Báo cáo thực tập tại công ty thức ăn chăn nuôi VIFOCO

Lời mở đầu: Việt nam nước có kinh tế phát triển với tiềm trồng trọt chăn ni, mà ngành chăn ni phát triển đạt hiệu kinh tế định Điều rõ ràng suất chăn nuôi trước hết phụ thuộc vào việc cung cấp thức ăn cho vật nuôi Hiện việc chăn nuôi kiểu chăn thả tự nhiên (ni quảng canh) có xu hướng thu hẹp, khả khống chế dịch bệnh chi phí chăn ni cao, mà hình thức chăn nuôi không mang lại hiệu kinh tế cao….Nhiều nơi, nhiều hộ gia đình chuyển sang hướng nuôi công nghiệp, chăn nuôi theo quy mô vừa lớn dạng trang trại hay xí nghiệp Thức ăn chăn ni cơng nghiệp có dạng thức ăn hỗn hợp Nguồn nguyên liệu để cung cấp cho việc chế biến thức ăn chăn nuôi phải dựa vào nguồn nguyên liệu sẵn có rẻ tiền, bảo đảm chất lượng vệ sinh nấm mốc phải loại bỏ, thú nuôi nhạy cảm với thức ăn nhiều nấm mốc, nấm mốc sinh sản độc tố aflatoxin gây chết hàng loạt Trong thức ăn chăn nuôi chứa đầy đủ thành phần như: Protein, lượng, vitamin, chất khống, enzim….Nhằm đáp ứng cho q trình trì tăng trưởng, đẻ trứng …… Để đáp ứng cho q trình phải có nhà máy sản xuất có trang thiết bị chế biến loại thức ăn dạng viên Với hướng dẫn thầy chúng em tiếp xúc trực tiếp dây truyền sản xuất đại công ty san xuất thức ăn chăn nuôi Thiên Lí Sau buổi báo cáo chúng tiếp thu nhiều kiến thực thực tế làm chúng sáng rõ nhiều ngành nghề chúng em học Sau ngày tiếp xúc với công nghệ đại chúng em viết lên báo cáo thực tập để chúng em hiểu sâu vấn đề thực tế chúng em tìm hiểu Bài báo cáo chúng em khơng tránh sai sót mong thầy góp ý để chúng em hồn thiện Chúng em xin chân thành cảm ơn thầy Page Phần 1: GIỚI THIỆU TỔNG QUÁT VỀ THỰC ĂN CHĂN NI 1.1 Sơ lược tình hình sản xuất thức ăn viên nước ta Từ sau năm 1975 thức ăn chăn nuôi dạng viên nước ta vắng mặt thị trường ngành chăn nuôi Việt Nam có thức ăn dạng bột mà thơi Vào đầu năm 1993 thức ăn chăn nuôi dạng viên thực trở lại với thị trường Việt Nam, xem diện mang lại cho nghành chăn ni nhiều lợi ích Hiện nay, thức ăn dạng viên tìm vị trí vững nghành chăn ni nước ta Đầu tiên xí nghiệp thức ăn gia súc VIFOCO đưa thức ăn dạng viên vào quy trình sản xuất xí nghiệp vào tháng năm 1993, với nhiều thiết bị nhập từ Mỹ Sau xí nghiệp nhập khn vào từ từ xí nghiệp bắt đầu vào ổn định với suất nhà máy đạt từ 4-6 (tấn/h) Nhưng sản phẩm xí nghiệp lúc chưa tiêu thụ mạnh người nông dân chưa quen loại thức ăn vào chăn ni đồng thời giá thành cao, chất lượng thấp hệ thống cũ Tiếp theo sau vào tháng năm 1993 xí nghiệp chế biến thức ăn gia súc Việt Thái phục hồi dây chuyền sản xuất tương tự dây truyền sản xuất xí nghiệp VIFOCO, suất đạt từ 4-6 (tấn/h) vấn đề chất lượng thời gian đầu chưa thỏa mãn, xong xí nghiệp đạt thành định Tháng năm 1994 xí nghiệp chế biến thức ăn gia súc PROCONO bắt đầu vào hoạt động với dây truyền sản xuất thức ăn viên Pháp, suất tấn/h Tháng 1/1995 nhà máy chế biến thức ăn An Phú tiến hành lắp ráp dây chuyền ép viên vào hoạt động tháng 3/1995 với dây chuyền máy Pellet Cho đến nay, thức ăn chăn nuôi dạng viên sử dụng rộng rãi nước ta Nhiều nhà máy thức ăn chăn nuôi trang bị hệ thống sản xuất thức ăn dạng viên, vào tháng 5/2005 nhà máy thức ăn gia súc Bình Minh lắp đặt hệ thống thức ăn chăn nuôi dạng viên Buhler (Thụy Sĩ) Thức ăn gia súc dạng viên thực đến với ngành chăn nuôi vào đầu năm 1993 Thời kỳ đầu gặp khơng khó khăn sản xuất tiêu thụ Do đa số thiết bị phục hồi lại nên sản phẩm chưa đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, thị trường chưa quen sử dụng thức ăn dạng viên vào chăn ni, giá thành cao Nhưng với trang thiết bị mới, đại, chất lượng suất sản phẩm cải thiện đáng kể ổn định giá thành nên thức ăn dạng viên chiếm Page vị trí quan trọng ngành chăn nuôi nước ta, đặc biệt ngành chăn nuôi gia súc, gia cầm, thủy cầm 1.2 Các nguồn nguyên liệu thường dùng làm thức ăn cho gia cầm thuỷ cầm Nguyên liệu thức ăn sản phẩm từ nguồn gốc động thực vật, vi sinh vật, chất khống chất tổng hợp hóa học khác Những nguyên liệu thức ăn vừa bảo đảm cung cấp chất dinh dưỡng cho nhu cầu sinh lý sinh trưởng phát triển sinh sản gia cầm; vừa mang tính chất kích thích tăng trưởng, tăng sức khỏe chống lại bệnh vừa dễ hấp thu Căn vào thành phần dinh dưỡng có nguyên liệu hàm lượng chúng, nguyên liệu thường dùng làm thức ăn cho gia cầm thuỷ cầm gồm nhóm: + Thức ăn tinh bột + Thức ăn giàu Protein + Thức ăn giàu khoáng + Thức ăn giàu Vitamin 1.2.1 Nhóm thức ăn tinh bột Đây nhóm thức ăn gọi “thức ăn lượng”, “thức ăn sở”, thường chiếm 60 70% Khẩu phần bao gồm loại bột ngũ cốc (hòa thảo) phụ phẩm chúng Nhóm có tỷ lệ Protein 20%, chất sơ 18%, mỡ từ 2-5%, có loại chứa tới 12-13% dầu Dầu mỡ có ngũ cốc phần lớn tạo thành từ acid béo khơng no Chất lượng Protein nhóm thức ăn không cao thiếu lyzin Việc thay đổi loại thức ăn sở thức ăn sở khác không làm tăng giảm đáng kể chất lượng protein phần thức ăn ngũ cốc có nguồn khống cao cho gia cầm giàu phospho, nghèo can xi, thức lượng gồm khối lượng cacbohydrate, khả tiêu hóa đến 95% Một số loại nguyên liệu thức ăn lượng thường sử dụng: - Ngô: thức ăn sở gia cầm, thuỷ cầm với tỷ lệ thường chiếm 45-70% Ngô thức ăn gia cầm thích ăn, có vị thơm ngon, chứa lượng cao so với thức ăn ngũ cốc khác, nguyên liệu dùng để điều chỉnh mức lượng xây dựng thực đơn thức ăn hỗn hợp, protein thơ từ 8-10%, mỡ thơ 4,5% Ngồi ngơ chứa hàm lượng đáng kể caroten (tiền vitamin A), gia cầm ăn ngơ đỏ da lòng đỏ trứng vàng, làm tăng giá trị thịt trứng Ngô loại thức ăn dễ tiêu hóa, tống số vật chất tiêu hóa 85-90% Page Vì ngơ chứa hàm lượng lượng bột đường cao, mỡ cao, nên ngô dễ bị nhiễm nấm mốc độ ẩm 15%, làm giảm chất lượng ngơ, chứa độc tố aflatoxin Vì cần phải qua chế biến để khắc phục nhược điểm - Thóc: nguồn thức ăn chăn ni vịt, ngan truyền thống vùng chăn nuôi thâm canh nuôi nhốt bán chăn thả dùng Thóc loại thức ăn lượng chính, lý thóc bị mốc nhiễm độc tố Hàm lượng chất dinh dưỡng thóc: protein thô 6,5%, gluxit 59,3%, mỡ thô 2,2% Tổng vật chất tiêu hóa thóc 65-70% Thóc có giá trị dinh dưỡng thấp ngơ, thức ăn thủy cầm thích ăn, nguyên liệu dùng để cân đối lượng thấp phần thức ăn - Cám gạo: nước ta nguồn cám gạo nhiều, tống sán lượng thóc khoảng 20 triệu tấn, lượng cám thu qua xay xát thóc tới triệu Cám gạo thơng thường có màu nâu sang, chứa mỡ, “ nhớt”, nên bay bụi Cám lụa màu trắng Theo định nghĩa FAO (Tổ chức nông nghiêp thực phẩm Liên hiệp quốc), cám gạo sản phẩm phụ q trình xay xát thóc gạo, cấu tạo từ lớp ngồi hạt gạo với tồn lớp phơi nhũ, mầm Còn cám lụa sản phẩm phụ trình sát gạo, tạo thành từ lớp hạt phần nhỏ nhân tinh bột hạt gạo Cám lụa có giá trị dinh dưỡng cao Rõ ràng cám có lượng vật chất khơ tiêu hóa, protein tiêu hóa khơng ngơ, riêng protein tiêu hóa cao ngô, mỳ Nhiều nhà nghiên cứu xác định protein cám chứa nhiều chất có hoạt tính sinh học Hàm lượng lyzin, albumin cám gạo cao gạo Cám sau ép lấy dầu (gọi cám ép), có mầu nâu xẫm, chứa hàm lượng protein cao khoảng 15%, có mùi thơm, nên sử dụng làm nguyên liệu thức ăn cho gà Nhưng lượng thấp, xơ cao nên khơng nên chiếm tỷ lệ 15-20% cho loại gà.Cám sử dụng thức ăn cho ngan, vịt tốt Kê: Kê thức ăn hạt, sản lượng không nhiều, chủ yếu trồng vùng đất tận dụng vùng trung du vùng núi.Giá trị dinh dưỡng sau ngô:Lượng protein thô 10-11%, mỡ 2,5-3%, xơ biến động 2,2 (bỏ vỏ) 13,4% (ngiền vỏ) Năng lượng trao đổi 2.670-3.100 Kcal/kg Trong thức ăn hỗn hợp thường chiếm tỷ lệ 35-40% Kê có vị thơm ngon Cám kê sử dụng làm thức ăn cho gà, ngan Mỳ: Mỳ loại nguyên liệu thức ăn gia cầm Ở nước sử dụng mỳ với tỷ lệ cao thức ăn hỗn hợp: 30-45% Ở nước ta thường dùng cho người, khơng phát triển nghề trồng mỳ, mạch nước ta nước nhiệt đới, suất thấp Những năm gần nước ta hàng năm có nhập cám mỳ, mạch với số lượng vài trăm tấn/năm, Page dùng thức ăn hỗn hợp gà dò, gà đẻ Giá trị dinh dưỡng mỳ cao ngô, đặc biệt hàm lượng lizin, tryptophan Tổng vật chất dinh dưỡng tiêu háo 85%; protein thô 12,5%; mỡ thô 1,5-2%; xơ 2,5; canxi 0,1; photpho tổng số 3,5%; lyzin 0,38; metionin 0,18%; ME 3100 Kcal/kg 1.2.2 Nguồn protein thực vật Bao gồm loại họ đậu đỗ tương, lạc, đậu mè, đậu xanh …và phụ phẩm khô dầu đỗ tương, khô dầu lạc khô dầu dừa…Trong loại đậu, lạc có tỷ lệ protein axit amin cao Protein đậu đỏ 72-75%, cao hạt hòa thảo, dễ hòa tan nước giàu lyzin nên dễ tiêu hóa hấp thụ, hàm lượng canxi, kẽm, mangan, đồng đậu đỏ cao hạt hòa thảo nghèo photpho - Đỗ tương: thức ăn thực vật giầu protein với giá trị sinh học tương đương protein loại thức ăn động vật Trong đỗ tương có tác nhân kháng dinh dưỡng, chưa xử lý tác động mạnh vào đường ruột đoongj vật gây ảnh hưởng đến khả tiêu hóa Sử dụng chất dinh dưỡng, phải qua chế biến -Lạc: nước ta có nhiều vùng trồng lạc tốt, tỷ lệ dầu lạc cao 48-50% Với độ ẩm 15% khô dầu lạc dễ bị mốc, giảm chất lượng, có nhiều độc tố aflattoxin độc cho thủy cầm Khô lạc, khô vừng nguồn thức ăn protein từ thực vật có giá trị dinh dưỡng cao, chiếm phần thức ăn chủ yếu cho gà tỷ lệ khoảng 25-35%; chiếm khoảng 50% tổng số lượng protein thô phần, khơng có khơ dầu đậu tượng Khơ dầu lạc thức ăn có giá trị , giá hạ, nguyên liệu dùng để cân đối tốt lượng protein phần Tuy có nhược điểm hay bị lên men mốc sảm sinh độc tố aflatoxin, hay bị “ơi” mỡ lại (do khơng ép kỹ) dễ bị oxy hóa Vì hạt lạc trước đưa vào ép lấy dầu, cần phơi cho độ ẩm 9-10%; để khơ dầu chứa độ ẩm cần bảo quản khô dầu lạc kho khô ráo, mát, tránh bị nấm mốc 1.2.3 Nguồn protein động vật: Bao gồm loại bột cá, bột thịt xương, bột máu protein động vật có đủ acid amin khơng thay thế, đầy đủ khống chất nhiều loại vitamin Bột cá: nguồn protein động vật hang đầu có đủ acid amin cần thiết lyzin methionin cho gia cầm bột cá chế biến từ cá giá trị dinh dưỡng cao, chế biến từ phụ phẩm nghề cá thấp Bột cá đắt tiền, cần tính tốn câu đối hợp lý pha trơn thức ăn để có giá thành không cao Page Bột đầu tôm: nguồn thức ăn có giá trị tốt cho chăn ni ngan vịt, từ phụ phẩm chế biến tôm xuất đầu, càng, xơ, tơm chọn loai 1.2.4 Thức ăn khống vitamin Trong phần thức ăn nuôi ngan, vịt, ngỗng khống vitamin có tỷ lệ quan cho sinh trưởng sinh sản, thừa thiếu điều bị ảnh hưởng, chậm lớn còi xương giảm đẻ… - Nguồn bổ xung khoáng cho gia cầm phức hợp chứa canxi photpho, muối amoni Nacl, muối khoáng vi lượng -Thức ăn bổ xung vitamin gồm premix vitamin (hổn hợp nhiều loại vitamin) cho loại, tuổi tính sản xuất gia cầm Vitamin bao gồm loại vitamin A, D, E, B1, B2, B12 … kháng sinh phòng bệnh chống oxy hóa -Thuốc bổ sung vào thức ăn: thức ăn hổn hợp cho gia cầm, việc cần băng tốt vật chất dinh dưỡng: bổ sung số thuốc làm tăng giá trị thức ăn phòng bệnh, kháng nấm mốc vi khuẩn gây bệnh, kích thích sinh trưởng Những hoạt chất sinh học antibiotit, antihemi… anzin, hoocmon… để chông lại phát triển sinh sản vi trùng gây bệnh Các bệnh bệnh đường ruột…Các anzin làm tăng tiêu hóa thức ăn kể vật chất khó tiêu chất xơ 3.3 Công nghệ sản xuất thức ăn cho gia cầm, thuỷ cầm Thức ăn cho gia cầm, thuỷ cầm nuôi công nghiệp loại thức ăn hổn hợp từ nguồn nguyên liệu khác nhau, thông qua công nghệ nghiền, trộn, gọi thức ăn hỗn hợp dạng bột viên Thức ăn hổn hợp chứa đầy đủ vật chất dinh dưỡng cần thiết cho sinh lý phát triển sinh sản gia cầm đem lại hiệu cao như: protein, lượng, vitamin chất khống Ngồi bổ sung chất kích thích sinh trưởng enzim, kháng sinh… Thành phần nguyên liệu dùng để phối trộn nhu cầu thành phần dinh dưỡng không khác so với loại thức ăn bột, sợi Về mặt cấu nguyên liệu dùng để sản xuất thường là: bột cá, bột ngũ cốc, loại đậu Về thành phần dinh dưỡng chúng cần chủ yếu protein, gluxit, Page lipit, vitamin, Tiếp nhận, bảo quản nguyên liệu khoáng Làm nguyên liệu Trộn sơ Đóng gói, Làm nguội bảo quản Nghiền Sấy chất,… Trộn Ép viên Hình Sơ đồ cơng nghệ sản xuất thức ăn viên 3.4 Đặc điểm yêu cầu kích thước viên thức ăn chăn ni Các viên thức ăn chăn ni tạo có dạng hình trụ, lăng trụ viên định hình Độ dài viên dược xác định phụ thuộc vào đường kính viên, thường tỷ lệ độ dài viên đường kính viên là: (1,3-1,4):1 Bảng trình bày số liệu cơng ty Stolz (Pháp) đường kính viên số vật ni Bảng Số liệu đường kính viên số vật ni Loại vật ni Đường kính viên (mm) Trâu, bò Heo Gà, vịt Tôm, cá 2,5 - độ cứng viên: độ cứng viên có vai trò quan trọng, viên q cứng tốn công nhai không tận dụng nguồn dinh dưỡng mà cung cấp cho chúng Nếu không đủ độ cứng dễ bị bể vỡ q trình vận chuyển Độ cứng phụ thuộc vào áp suất ép, Page đường kính lỗ, chiều dài lỗ khn, tính chất ngun liệu chế Tùy theo đường kính viên mà có độ cứng đánh giá qua lực phá vỡ viên sau: + Đường kính viên đến mm chịu lực phá vỡ 50 N + Đường kính viên đến mm chịu lực phá vỡ 60 N + Đường kính viên mm chịu lực phá vỡ 80 N Viên phải có độ bền, chịu rung động, viên đưa vào đóng bao phải có độ ẩm chế độ bảo quản (dưới 14%), nhiệt độ bền nhiệt độ môi trường Viên cần có độ đồng cao Năng suất cảu máy phải cao, chi phí lượng riêng phải thấp khoảng 50 kWh/tấn cho viên có đường kính d = 2,5 mm; 15-20 kWh/tấn cho viên có đường kính d=(6-8) mm Page Phần 2: QUY TRÌNH SẢN XUẤT THỨC ĂN CHĂN NI 2.1 Chọn dây chuyền cơng nghệ: Công nghệ sản xuất thức ăn hỗn hợp cho gia súc, gia cầm sử dụng giới nước ta nói chung tương tự Các thiết bị máy móc sử dụng cơng nghệ thường giống mặt nguyên tắc hoạt động Tuy thiết bị dây chuyền sản xuất hãng sản xuất khác nhau, có đặc điểm riêng có đặc tính kĩ thuật khác 2.1.1 Đặc điểm công nghệ: - Công nghệ lựa chọn xếp theo chiều đứng để lợi dụng tính tự chảy nguyên liệu - Dây chuyền công nghệ tổ hợp nhiều chuyền khác bao gồm: ♦ Dây chuyền tiếp nhận xử lí ngun liệu thơ ♦ Dây chuyền tiếp nhện xử lí nguyên liệu mịn ♦ Dây chuyền định lượng phối trộn ♦ Dây chuyền tạo viên xử lí viên ♦ Dây chuyền cân đống bao thành phẩm - Toàn dây chuyền thiết bị điều khiển tự động từ máy tính trung tâm 2.1.2 Sơ đồ công nghệ: Page Nguyên liệu thô Nguyên liệu mịn Thùng tiếp liệu Thùng tiếp liệu Đĩa nam châm Đĩa nam châm Sàng tạp chất Sàng tạp chất Thùng chứa Thùng chứa Đĩa nam châm Máy nghiền búa Thùng tiếp nhận Cân định lượng Thùng chứa Thành phần vi lượng Máy trộn Rỉ đường Page 10 Hình 5.4 Thiết bị làm lạnh Bột sau đảo trộn, nạp vào phận tiếp liệu máy ép viên, bổ sung lượng nước cần thiết tạo cho sản phẩm đạt đến độ ẩm phù hợp với u cầu cơng nghệ Sau trrộn làm nóng, bột đưa vào phận tạo hạt Thông thường độ ẩm tăng từ 13 lên 18% Hạt khỏi khn ép có nhiệt độ 50 – 800C, sau hạt đưa xuống làm lạnh khơ khơng khí máy làm nguội lúc độ ẩm giảm từ 18% xuống 14% Tiếp theo hạt cắt thành viên có kích thước phù hợp nhờ máy bẻ vụn viên, sau hạt đén máy sàng viên Những viên có kích thước q nhỏ đưa trở lại máy ép viên, viên có kích thước lớn đưa trở lại máy bẻ vụn viên, viên có kích thước đạt u cầu đưa xuống xilo chứa sản phẩm 2.2.4 Dây chuyền cân đóng bao sản phẩm: Page 15 Hình 2.5 Cân đóng bao Sản phẩm nhà máy có dạng: + Dạng bột + Dạng viên Hỗn hợp sau đảo trộn đưa đóng bao ta có sản phẩm dạng bột, đưa qua công đoạn tạo viên có sản phẩm dạng viên Sản phẩm đóng bao 30 – 50 kg nhờ cân đóng bao tự động Hình 5.6 Viên thành phẩm Page 16 Phần 3: DÂY TRUYỀN SẢN XUẤT THỨC ĂN CHĂN NUÔI CỦA CÔNG TY THIÊN LÝ HƯNG YÊN 3.1 Sơ đồ tổng quát: Bản cab Chú thích: máy bẻ sắn( máy bẻ ngun liệu có kích thước lớn) máy hút khơng khí( 2,2 KW) phễu đổ liệu( ngun liệu thơ) xích tải gầu tải bin vít tải cân điện tử sàng thơ 10 bao đựng nguyên liệu thô 11 máy nghiền búa 12 máy nén khí 13 hệ thống bin 14 cân điện tử 15 bể chứa( m3) 16 máy trộn 17 bao thành phẩm 18 hấp ép 19 làm lạnh 20 máy ép viên 21 sàng rung 22 đường đường nguyên liệu( xi lanh, vít…) 3.2 Thuyết minh quy trình: 3.2.1 Con đường một: nguyên liệu thô Nguyên liệu đầu thô cho vào phễu, ngun liệu có kích thước lớn ví dụ sắn ta đổ nguyên liệu vào máy bẻ sắn, xung quang phễu đổ liệu có khơng có bụi lần nguyên liệu nên ta cần dùng máy hút Sau ngun liệu băng tải xích dịch chuyển đến gầu tải đưa lên thùng chứa nguyên liệu vịt tải đẩy nguyên liệu lên cân điện tử( nguyên liệu cân có định lượng) sau xả thẳng xuống bin chứa Tại có hai đường hướng ứng với hai suất khác nhau:  Đường hướng 1: với suất 25 lớn nhất: Vít tải đưa nguyên liệu sau cân định lượng xuống sàng thơ ngun liệu có lẫn tạp chất, nguyên liệu phân loại với nguyên liệu thô chứa vào túi đựng riêng, ngun liệu có kích thước đạt u cầu đưa xuống bin Nếu nguyên Page 17  liệu khơng cần qua phễu mà rơi thẳng xuống bin Bêm cạnh bin thùng chứa ln có hệ thống sàng rung hoạt động theo cấu gõ làm cho nguyên liệu không dính lại máy Trước nguyên liệu chuyển vào máy nghiền có hệ thống nam châm hút mạt sắt để tránh làm hỏng máy nghiền bền cạch máy nghiền có máy hút để hút khơng khí máy nghiền Nguyên liệu sau nghiền vít tải đưa đến đầu gầu tải đưa đến hệ thống bin chứa Đường hướng 2: với suất 40 lớn Con đường nguyên liệu theo đường hướng tương tự đường theo đường hướng Nguyên liệu đưa bin chứa, để đảm bảo hoạt động ổn đinh bin có lắp hệ thống đèn, đèn báo nguyên liệu bin cạn nguyên liệu bin đầy Theo yêu cầu mà nguyên liệu bin lấy theo hàm lượng định nhờ hệ thống cân, cân có hai chế độ cân nhanh cân chậm để đảm bảo lượng cân xác Sau cân loạt nguyên liệu cần thiết nhờ hệ thống xilanh tự động nguyên liệu xả thẳng xuống thùng chứa tích 5m3 Để đảm bảo cho q trình chuyển ngun liệu xuống ổn định ta ln có hệ thống thơng gió khâu sàng rung đảm bảo ngun liệu khơng bị dích máy Cơ cấu xích tải gầu tải đưa nguyên liệu bin chứa Theo nhu cầu khách hàng mà nhà máy bổ sung phụ gia để trộn với nguyên liệu theo tỉ lệ thích hợp nhà máy Nếu mật, mỡ thường đặt bên mặt đất, qua q trình lọc sấy đưa lên cao nhờ bơm tạo chênh lệch áp suất, cho dòng chảy tự nhiên Thuốc nước ta bơm lên cao Với hàm lượng nguyên liệu phải bổ sung nhiều ta đưa vào qua phễu chứa bên ngồi, ngun liệu phụ cần bố sung tầm – tạ ta cần bổ sung trực tiếp vào thùng chứa gần máy trộn Nguyên liệu phụ gia đảo trộn thành hỗn hợp đống nhờ hệ thống cánh gạt từ trái sang phải, suôi chiều ngược chiều Sau trình làm đồng nguyên liệu phụ gia hệ thống vít tải gầu đưa nguyên liệu theo đường hướng khác nhau:    Đường hướng 1: sau qua máy ngiền nguyên liệu đảm bảo gói thu sản phẩm ln Đường hướng 2: ngun liệu vào hệ thống máy hoạt động, hệ thống máy nghỉ Theo xích tải nguyên liệu đưa bin sau làm chín nhờ bão hòa( lượng tách ẩm hoàn toàn để tránh tượng nguyên liệu bị ẩm ) Sau nguyên liệu ép thành hình có kích thước xác định Và làm lạnh khí tự nhiên thường 37oC ± 2oC Với vật nuôi nhỏ gà con… ta sử dụng máy be mảnh Sau nguyên liệu qua sàng rung, nguyên liệu phân chia thành ba ngả: ngun liệu thơ kích thước thước lớn cho vào túi chưa riêng, nguyên liệu đưa hệ thống trước lò hơi, nguyên thành phầm đem đóng gói Đường hướng 3: nguyên liệu vào hệ thống máy 2, hệ thống máy không hoạt động Mọi đường giống tương tự hệ thống máy 3.2.2 Con đường hai: nguyên liệu tinh Nguyên liệu khởi đầu nguyên liệu tinh có hai đường hướng  Đường hướng 1: với suất 300- 700cân Page 18  Nguyên liệu tinh đưa hệ thống bin hoạt động tương tự Đường hướng 2: với suất 300-400 cân Nguyên liệu đưa sàng tinh, nguyên liệu đạt yêu cầu cho vào hệ thống bin nhỏ, hệ thống bin có bổ sung bột đá phù với thức ăn cho gà, ngan, … cần bột đá để tiêu hóa thức ăn sau cân đưa đến hệ thống máy trộn khâu theo đường 3 Các máy sử dụng dây truyền sản xuất 3.3.1 Phễu đổ liệu Miêng phễu to, có gạt làm giảm tượng nguyên liệu bị rơi bên ngồi 3.3.2 Máy hút khơng khí suất 2,2KW Hút khơng khí nhiễm bụi xung quanh phễu đổ liệu làm giảm hao phí tổn thất mát nguyên liệu   Cấu tạo: máy nén khí, quạt thổi, lưới Nguyên lí hoạt động: Qt hút hút khơng khí có nhiễm bụi xung quanh phễu vào thiết bị lên phía đẩy khơng khí ngồi, phía máy có lưới ngăn cho hạt có kích khơng thể ngồi khơng khí Sau tác dụng máy nén khí tạo áp lực làm cho hạt bủi rơi xuống xích tải, xích tải chuyển nguyên liệu đến khâu khác 3.3.3 Máy bẻ sắn( dùng với ngun liệu có kích thước to) Dùng làm nhỏ ngun liệu có kích thước to sắn… thuận tiên cho khâu chế biến   Cấu tạo: Có hệ thơng hai trục, chuyển động ngược chiều nhau, quay với vận tốc khác Nguyên lí: thiết bị hoạt động, nguyễn liệu rơi vào khoảng không gian hai trục, hệ thống hai trục quay ngược chiều nhau, hai lơ có vận tốc khác nhau, tạo áp lực ép lên nguyên liệu làm cho nguyên liệu bị ép nhỏ lại Làm giảm kích thước nguyên liệu 3.3.4 Sàng lọc thơ Phân loại ngun liệu theo kích thước u cầu nhà máy 3.3.5 Máy nghiền Làm nhỏ nguyên liệu so với ban đầu tạo điều kiện cho khâu chế biến 3.3.5 Máy hút không khí (năng suất 18KW 22KW) Cơ máy hút với xuất 2.2 KW, khác hút khơng khí từ máy nghiền Nó hỗ trợ nhiên liệu nhanh hơn, hút bụi tránh gây tổn thất nguyên liệu ảnh hưởng đến nhà máy có chức làm mát máy Page 19 3.3.6 Hệ thống Bin Là nơi chứa nguyên sau khí nghiền, điều tỉ lệ lấy ngun để phối trộn cho phù hợp với cầu khách hàng mong muốn Trong hệ thống có vít đèn báo để bảo khí Bin đầy Bin cạn kiệt 3.3.7 Búa rung Hoạt động cốc gõ, búa rung lắp vào Bin, nghiền, Làm cho nguyên liệu rơi xuống không bám dinh thiết bị 3.3.8 Máy trộn Hay gọi máy xoắn có tâm gạt đảo ngược chiều, xi chiều, đảo sang trái, sang phải, quay với tốc độ 26 vòng/phút, suất 30KW 3.3.9 Lò Hoạt động suất 15 tấn/h, tạo bão hòa Thổi trực tiếp vào, đảm bảo đồng Đồng thời nước khơng Lượng thổi phụ thuộc vào lượng nguyên liệu( nhiệt độ từ 6895oC) 3.3.10 Máy làm lạnh Làm lạnh khí tự nhiên nhiệt độ đạt 37oC thông qua thiết bị xiclon 3.4.11 Máy bẻ mảnh Làm nhỏ kích thước cho phù hợp với kích thước vật ni gà con, ngan con,… 3.3.12 Sàng rung Phân loại nguyên liệu theo bơn đường, với ngun liệu bột theo đường ống hồi lưu lại máy, nguyên liệu thơ với kích thước lớn cho bao đựng, ngun liệu đạt u cầu theo đường đến hệ thống bao gói 3.3.13 Cơ cấu vít tải, xích tải, gầu tải Giúp vận chuyển nguyên liệu đến vị trí thích hợp, đưa nguyên liệu từ vị trí thấp đến vị trí cao Thiết bị gắn với động tạo lực để thiết bị vận chuyển hoạt động 3.3.15 Thiết bị đóng gói Định lượng lượng sản phẩm định vào bao bì Nó điều khiển cấu xilanh, thực q trình đóng xả, cho ngun liệu rơi tự Page 20 Phần 4: GIỚI THIẾU MỘT SỐ MÁY MÓC THIẾT BỊ TRONG NHÀ MÁY THỨC ĂN CHĂN NUÔI THIÊN LÝ HƯNG YÊN 4.1 Máy nghiền 4.1.1 Mục đích Làm thay đổi kích thước hình dạng nguyên liệu, làm cho kích thước nguyên liệu nhỏ ban đầu Tạo điều kiện cho trình khác 4.1.2 Cấu tạo Sơ chế nguyên liệu có dầu dùng để trích ly cần đạt yêu cầu sau đây: nguyên liệu phá vỡ cấu trúc tế bào đến mức tối đa (giải phóng ống dẫn dầu), bột khơng dạng dính, vón, dễ dàng tách khỏi dung môi, hấp phụ dung môi với lượng không đáng kể, dễ dàng nhanh chóng thấm ướt dung môi, dung môi thẩm thấu tự vào nội tâm hạt xốp Để có tính chất vậy, bột đem trích ly phải xử lý theo quy trình.Để xử lý khơ dầu ép sơ trước đem trích ly chủ yếu nghiền 4.1.3 Nguyên lí hoạt động Trục tiếp liệu (1) cuộn mảnh khô dầu khe trục chặn (2) rơi xuống sán nam châm điện (3) để tách tạp chất sắt Khô dầu xuống nam châm điện chia làm phần: phần lọt sàng coi nhỏ, lấy khỏi máy, phần không lọt sáng rơi xuống cánh búa (4) máy nghiền để đập nhỏ đủ mức lọt qua sàng (5) Nguyên liệu đưa đến cửa vào phía thiết bị nghiền Nhờ động có cánh nghiền Nguyên liệu băm ép vào má nghiền Qua lỗ nhỏ má nghiền, nguyên liệu ngồi theo cửa phía vào phễu Được trục vít vận chuyển từ đầu sang cuối trục vít 4.2 Máy ép viên  Cấu tạo Cụm máy ép tạo viên gồm có: Bộ phận cấp cấp liệu (dạng trục vít), phận trộn ẩm, hệ thống truyền động, động điện, thiết bị bảo hiểm điện, thiết bị bôi trơn, nam châm, đồng hồ đo Page 21 nhiệt độ phận trộn ẩm, phận điều tiết độ ẩm, hệ thống nồi với ống dẫn van loại hợp thành Sơ đồ cấu tạo cụm máy ép 1,3 Móc cáp; Bệ máy;4 Nam châm; Máng xuống liệu;6 Buồng tạo viên; Nắp; Hộp truyền động chính; Động điều tốc; 10 Hộp giảm tốc; 11 Phiễu;12 Cửa xuống liệu; 13 Vít cấp liệu; 14 Máy trộn; 15 Hộp giảm tốc; 16 Động điện; 17 Công tắc hành trình; 18 Khớp nối; 19 Động chính; 20 Cơng tắc hành trình; 21 Hệ thống bơi trơn Page 22  Bộ phận cấp liệu: Có chức đưa liên tục hỗn hợp bột khô xuông máy trộn ẩm Máy cấp liệu có trục vít tải, khớp nối động điện điều tiết tốc độ biến tần động điều chỉnh vòng quay trục vít từ 30v/p đến 130v/p cấu tạo trục, cánh vít vỏ vít làm thép khơng rỉ Máy cấp liệu có tác dụng điều phối hỗn hợp bột thùng chứa với máy trộn ẩm, có ảnh hưởng đến suất trộn suất viên theo u cầu Khi ngun liệu bị ngăt vít cấp liệu có chức cản trở dòng nước xoay từ máy trộn ngược đến thùng chứa liệu Căn vào yêu cầu sản suất mà đường kính trục vít thường khoảng 150 – 460 mm động lắp khoảng 1,1 - 40 kW Cấu tạo vít cấp liệu  Bộ phận trộn ẩm Gồm có trục, cánh trộn, ổ đỡ phận truyển động đai hình thang Nhiệm vụ máy trộn từ bột khô bổ sung nước vào đảo làm mềm, khiến cho nguyên liệu hấp thụ đầy đủ lượng nhiệt, nước dịch thể đạt yêu cầu tạo viên vận chuyển tới máy ép tạo viên Máy trộn kiểu cánh có loại cấp , cấp nhiều cấp Nhưng máy trộn kiểu cánh cấp loại máy trộn sử dụng rỗng rãi Vòng quanh trục máy trộn nói chung chia làm cấp 125 vòng/phút gọi tốc độ thấp, từ 125÷500vòng/phút gọi tốc độ cao Thơng thường máy trộn cấp có vòng quay 300÷375vòng/phút thời gian trộn 10 ÷ 15 giây Còn với máy trộn nhiều cấp thời gia trộn dài Trục cánh trộn vỏ máy chế tạo thép không rỉ 23 Cấu tạo phận trộn Ổ đỡ; Bích; Buồng trộn; Trục trộn; Nắp đậy; Trục máy giảm tốc; Động điện với hộp giảm tốc  Buồng ép viên: Máy ép tạo viên gồm có trục đặc trong, trục rỗng bao ngoài, nghĩa trục lồng vào Trục rỗng có ổ bi, vòng ngồi ổ bi lắp vào thân ổ lắp chặt vào thành máy Một đầu trục có mặt bích để lắp khn ép Khi trục rỗng quay khuôn ép quay theo, tốc độ quay khuôn phải vào đặc tính nguyên liệu vào đường kính viên để chọn cho phù hợp 24 Sơ đồ nguyên lý làm việc buồng ép Khuôn ép; 2,16 Bulông kẹp chặt; 3,15 Quả lô ép; 4,7,10,13 Đai ốc chống nới lỏng; 5,8,11,12 Bulông điều chỉnh; 6,14 Bánh điều tiết; Dao gạt liệu vào; Dao cắt viên; 18: Viên; 19: Khu vực vật liệu để tạo viên 4.3 Cyclon 25  Cấu tạo Cyclon: Cyclon thiết bị hình trụ tròn có miệng dẫn khí vào phía Khơng khí vào cyclon chảy xoáy theo đường xoắn ốc dọc bề mặt vỏ hình trụ Xuống tới phần phễu, dòng khí chuyển động ngược lên theo đường xoắn ốc qua ống tâm ngồi  Ngun lý hoạt động:, Hạt bụi dòng khơng khí chảy xốy bị theo dòng khí vào chuyển động xoáy Lực ly tâm gây tác động làm hạt bụi rời xa tâm quay tiến vỏ cyclon Đồng thời, hạt bụi chịu tác động sức cản khơng khí theo chiều ngược với hướng chuyển động, kết hạt bụi dịch chuyển dần vỏ ngồi cyclon, va chạm với nó, động rơi xuống phễu thu Ở đó, hạt bụi qua thiết bị xả  Ưu điểm - Trở lực ổn định cho lưu lượng khí; - Xử lý hiệu với bụi có nồng độ cao; - Chịu hỗn hợp khí có nhiệt độ cao; - Khơng có phận chuyển động, khơng có lõi lọc nên khơng cần thay thế; - Chi phí vận hành thấp; - Làm việc liên tục hiệu hạt bụi thô 4.4 Sàng rung  26 mục đích: phân loại kích thước theo mục đích sử dụng yêu cầu mà khách hàng mong muốn   27 cấu tạo: sàng, lưới sáng, lăn nguyên lí hoạt động: nguyên liệu đưa vào từ phía Động hoạt đông làm cho trục quay chuyển động tạo chuyển động làm rung sang, nguyên liệu phân loại theo kích thước sàng Kích thước lỗ sàng tăng dần.Dựa vào ta có phân loại nguyên liệu theo ba hướng nhà máy nguyên liệu quay trở lại khâu hấp, nguyên liệu thô với kích thươc lớn đưa đến nơi chứa riêng, ngun liệu đạt u cầu đóng gói sản phẩm Kết luận: Trải qua buổi thực tập công ty sản xuất thức ăn chăn nuôi Thiên Lý Hưng Yên giúp chúng em nhìn nhận kiến thức học cách khách quan có định hướng cho ngành học Nó sợi dây tạo liên hệ kiến học lớp với kiến thức tế Nó minh chứng cho chúng em hiểu rõ in sâu trí nhớ 28 Tài liệu tham khảo: 29 ... TỔNG QUÁT VỀ THỰC ĂN CHĂN NI 1.1 Sơ lược tình hình sản xuất thức ăn viên nước ta Từ sau năm 1975 thức ăn chăn nuôi dạng viên nước ta vắng mặt thị trường ngành chăn nuôi Việt Nam có thức ăn dạng bột... đầu năm 1993 thức ăn chăn nuôi dạng viên thực trở lại với thị trường Việt Nam, xem diện mang lại cho nghành chăn ni nhiều lợi ích Hiện nay, thức ăn dạng viên tìm vị trí vững nghành chăn ni nước... biến để khắc phục nhược điểm - Thóc: nguồn thức ăn chăn ni vịt, ngan truyền thống vùng chăn nuôi thâm canh nuôi nhốt bán chăn thả dùng Thóc loại thức ăn lượng chính, lý thóc bị mốc nhiễm độc tố