TM Biện pháp thi công Nhà làm việc 7 tầng

TM Biện pháp thi công Nhà làm việc 7 tầng Đặc điểm công trình: Tổ hợp Công trình có quy mô như sau: Nhà làm việc là một khối nhà 7 tầng, Hội trường là khối nhà 1 tầng kết hợp với nhau thành hình chữ T đối xứng qua trục Đông Tây, theo dự án khả thi và Thiết kế kỹ thuật thi công do Công ty Tư vấn Kiến trúc Đô thị Hà Nội lập và đã được cấp có thẩm quyền phê duyệt. Ngoài ra còn có các hạng mục phụ trợ chức năng và kỹ thuật hạ tầng như sau: + Sân kiểm hoá 190 m2. + Sân thể thao nội bộ 188 m2. + Bải đỗ xe kết hợp cảnh quan kiến trúc 2.395 m2. + Hệ thống cổng, tường rào, trạm bơm nước và bể nước ngầm... Kết cấu công trình: Móng nhà được Thiết kế: Gia cố nền móng bằng ép cọc BTCT 250 x 250 mác 250, đài cọc đơn kết hợp với hệ giằng móng. Thân nhà: Kết cấu khung cột BTCT, dầm sàn toàn khối kết hợp vách cứng lồng thang máy.

tæng c«ng ty ®Çu t vµ ph¸t triÓn nhµ Hµ Néi

C«ng ty §Çu t - X©y dùng Hµ Néi

==================================================================

ThuyÕt minh

BiÖn ph¸p thi c«ng

hµ néi, n¨m 2002

Phần I:

Các căn cứ lập hồ sơ dự thầu

- Căn cứ Hồ sơ mời thầu của Công ty cổ phần dịch vụ vận tải trung ơng

- Căn cứ Hồ sơ Thiết kế kỹ thuật thi công của Viện nghiên cứu kiến trúc lập 9-2000

- Căn cứ đặc điểm, thực trạng khu vực xây dựng và điều kiện thi công tại hiệntrờng

- Căn cứ Kinh nghiệm và năng lực liên danh của Công ty Đầu t Xây dựng Hà Nội.(Gọi tắt là: Nhà thầu)

- Căn cứ các tiêu chuẩn và quy phạm hiện hành về Quy chế đấu thầu, quyphạm, quy định về công tác XDCB, các định mức, đơn giá lập dự toán công trìnhcủa Nhà nớc CHXHCN Việt Nam

Phần II:

Giới thiệu công trình

1/ Tên gọi, địa điểm đầu t :

- Công trình "Nhà làm việc 7 tầng-Công ty dịch vụ VT TƯ " đợc xây dựng tạikhu đất ở đờng vành đai 3, xã Mỹ đình, huyện Từ liêm, Thành phố Hà nội Trênkhuôn viên khu đất có diện tích 3.673 m2 đã đợc san nền từ trớc theo kế hoạch, cógiới hạn vị trí nh sau:

+ Phía Bắc giáp với khu đất trống.+ Phía Đông giáp với đờng vành đai 3

+ Phía Nam giáp với đờng quy hoạch từ khu nhà ở Nghĩa đô và đờng

đi cầu Thăng long

+ Phía Tây giáp với khu đất trống

Kết cấu công trình:

- Móng nhà đợc Thiết kế: Gia cố nền móng bằng ép cọc BTCT 250 x 250 mác250#, đài cọc đơn kết hợp với hệ giằng móng

- Thân nhà: Kết cấu khung cột BTCT, dầm sàn toàn khối kết hợp vách cứnglồng thang máy

Giải pháp sử dụng vật liệu hoàn thiện chính:

- Tờng nhà sơn vôi, mái dốc lợp tôn màu, chống nóng Cửa đi gỗ pa nô và panô kính Cửa sổ và các vách kính bằng kính khuôn nhôm

- Các công tác hoàn thiện chủ yếu sử dụng vật liệu sản xuất trong nớc nh: SơnNippon, gạch granit Thạch bàn TBC, gỗ nhóm 2, thiết bị vệ sinh Inax Đèn chiếusáng Đài loan, thiết bị điện của Clipsal, dây cáp điện dùng của Cadivi, quạt trần

điện cơ Thống nhất

Giải pháp điện n ớc phụ vụ thi công:

- Điện thi công 3 pha Đợc lấy từ mạng điện của Thành phố tại một trạm điệnbên đờng Tô Hiệu song chúng tôi vẫn có phơng án bố trí 1 máy phát điện dựphòng 150 KVA để đáp ứng kịp thời khi có sự cố lới điện

- Nguồn nớc phục vụ cho công tác thi công chúng tôi có phơng án sử dụngchủ yếu là nguồn nớc máy đợc mua tại bãi đỗ xe Dịch Vọng và chứa trong các bểlớn đảm bảo dung tích nguồn cung cấp ổn định Bên cạnh đó chúng tôi vẫn bố trígiếng khoan, hệ thống sử lý nớc để không bị động trong quá trình thi công.

- Với đặc điểm trên công trình đòi hỏi tính kỹ, mỹ thuật cao nhất là trongnhịp độ xây dựng hiện nay chúng tôi cần thiết phải xây dựng những Công trình chấtlợng hoàn hảo, đảm bảo uy tín cho đơn vị trên thơng trờng

Nếu trúng thầu chúng tôi sẽ đăng ký với Bộ xây dựng và Công đoàn ngành xây dựng Việt nam Công trình đạt huy chơng vàng chất lợng

3- Các đặc điểm về môi tr ờng làm việc:

Là một cơ quan chuyên ngành của ngành Hải quan, công trình sẽ đáp ứng

đầy đủ các yêu cầu về mặt chuyên môn, quản lý, đại diện cho luật pháp của Nhà n

-ớc và quan hệ giao dịch quốc tế phục vụ nền kinh tế của Thủ đô Hà nội cũng nhcủa đất nớc ta

4- Các đặc điểm địa chất thuỷ văn:

Theo đặc điểm mang tính chất đặc trng của lu vực sông Hồng

5- Các đặc điểm khí hậu:

Công trình nằm trong khu vực chịu ảnh hởng nhiệt đới gió mùa, chịu nhiều

ảnh hởng của khí hậu vùng đồng bằng Bắc bộ

6- Các đặc điểm mặt bằng ảnh h ởng tới điều kiện thi công:

Do Công trình nằm trong địa bàn Thành phố, công tác vận chuyển vật t, thiết

bị có gặp nhiều khó khăn tuy đờng giao thông tơng đối thuận tiện, do mặt bằng hạnchế, việc tập kết vật t có gặp một số khó khăn, phơng án bố trí thi công cần chú ýtới điểm này Mặt bằng thi công phải gọn gàng, phơng án thi công phải có ràochắn, bạt che bụi và chọn vị trí phơng tiện vận chuyển lên cao phù hợp

Do Công trình nằm cạnh khu dân c nên trong tổ chức thi công cần hạn chế

âm thanh có cờng độ cao, âm lợng lớn kéo dài

Khoảng cách từ vị trí thi công tới các khu vực lân cận khá gần, các hoạt độngthi công tạo ra nhiều rác thải xây dựng, do đó trong suốt quá trình thi công cần cóbiện pháp hạn chế khói, bụi, bảo đảm vệ sinh môi trờng

chủ nhiệm điều hành Chịu trách nhiệm toàn bộ công trình trên mọi mặt

- Giúp việc là các phòng ban chức năng của Công ty, các xí nghiệp trực thuộcnhằm đáp ứng tối đa các yêu cầu về chất lợng, kỹ thuật, tiến độ, tài chính Đội ngũnày đã có kinh nghiệm thi công nhiều Công trình cao tầng

- Với yêu cầu cao về kỹ thuật, chất lợng của công trình Nhà thầu ký hợp đồngvới Viện Kinh tế - Kỹ thuật xây dựng Hà nội là đơn vị có đầy đủ t cách pháp nhâncũng nh năng lực để kiểm định chất lợng các loại vật liệu xây dựng: Xi măng, sắtthép, gạch, cát, đá kết quả kiểm định chất lợng sẽ đợc thông báo cho Chủ đầu tbằng văn bản chính thức của Nhà thầu

2/ Tại hiện tr ờng:

- Nhà thầu sẽ thành lập Ban chỉ huy công trờng đứng đầu kỹ s Đào Tiến Dũng

Phó giám đốc công ty đầu t xây dựng Hà Nội là một chỉ huy trởng nhiều kinhnghiệm trong công tác thi công Có trách nhiệm điều phối chung mọi công tác hiệntrờng

- Ban chỉ huy công trờng bao gồm đội ngũ cán bộ chuyên ngành có nhiều kinhnghiệm về chuyên môn nghiệp vụ phụ trách các bộ phận tài chính, kỹ thuật, hànhchính quản trị

- Bộ phận kỹ thuật bao gồm những cán bộ kỹ thuật chuyên ngành giám sát thicông và điều hành thi công trực tiếp Những cán bộ này chịu trách nhiệm trớc BCHcông trờng và Nhà thầu về chất lợng, kỹ thuật, tiến độ trong lĩnh vực mình đảmnhiệm có sự phối hợp giữa các bộ phận để bảo đảm và nâng cao chất lợng côngtrình

- Ban chỉ huy công trờng có tránh nhiệm chi tiết hoá các công tác hiện trờng,chấp hành mọi mệnh lệnh của Nhà thầu trong các lĩnh vực chất lợng, kỹ thuật, an

toàn, vệ sinh, tiến độ Báo cáo và đệ trình các hồ sơ liên quan cho các cấp và cácbên theo yêu cầu cụ thể.

- Ngoài ra còn có bộ máy giúp việc nh: Cán bộ vật t, thủ kho, bảo vệ, thợmáy, thợ điện

- Công nhân trực tiếp thi công là lực lợng Thợ lành nghề có kỹ thuật cao, đợctrả lơng xứng đáng Lơng Công nhân đợc trả vào thứ 7 hàng tuần tại Công trờng.Các tổ đội thi công chuyên ngành bao gồm:

- Các đội thi công xây dựng:

+ Đội thi công ép cọc BTCT

+ Tổ mộc: Gia công, lắp dựng cốppha, gia công lắp dựng cửa

+ Tổ sắt: Gia công lắp dựng sắt trong bê tông, sản xuât hoa sắt,

+ Đội thi công cơ giới vận tải

- Các tổ đội thi công đều đợc hình thành từ đội ngũ công nhân chuyên ngành,lành nghề của Nhà thầu đã từng tham gia nhiều công trình có chất lợng cao

- Trong quá trình thi công các hạng mục công trình liên quan đến nhau đều có

sự phối hợp chặt chẽ và đợc điều hành bởi các kỹ s, cán bộ kỹ thuật có nhiều kinhnghiệm

(Xem Sơ đồ tổ chức thi công; Sơ bộ lý lịch các cán bộ chủ chốt điều hành;Nhân công huy động cho thi công công trình kèm theo)

Danh sách đội ngũ cán bộ kỹ thuật giám sát thi công, đội ngũ công nhân lànhnghề đợc tuyển chọn từ các xí nghiệp thành viên của Nhà thầu và các bộ phận kháctham gia thi công công trình

B/ bố trí mặt bằng thi công:

*Đánh giá tổng mặt bằng:

- Sau khi nghiên cứu hồ sơ thiết kế kỹ thuật và khảo sát thực tế mặt bằng thicông chúng tôi thấy rằng:

Với tính đặc thù của mặt bằng khu vực thi công là nằm sát ngay cạnh đờnggiao thông đô thị trải rộng trên diện tích 3.673 m2 Nhà thầu chúng tôi sẽ bố trí mặtbằng tổ chức thi công hợp lý, thuận tiện cho các công việc triển khai trên công tr-ờng Nguồn điện, nớc thi công hiện có cách Công trình khoảng 250m Hệ thốngthoát nớc thải chung của khu cách Công trình khoảng 30m

Chi tiết bố trí bao gồm vị trí lắp đặt các thiết bị phục vụ thi công nh cần trụctháp, máy vận thăng, máy trộn, máy bơm nớc , vị trí tập kết vật liệu, nơi đặt Banchỉ huy công trờng, lán trại tạm, kho vật t, kho thiết bị, các vị trí cảnh giới bảo vệ,

hệ thống chiếu sáng trên công trờng vào ban đêm, hệ thống PCCC nh bề nớc cứuhoả, bình bọt, bể cát , tất cả các chi tiết bố trí đợc thể hiện chi tiết tại bản vẽ tổngmặt bằng tổ chức thi công

1.Giải phóng mặt bằng:

- Sau khi tiếp nhận mặt bằng thi công chúng tôi tiến hành khảo sát lại toàn

bộ mặt bằng thi công bao gồm hệ thống ngầm và hệ thống nổi trên mặt bằng Từ đó

đa ra biện pháp thi công giải quyết các hạng mục còn tồn đọng nếu có

2- Lán trại- kho bãi:

2- Đ ờng giao thông, hàng rào:

- Sau khi tiếp nhận mặt bằng chúng tôi sẽ tiến hành khảo sát lại toàn bộ mặtbằng khu vực thi công, tiến hành phát quang dọn dẹp mặt bằng đồng thời tổ chứcthi công ngay hệ thống hàng rào bảo vệ bằng tôn cao 2,5 m Hàng rào này có hệ x-

ơng bằng thép hình, móng BT đảm bảo chắc chắn trong suốt quá trình thi công, kếthợp lắp đặt hệ thống đèn chiếu sáng

- Lối ra vào cho các phơng tiện thi công làm việc trong công trờng bằng cổngtạm rộng  5 m có bố trí trạm bảo vệ có Barie kiểm soát Các tuyến đờng phục vụ

sự đi lại của các phơng tiện sẽ đợc thi công tạm và luôn đợc bảo dỡng thờng xuyên

-Bố trí một cầu rửa xe tại lối ra vào Công trờng để đảm bảo vệ sinh môi trờngtrong suốt quá trình thi công Tại vị trí dới gầm cầu rửa xe chúng tôi bố trí một hệthống thoát nớc và một hố ga thu rác, bùn và thờng xuyên nạo vét hàng ngày

3- Hệ thống cấp điện, n ớc phục vụ thi công:

- Điện thi công đợc lấy từ nguồn điện hạ thế 3 pha của tại trạm điện chínhcủa khu vực Nhà thầu sử dụng dây cáp 3x50+1x25 để kéo điện từ trạm về thôngqua hệ thống cầu dao tổng 400A, các cầu dao phụ và APTOMAT đa điện tới cácphụ tải của công trờng

- Nớc phục vụ thi công Nhà thầu sẽ liên hệ với các cơ quan chức năng để cónguồn nớc thi công và để chủ động, Nhà thầu sẽ sử dụng giếng khoan tại độ sâu 35

- 45m bơn lên bể chứa rồi thông qua hệ thống dẫn bằng ống thép, ống dẫn dâymềm cấp nớc cho các điểm sử dụng

b Thiết bị và máy móc thi công :

Máy xây dựng theo TCVN 4087-1985

1 Máy cẩu:

- Nhà thầu chúng tôi đã trang bị một số cẩu tự hành để thi công các phân

đoạn trên cao cần thiết phải có cẩu

2 Thăng tải:

- Ngoài cẩu tự hành, để vận chuyển vật liệu rời nhỏ và ngời lên cao đợc antoàn và có hiệu quả, chúng tôi sử dụng 01 máy vận thăng lồng Hàn Quốc mã hiệu.DMT-RGL-1000K trọng tải Qmac=1000kg, Hmac=100m

- Để phục vụ thi công đào đất chúng tôi sử dụng 1 máy đào gầu nghịchHITACHI của Nhật, có dung tích gầu 0,5m3.

- Để đáp ứng yêu cầu vữa bê tông cho các cấu kiện nhỏ rời và vữa xây, trát

đảm bảo kỹ thuật, chúng tôi sử dụng 1 máy trộn bê tông dung tích 450L

+ Máy cắt uốn sắt 4 cái x5kw= 20kw

+ Máy đầm dùi 6 cái x 1,5kw= 9kw

- Giáo hoàn thiện : 2.000 m2.

- Bạt dứa : 1.000 m2

- Lới an toàn : 1.000 m2

- Đà dầm thép hình : 1.500md

11.Thiết bị kiểm tra:

- Để quản lý tốt chất lợng Công trình Công ty chúng tôi đã trang bị đầy đủcác máy móc,thiết bị phục vụ công tác thí nghiệm, kiểm tra trong suốt quá trình thicông Cụ thể:

+ Thớc kẹp Palme, thiết bị dò cốt thép, thớc đo góc trên bàn uốn

+ ống hình phễu, khuôn thép, thiết bị siêu âm, súng bắn bê tông, máy khoanmẫu bê tông để kiểm tra độ sụt và mac bê tông

+ Chảo bay tiêu chuẩn, kim Vica để xác định tính chất cơ lý của xi măng.+ Đồng hồ đo áp lực để kiểm tra hệ thống cấp thoát nớc

+ Đồng hồ vạn năng, đồng hồ Mêga ôm kiểm tra công tác thi công điện vàtiếp địa

+ Thớc tầm, ni vô kiểm tra công tác hoàn thiện

vv

12 Ngoài ra chúng tôi còn sử dụng nhiều loại máy khác nh : Máy đầm bàn, đầm

dùi, máy hàn, máy ca, máy bào, máy khoan, máy bơm v.v để phục vụ thi công

Các máy thi công của chúng tôi hiện tại đang hoạt động tốt ở các Công

tr-ờng, chúng tôi sẽ có dịp mời chủ đầu t đi thăm một số Công trình do Công ty Đầu

t xây dựng Hà Nội và Công ty Xây dựng số 4 đang thi công để Chủ đầu t có dịp

tìm hiểu thực lực của đơn vị và chứng kiến điều đó Các máy thi công của chúng tôi

đều đợc đặt dới sự quản lý của “ Xí nghiệp thi công cơ giới ”, do vậy việc đa máyvào thi công Công trình chúng tôi hoàn toàn chủ động

D- Công tác trắc đạc:

Công tác trắc đạc trong thi công kết cấu nhà cao tầng đóng vai trò rất quantrọng Vì vậy chúng tôi luôn quan tâm đến công tác này

1- Yêu cầu và nhiệm vụ:

- Bố trí trên thực địa các trục công trình, xác định cao trình

- Bảo đảm thi công lắp đặt các kết cấu và hoàn thiện đúng vị trí thiết kế

- Đo vẽ hiện trạng công trình và các bộ phận công trình để nghiệm thu phục

vụ cho công tác lập hồ sơ hoàn công, bàn giao công trình

2- Nội dung công tác :

- Từ mốc chuẩn lấy từ điểm do bên A bàn giao, truyền dẫn và xác định vị trícông trình

- Xác định cao độ công trình

- Bố trí chi tiết công trình cho các công tác xây lắp

- Tổ chức hệ thống quan trắc theo dõi độ lún sụt của công trình

- Toàn bộ hệ thống cọc mốc định vị, hệ lới khống chế đợc duy trì bảo quảnkhông để sai lệch, thất lạc trong suốt toàn bộ quá trình thi công

e- công tác thi công ép cọc:

Sử dụng máy ép cọc thuỷ lực 100 tấn, tiến hành ép cọc theo quy trình nh sau:

- ép cọc thí nghiệm theo các vị trí đợc T vấn thiết kế đã chỉ định

- Sau khi có két quả nén tĩnh và đợc chấp thuận, Nhà thầu tiến hành ép cọc

đại trà theo biện pháp và hớng thi công đã đợc thể hiện trên bản vẽ thi công củaNhà thầu

h- Công tác bê tông nói chung:

Các yêu cầu: Tổ chức đổ bê tông mặc dù chỉ chiếm thời gian thi công khôngdài và quá trình thi công gián đoạn nhng lại cần có thời gian chuẩn bị kéo dài, liênquan tới nhiều công tác khác, mang tính quyết định cho các công việc tiếp theo.Quá trình thi công đòi hỏi mặt bằng thi công rộng (Có khi toàn bộ mặt bằng côngtrình), tập chung nhân lực cao, độ nặng nhọc của công tác lớn, thi công liên tụctừng tổ hợp kết cấu Chất lợng thi công quyết định lớn đến chất lợng công trình Dovậy trong công tác tổ chức thi công nhà thầu sẽ tuân thủ nghiêm các yếu tố :

- Vât liệu dự trữ đủ cho từng giai đoạn, mặt bằng chuẩn bị thi công gọn

- Thi công tiến độ nhanh, dứt điểm từng hạng mục

- Không gây tăng đột biến nhân lực trong công trờng

- Đảm bảo chất lợng sản phẩm

- Không gây tác động xấu cho quá trình hoạt động của các đơn vị trong khuvực Không thải các phế thải gây ô nhiễm môi trờng

1- Công tác đổ bê tông móng, giằng móng:

- Hớng đổ bê tông đài cọc và hệ giằng móng đợc thể hiện trên bản vẽ thi công

và biện pháp thi công chi tiết của Nhà thầu

- Vữa bê tông đợc trộn bằng máy trộn bê tông đã đợc bố trí trên mặt bằng, từtrạm trộn vữa đợc vận chuyển tới vị trí đổ bê tông bằng các thiết bị có tại công trình

nh cẩu, xe cải tiến

- Vữa bê tông phải đạt các chỉ tiêu kỹ thuật, quy trình đổ, đầm, bảo dỡng đợcnêu ở biện pháp thi công chi tiết

- Đặc biệt tại hạng mục nhà chính Nhà thầu đặc biệt chú ý tới sự ổn định của

- Công tác này đợc tiến hành sau khi công tác lấp đất hố móng và các sànBTCT đã đợc hoàn thành

- Hớng đổ, quy trình đổ bê tông đợc thể hiện trong bản vẽ kỹ thuật thi côngcủa Nhà thầu

Vữa bê tông đợc trộn từ các máy trộn bê tông và đợc chuyển đến vị trí đổbằng các thiết bị của Nhà thầu có sự kết hợp giữa các loại thiết bị một cách hợp lý

đảm bảo các yêu cầu của công tác đổ bê tông

- Hớng đổ, biện pháp và quy trình đổ bê tông đợc Nhà thầu thể hiện trên bản

vẽ thi công và biện pháp thi công chi tiết

Vữa bê tông đợc trộn từ các máy trộn bê tông và đợc chuyển đến vị trí đổbằng xe cải tiến kết hợp với máy vận thăng

Việc đi lại trên sàn bê tông chỉ đợc tiến hành sau khi đổ bê tông sàn đợc 5ngày

K thi công phần hoàn thiện :

Công tác hoàn thiện theo TCVN 5674-92

- Công tác xây, trát trong nhà đợc thực hiện từ dới lên, công tác hoàn thiệntinh và ngoài nhà đợc thực hiện từ trên xuống

- Các công việc trong công tác hoàn thiện đợc thực hiện tuần tự :

+ Trát cấu kiện toàn nhà

+ Sơn silicat vào tờng

+ Các công việc hoàn thiện khác

- Vật liệu và sản phẩm sử dụng trong công tác hoàn thiện, chúng tôi triệt đểtuân theo yêu cầu trong các tiêu chuẩn cũng nh chỉ dẫn riêng của thiết kế

- Tập kết thiết bị máy móc, nhân lực cho công trình theo từng giai đoạn màbiện pháp và tiến độ thi công yêu cầu.

- Chuẩn bị mặt bằng để tập kết các loại vật t, vật liệu

- Chuẩn bị hệ thống điện, nớc phục vụ thi công

- Liên hệ với các cơ quan chức năng của địa phơng và các đối tác liên quan

đến thi công công trình, thống nhất các phơng án bảo đảm an ninh và tính liên tụccho công trình

- Điện thi công: Nhà thầu sẽ sử dụng hệ thống điện hiện có tại ngay chỉ giớixây dựng công trình Hệ thống dây điện phục vụ cho các công tác sẽ đợc lắp dựngtrên các cột tạm có đầy đủ sứ cách ly và chiều cao kéo dây đủ để không gây ảnh h-ởng tới sự đi lại trên công trờng của các phơng tiện thi công

- Nớc thi công: Ngoài việc sử dụng nớc cấp của thành phố, Nhà thầu sẽ khoangiếng lấy nớc, xây bể chứa nớc 12m3 và sử dụng bơm điện để bơm nớc tới các

điểm thi công phục vụ thi công

2/ Công tác trắc đạc

a Nội dung công việc :

- Nhà thầu thiết lập hệ thống mốc chuẩn cho công trình để lập đợc một hệ lớikhống chế cho công trình

- Lới khống chế đo mặt bằng Nhà thầu sử dụng đờng khép kín và song songvới các cạnh của công trình

- Các điểm thuỷ chuẩn đợc truyền dẫn chính xác về mặt bằng công trình và

đ-ợc bảo quản giám sát chặt chẽ trong toàn bộ thời gian hoạt động của công trờng

- Nhà thầu sẽ tiến hành chôn các mốc trắc lún (Có đầy đủ các biên bảnnghiệm thu của Chủ đầu t và T vấn giám sát trong từng giai đoạn thi

công) và đợc theo dõi theo đúng các qui trình kỹ thuật

- Tiến hành hiệu chỉnh khép kín sau khi truyền dẫn cao độ tới tầng đo đạc thicông

- Mỗi lần truyền dẫn lên đều đợc bắt đầu truyền dẫn từ điểm khống chế đầutiền nhằm xoá bỏ tích luỹ sai số

- Khi truyền dẫn cao độ lên trên thân thớc luôn thẳng và có thiết bị căng

th-ớc Sau khi truyền dẫn điểm lới khống chế đến tầng đo đạc thi công, chúng tôi làmcông tác hiệu chỉnh khép kín để kiểm tra sai số và có biện pháp hiệu chỉnh đồngthời chúng tôi luôn luôn chú ý có thể do móng bị lún dẫn đến sai lệch đo đạc nếuphát hiện chúng tôi có biện pháp hiệu chỉnh ngay

* Toàn bộ hệ lới khống chế đợc duy trì suốt trong quá trình thi công

- Với Công trình này chúng tôi sử dụng 1 máy thuỷ bình, 1 máy kinh vĩ củahãng WIND của Thuỵ Sỹ với độ chính xác cấp 3 và 1 máy kinh vĩ laze của Nhật đểtruyền dẫn theo phơng thẳng đứng Toàn bộ hệ thống máy trắc đạc phục vụ tại côngtrình đều đợc Trung tâm đo lờng kiểm định và hiệu chỉnh chính xác

- Phơng pháp truyền dẫn tim trục dùng phơng pháp toạ độ vuông góc kết hợpvới toạ độ cực Từ giữa các trục này các đoạn đo chiều dài đợc thực hiện bằng thớcthép có thiết bị căng thớc

- Sai số khép kín của lới khống chế cốt Công trình  5 n (n là số trạm đo)hoặc  20  L (L là độ dài đo, đơn vị là 1000m)

- Không chế cốt Công trình : giữa các tầng   3mm, tổng chiều dài cao 

 10mm

- Các đờng trục tại mỗi cao trình : Sai số lệch không quá 5mm so với đờngtrục tơng ứng gần nhất, sai số không quá 10mm so với đờng trục tơng ứng thấpnhất

c Công tác đo lún Công trình:

- Trong quá trình thi công kết hợp với Chủ Đầu t và đơn vị Thiết kế chúngtôi tiến hành thi công công tác đo lún cho Công trình Khi thi công phần BTCT tầngmột chúng tôi tiến hành chôn các mốc trắc lún và theo dõi theo đúng quy trình kỹthuật

3/ Công tác ép cọc bê tông cốt thép:

Cọc BTCT đợc thi công theo yêu cầu thiết kế và TCXD 190 : 1996

Để đạt đợc yêu cầu chất lợng, kỹ thuật chúng tôi tuân thủ chặt chẽ các quitrình kỹ thuật thi công

- Trớc khi thi công phải kiểm tra nguồn điện, nguồn nớc

- Trình tự di chuyển máy vị trí đặt máy đảm bảo ổn định, an toàn tuyệt đối

- Hàng ngày cán bộ kỹ thuật sẽ lập các biện pháp kỹ thuật an toàn khả thicho từng công việc cụ thể và trực tiếp phổ biến đến các Công nhân thực hiện trớckhi làm việc

- Lập sổ theo dõi và các biên bản nghiệm thu cho từng cọc

b Định vị mũi cọc :

- Cán bộ kỹ thuật căn cứ mặt bằng thiết kế cọc và hệ trục đã đợc xác địnhtrên hiện trờng Lập biện pháp chuyển các trục theo hai phơng để xác định tim cọc.Khi thực hiện công tác này đều có sự giám sát, kiểm tra và nghiệm thu của cán bộgiám sát kỹ thuật công trờng Vị trí tim của các cọc đợc xác định trên mặt bằng chỉ

cho phép sai số là :  2 mm Các cao độ mặt đất tại tim cọc phải đợc xác định với

độ sai số là:  5 mm

- Các thông số trên đợc xác lập trên phiếu theo dõi công tác có đầy đủ chữ

ký của những ngời liên quan thực hiện sau khi xác định vị trí cọc trên mặt bằngthực địa và xác lập biên bản mới tiến hành đa máy ép cọc vào vị trí

b- Công tác ép cọc:

b.1 Công tác đúc cọc :

- Cọc đợc đúc theo đúng bản vẽ thiết kế việc đúc cọc tuân theo kết cấu BTCTlắp ghép quy phạm TCVN 4452 - 87 Đá sỏi theo yêu cầu của TCVN 1771 - 87 Cốt thép đợc gia công theo TCVN 4452 - 87 cốt thép AI có cờng độ Ra = 2.300kg/

- Các cọc đúc xong phải đợc đánh dấu ngày đúc trên thân cọc

- Bê tông cọc sau khi đổ 10-12h đợc bảo dỡng theo TCVN 4453- 87

- Vận chuyển cọc : Cọc đợc vận chuyển bằng xe chuyên dùng, có chiều dàithùng xe đủ để vận chuyển cọc Cọc để trên xe hay xếp ở bãi tập kết phải kê đúng

vị trí để tránh các cọc bị uốn, gãy nứt trong bê tông

- Tất cả các công việc của công tác đúc cọc đều đợc kỹ s thi công ghi chépvào nhật ký và có sự xác nhận của kỹ s giám sát

- Mỗi đoạn cọc đều có lý lịch rõ ràng

Diện tích đáy pít tông của kích

+ Phiếu kiểm định chất lợng đồng hồ đo áp lực dầu và các van chịu áp do cục

đo lờng tiêu chuẩn cấp

+ Máy ép cọc 100 T : 1 cái và tính năng kỹ thuật nh đờng kính xi lanh trong,hành trình hữu ích, công suất động cơ, máy bơm thuỷ lực , lực ép tối đa

+ Máy cẩu 12,5T : 1cái

+ Máy hàn 24 KW: 2cái

- Cọc đợc chuyển về Công trình có hồ sơ kỹ thuật và đợc kỹ s giám sát chấpnhận :

+ Phiếu kiểm nghiệm tính chất cơ lý của thép , xi măng và cốt liệu

+ Phiếu kiểm nghiệm xác định cấp phối và tính chất cơ lý của bê tông

+ Biên bản kiểm tra chất lợng cọc

+ Định vị cọc:

Đây là công tác rất quan trọng, vì vậy đợc chú ý đặc biệt, nhất là lúc ép cọc

đầu tiên , gọi là cọc C1 Nếu cọc này bị nghiêng sẽ dẫn đến toàn bộ cọc bịnghiêng

Chỉnh máy để các đờng trục của khung máy, đờng trục của kích và trục cọcthẳng đứng và nằm trong một mặt phẳng, mặt phẳng này phải vuông góc với mặtphẳng chuẩn nằm ngang

+ Lắp đoạn cọc đầu tiên C1:

- Đoạn cọc đầu tiên C1 phải đợc lắp dựng cẩn thận cần chỉnh để trục của cọcC1 trùng với trục cuả kích đi qua điểm định vị cọc Độ sai lệch cần phải < 1 cm

- Đầu trên của đoạn cọc C1 phải đợc gắn chặt vào thanh định hớng củakhung máy Nếu không có thanh định hớng thì đáy kích hoặc đầu pít tông phải cóthanh định hớng Khi đó đầu cọc C1 phải tiếp xúc chặt với chúng

+ Tiến hành ép đoạn C1:

Sau khi căn chỉnh, gá lắp xong đoạn C1 thì tăng dần áp lực của dầu, cần chú

ý những giây đầu tiên tăng áp lực chậm đều Để đoạn C1 cắm xuống đất một cáchnhẹ nhàng với vận tốc ≤ 1 cm/s Khi phát hiện thấy nghiêng phải dừng lại để cănchỉnh ngay

+ Lắp và ép nốt các đoạn tiếp theo :

- Hàn mối nối cọc theo chi tiết mối nối ở bản vẽ thiết kế

- Hai đầu của đoạn C2 đợc sửa cho thật phẳng và gá lắp vào máy

- Gia lên cọc một áp lực ở mặt tiếp xúc khoảng 3 - 4 kg/cm2 rồi mới tiếnhành hàn nối cọc theo thiết kế

- Tiến hành ép đoạn cọc C2 : Khi lực ép tăng lên đột ngột tức là mũi cọc đãgặp phải lớp đất cứng Cần phải giảm tốc độ nén cọc để cọc có khả năng đi vào lớp

đất cứng và để giữ lực ép không vợt qua giá trị tối đa cho phép

- Và tiến hành ép nốt đoạn cọc C3,C4,C5,C6 tơng tự nh đoạn cọc C2.

+ Kết thúc việc ép xong một cọc :

Cọc công nhận là đợc ép xong khi thoả mãn 2 điều kiện :

- Chiều dài cọc đợc ép sâu vào trong lòng đất không nhỏ hơn 36m

- Lực ép tại thời điểm cuối cùng không thay đổi trong suốt chiều sâu xuyênlớn hơn 3 lần kích thớc cạnh cọc Cụ thể là 3 x 0,3 = 0,9m Trong khoảng đó vậntốc xuyên không lớn hơn 1cm/s

+ Công tác ghi chép :

Việc ghi chép đợc thực hiện cho từng cọc trong suốt thời gian từ khi bắt đầu

đến khi kết thúc Nội dung ghi chép gồm :

- Loại cọc, số hiệu cọc, các đặc trng chính

- Độ sâu và mức xuyên theo số liệu tại hiện trờng theo chiều dài cọc

- Ghi chép tải trọng lên từng mét cọc theo độ sâu

- Chi tiết ép, kích và quá trình dựng lắp bao gồm ngày, giờ, thiết bị sử dụng,nhân lực (tên ngời thao tác, kỹ s chỉ đạo)

- Vị trí thực của cọc ép, so với những phơng án của mặt bằng vị trí đã chỉ ra

- Các hiện tợng khác thờng xảy ra trong quá trình ép

- Tên ngời giám sát cho mỗi cọc

+ Công tác hoàn công cọc :

Sau khi hoàn thành công việc ép cọc, chúng tôi tiến hành vẽ bản vẽ hoàncông nghiệm thu theo giai đoạn để phục vụ cho công tác thi công các hạng mụctiếp theo của công trình Nội dung hoàn công cọc gồm :

Các công tác đào móng nhà, bể nớc ngầm, sử dụng máy xúc kết hợp với đào

đất bằng thủ công tại các vị trí không thuận lợi Công tác này đảm bảo các yêu cầusau:

- Bảo đảm đúng vị trí đã xác định trên mặt bằng, kích thớc hình học, cao độcủa từng hạng mục

- Có biện pháp chống sụt, lở, vách hố đào bằng tạo mái ta-luy đúng quy cách.

- Đặt máy bơm, tạo đờng tụ thuỷ thu nớc về các hố ga để bơm nớc đảm bảo

hố móng luôn khô ráo trong quá trình thi công

- Tổ chức vận chuyển đất đào ra khỏi công trình bằng ôtô tự đổ tại các điểm

đổ quy định thuận tiện cho công tác lấp hố móng và san nền công trình

Sau khi đào móng xong, tiến hành nghiệm thu với bên A và các cơ quan chứcnăng trớc khi đổ bê tông lót móng và các công tác móng khác

5/ Công tác phá đầu cọc :

Sau khi hoàn thành công tác đào đất, tiến hành công tác phá đầu cọc Trớckhi dùng máy nén khí và súng chuyên dùng để phá bê tông, chúng tôi dùng máycắt bê tông cắt vòng quanh chân cọc tại vị trí cốt đầu cọc cần phá Làm nh vậy đểcác đầu cọc sau khi đập xong sẽ bằng phẳng và phần bê tông phía d ới của cọckhông bị ảnh hởng trong quá trình phá Cốt thép lộ ra phải đủ chiều dài nh thiết kế

- Vữa bê tông đợc trộn đúng cấp phối, đúng mác bằng máy trộn

- Ván khuôn đợc sử dụng cho công trình là các loại ván khuôn thép, gỗ để

đáp ứng cho công tác đổ bê tông tại chỗ Ván khuôn phải đáp ứng các yêu cầu sau:+ Thiết kế, chế tạo ván khuôn luôn đảm bảo an toàn và hoàn thiện bề mặt.+ Ván khuôn phải cứng, khít đảm bảo không bị biến dạng trong quá trình đổ

bê tông đầm chặt

+ Ván khuôn, các kết cấu giằng, chống của ván khuôn phải chính xác về cáckích thớc hình học, chịu lực tốt.

+ Không đợc để lại trong vùng có cốt thép của bê tông bất kỳ bộ phận kimloại nào dùng để chống đỡ ván khuôn

Ván khuôn có khả năng tháo dỡ, di chuyển dễ dàng mà không gây va chạmcong vênh, hoặc bị h hại Khi cần thiết để lại ván khuôn ở mặt dới trần vòm tựa lêncác trụ chống trong thời gian đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật

- Làm sạch và xử lý ván khuôn: Phải dọn sạch bên trong ván khuôn trớc lúc đổ

bê tông, các bề mặt của ván khuôn tiếp xúc với bê tông đều phải sạch

- Tháo dỡ ván khuôn: Thời gian dỡ ván khuôn phụ thuộc vào các yếu tố sau:+ Cờng độ bê tông

+ ứng suất trong bê tông ở bất kỳ giai đoạn nào của thời kỳ xây dựng Trongtrờng hợp của các cấu kiện, gồm cả các ứng suất sinh ra do xáo trộn tại vị trí đổ bêtông và vận chuyển

+ Chế độ bảo dỡng bê tông

+ Các yếu tố xử lý bề mặt sau này

+ Sự tồn tại của các góc lõm do đáp ứng nhu cầu luân chuyển ván khuôn càngsớm càng tốt sau khi bê tông đã đông cứng, nhằm tránh vết nứt do tác dụng nhiệt.Ván khuôn khi tháo dỡ không đợc gây va chạm mạnh vì sự va đập sẽ tơng đ-

ơng nh một tải trọng va đập tác động lên bộ phận của bê tông đã đông cứng Cácvật liệu, thiết bị không đợc bố trí trên kết cấu mới đổ bê tông vì nó sẽ gây h hỏngcấu kiện

- Thời gian tháo dỡ ván khuôn: áp dụng theo đúng các quy định của công tác

Đối với công trình Nhà làm việc 7 tầng-Công ty dịch vụ VT TƯ , ván khuôn

đảm bảo các yếu tố nh sau:

+ Sử dụng máy cắt uốn thép cho công tác gia công cốt thép, dựa vào tiến độcủa công tác bê tông để tính toán, bố trí số lợng máy, loại máy cho phù hợp

+ Nắn thẳng cốt thép: với thép có d<10 mm đợc nắn thẳng bằng tời kéo Vớicác loại thép còn lại nắn bằng máy cắt uốn thép

+ Cắt thép với thép có d<18 mm cắt bằng thủ công và với các loại thép còn lạicắt bằng máy

+ Nối thép: Để tiết kiệm, tận dụng các đoạn thép nếu đợc sự đồng ý của Giámsát A nhà thầu nối thép bằng phơng pháp hàn điện, tuân theo qui phạm hàn.TCVN

4453, TCVN 5574, TCVN 1651

+ Bảo quản thép: thép đợc kê cao trên mặt sàn ít nhất là 30 cm và chất đốnglên nhau không cao quá 1.2 m và không rộng quá 2 m Không đợc để lẫn thép rỉ vớithép tốt Thép đợc che ma nắng và phải chú ý thờng xuyên kiểm tra kho thép Nếuthép để lâu mới dùng đến thì phải có biện pháp phòng và chống rỉ một cách chu

+ Lắp đặt đúng vị trí của từng thanh.

+ Đảm bảo khoảng cách giữa các thanh theo quy định của Hồ sơ Thiết kế.+ Phải sạch (Không đợc dính bùn đất, dầu mỡ ) và không bị han rỉ

+ Đảm bảo độ vững chắc và ổn định ở các mối nối

+ Đảm bảo không bị xê dịch cốt thép trong quá trình đầm chặt bê tông

+ Trớc khi đặt cốt thép vào vị trí, Kỹ s sẽ kiểm tra lại ván khuôn đạt các yêucầu của thiết kế (Sai lệch chiều dày lớp bảo vệ bê tông không vợt quá 3mm) sau đóhỡng dẫn công nhân lắp đặt cốt thép theo trình tự hợp lý đúng các yêu cầu của thiếtkế

+ Đảm bảo khoảng cách bảo vệ giữa bê tông và cốt thép cho từng cấu kiện củatừng hạng mục công trình bằng các con kê ở cả các phía trên dới, hai bên đối vớitừng cấu kiện

- Cốt thép chờ liên kết đợc định vị và giữ ổn định trong quá trình đổ bê tôngbằng các hệ thống gía đỡ kết hợp với hệ chống đỡ thành cốp pha

- Trong mọi trờng hợp các góc của đai thép với thép chịu lực dứt khoát đợcnhà thầu hàn 100%

- Công tác kéo thử cốt thép để kiểm tra cờng độ, chất lợng tuân theo TCVN

nh đã nêu trên Kết quả thí nghiệm kiểm tra chất lợng cốt thép sẽ đợc báo cáo choChủ đầu t bằng văn bản chính thức của Công ty

- Trớc khi đổ bê tông các cấu kiện, công tác lắp dựng cốt thép cần đợc nghiệmthu đầy đủ của các cơ quan chức năng có liên quan

c/ Công tác bê tông:

- Căn cứ tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu số: TCVN 4453-1995

- Vữa bê tông dùng cho công trình đợc dùng là bê tông đổ tại chỗ và phải đảmbảo:

+ Đợc trộn đều và có sự đồng nhất về thành phần

+ Đủ số lợng và đúng thành phần cốt liệu, đúng mác của bê tông

+ Đảm bảo độ sụt theo quy định của quy phạm

+ Đảm bảo đợc việc trộn, chuyển và đổ trong một thời gian ngắn: Vữa bê tông

đợc chuyển lên các tầng trên cao bằng xe cẩu và rót xuống điểm đổ thông qua hệthống phễu đổ

- Đổ bê tông: Chiều cao rơi tự do của bê tông đối với cột theo quy phạm quy

định

+ Dầm móng: Tiến hành đổ bê tông đồng thời để tránh hiện tợng phân tầng vàtheo hớng thi công đã vạch, trong quá trình này lu ý tới công tác đổ bê tông bể nớcngầm, bể phốt

7/ Công tác thi công bê tông cốt thép toàn khối :

a Biện pháp cốp pha :

* Cốp pha cột:

- Để đẩy nhanh tiến độ thi công, chúng tôi sử dụng cốp pha thép định hình

để ghép cột Khi ghép, các tấm cốp pha thép đợc liên kết với nhau bằng các mócthép và đợc giữ ổn định bởi các thanh thép góc tháo dỡ đợc dễ dàng

- Cốp pha cột đợc neo giữ, chống đỡ bằng chống cứng có kết hợp tăng đơ cápd=10

* Cốp pha dầm sàn :

- Sàn của công trình có cấu tạo là hệ sàn dầm toàn khối và cũng có kích thớctơng đối giống nhau, do vậy chúng tôi dùng cốp pha thép định hình kết hợp với cốppha bằng ván ép 1,5cm có nẹp sờn tăng cứng

- Đỡ dới cốp pha thép là hệ xà gồ thép [120

- Giáo chống : Chúng tôi sử dụng giáo chống PAL, giáo có độ ổn định cao,chịu đợc tải trọng lớn, có hệ kích và vít me để điều chỉnh và tháo lắp dễ dàng

Cốp pha phải đạt các yêu cầu:

+ Đảm bảo độ kín khít cho bê tông không bị mất nớc xi măng khi đổ và đầm

bê tông, đồng thời bảo vệ đợc bê tông mới đổ dới tác động của thời tiết

+ Đảm bảo độ cứng, độ ổn định, dễ dàng tháo lắp, không gây khó khăn choviệc đặt cốt thép, đầm và đổ bê tông Khi tháo lắp cốp pha không làm ảnh hởng đến

+ Trong quá trình lắp dựng cốp pha cần tạo một số lỗ thích hợp ở phía dới đểkhi cọ rửa mặt nền, nớc và rác bẩn có chỗ thoát ra ngoài Trớc khi đổ bê tông các lỗnày đợc bịt kín lại

+ Cốp pha và đà giáo chỉ đợc tháo dỡ khi bê tông đạt cờng độ cần thiết để kếtcấu chịu đợc trọng lợng bản thân và các tải trọng tác động khác trong quá trình thicông Khi tháo dỡ cốp pha, đà giáo cần tránh không gây ứng suất đột ngột hoặc vachạm làm h hại đến kết cấu bê tông

+ Các bộ phận cốp pha, đà giáo không còn chịu lực sau khi bê tông đã đóngrắn nh cốp pha thành bên của dầm , cốp pha cột, tờng có thể đợc tháo dỡ khi bêtông đạt đến cờng độ 50daN/cm2

+ Các kết cấu nh ô văng, conson, sê nô chỉ đợc tháo dỡ cột chống và cốp pha

đáy khi cờng độ bê tông đã đạt đủ mác thiết kế và đã có đối trọng chống lật

+ Việc chất toàn bộ tải trọng lên các kết cấu đã tháo dỡ cốp pha, đà giáo chỉ

đợc thực hiện khi bê tông đạt cờng độ thiết kế

- Sau khi lắp dựng xong chúng tôi kiểm tra các yếu tố:

+ Độ chính xác của ván khuôn so với thiết kế

+ Độ chính xác của bộ phận đặt ván

+ Độ bền vững của nền, đà giáo chống đỡ ván khuôn

+ Độ cứng và chống biến dạng của toàn bộ hệ thống

- Thép trớc khi dùng đợc kéo thử ở Viện vật liệu xây dựng để xác định cờng

độ thực tế Mẫu thí nghiệm kiểm tra theo TCVN 197:1985 kim loại - Phơng phápthử kéo và TCVN 198:1985 kim loại phơng pháp thử uốn.Đối với thép nhập khẩuphải có các chứng chỉ kỹ thuật kèm theo.Thép phải đủ yêu cầu kỹ thuật, đợc cán bộgiám sát đồng ý mới đa vào sử dụng

- Cốt thép đợc làm vệ sinh sạch sẽ trớc khi sử dụng, không gỉ, không dínhdầu, đất Không sử dụng thép bị giảm diện tích mặt cắt do cạo gỉ, bị bẹp quá giớihạn 2% đờng kính

- Thép đợc bảo quản trong kho tránh ma, nắng và đợc để cách mặt đất 45cm, thép đợc xếp thành từng lô theo ký hiệu đờng kính sao cho dễ nhận biết bằngmắt thờng và dễ sử dụng.

- Khi vận chuyển cốt thép trong Công trờng, có Cán bộ hớng dẫn cụ thể chocông nhân các vị trí móc cẩu, cách neo buộc, cách bảo vệ thép khỏi bị biến dạng hhại

* Gia công cốt thép :

- Việc gia công cốt thép đợc tiến hành tại xởng có mái che

- Cốt thép đợc nắn thẳng bằng tời, đợc uốn và cắt nguội tuân theo TCVN8874-91

- Cốt thép gia công xong đợc xếp thành từng lô, mỗi lô lấy 5% sản phẩm đểkiểm tra trị số sai lệch không đợc quá quy phạm TCVN 4453-95

+ Sai lệch về kích thớc theo chiều dài của cốt thép chịu lực : Mỗi mét dài

 5, cho toàn bộ chiều dài  20

+ Sai lệch về vị trí điểm uốn  20

+ Sai lệch về chiều dài cốt thép trong bê tông khối lớn: Khi chiều dài nhỏhơn 10m = d, khi chiều dài lớn hơn 10m = d+0,2a

- Chuẩn bị khu vực để buộc

- Bố trí cốt thép theo từng loại và thứ tự buộc trớc sau

- Kiểm tra dàn giáo cốp pha trớc khi buộc

+ Lắp dựng : Nối cốt thép bằng cách buộc đợc thực hiện trong xởng hoặc ngoàicông trờng Buộc cốt thép đều đợc tuân thủ các tiêu chuẩn sau :

- Nối buộc dùng khi các cốt thép có đờng kính < 25mm và khối lợng ít

- Phải đặt mối nối vào những đoạn chịu lực nhỏ, trong một mặt cắt của kếtcấu số mối nối không vợt quá 25% diện tích cốt thép Hai mối nối không đặt cáchnhau khoảng cách  30d

- Chiều dài nối chồng phải tuân thủ theo thiết kế.

- Miền chịu kéo  37d

- Miền chịu nén  20d

+ Đối với bớc sàn tất cả các nút đều phải buộc chặt

- Đối với lới khác các điểm nút nằm xung quanh lới đều phải buộc chặt, các

điểm ở giữa có thể buộc cách một

+ Cốt thép chỉ đợc đặt khi đã kiểm tra và nghiệm thu cốt pha

- Để đảm bảo chiều dày lớp bảo vệ cốt thép, phải buộc các miếng kê bằng bêtông hoặc con kê bằng thép Không đợc kê thép bằng gạch, đá hoặc gỗ Sai lệchchiều dày lớp bảo vệ bê tông so với thiết kế không vợt quá 3mm đối với lớp bê tôngbảo vệ có chiều dày nhỏ hơn 15mm và 5mm đối với lớp bê tông bảo vệ lớn hơn15mm

- Kỹ s hớng dẫn Công nhân lắp đặt đủ và đúng các loại thép trong một cấukiện có thứ tự hợp lý để các bộ phận lắp trớc không ảnh hởng đến bộ phận lắp sau

- Hình dạng của cốt thép đã lắp dựng theo thiết kế đợc giữ vững trong suốtthời gian đổ bê tông, không biến dạng, xê dịch

- Cốt thép chờ liên kết với cột đợc định vị và giữ ổn định trong quá trình đổ

bê tông bằng hệ giá đỡ kết hợp với chống đỡ thành cốt pha

- Việc liên kết các thanh cốt thép khi lắp dựng đảm bảo các yêu cầu:

+ Số lợng mối nối buộc hay hàn đính không nhỏ hơn 50% số điểm giaonhau theo thứ tự xen kẽ

+ Trong mọi trờng hợp các góc của đai thép với thép chịu lực phải hàn

đính 100%

c Biện pháp bê tông :

- Công tác đổ bê tông chỉ đợc thực hiện khi đã nghiệm thu xong công tác cốppha và cốt thép

- Bê tông đợc đảm bảo mác vữa bê tông theo thiết kế, đảm bảo độ dẻo, độ sụt

và các tiêu chuẩn của bê tông

- Bê tông đợc đổ cột, dầm, sàn bằng cẩu tháp

- Bê tông cột đợc đầm bằng đầm dùi, bê tông sàn đợc đầm bằng đầm bàn

- Trớc khi đổ bê tông phải chuẩn bị bạt đủ để che bề mặt bê tông đã đổ đềphòng khi trời ma

- Sau khi đổ bê tông xong chúng tôi tiến hành dùng phụ gia SIKA phun lên

bề mặt cấu kiện tránh hiện tợng làm mất nớc trong bê tông

* Bê tông cột :

Để đảm bảo chất lợng chèn khe bê tông ở vùng nối đầu cột, các ván khuôn

đầu cột đều có lỗ rửa Trớc khi đổ bê tông nối đầu cột, khe thi công phía trong vánkhuôn đầu cột đều đợc làm sạch bằng cách rửa hoặc thổi bằng máy nén khí vì ở nút

đó là giao điểm của thép cột và thép sàn nên lợng thép thờng lớn bê tông ở châncột thờng hay bị rỗ vì các cốt liệu to (Đá dăm) trong vữa bê tông rơi tự do từ độ caolớn xuống bị đọng lại gây nên phân tầng Để tránh tình trạng này, chúng tôi phải đổmột lớp vữa XM (Có thành phần 1:2) dày từ 1-2 cm ở dới chân cột để đổ vào vị trínối để tăng khả năng bám dính và rỗ chân cột

Khi đổ bê tông cột chiều cao đổ tối đa là 1,5m Mỗi lần đổ, lợng bê tông chỉcao  30cm sao cho lợng bê tông không vợt quá chiều dài của 1 thân đầm dùi

Đối với các cột ở độ cao tiến hành đổ bê tông bằng cẩu tháp và hộc đổ bêtông Hộc đổ bê tông có vòi mềm và khoá để giảm chiều cao và khống chế l ợng bêtông

* Đổ bê tông dầm, sàn :

Đối với sàn bê tông đợc đổ theo một hớng song song Chia mặt sàn thànhtừng dải rộng 1  2m để đổ bê tông, xong hết dải này mới tiếp tục đổ dải khác Cáccốt cao độ mặt sàn luôn đợc kiểm tra và khống chế theo lới khống chế đã định sẵn Đối với các sàn ở độ cao <=18m tiến hành đổ bê tông bằng máy bơm di

động

Đối với các sàn ở độ cao >=18m tiến hành đổ bê tông bằng máy bơm cố

định

* Đầm bê tông: Sử dụng các loại đầm chấn động nh đầm dùi, đầm bàn

+ Không nên đầm nhiều quá tránh hiện tợng vữa bê tông lỏng, xi măng và cáttập trung xung quanh chày đầm và nổi lên mặt gây hiện tợng phân tầng bê tông.+ Đối với bê tông cột ngoài việc dùng đầm dùi còn sử dụng cả đầm cạnh để

đảm bảo chất lợng bê tông, đối với sàn có thể dùng đầm bàn có công suất phù hợp

để đầm

+ Khi đầm bằng đầm dùi, chiều dày lớp bê tông đổ không nên vợt quá 1,25chiều dài của bộ phận gây chấn động Đầu đầm dùi phải ăn sâu xuống lớp bê tôngdới từ 5-10 cm để liên kết tốt hai lớp với nhau Thời gian đầm tại mỗi vị trí khoảng

< 20 giây Khoảng cách chuyển đầm dùi không quá 1,5 lần bán kính tác dụng của

đầm Phải chuyển đầm bằng cách rút từ từ và không đợc tắt máy để tránh lu lại lỗrỗng trong bê tông ở chỗ vừa đầm xong Để đảm bảo đầm đúng kỹ thuật ta buộc cữtrên dây đầm dùi nhằm xác định đúng độ cao của đầu đầm dùi

+ Khi đầm bằng đầm bàn, máy đầm phải kéo từ từ, đầm phải đảm bảo vị trí đểvệt đầm sau lấn lên lần đầm trớc một khoảng từ 5-10 cm Thời gian đầm một chỗvới đầm bàn là từ 20 - 30 giây.

+ Tại các vị trí do thép dày đặc (Nh mối nối dầm chính và dầm phụ ) nênkhông dùng đầm dùi đợc thì dùng que sắt đầm bằng cách chọc kỹ, phối hợp cùngvới đầm bàn

+ Khi đầm tránh làm sai lệch cốt thép và h hỏng ván khuôn Trong quá trình

đầm, luôn chú ý các khe hở (Nếu có) và phải xử lý để tránh dò rỉ nớc xi măng Dấuhiệu chứng tỏ đầm xong là không thấy vữa bê tông sụt lún rõ ràng, trên mặt bằngphẳng và không có nớc xi măng nổi lên

+ Dùng sàn thao tác, ghế phục vụ cho công tác đầm bê tông dầm sàn tránhhiện tợng đứng trực tiếp lên cốt thép để đầm bê tông theo hớng đã định

- Mạch ngừng trong thi công: Nhà thầu cố gắng không để có mạch ngừngtrong thi công, trờng hợp thật đặc biệt bắt buộc thì mới để mạch ngừng

+ Mạch ngừng thi công của cột ở vị trí trên mặt móng và chân dầm

+ Thi công dứt điểm dầm, sàn từng tầng của mỗi khối nhà Với trờng hợpkhông thể thi công một cách liên tục đợc (Do các nguyên nhân về thời tiết, khíhậu ) thì ta sẽ bố trí mạch ngừng đặt ở trong khoảng 1/3 giữa nhịp của dầm phụ(Nếu hớng đổ song song dầm phụ) và trong khoảng 1/4 giữa nhịp của dầm chính(Nếu hớng đổ song song dầm chính)

+ Trớc khi đổ bê tông nhà thầu chuẩn bị đủ bạt để che bề mặt bê tông phòngtránh gặp trời ma

+ Sau 12h phải dùng máy phun cát để làm sạch bề mặt nối, nếu sau 24h phải

xử lý bằng đục để lộ những viên đá nhng không đợc làm h hỏng hay lỏng lẻonhững viên đá này, làm sạch sau đó mới đợc đổ bê tông tiếp cho phần mạch ngừng

* Bảo dỡng bê tông:

+ Sau khi đổ bê tông từ 10 đến 12 giờ tiến hành bảo dỡng bê tông bằng cách

t-ới nớc để tránh nứt và giúp bê tông phát triển đợc cờng độ theo Thiết kế và bảo ỡng bê tông theo quy phạm

d-+ Trong quá trình bảo dỡng nhà thầu chú ý tránh cho bê tông không bị các vachạm mạnh và bê tông sẽ đợc giứ ẩm thờng xuyên trong suốt quá trình bảo dỡng.+ Thời gian bảo dỡng bê tông còn phụ thuộc vào điều kiện nhiệt độ nên tuỳtheo khí hậu thời tiết để có đợc thời gian bảo dỡng cho thích hợp Việc theo dõi bảodỡng bê tông đợc các kỹ s thi công ghi lại đầy đủ trong nhật ký thi công

- Nhà thầu tuân thủ các quy định về lấy mẫu kiểm tra chất lợng bê tông theo

đúng quy định của TCVN: Đối với các kết cấu cột, dầm, sàn BTCT, Nhà thầu tiếnhành lấy 01 tổ hợp mẫu cho 15m3 bê tông

8/ Biện pháp thi công bê tông vách cứng cầu thang máy:

Đối với công trình: Nhà làm việc 7 tầng-Công ty dịch vụ VT TƯ , Nhà thầu đa

ra biện pháp thi công chi tiết cho công tác thi công bê tông vách cứng cầu thangmáy của Công trình nh sau:

Đáy bê tông cầu thang máy nằm ở cốt (- 2.050) cao độ cầu thang tại điểm caonhất là + 26.400, kết cấu vách cầu thang đều có liên kết với dầm sàn các tầng độcao trung bình các tầng là: tầng 1 lên tầng 2 = 3.30 m, tầng 2 lên tầng 3 = 4.20 m

và các tầng còn lại = 3.60 m Nhà thầu sẽ tiến hành thi công vách cứng bê tông cầutành máy cùng đồng thời với bê tông dầm cột và sẽ sử dụng cốt pha gỗ dán dày 12

mm, đà ngang dọc bằng gỗ nhóm 7, gông cứng vào tờng bằng bu lông M 14 dài

520 mm đợc lồng trong ống thép đen D 15 Công tác thi công vách cứng sẽ chiaphân đoạn theo từng tầng Để tăng cờng độ ổn định ngoài các văng chống bằng gỗnhà thầu sẽ sử dụng bổ xung văng chống thép Chiều cao mỗi đợt đổ bê tôngkhoảng 600 - 1000 mm, theo chiều cao của vách cứng Vệc thi công này giống nhnhà có nhiều dầm ngang chồng lên nhau Để đảm bảo độ cao theo thiết kế, Nhàthầu sẽ dùng giáo để thao tác bê tông Qui trình tháo dỡ ván tờng, dầm bảo dỡng

bê tông nh các cấu kiện bê tông khác theo TCVN4453 - 1995

9/ Công tác chống thấm mái, sàn vệ sinh: