Võ Thanh Bình Lớp XD35B MSSV: Phần thi công (45%) NhiƯm vơ thiÕt kÕ: I PhÇn ngÇm 1- lËp biện pháp thi công ép cọc 2- Lập biện pháp thi công đào đất móng 3- Lập biện pháp thi công đài - giằng móng 4- Lập biện pháp thi công lấp đất móng - tôn II Phần thân 1- Lập biện pháp thi công cột dầm - sàn , cầu thang vách lõi 2- Thuyết minh biện pháp thi công phần thô hoàn thiện III Lập tổng tiến độ thi công toàn công trình IV Lập tổng mặt thi công công trình (phần thi công thô) V Bản vẽ - Bản vẽ thi công phần ngầm: 01 A1 - Bản vẽ thi công phần thân: 02 A1 - Bản vẽ tổng tiến độ thi công: 01 A1(Ao) - Bản vẽ tổng mặt thi công: 01 A1 GVHD: Nguyễn Đức Lợi SVTH: Lớp: võ bình XD35B 84 Võ Thanh B×nh – Líp XD35B MSSV: Giíi thiƯu tãm tắt đặc điểm công trình -2.05 2.Sét màu xá m xanh, Ε=37.5(Τ/Μ),γ=1.8(Τ/Μ3), qc=7.5(Τ/Μ),c=0.36(Τ/Μ2), ϕ=16 800 500 § Êt lÊp 100 - Điều kiện địa chất công trình 588 Công trình: Nhà làm việc tầng trờng Đại học Đà Lạt có diện tích xây dựng: 730 m2, diện tích nằm khu đất rộng 3000 m2 Công trình nằm khu đất có giao thông thuận tiện cho việc chuyên chở vật liệu tới Công trình gồm tầng, tầng cao 3.3 m; Kích thớc cột 30ì 50 cm tầng 1- 4, 30ì 40 cm tầng - Chiều dày sàn 10cm; kích thớc dầm 25ì 50cm; dầm phụ 22ì 35 cm Giao thông tầng gồm cầu thang bộ, cầu thang máy Cốt 000 công trình cao 0,45 m so với mặt đất thiên nhiên, độ sâu chôn móng -1.3m so với mặt đất thiên nhiên, đài móng cao 0.8m; móng có cọc cắm sâu vào lòng đất với độ sâu -18.8m so với mặt đất thiên nhiên, cọc dài 18,0 m đợc chia làm đoạn Kích thớc tiết diện cọc 30ì 30cm Các điều kiện thi công -0.45 -0.45 -4.45 3.SéT pha lẫn hữu màu xá m đen =27.5(/),=1.56(/3), qc=5.5(/),c=0.47(/2), =15 -13.45 5.C t pha màu xá m nâu =120(/),=1.82(/3), qc=30(/),=35 -16.45 - Điều kiện địa chất thuỷ văn 85 Võ Thanh Bình Lớp XD35B MSSV: Mực nớc ngầm độ sâu -3m so với mặt đất thiên nhiên sâu đáy đài nên việc thi công móng không cần có giải pháp tiêu nớc thi công hố đào - Tài nguyên thi công * Nguyên tắc chung Trong thi công công trình ngời cán kỹ thuật có nhiệm vụ giám sát thi công phải tôn trọng trình tự thi công hạm mục, nh yêu cầu kỹ thuật hồ sơ thiết kế đồng thời phải có nhiệm vụ giám sát, đôn đốc công nhân thi hành nguyên tắc nhằm thực mục đích: + Bảo đảm chất lợng công trình bao gồm: Khả chịu lực điều kiện biến dạng công trình theo quy phạm hồ sơ thiết kế + Bảo đảm an toàn sức khoẻ tính mạng cho công nhân trực tiếp thi công công trờng không ảnh hởng tới sống nhân dân quanh khu vực công trờng cách thực đúng, đầy đủ, nghiêm túc biện pháp an toàn lao động + Bảo đảm tiết kiệm thời gian, tiết kiệm nguyênvật liệu nhân công nhằm sớm hoàn thành hợp đồng đa công trình vào sử dụng tiết kiệm cho ngân sách quốc gia * Những yêu cầu cụ thể số công tác - Yêu cầu kỹ thuật ván khuôn Sử dụng ván khuôn định hình hãng Hoà Phát hệ thống giáo PAL, chống đơn cho toàn công trình + Ván khuôn phải vững không cong vênh, không biến hình, kích thớc chủng loại +Thiết kế ván khuôn phải đảm bảo dựng lắp tháo dỡ đợc dễ dàng không làm ảnh hởng tới tới làm việc ván khuôn thời gian thi công, bảo dỡng Bêtông giảm tiến độ thi công vô ích Thiết kế hệ thống đà giáo, chống phận khác phải đảm bảo ổn định, đủ khả chịu lực phục vụ tốt cho công tác thi công luân chuyển hợp lý nhằm tiết kiệm kinh phí thời gian + Ván khuôn có chủng loại nh sau: 86 Vâ Thanh B×nh – Líp XD35B MSSV: BỊ réng ván có loại:100,150,200,220,250,300,350,400,450,500,550,600 Chiều dài ván: 600,900,1200,1500 + Ván khuôn góc có đặc trng kỹ thuật nh sau: Loại 150x150 có chiều dài: 1500, 1200, 900, 600 Loại 100x100 có chiều dài: 1500, 1200, 900, 600 Bảng độ cao tải trọng cho phép giáo PAL Lùc giíi h¹n cđa cét chèng (kg) ChiỊu cao Sè tÇng 35.3 00 228 90 16000 1180 9050 7170 581 7,5 10,5 12 13,5 15 10 Bảng chống đơn hãng Hoà Phát Loại K102 K103 K103 B K104 K105 K106 ChiỊu ChiỊu cao èng cao èng ngoµi 1.500 1.500 1.500 2.000 2.400 2.500 ChiỊu cao sư dơng (m) Tèi Tèi ®a thiĨu 2.000 3.500 2.400 3.900 2.500 4.000 1.500 1.500 1.500 2.700 3.000 3.500 2.700 3.000 3.500 Tải trọng (kg) Trọng lợng (kg) Khi Khi đóng kéo 2.000 1.500 10.2 1.900 1.300 11.1 1.850 1.250 11.8 4.200 1.800 1.200 4.500 1.700 1.100 5.000 1.600 1.000 12.3 13 14 - Yêu cầu kỹ thuật cốt thép + Cốt thép phải đợc cung cấp đầy, đủ thời gian đảm bảo chủng loại theo hồ sơ thiết kế, không gẫy gập han gỉ qua sử dụng + Trớc gia công phải có biện pháp đánh gỉ, nắn thẳng + Gia công phải đảm bảo hình, dạng kích thớc, số lợng phân loại rõ ràng tránh nhầm lẫn thi công gây thời gian ảnh hởng đến kết cấu công trình + Cốt thép phải đặt chiều, vị trí, cấu tạo thiết kế, đảm bảo ổn định không bị va chạm mạnh đổ Bêtông Trong lu ý lắp đặt thêm cốt thép để gia 87 Võ Thanh Bình Lớp XD35B MSSV: công ván khuôn nhng sau tháo dỡ ván khuôn phải ca đảm bảo an toàn lao động - Yêu cầu kỹ thuật công tác thi công * Công tác chuẩn bị + Ximăng phải đảm bảo đủ chất lợng, số lợng thời gian + Cát có đờng kính 60cm đầu cọc thiết kế độ sâu -0,8 m so với mặt đất thiên nhiên, nên ta chọn chiều dài cọc ép âm 1,5m cọc ép âm nhô lên khỏi mặt đất 0,7m Kích thớc tiết diện cọc ép âm 25ì 25cm Các yêu cầu kỹ thuật thiết bị ép cọc: 90 Vâ Thanh B×nh – Líp XD35B MSSV: - Lý lịch máy, có quan kiểm định đặc trng kỹ thuật - Lu lợng dầu máy bơm (l/ph) - áp lực bơm dầu lớn (kg/cm2) - Hành trình píttông kích (cm) - Diện tích đáy pít tông kích (cm2) - Phiếu kiểm định chất lợng đồng hồ áp lực dầu van chịu áp (do quan có thẩm quyền cấp) Thiết bị đợc lựa chọn để ép cọc phải thoả mãn yêu cầu: - Lực nén (danh định) lớn thiết bị không nhỏ 1,4 lần lực nén lớn Pmax theo yêu cầu thiết kế - Lực nén kích phải đảm bảo tác dụng dọc trục cọc ép đỉnh tác dụng đền mặt bên cọc ép ép ôm, không gây lực ngang ép - Chuyển động pittông kích phải khống chế đợc tốc độ ép - Đồng hồ đo áp lực phải tơng xứng với khoảng lực đo - Thiết bị ép cọc phải bảo đảm điều kiện vận hành theo qui định an toàn lao động thi công - Giá trị áp lực đo lớn đồng hồ không vợt hai lần áp lực đo ép cọc, nên huy động khoảng 0,7 đến 0,8 khả tối đa thiết bị Các yêu cầu kỹ thuật cọc ép cọc dùng để ép cọc bê tông cốt thép, cọc đa vào ép phải thoả mãn yêu cầu sau: - Khả chịu nén cọc theo vật liệu làm cọc phải lớn 1,25 lần lực nén lớn Pmax - Các đoạn cọc bêtông cốt thép dùng để ép phải đợc chế tạo với độ xác cao - Tiết diện cọc sai số không 2% - Chiều dài cọc có sai số không 1% - Mặt cọc phải phẳng vuông góc với trục cọc, độ nghiêng phải nhỏ 1% - Độ cong không 0,5% 91 Võ Thanh Bình Lớp XD35B MSSV: - Bê tông mặt đầu cọc phải phẳng với vành thép nối, bavia, tâm tiết diện cọc phải với trục cọc phải trùng với lực cọc ép dọc Mặt bêtông đầu cọc mặt phẳng vành thép nối nên để trùng (cho phép mặt bêtông đợc nhô cao) - Vành thép nối phải phẳn, độ vênh không 1% - Cốt thép dọc cọc phải đợc hàn vào vành thép nối đờng hàn cho suốt chiều dài vành thép nối phía - ChiỊu dµi cđa vµnh thÐp nèi dµi 100mm - Sử dụng cọc bêtông có tiết diện 30ì 30cm; gồm đoạn, đoạn ép có đầu đợc thu nhỏ nh thiết kế - Trớc ép đại trà ta phải tiến hành ép thử cọc Số lợng ép thử cọc từ 0,5 đến 1% số cọc đợc thi công nhng không cọc Tính toán khối lợng cọc thi công Tổng số cọc ép: 298 cọc Tổng số đoạn cọc ép: 298 ì = 894 đoạn cọc Tổng chiều dài ép cọc: 894 ì 6, = 5364m Chọn máy ép, hớng máy ép đợc thể vẽ Khối lợng bê tông cọc ép: 5364 × 0,3 × 0,3 = 482.76m3 TÝnh to¸n chän thiÕt bÞ Ðp cäc 2.1 Chän kÝch Ðp: ViƯc chän kích ép phụ thuộc vào lực ép yêu cầu Chọn kÝch nh sau: Cã: π D2 qd ≥ Pe yc (Lực ép yêu cầu) 4 Pe yc D (Cho kÝch) π qd HayD ≥ Pe yc (Cho kÝch) π qd 92 Vâ Thanh B×nh – Líp XD35B MSSV: qd - áp lực dầu thiết bị cung cấp (150 ữ 250 kg/cm2) Với: chọn qd = 200 kg/cm2 Pe yc = k Pd (P® sức chịu tải cọc theo đất nền) Pđ = 43,22Tấn K Hệ số phụ thuộc vào loại đất: Lớp đất mũi cọc lớp đất cát pha chọn k=1.8 Pe yc = 1.8 × 43.22 = 77.80 Pe yc × 77800 ⇒D> = = 15.74 π qd 3.1416 × 200 Chän ®êng kÝnh xi lanh D = 20cm - Chän hµnh trình kích 1,5 m, xuất ép cọc 100 m/1ca - Chọn máy ép loại ETC - 03 - 94 (CLR - 1502 -ENERPAC) - Cäc Ðp cã tiết diện 15x15 đến 30x30cm - Chiều dài tối đa đoạn cọc 9m - Lực ép gây bëi kÝch thủ lùc cã ®êng kÝnh xy lanh 202mm, diện tích xylanh 628,3cm2 - Lộ trình xylanh 130cm - Lực ép máy thực đợc 139T - Năng suất máy ép 120m/ca má y ép c ọ c p p p p p p p p p p p 93 p c äc Ðp Vâ Thanh B×nh – Líp XD35B MSSV: Do diện tích mặt cắt giằng phải đào là: ì (0.5 + 1.0) ì 0.5 = 0.375m2 Dựa vào mặt kết cấu móng ta tính đợc tổng chiều dài giằng toàn nhà là:169.065m => tổng khối lợng đào giằng: V= 0.375x169.065 = 63.40m3 + khối lợng đất đào móng thang máy: Với giả thiết móng thang máy có kích thớc là: 1.8x10.4m, mặt móng có cao độ -1.5m so với cốt tự nhiên Kích thớc đáy hố: a = 2.0 + 2x0.3 = 2.6m b = 10.6 + 2x0.3 = 11.2m c = a + 2xB = 2.6 + 2x0.5x1.7 = 4.3m d = b + 2xB = 11.2 + 2x0.5x1.7 = 12.9m => V= H [a.b+(a+c).(b+d)+c.d]= 1, [4,3.11,2+(2,6+4,3).(11,2 +12,9)+4,3.12,9]=71,08m3 Tổng khối lợng đất đào tay là: V=312.87 + 63.40 +2x71.08 =518.43m3 2.3-Sự cố biện pháp xử lý đào đất: - Đang đào đất, gặp trời ma làm cho đất bị sụt lở xuống đáy móng Khi tạnh ma nhanh chóng lấy hết chỗ đất sập xuống, lúc vét đất sập lở cần chữa lại 15cm đáy hố đào so với cốt thiết kế Khi bóc bỏ lớp đất chữa lại (bằng thủ công) đến đâu phải tiến hành làm lớp lót móng bê tông gạch vỡ đến - Cần tiêu nớc bề mặt để gặp ma nớc không chảy từ mặt xuống hố đào Làm rãnh mép hố đào ®Ĩ thu níc, ph¶i cã r·nh quanh hè mãng ®Ĩ tránh nớc bề mặt chảy xuống hố đào - Khi đào gặp đá "mồ côi nằm chìm" khối rắn nằm không hết đáy móng phải phá bỏ để thay vào lớp cát pha đá dăm đầm kỹ lại chịu tải 2.4-Chọn máy đào : Khối lợng đào máy: V = 592.16 m3, H =0.7 m + Phơng án 1: Đào đất máy đào đất gầu thuận Máy đào gầu thuận có cánh tay gầu ngắn xúc thuận nên đào có sức mạnh Địa điểm làm việc máy đào gầu thuận cần khô Năng suất máy đào gầu thuận cao nên đờng di chuyển máy tiến nhanh, đờng ô tô tải đất phải di chuyển, công tạo đờng Cần thờng xuyên bảo đảm việc thoát nớc cho khoang đào Máy đào gầu thuận thích hợp chiều cao hố đào lớn 107 Võ Thanh Bình Lớp XD35B MSSV: + Phơng án 2: Đào đất máy đào gầu nghịch Máy đào gầu nghịch có u điểm đứng cao đào xuống thấp nên dù gặp nớc đào đợc Máy đào gầu nghịch dùng để đào hố nông, suất thấp máy đào gầu thuận dung tích gầu Khi đào dọc đào sâu tới ữ m Do máy đứng cao thờng độ cao với ô tô vận chuyển đất nên ô tô không bị vớng Ta thấy phơng án dùng máy đào gầu nghịch có nhiều u điểm hơn, ta công làm đờng cho xe ô tô, không bị ảnh hởng nớc xuất hố đào (nếu có) Vậy ta chọn máy đào máy xúc gầu nghịch EO - 3322 B1 - Số liệu máy E0-3322B1 sản xuất Liên Xô (cũ) thuộc loại dẫn động thuỷ lực - Dung tích gầu : q = 0,5 (m3) - Bán kính ®µo lín nhÊt : Rmax = 7,5 (m) - ChiỊu cao n©ng lín nhÊt : h = 4,8 (m) - Chiều sâu đào lớn : H = 4,2 (m) - ChiỊu cao m¸y : c = 1,5 (m) - Trọng lợng máy: 14,5 T Tính suất máy ®µo : N = 60.q.n.kkc t kxt (m3/h) Trong ®ã : q: Dung tÝch gÇu ; q = 0,25 (m3) kc : Hệ số đầy gầu ; kc = 0,9 kt : Hệ số tơi đất ; kt = 1,3 kxt : HƯ sè sư dơng thêi gian ; kxt = 0,7 n : Số chu kỳ đào : n = 60/Tck Tck = tck.Kvt.Kquay = 17× 1,1× = 18,7 (phót) ⇒ n = 60/187 = 3,21 (s-1) ⇒ N = 60× 0,5× 3,21× 0,9× 1/1,3× 0,7 = 46,67 (m3/h) ⇒ N = 8x46,67 = 373 (m3/ca) Số ca máy cần thiết: 592.16 =1.59 Chọn máy đào đào 373 ca Dùng máy đào, số nhân công phục vụ cho đào máy ngời Việc đào đất thủ công sử dụng dụng cụ đào: quốc, xẻng, mai, kéo cắt đất Phơng tiện vận chuyển: sử dụng xe cải tiến, xe cút kít, đờng gòng -Tính toán khối lợng lao động thủ công làm công tác đất Tính toán theo định mức XDCB 24 0,88công/m3 108 Võ Thanh Bình Lớp XD35B MSSV: Vậy với khối lợng 518.43 m3 tơng ứng với 518,43 x 0,88 =456.22công Tổng số đào thủ công 456.22x8=3649.76 Đào hố móng sửa chữa hố móng ta chia làm tổ công nhân , tổ ngời , thời gian để hoàn thành T = 3649.76/8x8=57.03giờ Vậy với tổ công nhân nh làm hết khối lợng đất vòng ca Thi công bêtông đài móng Công tác thi công bê tông đài móng đợc tiến hành sau kết thúc công tác thi công đào đất hố móng Để lựa chọn phơng án thi công thiết bị thi công ta cần tính toán khối lợng công tác 3.2.1 Khối lợng bêtông móng Tính toán khối lợng bê tông móng a) Bê tông đài cọc +Với móng M1 kích thớc 1,8x2,6m (6 cọc) VBê tông đài cọc=Vbê tông -Vđầu cọc = 1,8.2,6.0,8 – 0,3.0,3.0,1.6 = 3.69m3 +Víi mãng M2 lµ móng hợp khối kích thớc 1,8x4,4 m (10 cọc) VBê tông đài cọc=Vbê tông -Vđầu cọc = 1,8.4,4.0,8 0,3.0,3.0,1.10 = 6.246m3 + Móng thang máy: giả thiết móng thang máy cã kÝch thíc 1.8x10.4x0.8m V =(1.8x10.4x0.8– 22.0,3.0,3.0,1)x2=29.556m3 + Tỉng 24 mãng cäc , 11 mãng 10 cäc Tæng khèi lợng bê tông móng là: VBê tông đài =3.69x24 + 6.246x11+ 29.556 = 186.822m3 3.2-Công tác đổ bê tông lót: Sau đào sửa móng thủ công xong ta tiến hành đổ bê tông lót móng Bê tông lót đợc đổ thủ công đợc đầm phẳng - Bê tông lót móng bê tông mác 100 đợc đổ dới đáy đài lót dới giằng móng với chiều dày 10 cm, rộng đáy đài đáy giằng 10 cm bên -Tận dụng lớp bê tông đầu cọc vụn đập dải lên bề mặt đáy móng 109 Võ Thanh Bình Lớp XD35B MSSV: Tính toán khối lợng bê tông lót: + Bê tông lót móng: Với đài móng có kích thớc 1.8x2.6m => kích thớc phần bê tông lót:2.0x2.8x0.1(m) Lợng bê tông lót cho móng: V= Vlót - Vđầu cọc = 2.0x2.8x0.1- 6x0.3x0.3x0.1 = 0.506m3 Với ®µi mãng cã cïng kÝch thíc 1.8x4.4m => kÝch thíc phần bê tông lót:2.0x4.8x0.1(m) Lợng bê tông lót cho móng: V= Vlót - Vđầu cọc = 2.0x4.8x0.1- 10x0.3x0.3x0.1 = 0.87m3 Tổng lợng bê tông lót cho móng: V= 24x0.506+11x0.87=21.714m3 + Bê tông lót móng thang máy: với giả thiết móng thang máy 1.8x10.4m Lợng bê tông lót là: V2=2x(2.0x10.6x0.1-22x0.3x0.3x0.1) = 3.844m3 + Bê tông lót giằng móng: KÝch thíc gi»ng mãng: 0.3x0.6m, tỉng chiỊu dµi gi»ng:169.065m V3=0.1x0.5x169.065= 8.453m3 => Tổng khối lợng bê tông lót cho toàn công trình : V = V1 + V2 + V3 = 21.714 + 3.844 + 8.453 =34.011m3 3.4-Công tác ván khuôn: Thi công ghép ván khuôn cho đài giằng móng đồng thời sau tiến hành xong công tác đổ BT lót đặt cốt thép Giằng móng cần ghép ván khuôn đáy không cần ghép Với đoạn giằng ghép ván khuôn đáy dùng hệ cột chống ván đáy xếp gạch bên dới Với ván khuôn đài sát dùng chống chung cho mặt bên đài - Các ván khuôn đợc giữ nẹp đứng - Các nẹp đứng đợc cố định nẹp ngang chống xiên a-Các yêu cầu kỹ thuật : - Coffa móng: dùng ván khuôn gỗ có = 110 kg/cm2 - Coffa , chống phải đợc thiết kế thi công đảm bảo độ cứng, ổn định, dễ tháo lắp không gây khó khăn cho việc, đổ đầm bê tông - Coffa phải đợc ghép kín, khít để không làm nớc xi măng, bảo vệ cho bê tông đổ dới tác động thời tiết - Coffa tiếp xúc với bê tông cần đợc chống dính 110 Võ Thanh Bình Lớp XD35B MSSV: - Trong qua trình lắp, dựng coffa cần cấu tạo số lỗ thích hợp phía dới cọ rửa mặt nớc rác bẩn thoát - Coffa đợc tháo dỡ bê tông đạt cờng độ cần thiết để kết cấu chịu đợc trọng lợng thân tải trọng thi công khác - Khi tháo dỡ coffa cần tránh không gây ứng suất đột ngột va chạm mạnh làm h hại đến kết cấu b-Tính toán ván khuôn đài móng: b1-Tính toán ván thành: Đài móng có kích thớc Đ1:1.8x2.6x0.9m Đ2:1.8x4.4x0.9m 1.v n k huô n 2.t nh c hè ng x iª n 3.sUê n 1800 4.v n k huô n c ổmó ng 5.t nh đỡ 6.nẹp giữ t hành 7.c ọ c neo 8.v n t hành mó ng 4400 - Do tính ván thành đài móng, ván khuôn khối bê tông lớn nên tải trọng ngang tác dụng vào ván thành gồm: + áp lực hông bê tông đổ + Tải trọng chấn động phát sinh đổ bê tông - áp lực hông bê tông đổ: P1tc = H = 2500x0.9 = 2250 kg/m2 P1tt = nP1tc = 1.3x2250 = 2925 kg/m2 với H chiều cao lớp bê tông sinh áp lực ngang - Tải trọng chấn động phát sinh đổ bê tông: P2tc = 200 kg/m2 P2tt = nP2tc = 1.3x200 = 260 kg/m2 - Tổng tải trọng tác dụng lên ván thành: ql Ptc = P1tc + P2tc = 2250 + 200 = 2450 kg/m2 10 Ptt = P1tt + P2tt = 2925 + 260 = 3185 kg/m2 - Sơ đồ tính ván thành dầm liên tục có gối tựa nẹp đứng Chọn ván thành rộng 30 cm, dày 2.5cm Tải trọng tác dụng dọc ván: qtc = 0.3xPtc = 0.3x2450 = 735 kg/m = 7.35 kg/cm qtt = 0.3xPtt = 0.3x3185 = 996 kg/m =9.96 kg/cm Cờng độ chịu uốn gỗ [ u ] = 110 kg/cm2 Đặc trng hình học tiết diện ván khuôn móng: 111 Võ Thanh Bình Lớp XD35B MSSV: W: Momen kh¸ng n cđa tÊm v¸n bxδ 30 x 2.52 W= = = 31.25cm3 6 bxδ 30 x 2.53 J= = = 39.1cm3 12 12 tt +Theo ®iỊu kiƯn bỊn: M max σ max = ≤ [σ u ] → q l ≤ [σ u ] W 10W 10W [σ u ] 10 × 31.25 × 110 →l ≤ = = 58.7cm(1) q 9.96 +KiĨm tra theo ®iỊu kiƯn ®é vâng: f max = q tc l l ≤[f ]= 128 EJ 400 Trong : E môđun đàn hồi gỗ, lÊy E = 1.2x10 kg/cm2 128 EJ 128 x1.2 x105 x39.1 →l ≤ = = 58.9 cm(2) 400q 400 x7.35 Từ (1) (2) ta chọn: Đối với Đ1: - chọn chiều dài móng l=50cm Số lợng nẹp - chọn chiều ngắn móng l=45cm Số lợng nẹp Đối với Đ2: - chọn chiều dài móng l=55cm Số lợng nẹp - chọn chiều ngắn móng l=45cm Số lợng nẹp b2- Tính toán nẹp đứng: q Sơ đồ tính nẹp đứng dầm đơn giản gối tựa chống xiên l Chọn nẹp 8x10 cm cắt dải rộng 50 cm ql tc tc Tải trọng tiêu chuẩn q = P x0.5 = 2250x0.5 = 1125 kg/m tc => q = 11,25 kg/cm Tải trọng tính toán: qtt = Pttx0.5 = 2925x0.5 = 1463 kg/m g gan n => qtt = 14.63 kg/cm nĐp KiĨm tra kh¶ chịu lực: điều kiện kiểm tra max [ σ u ] = 110 kg/cm2 J= bh 10 × = = 426.67cm 12 12 W = bh 10 × = = 106.67cm 6 +Theo ®iỊu kiƯn bỊn: chống xiên nẹp đứng ván khuôn 112 Võ Thanh B×nh – Líp XD35B MSSV: tt M max ≤ [σ u ] → q l ≤ [σ u ] W 10W σ max = 10W [σ u ] 10 × 106.67 × 110 = = 89.6cm(1) q 14.63 →l ≤ +KiĨm tra theo ®iỊu kiƯn ®é vâng: f max = 5.q tc l l ≤[ f ]= 384.EJ 400 Trong : E môđun đàn hồi gỗ, lấy E = 1.2x10 kg/cm2 384.E.J 384 x1.2 x105 x 426.67 = = 95.6 cm(2) 5.400.q x 400 x11.25 Tõ (1) vµ (2) ta chän: §èi víi §1: - chän theo chiỊu dµi mãng l=70cm Số lợng nẹp - chọn theo chiều ngắn móng l=60cm Số lợng nẹp Đối với Đ2: - chọn theo chiều dài móng l=70cm Số lợng nẹp - chọn theo chiều ngắn móng l=60cm Số lợng nẹp c-Tính toán ván khuôn giằng móng: Giằng móng có kích thớc 0.3x0.5m Chọn ván thành có bề dày 2.5 cm, rộng 25 cm Tải trọng tác dụng vào ván thành (theo bảng 5.4/122-Ván Khuôn Và Giàn Giáo) bao gồm: áp lực ngang vữa bê tông đổ tải trọng đầm vữa bê tông 10 1.v n k huô n +áp lực ngang vữa bê tông đổ: 2.t nh c hè ng x iª n 7.c ä c neo P1tc = γ H = 2500x0.5 =1250 kg/m2 8.v n t hành mó ng P1tt = nP1tc = 1.3x1250= 1625 kg/m2 9.nÑp c hân 10.nẹp giữ t hành + Tải trọng đầm vữa bê tông: tc P2 = 200 kg/m P2tt = nP2tc = 1.3x200 = 260 kg/m2 v ¸ n k hu« n gi» ng mã ng + Tổng tải trọng tác dụng vào ván thành: Ptc = P1tc + P2tc = 1250 + 200 = 1450 kg/m2 Ptt = P1tt + P2tt = 1625 + 260 = 1885 kg/m2 l Sơ đồ tính ván thành dầm liên tục gối tựa nẹp ®øng 113 Vâ Thanh B×nh – Líp XD35B MSSV: ql 10 Tải trọng tác dụng vào ván khuôn có chiÒu réng 25 cm: qtc = 0.25x1450 = 362.5 kg/m = 3.625kg/cm qtt = 0.25x1885 = 471.25 kg/m = 4.713 kg/cm bh 25 × 2.5 J= = = 32.55cm 12 12 W = bh 25 × 2.5 = = 26.04cm 6 +Theo ®iỊu kiƯn bỊn: σ max = M max ≤ [σ u ] = 110 kg / cm W q tt l ≤ [σ u ] 10W 10W [σ u ] 10 × 26.04 × 110 ⇒l ≤ = = 77.96cm(1) q tt 4.713 ⇔ +KiĨm tra theo ®iỊu kiƯn ®é vâng: f max = q tc l l ≤[f ]= 128 EJ 400 128 EJ 128 x1.2 x105 x32.55 →l ≤ = = 70.12cm(2) 400q 400 x3.625 Chọn nẹp có tiết diện 4x6cm 3.5-Công tác đổ bảo dỡng bê tông: 3.5.1- Tính toán khối lợng bê tông: a-Bê tông đài: +Với móng M1 kích thớc 1,8x2,6m (6 cọc) VBê tông đài cọc=Vbê tông -Vđầu cọc = 1,8.2,6.0,8 – 0,3.0,3.0,1.6 = 3.69m3 +Víi mãng M2 lµ móng hợp khối kích thớc 1,8x4,4 m (10 cọc) VBê tông đài cọc=Vbê tông -Vđầu cọc = 1,8.4,4.0,8 0,3.0,3.0,1.10 = 6.246m3 + Móng thang máy: giả thiết móng thang máy cã kÝch thíc 1.8x10.4x0.8m 114 Vâ Thanh B×nh – Líp XD35B MSSV: V =(1.8x10.4x0.8– 22.0,3.0,3.0,1)x2=29.556m3 + Tỉng 24 mãng cäc , 11 mãng 10 cäc Tỉng khèi lỵng bê tông móng là: VBê tông đài =3.69x24 + 6.246x11+ 29.556 = 186.822m3 3.5.2-Lựa chọn phơng án thi công chọn máy thi công: Do khối lợng bê tông móng lớn, công trình lại có yêu cầu cao chất lợng nên tiến hành đổ bêtông băng máy bơm bêtông Sử dụng bê tông thơng phẩm a-Chọn máy bơm bê tông: Cơ sở để chọn máy bơm bê tông : - Căn vào khối lợng bê tông cần thiết phân đoạn thi công - Căn vào tổng mặt thi công công trình - Khoảng cách từ trạm trộn bê tông đến công trình, đờng sá vận chuyển, - Dựa vào suất máy bơm thực tế thị trờng Khối lợng bê tông đài móng giằng móng 108.976 m3 Chọn máy bơm bê tông Putzmeiter với thông số kỹ thuật sau: Bơm cao: 49.1m, bơm ngang: 38.6m, lu lợng 90m3/h, áp suất bơm 150 bar, Chiều dài xylanh 140cm, đờng kính xy lanh 20cm b-Chọn xe vận chuyển bê tông: Ta vận chuyển bê tông xe ô tô chuyên dùng, thùng tự quay Các loại xe máy chọn lựa theo mã hiệu công ty bê tông thơng phẩm Chọn lo¹i xe cã thïng tù quay m· hiƯu SB-92B cã thông số kỹ thuật sau + Dung tích thùng chộn q= m3 + Ô tô hãng KAMAZ-5511 + Dung tích thùng nớc q= 0,75m3 + Công xuất động = 40W + Tốc độ quay thùng trộn 9-15,5 vòng/phút + Độ cao phối liệu vào 3,5m + Thời gian đổ bê tông : 10 phút + Trọng lợng xe có bê tông = 21,85T 115 OTOBễM BETO NG Vâ Thanh B×nh – Líp XD35B MSSV: - Sè bơm cần thiết: T= 186.822 = 4.15 90 ì 0.5 0.5 hiệu suất làm việc máy bơm - Tính toán số xe vận chuyển bê tông cần thiết: Giả thiết trạm trộn cách công trình km, Thời gian cho chuyến xe về: t = tl + L L + td + + t ch Vtb Vtb tl: thêi gian cho vËt liÖu nên xe, tl=0.25 td: thời gian đổ xuống, td = 0.2 tch: thời gian chờ tránh xe, tch=0 giê L: cù ly vËn chuyÓn, L=6 km Vtb: VËn tèc trung b×nh cđa xe, Vtb=40 km/h t = 0.25 + 6 + 0.2 + + = 0.75 40 40 T − To t = sè chuyÕn cần thiết mỗimxe: T: thời gian dự kiến đổ bê tông, T=2.4 To: thời gian tổn thất, To=0.2 giê 2.4 − 0.2 = 2.9 0.75 Q n= Sè xe cần thiết: q.m đó:m = chuyến, lấy m = chuyến Trong đó: Q khối lợng bê tông cần vận chuyển, Q=186.822 m3 q dung tích thïng trén, q=6 m3 ⇒n= 186.822 = 10.379 xe 6×3 ÔTÔVẬ N CHUY Ể N BÊTÔ NG 116 Vâ Thanh Bình Lớp XD35B MSSV: Kết luận: Dùng máy bơm bê tông Putzmeiter 11 xe KAMAZ-5511 vận chuyển bê tông 3.5.3 sơ đồ đào đất: Bề rộng khoang đào:Bk Bk=1.5Rmax=1.5x7.5=11.25 Số khoang đào cần bố trí: n= B 16.585 = = 1.47( khoang ) Bk 11.25 Ta bố trí khoang đào 3.5.3 Gia công lắp dựng cốt thép: Công tác cốt thép: - Theo vẽ kết cấu móng, ta thống kê chủng loại cho cấu kiện, tính toán bố trí kết hợp chủng loại cấu kiện cho đờng cắt thép số lợng thừa - Đo, cắt uốn hình dạng, cấu tạo, kích thớc chủng loại số lợng thép - Các sau gia công xong đợc bó lại thành bó theo chủng loại đánh số, chữ để không bị nhầm lẫn đem đặt đợc nhanh chóng, xác Lắp dựng cốt thép: - Lắp dựng cốt thép phải yêu cầu xác theo vị trí nhằm tận dụng hết khả chịu lực cốt thép tránh nhầm lẫn gây lãng phí nguy hiểm, công tháo buộc lại Thứ tự đặt cốt thép móng - Lắp dựng cốt thép cổ móng cách buộc sẵn thành khung đem vào vị trí lắp dựng, lắp dựng cần kiểm tra vị trí tim cổ móng theo hớng, dùng chống xiên chống tạm 117 Võ Thanh Bình Lớp XD35B MSSV: buộc thép cổ móng vào thép lới đáy móng, sau buộc có định thép giằng móng để giữ cố định điểm giao hai thép Việc lót viên bêtông 50ì 50ì 35 để tạo lớp bêtông bảo vệ đổ đợc tiến hành sau ghép xong cốp pha, vệ sinh đáy hố móng 3.5.4 Trình tự lắp dựng cốp pha móng: - Định vị tim cột, tim móng dây dọi, dọi từ điểm giao dây căng tim trục theo phơng công trình xuống đáy móng Đánh dấu vị trí tim móng, tim trục, điều chỉnh khung cốp pha chữ nhật cho cạnh đáy móng, sau cố định cốp pha chốt cọc chống - Sau lắp dựng cốp pha, tiến hành lắp dựng sàn công tác theo cấu tạo nh dẫn Chú ý phải đặt đệm phần xà gồ tiếp xúc với đất để tránh bị lún, sụt lở Cần có sàn thao tác cho hớng đổ để việc tháo dỡ, di chuyển sàn thao tác không làm gián đoạn việc đổ bêtông cho móng, nghĩa sau đổ xong móng đa máy đầm phơng tiện thi công đến đổ bêtông cho móng khác ngày mà không cần chờ lắp dựng sàn thao tác, sàn thao tác móng vừa đổ đợc đa đến cách móng đổ móng để lắp ghép, móng đổ bêtông sàn thao tác đợc lắp dựng từ trớc - Sau lắp dựng cốp pha, cần vệ sinh đáy hố móng kê cốt thép viên bêtông 50ì 50ì 35 để tạo lớp bêtông bảo vệ đổ 3.5.5-Công tác chuẩn bị trớc đổ bê tông + Giám sát kỹ thuật bên B phải tiến hành nghiệm thu ván khuôn cốt thép, ký kết văn + Dọn dẹp vị trí đổ, tạo mặt cho xe ôtô + Chuẩn bị máy móc, dụng cụ, thi công vào trời tối phải chuẩn bị hệ thống chiếu sáng toàn công trờng vị trí đổ + Các xe ôtô chở bê tông đợc tập kết sẵn công trờng thời gian quy định (thờng thời gian đổ bê tông đợc tiến hành vào buổi tối để thuận lợi cho công tác vận chuyển) + Bê tông móng đợc dùng loại bê tông thơng phẩm Mác300 công ty Bê tông Thành hng 118 Võ Thanh Bình Lớp XD35B MSSV: + Công nghệ thi công: sử dụng máy bơm bê tông có cần điều khiển từ xa + Khi bê tông đợc xe trở đến trớc đổ phải đo độ sụt hình chóp cụt, độ sụt phải đảm bảo theo yêu cầu thiết kế theo tiêu chuẩn TCVN4453-95, sau lấy mẫu bê tông vào hình hép cã kÝch thíc 20x20x15(cm) ®Ĩ ®em ®i thư cêng độ 3.5.6 Tiến hành đổ bê tông móng: + Xe bê tông đợc xếp vào vị trí để trút bê tông vào máy bơm, suốt trình bơm thùng trộn bê tông đợc quay liên tục để đảm bảo độ dẻo bê tông + Bê tông đợc đổ từ vị trí xa vị trí gần để tránh tợng lại mặt bê tông, cần công nhân để giữ ống vòi rồng, vòi rồng đợc đa xuống cách đáy đài khoảng 0,8-1m Bê tông đợc trút liên tục theo lớp ngang, lớp từ 20-30cm, đầm dùi đợc đa vào sau lần trút bê tông, thời gian đầm tối thiểu (1520) s Điều kiện để chuyển sang vị trí đầm khác: Thể tích vữa bê tông sụt xuống Nổi sữa xi măng Thời gian đầm vị trí phải đủ Đầm rút lên cách từ từ, không đợc tắt điện + Lớp bê tông sau đợc đổ chồng lên lớp bê tông dới trớc lớp bê tông bắt đầu liên kết Đầm dùi đa vào lớp sau phải ngập sâu vào lớp trớc 5-10cm b) Máy đầm bê tông : - Đầm dùi : Loại dầm sử dụng U21-75 - Đầm mặt : Loại đầm U7 Các thông số đầm đợc cho bảng sau: Các số Đơn vị tính giây cm cm Thời gian đầm bê tông Bán kính tác dụng Chiều sâu lớp đầm Năng suất: - Theo diện tích đợc m2/gi đầm - Theo khối lợng bê tông m3/gi U21 U7 30 20-35 20-40 50 20-30 10-30 20 25 5-7 3.5.7-C«ng tác bảo dỡng bê tông: 119 Võ Thanh Bình Lớp XD35B MSSV: - Bê tông sau đổ ữ phải đợc tới nớc bảo dỡng Hai ngày đầu hai tới nớc lần, ngày sau từ ữ 10 tới nớc lần tuỳ theo điều kiện thời tiết Bê tông phải đợc giữ ẩm ngày đêm - Trong trình bảo dỡng bê tông có khuyết tật phải đợc xử lý Chú ý: Khi bê tông cha đạt cờng độ thiết kế, tránh va chạm vào bề mặt bê tông Việc bảo dỡng bê tông tốt đảm bảo cho chất lợng bê tông nh mác thiết kế 3.5.8-Công tác tháo dỡ ván khuôn Ván khuôn móng đợc tháo sau bê tông đạt cờng độ 25 kG/cm2 (1 ữ ngày sau đổ bê tông ) Trình tự tháo dỡ đợc thực ngợc lại với trình tự lắp dựng ván khuôn - Với bê tông móng khối lớn, ván khuôn móng loại ván khuôn không chịu lực nên tháo ván khuôn sau đổ bê tông ngày - Độ bám dính bê tông ván khuôn tăng theo thời gian sau ngày việc tháo dỡ ván khuôn có gặp khó khăn (Đối với móng bình thờng sau 1-3 ngày tháo dỡ ván khuôn đợc rồi) Bởi thi công lắp dựng ván khuôn cần ý sử dụng chất dầu chống dính cho ván khuôn 3.6 Tính toán khối lợng đất đắp: a-Yêu cầu kỹ thuật công tác lấp đất: - Sau bê tông đài phần cột tới cốt mặt đợc thi công xong tiến hành lấp đất thủ công, không đợc dùng máy lẽ vớng víu mặt gây trở ngại cho máy, máy va đập vào phần cột đổ tới cốt mặt - Khi thi công đắp đất phải đảm bảo đất có độ ẩm phạm vi khống chế Nếu đất khô tới thêm nớc; đất ớt phải có biện pháp giảm độ ẩm, để đất đợc đầm chặt, đảm bảo theo thiết kế - Với đất đắp hố móng, sử dụng đất đào phải đảm bảo chất lợng - Đổ đất san thành lớp Trải tới đâu đầm tới Không nên dải lớp đất đầm mỏng nh làm phá huỷ cấu trúc đất Trong lớp đất trải,không nên sử dụng nhiều loại đất - Nên lấp đất thành lớp Không nên lấp từ phía gây lực đạp công trình b-Tính toán khối lợng đất đắp: 120 Võ Thanh B×nh – Líp XD35B MSSV: Ta cã thĨ tÝch đất đắp thể tích đất đào cộng với thĨ tÝch t«n nỊn kĨ tõ cèt 0.00 råi trõ thể tích bê tông lót, bê tông móng thể tích khối xây móng áp dụng công thức : V = V h - Vc Trong ®ã : Vh : Thể tích hố đào (hay Vđ) Vc : Thể tích hình học công trình chôn móng (hay Vbt) Vđất đào = 1110.59 m3 Vtôn nÒn = 7.92 m3 VBT Lãt = 34.011 m3 VBT ®µi vµ gi»ng = 186.822 m3 VBT cỉ mãng = 0.666 m3 thể tích đất đắp là: Vđất đắp =1110.59 + 7.92 - 34.011 186.822 - 0.666 = 897.011 m3 c-Thi công đắp đất: - Sử dụng nhân công dụng cụ thủ công vồ, đập - Lấy lớp đất xuống, đầm chặt lớp tiến hành lấp lớp đất khác - Các yêu cầu kỹ thuật phải tuân theo nh trình bày 121 ... ăn ý , nhịp nhàng để tránh xảy tai nạn đáng tiếc 3.2 Lập biện pháp thi công đào đất Lựa chọn phơng án đào đất + Phơng án đào hoàn toàn thủ công: Thi công đất thủ công phơng pháp thi công truyền... m3, H =0 .7 m + Phơng án 1: Đào đất máy đào đất gầu thuận Máy đào gầu thuận có cánh tay gầu ngắn xúc thuận nên đào có sức mạnh Địa điểm làm việc máy đào gầu thuận cần khô Năng suất máy đào gầu... vòng ca Thi công bêtông đài móng Công tác thi công bê tông đài móng đợc tiến hành sau kết thúc công tác thi công đào đất hố móng Để lựa chọn phơng án thi công thi t bị thi công ta cần tính toán khối