Bien phap thi cong lắp dựng gióng, lan can trang trại bò sữa thanh hóa GD2

Bien phap thi cong lắp dựng gióng, lan can trang trại bò sữa thanh hóa GD2 BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG TỔNG THỂNhững vấn đề biện pháp thi công cần giải quyết:Để đáp ứng mục tiêu xây dựng và hoàn thành dự án, sớm đưa vào sử dụng cũng như việc giữ uy tín của Nhà thầu trước Chủ đầu tư, trong quá trình thi công nhà thầu cần đặc biệt quan tâm giải quyết các vấn đề sau: Cụ thể hóa thiết kế ở giai đoạn thiết kế bản vẽ thi công. Thiết kế giải pháp thi công hợp lý: Thi công chủ yếu cơ giới kết hợp thủ công. Bố trí thiết kế thi công phù hợp, mang tính chuyên dùng cao. Thiết bị thí nghiệm, kiểm tra đầy đủ, hiện đại. Thiết kế tổ chức thi công khoa học. Có biện pháp đảm bảo giữ gìn môi trường, an toàn. Đề xuất kỹ thuật hợp lý, khoa học. Bố trí cán bộ quản lý, chỉ đạo thi công, giám sát, thí nghiệm…. có trình độ, năng lực, số lượng đáp ứng phù hợp yêu cầu công trình. Tiến độ thi công hợp lý, khả thi. Quan tâm giải pháp thi công trong mùa mưa bão, lũ lụt.I. CÔNG TÁC CHUẨN BỊ MẶT BẰNG THI CÔNG:1. Khảo sát vị trí xây dựng:1.1 Ví trí địa lý, đặc điểm địa hình, địa chất:a. Ví trí công trình: b. Điều kiện khí hậu:c. Điều kiện địa hình, thủy văn:d. Ví trí xây dựng công trình nằm trong khu vực dân cư thưa thớt.1.2 Khảo sát nguồn điện thi công:Hiện tại có hệ thống điện hạ thế và trạm biến áp ở gần công trường, đang sử dụng để cung cấp điện cho trang trại hoạt động. Nhà thầu làm các thủ tục xin mua điện từ trạm biến áp này của Chủ đầu tư.2. Bố trí mặt bằng công trường:Các công trình tạm phục vụ thi công gồm: kho, văn phòng tạm, nhà vệ sinh, hàng rào bảo vệ, cổng, đường thi công và vận chuyển vật tư, thoát nước mưa, cung cấp điện, nước, vệ sinh xe ra vào công trường; Thông tin liên lạc, biển báo và nội quy công v.v… (Bố trí tổng mặt bằng thi công có bản vẽ mặt bằng bố trí thi công đính kèm)2.1. Lối ra vào công trường:a. Hiện tại trên công trường đã có các con đường lớn của Chủ đầu tư, vào cổng phải có sự kiểm soát của các nhân viên bảo vệ Chủ đầu tư. Trước khi triển khai thi công Nhà thầu có trách nhiệm làm việc với Chủ đầu tư để đăng ký danh sách vào công trường. Ra vào phải đảm bảo các yêu cầu về an toàn cho người và phương tiện khi lưu thông.b. Nhà thầu có trách nhiệm xin giấy phép của cơ quan chức năng cho việc vận chuyển và bốc dỡ hàng hóa và di chuyển thiết bị tới công trường.2.2. Văn phòng công trường và lán trại tạm:a. Văn phòng công trường được bố trí ở vị trí trung tâm để thuận tiện cho việc chỉ đạo thi công của công trường.b. Nhà thầu sẽ xây dựng văn phòng công trường có phòng họp, phòng làm việc, phòng ở cán bộ riêng biệt, đảm bảo điều kiện làm việc tốt cho các kỹ sư và giám sát thi công của Nhà thầu và Chủ đầu tư: Phòng làm việc có diện tích từ 2022m2 với đầy đủ bàn làm việc, tủ đựng hồ sơ, bàn ghế làm việc, bàn ghế tiếp khách, máy tính, máy in, hệt thống thông tin liên lạc, internet và các điều kiện làm việc khác….; Khu ở và làm việc sẽ bao gồm cả vệ sinh nam nữ đúng tiêu chuẩn. Phòng họp khoảng 25m2 đủ để tổ chức các cuộc họp giao ban của BCH công trường và các cuộc giữa Nhà thầu và Chủ đầu tư.c. Kho chứa vật tư: Bố trí một kho chứa vật liệu và phụ kiện (Bản mã thép, bu lông). Diện tích kho dự tính 100m2 được tính toán đảm bảo cho lượng vật ư được cung cấp liên tục và kịp thời trong suốt quá trình thi công. Kho được bao che đảm bảo không thấm dột. Vật tư được chứa trong thùng kín, xếp trên hệ sàn gỗ cao 0,3m.d. Khu vực chứa hệ thống Gióng, lan can: Là nơi tập kết Gióng, Lan can trong các chuồng hiện hữu. Khu vực này được lựa chọn nơi khô ráo, ít người đi lại.Các vật liệu cần phải bảo quản tránh mưa, nắng, thiết bị khác được chứa trong kho có mái che.Tại các kho đều có khu vực dành riêng để lắp ráp, chỉnh sửa hoàn thiện trước khi vận chuyển lại vị trí lắp đặt.h. Lán trại cho công nhân: Lán trại công nhân được bố trí ngoài khu vực trang trại. Cấu tạo từ nhà khung thép hoặc gỗ, lợp tôn thuận lợi cho việc lắp dựng, di chuyển. Làm bằng nhà định hình khung thép hộp, lợp tôn, diện tích khoảng 150m2.i. Khu vệ sinh công trường: Các khu VP Ban chỉ huy công trường và khu ở công nhân đều được nhà thầu xây dựng các khu vệ sinh, có bể tự hoại đảm bảo yêu cầu vệ sinh sức khỏe đối với người và vệ sinh môi trường đối với nước và chất thải.k. Nhà thầu sẽ tuân thủ yêu cầu của Hồ sơ mời thầu: Vị trí xây dựng nhà xưởng, nhà kho và văn phòng công trường do đại diện chủ đầu tư duyệt trước khi thi công.3. Phương án cung cấp điện:Căn cứ vào kết quả tham quan khảo sát hiện trường, Nhà thầu có phương án cung cấp điện và nước thi công như sau:3.1. Điện phục vụ thi công: Hiện nay hệ thống điện đã được Chủ đầu tư hạ trạm gàn khu vực thi công nên Nhà thầu chủ động làm việc với Chủ đầu tư để xin đấu điện thi công (làm các thủ tục, hợp đồng mua điện). Dây điện phục vụ thi công được lấy từ nguồn điện đến cầu dao tổng đặt tại phòng trực là loại dây cáp mềm bọc cao su có kích thước 3x16+1x10. Dây dẫn từ cầu dao tổng đến các phụ tải như máy trộn bê tông, máy hàn….. là loại cáp mềm bọc cao su có kích thước 3x10+1x6. Hệ thống cáp mềm cao su nếu đi qua đường xe chạy phải đặt trong ống thép bảo vệ và chôn sâu ít nhất 0,7m. Ngoài ra còn bố trí 01 máy phát điện dự phòng phục vụ cho thi công khi mất điện.

Contents 1

CHƯƠNG 1: TỔ CHỨC THI CÔNG TỔNG THỂ 3

TỔNG QUAN 3

1.1.TỔ CHỨC KHO BÃI, VĂN PHÒNG HIỆN TRƯỜNG 4

1.1.1.Văn phòng công trường, kho bãi, hàng rào bảo vệ 4

1.1.2.Đảm bảo an ninh công trường 5

1.2.CÔNG TÁC TRẮC ĐẠC 6

1.2.1.Công tác định vị, lập mốc hạng mục 6

1.2.2.Dẫn cao độ 6

1.2.3.Lập lưới khống chế 7

CHƯƠNG 2: BIỆN PHÁP THI CÔNG 8

2.1.THI CÔNG CHUỒNG BÊ 8

2.1.1.Trình tự thi công và các tiêu chuẩn áp dụng 8

2.1.2.Công tác đất 9

2.1.3.Công tác bê tông cốt thép móng 9

2.1.4.Thi công lắp dựng vì kèo thép 12

2.1.5.Công tác đá cấp phối 22

2.1.6.Công tác bê tông cốt thép nền chuồng bê 23

2.1.7.Biện pháp phối hợp thi công đồng bộ với các nhà thầu khác 27

2.1.8.Biện pháp thi công mùa mưa lũ 27

2.2.THI CÔNG HỆ THỐNG THOÁT NƯỚC 28

2.2.1.Thi công cấu kiện bê tông đúc sẵn, gia công tấm đan 28

2.2.2.Thi công tuyến mương 28

3.1.BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO VỆ SINH MÔI TRƯỜNG 30

3.1.1.Đảm bảo môi trường về chất thải rắn 30

3.1.2.Đảm bảo môi trường về tiếng ồn, khói bụi 30

3.1.3.Đảm bảo môi trường về nguồn nước 30

3.1.4.Đảm bảo vệ sinh chung 31

3.2.BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO AN TOÀN LAO ĐỘNG 32

3.2.1.Đảm bảo nội quy an toàn lao động 32

3.2.2.Huấn luyện an toàn 32

3.2.3.Trang bị an toàn lao động 32

3.2.4.Công tác giám sát an toàn lao động 32

3.2.5.An toàn thiết bị thi công cơ giới 33

3.3.BIỆN PHÁP PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ 34

3.3.1.Đảm bảo công tác phóng cháy chữa cháy 34

3.3.2.Đảm bảo công tác phát hiện, xử lý vật liệu nổ 34

CHƯƠNG 4: BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG 35

4.1.HỆ THỐNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG VÀ KẾ HOẠCH HUY ĐỘNG PHỤC VỤ THI CÔNG 35

4.1.1.Tổ chức bố trí nhân lực quản lý 35

4.1.2.Sơ đồ vận hành quản lý 35

4.1.4.Kế hoạch huy động thiết bị 37

4.1.5.Kế hoạch huy động nhân lực 37

4.1.6.Kế hoạch huy động tài chính 37

4.2.QUY TRÌNH QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG 38

4.2.1.Lập quy trình thực hiện chi tiết cho mỗi công tác 38

4.3.QUY TRÌNH ĐẢM BẢO CUNG ỨNG VẬT LIỆU 39

4.3.1.Danh mục vật tư đáp ứng theo yêu cầu dự án 40

4.3.2.Kiểm tra đánh giá chất lượng bê tông tươi 44

4.3.3.Kiểm tra đánh giá chất lượng công tác thi công hiện trường 44

4.3.4.Kế hoạch cung ứng vật tư vật liệu 44

CHƯƠNG 5: TIẾN ĐỘ THI CÔNG 45

5.1.TIẾN ĐỘ THI CÔNG TỔNG THỂ 45

5.1.1.Tiến độ thi công chung 45

5.1.2.Điều chỉnh tiến độ do ảnh hưởng thời tiết 45

5.2.TIẾN ĐỘ THI CÔNG CHI TIẾT 45

5.2.1.Kế hoạch thi công chi tiết 45

5.2.2.Bảng tiến độ thi công 45

5.3.LỜI KẾT 46

CH ƯƠ NG 1: T CH C THI CÔNG T NG TH Ổ Ứ Ổ Ể

T NG QUAN Ổ

Gói thầu “Xây mới chuồng bê số 7”, (sau đây còn gọi là gói thầu) là một trongmột số gói thầu thi công xây lắp thuộc dự án “Trang trại bò sữa Tây Ninh”, (sau đâycòn gọi là dự án) do Công ty TNHH MTV Bò sữa Việt Nam làm Chủ đầu tư, nằm trênđịa bàn thuộc xã Long Khánh, huyện Bến Cầu, tỉnh Tây Ninh với tiến độ thi côngđược Chủ đầu tư yêu cầu là 120 ngày

Nội dung công việc chính gồm thi công xây mới chuồng bê số 7, thi công hệthống cấp thoát nước và hệ thống điện chuồng bê Ngoài ra có một số hạng mục nhỏkèm theo như thi công hệ thống mương thoát nước, san lấp mặt bằng… Chuồng bê có

có kết cấu nền bê tông cốt thép, khung kèo bằng thép, lợp tôn mái, vách bằng tole dày0,45mm Hệ thống mương thoát nước đáy bằng bê tông, thành mương được xây bằnggạch

Điều kiện thời tiết, khí hậu tại địa điểm xây dựng chịu ảnh hưởng của khí hậumiền Nam Việt Nam tức là có 2 mùa mưa nắng rõ rệt Mùa mưa bắt đầu từ tháng 5đến tháng 11 còn mùa nắng bắt đầu từ khoảng tháng 11 đến tháng 5 của năm tiếp theo.Việc ảnh hưởng của thời tiết đế công tác thi công các hạng mục nói trên của gói thầu

là rất lớn, đặc biệt đối với công tác đất nếu gặp thời tiết mưa bão sẽ làm tiến độ kéodài rất nhiều lần so với mùa khô

Trên cơ sở hồ sơ mời thầu kết hợp công tác nghiên cứu khảo sát hiện trường,Công ty TNHH Xây dựng Công nghiệp và Dân dụng Hợp Lực chúng tôi (sau đây còngọi là Nhà thầu) xin trình bày Biện pháp thi công cho gói thầu “Xây mới chuồng bê số7” thuộc dự án Trang trại bò sữa Tây Ninh như sau:

1.1.T CH C KHO BÃI, VĂN PHÒNG HI N TR Ổ Ứ Ệ ƯỜ NG

1.1.1 Văn phòng công tr ườ ng, kho bãi, hàng rào b o v ả ệ

Ngay sau khi có lện khởi công, Nhà thầu sẽ tiến hành ngay công tác xây dựngvăn phòng công trường, kho bãi phục vụ thi công Để thực hiện công việc này Nhàthầu phải tiến hành các công việc sau:

− Đề xuất vị trí xây dựng văn phòng, kho bãi;

− Xin phép Chủ đầu tư phương án xây dựng, sử dụng các hệ thống hạ tầng kỹthuật sẵn có (điện, nước )

Văn phòng công trường, kho bãi dự kiến sẽ được lập tại một khu đất gần vị tríhạng mục bể ủ cỏ với sự chấp thuận của Chủ đầu tư vì toàn bộ vật tư vật liệu được sửdụng cho gói thầu là dành cho hạng mục này Khuôn viên làm văn phòng côngtrường, kho bãi có diện tích 20x30m được cô lập bằng hàng rào và bố trí 2 cửa ra vào.Khu đất này sẽ được chia làm 2 phần Phần thứ nhất không có mái che diện tích20x20m, phần thứ hai có mái che diện tích 20x10m

Phần thứ nhất để làm nơi tập kết gia công công sửa chữa ván khuôn và tập kếtthiết bị máy móc Trong phần này còn bố trí một cầu rửa xe nhằm bảo đảm vệ sinh xemáy thiết bị trong quá trình đi lại trong trang trại

Phần thứ hai có mái che, nền bằng bê tông với kích thước 20x10m trong đó sẽđặt 2 container 20ft làm văn phòng công trường (loại container chế sẵn có lắp đặt thiết

bị WC), có sân để một số xe gắn máy và xe hơi và liền theo đó bố trí kho chứa vậtliệu

Nhà thầu dự kiến sẽ sử dụng 100% bê tông thương phẩm Do vậy khu vực khochứa vật liệu chủ yếu chỉ chứa sắt thép và cũng là nơi gia công cốt thép

Văn phòng công trường được trang bị các thiết bị phục vụ như máy tính, máy in,máy photocopy, thiết bị phát Wifi và các giá chứa đựng hồ sơ tài liệu phục vụ côngtác thi công

Nguồn điện phục vụ thi công và sinh hoạt cho văn phòng công trường được lấyngay từ hệ thống điện sẵn có trong trang trại Ngoài ra Nhà thầu còn bố trí một số máyphát điện dự phòng để sử dụng trong trường hợp nguồn điện lưới bị mất

Nhà thầu sẽ khoan một hoặc vài giếng khoan để lấy nước phục vụ thi công vàsinh hoạt cho văn phòng công trường

Ngoài ra công trường sẽ phải trang bị Tủ y tế để sẵn sàng sơ cứu đề phòng khi

có tai nạn sảy ra

Tất cả công nhân, kỹ sư sau ngày làm việc sẽ rời khỏi công trường và được bố trí nghỉ ngơi ngoài phạm vị trang trại Nhà thầu sẽ thuê một khu đất ở vị trí thuận tiện ngoài trang trại và làm lán trại cho cán bộ, công nhân của mình nghỉ ngơi sau

giờ làm việc

(Xem vị trí đặt văn phòng công trường và kho bãi dự kiến trong bản vẽ kèm theo mục 6.2)

1.1.2 Đ m b o an ninh công tr ả ả ườ ng

Nhằm bảo đảm an ninh và phòng ngừa các tệ nạn xấu ảnh hưởng, Nhà thầu sẽtuyệt đối tuân thủ nghiêm ngặt các quy định của Chủ đầu tư Ngoài ra Nhà thầu còn

đề ra những quy định riêng nhằm quản lý và chế tài nhân viên, công nhân của mìnhbằng các quy định cụ thể như là:

− Khai báo tạm trú tạm vắng với chính quyền địa phương;

− Cấm tất cả các nhân viên, công nhân của mình nhậu nhẹt hoặc bài bạc dướimọi hình thức;

− Tất cả các nhân viên, công nhân phải có đồng phục;

− Tất cả các nhân viên, công nhân hết giờ làm việc phải rời khỏi công trường,chỉ bố trí nhân viên làm nhiệm vụ bảo vệ ở lại trong khu vực kho bãi, vănphòng công trường của mình

1.2.CÔNG TÁC TR C Đ C Ắ Ạ

Trong công tác thi công xây lắp công tác trắc đạc là một trong những khâu rấtquan trọng Việc thực hiện tốt công tác này nhằm đảm bảo công trình được xây dựngđúng vị trí, đúng cao trình và độ dốc của các hạng mục Công tác này được tiến hànhbởi kỹ sư trắc đạc và những người phụ việc có chuyên môn, am hiểu công tác trắcđạc

Máy móc đo đạc phải đáp ứng được yêu cầu công việc mục tiêu có kết quả đochính xác, ít sai số nhất Máy phải được kiểm định và hiệu chỉnh thường xuyên vàđúng định kỳ

Công tác trắc đạc phải tuân thủ theo TCVN 9398: 2012 “Công tác trắc đạc trong

xây dựng công trình – Yêu cầu chung” Các công việc chính của công tác trắc đạcgồm:

1.2.1 Công tác đ nh v , l p m c h ng m c ị ị ậ ố ạ ụ

Trước khi thi công công trình, Nhà thầu nhận bàn giao đầy đủ các cọc mốc vàcọc tim tuyến chính, các mốc cao độ của từng hạng mục cụ thể Nhà thầu có tráchnhiệm bố trí thêm các cọc mốc phụ cần thiết cho việc thi công Tất cả các cọc mốcđược dẫn ra ngoài phạm vi ảnh hưởng của xe máy thi công và được bảo vệ chu đáo để

có thể sử dụng nhanh chóng, đồng thời dễ dàng khôi phục lại các cọc mốc chính đúng

vị trí thiết kế khi cần thiết

Nhà thầu sử dụng các thiết bị trắc đạc gồm máy kinh vĩ, máy thủy bình, máytoàn đạc và thước thép để xác định vị trí, kích thước công trình Nhà thầu thườngxuyên bố trí bộ phận trắc đạc theo dõi kiểm tra tim, cọc mốc công trình trong suốt quátrình thi công

Trước khi thi công tiến hành hoàn thành biên bản bàn giao tim mốc có bên A,bên B, tư vấn thiết kế, tư vấn giám sát ký nhận

Dùng máy toàn đạc, kinh vĩ kiểm tra lại sự phù hợp của hệ thống tim mốc đượcbàn giao với hồ sơ thiết kế thi công Khi phát hiện có sự sai khác, Nhà thầu phải báongay với đại diện Chủ đầu tư cũng như đơn vị giám sát để có ý kiến và xem xét giảiquyết

Mặt bằng thi công được khống chế bằng các mốc tim tuyến theo khoảng cách50m/mốc đối với đoạn thẳng và 5m-10m/mốc đối với các tuyến đường cong và đượcdẫn đi toàn công trình để phục vụ thi công Các mốc này được làm bằng cọc bê tông,đầu mốc có đinh thép và khắc chữ thập sắc nét dễ nhìn thấy

1.2.2 D n cao đ ẫ ộ

Khâu dẫn cao độ từ các mốc được Chủ đầu tư bàn giao ra thực địa từng tuyếnphải được thực hiện tỉ mỉ và chính xác Cao độ được dẫn bằng máy thủy bình từ vị trí

các mốc về tới các khu vực thi công thông qua các mốc trung gian Nhà thầu sẽ thiếtlập các đường truyền phù hợp và thuận lợi nhất để giảm các sai số phát sinh trong quátrình đo đạc.

Các mốc trung gian phải được làm kiên cố chắc chắn, không bị ảnh của các tácđộng bên ngoài làm xê dịch và đặc biệt là trồi mốc hoặc lún mốc làm sai lệch cao độkhi dẫn đến địa bàn thi công

Để giảm bớt trường hợp phải khôi phục lại khi các mốc bị mất, Nhà thầu cũng sẽgửi số liệu lên các mốc cố định dự phòng xung quanh các mốc chính trên đườngtruyền

Các số liệu đo đạc sau khi được xử lý bằng các thuật toán chuyên môn như khửcác loại sai số sẽ được tổng hợp để có số liệu chuẩn cho mỗi mốc đo trung gian

1.2.3 L p l ậ ướ i kh ng ch ố ế

Trên cơ sở các tọa độ mốc khống chế và tọa độ vị trí bản vẽ, kết hợp với côngtác khảo sát ngoài thực địa, Nhà thầu tiến hành lập lưới khống chế thi công bao gồmnhiều mốc cố định làm cơ sở cho việc bố trí các hạng mục xây lắp từ bản vẽ thiết kế

Lưới khống chế thi công và lưới khống chế độ cao chi tiết được phát triển từlưới khống chế thi công mặt bằng và lưới khống chế độ cao đỉnh bằng các phươngpháp đo tam giác, giao hội đường chuyền kinh vĩ và đo cao kỹ thuật

Về mặt sai số đo đạc áp dụng cho phép sai số trung phương do lập lưới như sau:

Lập hồ sơ ghi chép kích thước các mốc, độ sâu chôn mốc Các điểm mốc đượcchọn ở nơi khô ráo, có hướng ngắm thông suốt và đảm bảo các chỉ tiêu kỹ thuật củalưới Chọn điểm xong, ta tiến hành chôn mốc và dựng tiêu Các mốc được chôn sâuvàđược bảo vệ chắc chắn, chỉ tiến hành khi đo mốc đã ổn định

CH ƯƠ NG 2: BI N PHÁP THI CÔNG Ệ

2.1.THI CÔNG CHU NG BÊ Ồ

Đây là hạng mục chính của gói thầu gồm công tác bê tông cốt thép nền, móng.Với khối lượng khoảng 379,93m3 bê tông các loại, nhà thầu có kế hoạch mua bê tôngthương phẩm từ nhà sản xuất đóng trên địa bàn thi công nhằm bảo đảm tính ổn định

về chất lượng cũng như đáp ứng tiến độ của dự án

Sau khi nghiên cứu, khảo sát hiện trạng, nhà thầu đề xuất kế hoạch thi công củahạng mục này như sau:

2.1.1 Trình t thi công và các tiêu chu n áp d ng ự ẩ ụ

− TCVN 4447-1997: Công tác đất Quy phạm thi công, kiểm tra và nghiệmthu;

− TCVN 8859-2011 Thi công và nghiệm thu lớp cấp phối đá dăm;

− TCVN 4453-1995 “Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối, tiêuchuẩn thi công và nghiệm thu”;

− TCVN 1652-85 “Cốt thép bê tông”

− TCVN 8828-2011 “Bê tông – Yêu cầu bảo dưỡng ẩm tự nhiên”;

− TCVN 9343-2012 “Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép – Hướng dẫncông tác bảo trì”;

− TCVN 9345-2012 “Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép – Hướng dẫn kỹthuật phòng chống nứt dưới tác động của khí hậu nóng ẩm”

Với đặc điểm kết cấu của hạng mục chuồng bê, Nhà thầu tiến hành lần lượt cáccông đoạn thi công theo trình tự sau đây:

Nhà thầu tiến hành công tác đào móng, đắp đất nền móng tới cao độ thiết kế.Lớp đất đắp cho móng và nền chuồng bê phải được lu lèn đầm chặt đến độ chặt thiếtkế.

Khi thi công đắp đất phải thi công từng lớp đất với chiều dày không quá 20cm

và đảm bảo độ chặt của từng lớp như thiết kế (K>= 95) Phải tiến hành kiểm tra độchặt của từng lớp trước khi thi công lớp tiếp theo

Đất đắp phải có chỉ tiêu cơ lý thỏa mãn các tiêu chuẩn kỹ thuật nhằm đảm bảo

có thể đầm chặt đến độ chặt thiết kế Việc sử dụng nguồn đất đắp phải được kiểm tracác chỉ tiêu như thành phần hạt, độ ẩm, để có quy trình lu lèn phù hợp

Đất đắp được lấy từ việc thi công đào nền chuồng bê vận chuyển đến vị trí thicông bằng ôtô tự đổ Đất được san ủi phẳng thành từng lớp Nhà thầu tính toán saocho chiều dày sau khi lu lèn mỗi lớp không vượt quá 20cm

Tất cả các lượng đất dư, lượng đất phong hóa được vận chuyển tới nơi tập kếttheo yêu cầu của Chủ đầu tư

2.1.3 Công tác bê tông c t thép móng ố

a) Lắp dựng cốt pha móng

Cốt pha móng chuồng thì dùng loại cốt pha thép

Tất cà cốt pha phải được thi công lắp dựng chắc chắn, đảm bảo không bị biếndạng khi đổ bê tông, bề mặt phải được phun lớp chống bám dính để quá trình tháo dỡthuận lợi, tránh sứt mẻ các kết cấu bê tông

b) Lắp dựng cốt thép móng

Cốt thép dùng trong xây dựng gói thầu tuân theo tiêu chuẩn TCVN 4453-1995

“Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối, tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu”;

thép được làm vệ sinh sạch sẽ trước khi dùng, không gỉ, không dính dầu đất Cốt thép

bị giảm diện tích mặt cắt do cạo gỉ, bị bẹp không quá giới hạn 2% đường kính

Cốt thép được nắn thẳng, cắt uốn bằng biện pháp cơ học Cốt thép gia công xongđược xếp thành từng lô Mỗi lô lấy 5% sản phẩm để kiểm tra Trị số sai lệch khôngđược quá quy phạm nêu trên (TCVN 4453-95)

Thép nối được thi công theo đúng chỉ dẫn thiết kế, kể cả vị trí nối và chiều dàinối Trước khi đặt cốt thép vào vị trí, kỹ sư kiểm tra lại ván khuôn cho phù hợp vớithiết kế, giữa cốt thép và ván khuôn đặt các miếng đệm có chiều dày bằng lớp bảo vệcốt thép như thiết kế

Hình dạng của cốt thép đã lắp dựng theo thiết kế được giữ vững trong suốt thờigian đổ bê tông, không biến dạng, xê dịch Không để cốt thép biến dạng trong quátrình đổ bê tông

Con kê đặt tại các vị trí thích hợp tuỳ theo mật độ cốt thép nhưng không lớn hơn1m một điểm kê Sai lệch chiều dày lớp bê tông bảo vệ so với thiết kế không vượt quá3mm đối với lớp bê tông bảo vệ có chiều dày a <15mm và 5mm đối với lớp bê tônga>15mm

Liên kết các thanh thép khi lắp dựng cần được thực hiện theo nguyên tắc sốlượng mối nối buộc không nhỏ hơn 50% số điểm giao nhau theo thứ tự xen kẽ Trongmọi trường hợp, các góc của đai thép với thép chịu lực được buộc dính 100%

Bu lông chờ cho công tác lắp dựng vì kèo thép được lắp đặt cùng với việc lắpđặt thép móng Chiều dài đoạn bu lông chờ chân cột phải đảm bảo tuân thủ theo đúngyêu cầu kỹ thuật phần kèo thép

Sau khi lắp dựng cốt thép, Nhà thầu phải vệ sinh sạch sẽ nền, cốt thép để sẵnsàng cho công tác đổ bê tông

c) Bê tông móng

Yêu cầu chung

Nhà thầu sẽ trình hồ sơ kỹ thuật của sản phẩm bê tông tươi để Chủ đầu tư xemxét chấp thuận Trong hồ sơ này, nhất thiết phải thể hiện được các đặc tính kỹ thuậtcủa các vật liệu sử dụng để sản xuất bê tông, mô tả dây chuyền công nghệ, các biệnpháp quản lý chất lượng của sản phẩm

Nhà thầu sẽ bắt buộc yêu cầu nhà sản xuất đưa ra thiết kế cấp phối với mỗi loạimác bê tông sử dụng Trong hồ sơ thiết kế cấp phối phải có các kết quả thí nghiệm vềvật liệu như xi măng, cát, đá, nước, phụ gia (nếu có), kết quả nén mẫu thử bê tông sau

28 ngày (hoặc kết quả quy đổi)

Bê tông được vận chuyển từ nơi sản xuất đến công trường bằng xe bồn chuyêndụng Việc vận chuyển phải đảm bảo thời gian cho phép tránh trường hợp bê tông cóthể bị đông cứng hoặc bị phân tầng

Trước khi đổ bê tông, Nhà thầu cần kiểm tra đối chiếu độ sụt bê tông thực tế so

với thiết kế cấp phối Để đánh giá khách quan chất lượng, việc lấy mẫu bê tông có thểlấy tại bất kỳ thời điểm nào trong quá trình đổ bê tông

Việc chất lượng bê tông thương phẩm đạt yêu cầu không làm giảm trách nhiệmnhà thầu đối với sản phẩm thi công của mình

Thi công đổ bê tông

Trong quá trình đổ và đầm bê tông, luôn luôn kiểm tra quan sát sự chuyển vị củaván khuôn Nếu vì một lý do nào đó có sự xe dịch, phải ngừng để xử lý ngay rồi mớithi thi công đổ bê tông tiếp

Việc đúc mẫu bê tông phải được lấy ngay tại thời điểm đang đổ bê tông các cấukiện Việc lấy số lượng mẫu bê tông tuân thủ theo quy phạm Ngoài ra trong trườnghợp nghi ngờ chất lượng, Nhà thầu/ Giám sát kỹ thuật của Chủ đầu tư có thể yêu cầulấy thêm một số tổ mẫu để kiểm tra đánh giá chất lượng

Mỗi tổ mẫu gồm ba viên mẫu với kích thước tiêu chuẩn mỗi viên là:150x150x150 và trên mẫu ghi rõ ngày, tháng, năm, công trình, độ sụt, cấu kiện, ngườiđúc mẫu

Các mẫu được bảo quản, bảo dưỡng theo quy trình kỹ thuật kiểm định Nhà thầu

sẽ thuê một cơ quan có chức năng (được Chủ đầu tư chấp thuận) để thí nghiệm nénmẫu bê tông Kết quả thí nghiệm của bê tông sau 28 ngày là kết quả chính thức làm

cơ sở nghiệm thu sau này

Trong một số trường hợp có sự chuyển tiếp các công đoạn thi công bê tông, màchưa có kết quả bê tông sau 28 ngày, Nhà thầu sẽ dùng các kết quả thí nghiệm bê tôngsau 4 ngày, 7 ngày hay 14 ngày làm cơ sở đánh giá sơ bộ các cấu kiện bê tông đã thicông Các kết quả này chỉ có ý nghĩa khẳng định chất lượng bê tông đạt yêu cầu tạicác thời điểm thí nghiệm để Nhà thầu có thể thực hiện các công đoạn tiếp theo màkhông có giá trị trong công tác nghiệm thu chính thức

d) Bảo dưỡng bê tông

Bảo dưỡng bê tông tức là thực hiện việc cung cấp nước đầy đủ cho quá trìnhthuỷ hoá của xi măng, quá trình đông kết và hoá cứng của bê tông Trong điều kiệnbình thường Ngay sau khi đổ 4 giờ nếu trời nắng ta tiến hành che phủ bề mặt bằng đểtránh hiên tượng ‘trắng bề mặt’ bê tông rất ảnh hưởng đến cường độ nhiệt độ 15oC trởlên thì 7 ngày đầu tưới nước thường xuyên để giữ ẩm, khoảng 3 giờ tưới 1 lần, banđêm ít nhất 2 lần, những ngày sau mỗi ngày tưới 3 lần Tưới nước dùng cách phun(phun mưa nhân tạo), không được tưới trực tiếp lên bề mặt bê tông mới đông kết.Nước dùng cho bảo dưỡng, thoả mãn các yêu cầu kỹ thuật như nước dùng trộn bêtông

Thường xuyên giữ cho bê tông ẩm ướt bằng cách tưới nước trong thời kỳ bảodưỡng Trong thời gian bảo dưỡng, ban đêm mở vật che đậy trên mặt để bê tông bốchơi, ban ngày che đậy lại để tránh nắng

Sau khi đổ bê tông, khi bê tông đạt cường độ 3÷5 Kg/ cm2 thì bắt đầu tưới nước

Các mặt nằm ngang của bê tông được che phủ kín bằng bao tải và giữ ở trạng tháiluôn ẩm ướt Các mặt thẳng đứng tưới nước thường xuyên Thời gian dưỡng hộ bêtông là 14 ngày, đặc biệt là trong 4 ngày đầu.

e) Tháo dỡ cốt pha móng

Khi bê tông đã đông cứng sẽ tiến hành tháo dỡ cốt pha móng Đây là cốt phakhông chịu lực nên trong vòng 2 ngày có thể tiến hành tháo dỡ toàn bộ cốt pha Việctháo dỡ phải được tiến hành cẩn thận, không để xảy ra sứt mẻ cấu kiện bê tông

2.1.4 Thi công l p d ng vì kèo thép ắ ự

a) Qui trình thi công

Cần đảm bảo có 1 lối di chuyển thoáng đãng và vững chắc để cho xe tải giaohàng và xe cẩu thùng có thể hoạt động Phải xác định rõ năng lực của xe tải hàng và

Cần đảm bảo là tiến độ cung ứng và bảo quản vật tư phải thích hợp, cũng nhưkhông được lệch lạc so với tiến độ lắp đặt và so với tiến độ của các Nhà thầu phụ khác.Tiến hành đăng ký các vị trí đấu nối sử dụng điện/nước thi công trên côngtrường Cần đảm bảo một cách an toàn nhất đưa các nguồn cung cấp này dẫn đến khuvực công tác

Kiểm tra việc mua bảo hiểm và tổ chức huấn luyện ATLĐ cho công nhân

Kiểm tra thiết bị thi công, toàn bộ dụng cụ, thiết bị, và máy móc để đảm bảochắc chắn tất cả thiết bị đều đáp ứng yêu cầu làm việc bình thường

b) Kiểm tra vị trí móng & boulon neo

Trước khi lắp đặt kết cấu thép, cần tiến hành khảo sát lại vị trí và cao độ boulonneo đội trưởng sẽ thực hiện kiểm tra này, dưới sự giám sát của Giám sát công trường.Các mốc cao độ phải được thiết lập sẵn dựa theo cao độ thiết kế yêu cầu

Mọi thiết bị khảo sát phải được kiểm định chính xác

Cường độ bê tông móng nên đạt tối thiểu 70% cường độ thiết kế

Boulon neo phải được chống dịch chuyển vị trí theo phương ngang, phương dọc

và phương đứng suốt quá trình từ lúc đặt cho đến sau khi đổ bê tông

Sai số cho phép như trong bảng sau:

c) Giao nhận vật tư tại công trường

Người của bộ phận sản xuất sẽ gửi thông báo cho Giám sát công trường trướckhi giao hàng 24 giờ để bảo ñảm có kế hoạch bốc hàng

Sẽ luôn có Lệnh giao hàng đi kèm với vật tư được giao, trong đó ghi rõ tên Côngtrình, địa điểm, Loại vật tư, Số lượng, Ngày giao, …

Ngay khi vật tư tập kết tại bãi tập kết, Thủ kho vật tư phải so khớp từng vật tưvới Lệnh giao hàng, và xác nhận số hàng đã nhận vào phiếu giao hàng Thủ kho sẽbáo cáo với Giám sát công trường danh sách vật tư đã nhận cùng tình trạng chất lượngcủa chúng

Có thể bốc dỡ hàng bằng thủ công hoặc bằng cẩu Với cấu kiện dài, cần dùngđòn gánh (spreader) Nhất thiết phải dùng dây nylon hoặc dây vải có móc khoá thíchhợp để cẩu, tránh gây hư hại vật tư Cần ñảm bảo choàng dây vào cấu kiện với sốđiểm treo và vị trí đúng, không để làm hỏng vật tư được cẩu

Mọi vật tư nhận tại công trường phải được Giám sát công trường kiểm tra, quansát những hư hại (nếu có) Nếu được, phải khắc phục những hư hại này ngay tức thì,tránh làm đình trệ việc thi công

d) Bảo quản vật tư trên công trường

Chọn 1 khu vực vững chắc, đầm nén chặt và khô ráo làm kho tạm chứa vật tư.Vật tư được xếp chồng tại các vị trí tương ứng với phần công trình hoặc khu vực sẽxây dựng, và nên nằm cạnh vị trí mà xe cẩu sẽ đứng cẩu lên để lắp đặt Điều này sẽgiúp việc phân loại và giao hàng được thuận tiện trong suốt quá trính thi công

Cần bảo quản kỹ phần ñuôi cấu kiện tránh bị cong vặn do xoắn, có thể nẹp chặt

ở vị trí cách đuôi 1000 mm

Vật tư phải bảo quản tránh bụi bẩn, dầu mỡ, tạp vật khác; cũng như phải bảo vệkhông bị dính bẩn nước từ các xe cơ giới trên công trường

Không được đi lại, dẫm ñạp lên vật tư, cấu kiện

Toàn bộ boulon, đai ốc, ốc vít, bản mã nhỏ và phụ tùng phải được đóng gói vàghi tên thích hợp

e) Trình tự lắp đặt

Khung thép và các bộ phận khác của công trình có thể ñược thi công theo nhiềubiện pháp, tùy thuộc một số yếu tố chính như sau:

Loại kết cấu (như: loại nhà nhịp nhỏ, nhà nhịp lớn, nhà ít tầng, nhà cao tầng, kếucấu dầm I, kết cấu bụng rỗng v.v…)

Loại thiết bị sẵn có (như: cần cẩu, tời kéo, nâng tay v.v )

Điều kiện hiện trường

Kinh nghiệm của đội lắp đặt

Điều kiện của từng công việc riêng biệt

Trình tự/ biện pháp thi công phải được nghiên cứu và lập kế hoạch, sao cho cóthể tíến hành thi công một cách an toàn, tiết kiệm và hiệu quả

Quy trình biện pháp thi công cụ thể cho từng công trình phải được thảo luậntrước giữa Chỉ huy trưởng công trình và đội trưởng thi công, thể hiện chi tiết các yêucầu vào Biên bản và được ký xác nhận trước khi triển khai thi công

Có một số biện pháp thi công chung nhất đã được khẳng định theo thời gian.Dưới đây là một số hướng dẫn điển hình áp dụng cho một công trình đơn và côngtrình có cột giữa

Bước 1: Lắp cột gian khoá cứng

Lắp đặt 4 cột biên, và 2 cột giữa, trục 2&3

− Sử dụng cần cẩu 20 tấn, với chiều dài tay cần tối thiểu 12m

− Dùng dây đai choàng quanh bản mã đầu trên của cột

Canh chỉnh độ thẳng đứng, vị trí, cao độ

− Đặt dàn giáo thi công ở từng cột

− Xiết vừa cứng boulon neo, chêm chân cột như yêu cầu

− Thiết bị: Dây dọi, Máy kinh vĩ và Thước cuộn

− Xiết toàn bộ boulon neo bằng cờ lê với lực xiết vừa phải

− Lắp đặt tất cả xà gồ vách giữa các cột và vặn chặt boulon

− Thiết bị nâng xà gồ: dây thừng có móc khoá an toàn

− Thiết bị vặn: cờ lê ống tuýp, lực xiết vừa phải

Lằp giằng tạm ở 2 phía mỗi cột

− Dùng cáp 12mm, một đầu gắn vào cánh ngoài cột ngay dưới bản mã đầu cột

− Đầu cáp còn lại nối vào bát sắt V nối ñầu 2 boulon neo với nhau

Bước 2: Lắp đặt dầm kèo đầu tiên

Tổ hợp nối các dầm RF1-1 & RF1-2 trên mặt nền

− Dùng dây đai choàng quanh cấu kiện ở 2 điểm cách đầu mút cấu kiện khoảng

¼ chiều dài, cạnh bát xà gồ Tuy nhiên, phần hẫng ngoài điểm treo phải ñượctính toán xác đáng để tránh tình trạng vặn xoắn cấu kiện do tải bản thân.Đoạn hẫng không ñược quá 1/3 chiều dài thanh cấu kiện Góc nâng cũng cầnđược tính toán tránh xoắn do lực dọc khi cẩu Để an toàn, khuyến cáo nêndùng nhiều hơn 2 điểm buộc đai cẩu

− Thiết bị cẩu: xe cẩu 20 tấn cần dài tối thiểu 12m

− Khi tổ hợp, nên dùng các thanh gỗ kê dày 50mm để đỡ cấu kiện

− Thiết bị xiết boulon cường độ cao: cờ lê lực (Torque wrench), lực xiết theomoment xoắn tối thiểu đề nghị (xem bảng Moment Lực xiết)

− Bắt giằng tạm thời và giằng chống xà gồ vào dầm kèo

− Dùng giấy nhám và vải lau để lau chùi cấu kiện Dặm vá sơn bị trầy bằng cọlăn sơn, với sơn dặm đúng hệ đã dùng

− Công nhân thao tác sẽ đứng trên dàn giáo, xỏ và xiết boulon mặt bích nối cột

và dầm kèo tới trạng thái đủ chặt

− Dùng dây giằng tạm dầm kèo đặt cách khoảng 6m giữ chặt bán kèo đầu tiênnày vào các tổ boulon chân cột bằng các bát sắt V

− Nhả nhẹ dây cẩu thử xem bán kèo có ổn định không, trước khi nhả hẳn dâycẩu

Lập lại bước 1&2 cho bán kèo còn lại, tạo thành dầm kèo hoàn chỉnh

Bước 3: Lắp đặt dầm kèo thứ nhì

− Làm tương tự {bước 2} cho 2 bán kèo của khung dầm kèo thứ nhì

− Chỉ dùng dây giằng tạm về 2 phía ở khoảng giữa mỗi bán kèo, giằng vàoboulon chân cột bằng các bát sắt V

− Lắp đặt cách nhịp các xà gồ từ đỉnh xuống đuôi kèo để giữ các bán kèo đúng

vị trí

− Dùng dây thừng với đầu móc có khoá an toán để kéo thủ công xà gồ lên mái

− Thiết bị vặn boulon xà gồ M12: cờ lê, ống tuýp, lực xiết bình thường

Bước 4: Hoàn thành 100% gian khoá

Lắp đặt toàn bộ thanh giằng kèo, xà gồ, chống xà gồ – đủ 100% số lượng

Lắp đặt toàn bộ cáp giằng chéo vĩnh cửu của cột và dầm kèo cho gian khoá

Để các giằng này ở trạng thái lỏng (chưa kéo căng)

Cân chỉnh dầm kèo

Các điểm cần đo đạc là các bản mã liên kết Sai số cho phép của chuyển vị giữacác điểm là 1/500

Dùng các giằng tạm để cân chỉnh khung

Xiết chặt hoàn toàn các giằng vĩnh cửu

Ký biên bản kiểm tra thông qua gian khoá

Bước 5: Lắp đặt toàn bộ các khung kèo và xà gồ

Lắp đặt toàn bộ cột biên và cột giữa ở các trục 4,5,6,7,8,9

Dùng xe cẩu 20 tấn

Dùng dây đai (40 tấn/ 9m) choàng quanh bản mã đầu trên của cột

Chỉnh độ thẳng đứng, vị trí và cao độ của cột

Thực hiện tương tự [bước 3] và [bước 4] cho tất cả dầm kèo và xà gồ mái

Đối với kết cấu có một cột ở giữa, không được phép lắp đặt hết một bên bán kèorồi tới bên bán kèo còn lại Làm như vậy sẽ thay đổi sơ đồ tính toán thiết kế củakhung, gây mất cân bằng khung, có thể dẫn tới dập đổ công trình khi gặp thời tiết xấu

Bước 6: Lắp đặt kèo đầu hồi

Lắp đặt toàn bộ cột biên và cột giữa ở trục 1

Canh chỉnh độ thẳng đứng,vị trí, cao độ

Vặn chặt toàn bộ boulon neo

Lắp đặt dầm kèo đầu hồi đầu tiên vào cột đầu hồi

Dùng dây thừng với đầu móc có khoá an toán để kéo thủ công xà gồ lên máiThiết bị vặn boulon xà gồ M12: cờ lê ống tuýp, lực xiết bình thường

Nhả nhẹ dây cẩu thử xem cấu kiện dầm kèo có ổn định không, trước khi nhả hẳn

Dùng xe cẩu nâng thanh giằng bụng dầm kèo (strut) lên mái

Dùng dây thừng với đầu móc có khoá an toán để kéo thủ công xà gồ lên máiThiết bị vặn boulon xà gồ M12: cờ lê ống tuýp, lực xiết bình thường

Lắp đặt toàn bộ giằng chéo vĩnh cửu của cột và dầm kèo cho gian khoá

Để các giằng này ở trạng thái lỏng (chưa kéo căng)

Cân chỉnh dầm kèo

Xiết chặt hoàn toàn các giằng vĩnh cửu

Tháo tất cả giằng tạm của công trình

Kiểm tra và thẩm định toàn bộ các mối liên kết, đảm bảo tất cả boulon đều đượclắp.Tất cả boulon cường độ cao (boulon kết cấu) phải được xiết đến lực căng yêu cầu.Kiểm tra toàn bộ khung kết cấu lần cuối: đúng phương vị mặt bằng và độ thẳngđứng

Bước 8: Kéo tôn lợp lên mái

Đặt từng tấm tôn lợp vào ống trượt, giữ nhờ các móc sắt 6mm trượt trên cáp

Mỗi công nhân đứng ở mỗi ống néo trên kèo sẽ dùng dây thừng kéo ống trượtchạy lên mái mang theo tấm tôn lợp.

Sau khi tôn lợp lên đến kèo, dùng thủ công chuyển vào đặt trên xà gồ mái

Khi kéo đủ tôn lợp cho gian đầu tiên, tổ lắp đặt sẽ bắt đầu công tác lợp tôn

Bước 9: Lợp tôn

Lắp đặt hệ thống dây cáp bảo vệ an toàn trên mái

Chuẩn bị hệ thống điện thi công

Dây dẫn điện và các tủ cầu dao chống giật (ELCB) phải được đưa lên mái trongtình trạng đủ điều kiện an toàn Hệ thống phải được chống cao khỏi mặt đất

Dây dẫn điện nên máng vào vị trí ống néo, tránh tiếp xúc trực tiếp vào tôn mái

và xà gồ mái

Nối 2 đường dây cáp điện có ổ cắm 3 chấu vào tủ cầu dao chống giật, kéo đến vịtrí lắp đặt để chuẩn bị sử dụng

Chuẩn bị hệ thống dàn giáo thi công

Phải lắp ít nhất 1 bộ dàn giáo leo lên mái ở ñầu hồi, phục vụ lên/xuống mái hàngngày

Lắp đặt tấm tôn lợp đầu tiên

Định vị tấm tôn đầu tiên, canh sao cho khoảng lú vào máng xối rìa đều nhau.Lắp đặt toàn bộ tôn lợp mái

Kiểm tra thường xuyên để các tấm tôn đã lợp được canh thẳng theo rìa mángxối

Nếu khoảng hở từ tấm tôn nguyên sau cùng đến tường đầu hồi hoặc mặt dựnghông công trình mà nhỏ hơn bề rộng ½ tấm tôn, có thể che bằng flashing hoặccapping Trong trường hợp này, tất cả các sóng dương phải được che phủ và bắt chặt

Bước 10: Lắp đặt tôn vách và phụ kiện

Chuẩn bị hệ thống dàn giáo thi công

Hệ dàn giáo thi công phải bố trí cách cánh ngoài xà gồ vách một khoảng300mm Mọi vật tư sẽ được chuyền lên theo khoảng trống 300mm này

Có thể cho phép thi công lợp tôn vách bằng thang dây khi đã qua kiễm tra antoàn về các vị trí liên kết cố định

Công nhân sẽ móc trực tiếp dây thắt lưng an toàn vào dàn giáo này hoặc hệthống thang dây

Lắp đặt toàn bộ xà gồ vách, chống xà gồ giữa các cột khung

Thiết bị nâng xà gồ: dây thừng có móc khoá an toàn

Thiết bị vặn: cờ lê ống tuýp, lực xiết vừa phải

Lắp đặt toàn bộ xà gồ vách, chống xà gồ giữa các cột khung

Thiết bị nâng xà gồ: dây thừng có móc khoá an toàn

Thiết bị vặn: cờ lê ống tuýp, lực xiết vừa phải

Lắp đặt toàn bộ tôn vách

Kéo tôn vách bằng dây thừng buộc vào tôn

Tủ cầu dao chống giật (ELCB) đặt gần mặt đất

Lắp đặt máng xối, lá thông gió, diềm v.v

Thiết bị vặn: súng bắn vít

f) Kế hoạch giám sát & kiểm tra

Kiểm tra thử kéo bulon kết cấu và bulon neo:

Chỉ huy trưởng công trình sẽ kiểm tra Chứng chỉ Xuất xưởng của toàn bộboulon sẽ dùng, đảm bảo boulon được cung ứng là loại đúng cấp độ

Trường hợp boulon được cấp mà không có Chứng chỉ Xuất xưởng, lấy mẫu củatừng lô để đưa đơn vị ngoài làm thí nghiệm cơ tính nhằm xác ñịnh tính chất cơ họcmột cách rõ ràng

Kiểm tra gian khóa:

Sau khi lắp đặt được 2 khung kèo đầu tiên của gian khoá, Giám sát công trình sẽdừng công việc và thông báo cho Giám đốc Dự án để kiểm tra và ký thông qua

Chỉ huy trưởng công trình phải kiểm tra và ký thông qua về tình trạng giằngkhoá, ghi lại để đảm bảo công trình không bị xê dịch không đúng hoặc bị sập đổ trongsuốt quá trình lắp đặt

Kiểm tra lực xiết bulon:

Toàn bộ 100% boulon kết cấu phải được đội trưởng kiểm tra lực xiếtGiám sát Công trường sẽ kiểm tra xác suất 10% và bác cáo cho Chỉ huy trưởng côngtrường

Trước tiên xiết chặt các loại boulon cấp 4.6/S và 8.8/S Ở những chỗ cần thiết,phải đặt thêm tấm đệm hoặc miếng chêm (chế tạo từ vật liệu cùng cấp), đảm bảo cácmặt truyền lực tiếp xúc hữu hiệu khi mối liên kết được xiết chặt Toàn bộ các miếngchêm cần được sơn phủ cùng màu theo vật liệu chính

Công việc xiết boulon cũng như xiết căng sau cùng các boulon cần tiến hành từphần cứng nhất của mối nối tới phần mép rìa của liên kết Nên tránh xiết căng lạiboulon (vốn đã xiết căng trước đó rồi)

* Trường hợp ngoại lệ, khi mà phải thực thi việc xiết căng lại, chỉ cho phép thựchiện 1 lần ở những chỗ mà boulon vẫn còn nằm tại đúng lỗ boulon đó (nơi trước đó

nó đã được xiết căng) và với cùng 1 chiều dài tay cần

* Không cho phép xiết căng lại những boulon mạ kẽm

* Trong bất kỳ trường hợp nào cũng nhông cho phép sử dụng boulon đã xiếtcăng hết cỡ để dùng lại vào chỗ khác.

* Việc xiết thêm hoặc xiết căng lại các boulon (đã xiết chặt) bị nới lỏng ra khixiết căng những boulon bên cạnh thì không xem là trường hợp xiết căng lại Côngviệc Xíêt căng sau cùng các boulon chỉ được tiến hành sau khi thực hiện canh chỉnhphương vị và cao độ thoả yêu cầu Đối với boulon loại S, dùng cờ lê lực để thử khixiết căng Lượng mẫu kiểm tra sẽ là 10% đối với boulon loại S, nhưng không dưới 2boulon cho mỗi mối nối (lấy ngẫu nhiên)

Thứ tự xiết boulon

Các hình trên thể hiện thứ tự cho phép xiết boulon ở mối nối bất kỳ.Công tác xíêt được thực hiện qua 2 vòng, vòng nhì để đảm bảo tất cả boulon đều đượcxiết đều tay Moment cho phép dùng xiết boulon và kiểm tra Ở những mối nối đã hoàntất, toàn bộ boulon phải đạt lực căng tối thiểu quy định dưới đây, khi tất cả boulontrong nhóm đã được xiết chặt:

Phương pháp khác kiểm tra lực xíêt boulon, gọi là xiết-ráng Thực hiện: Trướchết toàn bộ boulon ở mối nối phải được xiết vừa chặt (do 1 công nhân xiết hết sức với

1 cờ lê tay cần dài 300mm) Đánh dấu vị trí tương đối của đai ốc so với thân boulon,sau đó cho xiết ráng đai ốc thêm 1/3 vòng nữa

Kiểm tra phương vị

Đội trưởng thi công có trách nhiệm tự kiểm tra phương vị của 100% các cấukiện Giám sát công trường nhất định phải thẩm tra và có báo cáo chính thức vềphương vị của 1 khung kèo chính và 2 khung dầm kèo đầu hồi Nếu khả thi, nên canhchỉnh ngay sau khi lắp đặt từng phần của kết cấu khung Không thực hiện các liên kếtvĩnh cửu nối các cấu kiện, cho đến khi nào có được 1 phần thích hợp của hệ khungnhà đã được canh chỉnh phương vị, cao độ, độ thẳng đứng, cũng như đã được liên kếttạm sao cho các cấu kiện này không xê dịch suốt quá trình thi công và canh chỉnhphần còn lại của hệ khung

Nghiệm thu

Việc nghiệm thu sơ bộ phải thực hiện trước, giữa Giám sát công trường và ðộitrưởng lắp đặt Việc nghiệm thu này nhằm đảm bảo các yêu cầu chất lượng, cũng như

để có kế hoạch tu chỉnh, lau chùi và sơn dặm Biên bản nghiệm thu này phải có chữ

ký thông qua, và được lưu vào hồ sơ chung về hợp đồng Việc nghiệm thu chính thứcđược thực hiện với sự tham gia của đại diện Chủ đầu tư Biên bản nghiệm thu này

phải đủ chữ ký thông qua, và được lưu vào hồ sơ chung về hợp đồng.

g) Trang thiết bị thi công

Thiết bị máy móc di động

Máy móc di động gồm xe tải giao hàng, xe cẩu thùng, tời nâng v.v… Chỉ chophép thiết bị máy móc di động đã qua kiểm tra thợ điều khiển có tay nghề vào côngtrường thi công Ở chỗ có nguy cơ máy móc di động có thể tiếp xúc với điện, tất cảdây dẫn điện phải được rào chắn hoặc cắm cờ báo hiệu Những dây điện có nguy cơgây tai nạn phải được ngắt điện, hay làm cho an toàn trước khi khởi sự bất cú công tácnào

Không được có máy móc nào hoạt động ngay trên dây dẫn điện.Không bao giờ vận hành máy móc nằm cách nguồn điện điện áp >220 Volt mộtkhoảng dưới 4,5m Chỉ được có duy nhất 1 người được chỉ định ra thủ hiệu cho thợđiều khiển máy, ngoại trừ trường hợp ra hiệu ngừng khẩn cấp Tránh đi lại gần hoặcngay dưới 1 vật đang được cẩu lên.Tất cả vật nặng được cẩu lên phải có dây lèo (tagline) để lái vật

Trước khi cẩu bất cứ thứ gì, phải xác định rõ vị trí đứng của cẩu và vị trí hạ vậtcẩu trong khu vực thi công Phải tiến hành công tác đảm bảo an toàn lao động và phântích những nguy cơ có thể (dựa theo Quy trình ATLĐ trong Lắp đặt tại công trường).Trước khi cẩu vật, cần cẩu phải được định vị và các tay cẩu gập phải ñược đẩy ra.Chiều dài tay cần, góc nghiệng cần, bán kính hoạt ñộng và tải nâng an toàn phải đượcước tính dựa theo giản đồ nâng tải của nhà sản xuất Trong mọi giai đoạn thi công,cần tránh hẳn hoặc giảm thiểu việc gây hư hỏng phần sơn hoàn thiện của vật liệu,bằng cách dùng dây choàng hoặc đai bằng nylon cùng với đệm bảo vệ ở những chỗtiếp xúc trực tiếp vào cấu kiện thép; hoặc bằng cách dùng cùm xỏ xuyên các lỗ boulon

để nâng

Dây cẩu và dây treo buộc:

Nhất định phải có sự kiểm tra thật kỹ dây cáp cẩu và dây treo buộc Những sợicáp và dây treo bị hư hỏng phải được cắt bỏ và tiêu huỷ ngay lập tức.Khi tiến hành cẩu, tránh dùng dây cẩu một cách tùy tiện Cần bảo vệ dây cẩu bằngcách lót những chỗ góc nhọn Tuyệt đối không giật đột ngột khi cẩu, vì giật đột ngột

sẽ làm tải tăng gấp 3 lần bình thường, nguy hiểm cho dây cẩu Khi không sử dụng,cần máng dây cẩu gọn gàng Không bao giờ để dây cẩu bị quá tải

Dàn giáo thi công

Phải có kế hoạch sử dụng cũng như lắp đặt dàn giáo thi công sao cho không cảntrở sự di chuyển của xe cẩu và khoảng vươn tay cần, cũng như không gây khó khăncho các thao tác thi công Luôn luôn kê dàn giáo trên chỗ nền đất cứng hoặc phải lótván, kích thước tối thiểu 200 x 200 mm Những dàn giáo kê riêng rẽ phải được bắtchặt vào kết cấu cố ñịnh với khoảng trống tối thiểu là 1,5m Mỗi tầng dàn giáo phíatrên cần giữ chặt vào tầng dưới bằng dây thép hoặc ống dàn giáo, sao cho đảm bảo antoàn

Dụng cụ cầm tay:

Tất cả dụng cụ cầm tay phải có dây buộc giữ chống rơi Phải sử dụng thiết bịđúng mục đích Không bao giờ dùng thiết bị cầm tay cho những công việc ngoài mụcđích dự tính Không bao giờ dùng những thiết bị thay thế tạm thời

Nhất định không bao giờ dùng những công cụ đã bị hỏng, máy móc thiết bị màdây quấn bị sờn hoặc có sai sót hay không có chụp bảo vệ

Phải tắt máy và cách ly khỏi nguồn điện, đồng thời có cảnh báo đặc biệt khi tiếnhành lau chùi hoặc điều chỉnh máy

Phải đoán chắc rằng máy móc sẽ không vận hành trước khi tháo chụp bảo vệ đểsửa chữa hoặc điều chình

Phải báo cáo về tất cả những máy móc bị hư sớn, gãy vỡ… cho đội trưởng

Cắt bằng lửa hàn:

Chỉ những nhân viên có tay nghề, được huần luyện đầy đủ và có chỉ dẫn mớiđược phép sử dụng các thiết bị oxygen, khí đốt, thiết bị hàn Giám sát ATLĐ Dự ánbắt buộc phải tiến hành kiểm tra ban đầu và lưu bào cáo trườc khi cho phép sử dụng.Tất cả bình khí nén phải được dán tem và duyệt chấp thuận cho sử dụng Những chaikhí nén cần được khuân vác cẩn thận, tránh gây va chạm, đụng mạnh hoặc làm rơi.Phải luôn luôn bảo quản các chai này ở tư thế đứng Những chai khí nén cần ñược dichuyển bằng xe đẩy, không được lăn Khi cẩu phải dùng lồng hoặc thùng giữ, khôngbao giờ dùng nam châm nâng

Trên chai khí nén phải có nắp chụp an toàn khi không sử dụng và khi đang vận chuyển.Cần có biện pháp báo vệ chống cháy ngược bằng các dụng cụ đã được chuẩnthuận, tránh không cho lửa lan vào hệ thống chai khí đốt Mỏ hàn gió đá không ñượcdùng làm búa để gõ xỉ hàn hoặc vẩy hàn

Trước khi tiến hành đốt, hàn hoặc làm nóng, công nhân có trách nhiệm kiểm traphía mặt kia hoặc phía dưới của vật để có thể tin chắc là tất cả những mối nguy hiểm

do cháy hoặc sát thương đều đã được loại trừ Phải có sẵn bình chữa cháy đúng quycách

Không bao giờ được đốt nóng một vật nằm bằng phẳng trên sàn bêtông Cần bảođảm là có một khoảng không khí giữa vật liệu và bêtông nếu không bêtông sẽ bị nứtkhi nhiệt độ quá cao

Không được để mỏ hàn gió đá trong bình hoặc thùng chứa đóng kín Rò rỉ có thể

là khởi đầu của một vụ nổ tai hại

Trước khi rời khỏi nơi làm việc, cần tắt bình gas bằng cách khoá van trên ốngdẫn trước và tiếp theo là van trên mỏ hàn Cần đoán chắc không có gas rò rỉ.Tiến hành kiểm định thường xuyên toàn bộ mỏ hàn, ống dẫn khí, đồng hồ khí áp vàcác thiết bị đốt khác, các đồng hồ khí áp phải ñược dán nhãn theo mục tiêu sử dụng.Phải để ống dẫn khí tránh xa chỗ có lửa toé và xỉ nóng Mọi chỗ nối ống dẫn khí phải

dùng loại đầu nối vặn răng Không cho phép dùng dây buộc để buộc chỗ nối.

h) Thi công trong điều kiện đặc biệt

Mọi công tác thi công trong điều kiện đặc biêt cần phải được lập kế hoạch, cóđăng ký, có tổ chức, có giám sát và ghi chép báo cáo Công tác thi công trong điềukiện đặc biêt được định nghĩa là những công tác trong những điều kiện sau đây:

Công việc dễ cháy dùng thiết bị hàn, cắt dùng gas

Thi công trong ngày lễ hoặc ngoài giờ hành chánh

Chỉ huy trưởng công trình hoàn toàn chịu trách nhiệm đăng ký và lên kế hoạchcho toàn bộ các công tác thi công trong điều kiện đặc biệt

Để đảm bảo chất lượng nhà thầu cần phải trú trọng các khâu sau đây:

a) Nguồn vật liệu

Nhà thầu phải chọn nguồn vật liệu đúng quy cách, đúng tiêu chuẩn được Chủđầu tư chấp thuận Nhà thầu phải tiến hành kiểm định chất lượng thông qua đơn vịkiểm định có chức năng (Đơn vị kiểm định cũng phải được Chủ đầu tư chấp thuận) đểkiểm tra các chỉ tiêu cơ lý như thành phần hạt đá dăm, cường độ của đá dăm, các thínghiệm đầm nén tiêu chuẩn trong phòng thí nghiệm Số lượng hạt thỏi dẹt trong dămkhông lớn hơn 5%, hạt mềm yếu không được vượt qúa 10% theo khối lượng Khi cácthí nghiệm chứng tỏ được vật liệu đáp ứng được yêu cầu thì mới được sử dụng trongcông trường

b) Kiểm soát độ ẩm, độ đồng nhất khi rải đá.

Đá cấp phối phải đủ độ ẩm cần thiết nhằm giúp quá trình lu lèn đạt được độ chặtyêu cầu Khi xúc đá vào các phương tiện vận chuyển, khi thi công rải đá, phải trộnđều đá dăm để không làm ảnh hưởng tới thành phần hạt của đá

c) Tính toán kiểm soát chiều dày lớp đá

Căn cứ vào kết quả thí nghiệm vật liệu đá cấp phối, nhà thầu sẽ tính toán chiềudày lớp đá đá 0-4 cần rải khi chưa lu lèn để sao cho sau khi lu lèn sẽ đảm bảo đúng đủchiều dày thiết kế

d) Quy trình lu lèn thích hợp

Khi lu lèn lớp đá phải tiến hành đúng yêu cầu kỹ thuật nhằm bảo bảo lớp đáđược đầm chặt qua các giai đoạn lu, cụ thể là các giai đoạn sau:

− Giai đoạn lèn xếp đảm bảo yêu cầu là lu lèn cho lớp đá dăm tạm thời ổnđịnh, đá ở trước bánh xe lu ít xê dịch, gợn sóng

− Giai đoạn lu lèn chặt cần dung máy lu 8 - 10 tấn Khi đạt khoảng 65% công lu yêu cầu, tốc độ lu khoảng 2 km/h, xe tưới nước tưới đềukhắp mặt đường với lượng nước khoảng 2 - 4lít/ m2 và cho máy lu tiếnhành lu lèn Khi lu lèn kết hợp bù đá 2 x4, đá 1x2 để lấp kín các kẽ hởlàm cho mặt đường chóng chặt Khi lu thấy bánh lu không hằn vết là đạtyêu cầu

75%-− Tiếp theo là giai đoạn hình thành lớp vỏ cứng của bề mặt Sau khi kếtthúc giai đoạn 2, dùng đá mi rải lớp phủ bề mặt dày không lớn quá 1,5cm,không tạo vết trên mặt đường 1 - 1.5cm, không tưới nước và cho lu tảitrọng 10 - 12 tấn lu lèn 2 – 3 lần để đạt yêu cầu mô đun đàn hồi yêu cầu

− Trường hợp do một lý do nào đó nền đá bị cao su, không thể đầm chặtđược, Nhà thầu có biện pháp khắc phục triệt để bằng cách đào bỏ vị trí bịcao su đó thay bằng lớp đá mới Tiếp theo sẽ lu lèn lại đạt độ chặt yêucầu

e) Quy trình kiểm định hiện trường.

Mỗi lớp đá cấp phối phải thí nghiệm lấy độ chặt theo tần suất trong quy phạmhiện hành

Nhà thầu thuê đơn vị kiểm định để kiểm tra chất lượng các lớp đá cấp phối Đó

là các thí nghiệm kiểm tra độ chặt, module đần hồi các lớp đá Ngoài việc tuân theotần xuất như quy phạm, nếu một vài vị trí có ngi ngờ, Nhà thầu sẽ phải kiểm tra cácchỉ tiêu nói trên tại các vị trí đó

2.1.6 Công tác bê tông c t thép n n chu ng bê ố ề ồ

Trình tự thi công bao gồm tổ hợp các công tác sau đây:

a) Trải lớp PVC chống mất nước bê tông

Lớp PVC phải được trải phẳng, không có các nếp gấp đè lên nhau và phải phủkín bề mặt lớp đá cấp phối Cần phải có biện pháp giữ cho căng lớp PVC, tránh hiệntượng co gấp trong khi đổ bê tông

b) Lắp dựng cốt pha nền chuồng bê

Cốt pha nền chuồng bê thì dùng loại thép hộp 50x100 bao quang chu vi nền (dochiều dày nền 100mm) Cốt pha rãnh thoát nước chuồng bê dùng loại thép hộp57x150 (do chiều cao rãnh thoát nước là 120mm)

Tất cà cốt pha phải được thi công lắp dựng chắc chắn, đảm bảo không bị biếndạng khi đổ bê tông Đối với cốt pha thép bề mặt phải được phun lớp chống bám dính

để quá trình tháo dỡ thuận lợi, tránh sứt mẻ các kết cấu bê tông

c) Lắp dựng cốt thép nền chuồng bê

Cốt thép dùng trong xây dựng gói thầu tuân theo tiêu chuẩn TCVN 4453-1995

“Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối, tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu”;