 Trước khi lắp đặt

- Đệ trình bản vẽ chi tiết lắp đặt

- Đệ trình catalogue các vật tư, thiết bị được sử dụng trong quá trình đấu nối tủ điện Đệ trìnhvật tư mẫu nếu có yêu cầu của chủ đầu tư

- Đệ trình phương án đi dây, cố định dây trong tủ điện

 Quá trình lắp đặt : làm tuần tự theo các bước sau :

- Chia phase, đánh dấu cáp bằng các đầu chụp màu thích hợp

- Ép đầu cos bằng đầu ép thủy lực

- Tiến hành đấu nối

4.1.8 Công tác thi công kéo cáp điện trong ống điện âm sàn, âm tường, treo trần

 Trước khi lắp đặt

- Đệ trình bản vẽ lắp đặt, bao gồm bản vẽ mặt bằng, mặt đứng, mặt cắt và các chi tiết lắp đặtcần thiết

- Đệ trình các vật tư mẫu hoặc catalogue các loại dây và cáp

- Các phương pháp lắp đặt chung phải đảm bảo sao cho không vượt quá độ chịu kéo căng củacác dây và cáp điện

- Nối cáp: trừ những điểm tất yếu do độ dài quá dài hoặc trong điều kiện khó thi công thì dâycáp sẽ được chạy thẳng không nối giữa chừng Việc nối dây cáp (nếu cần) sẽ được đặt ở vịtrí có thể dễ thao tác được ở bên trong hộp nối cáp

- Dây cáp sẽ có hình xoắn ốc ở những nơi khả thi cho đèn, ổ cắm an toàn và cho những động

cơ nhỏ

- Tất cả đầu cuối dây cáp sẽ được làm kín phù hợp sau khi lắp đặt trước khi đến đầu nối

- Khoảng cách tối thiểu giữa các loại dây cáp theo phương ngang và phương thẳng đứng sẽtuân theo các chuẩn sau :

+ Giữa dây cáp cao thế và dây cáp điện thoại – mạng dữ liệu là 1200mm

+ Giữa dây cáp hạ thế và dây cáp điện thoại – mạng dữ liệu là 600mm

+ Giữa dây cáp cao thế và dây cáp hạ thế là 300mm

+ Khoảng cách trên có thể được giảm lại khi những tuyến cáp chéo nhau và diện tíchchéo bị giới hạn, tuyến cáp vuông góc nhau thì khoảng cách tối thiểu sẽ đạt là 300mm

- Đối với những hệ thống có 02 nguồn cung cấp thì dây cáp phải chạy theo những tuyến khácnhau và phải đi xa nhau nhất có thể được

- Các dây điều khiển, các mạch có dây điện áp khác nhau, dây tín hiệu kỹ thuật số và tương tựnói chung không được chạy trong cùng một mương, máng, ống điện

- Mạch đèn và ổ cắm không được đi trong cùng một ống điện

- Dây cáp ngầm dưới đất đi vào tòa nhà sẽ được đặt trong ống uPVC chôn ngầm

- Các lỗ xuyên cáp sẽ được tạo với khả năng dự phòng 25% theo sức chứa

- Quy định chung về màu cáp :

+ Màu cáp pha dẫn thông thường: đỏ, xanh, vàng

+ Màu cho dây trung tính: đen

+ Màu cho dây tiếp địa an toàn: xanh/vàng, hoặc có thể dùng xanh lá

+ Dây cáp điện phải được sắp xếp, đánh dấu theo tuyến rõ ràng dễ bảo trì

+ Dùng dây rút cáp để giữ cáp

 Quá trình lắp đặt

- Kiểm tra và làm vệ sinh bên trong hệ đường dẫn cáp để chắc chắn rằng bề mặt kéo cáp vàdây điện là trơn nhẵn

- Tiến hành kéo dây và cáp theo từng phụ tải

Lắp đặt trong ống điện (nổi hoặc âm)

Hình 8: Chi tiết lắp đặt điển hình

Bảng thuyết minh kỹ thuật này tương ứng với bản chào giá:

 Ngày ………… gói thanh dẫn busway

 Cho hệ thống thanh dẫn điện busway của dự án …

Minh Giao đã có nhiều kinh nghiệm thiết kế, cung cấp và lắp đặt hệ thống thanh dẫn điệnbusway cho các công trình Do đó với bản chào giá này, Minh Giao mong rằng sẽ đem đến cho quýcông ty dịch vụ cung cấp, lắp đặt thanh dẫn điện busway tốt nhất

4.1.9.2 Tiêu chuẩn

Hệ thống thanh dẫn busway được thiết kế, chế tạo theo tiêu chuẩn:

 IEC61439-1 thiết bị đóng cắt hạ thế và các thiết bị kết nối - thử nghiệm điển hình vàtừng phần.

 IEC61439-6 thiết bị đóng cắt hạ thế và các thiết bị kết nối - các yêu cầu đặc biệt cho

hệ thống thanh dẫn

4.1.9.3 Điều kiện hoạt động bình thường

Tất cả các thiết bị được thiết kế và lựa chọn theo tiêu chuẩn IEC nhưng trong điều kiện hoạt động bình thường và không có khí độc

Điều kiện hoạt động của nơi lắp đặt được giả định như sau:

 Nhiệt độ môi trường

 Độ ẩm tương đối trong 24h # 95%

 Độ ẩm tương đối trong hơn 1 tháng # 95%

4.1.9.4 Phương án thi công, kết nối, thử nghiệm, nghiệm thu

Căn cứ vào bản vẽ thuyết minh thiết kế thi công Đơn vị thực hiện thi công nghiêm túc trong việc thao tác lắp đặt đúng theo bản vẽ thiết kế hồ sơ mời thầu Ban Cán sự Dự án, tổ chức

kỹ thuật thi công đã từng có kinh nghiệm nhiều năm sẽ phối hợp với Chủ Đầu Tư – Nhà thầu cơ điện –Tư vấn thiết kế – Đơn vị Giám sát đề ra những giải pháp cụ thể tối ưu nhất dễ dàng cho việc lắp đặt / tháo gỡ bảo trì sửa chữa khi có yêu cầu

4.1.9.4.1 Biện pháp thi công tổng thể.

Kết hợp với các đơn vị trong công trường, thực hiện công việc nhanh chóng để hoàn trả mặt

bằng, hoàn thành đúng tiến độ, đảm bảo An Toàn Lao Động, an ninh trật tự và vệ sinh dọn dẹp tại

chổ Vì vậy đơn vị thi công phải có biện pháp tổng thể như sau:

- Vật tư, dụng cụ thi công, bộ máy nhân sự phải được chuẩn bị hoạt động tốt đảm bảo vậnhành trong suốt quá trình thi công không bị đình trệ

- Đơn vị thi công phải phối hợp chặt chẽ với Chủ đầu tư – Đơn vị tư vấn giám sát- Đơn vị

thiết kế và các đơn vị liên quan ( Ban Quản lý Dự An , Các đơn vị khác đang thi công trên cùng

dự án.v.v.) nhằm giải quyết trở ngại vướng mắc đưa công trình vào hoạt động-Bàn giao, NghiệmThu

4.1.9.4.2 Biện pháp thi công chi tiết

 Về mặt thi công:

Đơn vị thi công sẽ chuẩn bị mặt bằng thi công cụ thể như sau:

- Tổ chức kiểm tra tổng thể và toàn diện công trình được lắp đặt Busway (cụ thể lắp đặtsupport, hanger, busway, cover, tape off unit và các thiết bị đấu nối khác ) và đồng thời thông báo

sớm với Chủ đầu tư – Đơn vị tư vấn giám sát – Đơn vị thiết kế những lý trình sẽ bị vướng mắt, trở

ngại thực tế có thể xảy ra Cụ thể: dự án đang từng bước hoàn thành từng hạng mục xây dựng kếtcấu song song với xây dựng những hạng mục cơ bản khác…

- Tổ chức đề xuất: Phối hợp chuẩn bị cùng với Chủ đầu tư – Đơn vị tư vấn giám sát – Nhà thầu cơ điện – Đơn vị thiết kế giao nhận mặt bằng thi công, đánh mốc định vị các tuyến.

- Đặt bảng cảnh báo thi công, hàng rào bảo vệ che chắn

- Xác định điểm tập kết vật tư & dụng cụ thi công

- Danh mục vật tư có nguồn gốc, xuất xứ rõ ràng đạt các chỉ tiêu kỹ thuật theo tiêu chuẩnViệt nam, theo hồ sơ thiết kế mời thầu Có xác nhận của Chủ Đầu Tư, Nhà thầu cơ điện, tư vấnthiết kế, Tư vấn giám sát tại chổ phê chuẩn Trình báo mang thiết bị vật tư đến công trường để lắpđặt trước từ 01 đến 02 ngày để được phép thi công

b Về dụng cụ thi công.

Đơn vị thi công sẽ chuẩn bị dụng cụ chuyên dùng, cụ thể như sau:

- Tời nâng chuyên dùng có độ nâng từ 12m~24m (Thao tác lắp đặt, cân chỉnh hoàn mỹ hệthống Busway )

- Ba lăng chuyên dùng có thể kéo Busway ở độ cao từ 4 ~ 8m

- Máy khoan, máy cắt đã được kiểm định an toàn

- Xe tải chuyên dùng(Vận chuyển vật tư như busway), U, V & một số vật tư dụng cụ thicông khác v.v.từ nơi sản xuất tập kết đến công trường để thi công)

c Về vật tư thiết bị lắp đặt giá đỡ.

- U 100x100x50 theo đúng TCVN đã được kiểm tra trước khi xuất xưởng

- V 50x50 theo đúng TCVN đã được kiểm tra trước khi xuất xưởng

Vật tư được tập kết sẽ được tiến hành nghiệm thu kỹ thuật đạt chất lượng & số lượng giữa Chủ đầu

tư – Đơn vị tư vấn giám sát – Đơn vị thi công trước khi đưa vào sử dụng thi công lắp đặt công trình

4.1.9.4.3 Kiểm tra sản phẩm, thong báo gia hàng

Khi hàng đã về đến Việt Nam, Minh Giao tiến hành thông báo giao hàng và gửi hàng mẫutrước khi nhập hàng vào công trường Thông báo giao hàng thể hiện khối lượng vật tư chi tiết cụthể, đúng hàng mẫu sắp giao cho công trường và hàng chỉ giao khi mẫu được ký duyệt

Kiểm tra sản phẩm, chủng loại số lượng đầy đủ, packing list và phiếu giao hàng kèm theo

4.1.9.4.4 Triển khai tổ chức thi công

Đơn vị thi công sau khi khảo sát hiện trường và nghiên cứu kỹ lưỡng hồ sơ bản vẽ thiết kế

kỹ thuật và hồ sơ bản vẽ thiết kế kỹ thuật sẽ cùng với Chủ đầu tư – Nhà thầu cơ điện – Đơn vị tưvấn giám sát – đơn vị thiết kế tiến hành nhận bàn giao lý trình cột mốc tuyến Busway 3200A,2500A, 1600A, 1250A cho Công trình được khởi công với các bước triển khai thi công kỹ thuật cụthể qua các bước như sau:

- Sử dụng máy đo chuyên dùng để đo đạc, định vị các cột mốc chuẩn tứng tuyến Buswaytrên công trình theo đúng trong bản vẽ kỹ thuật thi công đã được phê duyệt, xác định số lượngBusway cần lắp cho từng tuyến Đồng thời thực hiện việc giải tỏa chướng ngại vật (nếu có) nhưnghạn chế tối đa ảnh hưởng đến công trình của các đơn vị thi công khác như của Khu vực đang quihoạch, các đơn vị khác đang thi công v.v và phải thống nhất với ý kiến Chủ đầu tư – Nhà thầu cơđiện – Đơn vị tư vấn giám sát – Đơn vị thiết kế nếu có thay đổi thiết kế

- Tiến hành đánh dấu lắp support, busway theo bản vẽ kỹ thuật, mời Chủ đầu tư –Nhà thầu

cơ điện – Tư vấn thiết kế – Đơn vị tư vấn giám sát kiểm tra nghiệm thu kỹ thuật trước khi lắp đặt

 Lắp đặt thanh dẫn Busway

- Xác định vị trí cao độ tầng hầm lắp support (U,V) bằng tắc kê, bulong nẹp khung đỡchặt lên sàn BT, giăng dây thẳng hàng theo đúng bản vẽ thiết kế thi công đã được phê duyệt Lầnlượt lắp đặt Busway đúng theo khối lượng, thiết kế kỹ thuật thi công đã được phê duyệt Chú ýtrong quá trình thi công lắp đặt busway tránh bị tróc, trầy xướt busway do trạm vào support, mờiChủ đầu tư – Nhà thầu cơ điện – tư vấn thiết kế – Đơn vị tư vấn giám sát nghiệm thu kỹ thuật

 Kết nối các đoạn Busway với nhau

- Tiến hành đấu nối Busway tại điểm đấu nối theo đúng sơ đồ nguyên lý trong bản vẽ thiết

kế kỹ thuật thi công

 Kết nối Busway với Máy biến áp và máy phát

- Busway được kết nối với đến các đoạn cuối kết nối (flange end) Các dây đồng bện đượcnối vào các thanh cái của Máy biến áp và máy phát Nếu cần thiết bộ phận thi công sẽ thiết kếthêm các đoạn thanh cái đồng để đảm bảo tiếp xúc tốt nhất.

 Kết nối Busway đến tủ điện MSB và tủ điều hòa

- Bên bộ phận thi công busway sẽ thi công lắp đặt thanh dẫn busway đến phần đầu kếtnối (flange end) ở trên đầu tủ điện MSB và tủ điện điều hòa Việc thi công chế tạo các đoạn thanhcái và kết nối chúng với đầu kết nối này thuộc phạm vi công việc của bên làm tủ MSB và tủ điệnđiều hòa

 Kết nối điểm lấy điện ra

- Tiến hành đấu nối tape off unit vào busway theo đúng sơ đồ nguyên lý trong bản vẽ thiết

kế kỹ thuật thi công

4.1.9.4.5 Qui trình thử nghiệm việc thi công thanh dẫn BUSWAY

- Sau khi đã đưa hàng vào công trường, làm biên bản bàn giao nhận hàng và đưa 1 mẫu buswaybất kỳ chọn bởi tư vấn giám sát đi thử nghiệm mẫu tại trung tâm thí nghiệm điện tại địa phương đểđảm bảo chất lượng của busway đưa vào công trường trước khi tiến hành thi công

- Sau khi hoàn thành lắp đặt, tiến hành phối hợp Chủ đầu tư – Nhà thầu cơ điện – Đơn vị tư vấngiám sát – Đơn vị thiết kế cùng tiến hành kiểm tra thông mạch và cách điện từng tuyến Busway vừamới lắp đặt để xác nhận việc thi công lắp đặt đã hoàn tất

- Phối hợp với trung tâm thí nghiệm điện địa phương tiến hành kiểm tra thông mạch và cách điệntừng tuyến Busway dưới sự chứng kiến hoặc giám sát của Chủ đầu tư – Nhà thầu cơ điện – Đơn vị

tư vấn giám sát – Đơn vị thiết kế để đảm bảo hệ thống thanh dẫn busway đạt tiêu chuẩn đóng điện

- Trước khi đóng điện, tiến hành Nghiệm thu công việc xây dựng và Nghiệm thu lắp đặt tĩnh vớiChủ đầu tư – Nhà thầu cơ điện – Đơn vị tư vấn giám sát – Đơn vị thiết kế Ngay trước khi thời điểmđóng điện, tiến hành đo lại thông mạch và cách điện tuyến busway sẽ được đóng điện, có sự xácnhận của Chủ đầu tư – Nhà thầu cơ điện – Đơn vị tư vấn giám sát – Đơn vị thiết kế

- Sau khi đã đóng điện, tiến hành thử nghiệm đóng điện không tải, bàn giao thông số kỹ thuật( điện áp, thứ tự pha… ) cho các đơn vị liên quan

- Tiến hành thử nghiệm đóng điện có tải và dùng thiết bị đo nhiệt độ để xác định độ tăng nhiêt sovới nhiệt độ môi trường tại các điểm mối nối của busway Ra văn bản báo cảo xác nhận có sự giámsát của Đơn vị tư vấn giám sát, Ban quản lý …

4.1.9.4.6 Biện pháp an toàn lao động khi làm việc trên cao

- Những người làm việc trên cao từ 3m trở lên phải có đầy đủ sức khỏe, không bị các bịnh yếutim, đau thần kinh, động kinh… có giấy chứng nhận của cơ quan y tế, đã được học tập, kiểm tra quytrình đạt yêu cầu

- Các nhóm trưởng, tổ trưởng đội trưởng phải kiểm tra đầy đủ biện pháp an toàn trước khi chocông nhân làm việc, đồng thời nhắc nhở các biện pháp phòng ngừa tai nạn và những sự nguy hiểmkhác có thể xẩy ra xung quanh nơi làm việc

- Nếu có một người hay nhiều người có hành động vi phạm quy trình kỹ thuật an toàn thì người

có trách nhiệm An toàn có quyền cho ngừng công việc để nhắc nhở hoặc đình chỉ hẳn công việcđang tiến hành khi xét thấy vấn đề nghiêm trọng , đe dọa tai nạn; phải báo cáo ngay với cấp trên củamình

- Những người làm việc trên cao phải tuân theo mệnh lệnh và các biện pháp an toàn nguời phụtrách hoặc cán bộ kỹ thuật chỉ dẫn

- Nghiêm cấm những người uống rượu, bia, ốm , đau, không đạt tiêu chuẩn làm việc trên cao

- Làm việc trên cao quần áo phải gọn gàng, tay áo phải buông và cái cúc, đội mũ, đi giày an toàn,đeo dây an toàn Không được mang dép có quai hậu, giày đinh, guốc…

- Dụng cụ làm trên cao phải để vào chổ chắc chắn hoặc làm móc để treo vào cột sao cho khi vachạm mạnh không bị rơi xuống

- Thông báo rộng rãi đến các đơn vị cùng thi công trong khu vực thời gian dự kiến thi công và

đề nghị có sự hổ trợ phối hợp giải quyết những vướng mắc trong thời gian sớm nhất

- Tránh gây chạm chập và va chạm vào lưới điện, điện thoại các công trình hiện hữu

- Trong suốt quá trình thi công công nhân đều được trang bị bảo hộ lao động và được huấnluyện triệt để tuân thủ các biện pháp An Toàn Lao Động

+ Kiểm tra chất lượng ống khi cấp đến công trường.

+ Bảo quản ống, để nơi khô ráo, kho phải có mái che chắn

+ Đo đạt, kiểm tra mặt bằng lắp đặt ống cấp thoát, máy bơm nước

- Kết nối ống với Fitting, ống với ống: việc kết nối ống tuỳ thuộc vào mỗi loại ống sử dụng

mà chúng ta có phương pháp thi công riêng

4.2.2 Công tác lắp đặt hệ thống cấp nước

Toàn bộ hệ thông cấp, thoát nước của công trình được thi công theo tiêu chuẩn Việt Namhiện hành 20 TCVN 51 – 84 và TCVN 4519 -88

- Công tác thi công hệ thống cấp nước được thực hiện qua các bước sau:

- Việc tập kết vật tư thi công và bảo quản tại kho của công trình cần tuân thủ các bướcnhư đã nêu trong các mục trên

- Cùng tiến độ khi thi công bê tông sàn, thi công bể phốt,bể nước ngầm.Nhà thầu chủđộng đặt chờ các vị trí ống cấp,thoát xuyên dầm,xuyên sàn theo quy cách thể hiện trên bản vẽ thicông nước.Khi công tác đặt chờ hoàn chỉnh (được xác nhận trong nhật kí thi công )Nhà thầu mớicho triển khai các công việc tiếp theo

- Nhà thầu sử dụng các thiết bị định vị chuyên dụng để xác định các đầu chờ ra thiết bịsao cho vị trí tâm lỗ ống chờ lắp thiết bị chỉ dung sai cho phép không quá 5mm so với vị trí chỉđịnh ghi trong hồ sơ thiết kế

- Tất cả các đầu ống trước và sau thi công đều được bịt kín bằng nút bịt ống tránh cácvật lạ lọt vào và sẵn sàng cho công tác thử áp lực.Công tác thử áp lực đường ống sẽ được tiếnhành ngay sau khi lắp đặt xong cho từng khu vệ sinh,cho từng đường trục.Việc tiến hành thử áplực từng phần sẽ tránh được phải tháo dỡ hàng loạt khi phát hiện rò rỉ

- Sau khi thử áp lực đạt yêu (xin xem chi tiết công tác thử áp lực ở phần sau ) Nhàthầu sẽ cho tiến hành cố định các đường ống vào tường đễ sẵn sàng cho công tác trát tường tiếptheo

4.2.3 Công tác lắp đặt đường ống thoát nước

- Toàn bộ ống thoát nước bên trong công trình là ống PVC và vật liệu phụ của nhà sản xuất(Được Chủ đầu tư phê duyệt )

- Khi cột chống,cốp pha tầng được tháo dỡ xong thì Nhà thầu mới tiến hành thi công hệthống trục thoát nước trong nhà

- Do thoát trục là ống PVC quy cách xuất xưởng 4m/đoạn nên Nhà thầy sẽ thi công từ dướilên cho thuận lợi.độ cao đặt tê chệch được tính toán từ cốt chuẩn và được kiểm tra theo cốt tằngđảm bảo khi lắp ghép thoát tầng sẽ đạt đọ chính xác cao

- Để chịu được va đập lớn của nước thải khi sử dụng Nhà thầu sẽ ngăn khoảng cách đai ômống (colie) xuống 1,5m/cái.Ở những nơi không có thể ôm ống vào tường bằng đại ôm bìnhthường,Nhà thầu sẽ gia công tại chổ các colie đặc biệt neo giữ ống ở mọi vị trí

- Toàn bộ các loại ống thoát nước của tầng được đón ở phía dưới tức là nắm trong khoảngkhông giữa trần bê tông và trần giả của tầng dưới Do đó Nhà thầu sử dụng quang treo ống chuyêndụng và ty treo để cố định các đường thoát tầng.Quang treo được chế tạo sao cho thật dễ dàng điềuchỉnh độ cao thuận lợi cho việc lấy độ dốc

- Ống PVC và phụ kiên được nối với nhau bằng keo dán ống chuyên dụng do nhà máy nhựasản xuất.Quá trình bôi keo dán ống phải tuyệt đối tuân theo hướng dẫn lắp đăt và khuyến cáo kỹthuật của nhà máy

- Cũng do thoát nước đón ở phía dưới nên sô lướng điểm xuyên sàn là rất lớn,việc xử lýchống thấm cho các tiếp giáp nhựa,thép bê tông sẽ được Nhà thầu giám sát chặt chẽ và xử lý triệt đểtrước khi lắp đặt trần giả

- Sau khi thi công xong tầng nào nhà thầu sẽ sử dụng nút bịt để bịt kín tất cả các đầuống,ngoài ra Nhà thầu cũng sẽ không nối thoát tầng với thoát trục ngay.việc này chỉ được thực hiệnsau khi đã tiến hành bước kiểm tra rò rỉ sẽ nói đến trong mục sau

4.2.4 Biện pháp kiểm tra,khắc phục lỗi của hệ thông đường ống.

Sau khi nhận được báo cáo hoàn thành công việc của tổ trưởng thi công,kỹ sư phụ trách thicông đường ống phải trực tiếp hoặc ủy nhiệm cho cán bộ kỹ thuật kiểm tra lại độ chính xác hìnhhọc của tất cả các đầu chờ cho đường cấp và thoát nước.Vị trí theo tọa đọ ngang dọc của các đầuchờ không được sai lệch quá 1mm so với chỉ định vị trí thiết bị trong thiết keesco tham chiếu đến tàiliệu kích thước thiết bị do nhà sản xuất cung cấp Trường hợp phát hiện sai lệch ,kỹ thuật phải yêucầu tổ trưởng sữa chữa kịp thời trước khi công tác thử nghiệm rò rỉ tiến hành

Đễ phát hiện rò rỉ đối với hệ thống thoát nước Nhà thầu sử dụng phương pháp ngâm.Do từquá trình trước thoát nước từng phần vẫn còn cách ly với thoát nước trục nên có thể điền đầy đủ vào