Quá trình xử lý sinh học hiếu khí xử lý triệt để hàm lượng chất hữu cơ trong nước thải sinh hoạt.. Với ưu điểm của hệ thống xử lý sử dụng quá trình sinh học trong điều kiện thiếu khí - h
Trang 1SO SÁNH CÔNG NGHỆ BÙN HOẠT TÍNH TRUYỀN THỐNG
VỚI CÔNG NGHỆ MBBR
Ưu điểm công nghệ
1 Quá trình xử lý sinh học hiếu khí xử lý triệt để hàm lượng chất hữu cơ trong nước
thải sinh hoạt
2 Với ưu điểm của hệ thống xử lý sử dụng quá trình sinh học trong điều kiện thiếu
khí - hiếu khí, hàm lượng chất dinh dưỡng N, P sẽ được xử lý đáp ứng được tiêu chuẩn
môi trường ngày càng khắt khe và đảm bảo tính ổn định cho hệ thống
3 Quá trình xử lý sinh học kết hợp giá thể vi sinh vật di động hiện đại nhất hiện nay
PVA Gel của hãng KURARAY có các ưu điểm vượt trội như sau:
+ Hiệu suất xử lý chất hữu cơ cao nhất hiện nay, lên đến 25 kg BOD/ m3 gel.ngày
hoặc 2.5 kg BOD/ m3 dung tích Gấp từ 5 -10 lần so với công nghệ truyền thống
+ Hiệu suất xử lý chất dinh dưỡng cao nhờ quá trình Anoxic
+ Ổn định trong quá trình xử lý nhờ những đặc tính ưu việt của vật liệu PVA gel
+ Nồng độ bùn hoạt tính trong bể sinh học Oxic – PVA gel rất cao, lên đến 5000
mg/l, giúp giảm chi phí điện năng vận hành và chi phí đầu tư thiết bị
+ Với tải trọng xử lý cao, giúp giảm thể tích bể, giảm chi phí chi xây dựng ban đầu
Theo tính toán của chúng tôi, tổng thể tích bể ứng dụng công nghệ PVA gel có thể giúp
giảm dung tích hệ thống từ 30 – 40% so với công nghệ truyền thống
Thông số so
sánh
Công nghệ bùn hoạt tính truyền
thống
Công nghệ MBBR đệm Gel nano PVA
Loại nước thải Nước thải sinh hoạt Nước thải sinh hoạt
Tiêu chuẩn áp
dụng
Chuẩn A, QCVN 14:2008 Chuẩn A, QCVN 14:2008
Yêu cầu không
gian
Diện tích lớn do mật độ vi sinh thấp (1000 – 2000 mg/l) thời gian lưu nước lớn, từ 8 – 24 giờ tùy thành phần nước thải
Diện tích nhỏ, do mật độ vi sinh được vật liệu Gel nuôi rất lớn (5000 – 10000 mg/l), thời gian lưu nước từ 3 – 5 giờ tùy thành phần nước thải
Diện tích giảm từ 30 – 50%
Yêu cầu năng
lượng vận hành
Lớn do dung tích bể lớn Nhỏ do dung tích bể nhỏ
Chi phí điện giảm từ 20 – 30%
Khả năng tự
động hóa
Có thể điều khiển lập trình tự động hóa vận hành
Có thể điều khiển tự động hóa vận hành, thiết bị công suất nhỏ hơn nên chi phí điều khiển thấp hơn
Giảm từ 5 – 10%
Khả năng chịu
sốc
Kém do hệ vi sinh vật lơ lửng dễ
bị phá hủy và trôi theo nước thải
Tốt hơn do vi sinh vật trú ngụ vào hệ đệm vi sinh rất sâu và dày Ít bị tác động
Trang 2Thông số so
sánh
Công nghệ bùn hoạt tính truyền
thống
Công nghệ MBBR đệm Gel nano PVA
bởi sự thay đổi đột ngột nồng độ ô nhiễm (chịu sốc)
Yêu cầu nhân
lực vận hành
2 – 3 người, phải được đào tạo sâu
về theo dõi và vận hành, điều chỉnh hệ thống
1 người được đào tạo cơ bản (do nhà thầu thực hiện) do hệ thống vận hành ổn định, chịu sốc tốt Tuy nhiên trong quá trình vận hành nhà thầu vẫn luôn theo dõi trực tiếp và qua hệ thống điều khiển qua internet
Nuôi cấy vi sinh Khó khăn Dễ dàng
Lượng bùn thải
bỏ
Rất lớn Nhỏ, do trong vật liệu nano diễn ra quá
trình phân hủy nội bào Mùi hôi Nhiều Ít hơn do xử lý triệt để chất ô nhiễm
trong nước Khả năng chịu
đựng khi mất
điện
2- 4 tiếng 8 – 12 tiếng do hệ vi sinh trú ngụ trong
tổ PVA tốt
Chi phí đầu tư Lớn do dung tích bể lớn, tốn kém
chi phí xây dựng
Thấp hơn đặng kế do giảm được dung tích xây dựng
Công nghệ PVA chỉ chiếm tới 80 – 90% chi phí đầu tư công nghệ truyền thống Tuổi thọ vật liệu - 25 năm (PVA Gel)
Chi phí vận
hành
Cao do chi phí năng lượng lớn Thấp hơn từ 20 – 30% công nghệ truyền
thống Đánh giá chung Công nghệ truyền thống cho hiệu
quả cao nếu áp dụng cho các trạm lớn, có đội ngũ theo dõi và vận hành tốt
Phù hợp với các trạm xử lý nước thải công suất nhỏ, nhân lực vận hành hạn chế